石油化工的特點精選(九篇)
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第1篇：石油化工的特點范文
[關鍵詞]散貨船 結構優(yōu)化 設計 特點 施工
中圖分類號：U674 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）08-0089-01
散貨船運輸的貨物主要是糧食、煤礦、水泥等沒有經過包扎的貨物，這些貨物由于沒有經過包扎，使得貨物的整體性是比較差的，這樣就會增加運輸的難度，為此，就必須提升散貨船的結構優(yōu)勢，用其結構的優(yōu)勢來解決散裝貨的運輸難點。但是，散貨船的設計和施工是存在較大的難度的，它比普通的運輸船更加難以建造，它的施工工藝較為復雜、焊接的量比較大、在施工過程中，極易造成船體的變形，所以，使得建造過程充滿了困難，文中提出的一些方法和建議能夠對散貨船的建造環(huán)節(jié)帶來益處。
一、散貨船結構設計的特點
1、貨艙雙層底結構
為了提升散貨船的堅硬程度，必須使其貨艙呈現雙層底的結構特點，這樣才能應對煤礦、水泥等質量較重的貨物額壓力，貨艙的結構往往是縱骨架式，在底部設置了縱桁、縱骨、橫向肋板。中桁材的主要作用是保持貨艙的延伸，從船的開始端到船的最末端，要盡量的保持延伸，因此，造船廠的長度也要盡量的延長，保持其連續(xù)性，旁桁材需要在貨艙區(qū)與的平行總體范圍內應保持連續(xù)性，在貨艙區(qū)與的首端只尾端應盡可能保持延伸。肋板和船底桁材的間距不僅受制于肋骨間距，而且有絕對值的要求。雙層底中線處可設置箱形中桁材，由兩道平行的水密側板和內外底板、骨材、肋板組成。它是一個從防撞艙壁通向機艙前端壁的，沿船長方向布置的水密通道。在此通道內可集中布置管系，并且在通道的首尾及貨艙橫墩處布置水密人孔以方便人員進入檢查維修[1]。
2、貨艙邊艙結構
為了提升散貨船的底邊艙和頂邊艙的牢固程度，需要在這些部位使用三角箱形結構，同時還要配備牢固性較強的雙層底結構和甲板結構，這樣散貨船的牢固程度就會有明顯的增加。底邊艙的設計環(huán)節(jié)中，要注重設計帶有斜側板、旁桁材、舭部外板及肋板的結構，其內部的結構也往往是縱骨架式，它的斜側板與內底板之間的傾斜角一般控制在40-50度之間。橫向強框架邊緣的加強扁鋼與縱骨之間一般應設置加強筋，以提高橫向框架腹板的穩(wěn)定性。
連接頂邊艙和底邊艙的結構為主肋骨，此處為單殼散貨船貨艙的高應力區(qū)域，在設計這個位置的結構時，要先使用疲勞強度檢測裝置進行校核，保證其質量，在施工環(huán)節(jié)中，可以優(yōu)化結構的節(jié)點，從而使得船體的結構中受交變載荷作用的構件能夠持續(xù)更長的時間，延長使用的壽命。在設計肘板的趾端時，要將其設計成軟趾的樣式，這樣能夠有效的減少應力集中的現象，能夠減少部件的疲勞程度，進而減少船體出現損傷。在肘板的設計環(huán)節(jié)，要將其進行削斜，削斜的長度應≥2.5倍的面板寬度，面板的端部沿板厚方向也要進行削斜，以減少這個位置的受力。
二、屈服與屈曲的應力分析
散貨船貨艙段要求采用有限元整體分析，用于評估結構主要支撐構件的強度。根據各個裝載工況的結果比較，船底外板由于中拱狀態(tài)的影響，受到很大的壓力，屈服強度的問題不大，但是貨艙中部位置的板格會喪失穩(wěn)定性，通過更換鋼材的等級、增加的板的厚度或者增設橫向的屈曲筋來增強板格的穩(wěn)定性，由于受屈曲強度的影響，船底外板的厚度由貨艙中部向前后兩端呈現遞減的趨勢。雙層底縱桁在靠近艙壁的位置由于剪切應力比較大，屈服和屈曲都達不到規(guī)定的要求。屈服強度位于艙壁附近問題較為惡劣，主導工況重壓載艙為重壓載工況，輕貨艙和重貨艙為隔艙裝載工況，通常屈服強度能通過增加板厚或提高鋼級來解決，但由于艙壁附近剪切應力非常大，僅提高局部板厚不能解決問題。屈曲強度重貨艙和輕貨艙都在最靠近舷側的縱桁上有問題，主導工況重貨艙為多港裝載，輕貨艙為隔艙裝。由于此處的縱桁除了貨物載荷以外還要承受底邊艙斜板傳遞的載荷，故導致縱桁在貨艙中部位置的部分板格失穩(wěn)，需要增加板厚來滿足屈曲要求，雙層底肋板在滿載裝重貨的情況下，由于貨物載荷與海水載荷的共同作用，雙層底肋板靠近兩側端部的剪力水平最高。貨艙中部的雙層底實肋板受到較大的剪力，屈服強度不滿足要求，板厚變化趨勢為由舷側向船中逐步減少[2]。
三、散貨船的結構設計特點及施工優(yōu)化
1、變焊接為折角，簡化施工工藝
在不改變船體的結構的前提下，可以將焊接改成折角，這樣能夠有效的減少施工的難度，提高施工的進度，而且焊接工藝容易導致船體的變形，在施工的過程中使用折角還能減少變形情況的發(fā)生。使用折角還會減少打磨的工作量，使得施工的進度大大加快。
2、扶強材端部連接形式優(yōu)化
在舷側肋板加強筋的設計環(huán)節(jié)中，一般會使用端部焊接的方式，這種方式在貨艙首尾的結構建造中容易出現連接外底縱骨和內殼縱骨的加強筋在兩端裝配時角度不一致的狀況，其中一端必須進行扭曲，在裝配環(huán)節(jié)中，需要使用外力將加強筋的安裝角度進行改變，這種操作的難度較大、效率非常低。在滿足結構強度的情況下可以優(yōu)化，兩端不與扶強材固定，端部削斜的加強方式，此方式大大簡化了裝配的工藝。
3、內孔T型加強結構優(yōu)化
在內孔加強的施工環(huán)節(jié)中，如果使用T型面板的方式，則施工的難度是比較大的，因此，這一環(huán)節(jié)也需要進行改造，面板因為需要進行曲加工，這樣在內孔加工的過程中，施工的難度是比較大的，在裝配環(huán)節(jié)中，曲加工的面板施工也比較困難，在內孔的連接部分容易出現間隙，這時就需要借助一定的外力減小間隙，增加閉合的程度，在不影響強度的前提下，在內孔的邊緣進行加強，能夠大大降低裝配的難度，加強筋不用進行曲加工，直接裝配燒焊就可以，這樣大大的提高了建造的效率[3]。
4、機艙隔離艙頂板結構形式優(yōu)化
以前的艙頂是縱壁連續(xù)的方式，這種方式的效率較低，而如果使用平臺連續(xù)的方式，則能大大改善施工的環(huán)節(jié)，施工的姿勢會更加的方便，提高施工人員的效率，這樣焊接工作的質量就會得到保證，焊接的精度也會比之前有明顯的提升，產生這種結果的主要原因就是機艙的分段一般以甲板當做底反造，將隔離艙頂板該為連續(xù)后，則連接頂板與強橫梁之間的肘板可以和下面的油艙形成一個組立，在上胎架之前和油艙裝配好，原來在狹小的空間內進行作業(yè)，現在變成了在敞開的環(huán)境中進行作業(yè)，施工的環(huán)境得到了極大的改善，施工人員的焊接姿勢更加方便。
總結
總之，船舶的設計和施工過程是一個非常復雜的工作，在這過程中，需要設計人員的不斷修改和研究，在施工環(huán)節(jié)中進行合理的優(yōu)化，從而提高船舶的質量，一般情況下，船舶設計的好壞將會直接影響到它的質量和安全，對船舶的使用壽命影響巨大，一些合理的設計能夠增加船體的強度，同時還能減少材料的使用，同時還能降低船體的重量，提高運輸貨物的重量，所以，設計環(huán)節(jié)的質量是至關重要的，造船企業(yè)應當重視船舶的設計和優(yōu)化，提升自身的造船水平。
參考文獻
[1]楊永祥.散貨船船體結構設計中應注意的幾個問題[J].江蘇船舶，2011，（5）：10- 13.
第2篇：石油化工的特點范文
關鍵詞：石油化工；廢水處理；新處理技術的發(fā)展
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016
石油化工涉及到國民經濟的各個行業(yè)，關系到老百姓的衣食住行，隨著經濟的發(fā)展，石油的需求量不斷加大，石油化工企業(yè)的生產規(guī)模持續(xù)擴大，生產工藝不斷改進，產品的數量種類越來越多，石油化工廢水中污染物種類越來越復雜，同時石油化工企業(yè)的生產過程中，離不開用水，生產量和用水量成正比，因此石油化工廢水水量越來越大，處理難度越來越大，人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理，改進傳統的處理工藝，開發(fā)新的處理技術。
1 石油化工廢水的特點
石油化工工業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，經過化工過程而制取各種石油化工產品及副產品的工業(yè)。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業(yè)組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業(yè)的大量生產，會排出大量的石油化工廢水，石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后，河流及農田就會被污染，從而對生態(tài)環(huán)境造成不好的影響。包括：（1）石油廢水的排放，石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能到減壓的裝置中，這其中就會產生一些重油和渣油。（2）每次深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。
石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用，處理。大量的石油化工廢水，由于石油化工產品種類繁多，化工處理工藝千差萬別，石油化工設備參差不齊，石油的利用率有高有低，使石油化工廢水成分復雜，污染物濃度差異很大，區(qū)別于其他污水的特點，其理成本高，大量的化工廢水要求企業(yè)生產設施和污水處理設施同步建設，使企業(yè)的利潤空間下降，因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業(yè)的需要解決的難題。
2 石油化工廢水處理工藝簡析
從石油化工廢水的產生過程分析，石油化工廢水的產生基本有兩種途徑，（1）石油深加工過程中產生的廢水。（2）生產、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產生的廢水。所以，石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理，就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。
1）石油化工廢水的收集與處理十分重要，由于石油化工廢水的產生量大，有機污染物成分復雜，特別是加工過程中含有有毒物質的企業(yè)，廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環(huán)境，破壞地球的生態(tài)平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來，做到雨污分流，嚴厲打擊偷排漏排企業(yè)，對廢水進行收集集中處理，處理后達標排放或回收再利用。2）石油化工企業(yè)在廠區(qū)要建有廢水池，對產生的石油化工廢水能夠回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水處理設施中，經過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監(jiān)測廢水的污染物程度，來調節(jié)污水處理設施的工藝參數，達到好的處理效果，降低處理成本。3）由于石油化工行業(yè)涉及的范圍廣，產生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物，如果能對這些廢水進行回收利用，可以降低企業(yè)污水處理成本，減少環(huán)境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術，油水分離技術應用于油污廢水處理，根據水質的成分，采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數處于集中狀態(tài)，不是單一狀態(tài)的存在，因此，油污廢水處理要采用多種處理方法結合，多單元操作分別處理后，對有機物進行回收，對分離后的達標水進行排放。4）應用新技術，提高石油化工廢水的處理效果，降低處理成本。
目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統技術而言有效地技術進行一下介紹。
（1）生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝，即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理，人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中，吸附在活性炭中，以水中的有機物為食物，利用微生物的新陳代謝，轉化為簡單的無機物，而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝，較傳統工藝降低了成本，具有實際的應用價值。
（2）物理化學法改進。膜處理技術的發(fā)展對廢水的處理有重要意義，隨著膜技術的不段進步，膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理，處理后的水回用循環(huán)水，此方法維護方便，工藝流程簡單。
（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的狀態(tài)下，微生物構成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工廢水污染物成分復雜，對微生物的沖擊比較大，生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力，由于生物膜的附著面積較大，從而提高有機物污染物的去除率，提高處理效果，降低處理成本。
3 結語
近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發(fā)展，處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍，需要針對不同的情況進行研究，確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響，如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。但是，廢水的末端治理只是治標不治本，必須從根本上找到污水產生的原因，從源頭遏制住廢水的產生。
第3篇：石油化工的特點范文
關鍵詞：石油化工 設備運行 可靠性管理
石油化工企業(yè)易燃、易爆、高溫、高壓、介質復雜、設備結構復 雜、技術含量高的特點以及其在國民經濟發(fā)展中的重要地位，要求作 為企業(yè)生產運行的基礎的設備的可靠性就要非常高。離開了設備，企 業(yè)就失去了生存的基礎，設備運行的可靠與否就決定了企業(yè)生產的正 常與否。因此，加強設備管理，提高設備運行的可靠性，對于石油化 工企業(yè)來說顯的尤為重要。
1、石油化工企業(yè)設備管理的重要性
1.1石油化工
企業(yè)生產特點 以石油作為原料生產出來的產品遍布世界每一個角落，運輸業(yè)所 需的燃料、服裝生產用的各種化纖原料、機械制造業(yè)應用的大量有機 材料等，幾乎都源于石油化工這一源頭工業(yè)。石油化工企業(yè)屬連續(xù)化 生產，具有以下特點。 （1）石油化工行業(yè)屬技術密集型生產企業(yè)。需 要多學科合作，集中多種專業(yè)技術人員；生產工藝復雜，技術含量高； 石化工業(yè)更多的利用催化、高溫、高壓等技術。 （2）石油化工裝置的 介質復雜。石油化工生產接觸到的介質具有易燃、易爆、有毒有害、 腐蝕性強等特點。 （3）設備種類、規(guī)格繁多。復雜的生產工藝和苛刻 的生產條件，必須由各種各樣的設備來適應。化工生產大部分是在高 溫、高壓及密封系統中進行。 （4）石油化工企業(yè)人員素質要求高。復 雜的工藝和復雜的設備要求有一批高素質的人員來實現安全穩(wěn)定生 產。（5）石油化工企業(yè)投資巨大。石油化工企業(yè)的設備和基礎設施的 投入巨大。
1.2石油化工設備運行可靠性的重要性 石油化工企業(yè)復雜的生產工藝條件對設備的要求很高，設備是企 業(yè)生產運行的基礎， 設備運行的可靠性直接影響裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行。 由于設備的缺陷直接或者間接造成的事故會給企業(yè)造成巨大的損失， 同時由于設備缺陷造成裝置停工，影響企業(yè)正常生產，帶來的經濟損 失也是巨大的。所以，從整個設備管理過程來看，設備選型可靠性和 維修可靠性在設備整個壽命周期中是相當重要的。可靠性的提高可以 大大減少這兩部分帶來的費用投入。
2、石油化工企業(yè)維修策略研究
2.1實施以利用率為中心的維修 以利用率為中心的維修是把設備利用率放到第一位來制定維修策 略的維修方式。 （1）定期維修。通常也稱計劃維修，是按照一定周期 進行維修的傳統體制。這種維修體制的優(yōu)點是可以有計劃地利用生產 空隙離線操作，人力、備件均有充分的準備。對于故障特征隨時間變化的設備，這種維修方式仍不失為一種可利用的方式。但對于復雜成 套、故障無時間規(guī)律的設備，這種維修方式就不適合。 （2）視情維修。 通常也稱狀態(tài)維修，是根據狀態(tài)檢測出的故障模式決定維修策略。 （3）事后維修。是無需任何計劃的維修。但必須在人力、備件、工具上有 一定的準備和保障。成本較低，可以當作最后考慮的一種維修策略。 （4）機會維修。是與視情維修和定期維修并行的一種維修體制。結合 生產實際，把握維修時機，主要是為了提高費用有效度。如果發(fā)生頻 繁，則應首先考慮改進維修，再依次選擇視情維修和事后維修。
2.2 改革維修機構，調動維修人員的積極性 石油化工企業(yè)隨著改革的不斷深入，逐步組成了各種各樣的專業(yè) 維修隊伍。如專業(yè)性強的理化檢測隊伍、機組檢修隊伍、容器管道焊 接隊伍、冷換設備清洗檢修隊伍、爐子襯里施工隊伍、帶壓密封堵漏 隊伍等等。石油化工系統中還成立了設備失效及預防中心、尿素設備 檢測中心、帶壓密封堵漏中心、同位素儀表維修中心等等，為石油化 工企業(yè)設備維修服務。各企業(yè)的檢修機構也進行了改革，逐步與生產 企業(yè)剝離，成立檢修公司或建安公司，實行獨立經營、獨立核算。另 外，各石油化工企業(yè)之間還加強了協作，按地區(qū)組成了協作組，互相 支援。這些都調動了維修人員的積極性。
2.3 采用先進的維修技術，提高企業(yè)設備維修的現代化水平 隨著改革開放的不斷深化，國內外先進的維修技術，諸如氬弧焊、 等離子焊、電刷鍍、熱噴涂、鑲嵌、粘接等修復技術已在石油化工企 業(yè)得到應用；各種先進的機械化、 自動化維修機具， 諸如各種液壓吊裝、 高壓清洗，機械抽芯等維修施工機具廣泛得到應用，既提高了效率又 減輕了勞動強度，保證了維修施工質量。另外，X 射線、γ射線、超 聲波、磁粉、渦流、表面著色滲透等探傷及金屬光譜鑒別和現場快速 分析等手段也在設備維修施工中廣泛應用。特別是近幾年來發(fā)展起來 的加熱爐內襯耐火纖維噴涂及油罐表面刷涂隔熱降溫防腐涂料等高新技術在石油化工企業(yè)維修中廣泛得到應用，獲得了節(jié)能的突出效果。 這一切都大大地提高了石油化工企業(yè)設備維修的現代化水平。
3、設備的維護與技術改造管理
（1）設備的日常維護。 每班維護要求操作工人在每班生產中做到： 班前對設備各部位進行檢查，按規(guī)定加注油，正確使用設備，發(fā) 現異常及時處理。 （2）設備的技術改造。設備的技術改造是指應用現 代科學技術成就和先進經驗，改變現有設備的結構，裝上或更換新部 件、新裝置、新附件，以補償設備的無形磨損和有形磨損。通過技術 改造，可以改善原有設備的技術性能，增加設備的功能，使設備達到 或局部達到新設備的技術水平。對設備進行技術有以下特點：針對性 強，經濟性好，現實性大。
4、設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術的應用
（1）設備的點檢。它包括日常點檢和定期點檢。日常點檢由操作 工人進行，主要是利用感官檢查狀態(tài)，并按日常點檢卡中規(guī)定的項目 和符號記錄點檢部位的狀態(tài)。 （2）設備的狀態(tài)監(jiān)測。日前設備狀態(tài)監(jiān)測主要是從人工檢查逐步 實現人、機檢查，將設備監(jiān)測儀器與計算機結合。計算機接收了監(jiān)測 信號后，可定時顯示或打印輸出設備的狀態(tài)參數（如溫度、壓力、振動 等）。（3）設備的在線監(jiān)測為了開展設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，不 僅要大力培訓專業(yè)技術人才、組織專業(yè)隊伍，而且要積極開發(fā)設備在 線監(jiān)測軟件和新的狀態(tài)監(jiān)測項目，以適應現代化大生產管理的需要。（4）設備診斷基本技術主要包括檢測技術、信號處理技術、識別 技術、預測技術等。設備診斷不僅是對故障的識別和鑒定，也是對設 備定量測定的各種信息，數據的科學分析和預測，必須與設備壽命周 期聯系起來，否則就很難做出確切的診斷。根據設備綜合管理的理論， 要把診斷技術用于設備一生，并把過去收集的數據儲存起來，以利于 搞好設備一生各個環(huán)節(jié)的管理工作。
參考文獻 ：
[1]李連成.石油化工設備維護與企業(yè)現場管理[J].化工管理，2008；（09）：
第4篇：石油化工的特點范文
關鍵詞：化工原料；石油化工設備；安全隱患；防范措施
石油化工企業(yè)作為國家主要支柱產業(yè)之一，是國家的經濟命脈，其是否健康有序發(fā)展，直接影響著我國社會經濟的發(fā)展。而石油化工設備的運行狀態(tài)直接影響到企業(yè)生產效率，影響到產品的質量和成本。因此及時對石油化工設備做好檢修工作顯得尤為重要，設備檢修過程中尤其要做好相關安全防范措施，以防出現安全事故。
1石油化工設備的特點
石油化工是一個需要許多復雜技術的行業(yè)，其生產工作條件要求較高，整個生產流程較為復雜，同時也涉及到很多石油化工設備，其主要類型有加工爐、換熱設備、反應設備、儲罐以及各類儀表裝置等等，這些設備通過各種管路、閥門連接起來，從而組成了石油化工設備系統。石油化工企業(yè)的生產過程是連續(xù)不間斷的，其設備還具有聯動性的特點，各個生產設備之間有著緊密的聯系，當一個環(huán)節(jié)出現故障，甚至會影響下一個環(huán)節(jié)的設備運行。再加上化工原料具有腐蝕性、易燃易爆、高溫高壓等特點，使得石油化工設備在長期運行過程中很容易出現設備損壞而造成泄漏、爆炸等事故。
2石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素
石油化工企業(yè)其生產設備多具有規(guī)模大、自動化、復雜化等特點。因此設備檢修人員對石油化工設備進行檢修的過程中就經常存在任務重、時間緊、危險性高等問題。危險性高主要是由兩方面帶來的。一是設備內作業(yè)，二是動火作業(yè)[1]。設備內作業(yè)主要存在的不安全因素有：
（1）設備內通風不好或含氧量不達標，容易導致設備檢修人員窒息。
（2）設備內的易燃有毒氣體沒有清理干凈，容易導致設備檢修人員中毒。
（3）設備檢修之前，設備檢修人員沒有做好自身安全防護工作，比如沒有按照規(guī)定穿戴好相關安全防護用具等從而導致中毒或灼傷。
（4）進入高深容器檢修作業(yè)之前，沒有做好相關安全措施，可能遭受物體墜落打擊事故。動火作業(yè)主要存在的不安全因素有：
（1）動火作業(yè)負責人監(jiān)督責任失職，沒有充分辨識危險源，沒有認真貫徹落實相關安全措施，沒有向設備檢修人員做好安全交底工作。
（2）設備檢修人員安全意識、安全技能不高。
（3）動火前未采取有效的防火措施，可能導致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質，進而引發(fā)火災和爆炸事故。
（4）進行帶壓不置換動火[2]之前，沒有做好動火系統內部的含氧量控制工作，沒有確保設備內部始終處于正壓狀態(tài)，從而導致可燃氣體從設備內部泄漏出來，再加之沒有做好前期動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作，在動火時就有可能引發(fā)火災。
（5）動火作業(yè)完成后，沒有做好現場遺留火種檢查工作。
3應對設備檢修過程中不安全因素的可行防范措施
3.1構建完善的設備管理機制
要避免檢修過程中存在的不安全因素，首要之重就是要做好石油化工設備的維護管理工作，從源頭減少石油化工設備的故障出現率。因此石油化工企業(yè)必須針對企業(yè)生產設備構建一套完善的設備管理機制和三級考核制度，以此來加強設備的維修保養(yǎng)。首先，嚴格貫徹落實設備管理機制的相關規(guī)章制度，指定專人負責定期對生產設備進行檢查以及維護保養(yǎng)，并填寫設備維護保養(yǎng)記錄。其次，企業(yè)要提高對設備維護保養(yǎng)的重視程度，堅決杜絕“以修代養(yǎng)”，對設備保養(yǎng)工作要從人力、財力、物力上予以大力支持；再次，車間管理人員也應當參照企業(yè)設備管理機制，制定本車間生產設備保養(yǎng)計劃，監(jiān)督操作人員按照保養(yǎng)計劃對生產設備進行保養(yǎng)工作，并填寫完善的設備保養(yǎng)記錄。最后，嚴格落實三級考核制度，公司每月定期對全公司石油化工設備維護保養(yǎng)工作進行檢查，車間每周定期進行檢查，班組每日進行檢查，并將檢查結果納入月底考核，確保三級考核制度落到實處。此外，在滿足生產工藝要求以及生產設備安全運行的前提下，石油化工企業(yè)還應當盡量采購標準型號的零部件以及結構較易維護保養(yǎng)的設備。同時，在選購備件、備品的時候，也要對備件、備品的生產廠家、性能、型號、規(guī)格等重要指標予以充分了解，要去專營經銷商處進行采購，防止不合格產品被安裝到生產設備上。如此，不僅降低了設備成本，而且方便維護保養(yǎng)，減少了檢修次數，進而降低生產成本。
3.2做好事前準備工作
首先，在對生產設備進行檢修之前，一定要對設備進行認真細致的清理工作。對于設備里的易燃有毒氣體，可以利用水或二氧化碳等惰性物質與易燃有毒氣體進行置換，從而將之排出。如果是采用氮氣進行置換，氮氣應當從設備的上方入口進入，下方出口排出，且用量體積是被置換氣體的3倍。[3]如果是采用水進行置換，水應當從設備下方入口進入，上方出口排出。置換之后，還要將設備里殘留的化學物質進行徹底清理，可以適當采用化學清洗、物理沖洗等辦法，對于頑固的化學殘留物質，可以運用高溫蒸汽法來祛除。其次，動火作業(yè)負責人要切實履行好監(jiān)督職責，充分辨識危險源，認真貫徹落實相關安全措施，并向設備檢修人員做好安全交底工作，監(jiān)督設備檢修人員是否穿戴安全防護用具。再次，在進行動火作業(yè)前一定做好相關防火措施。比如做好檢修現場周圍易燃易爆物質的清理工作，以防檢修過程中，火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質，進而引發(fā)火災和爆炸事故。進行帶壓不置換動火之前，一是要做好焊前準備工作，要對焊點周圍母材的厚度予以檢測，確保在施焊的時候不會熔穿母材。二是控制好動火系統內部含氧量[4]。必須了解且分析系統內部的氣體成分，確保系統內部含氧量在安全范圍以下，才能實施下步檢修工作。即使在檢修過程中，也必須多次對系統內部氣體予以檢測，對其含氧量情況予以隨時掌握，一旦發(fā)現含氧量升高，則必須立即停止檢修，直至查出原因，排除故障，然后才可繼續(xù)實施檢修工作。三是確保設備內部始終處于穩(wěn)定的正壓狀態(tài)[5]，這是由于一旦出現負壓，空氣就會被吸入設備內部，進而引發(fā)爆炸事故。由于很難以確定數值控制壓力大小，因此一般以不“回火”和猛烈噴火為原則。四是做好動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作。因為一些比空氣重的可燃氣體很容易滯留在動火點四周的低洼處，如果沒有進行含量檢測工作，一旦實施動火作業(yè)，將會引發(fā)火災甚至爆炸事故。總之，當一切準備工作做好后，才可以進行下步檢修工作。最后，動火作業(yè)完成后，再次檢查動火作業(yè)周邊環(huán)境，確保無火種遺留下來。
3.3引進先進技術
石油化工企業(yè)還應當不斷引進先進技術，利用遠程監(jiān)控和無損探傷來對生產設備進行故障檢測，無需拆卸設備機箱，就能實現對設備的檢測工作，進而避免檢修不足或過度檢修的情況出現。當設備出現故障的時候，能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進技術對故障設備予以快速修復。利用先進技術，不但能提高設備的維修效率，減輕檢修人員的勞動強度，延長設備的壽命和高效使用性，還能減少石油化工企業(yè)的設備維修費用，確保石油化工企業(yè)的正常生產運營，提升企業(yè)現代化水平。3.4加強人員培訓工作在整個設備檢修過程中，設備檢修人員作為行為主體，是確保安全檢修的最重要一環(huán)。因此石油化工企業(yè)一定要不斷強化安全技術管理，通過各種途徑來做好設備檢修人員的安全培訓教育以及技術培訓工作，使設備檢修人員在熟練掌握各項檢修技能的同時，更要充分意識到安全檢修的重要性，從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項安全注意事項，進而在進行設備檢修的過程中嚴格遵守相關規(guī)定和要求，確保設備檢修的準時性、有效性以及安全性。
4結束語
綜上所述，做好石油化工設備在檢修過程中的防范措施，對促進石油化工企業(yè)安全生產具有重大的意義。因此石油化工企業(yè)在充分認識到設備檢修過程中的不安全因素的同時，應當積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡單分析了石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素，并在此基礎之上從構建完善的設備管理機制，做好事前準備工作，引進先進技術，加強人員培訓工作四個方面提出應對防范措施，希望借此給予其他石油化工企業(yè)化工設備安全檢修方面一定的參考與借鑒，為促進我國石油化工產業(yè)的健康有序發(fā)展做出積極貢獻。
參考文獻
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第5篇：石油化工的特點范文
【關鍵詞】石油化工；火災；撲救對策
近年來，隨著我國社會主義現代化建設的高速發(fā)展和經濟的迅速騰飛，各產業(yè)各部門對能源的需求越來越大，從而帶來了石油化工產業(yè)的日益繁榮，當前各類石油化工生產企業(yè)已遍布城鄉(xiāng)各地，以我市為例，福建寧德市全境規(guī)模較大的石油化工企業(yè)有13家，集生產、儲備、運輸為一體，中海油集團還將在寧德三都澳規(guī)劃建設大型石化工業(yè)基地和石油儲備基地，并將加快延伸煉化一體化產業(yè)鏈，建成包括油氣深加工設施和10萬～30萬噸油氣碼頭臨海重化產業(yè)開發(fā)區(qū)。石油化工產業(yè)為現代化、科技化提供了充足的能源供應，在現實生活中發(fā)揮了不可替代的重要作用。然而由于石油化工產業(yè)在生產、儲存、運輸過程中所接觸和使用的物質大都具有易燃易爆性，極易引發(fā)火災和爆炸，一旦發(fā)生突況將可能造成慘重損失，后果不堪設想。2010年1月7日，甘肅蘭州中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司發(fā)生爆炸火災事故，造成6人死亡、6人受傷；2010年7月28日，南京塑料四廠拆遷工地丙烯管道被施工人員挖斷泄漏后發(fā)生爆炸，導致至少13人死亡，120人住院治療；2010年7月16日，大連新港碼頭輸油管線在油輪卸油作業(yè)時發(fā)生閃爆，引發(fā)管線內原油起火，致上萬噸原油入海，創(chuàng)下中國海上溢油事故之最。以上種種案例可見，石油化工產業(yè)的發(fā)展，在創(chuàng)造了巨大社會財富的同時，也有著不可預知的危險性，給消防滅火救援工作帶來了日趨嚴峻的挑戰(zhàn)和考驗。知己知彼方能百戰(zhàn)不殆，因此認真研究石油化工裝置火災特點，探索其基本規(guī)律，有助于有針對性地采取處置對策，對減輕或消除事故危害，有效處置石油化工火災有著十分重要的意義。
一、石油化工火災處置的特點與難點
易燃易爆是石油化工火災的主要特點，石油化工生產貯存場所均存放大量可燃性原料或產品，極易引起爆炸和燃燒，而且由于生產裝置集中、管線相連，燃燒引起爆炸、爆炸引起新的燃燒，極易形成殉爆以及泄露，并產生大面積流淌火和立體火災。此類爆炸燃燒蔓延迅速、破壞力極強。1989年8月12日，青島市港務局黃島油庫發(fā)生火災，起火的5號油罐發(fā)生爆炸燃燒，其后，4號、3號、2號和1號油罐依次發(fā)生爆炸，爆炸中14人獻出了寶貴的生命，65人受傷，來不及撤退的8輛消防車、l輛指揮車全都葬身火海。因此，在撲救石油化工火災時必須首先分析燃燒物質以及罐區(qū)情況，采取科學正確的預防和抑爆措施，準確判斷和應對現場情況。
2、火情復雜性，處置方案難確定。石油化工單位儲罐區(qū)分布密集、管道遍布，各種輸送管線將整個儲罐區(qū)連成一體，任何一個點發(fā)生火災都能在很短時間內蔓延開來。且大多石油化工單位的生產原料、貯存物質等種類繁多，不但具有易燃易爆性，還存在大量毒性及腐蝕性危險化學品，消防部隊指戰(zhàn)員大多對化學物質不熟悉，且大部分火災現場燃燒猛烈、情況復雜，專用的檢測儀器無法及時到位，因此火場指揮員很難在短時間內準確判斷出災害物質特性，拿出有效的處置方案，給火災撲救工作造成極大困難。
3、火場消耗大，戰(zhàn)勤保障難度大。石油化工火災如果無法在第一時間有效控制，極易迅猛蔓延擴大，滅火戰(zhàn)斗變成持久戰(zhàn)與消耗戰(zhàn)，供水保障、滅火劑保障、油料保障、器材保障等均需要動用支隊乃至總隊以上級別戰(zhàn)勤保障力量統一調度。1997年6月27日，北京東方化工廠儲罐區(qū)發(fā)生爆炸和火災，火災撲救歷時40小時，共調集123輛消防車，1400余名消防官兵參戰(zhàn)，供水干線25條。2010年7月16日，遼寧大連新港原油儲備基地發(fā)生爆炸引起大火，遼寧總隊共調集338輛消防車，2000多名官兵參戰(zhàn)，調集泡沫液1360噸，大功率遠程供水裝置首次使用，保持全程不間斷供水，火災撲救歷時15小時。
二、石油化工火災處置的方法與對策
石油化工火災的突發(fā)性、危險性與復雜性性，對新時期公安消防部隊的處置能力提出了新的要求，能否有效、安全的處置各項復雜情況，是擺在當前消防部隊面前的一個嚴峻的課題。在組織指揮撲救火災時，必須根據其火災特點，貫徹執(zhí)行先控制，后消滅的原則，靈活運用滅火戰(zhàn)術，有效地撲救火災。其撲救對策主要有如下幾點。
1、及時冷卻。石油化工火災中會產生大量輻射熱，當熱量達到一定程度，即使未起火的相鄰罐體也會由于其儲存的物質達到燃點而發(fā)生燃燒甚至殉爆，因此冷卻防爆是公安消防部隊到場后的首要任務。公安消防部隊到達現場應第一時間撲滅地面流淌火，并設置防火隔離帶抑制流淌火蔓延，同時應對鄰近罐體實施從上至下的全方位冷卻。冷卻時要注意保持距離，充分利用固定式、移動式水炮與泡沫炮，從上風或側上風方向展開進攻，為防止物料泄漏燃爆對消防車輛和作戰(zhàn)陣地構成威脅。
2、關閥堵漏。石油化工火災撲救中，必須及時斷絕可燃物的供應與泄露，關閥堵漏是減輕石油化工火災危害的有效手段。在關閥堵漏時，須首先找到企業(yè)相關技術人員，在其指導下摸清閥門位置、關閉措施、物料流速等，堵漏時要根據泄漏裝置的具體情況，選配合適的堵漏工具，運用正確的堵漏方法。關閥堵漏時必須做好個人防護，并在水槍掩護下進行，如遇突況應第一時間及時撤離。
第6篇：石油化工的特點范文
關鍵詞：石油化工；管道工程；焊接操作步驟；控制要點
管道工程能夠為石油化工企業(yè)化工原料的輸送提供有力的基礎條件，也有利于確保石油化工生活活動的順利進行。但是，因為化工產業(yè)結構具有一定的特殊性，因此，管道輸送階段往往不可避免地會出現各種各樣的意外事故，從而大大降低了石油、天然氣管道輸送的安全性。
1石油化工管道工程焊接施工之前，做好準備工作
1.1在材料方面做好準備
為保證焊接操作的順利開展，必須確保焊接所用材料切實符合我國相關標準的要求，管道線路不同，其對于焊接材料的要求也會有一定的不同，因此，在進行準備工作的過程中，必須保證焊條、焊絲質量合格，并帶有國家認證的質量證明書。此外，焊條的藥皮不能存在明顯的裂紋或脫落，應保證焊條、焊絲的包裝完整無破損，且包裝無受潮現象[1]；在使用焊條、焊絲之前，應當把焊條、焊絲表面的銹蝕、油污等清除，以避免對焊接操作產生不良影響。
1.2在設備方面做好準備
為保證焊接操作的有序展開，必須提前做到設備上的準備工作。首先，對現場焊接操作需要用到的各種設備必須進行仔細的檢查，并要對儀器、儀表進行初期調試，確保其保持良好的狀態(tài)；其次，確保設備符合焊接操作現場的具體要求，如各儀器、儀表的檢定結果合格、設備完好無損；設備的調節(jié)特性、能動特性良好；電壓表、電流表的指示標準、正確以及工藝參數可靠等等。基于這樣的原因，設備質檢人員必須要對每一臺設備進行仔細的檢查，以避免焊接操作過程中發(fā)生設備故障進而對焊接質量造成影響。
1.3在人員方面做好準備
在石油、天然氣能源的運輸領域中，管道的作用非常重要，管道工程的焊接作業(yè)是一項專業(yè)性的活動，只有嚴格按照標準執(zhí)行，才能切實發(fā)揮出石油化工管道的作用。因此，加強對管道焊接施工人員的專業(yè)審核，也是石油化工管道工程焊接施工之前必不可少的一項準備工作，其對焊接的質量水平起著非常大的影響。焊工在實際進行管道焊接施工之前，必須經過相關培訓，如焊接基本知識的培訓、操作技能的訓練等，并經過考核合格之后方可上崗。
2石油化工管道工程焊接操作步驟及控制要點
管道工程能夠為石油化工企業(yè)化工原料的輸送提供有力的基礎條件，加強石油化工管道建設，有利于降低石油化工企業(yè)化工原料的輸送成本，也有利于促進資源優(yōu)化配置的實現[2]。在做好上述準備工作后，管道工程施工單位必須組織現場人員，對管道工程的結構特點、化工管道材料以及現場施工環(huán)境進行仔細分析，并及時及時擬定出一套切實可行的、科學合理的焊接操作方案，為實際焊接操作提供資料支持。
2.1定位焊的操作步驟及控制要點
對于石油化工管道工程來說，其具有輸送距離遠、分布范圍較廣以及內外結構比較復雜等特點，因此，在管道使用階段經常會因為受到各種因素的影響而出現安全事故，進而大大降提高了化工產品供輸系統的風險系數。管道工程施工作業(yè)中，定位焊是一種常見的焊接方式，其所采用的焊接工藝、焊接材料與根部焊道相同，焊工必須具備焊工上崗證，并有一定的工作經驗。定位焊的控制要點包括：首先，焊縫長度最佳為10毫米~15毫米；其次，厚度最佳為2毫米~4毫米，其厚度不能超過管道壁厚的三分之二；再次，定位焊的焊縫，不能出現裂紋或者是其他缺陷；最后，定位焊的焊縫，其左右兩端最好磨成緩坡形。
2.2不銹鋼管道焊接的操作步驟及控制要點
石油化工產業(yè)作為工業(yè)領域的重要組成部分之一，在我國國民經濟體系中占據著非常重要的地位，石油化工產業(yè)的發(fā)展，影響著我國社會經濟的發(fā)展。不銹鋼管道焊接是管道工程施工作業(yè)中的一種常見焊接方式，其操作步驟及控制要點包括：確保焊透、熔合良好的基礎上，采取小擺動或不擺動、短電弧以及小線能量的操作方法進行焊接；其控制要點包括：最好采取多層多道焊的方式；層間溫度不超過100攝氏度；在每一焊道完成之后，應當將焊道表面的缺陷消除、熔渣徹底清除。
2.3異種鋼管道焊接的操作步驟及控制要點
在進行異種鋼管道焊接的時候，必須根據實際情況，合理選擇焊接材料，如鋼號不同的鉻鉬耐熱鋼或者是碳素鋼與鉻鉬耐熱鋼組成的異種鋼[3]。對于有預熱要求的，應當利用電加熱法，并根據淬硬傾向大的那一種材料確定預熱溫度，應當在坡口的兩側緩慢、均勻地進行預熱，每側的預熱范圍應當超過3倍壁厚。
3結語
焊接操作在石油化工管道工程建設過程中占據著非常重要的地位，提高管道焊接質量是促進化工作業(yè)效率提高的關鍵。基于這樣的原因，石油化工企業(yè)必須對管道工程的結構特點、化工管道材料等進行深入的分析，制定出一套系統的、完善的、科學的焊接施工方案，為提高石油化工生產的整體水平提供保障。
參考文獻：
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第7篇：石油化工的特點范文
【關鍵詞】石油開采；生產安全
石油的開采與利用已經成為這個時代一個國家進步的重要標桿，而石油化工作為一個基礎性產業(yè)，在石油開采的基礎上生產一些對農業(yè)、能源、交通、機械設備、紡織、輕工業(yè)、電子、建筑、工農業(yè)和人們日常生活中需要且必要的產品來提供配套和服務。因此石油化工在國民經濟中占有著非常重要的地位。鑒于石油化工在我國的重要地位，因此石油化工產業(yè)對于石油化工方面的生產車間以及所用的生產工人相對來說會非常多，因此石油化工生產工人的人身安全就變得至關重要。而且生產車間的主要安全隱患就在于火災問題，因此火災問題在石油化工企業(yè)就變得尤為重要。
據一九五四年到一九八四年這三十年之間，我國煉廠較大的火災事故實例中主要部分所占比例為；工藝裝置占69%、儲罐占10%、裝卸棧臺占5%、隔油池占3%、其他占13%，自以上數據可以看出，工藝裝置在此比例中最多。
石油化工所面臨的的安全生產問題主要在于石油化工廠的處理加工、運輸以及儲存的物料大多都是易燃、易爆的危險物品，在這里就已經決定了石油化工產業(yè)在石油化工產品在生產過程中存在著很大的火災隱患。因此如何應對石油化工生產中出現的此類問題，一直都是每個石油化工企業(yè)尋找答案的問題之一。
為什么在石油化工行業(yè)的發(fā)展正在節(jié)節(jié)攀升的同時火災發(fā)生的頻率也在一直保持著增長的趨勢呢？個人認為其中的原因主要包括以下幾個因素；
一、減少建筑用地，使得過多的生產設備卻沒有合適的設備放置地點，是設備變得擁擠。
二、增加生產工日，使得在設備長期運轉之后卻得不到及時的保養(yǎng)維修以及更新。
三、生產技術、生產裝備以及生產工人作業(yè)之前的崗位培訓是否及時跟進。
為了大幅度的減少石油化工工廠的火災發(fā)生頻率，降低災害所造成的一系列損失以及各個崗位員工的人身安全，應該逐步的提高生產設備的可靠性以及采用先進并且可靠地過程控制手段，強化對于火災隱患的監(jiān)控能力。保證生產的同時，做出正確的防火措施。
由于石油化工工業(yè)是以石油和天然氣為主要原料的化學生產工業(yè)，因此石油化學工業(yè)相對于其他工業(yè)來說具有更高更特殊的潛在危險性，而且石油化學工業(yè)所生產的產品大多數具有易燃、易爆、劇毒等等一系列的特性并且大多數產品生產工藝的復雜，都需要高溫，高壓以及高速等刻薄條件，在操作過程中少有不慎就會造成一系列巨大的連鎖反應對生產進程以及人身安全造成嚴重后果。因此要深度研究石油化工裝置以及設備引發(fā)火災的特征與特點，制定一套甚至多套完善的火災撲救方案，才能在事故出現時有效的進行控制以及減少事故出現所造成的損失。
石油化工工業(yè)火災最顯著的一個特點就是爆炸，在火災形成之后，很多的生產設備以及儲存設備在受熱后極其容易就會發(fā)生爆炸，爆炸就會使建筑物倒塌，造成不動產損失并且危及生產工作人員的生命安全，因此在石油化工工業(yè)生產工作時，對于一切的生產過程以及任何可能出現問題的地方都需要嚴格把關，盡可能的保障每一次生產的安全才是最大的收益。
第8篇：石油化工的特點范文
【關鍵詞】石油化工；設備管理；維修；措施
石油化工企業(yè)正常生產運行離不開設備，設備是企業(yè)生產經營最基本的物質基礎。石油化工企業(yè)生產連續(xù)性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發(fā)生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對石油化工企業(yè)來說，化工設備管理顯得更加重要。
1、化工設備的管理概述
1.1石油化工企業(yè)生產特點
（1）設備種類繁多，規(guī)格復雜。化工生產工藝復雜多樣，生產條件苛刻，化工生產大部分是在高溫、高壓及密封系統中進行。必須由各種各樣的設備來適應。
（2）石油化工裝置的介質復雜。石油化工生產接觸到的介質具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕性強等特點。
（3）石油化工行業(yè)屬技術密集型生產企業(yè)。需要多學科合作，集中多種專業(yè)技術人員；生產工藝復雜，技術含量高；工業(yè)更多的利用催化、高溫、高壓等技術。
1.2石油化工設備運行可靠性的重要性
化工企業(yè)復雜而又苛刻的生產工藝條件對設備有很高的要求，設備是一個企業(yè)生產運行的基礎，設備運行的可靠性直接影響化學反應過程的連續(xù)穩(wěn)性及設備運行的穩(wěn)定性。如果由于設備的缺陷造成直接或者間接的事故會給企業(yè)帶來巨大的經濟損失，另外由于設備缺陷造成裝置停工，也會影響企業(yè)正常生產，帶來的經濟損失也是巨大的。所以，從整個設備管理過程來看，設備選型可靠性和維修可靠性在設備整個壽命周期中是相當重要的。可靠性的提高可以大大減少這兩部分帶來的費用投入。
2、化工設備管理措施
強化設備管理的主要措施是尋找新新思路，探討新方法，努力做到全員參與管理，提升預知維修設備的水平，設備全年檢修時懂得取舍，設備管理制度要注重實效，注重設備管理人員的培養(yǎng)。
2.1全員參與管理。設備真正的使用者是一線的操作人員，因此，要想強化化工設備的管理工作，不僅僅是設備管理部門的任務，也要讓全體的工作人員參與。一線工作人員需具備一定的專業(yè)素質：石油化工裝置一般要求做到三懂四會，即懂生產原理，懂工藝流程，懂設備構造；會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障和處理事故，會正確使用防護和消防器材，這樣才能保證設備的良好運行。
2.2提升預知維修設備的水平。設備的維護保養(yǎng)工作是化工設備管理的一項重要內容，但為了提升設備的利用率，我們不能等設備處理問題才進行維修維護，要做到提前預知，這就要求管理人員要定期對設備進行維護工作。例如，石油化工企業(yè)里面的儀器儀表要定期進行檢驗，壓力容器壓力管道要嚴格按照規(guī)程由專業(yè)隊伍進行定期檢驗。這樣提前對設備進行保養(yǎng)，對于設備和安全生產也是非常重要的。
2.3設備管理制度要注重實效。石油石油化工企業(yè)作為高危的生產行業(yè)，其設備的管理制度一定要嚴明，不能只是流于形式，一定要注重實效。設備管理制度是在長期的實踐中不斷的總結出來的，制度要隨著生產條件的技術改進而不斷的革新，相關管理人員可以根據實際的應用效果，對制度進行相關的改動，以期達到最好的管理效果。設備使用人員一定要在使用設備的時候，嚴格按照制度進行使用，不能只對制度當作一種形式。同樣，管理人員進行管理時也必須嚴格按照制度，對于那些不按照制度違規(guī)使用設備的人員，要予以相應的懲罰，以起到警戒的作用。
2.4注重設備管理人員的培養(yǎng)。培養(yǎng)良好的管理人員是非常有利于石油化工企業(yè)設備管理工作的。作為石油化工企業(yè)，一定要挖掘人才潛力，定期對設備管理人員進行培訓，讓其學習先進的管理技術，在管理中學會應用各種先進的管理技術，比如在線監(jiān)測技術、網絡信息技術等等。同時，作為設備管理人員個人來說，一定要不斷的利用空余時間加強自身的學習，尋找相關資料補充最新的設備管理工作，這對于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相關部門的設備管理專業(yè)的人員要多加強交流，通過相關的交流，學習更多的設備管理知識，起到相互促進的作用，不但加強了企業(yè)之間的交流，更有利于企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
3、石油化工企業(yè)維修措施
3.1制定維修策略的維修方式
定期維修。通常也稱計劃維修，是按照一定周期進行維修的傳統體制。這種維修體制的優(yōu)點是可以有計劃地利用生產空隙離線操作，人力、備件均有充分的準備。對于故障特征隨時間變化的設備，這種維修方式仍不失為一種可利用的方式。但對于復雜成套、故障無時間規(guī)律的設備，這種維修方式就不適合；視情維修。通常也稱狀態(tài)維修，是根據狀態(tài)檢測出的故障模式決定維修策略；事后維修。是無需任何計劃的維修。但必須在人力、備件、工具上有一定的準備和保障。成本較低，可以當作最后考慮的一種維修策略。
3.2采用先進的維修技術
隨著改革開放的不斷深化，國內外先進的維修技術，諸如氬弧焊、等離子焊、電刷鍍、熱噴涂、鑲嵌、粘接等修復技術已在石油化工企業(yè)得到應用；各種先進的機械化、自動化維修機具，諸如各種液壓吊裝、 高壓清洗，機械抽芯等維修施工機具廣泛得到應用，既提高了效率又 減輕了勞動強度，保證了維修施工質量。另外，X射線、γ射線、超聲波、磁粉、渦流、表面著色滲透等探傷及金屬光譜鑒別和現場快速分析等手段也在設備維修施工中廣泛應用。特別是近幾年來發(fā)展起來的加熱爐內襯耐火纖維噴涂及油罐表面刷涂隔熱降溫防腐涂料等高新技術在石油化工企業(yè)維修中廣泛得到應用，獲得了節(jié)能的突出效果。這一切都大大地提高了石油化工企業(yè)設備維修的現代化水平。
4、總結
通過提高設備完好率、利用率與可靠性、降低企業(yè)運行維護成本、優(yōu)化企業(yè)設備資產管理各項工作流程，合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置，大大提高設備管理人員的工作效率，夯實設備管理基礎工作，促進設備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達到優(yōu)化、提高設備資產對企業(yè)高效、安全生產運行的保障能力這一核心效益目標。
參考文獻
第9篇：石油化工的特點范文
石油化學工業(yè)生產是對多種資源進行化學處理和轉化加工的高危險性的行業(yè)，容易發(fā)生火災、氣體爆炸等事故，其事故發(fā)生后產生的后果非常嚴重，所帶來的人員傷亡和財產損失都是不可估量的。從安全的角度分析，它不同于冶金、機械制造、基本建設、紡織和交通運輸等行業(yè)，有著自己的行業(yè)特點。危險的主要類型為物質材料和生產工藝產生的危險。
1.1物料危險
石化生產中涉及物料危險性大，發(fā)生火災、爆炸等安全事故幾率非常高，人員傷亡慘重。石油化工生產中一些原料具有危險性：具有易燃、易爆、易中毒等特點，甚至包括工藝過程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數屬于易燃可燃性物質。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)，許多物料是高毒和劇毒物質，如苯、甲苯、氰化鈉等等，由于這些危險化學品的性質給生產、存儲和運輸都帶來了極大的困難，其中的任何一個環(huán)節(jié)出錯，都容易導致人員傷亡。
1.2工藝危險
石化生產工藝技術復雜，化學反應條件苛刻，發(fā)生災難性事故在所難免。石化生產過程中，需要通過高溫、高壓、低溫、真空等物理條件來促進化學反應的進行，這些苛刻條件往往成為發(fā)生事故隱患的首要原因。在生產加工環(huán)節(jié)中，對工藝嚴格要求顯得尤為重要，對石化生產設備的制造、維護以及人員素質都提出了更高、更嚴格的要求，在生產工藝上任何一個小的失誤都有可能導致災難性后果。
2石油化工產業(yè)的安全問題
石油化工產業(yè)的特點決定了石油化工行業(yè)是一個高危行業(yè)[1]，化工生產事故也常有發(fā)生，輕則造成設備不能正常運行，妨礙工廠的經濟發(fā)展，重則造成人員傷亡，還會因泄漏、燃燒等對環(huán)境造成破壞和污染，給企業(yè)和社會帶來嚴重損失[2]。因此了解石油化工事故發(fā)生的特點對提高石油化工安全具有重要的啟示作用。針對以往發(fā)生的事故進行總結,分析石油化工事故的特點。
2.1火災和爆炸事故影響
石油化工企業(yè)在生產環(huán)節(jié)過程中，通過對石油原料和天然氣原料的處理和加工會產生物理性質、化學性質等不穩(wěn)定的化學產品，同時伴有強烈的反應，一旦操作失誤，就可能發(fā)生連環(huán)爆炸事故和火災。例如2005年11月13日，吉化雙苯廠硝基苯裝置爆炸事故，造成8人死亡，60人受傷，直接經濟損失6908萬元，同時引發(fā)了松花江水污染事件。由此可見石油企業(yè)發(fā)生爆炸火災事故產生的后果不僅僅是人員傷亡和經濟的損失，對環(huán)境的破壞也是慘不忍睹，更是無法通過金錢來衡量的。
2.2化學事故影響
在生產石油化工產品時，各種反應非常復雜會伴有產生有毒有害的氣體，其中一些產物的狀態(tài)非常的不穩(wěn)定，一旦遇到高溫、高壓的環(huán)境極易對企業(yè)員工產生生命威脅、嚴重的會發(fā)生化學爆炸。同時，石化生產過程的連續(xù)性強，在一些大型一體化裝置區(qū)，裝置之間相互關聯，物料互供關系密切，一個裝置的產品往往是另一裝置的原材料，局部的問題往往會影響到全局誤控制操作界面，導致事故。近幾年，在全球性數據調查中，由于化學事故而死亡的位居榜首。由于化工生產條件要求嚴格，致使很多設備發(fā)生腐蝕或缺陷，如果仍進行高負荷運轉，會發(fā)生災難性的石油化工安全事故，多事故并發(fā)。因為化工生產中的小事故會導致多事故并發(fā)，給生產帶來嚴重影響，因此石油化工安全問題日益引起人們的關注。
3石油化工企業(yè)在環(huán)境保護方面的現狀和發(fā)展趨勢
石油化工產業(yè)的發(fā)展對環(huán)境造成的污染是巨大的，不可逆的。環(huán)境污染會導致生態(tài)系統失衡，造成例如酸雨、溫室效應以及沙化現象的產生，制約人類社會的發(fā)展等，這些問題都與石油化工企業(yè)的環(huán)保能力密切相關。可以通過采用嚴格控制污染物排放標準，提高大氣的自凈能力等措施來及時處理和解決這些問題，保護我們賴以生存的地球。石油化工企業(yè)在環(huán)境保護方面的趨勢為：①實現化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；②培育典型的環(huán)境保護企業(yè)和園區(qū)；③提高企業(yè)的環(huán)保意識，變被動環(huán)保為主動環(huán)保；④提高生產技術和產業(yè)升級。為此，各化工企業(yè)應當做到以下幾點：①進一步增強環(huán)保意識。重視節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展，增強企業(yè)競爭力，提高企業(yè)形象并實現長期投資效益。②貫徹落實環(huán)保工作部門。定期向上級環(huán)保部門匯報工作，并對操作人員進行環(huán)保培訓、宣傳和考核。③努力爭取環(huán)保優(yōu)惠政策和資金。為了提高各化工企業(yè)的環(huán)保實施力，國家相關部門提出相應的環(huán)保優(yōu)惠政策及專項資金來幫助提高企業(yè)技術和污染治理工作，化工企業(yè)應當積極努力爭取，以實現化工生產與環(huán)保的平衡發(fā)展。
4結語
