石油化工的廢氣處理精選(九篇)
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第1篇：石油化工的廢氣處理范文
[關鍵詞]油品化工化驗；重要性；危害；要點
中圖分類號：TE626 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）17-0335-01
一、油品化工化驗概述
油品的化工化驗主要包括了環境監測以及化學研究，是一項在實驗室中開展的化學分析，其常存在于不同化驗研究室與實驗室中。通過開展油品的化工化驗能夠對各類化學物質的濃度達標情況、對自然環境以及人體的危害程度進行有效檢測。如果在進行化驗時出現化學物質濃度超標的現象，則必然會對周邊環境造成嚴重的損害，因此需要引起重視。防止化驗以及加工過程中出現污染，才可以有效解決石油化工企業對環境污染的問題。
二、油品化工化驗的重要性分析
根據石油化工油品相關化驗指標可知，油品化驗的黏度和酸值直接影響著油品質量的優劣，這二個化驗指標同時也是油品檢測過程中所需重視的地方。在進行油品化驗時，必須采用科學合理的檢測方法來檢測這兩個指標，以保證實際油品的質量。在原油開始直至生成油品的這一系列過程需經過諸多環節，但都必須做好各個環節的檢測工作，特別是在出廠前。只要確保設計方案正確、油品評價工作到位，作業實施順利，方能有效保證原油質量以及生產環節不會對油品產生影響。
油品化驗是保證石油化工企業油品質量的重要途徑。油品化驗可以是通過儀器精確的化學化驗，也可以是簡單的目測觀察。要想將油品化驗作用發揮到最大，則需要化驗人員做到細致的工作以及嚴格把控產品質量關。通常情況下，即便是擁有豐富經驗的油品檢驗員也難以將全部油品質量觀察出來，所以需要借助專業的工具以及儀器來進行分組檢測以及質量評價。經過定量化以及指數化的操作，可以給操作人員提供可靠的參數，以保證工作人員可以對生產過程進行準確掌握。在達到油品收率以及產油質量的基礎上，合理優化控制指標以及生產流程，從而充分提高油品化驗的經濟效益。因此，能夠通過油品化驗來控制化工生產過程中的油品質量，加強各生產環節的參數指標管理，對于優化化工企業油品研發和改良配方等方面都有著重要作用。不管是成品油、原油，還是特殊配方的油品，都需要油品化驗工作的深入配合，才能真正實現石油化工企業保證油品質量、避免資源浪費、提升企業經濟效益的目標。除此之外，油品分析能在油品生產的各個環節，特別是對控制成品油質量有些較大作用的環節。所以開展油品化驗工作具有極為重要的意義。
三、石油化工的危害
（1）大氣污染
通常情況下，每次加工石油數量均不低于百萬噸，所以每次加工都會排出巨大的廢氣量。石油加工主要包括石油化工產品以及石油產品，所以其產生的廢氣主要包括了石油化工產品廢氣以及煉制石油所產生的廢氣。一般來說石油化工產品排放的廢氣不但包括了加工尾氣、燃燒煙氣，還包括了煎炸處理、火炬廢氣以及污水處理時所產生的惡臭味氣體。而煉制石油時所產生的廢氣主要指的是加工尾氣與燃燒煙氣。不僅如此，在儲存輕質油品以及具有揮發性化學物質時，也會發散出各類有害氣體，部分氣體產生化學反應后會產生有毒物質，對人體健康造成危害。總的來說，在加工石油過程中會產生各類廢氣，這些廢氣不但成分復雜，而且還具有極強的危害性。因為氣體會出現分子運動，所以其在大氣層中能夠廣泛分布，甚至在2000m開外都能檢測出污染物，所以其對環境質量影響較大，嚴重的還會導致人體器官發生癌變。
（2）水資源污染
近年來，在人們的生活中越來越多的用到石油化工產品以及石油產品， 人們對于石油化工產品的需求也與日俱增，從而導致石油加工產業越來越多，隨之而來的是越來越嚴重的水資源污染。因為在加工石油時，需要較多的水，所以會生成許多以硫化物、石油類以及酚類化學物為主的工業廢水。但是由于在加工石油時所使用原料類型以及加工流程不同，所排出廢氣的比重以及污染程度也存在差異。通常可依據我國現行廢水排放標準可將廢水分為兩類：處理排放以及重復利用。同時，也能夠依據廢水成分將其分成含鹽、含油、含酸、含硫或是其他生產廢水。但無論是哪一種廢水的排放，均會對江河湖泊乃至地下水的水質造成污染，嚴重危害了人們的正常生活與健康。
四、油品化工化驗要點分析
（1）技術與設備更新
在進行油品化驗時，應當對每一環節的物料進行整合反應，并從中提取有用的物質。但物料間的整合反應情況會對產品產量、質量以及污染物的排放情況產生直接影響。所以，必須反復實驗物料整合的過程，以確保結果準確無誤，從而得到最佳配合比例。值得注意是必須有一定的技術來支持實驗過程中的成分測量數據，并積極借鑒國際先進技術，提高設備的科技含量，實現化驗技術的創新，從而確保化驗結果的準確、可靠。除此之外，在進行油品化工化驗時，其本質是不同原料間的化學反應，這也是導致環境污染的重要因素。所以，必須積極引進電子儀器測試等先進的測試方法，以實現無污染化驗，從而防止了原料之間因為發生了化學反應而導致的污染。
（2）確保生產過程的安全
在加工油品時，導致較大危害的方式主要是爆炸與燃燒。原料發生爆炸與燃燒不但會導致嚴重的經濟損失，并且原料等化學物品出現泄露會導致較為嚴重的環境污染。為了有效杜絕該種事故的出現，則必須把爆炸、燃燒指數降到最低。
第一，防高熱。高熱物體指的是溫度較高，且可以把自身熱量傳遞到可燃或易燃物體上，從而引發火災的物體。表面溫度較高的液體管道、氣體管道、高熱物體或是高熱爐這些自身溫度較高的設備，其能夠將較高的熱量散出，導致周邊物體發生爆炸或燃燒，引發嚴重災害。所以，必須要隔熱處理高熱物體，防止熱量大面積散發。同時，嚴禁在高熱物體附近擺放易燃物體，將爆炸、燃燒事故扼殺在源頭上。
第二，防火。在加工油品時，必不可少的物質是火，但也是危害性最大的因素。所以，必須加大對火源的控制，并遠離易爆、易燃物品，以避免損失。除此之外，還應對抽煙問題進行嚴格控制，杜絕安全隱患的出現。
第三，防雷電。由于雷電常常會產生較大的雷電流，能夠讓物體瞬時達到幾萬攝氏度，從而成為高熱物體，導致火災的發生。所以，非常有必要加設避雷措施在周邊的建筑或廠房上，避免由于雷電而造成的環境污染與財產損失。
五、結束語
總而言之，面對石油化工污染嚴重、風險大等問題，有關部門必須加大對油品的化驗力度，積極引進與提高化驗技術，優化操作模式，提高化工產品產量。不僅如此，還需做好環境污染的治理與預防工作，提高防災減災意識，以全面實現無污染化驗的目標。
參考文獻：
[1] 王忠義.油品化工化驗要點分析[J].江蘇科技信息， 2015（7）：61-62.
[2] 柳臥虎，張梅.油品化驗安全及重要性分析[J].城市建設理論研究：電子版， 2014（35）.
第2篇：石油化工的廢氣處理范文
【關鍵詞】石油化工 發展思路 綠色園區
“大力發展石油化工產業,高水平建設綠色化工園區”應作為湖北省武漢市 “十二五”規劃的戰略重點之一。首先,從當前我國石油化工行業發展形勢來看,武漢市大力發展石油化工產業可以得到國家宏觀調控政策的支持。在今后相當長的時期內,我國石化產品消費仍然處于增長期,成品油、合成材料等剛性需求長期存在,而且將隨著我國汽車銷量的快速增長而保持較快增長;高端石化產品市場潛力巨大,在當前我國許多產品產能過剩的嚴峻形勢下,作為基礎化工原料的乙烯仍然產能不足,近年來我國每年仍然有近50%的乙烯下游產品需要從國外進口。綜合來看,我國的石油化工產業還有廣闊的發展空間。在這種情況下,武漢市大力發展石油化工產業符合國家宏觀調控政策的要求。
其次,從兄弟省市的發展經驗和武漢市的發展現狀來看,武漢市大力發展石油化工產業有著巨大的潛力和面臨重大的戰略機遇。由于石油化工產業具有產業鏈長,經濟拉動力強的特點,上海、天津、南京、寧波等城市都把石油化工產業作為重點支柱產業來發展。早在2006年,南京市石油化工產業的銷售收入就達到1637億元,銷售收入占到南京市工業總銷售收入的39.2%,2006年江蘇省石油化工產業的銷售收入甚至達到5000億元。由于歷史和地域的因素,武漢市的石油化工產業目前還不強,主要體現在兩個方面:一是從全國石化行業內的地區分布來看,2009年武漢市石化行業總產值只有295.6億元,僅占2009年全國石化行業總產值66267.8億元的0.45%,占比很低,與武漢在全國的經濟地位不相適應。二是從武漢市自身工業的行業分布來看,2009年武漢市石油化工行業總產值僅占全市工業總產值的5.87%,而2009年該項指標在全國的平均水平為11.13%。近年來,湖北省和武漢市都高度重視石油化工產業的發展,在湖北省和武漢市的大力推動下,中石化武漢分公司800萬噸/年煉油擴改、80萬噸/年乙烯項目在2010年相繼開始啟動建設,石油化工產業作為武漢重點支柱產業已經具備大力發展的條件,再加上國家推進“中部崛起”戰略和積極啟動內需的政策導向,“十二五”必將迎來武漢石油化工產業突破性發展的重大戰略機遇期。
一、積極發揮中石化武漢分公司的龍頭作用,帶動武漢石油化工產業的發展
無論是上海還是南京,石油化工產業發達的城市都是以大型煉油和乙烯企業為依托來發展石油化工產業的。長期以來,由于中石化武漢分公司煉油規模不大,只有400萬噸/年的加工能力,乙烯工業更是一片空白,導致武漢市石油化工產業因缺乏骨干企業的帶動而發展緩慢。但在2010―2013年期間,中石化武漢分公司將在武漢投資26億元進行800萬噸/年煉油擴改二期項目,投資165億元建設80萬噸/年乙烯工程,項目計劃在2013年上半年投產,并計劃通過兩年左右時間實現油化一體化優化運行,在2015年達到中國石化千萬噸級煉化一體化企業平均水平,到2015年中石化武漢分公司的銷售收入預計會超過650億元,真正成為中部地區最大的石油化工基地。
武漢80萬噸/年乙烯項目投產后,武漢以合成橡膠、工程塑料等化工新材料產品及精細化工產品為主,進行產業化生產,可以從兩個方面極大推動武漢石化產業的發展。一是可以有力提升武漢現有相關企業的競爭力,促進帶動相關企業的發展。以塑料加工業為例,武漢塑料集團的汽車油箱和保險杠等塑料零部件、紫江公司的塑料中空容器、金牛集團的聚丙烯管,目前在市場競爭中,均有一定優勢,借助80萬噸/年乙烯項目衍生下游產品,可獲取充足的原料,節約企業大筆外地采購成本。武漢有機公司的甲苯延伸精細化學品、戊二醛及氯醇橡膠生產等,也是如此。二是可以帶動大批新企業落戶湖北武漢。乙烯被譽為“石油化工之母”,目前以乙烯為基礎化工原料生產的化工產品近千種,武漢80萬噸/年乙烯項目投產必將帶動大批后續產品加工企業落戶湖北武漢。根據北京石油化工工程咨詢公司專家的測算,在我國,乙烯的帶動效應平均為1:6,以武漢80萬噸/年乙烯240億元的年銷售收入計算,可以帶動的相關產業年銷售收入將達到1440億元。因此,以中石化武漢分公司800萬噸/年煉油擴改項目和80萬噸/年乙烯項目為支撐,支持和發揮好中石化武漢分公司的龍頭帶動作用,對推動武漢市乃至湖北省的石油化工產業的發展至關重要。
二、高起點、高水平的規劃,把武漢化工區建設成綠色化工園區
為大力發展石化產業,武漢市規劃投資350億元建設占地39.4平方公里的化工園區。石油和化學工業既是能源原材料工業,又是高能耗產業。在國家發改委公布的千家重點耗能企業中,石油化工企業有340家,占1/3;在環境保護部公布的廢氣、廢水污染源國家重點監控企業中,石油化工企業分別有1285家,占39%。可見,石油化工行業的節能、環保任務相當艱巨。因此,在武漢化工區的建設中尤其要注意始終堅持科學發展觀,高度重視節能環保工作,科學規劃,高標準建設,充分吸取兄弟省市化工園區的經驗教訓,充分發揮武漢化工區的后發優勢,努力把武漢化工區建設成“生態型、科技型”的綠色化工園區,為武漢兩型社會建設增添光彩。
一是建議引進國際先進的“公用工程島”開發模式,在化工區規劃統一的公用工程中心,引進企業集中建設熱電廠、污水處理廠、固廢處置中心,公共運輸管廊等一批重點公用工程,實現集中供熱、供水、供汽,污水與固體廢棄物集中處理。通過建設完善的基礎設施與公用工程,力爭使園區達到具備 “十通一平”的建廠條件。“十通一平”主要包括供水(工業水、生活水)、供電、供汽(高、中、低壓蒸汽)、供氣(天然氣、各種工業氣體)、排水(雨水、污水)、道路、鐵路、水運(固體、液體和大件運輸)、區內公共交通、郵政通信等十項公用配套工程貫通和建設場地平整。通過采取“公用工程島”開發模式,避免化工園區企業各自分散建設公用工程,既可以節約土地、資金、建廠時間和能源,又可以有效保障廢物、廢水、廢氣達標排放,促進 “生態型”綠色化工園區的建設,還可以提高武漢化工區招商引資的吸引力。
二是建議在武漢化工區成立石油化工科技創業中心,對石油化工高新技術成果、企業進行孵化,培養推動合作和交流以及產學研資聯合,促進企業成長發展。要為入駐孵化企業提供研發、專業技術測試平臺及生產、經營場地和辦公共享設施,提供政策、企業管理、法律、財務、融資、市場推廣和培訓等方面的服務。要通過成立化工科技創業中心和制定相應獎勵政策,引導和幫助企業加大引進技術的消化力度、不斷提升自主創新能力,為把武漢化工區建設成“科技型”的化工園區提供技術支撐。
三是建議武漢化工區重點引進國內外知名化工企業,努力提高項目質量作為切入口,從起步開始就注重優化產業結構、提升產業層次。一是要借助國家大力啟動內需的有利時機,發揮武漢地處中部、面對內需市場的有利區位優勢,站在產業的制高點上審時度勢,積極承接國際化工巨頭的產業轉移,承接沿海知名化工企業的產業轉移,積極吸納技術先進、在產品上有比較優勢的企業入園。二是要優先制定化工園區的能耗、排放指標,強化環境保護、能源消耗等指標的硬性約束作用,將落后產能企業擋在門坎之外,避免今后淘汰落后產能,優化產業結構付出更大的代價。
四是建議發揮武漢化工區緊鄰武漢市青山國家級循環經濟示范區的優勢,大力推進循環經濟建設,積極構建循環型石油化工產業鏈。一方面要制定鼓勵政策引導支持武漢化工區內的企業在建設時采用先進的技術進行能量的梯級優化回收利用,以及凝結水、污水、廢堿廢渣廢氣等的回收再利用,實現零排放。另一方面要發揮武漢化工區毗鄰武漢市青山國家級循環經濟示范區的優勢,推動武漢化工區內的企業與青山國家級循環經濟示范區內的企業之間在副產品、廢棄物上的互供共享,促進資源節約利用效能的最大化。力爭將“循環利用”打造成武漢化工區作為綠色化工園區的標志性成果之一。
五是建議在武漢化工區內規劃中部地區化工產品交易市場,促進化工產品銷售流通。產品交易市場一方面可以促進化工區企業銷售產品,還可以及時反饋市場信息,引導企業調整優化產品結構,增強企業競爭力,同時還可以借此培育一批化工物流企業。
第3篇：石油化工的廢氣處理范文
關鍵詞：化工化驗；無污染；措施
中圖分類號： TU246 文獻標識碼： A
一、概述
化工化驗，是現代化學化工產業在成長與發展過程中所必須經歷的一個重要環節。所謂化工化驗，是指在化學化工產業中，從事化學化驗、環境監測、化學研究等部門對企業的生產過程和所生產出來的產品進行檢驗、檢測的過程。事實上，化工化驗，是直接判斷某項化學化工產品的生產過程，是否符合國家、行業的環境污染標準，是否對自然環境造成了不必要的污染的重要指標。然而，我們同時應當認識到，化工化驗，本身就是一個極有可能帶來環境污染的過程，相關實驗室在進行化工化驗的過程中，或是選擇的化驗藥劑有問題，或是因為化驗過程中的操作不當，或是因為化驗后的廢棄物處置不力，同樣有可能給自然環境帶來很大的危害。
二、在進行化工化驗的過程中可能會對環境造成的危害
1、水體危害
當前，隨著石油開采規模的不斷擴大，無論是石油企業還是其生產的化工產品現已在社會中得到了廣泛的應用。但是，不容忽視的一個問題是石油及其化工廠附近的地下水污染現象極其突出，這主要是由于實際煉油時各類繁瑣復雜的工序會排放出許多工業廢水。所排放出的廢水中存在硫化物、懸浮物等各類物質，不過由于各煉油廠加工的原料類型、采用的煉油流程及煉油過程均具有差別性，所以排放的廢水也呈現出了各自的特點與質量。根據國家頒布的關注廢水處理方面的規定，煉油廠排放出的廢水共有回用性能與可處理性能這兩類。此外，廢水還可具體細化為生活廢水、生活污水、含硫廢水、含鹽廢水、含油廢水。
2、土壤危害
石油的污染物還會對土壤也構成一定的危害。因為土壤和石油污染接觸后都會發生一些土壤被吸附解吸的現象，也是如此土壤的遷移、生物的降解以及光降解都被這種污染影響著。石油的廢水、有害的廢泥漿以及其他的不知名污染物，在沒處理好的情況下會滲透到土壤里面，則會土質會因為土壤中的微生物被殺死而發生改變。從而影響了糧食作物的品質，并能夠通過食物鏈來危害人類健康。因為其本身的有害物質以及食物鏈的傳播，則就造成了對生態的嚴重破壞。甚至會對周圍的人和動物的生命構成威脅。
根據一位美國環保人士的估算，假使阿拉斯加陸地石油管道遭到破壞發生泄漏的現象，那么形成的污染帶能夠長達30英里，寬達半英里。
3、空氣危害
石油同樣對周圍空氣造成不小的污染，這主要是因為在具有百萬噸級的煉制裝置中會排放出大量的廢氣。從生產行業角度上看，廢氣通常包括了石油煉制和石油化工兩種類型，又可將這些類型的廢氣具體分為火炬廢氣、燃燒煙氣、生產工業廢氣、無組織排放廢氣。廢氣指的是工業尾氣或者燃燒煙氣，屬于常發生的固定性能源。石油化工企業所排放的廢氣共涵蓋了工業尾氣、燃燒煙氣、煎炸處理裝置、污水處理廠等排放的臭味重的氣體等。在貯存一些輕質油晶與揮發性的化學藥劑與溶劑時同樣存在危害性、臭味大的氣體，嚴重污染了空氣。這些污染物的毒害度高、類型繁多，所產生的危害無法言喻，它的范圍可達到兩千米。
三、化工化驗單位在進行化驗的過程中所存在的問題及發展建議
化工化驗單位之所以會給自然環境帶來這么大的危害，最主要的原因就是部分化驗單位在兩個方面產生了問題，一個是思想層面上不夠重視，另一個就是技術層面上不夠發達。
部分化驗單位安全化驗意識不強，不能對化驗過程給予足夠的重視，是我國化工化驗單位在進行化驗的過程中所存在思想層面的問題。這里的不重視，主要是指對化驗后的廢氣、廢物、廢水的處理問題不重視。部分化驗單位為了降低成本，往往都不會主動地配備相應的污染物處理設備，有的單位即便是配備了，在日常化驗的過程中也很少使用，大部分化驗單位都是“口號喊得震天響，私底下排放起污染物來卻是比誰都賣力”。這種現象產生的主要原因，就是部分化驗單位、尤其是單位的管理負責人員，環保意識不強。在他們看來，只要能為單位節省成本，就是最大的受益，在高額利潤的驅使下，他們往往會鋌而走險，置環境保護問題于不顧。因此，我們必須要加強對化驗單位相關負責人的思想意識教育，積極向他們宣傳環境保護的法律法規，使他們從思想上高度重視化學檢驗的環境污染問題。
技術層面上不發達，是我國當前化工化驗的過程中所存在的另一個重要問題。這里的技術層面不發達，既包括了科學技術的不發達，同樣也包括了從事專門技術的人才的缺乏。科學技術不發達，一方面造成了單位化驗成本的居高不下，另一方面也給化驗污染物的處理帶來了不便；專業人才短缺，不僅增加了單位上現有的工作人員的壓力，同時從企業的長遠發展來看也極為不利。有鑒于此，在今后的發展過程中，化工化驗單位要下大力氣不斷從單位外部引進關于化工化驗和相關廢氣物處理的技術，為實現成本節約和效益最大的平衡而積極進行探索。此外，化驗單位也可以通過加大資金投入和設置專門崗位等方式來吸引專業人才和高校應屆畢業生，同時還可以積極同相關的大專院校進行合作，共同進行技術探討和人才培養，為切實提升單位化工化驗技術發展水平而不斷努力！
四、化工化驗單位實現無污染化驗的主要策略
無污染化驗就是指石油產品生產、貯運過程中、通過嚴密監測、控制和有效的預防措施,來防止產品各類有害物質對產品生產過程造成污染，實現產品的“綠化性”。
1、防高熱物體
所謂高熱物體，主要指的是特定環境內將一定的熱量傳遞給可燃物體，同時引起可燃物發生火災現象的溫度較高的物體。高熱物體與高溫表面涵蓋了高溫蒸汽管道表面、，高溫氣體、液體管道的金屬表面以及沸熱鍋、加熱爐、裂解爐、干燥爐爐壁等。上述所述的種種高熱物體及其表面除了具有較高的溫度與體積外，還會排放出大量的熱量，將引起火災爆炸事故的發生。針對此情況，應通過科學合理的隔熱措施，有效避免其接觸到易燃物料，時刻注意不得讓可燃物及其粉塵落到這些高熱物體及其表面上。
2、防火
在生產石油化工產品時，引起火災、爆炸事故的因素特別多，要想將火災與爆炸事故抵制在萌芽之中，就必須控制好火源、不得和可燃物、助燃物產生燃燒爆炸系統，對所有會引起火災爆炸問題的著火源加強控制。火災與爆炸事故可由明火、摩擦與碰撞、光熱射線、靜電火花、高熱物體及高溫表面等引起。這里所說的明火指的是吸煙與生產過程中產生的明火，因吸煙而導致的火災事故極為突出，由于吸煙過程中可達到六百五十到八百度的燃燒溫度以及自燃過程中可達到四百五十到五百度的溫度，陰燃時間長，因此不得在易燃易爆的環境中抽煙。
3、防雷電
雷電是伴有閃電和雷鳴的一種放電現象。在雷電擊中地面建筑物與物體時所產生的雷電流能夠達到幾十kA，更有甚者達到了幾百kA，雖然該龐大電流只能夠持續一小段時間，但在放電通道中同樣會出現高熱情況，溫度能夠升至幾萬攝氏度，不僅會導致廠房著火，而且還會使一些可燃物品與易燃物品發生火災爆炸事故，還會帶來電氣火災現象。
結束語
總之，化工化驗是化學化工產業進行生產的過程中不可避免的一個重要環節。做好化工化驗，可以為化學化工產業產品的生產和質量改進提供相當有益的借鑒，同時是提高化學化工企業的生產效率、降低化學化工產業的生產成本的重要途徑。
參考文獻
[1]賈艷梅.淺談化驗分析工作的重要性[J].黑龍江科技信息，2011，（6）.
第4篇：石油化工的廢氣處理范文
關鍵詞：舟山 石化行業 綠色 環保技術 需求分析
中圖分類號：F 426 文獻標識碼：A
近年來，石油化工安全事故和環境污染事故屢有發生，尤其是去年發生的8?12天津濱海新區危化倉庫爆炸事故，更是讓人觸目驚心，爆炸造成165人死亡，直接經濟損失達68.66億元。舟山市屬海島型地區，地域狹小，環境容量有限，石油化工企業一旦發生事故，就可能會對居民生命安全和附近海域環境帶來嚴重的威脅。同時近幾年公眾對生活質量的要求以及安全環保意識都在不斷提高，影響行業發展和社會穩定的時有發生。隨著生態文明建設的推進，國家和地方政府對安全環保也提出了更高的要求，石化行業的安全環保工作將面臨更大的壓力和考驗。
一、舟山市石化行業面臨的環保形勢
（一）舟山海島環境質量不容樂觀
舟山是由群島組成的地級市，國務院于2011年6月批準設立了浙江舟山群島新區，使舟山駛上發展的快車道。近年來，隨著舟山經濟的快速發展，海島陸地和近海海域環境質量卻有不斷惡化的趨勢。受陸源污染的直接影響，舟山海域成為我國近岸海域環境質量形勢最為嚴峻的海域之一[1]。根據2003年至2015年舟山市海洋環境質量公報，舟山嚴重污染海域（劣四類）面積占比從2003年23%上升到2015年48.4%，海域水質環境質量呈顯著下降趨勢，其中超標最多的是無機氮和活性磷酸鹽。
舟山海域污染來源于工業廢水、生活污水、海水中石油、氮、磷等有機物，農業的化肥、海水的養殖等。數據顯示，隨著舟山本島及附近島嶼新建擴建油庫、油碼頭數量的增加，油品進出、儲運量增加，從而加重了舟山海域油類污染[2]。這些污染也是造成赤潮頻繁暴發的主要原因。
（二）環保法律法規日臻完善，達標排放要求更加嚴格
自2000年以來，國家相繼制定和修訂了《大氣污染防治法》《環境影響評價法》《固體廢物污染環境防治法》《水污染防治法》《國家危險廢物名錄》《清潔生產促進法》《大氣污染行動計劃》《海洋環境保護法》等一系列環保法律法規和標準。這些法律、法規定和標準的出臺給石化行業帶來了深刻的影響。其中，《水污染防治法》《大氣污染防治法》《固體廢物污染環境防治法》等法律都對各類污染物必須達標排放作了嚴格規定，特別是進一步明確了含油固體廢物屬于必須按照規定進行處理處置的危險廢物，含油廢物違法處置被納入刑法處罰。2012年，環保部還專門針對化工園區出臺了《關于加強化工園區環境保護工作的意見》，從園區規劃、環評制度、項目準入、環境管理和防控體系等方面提出要求。2015年4月16日，環保部和國家質監總局聯合《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570―2015）和《石油化學工業污染物排放標準》（GB 31571―2015）兩項石油化工污染物排放標準，對石油化工各類污染物規定了較以前更為嚴格的約束性指標。2014年，環保部《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》，VOCs作為PM2.5的重要前體污染物，首次納入“十三五”污染物總量控制指標。
近年來，浙江省和舟山市配合國家的法律法規，也相繼出臺了一系列地方環境保護法規和標準。為了滿足國家和地方政府關于污染物全面、穩定達標排放的環保要求，無論是石化新建項目還是現有工程，必然要求石油化工企業大力推行清潔生產，研究和開發環境友好生產工藝和節能環保技術，進一步規范環保管理，研究并解決污染治理技術的難題，從而大幅度提高石化“三廢”（廢氣、廢水、固體廢棄物）的治理技術水平和污染物穩定達標的可靠性。
（三）公眾參與意識逐漸增強，輿論監督壓力不斷增大
隨著生活水平和國民素質的不斷提高，公眾參與環保監督的意識在逐漸增強，政府也鼓勵公眾和非政府組織機構參與環保監督，石油化工企業一切生產經營活動及其可能引起的環境問題都在公眾和社會輿論的監督之下。前幾年舟山市某石化企業發生的環境污染事件引起民眾的擔憂和上訪，就是一個典型的例子。新修訂的《環境保護法》于2015年1月1日起施行，其中規定重點排污單位對其主要污染物的超標排放情況，以及防治污染設施的建設和運行情況，都應當如實向社會公開，并規定了其相應的法律責任。這就要求石化企業必須努力提高綠色節能環保技術和環境管理水平，切實把環境保護納入企業發展戰略中優先考慮，全面履行好企業的經濟責任、政治責任和社會責任。
二、舟山市石化行業綠色環保技術需求分析
通過對舟山市石化行業現狀分析，考慮國家有關政策法規標準和污染減排約束性指標要求，結合國內外綠色石油化工生產技術的新進展，舟山市石化行業在綠色環保技術的需求主要包括以下幾個方面。
（一）綠色生態石化基地建設
石化基地生態綠色化發展模式與機制，石化基地產業鏈規劃與招商，多目標綠色評價體系及化工生態園區設計規范與標準，石化基地環保技術開發創新體系，節能減排與清潔生產技術服務產業運行機制，石化基地建設對海島海洋生態和周邊海域潮流的影響。
（二）清潔生產技術
制備新穎綠色原材，以替換石油化工生產中慣用的氫氰酸、光氣等劇毒原材[3]；采用計算機信息技術和化工過程集成技術，降低水耗、能耗；化工裝置的大型化、微型化、集成化和智能化，有利于節能減排，提高效率；開發環保高效的優良催化技術，防止設備腐蝕，減少廢物和環境污染；開發特殊狀態的反應體系和超常規狀態的反應技術，提高反應效率，節約石化資源；生物質能、頁巖氣、煤層氣等新能源在化工領域中的應用 [4]。
（三）污染防控與節能減排技術
海洋環境下石化廢水、廢氣、廢渣等污染擴散分析，基于小波神經網絡的“三廢”污染監控技術體系研究，石化基地污染物總量控制技術，集成化石化廢氣凈化及資源化利用技術，石化基地二氧化碳排放總量控制技術，石化基地惡臭污染防治技術，石化基地VOCs排放控制技術，節水型污泥處理技術、特種石化廢水處理技術集成及廢水深度處理回用技術應用與示范；石化基地凈化水回用技術，石化基地固體廢物綜合利用技術，儲運油泥資源化利用，石化基地地下水、土壤污染監控及修復技術。
（四）石化環境監測與安全應急體系
環境事件危險源識別技術，石化基地污染物排放監測體系，海島環境下綠色石化集聚區運行安全關鍵技術，石化基地近岸海域污染監測體系，污染排放濃度超標和生態環境安全預警機制，海島環境下石化基地安全環保應急體系，石化基地HSE管理體系。
（五）其他技術需求
環境標準與信息化技術，智慧石化基地軟硬件技術體系，石化基地輿情引導與社會責任關懷建設等。
三、 Y束語
像舟山這樣的海島地區，如何做好發展和環境“雙贏”的文章，是極其重要而且迫在眉睫的課題。開發和使用環境友好石化生產工藝和節能環保技術，是解決石化行業發展帶來的環境問題的根本出路。另一方面，隨著經濟與技術的全球化，我國石化工業在國際上也面臨著產品和工藝技術的激烈競爭，為了迎接這種技術和產品競爭的嚴峻挑戰，跟上國際上重視環境保護的趨勢，也需要發展自己的環境友好的綠色石化技術和優質產品。因此需要認真研究產業政策和環境排放標準，加強環境友好石化生產工藝與節能環保技術攻關，大力推進石化產業升級，全面發展綠色環保技術，實現清潔化生產和循環經濟。只有這樣，才能實現石化產業與自然的和諧發展，使石化行業真正成為舟山經濟發展的引擎和龍頭，為區域經濟發展注入強大的動力。
參考文獻：
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第5篇：石油化工的廢氣處理范文
關鍵詞：石油 化工 廢水 處理
石油是人類得以進步和發展的動力，是人類目前普遍使用的一種資源，與石油有關的化工產品涉及人類日常生活的方方面面。但是，在化工廠的石油加工過程中，會產生大量的廢水，而且，在油田的開采的時候，原油中所含的水量也是廢水產生的一個主要途徑。據有關統計，我國目前的油田的綜合含水率達到80%左右，有些油田甚至超過了80%。現在人類生存的環境越來越差，受各種污染的影響越來越嚴重，特別是水污染問題越來越突出，成為人類額待解決的生存問題。而對于石油這個容易產生大量廢水的產業來說，更應該認真思考，強化廢水處理的責任意識，改進廢水處理的工藝技術，尋找新的廢水處理方法。
一、處理技術分析研討
就我國目前使用的方法分析，主要包括物理處理方法、化學處理方法、生物處理方法等幾個方法，根據不同的處理工藝需要采用不同的方法。隨著近年來對環保的要求越來越來高，要想取得令人滿意的處理效果，就必須同時采用多種處理手段處理原油以及生產過程中的廢水，只有這樣，才能使水質達到國家乃至國際規定的廢水排放標準。
二、物理處理方法
物理處理方法也叫直接處理法，主要包括稀釋、深井注入等，最主要和常見的方法為焚燒，但是直接處理法容易使污染出現轉移，所以在實際使用中受到諸多的限制。
1.吸附
由于固體物質具有表面多空的特殊構造，而這些密布的空洞能夠吸附廢水中所含的污染物，從而達到去除雜質、凈化水質的目的。在日常生活中我們就已經用到用活性炭除污，而活性炭也是處理石油化工廢水常用的吸附劑，在實際操作中，常常結合絮凝、臭氧氧化等技術配合使用。活性炭等一些吸附物質可以去除廢水中的臭味和色度，但是我們之前就已經說到，這種方法的成本相對較高，而且容易出現污染轉移，造成二度污染。
2.隔油
在進行生物處理之前，我們一般會先對石油化工廢水進行隔油處理，這是因為好氧生物在活性污泥顆粒或生物膜的阻隔下會影響其活性，因為石油廢水中存在大量的油污，這些油污會降低生物處理方法的效果。利用隔油法處理廢水的時候，一把是在隔油池進行，在隔油池中，還可以對廢水中較大的顆粒物進行初步沉淀，是隔油池兼具除沉池的功能，達到一池多用的效果。
3.氣浮
對于水中微小的顆粒和石化油等的懸浮物，利用高度分散的微小氣泡作為載體達到吸附的目的，這些氣泡又會不斷上浮直至升到水面上，這時就完成了分離的目的。在石化工廠的實際操作之中，對于這一步的處理，一般是在經過隔油，對較大顆粒沉淀之后再進行，這樣做可以達到節約成本的目的。
4.離心法
水和油具有不同的物理性能，水的密度是1.0×10^3kg/m^3，而油的密度是0.89g/cm^3-0.93g/cm^3，而離心法就是用離心機根據水和油的不同密度以達到分離水油的目的。但是離心機的構造比較復雜，操作比較困難，所以在國內的石油化工企業沒有得到普遍的使用。
5.高壓電場法
為了使石油化工廢水達到分層的目的，我們還可以使用高壓電場的方法進行。油粒在電場的作用下回產生排斥和分離，在這種條件下，我們可以使一些小的油粒聚合起來，形成較大的油粒，從而浮出水面，以達到分離的目的。
三、化學處理方法
處理石油化工廢水時，添加一些化學成分使這些廢水得到處理，從而達到凈化水質，保護環境的目的，這就是化學處理方法。但是化學處理方法的成本很高，所以一些企業在實際運用中不太偏好使用這種方法。
1.絮凝
絮凝是石油化工廢水處理的重要過程之一，為了破壞待處理廢水中膠體顆粒的穩定形態，我們向水中加入絮凝劑，這會迫使廢水中的膠體發生作用形成絮狀物質。通過絮凝的步驟，可以處理廢水中的色度、濁度等問題，還可以分離水中的藻類生物和浮游生物等。前面我們已經提到，在石油化工廠的實際處理廢水的過程中，為了更好、更高效的處理廢水，絮凝一般是和氣浮、沉淀等方法配合使用。這種方法和之前的物理方法相比較，具有更好的穩定性和可操作性，不易再造成二度污染，所以被眾多企業普遍使用。
2.氧化處理方法
氧化處理方法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法。在企業處理廢水的過程中，需要根據不同類型的廢水選擇不同的氧化處理手段，才能高效的完成廢水處理作業。
3.臭氧氧化處理方法
在實際運用臭氧處理方法的時候一般是和活性炭等吸附方法相配合使用，使有機物得氧后發生氧化作用，在此同時，臭氧會逐步分解為氧氣，提供給活性炭以充氧環境，便于其活力再生。活性炭表面的微生物得到氧氣之后，會加速其降解吸附有機物的能力，使之處理廢水雜質的速率提高。運用臭氧氧化的處理方法能方便快捷的去除有機物，同時增強活性炭的脫色能力。
四、生物處理方法
1.厭氧處理
在石油廢水中具有可生化性差、COD偏高的特點，為了方便運用之后步驟手段的進一步處理，我們須先對其進行厭氧處理。經過這一步驟的處理之后，可以減少廢水所含的污泥量，可以降低處理的成本，而且這個方法操作起來十分簡便。但是這種方法的穩定性不高、所用時間較長。
2.好氧處理
對于好氧處理，有多種具體的處理方式，但是這種方法一般不會單獨使用，常見的一般是與厭氧處理的方法相結合使用。
3.活性污泥處理方法
由于微生物在氧氣充足的條件下可以大量繁殖，根據這個性質，我們可以在廢水中注入大量的氧氣，提供給好氧生物耐以生存的舒適條件，從而形成污泥狀的凝結物質。這些物質具有強大的吸附功能，能吸附石油廢水中大量的有機物并進行分解。
4.生物濾池處理方法
這是在生物濾池中進行的一種處理廢水的手段，在生物濾池中，存在大量的具有微生物附著的固體濾料，這些固體濾料能吸附、破壞石油廢水里的有機物，最后將它們分解掉。
5.多種工藝組合處理方法
由于石油廢水中含有多種不同總類的污染物和雜質，不同的生產工藝也會給處理廢水的難度加大，單一的厭氧處理或是好氧處理都不能對廢水進行完全的處理，在這個時候，我們就需要用厭氧和好氧的方法相結合，形成高效的處理手段。
五、結語
由于現在環境污染越來越嚴重，地球的環境進一步惡化，如果不加大對工廠的廢水廢氣的控制和檢測，環境問題很難得到改善，而石油化工企業的生產會產生大量的廢水，這些廢水含有大量油污，會對環境造成極其惡劣的影響。由于生產各個石油工廠生產的方法不同，要適當選擇合適的處理方法。對于目前已有的廢水處理方法，我們要合理利用，并且要不斷研究，尋找更高效、更快捷、更經濟的廢水處理方法。
參考文獻
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第6篇：石油化工的廢氣處理范文
近年來，我國部分地區依托豐富的煤炭資源優勢，紛紛上馬煤化工項目。煤化工在解決傳統石油化工能源短缺的同時，也因生產工藝流程較長、設備復雜等緣故，容易導致事故發生。因此，發展煤化工產業，不僅要解決水資源限制，回收處理二氧化碳、污水、煤灰渣等廢氣廢料的問題，更要加強安全技術及安全管理方面的支撐。
煤化工生產系統特點
石油化工是以石油和天然氣為原料，生產石油產品和石油化工產品的加工工業。石油產品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和油，以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。
煤化工是以煤為原料，經化學加工使煤轉化為氣體、液體、固體燃料及化學品的過程。煤化工企業生產的產品主要包括：汽油、柴油、甲醇、乙烯、丙烯、氫氣、液氮、液氯、硫磺、二甲醚、聚丙烯、聚甲醛等燃料和化工產品。
煤化工行業最重要的技術是煤氣化工藝，該工藝是將原煤在氣化爐中經高溫、高壓的作用，使原煤與氧氣發生反應，主要生成一氧化碳、氫氣，而一氧化碳和氫氣則作為后續生產的原料。煤化工后續生產工藝與傳統的石油化工工藝主體相同。
煤化工生產從原料到產品，包括生產過程中的中間體、溶劑、催化劑以及產品，絕大多數屬于易燃易爆、有毒有害和強腐蝕性物質，具有引發各類著火、爆炸、人員中毒、窒息事故的可能。而且煤化工生產工藝過程復雜，操作條件苛刻，各車間、工序之間銜接緊密，作業需連續進行。這種連續和長周期性的生產，在邏輯上形成串聯系統，然而串聯系統中任何子系統、單元發生故障，都會導致整個系統的故障。
煤化工的生產過程都被封閉在管、泵、罐中，內部狀況難以直接觀察。整個生產情況都要由傳感器、變送器等，輸送到控制儀器、儀表上，以壓力、流量、溫度、組分等參數來反映，在控制對象和控制者之間增加了中間環節，影響了人們對系統事故規律的認識。
近年來，煤化工企業的一次生產加工能力不斷提高，年加工能力在數百萬噸的裝置相繼投產，生產中的能耗、物耗不斷集中化和擴大化，這種情況下，生產中事故發生的種類、事故發生的可能性、事故的規模及后果的嚴重性都將大大增加。
因此，煤化工企業在安全技術方面，要考慮原煤中含有較多雜質，對設備的腐蝕嚴重，對管線、管件的磨損嚴重。同時，煤化工生產中的重要設備――氣化爐，因包涵大量的尖端技術、結構復雜，在實際使用中，也要加強對氣化爐的安全監管。另外，煤化工的生產工藝相比石油天然氣化工要長，同樣是脫硫脫碳工藝，煤化工后續采用的是低溫甲醇洗工藝，比天然氣化工后續的工藝流程要長得多。因此，煤化工的控制系統更復雜，采用的聯鎖較多，安全級別要求也更高。
煤化工企業安全管理
我國的煤化工企業大多是近幾年新建的，時間久的煤化工企業也就運行了兩三年，許多煤化工項目還在試車階段，因此煤化工企業的安全管理還相對薄弱。
煤化工企業在安全管理中應樹立先進的安全管理理念，如“一切事故都是可以避免的”。根據分析，隨著安全管理、理念的升級，事故率將呈下降趨勢，如圖1所示。
煤化工企業生產中產生對人體有害的危險物質或能量失控，主要原因包括人的不安全行為、物的不安全狀態、管理缺陷等3方面。所以，煤化工企業的安全管理也主要從這3方面著手。
對于人員安全行為的管理應主抓現場安全管理，要求作業操作票證化、班組建設星級化、三違查處指標化、措施落實指述化、安全技能過關化、能量隔離上鎖化、當班工作日清化、崗位管理完好化、隱患查處PDCA化（Plan、Do、Check、Action，即：計劃、實施、查核、處置，是從事持續改進所應遵循的基本步驟）、責任落實屬地化、檢修場所文明化、工作場所定置化、生產場所目視化等“十六化”，使安全生產責任制橫向到邊、縱向到底，落實到每個人。
生產設備的安全管理，首先要從源頭抓起。在煤化工項目進行前期論證、可行性研究時，就要充分考慮安全生產要求，初步設計評價、初步設計審查、設計審查，以及安全設施設計審查等工作，都要符合國家相關法律法規要求。自2011年2月1日起施行的《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》要求，生產性基本建設項目中的勞動安全衛生設施必須符合國家規定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。所以，煤化工企業在試生產階段就要進行安全衛生檢測檢驗，編制完成建設項目勞動安全衛生驗收專題報告，報送安全生產監督管理機構審批后，再投產使用。
生產過程中，煤化工企業要重點關注具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，對人員、設備、環境會造成傷害或損害的危險化學品的安全管理。對于具有爆炸性和可燃性的煤粉、煤氣、汽油、甲醇、氫氣、硫化氫、甲醚等，具有腐蝕性的硫酸、鹽酸、液堿、等，要做好關鍵裝置、重點部位的防泄漏管理，因為泄漏容易造成著火、爆炸、人員中毒等多種事故。為此，應加強隱患排查治理、風險預控管理，防患于未然。
風險管理的對象包括作業環境、生產設備設施、員工行為等多方面。先識別是否存在潛在危險，再進行風險評價――可能造成的后果是什么？失控的可能性有多大？接著設計需要采取什么樣的預防控制措施，控制是否有效？應急預案需要哪種恢復措施等。也許1 000個風險點中，只有一個風險導致最后的事故，但若要消除這一事故，必須要把這1 000個風險點全部管控住，才能最大可能地降低事故發生概率。
煤化工企業大多屬于新建企業，可以在成立之初就建立本質安全管理體系，以加強安全管理的系統性。本質安全是指工藝、技術、設備、設施、管理等因素，能從根本上預防事故發生，是安全生產“預防為主”指導思想的根本體現，也是安全生產的最高境界。
第7篇：石油化工的廢氣處理范文
關鍵詞：化工污染 危害性 綜合治理
化工產品在生產的過程中，其生產原料有三分之一將轉化成為污染物和廢物。因此，人們在使用化工產品的同時，還必須考慮如何處理化工產品造成的污染物和廢物問題。針對這一問題，本文將概述常見的化工產品種類和來源，分析化工產品的污染性和探討如何綜合治理化工產品污染問題。
一、常見的化工產品種類和來源
1.種類
化工產品的種類分為兩種，一種是指在化工產品的生產過程中產生的污染，另一種是指在化工產品的使用過程中產生的污染。在化工產品生產過程中，會產生各種各樣的污染物，比如燃燒過程中產生的有毒氣體、副反應生成的副產物、不完全化學反映生成的廢料、冷卻過程中產生的冷卻廢水、管道和設備泄露等等。在化工產品使用過程中造成的污染主要是指對化工產品的不合理使用，比如，濫用農藥，會造成一定的農業污染。
2.來源
化工產品的污染主要來源于三類，一類是廢水，一類是廢渣，還有一類是廢氣。據統計，化工行業的工業廢水排放量每年達到了50億噸，廢氣的排放量每年達到了8500億立方米，廢渣的排放量達到了4600萬噸，而且這些數據每年還在不斷地增長。
二、化工產品的污染性
化工產品對人的身體和環境有一定的危害性，隨著化工產品使用的普及率提高，化工產品對人們造成的危害程度也越來越高。對于化工產品來說，其對人們產生危害，主要是通過以下幾種途徑：
第一種途徑是指人為使用化工產品，使得化工產品直接進入環境。第二種途徑是指在生產、加工和儲存化工產品的過程中，化工產品作為化學污染物通過廢渣、廢水、廢氣的形式進入環境；第三種途徑是指在生產、運輸和儲存化工產品的過程中，由于不慎引發的泄露、爆炸、著火等化學事故引發的有害化學品進入環境。第四種途徑是指煤炭、石油等在燃燒的過程中直接排入環境，家庭裝飾材料的一些有害氣體直接排入環境等等。
化工產品對人類的危害是很大的，比如，在農藥的使用過程中，會對人體健康和生物安全帶來一定的不利影響。雖然，農藥能夠對消滅害蟲和雜草等有十分顯著的作用，但是不可忽視的是，農藥的使用也會對水體、土壤和大氣造成一定程度的污染，最嚴重的是，農藥會造成一定的地下水污染，它會影響到生物的多樣性。
在我國，化工產品導致的污染也非常的驚人，一些有害化工產品由于翻船、翻車等事故，不慎泄露，給環境帶來了嚴重的污染。在我國的一些河流中，由于化工產品的影響，水中含有大量的氰化物、汞、鉛等，給人們的生存和環境造成了極大的威脅。
三、化工產品的綜合治理措施
1.健全環境保護法律法規，加強執法力度
為了切實地減少化工產品對人類身體和環境造成的危害，國家相關部門要加強制定環境保護方面的法律法規，規范化工企業的生產行為，控制化工產品的污染源，同時加強對有害化工產品的安全管理，加強化工產品在生產、運輸、儲存、銷售和使用過程中的安全管理，從源頭上控制化工污染物的排放。此外，國家還應該加大對不遵守化工產品生產法律法規的企業的懲治力度，切實地執行各項環境保護法律法規。對于造成環境嚴重污染的化工企業，國家要追究其責任，并且加以處罰和賠償。只有加大執法力度，才能夠有效地督促化工企業嚴格地遵守國家的環境法律法規，才能夠使環境保護法真正地得到落實。
實行清潔生產，從源頭上控制有害化工產品的排放
要有效地控制化工污染，就要從源頭上減少化工產品的污染排放，這就要求化工企業改進以往的落后生產技術，加強技術改造，降低能源資源的消耗，同時減少化工污染物的排放。在新時期，化工企業應該利用先進的現代技術，進行清潔生產，改進工藝設備，降低在化工產品生產過程中產生的污染。要實現化工產品的清潔生產，就要求選用一些清潔無污染的化工原料，設計清潔生產工藝，加強企業內部的安全管理，將廢物進行回收利用，從而使得污染物的排放降到最低。
重點加強對一些污染特別嚴重的化工產品的環境管理
有一些化工產品，比如砒霜、DDT等，對環境和人有很大的危害作用，我國要加大對這些化工產品的控制和管理。如果確實需要這些產品，我國可以嘗試在一些發展中國家生產，然后再將其購回，或者尋找一些其他的替代產品。
加強對化工產品的安全管理
有一些化工產品非常地危險，它有腐蝕性、易燃性、爆炸性、傳染性、急性毒性等危險的特性，如果不加強對這些危險化工產品的管理，那么將產生嚴重的后果。對于這一類化工產品，化工企業需要加強對它們的安全管理，對其進行很好的儲存和管理，選用一批對這些化工產品有著深刻經驗的人員來加強對這些化工產品的保存和運輸，防止在儲存和運輸這些化學產品的時候，出現爆炸、泄露等事故。
普及公民的環保意識
為了減少化工產品在使用過程中產生的化學污染，一定要普及公民的環保意識，使公民掌握一些有害化工產品的使用方法，在使用化工之前，使公民養成仔細閱讀化工產品說明書的良好習慣。在全社會，要加大對化工產品安全使用和環境保護方面知識的宣傳，切實地提高公民的環保意識。
總結
化工產品在給人類生活帶來便利的同時，也給人們的生活帶來了一定的困擾，化工產品在生產和使用的過程中，都會給環境和人們的健康造成一定的危害，為了有效地控制化工產品造成的環境污染和對人體造成的危害，化工企業必須從源頭上控制化工污染物的排放，公民必須學會如何正確地使用化工產品，以減少化工產品在使用過程中的產生的污染。
參考文獻
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第8篇：石油化工的廢氣處理范文
關鍵詞：北部灣；石化產業；產業集群
Abstract: with the development of the beibu gulf economic zone in guangxi open, guangxi coastal petrochemical industry ushered in the good development opportunities. Thousands of oil refining enterprise successively put into production capacity, and for building a petrochemical industry cluster created the conditions. This paper analyzes the beibu bay petrochemical industry cluster in guangxi in the process of development planning, positioning, project construction and infrastructure supporting some of the existing problems, and put forward optimize the allocation of resources, the industry layout and investment environment, and other aspects of the countermeasures.
Keywords: gulf; Petrochemical industry; Industry cluster
中圖分類號：F407.22文獻標識碼：A 文章編號：
2008年《廣西北部灣經濟區發展規劃》的實施，意味著國家將對廣西北部灣經濟區的開發開放給予更多、更大力度的政策支持。作為我國西部惟一沿海地區，面對經濟發展的需要和國家政策的高度關注和大力支持，廣西北部灣石化產業迎來了一個良好的發展契機。石油化工列入廣西重點發展的十四個千億元產業之一。如何利用好的港口條件、南海豐富的油氣資源、原料和成品進出運距短、成本低的優勢，建設大型煉油基地，大力發展石油化工產業，盡快形成石化產業鏈，加快沿海石化產業集群建設，是現在北部灣石化產業面臨的重大機遇和挑戰。
一、產業集群發展存在的主要問題
隨著欽州石化產業園中石油一期1000萬噸煉油投產和積極推進二期1000萬噸煉油項目，北海石化產業園中石化異地改造（20萬噸聚丙烯）項目投產和積極推進二期千萬噸煉化一體化項目及中石化LNG項目，廣西沿海石化產業基地（欽州石化產業園、北海石化產業園）石化核心項目布局初具規模，產業集群初步形成。由于廣西沿海石化產業發展缺乏基礎，產業集群發展過程中也存在一些問題。
（一）發展定位
廣西北部灣石化產業定位為立足北部灣、服務大西南的石化產業基地。欽州石化產業園重點打造石油化工（乙烯及芳烴產業鏈）、碳一化工、化工新材料及精細化工、無機化工、生物化工等5條主要鏈條，發展石油加工、化學新材料和精細化學品。北海石化產業園重點打造丙烯產業鏈、芳烴產業鏈和LNG產業鏈等，著力發展有機化工原料、天然氣化工、合成樹脂和塑料、合成纖維及化纖、工業合成橡膠及制品等項目。發展定位局限于中石化、中石油兩家企業在北部灣及周邊區域定位，前瞻性和全球視野不夠。煉油沒有充分解決產品結構調整的靈活性問題，而后端化工原料資源配置沒有考慮國內和國外兩種資源途徑，也沒有積極向國際市場尋求輕烴、石腦油、單體料等化工原料資源的戰略思路。
（二）發展規劃
廣西沿海石化確定“依托大煉油，發展大化工”。欽州石化產業園規劃走大乙烯煉化一體化路線。項目建設主要有中石油1000萬噸煉油項目、中海洋瀝青科技有限公司中海洋300萬噸改性瀝青項目、玉柴能源化工有限公司200萬噸/年重油制芳烴項目、南部灣石化有限公司120萬噸/年重質燃料油深加工項目、凱禹源新能源有限公司含油礦物質低溫催化制油氣（年處理油頁巖100萬噸）項目，遠期為中石油二期1000萬噸煉油項目，并以產生的化工原料發展后續化工項目。由于中石油一期千萬噸煉油走的是燃料型路線，提供的化工資源不是很多。北海石化產業園規劃走非乙烯型煉化一體化的發展模式，與周邊形成差異化發展路子。項目規劃建設主要有，近期為中石化一期500萬噸煉化項目，遠期為中石化二期1000萬噸煉化一體化項目，并以產生的化工原料發展后續化工項目。欽州總體2000萬噸燃料型煉油和北海總體1500萬噸煉油與“大煉油”基地要求均有差距。同時，以有限的下游化工原料發展化工產品也很難達到“大化工”發展目標。
（三）項目布局
石化項目向海邊布局就是要充分利用港口方便原料和產品通過港口輸送。欽州、北海石化產業園發展主要都是依靠腹地，石化企業可用業主岸線十分有限。以北海鐵山港為例，在中石化項目布局以后，很難再安排靠海大型煉油項目和需要業主碼頭的大型化工項目。園區道路系統為方格網狀，分割過于規整的地塊限制了企業的布局，迫使企業跨地塊布局，或者在實施過程中要經常調整規劃和路網。沿岸的道路則分割企業與港口的聯系，不但造成了港口與企業間的聯系不便，更由于很多輸油、液體化工管線只能跨過環路而造成成本的提高。
（四）基礎設施配套
1、交通設施
北海石化產業園配套建設的鐵路預計至少要到2013年才能建成通車，石化碼頭配套建設也未如期實現。公路配套尚未到位，進出廠區的4號公路壞爛嚴重，連接高速公路的北鐵1號公路道路等級很低。在物流傳輸方面，不能通過輸送管網、倉庫、碼頭、鐵路和道路有機銜接，沒有形成園區內一體化的物流運輸體系。交通不暢，不僅容易造成重特大運輸安全事故，而且物流成本費用過高。欽州石化產業園在基礎設施上相對較完善，但是也存在碼頭建設，特別是液體化工碼頭建設滯后的問題。
2、公用工程
園區能源供應未進行統一規劃、集中建設，沒有形成一體化的“公用工程島”。園區內環保設施不完善，也不能實現廢水、廢氣、廢渣統一處理。單個項目建設三廢處理設施，不僅處理成本高，而且易造成偷排現象。
3、口岸建設
口岸聯檢基礎設施滯后，口岸信息化水平低，各聯檢單位不能實現同在一個電子平臺上運作，相互之間的信息不能及時溝通，嚴重制約了口岸通關速度的提高。而且，鐵山港口岸尚未開放，相應需要配置的基礎設施沒有建成。
二、石化產業集群發展的對策建議
廣西北部灣石化產業要形成集群發展態勢，必須著重解決好以下幾個方面問題：
（一）調整發展思路，優化資源配置
煉化一體化發展，必須優化配置原油資源，提高原油加工適應性，降低原油總體成本，降低化工原料的生產成本。小規模的煉油或者單一企業都很難做到資源的優化配置。需在發展思路上有重大調整。
1、積極尋求合資合作建設模式。煉油加工處于原油與油品價格的狹小空間內，對現有煉廠擴能或新建煉廠都具有較大的效益風險，尋求外方合作可以分攤風險，特別是尋求產油國石油公司的合作非常重要，可以增強資源供應的安全性。
2、極力爭取更多的煉油企業入駐。在中石化、中石油之外，可以爭取中海油來北海布局煉化項目。甚至可以爭取擁有較強化工技術實力和資本實力的中化集團在北部灣布局其煉化項目。當然，也應當允許民營資本進入石化園區發展煉油項目。只有真正大規模的“大煉油”起來了，才有足夠的資源發展“大石化”。
3、適當調整園區發展定位。以石油煉制和石油化工為主，發展天然氣化工，積極推動煤化工和鹽化工，促進精細化工，適時啟動生物化工，配套發展園區物流及其他加工業。利用中東地區豐富的油氣資源，以創建國家級石油化工基地為目標，將園區建設成為功能布局合理、基礎設施完善、聚集效應突出、產業特征明顯、輻射帶動力強、投資環境一流的現代化石化工業園區。
（二）調整園區規劃，優化產業布局
石化產業園規劃須借鑒日本、新加坡臨海石化工業園及國內部分由代表性的臨港化工園區規劃，并做出適當規劃調整。
1、緊密布局生產企業與港口碼頭。作為大型的重化工基地，其大量原材料和成品的運輸對交通系統提出很高的要求，涉及到多種交通方式的協調與配合。而對于大運量的重型工業來說，水運具有明顯的優勢，特別是在長途運輸中，其比較優勢更為明顯。石化產業園必須對港口的建設和利用都非常重視，通過創造良好的海運條件，極大的降低物料的運輸成本，為投資者獲取最大的利潤創造條件。在港口碼頭的布局上，公共碼頭與專用碼頭相結合，使原料碼頭與產品碼頭成為工廠的一部分，減少了中轉運輸費用，并據此進行工業布局，向臨海集中。
2、科學規劃園區道路系統。園區道路建設基于土地利用，除預先計劃確定的本區域與外界聯系的主要通道外，其余均為次干路或者廠區之間的道路，道路走向根據工廠的用地而設置。看似無序實則有序的道路系統，便于企業用地布局，同時，加大建設前期基礎設施建設投資，有利于利用有限的資金啟動園區建設。
3、靈活劃分布局企業用地。產業的發展最終以市場為導向，而市場總處于不斷的變化和調整之中。市場性反映在用地和地塊的劃分上，具有很大靈活性的規劃才能與之相適應。這種靈活性不是反映在規劃中預留多少的“預留發展用地”上，而是首先體現在規劃結構上，建設初期只需控制好主要的疏運通道，不將用地劃分為固定的“地塊”。企業進駐則在路的兩側靈活安排，這樣不但對企業的用地大小幾乎沒有限制，而且可以使每家進駐的企業擁有獨立的碼頭岸線。
（三）加快配套建設，優化投資環境
1、迅速出臺促進產業集群發展的優惠政策。制定與產業集群不同發展階段特征相適應的、針對性強的土地、稅收、人才、物流等產業集群培育優惠政策，推動周邊產業資源整合，產業分工和配套，做好產業比較發達地區與其周邊地區資源的整合，大力發展產業的上下游企業，推動在一定區域內形成一個緊密性強、關聯性高的產業群。通過政策傾斜，引導石化產業形成以“大企業為龍頭，中小企業為網絡”的集群發展模式。
2、加快建設配套設施。充分考慮石化產業大規模發展對物流、金融以及其他服務業配套的要求。按照生態型園區要求，配套建設水、電、氣、通信、網絡、供熱等基礎設施，休閑、娛樂、酒店、醫療、教學等生活設施。園區外盡快完善鐵路、（高速）公路、液體專用化工碼頭建設，充分發揮“面向三南”的區位優勢，有效整合周邊原料資源和產品市場。建設海關邊檢國檢等港區查驗配套設施，加快推進口岸開放。
3、積極建設專業市場。依托保稅港區、出口加工區保稅物流功能建設化工商品專業市場，為石油化工企業提供營銷渠道和信息交流場所，并在企業與市場之間建立起穩定的聯系，把眾多企業有機聯系起來。以專業市場為依托，立足石化行業，通過工貿互動、集聚發展，有利于推進石化產業形成集群發展態勢。
【參考文獻】
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第9篇：石油化工的廢氣處理范文
1.1形勢背景
中國改革開放的三十多年間，國民經濟發展迅速，GDP增長了15倍，而能源消費也增長了近4倍[1]，單位GDP消耗的主要資源和污染物排放遠高于發達國家[2]。越來越大的節能減排和環保壓力直接影響到中國的現代化進程，必須探索一條符合中國國情、資源節約型和環境友好型的綠色低碳發展路徑。
1.2回收煉廠乙烯資源成套技術的工業應用
煉廠二次加工過程產生大量干氣。通常的流化催化裂化裝置(FCCU)氣體產率為10%~20%；延遲焦化的氣體產率一般為8%~10%；催化重整大約生產8%~15%的氣體；加氫裂化產氣率在8%左右[3]。C2回收裝置建設的目的在于提濃這些原本用作燃料使用的氣體中的C2及以上組份作為乙烯生產原料，提升資源綜合利用水平、降低石油化工生產全流程綜合能耗，符合資源節約型的國策。2002年美國德克薩斯貝塘石油化工區建成了世界上第一套煉廠—乙烯一體化的FCC干氣乙烯回收系統[4]。2005年燕山石化干氣回收乙烯裝置投入運行，節省化工輕油12萬噸/年[5]。該裝置采用燕山石化、四川天一和SEI聯合開發的回收煉廠乙烯資源成套技術，于2005年在燕山石化建成投產并于2006年通過中石化鑒定。回收煉廠乙烯資源成套技術包括變壓吸附(PSA)、壓縮、脫硫脫碳和微量雜質脫除4個工序，前兩個工序為有效組分提濃部分、后兩個工序為微量雜質凈化部分。首先，利用兩段變壓吸附工藝，除去大部分氫氣、甲烷、氮氣、一氧化碳等弱吸附組分。一段吸附保證半產品氣純度，二段吸附提高乙烯回收率。富含乙烯、乙烷等C2及以上組分的半產品氣經壓縮升壓后依次送往脫硫脫碳和微量雜志脫除部分進行胺洗、精脫硫、脫氧、堿洗，脫除硫化氫、二氧化碳、氧等有害組分，最終獲得符合乙烯裝置要求的富乙烯或富乙烷產品氣。如圖1所示。
1.3首套裝置原始設計的不足
作為回收煉廠乙烯資源成套技術的開發裝置，燕山石化干氣提濃乙烯裝置的原始設計和主要設備工程適應性存在不足[6]，主要表現為：(1)冷干機組分液能力不足，尤其當原料干氣攜帶較多的水和較重烴類時，冷干效果較差，除影響PSA部分提濃效果外，還會縮短換劑周期并有可能造成吸附劑破碎；(2)壓縮工序未設置精細過濾器且往復式壓縮機無備機，上游吸附劑的破碎進而危害到裝置的長周期運行；(3)作為PSA工序重要組成部分的抽真空系統中，承擔較大負荷比重的羅茨真空泵采用兩級串聯泵頭配雙軸伸電機驅動型式，該機型首次應用于此類裝置，在工程適應性上表現出一定欠缺，在燕山石化裝置中反映出了較高的故障率。(4)真空泵能力配置偏低，在高負荷工況下吸附劑再生不夠徹底。(5)吸收塔塔徑偏小，高負荷工況下塔頂帶液。
1.4應用范圍的拓展需求
原料的適應能力是決定技術的生存能力的一個判斷指標。回收煉廠乙烯資源成套技術開發之初專門針對催化干氣，隨著綠色經濟、可持續發展觀念深入人心，對更廣泛的原料干氣品種的回收處理提上工程層面，如焦化干氣[6]、加氫干氣等。相對催化干氣而言，焦化干氣中烷烴含量高、烯烴含量低，有機硫含量較高，是C2回收裝置需要重點探討的適應對象。
2工程設計的主要改進
繼燕山石化之后，采用回收煉廠乙烯資源成套技術的工業裝置先后在茂名石化、上海石化、武漢石化、四川石化、天津石化和揚子石化建成投產。十年間，在多套工業裝置的工程實踐中，工藝流程和工程設計得到不斷完善和優化。
2.1冷干系統的優化
原料干氣在上游裝置經胺洗脫硫后，其水份呈飽和態，經管道輸送自然降溫析出的游離水會造成變壓吸附劑的破碎和粉化，威脅后續氣體壓縮設備的運行安全。因此，需要設置冷干系統脫除原料中的部分水份。燕山石化干氣提濃乙烯裝置投運后逐漸暴露出冷干系統分液能力不足，結合后續裝置的工程經驗，2013年對冷干系統進行改造消除了裝置運行瓶頸。冷干系統設計要點：(1)根據原料組成選取合理的冷凍溫度；(2)根據凝液量計算分液罐尺寸規格；(3)根據變壓吸附劑對目標組分的吸附—脫附特點設定適宜的回熱溫度。
2.2抽真空設備負荷配比調整
回收煉廠乙烯資源成套技術變壓吸附提濃部分設置兩段吸附以提高C2及以上組份的回收率，原料處理量20000Nm3/h以上裝置的一段吸附采用羅茨真空泵與往復真空泵組合的方式抽真空。通過程控閥切換，在抽真空前期使用抽氣量較大的羅茨真空泵、后期則使用往復真空泵保證較高的真空度。乙烯資源回收裝置選用的羅茨真空泵為雙軸伸電機驅動串聯的兩級泵頭的型式，以適應較大抽氣量和較大壓比的復合工況。而該機型對于入口壓力周期性變化而出口存在恒定背壓的工況的適應能力有待進一步增強。根據裝置運行實踐經驗，在裝置設計過程中進行了調整羅茨真空泵與往復真空泵符合配比的探索。自燕山石化之后的裝置，對處理量30000Nm3/h以上的裝置，將往復真空泵單臺抽氣量能力由600L/s提高至1200L/s以減輕羅茨真空泵負荷、降低抽真空系統故障率。各裝置投產后的運行實踐表明，負荷配比調整后，羅茨真空泵故障率有所降低。
2.3羅茨真空泵型式改進
燕山石化和茂名石化裝置的運行實踐表明羅茨真空泵的原始選型在C2-PSA工況下故障率較高，質量難以滿足裝置長周期運行的要求。經與多家羅茨真空泵制造商交流選擇合適的進口羅茨真空泵型式，并在燕山裝置改造及后續裝置裝置上應用，取得了良好的效果。在羅茨真空泵的具體改進意見上，提出如下要求：(1)兩級泵頭與電機采用整體公用底座，以降低安裝水平對泵組長周期安全穩定運行的影響；(2)泵頭非驅動端設置止推定位軸承、對彈性聯軸器預拉伸量進行準確計算，以降低軸承熱變形造成泵組故障的風險；(3)限制級間冷卻器和末級冷卻器的冷卻水溫升和確保面積裕量，以保證逆冷效果和二級泵進氣溫度；(4)設置極限真空保護流程，以避免機組超載。
2.4壓縮機入口設置精細過濾器
燕山石化和茂名石化干氣提濃裝置的壓縮機入口總管沒有設置精細過濾器，實際運行表明，微量吸附劑粉末會隨氣流帶入后部的壓縮機系統，尤其是裝置投入運行的初期，造成往復壓縮機活塞環磨損嚴重、氣閥阻塞等問題[7]。后續裝置工程設計過程中，在壓縮機入口總管上設置了精細過濾器，實際運行表明，很好地解決了這個問題，沒有再因此影響往復壓縮機的運行周期。
2.5壓縮配置的完善
對于往復壓縮機備用率和裝置占地面積之間的矛盾，燕山石化干氣提濃乙烯裝置置換氣壓縮機和半產品氣壓縮機原設計均未配置備用機組，實際運行中由于壓縮機故障嚴重影響了裝置的長周期運行。茂名石化干氣提濃制乙烯裝置采用的解決方案為將出口壓力較高的半產品氣壓縮機備機通過加壓方式同時為置換氣壓縮機備用；武漢石化和上海干氣提濃裝置則進一步優化采用了將置換氣壓縮機和半產品氣壓縮機合為一體，從級間抽出置換氣的型式，減少了壓縮機臺數和占地；燕山石化干氣提濃乙烯裝置在后來的改造中也采用了同樣的方案；天津石化C2回收裝置處理能力較大的Ⅱ系列則選用級間抽出置換氣的離心壓縮機。
2.6原料適應性改進
回收煉廠乙烯資源成套技術傳統流程能夠適應加氫干氣、焦化干氣等原料工況。天津石化C2回收裝置Ⅱ系列的凈化部分選用了撫順石化研究院的低碳烯烴加氫技術對提濃半產品氣進行加氫精制(詳見圖3)，還可選用四川天一公司的加氫催化劑對焦化干氣進行加氫預處理后再并入提濃原料(詳見圖4)。
2.7針對不同產品需求的工藝調整
圖5為乙烯裝置流程示意框圖。C2回收裝置產品氣從不同工藝位置進入乙烯流程時，對產品氣有不同的質量控制指標。一般，當原料以烯烴含量低而烷烴含量高的焦化干氣和加氫干氣為主要原料時，優選從裂解系統進入乙烯裝置做裂解料；催化干氣中烯烴含量較高，此時C2回收裝置產品氣優選從分離系統進入乙烯裝置，根據具體情況可進入裂解氣壓縮機的三段入口(堿洗塔前)、或四段入口(堿洗塔后)。如從分離系統進入乙烯裝置，對H2S含量有較高的要求；而從裂解系統進入時，由于乙烯裝置為防止爐管滲碳而需要注硫，對C2回收裝置產品氣H2S含量要求就要寬松一些。根據C2回收裝置產品氣進入乙烯流程工藝位置的不同和乙烯裝置自身配置的差異，燕山石化、上海石化的裝置設有三段堿洗流程，茂名石化裝置設一段堿洗，其它裝置無堿洗流程。
2.8根據具體工況設置凝液回收系統
當原料干氣中重烴(C4、C5)較多和產品氣出裝置壓力較高的情況下，壓縮機出口分液罐的凝液量較多，其中含有相當多的C2、C3組分，通過增設凝液回收系統，回收其中的C2、C3產品組分，提高了產品氣收率約1~1.5個百分點。
2.9降噪方面
PSA單元因程控閥的周期性開啟關閉，氣流噪聲大。根據我們對燕山、茂名裝置運行的實地考察跟蹤主要噪聲源，并結合工藝過程對系統壓降的不同要求，提出了在原設計僅均壓管線上設有消音器的基礎上，在逆放閥后和逆放緩沖罐內設置管道消音器的方案，該方案實施后效果明顯，PSA單元的強噪聲得到了明顯地消減，改善了現場環境。
3工程設計的發展方向
3.1乙烯資源回收與氫氣回收的聯合應用
乙烯資源回收裝置吸附廢氣中氫含量在15%~30%(v)范圍，具有較高的回收價值。燕山石化為干氣提濃乙烯裝置吸附廢氣與煉廠其它含氫廢氣建設了膜分離裝置，對其中氫組份初步提濃，再送往制氫裝置PSA系統進一步處理；武漢石化將干氣提濃裝置吸附廢氣并入制氫裝置原料壓縮機入口；金陵石化、天津石化為吸附廢氣(或與其它含氫廢氣一起)單獨設置PSA裝置回收氫氣。
3.2探索PSA技術與常溫油吸收技術的結合
采用PSA技術回收干氣中的C2，具有技術成熟、回收率較高、能耗低、操作條件緩和的優勢，但其回收率和產品純度不是很高，一般情況下，回收率在85%~89%，產品氣中甲烷含量在8%~15%(隨原料氣中甲烷含量高低而變化)。在PSA技術的基礎上，為了進一步同時提高回收率和產品純度，PSA與常溫油吸收相結合技術的研究和探索正在進行當中，在理論核算和研究上已取得了一定成果。新的工藝技術，可使回收率提升至90%以上，同時產品中甲烷含量降至5%以下，而且能耗與現有兩段PSA法不相上下或僅略有增加。
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