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    紡織行業概況精選(九篇)

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    紡織行業概況

    第1篇:紡織行業概況范文

    關鍵詞:印染;環境影響評價;廢水

    1 概述

    1.1 紡織印染行業的環境概況

    中國紡織工業自改革開放以來高速發展,已成為世界上紡織服裝生產和貿易第一大國,也是紡織服裝出口第一大國,紡織品出口曾多年居全國出口商品之首。與此同時,紡織行業發展也面臨著資源、環境約束和日趨激烈的國際市場競爭等嚴峻挑戰。

    從環境保護的角度來講,印染行業屬于高污染高耗能行業,印染工藝廢水產生環節多,水質變化幅度大,污染物成分復雜。文章以國內某大型紡織印染企業為實例,介紹該企業在環境影響評價過程中廢水排放環節及水質指標的預測。

    1.2 實例企業、項目概況

    某企業于1998年9月創立,公司現有員工5300多人,占地30多萬平方米,集印染、整理等家紡產品生產加工流程于一體,覆蓋產品研發設計、物料采購、生產制造、倉儲物流、營銷終端等家紡產業鏈的幾乎全部過程,擁有自主知識產權。企業新建項目投資7.5億元,新增10萬棉紡紗錠、300臺毛巾織機及其配套設備,年產各類高檔環保巾被9340萬條(12510噸)。

    項目生產工藝主要包括紡紗、漂染和織造工序,工藝流程及排污環節見圖1。

    2 項目廢水排放環節、廢水量及水質指標

    2.1 廢水排放環節

    項目工業廢水排放環節為筒染、筒子脫水、溢流染色、下水整理、溢流染脫水、地面沖洗,主要污染物為pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、色度。

    2.2 廢水水量、水質

    項目廢水主要來自多個生產工序、辦公生活設施等環節。工藝用水量采用染色浴比和用水系數計算,排水量為用水量減去物料帶水量。

    筒子染色處理量15.9t/d,色浴比1:6.5,用水系數7,用水量723.5m3/d;溢流染色處理量23t/d,色浴比1:10,用水系數6,用水量1380m3/d;筒子染色處理量14.6t/d,色浴比1:10,用水系數1,用水量146m3/d。

    (1)筒子染色廢水

    筒子染色工藝由七部分組成,分別為練漂、脫氧水洗、冷水洗、印染、皂洗、熱水洗和冷水洗。這七個工藝步驟用水量相同,其中脫氧水洗和印染需通入部分直接蒸汽。各個工藝步驟廢水水質范圍為:pH7.5~11,COD300~1000mg/l,BOD100~400mg/l,SS50~400mg/l,氨氮0~40mg/l,色度100~700倍。

    (2)筒染脫水廢水

    水質同筒染中冷水洗廢水,即CODcr400mg/L、BOD5200mg/L、SS100mg/L。

    (3)溢流染廢水

    溢流染色工藝由六部分組成,分別為練漂、脫氧水洗、染色、溢流水洗、皂洗、下水整理。各工藝流程與筒染相似,加熱采用間接蒸汽。各個工藝步驟廢水水質范圍為:pH7.5~11,COD400~900mg/l,BOD50~400mg/l,SS50~300mg/l,氨氮0~40mg/l,色度100~600倍。

    (4)下水整理廢水

    水質同溢流染中的下水整理廢水,即CODcr500mg/L、BOD5150mg/L、SS150mg/L。這部分廢水進入專門的沉淀過濾裝置處理后繼續回用。

    (5)脫水廢水

    水質同下水整理廢水,即CODcr500mg/L、BOD5150mg/L、SS150mg/L。

    項目廢水量及水質具體見表1。

    第2篇:紡織行業概況范文

    在求職中,一份好的簡歷往往能為自己在面試的時候加不少分。由此可見,求職不單單是你有能力,有才華就能橫行霸道的地方。往往,那些能力那么好,才華沒那么出眾,但在簡歷上下了不少功夫的人機會更大。

    年 齡: 27歲 工作經驗: 4年

    婚姻狀況: 未婚 現居城市: 佛山市

    戶 籍: 廣東-陽江- 最高學歷: 大專

    民 族: 漢 政治面貌: 黨員

    自我評價

    1.具有系統的面料專業知識,熟悉面料的生產工藝流程,成本核算和質量要求。

    2.具有一定的數據分析能力,把握市場走向的意識。

    3.能承受和釋放工作的壓力。

    4.具有良好的溝通表達能力和一定的談判能力,良好的成本控制意識。

    5.熟悉面料采購的組貨流程,具有一定的審美和鑒賞力。

    6.三年的面料服裝銷售經驗。

    職業概況/求職意向

    期望工資待遇: 2000-2999 元/月(RMB)

    期望工作方式: 全職

    期望工作地區: 廣東省

    到 崗 時 間: 隨時

    期望公司性質: 不限

    期望從事行業: 耐用消費品(服飾·紡織·家具)

    期望職位類別: 采購員·助理

    目前從事行業: 批發·零售

    目前工作方式: 全職

    目前工作地區: 佛山

    目前企業性質: 私營·民營企業

    工作經驗

    ******公司 2009-8 ~ 2010-4

    公司性質:私營·民營企業 所屬行業:耐用消費品(服飾·紡織·家具)

    擔任職位: 銷售類-銷售經理·銷售主管

    工作描述: 1.協助加盟商進行商圈的考察,市場的調查,店鋪的選址。

    2.協助助客戶進行店鋪的經營管理,包括店鋪形象維護,產品的陳列與組合,庫存的管理,促銷方案的策劃等。

    3.市場信息的收集,并反饋。

    4.維護客戶與公司的穩定關系,協助客戶提高店鋪的銷量。

    離職原因:

    證 明 人:

    ******公司 2007-1 ~ 2009-8

    公司性質:私營·民營企業 所屬行業:耐用消費品(服飾·紡織·家具)

    擔任職位: 銷售類-銷售代表·客戶經理

    工作描述: 1、執行公司全年銷售戰略、完成公司銷售任務、季度任務、月度任務、配合費用管控的落實、開展、實施與達成工作。

    2、按照企業戰略規劃,有效整合和利用部門資源,建立系統、科學、順暢、可持續發展的營銷體系;

    配合各部門工作,建立有效的團隊協作。

    3、負責銷售渠道的建立、客戶資源的拓展。

    4、收集面料市場信息,并反饋給公司開發部門,做好新產品的研發。

    離職原因:

    證 明 人:

    教育背景

    廣東紡織學院 2004-9 ~ 2007-6 紡織工程 | 大專

    學習描述:

    項目經驗

    培訓經歷

    2009-10 ~ 2009-10 深圳市靈動咨詢有限公司 如何提升單店的銷量

    語言能力

    職業技能與特長

    銷售 良好

    描述:1.具有系統的面料專業知識,熟悉面料的生產工藝流程.

    2.懂得面料價格核算和品質要求,熟悉銷售渠道。

    3.具有良好的溝通表達能力和市場洞察力,一定的談判能力,良好的成本控制意識。

    第3篇:紡織行業概況范文

    Chen Zhen;Dai Dapeng;Zhu Xiaojuan;Chen Nian

    (Jiangxi Environment Engineering Vocational College School of Industry and Design,Ganzhou 341000,China)

    摘要: 本文對比分析了我國染整行業能源消耗現狀與能源結構,在此基礎上,以占能耗較大比重的蒸汽的損失為重點,從供熱系統、熱輸送系統、用熱系統、熱回收系統等幾個方面的能源損失論述了我國染整行業能源損失的概況。

    Abstract: Compared the situation of energy consumption in the Dyeing and Finishing industry in our nation to those of the United States and Canada in this article. Based on the analysis on the structure of energy in the Dyeing and Finishing industry, it described the channel and shape of the energy waste, including the system of heating supply, the system of heating transport, the system of heating use, the system of heating recycle.

    關鍵詞: 染整行業 能源損失 概況

    Key words: the Dyeing and Finishing Industry;energy waste;profile

    中圖分類號:TK0 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2011)29-0036-02

    0引言

    染整是指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進行以化學處理為主的工藝過程,其大多數工序是化學加工過程,紡織材料經化學加工后要反復水洗并加以烘干,熱能和水的消耗量都非常大。我國的染整行業更是能耗大戶。據不完全統計,染整行業每年要用水16億~20億噸[1],年綜合消耗近2500萬噸的標準煤,占到整個紡織產品鏈能耗的30%左右[2]。這大量的能源除用于產品工藝加工過程外,還有很大一部分通過各種途徑被浪費掉了。

    1我國染整行業能耗現狀

    我國染整行業單位產品能耗大、水耗也大。圖1、圖2分別為我國2007年棉印染單位產品平均取水量和綜合能耗與美國、加拿大1990年代水平的比較。從圖中可看出,我國印染加工過程單位產品的能耗和水耗與發達國家1990年代相比,仍有較大差距。

    據估算,一個染整大廠年用水量為400~500萬噸,年綜合能源消耗可達5萬噸以上標煤(7萬噸原煤),與國外先進企業相比,差距很大,有的甚至相差3~4倍[3]。即使與我國臺灣地區相比也存在一定的差距。以機織物、針織物和筒紗為例,取2008年江浙15家典型印染廠的數據,對比國內地區和臺灣地區染整加工過程中的能耗如圖3、圖4。為了方便比較,將電和蒸汽都折算成標煤。(經計算,1噸新鮮水=0.243kg標煤;1度電=0.123kg標煤;1噸蒸汽=120kg標煤。)

    2我國染整行業的能耗結構

    在能源的消耗中有直接能耗(包括一次能源如煤、油、天然氣、新能源等和二次能源如電、蒸汽、煤氣、熱水、汽油余熱等)和間接能耗(包括原材料、流動資金、設備廠房和固定資金等)。我們這里研究分析的主要是指直接能耗。在染整企業的能耗中,主要有水、熱能、電能三種,其中熱能又是以蒸汽的形式存在,并且占整個能耗的絕大部分。根據有關資料,某印染廠三種能耗的占比如圖5所示[4](都折合成標煤進行計算)。

    3染整行業能源損失概況

    由于我國長期以來,對能源管理重要性的認識不足,對能源管理體系及能源管理網的建立不夠重視,同時因為技術設備和生產加工工藝的相對落后,造成我國染整行業在能源上的損失非常嚴重。其中蒸汽占染整行業總能耗的比重較大,達到80%以上,主要用于烘燥(占30%~40%)、洗滌(25%~35%)、蒸煮(10%~15%)、高溫熱處理(8%~12%)、其他(5%~10%)[5],因而能源的損失也主要以蒸汽來進行分析。我國染整行業的能源損失主要在以下幾個方面。

    3.1 供熱系統方面的能源損失現在,大多數企業使用的蒸汽,是從電廠采供的蒸汽,這種蒸汽相對于鍋爐制造的蒸汽來說,不僅節能,而且還減少污染,是蒸汽能源的首選,但是現在還有少數的企業在選擇使用自己的鍋爐生產蒸汽,就它的缺點,我們來具體談一下:

    ①由于供熱與用熱之間負荷壓力不匹配而造成的損失達5%~10%;

    ②全廠的冷凝水未能回用到鍋爐上而造成的能源損失達8%~12%;

    ③在鍋爐上未能掌握好低氧燃燒,風機轉速及空氣預熱器、省煤器、排污膨脹器的失效而損失的能源達10%~25%。

    3.2 熱輸送系統方面的能源損失在二次能源中的蒸汽、熱風、熱水的“跑冒滴漏”和散熱的損失,其有形和無形的損失是十分驚人的。

    ①一只直徑2mm的小孔,一年泄漏的蒸汽(表壓為5kg/cm2的飽和蒸汽)折合成標準煤高達10.34噸;

    ②一只法蘭每小時泄漏低壓飽和蒸汽1kg,一年就要損失約5噸蒸汽;

    ③一只疏水閥因失靈而泄漏的蒸汽一年就要損失標煤達9噸,目前染整廠的泄漏率一般都在10‰以上,有的甚至高達20‰~30‰,達到國家規定泄漏率2‰以下的企業不多見,按目前的泄漏率,一年就要損失標煤幾百噸;

    ④蒸汽管道如不保溫,則其散熱損失也是巨大的,如1米長直徑200mm未保溫的管子(管內蒸汽溫度為200℃)一年的熱損失折合標煤達2.88噸,1米長直徑51mm未保溫的管子一年的熱損失折合標煤達0.3噸;

    ⑤一只較為正常的疏水閥其漏汽損失與回水閃蒸損失大約為蒸汽用量的15%左右。

    3.3 用熱(用汽)系統方面的能源損失在染整加工中烘燥、水洗、濕熱、干熱處理的能耗要占全廠總能耗的70%以上,其能量損耗主要是排液、排汽的熱損失和管道設備的散熱損失。

    ①一臺烘燥機(烘純棉布)的熱量消耗,其織物加工的有效熱為60.57%,其外壁散熱損失為23.26%,泄漏熱損失3.64%,回汽水熱損失為11.07%,其他損失1.28%。

    ②一臺平洗機布和水的加工有效熱為55.13%,開口蒸發熱損失為14%左右,壁面散熱占1.37%,布面散熱為10%左右,廢熱水溢出占13.6%,其他損失5%左右。據測算一格80℃的平洗槽,一年散發的熱量折合標煤高達9噸左右。依此推算一臺8格平洗機,每年損失的能源折合標煤高達60噸~70噸。一臺平洗機排放掉的熱水造成的熱量損失也是巨大的,據測算一臺六格平洗機每小時排放掉85℃的熱水達9噸左右,每年就要損失5萬多噸熱水,折合標煤高達150多噸。

    ③一臺蒸化機在蒸化過程中其有效熱僅占20%左右,而熱損失競高達80%左右,其主要熱損失在排汽方面,其中排汽熱損失占61.27%,進出布口散熱損失占12.82%,外壁散熱損失占2%左右,泄漏熱損失占3%左右,其他占1%左右。

    ④一臺熱定形機,織物加工定形時其有效熱為28.25%(根據熱平衡測試資料),散熱損失達71.75%,其中排汽損失熱占60%左右,設備及壁面散熱占10%左右,其他占2%左右。

    3.4 熱回收系統方面的能源損失目前很多企業對蒸汽冷凝后的回汽水和燒堿回收設備的冷凝水都未能回用,造成大量熱能和水的損失。

    ①據有關資料介紹,一個擁有20臺烘機、4臺熱風拉幅機、一臺短環熱風烘機的中型染整廠,每小時就有(80~100℃)6噸回汽水損失掉,如折合標煤則每小時為86kg,每年就要損失標煤370噸,水4萬多噸。

    ②一套每小時蒸發水量5噸、堿濃250克/升的三效蒸發設備,每小時用汽量2噸左右,水汽比為2.38,排出的冷凝水,一效為2t/h(86℃),二效為1.46t/h(75℃),三效為1.79t/h(52℃),加上抽真空水1.79t/h(60℃),這幾部分的余熱水加起來,折合標煤就有53.64kg/h,一年就要損失標煤345噸。

    ③平洗機的余熱余水很多單位也未有效回用,經測算,每小時要損失80℃以上的余熱余水,折合標煤為21.35kg/h。

    ④為改善水質,一般在鍋爐內都加裝了連續排污器,但排污水的熱量卻大量損失,排污水流量是鍋爐蒸發量的5%~10%,當鍋爐壓力達39.3pa時,排污水的溫度就達150℃,如此高溫度的廢水,排放掉是極大的損失。

    3.5 其他方面的能源損失

    ①電器方面的損失,主要是不能滿負荷工作,甚至空負荷運轉,燈具老化,點長明燈等。

    ②用水泄露,在工廠里經常出現一些“長流水”的狀況,同時,設備的老化和簡陋也常出現水龍頭泄露、地下管道泄露等狀況,據統計,滴流水一小時損失3.2斤的水,線性流水一小時損失34斤的水,大量流水一小時就導致浪費1340斤的水,這就更不用說地下管道漏水的情況有多嚴重了。

    ③有些企業的安全檢測工作沒有做到位,例如烘燥機未安裝測濕儀,這樣做的后果是使織物的溫度過高,導致蒸汽的浪費。

    3.6 能源利用不充分造成的能源損失

    ①由于科技投入不夠,有些企業甚至都不知道當今熱能源行業的先進技術是什么,更不知道不知道自己企業的能源結構和能源損失在哪里,怎樣改善。這就導致了在染整行業中仍有很多企業未開展熱平衡工作,這是種最大的損失。

    ②由于生產過程中的設備維護工作沒有做到位,導致設備經常出現運轉不正常的現象,再加上維修不及時,經常出現機器停工的現象,大大降低了生產效率,設備由冷狀態到熱狀態的加熱能耗給電能造成了極大的浪費,同時設備由靜止狀態到正常運轉狀態的啟動也無疑加大了機器的磨損,降低了使用壽命,從而影響產品的質量。

    ③對水的重復利用率很低,僅有5%~8%,離先進國家30%的利用率相去甚遠,在用水的管理工作上還十分薄弱。

    4總結

    我國染整行業是個能耗大戶,單位產品的能耗大、水耗也大。能源主要是以水、電、蒸汽等三種形式存在,其中蒸汽又占能耗的主要比重。在染整加工過程中,大部分的能量被用于各個工藝過程,然而還有大量的能量被浪費掉了,包括供熱系統的能量損失、熱輸送系統的能量損失、用熱系統的能量損失、熱回收系統的能量損失,以及管理不善造成的能量損失等。染整企業應在加強能源管理的前提下,通過采用優化工藝、高效助劑和新穎工藝設備,工藝過程應用回收技術,工藝變量在線監控等措施降低能源損失。

    參考文獻:

    [1]染整行業清潔生產技術與應用.第一紡織網,2008年7月10日.

    [2]當前紡織行業節能減排技術現狀.中華紡織網,2008年5月16日.

    [3]陳立秋.染整工藝的水電氣節省案例解析(一).印染,2005,NO.16.

    [4]徐谷倉,染整行業的節能綜述(上).染整技術,1996,3.

    [5]徐谷倉,加強能源管理 大力抓好節能降耗工作.07立信節能環保年會,2007.

    [6]王建慶,李桂生,李戎.節能減排與我國印染行業的技術進步.染整技術,Vol.30 NO.6 June 2008.

    [7]陳立秋.染整工藝的水電氣節省案例解析(一).印染,2005,NO.17.

    [8]徐谷倉.再論染整業實施清潔生產的必要性和迫切性.染整技術,Vol.27 NO.1 Jan 2005.

    [9]徐谷倉.論當前染整企業節能的迫切性.江蘇紡織,2005,3:4-11.

    [10]徐谷倉.染整企業如何實施清潔生產.第四屆全國清潔生產節能降耗新技術交流會論文集37頁.

    [11]傅建國,陳進.小議印染業的節能降耗及減排.染整技術,Vol.30 NO.4 Apr 2008.

    第4篇:紡織行業概況范文

    加拿大制造業概況:

    制造業是加拿大經濟中最重要的創造財富的產業,加制造業通過不斷擴大產能成為推動加經濟增長的重要力量。2014年,加拿大制造業總值占GDP的百分之十點六;就業人數148、5萬人,占全國勞動力的百分之十點五,僅2014年即新增11、5萬就業崗位。2015年,加拿大制造業進出口總額占加外貿總額的百分之七十七點四,同比增長百分之八點二,其中,制造業出口占加出口總額的三分之二。

    加拿大制造業包括21個細分行業,分別為:食品制造、飲料和煙草產品制造、紡織及紡

    (來源:文章屋網 )

    第5篇:紡織行業概況范文

    一、意大利紡織服裝業概況

    意大利紡織服裝產品因其完美的設計、精巧的制作和技術高超的后處理聞名世界。行業內知名品牌林立,頂級名牌產品如范思哲(VERSACE)、古奇(GUCCI)、澤尼亞(ZEGNA)、普拉達(PRADA)等引領全球時尚趨勢,甚至成為身份和地位的象征。

    意大利在紡織服裝業進出口貿易產品分布方面,主要存在以下特點 :一是出口和進口均以成衣、紡織面料、針織衣物和紗線為主;二是除家用紡織品和毛條外,其他大類產品均實現貿易順差,且紡織服裝業的貿易順差主要來自于成衣和紡織面料;三是從進口看,毛條的進口金額下降幅度最大。

    在多年的經營中,意大利紡織服裝業形成了自己的特點。工業區是意大利紡織服裝業生產的組織形式。意大利紡織服裝行業內的生產企業分布相對集中,具有很強的地域性和專業化。產品相似的企業多聚集在同一地區,形成類似模塊化的地區分布模式,然后通過在工藝流程上的相互聯系,形成一個完整的地區間合作系統,即工業區。意大利主要的紡織服裝工業區有17個,大多位于意大利的北部。

    在意大利紡織服裝行業中,大、中、小型企業合作共存、協調發展,形成了產供銷一條龍的體系:大型企業以創新能力、重視面料和加工質量聞名,品牌遍布全球;中型企業以靈活性為特色,小型企業致力于在一種或幾種產品上“專、精、特、新”,滿足不同消費者的需求。其中,小企業是意大利紡織服裝業的主力軍,許多企業沿襲家族經營管理模式。據時尚協會數據顯示,2004年,雇員在10人以下的小型企業為6.64萬戶,占紡織服裝企業總數的98.4%;實現銷售收入242.75億歐元,占57%;就業人數達39.74萬人,占73.2%。家族式管理是意大利小企業經營管理的通行模式,許多企業已經歷經3、4代的發展。

    意大利紡織服裝業具有明顯的外向型特征,是歐洲紡織服裝重要的生產和出口基地。多年來,意大利一直在歐洲地區紡織服裝業中占有重要的地位。在歐盟原15國中,其銷售收入占紡織服裝業總量的25%,投資額占39.9%,就業人數占31.1%,企業數量占73.3%。不僅如此,歐盟市場也是意大利紡織服裝業的傳統市場,對歐盟的出口額占意大利紡織服裝業出口總額的54%。其銷售收入的62%來自國外市場,紡織服裝業的順差彌補了能源等行業的巨額逆差,被稱為“意大利的石油”。

    意大利的知名服裝和時尚用品企業總體運營狀況良好,在紡織服裝業的高端市場上具有明顯的競爭優勢。據意大利時尚行業著名的信息咨詢公司PAMBIANCO的資料顯示, 2004年意大利有25家時尚企業營業收入進入全球排名100強,銷售收入達到238.64億歐元。另據意大利對外貿易委員會的資料顯示,從紡織行業看,意大利紡織面料每年的銷售收入超過90億歐元,其中60%來自于出口,出口額排名世界第二。從服裝行業看,意大利的精粗毛紡服裝以做工精致、品牌著名而獨具特色;絲綢領帶則以情調活潑、質量上乘而引導世界潮流。

    猶如一枚硬幣存在兩面,意大利的紡織服裝業也面臨著一些問題:

    盡管意大利服裝的中小企業較好地滿足了消費者的不同需求,但由于它們缺乏規模、管理和資金優勢,難以適應激烈的市場競爭。從意大利全國時尚協會的數據來看,意大利規模越大的企業,工人所創造的價值越高。在整個歐洲紡織服裝市場萎縮的大背景下,家族化經營的小企業抵御市場風險的能力較弱。

    此外,制造業人工成本居高不下,也削弱了意大利生產中低檔產品的企業的競爭力。紡織服裝行業具有勞動密集型及資金密集型特征。就意大利而言,企業的運營成本尤其是人工成本一直居高不下,使許多意大利設計師及企業主不得不將產品轉移到遠東、東歐或北非的一些國家生產。

    當前,意大利國內消費需求不旺也是影響其紡織服裝業發展的一個重要因素。近年來,意大利宏觀經濟形勢不景氣,物價居高不下,居民實際收入水平下降,消費者的信心指數也在低水平上徘徊不前。紡織服裝產品的購買能力也由此而減少。

    與此同時,意大利的進口產品不斷增長,也沖擊了本國的紡織服裝業的發展。在國內消費持續低迷的情況下,中低檔的進口產品不斷增加。在同檔次的產品中,消費者更愿意選擇價廉物美的進口產品,使得紡織服裝產業的進口需求不斷增長,進口占國內消費的比重也不斷攀升。

    二、中意紡織服裝業雙邊貿易情況

    近幾年中意雙邊紡織服裝進出口貿易十分活躍。從進出口的產品看,我國出口到意大利的產品主要有服裝及衣著附件、紡織紗線、織物及制品、山羊絨等。意大利進口我國的商品主要有高檔服裝、時裝、紡織面料及輔料等。根據近年來的數字顯示,雖然我國紡織服裝業對意大利的出口不斷增長,但自主品牌的產品很少,產品以貼牌生產為主。

    與此同時,越來越多的意大利企業積極開拓中國市場。許多意大利的知名服裝品牌企業在中國建立了專賣店或營銷合作伙伴一些意大利服裝企業和優秀設計師也與中國的企業在品牌設計及加工等方面開展合作。如意大利杰尼亞(Zegna)公司自1991年進入中國以來,目前專賣店已超過50個,中國已成為“杰尼亞”公司繼美國、日本、意大利、西班牙之后的第五大銷售市場,2005年在華營業額增長了41%。喬治阿瑪尼集團在中國目前已擁有33個獨立專賣店和28個專柜銷售網點,2005年對中國的銷售比上年增長了24%。據不完全統計,2002年,在中國市場的海外成衣品牌中,意大利品牌占總數的36%以上,位居第一。各種跡象表明,意大利紡織服裝業越來越看好有著巨大市場空間的中國中高檔服裝市場。

    三、對我國服裝紡織業發展的啟示

    意大利服裝紡織業的發展對我國服裝紡織業市場的發展具有重要的啟示意義。

    第6篇:紡織行業概況范文

    關鍵詞:高溫高濕;結露

    中圖分類號: B835 文獻標識碼: A

    一、現狀和問題

    因為產品生產工藝環境的需要,紡織行業的生產車間有高溫高濕的要求,車間常年溫度大都在26℃以上,濕度達到50~60%,甚至局部濕度可達到70%以上,這樣的溫濕度環境在寒冷天氣極易出現結露現象,結露后形成冷凝水匯集滴落,對車間的正常生產造成影響,情況嚴重的會影響產品質量、甚至破壞電器設備。結露系溫度較高蒸汽由于溫度降低而凝結成為液態水的過程。根據建筑熱工理論,我們知道,形成結露需要兩個條件:一、有飽和蒸汽的存在;二是溫度達到露點溫度或露點溫度以下,當兩個條件同時出現時,便有結露現象的出現。要有效果防止結露現象的產生,必須杜絕飽和蒸汽和露點溫度同時出現,高溫高濕廠房較高濕度系工藝需求,無法改變,所以應重點避免室內屋面達到露點溫度。本文結合紡織廠車間中施工的實際做法討論一下防止結露的幾點看法:

    二、工程概況

    雙山紡織集團5萬紗錠退城進區項目細紗車間,長度180.48米,寬度132.48 米,檐口高度7.8米。結構形式為門式剛架。單跨為30米,4連跨。兩側為附房,開間8米。圍護系統:墻體為砌體結構,屋面為輕鋼柔性屋面系統。屋面板為0.6mm角馳760型彩鋼板,保溫隔熱層為100mm歐文斯保溫棉,隔汽層為W38防腐防潮貼面,冷橋為50mm木板。

    三、本工程施工難點分析:

    如上所述,細沙車間由于溫度高、濕度大,極易形成飽和水蒸氣。紡織車間的生產工藝要求決定了車間在冬天容易出現結露。要解決屋面結露問題,須從防止屋面溫度降到露點溫度著手,提高屋面的氣密性、保溫性,防止室內外空氣通過屋面層相互滲透對流,隔斷室外冷空氣的滲透途徑,方可有效地控制結露的發生。

    四、施工過程:

    在屋面檁條安裝結束以后,先拉好鋼絲網。鋼絲網拉好后,開始安裝冷橋,我們采用50mm*50mm截面的木板條,中間開槽,槽寬15mm*15mm。用自攻釘將木條固定在檁條上。然后開始鋪保溫棉,為了防止保溫棉搭接的邊有縫隙,我們采用縱橫向鋪設:先沿房屋的橫向鋪設50mm厚歐文斯保溫棉,然后再沿房屋的縱向鋪設50mm厚的保溫棉,接著安裝角馳Ⅲ彩鋼板支架,用4mm螺釘支架固定在檁條上口的木條上。這樣支架及彩鋼板和屋面檁條就被完全隔斷。(見附圖)最后安裝彩鋼板,完成屋面系統的全部工作。

    第7篇:紡織行業概況范文

    關鍵詞:產業集群;區域競爭力;紡織業

    中圖分類號:F061.5文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2008)19-0202-02

    在經濟全球化的今天,國家之間的競爭越來越激烈,國與國的競爭更多地表現在區域的競爭力上,而區域的核心競爭力則往往表現在地方特色產業集群上。產業集群已成為促進區域經濟發展,提升區域經濟綜合競爭力的重要途徑。

    一、華容縣紡織業集群的概況

    作為“湖南省紡織產業基地縣”的華容位于湖南北部邊陲,岳陽市西境,北倚長江,南濱洞庭湖。華容縣優質棉種面積常年穩定在35萬畝左右,皮棉總產80萬擔,產量居全省第一,全國第三。2007年華容縣棉花種植面積30萬畝,占華容縣耕地面積的30%,棉花產量3.21萬噸,占全市棉花總產的67%,占全省的15.5%,占全國的5‰,在全國棉花生產百強縣中排列前50名。棉花產值5.048億元,占種植業產值的23.3%,華容縣種植棉花純收入27764萬元,人均446元,占華容縣農村人平純收入的10.2%。

    近幾年,縣委、縣政府按照“優勢優先,加速發展”的原則,致力于“突出集群發展,打造紡織強縣”,使紡織業得到突飛猛進的發展。到目前,華容縣形成了從棉花種植到扎花加工、紡織印染以及藥棉和棉紗等相關產業鏈的延伸。另外,棉花的其他部分也被利用,并延伸相關產業:面籽相成油脂廠,棉餅進飼料加工廠,棉殼粉碎后用來種蘑菇。這些只是初步形成的產業鏈,華容縣正在力爭上織布和成衣生產線,形成較為完整的紡織工業體系。同時與天津大學紡織學院合作,搭建產學研平臺,把華容縣變成最新紡織科研成果的試驗地。

    二、華容縣紡織產業集群與區域競爭力提升間的關聯性分析

    (一)紡織業集群對華容縣區域競爭力提升的影響分析

    1.產業集群的外部經濟優化了區域資源的利用效率

    在華容,有關紡織生產的所有原料幾乎都可以在本地采購,產業很容易招收到熟練的勞動力,許多產業可以節省原料采購的額外成本,人才招聘費用,人才培訓成本等等。由于在地理上集中,多個產業可以共享輔生產、基礎設施、勞動力供給以及支持機構。

    2.產業集群降低了區域交易成本

    在產業集群中,通過專業化分工,不僅滿足了市場個性化和多樣化的需求。而且產業可以根據生產的需要,通過建立網絡關系進行交易,利用空間接近大大降低了每次交易的費用,同時共同的產業文化和價值觀,有利于產業間建立以合作與信任為基礎的社會網絡,使雙方容易達成交易并履行合約,還節省了產業搜索市場信息的時間和費用,有效地降低了交易成本,集群內產業在長期的合作過程中,形成了良好的誠信與合作的氛圍,因此,產業集群中各產業之間的合約簽訂與執行的交易費用較小。根據對當地部分產業主的訪談,在華容紡織產業集群中,棉花生產和紡織生產的相關產業之間很少出現違約、欺詐等現象,這大大降低丁區域交易成本。

    3.產業集群有利于區域創新能力的提高

    區域產業持續的競爭力與產業集群帶來的區域產業創新能力密切相關,集群能有力地促進技術進步和擴散,這也非常有利于地區經濟發展。產業集群形成的特色產業體系不僅由投入和產出的物質流組成,而且由以貿易和非貿易形式的商業信息、技能和技術知識的強烈交流組成。近幾年,全縣共投資近10億元,完成技術改造項目16個,不同的產業擁有不同的技術強項。

    4.產業集群有利于人力資源的培養

    在華容,由于較多的紡織產業聚集在一起,因而對適合紡織行業特殊要求、有著特定技能勞動力的需求大大增加。另外,華容縣政府與天津工業合作建立了華容縣產學研結合平臺。并在縣內的職業技術學院內大力推廣和培養相關人才。

    5.產業集群有利于區域產業結構升級、勞動力轉移和城鎮化

    產業集群的發展能調整區域產業結構,減少第一產業勞動力人口,提高區域第二、三產業的比重,促進農村剩余勞動力的轉移。產業集群的發展有利于調整區域產業布局,促進產業結構升級。產業升級、區域經濟結構的優化為產業的聚集提供著更大的市場,拓展出更廣闊的發展空間。華容以工業化手段成功對促進農業發展,紡織業的發展使得華容縣二,三產業結果初步發生變化,2006年,第二產業首次超過第一產業,占36%。該縣紡織業的發展為增進農民收入作出重大貢獻。

    (二)區域競爭力提升對華容縣紡織業集群的影響分析

    1.區域創新體系促進華容縣紡織產業集群的形成

    上世紀末,華容縣只有八家紡織產業,紡紗規模6萬錠,織機115臺套,由于產業機制落后,管理水平低,產業都瀕臨倒閉或破產,在這種情況下,近幾年,縣委、縣政府按照“優勢優先,加速發展”的原則,致力于“突出集群發展,打造紡織強縣”,使紡織業得到突飛猛進的發展。2006年,華容紡織業已列入全省50個產業集群行業。

    2.區域經濟優勢對華容縣紡織產業集群的演進和持續發展的影響

    從區域發展來看,東部沿海地區紡織產業優勢突出,勞動力資源日趨緊張,土地能源及管理成本大幅上升,經濟增長方式的轉變已成必然。中部地區勞動力資源豐富,城鎮化建設步伐加快,具有承接東部沿海勞動密集型產業轉移,發展紡織加工制造業的有利條件;西部地區資源優勢明顯,正逐步成為紡織工業原料加工基地。華容縣兼具中西部地區的有利條件,對紡織產業的轉移有較強的承接力。據推測,到2010年中國棉花用量將超過1 000萬噸,同期國內棉花資源可供量只有650萬噸左右,棉花供應不足的矛盾會更加突出,使得資源的源頭優勢更加重要。華容縣是傳統的產棉大縣,產量基本穩定在年產80萬擔左右,在中部地區發展紡織業的優勢十分明顯。從湖南省來看,現有棉紡紗錠250萬錠,到2010年全省棉紡織發展目標要達到330萬錠,也就是說,“十一五”期間,湖南省紡織行業尚有80萬錠的發展空間。而且,華容縣紡織產業已納入省政府重點打造的50個產業集群行列,在省內沒有強有力的競爭對手,具有對接政策扶持的優先條件,發展空間較大。

    三、華容縣紡織業集群進一步發展的對策建議

    (一)加快產業技術改造,提高產品附加值

    我縣紡織業發展最致命的弱點就是裝備差、水平低。標志紡織行業較高水平的清梳聯、精梳、自動絡筒等設備還是一片空白。

    (二)加快自主品牌培育,擴大產品知名度

    缺乏自主品牌是我縣紡織業發展的一大軟肋。除華奧紡織的“湘妃”牌毛巾2006年獲準成為“湖南省著名品牌”以外,華容縣其他紡織產業要么是有牌無品,要么是有品無名。而部分先進生產線主要搞貼牌生產、來料加工,生產的主動性和利潤空間相對較小。還有的產業本來有品牌,但不注重宣傳與開發,不注重產業文化的打造,沒有發揮品牌效益。因此,產業要大膽突破,瞄準國內外兩個市場,加強創建自主知名品牌。增強產業品牌意識,可采取提升地方品牌與引進知名品牌相結合,技術創新和開發新品牌相結合,通過品牌培育來開拓市場,占領市場,做大產業的規模。

    (三)加快服務平臺服務,做到有序發展

    加快中小產業服務平臺建設,是新型工業化的必然要求華容縣打造紡織服務平臺,主要要從四個方面著手:一是組建行業協會。二是開展融資服務。三是抓好技術服務。四是組織勞務輸入。同時,產業應從自身利益出發,注重產業文化建設,改善用工環境。

    (四)加快產品結構調整,實現多元化發展

    近幾年,華容縣紡織業發展迅速,但產品結構單一,生產加工能力不匹配的問題還很突出。從產品結構來看,雖然棉紡、滌綸紡和毛紗均已占到一定份額,但精紡、高支紡產品比例還很小,產品上不了檔次,滿足不了市場。投資紡紗加工的上游產品多,織布、成衣等下游產品缺失,屬于典型的“同構性發展”模式,資源的利用率低,產品附加值不高。因此,在紡織業的發展上,要合理調控,充分利用現有產業基礎,不斷做強、做大、做優。要采取過硬措施,支持服裝業等下游產品的開發與發展。服裝是紡織業的終端產品,是時尚產業,也是富民和帶動產業,直接面對消費者,要重點引進和扶持。

    參考文獻:

    [1] 唐勇.產業集群于區域核心競爭力:內涵與關系[J].浙江學刊,2004,(4):218-221.

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    [3] 雄義杰,赫思羽.產業集群發展與區域產業結構演進[J].財經論壇,2007,(3):128-129.

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    [5] 王云平.產業集群與區域產業機構調整[J].當代財經.2007,(2):81-86.

    [6] 陳志平.產業集群發展中的政府作用:理論與實證分析[J].吉首大學學報,2007,(5):84-87.

    Study on the Relation Between Industrial Cluster and Regional Competitiveness

    ――as an example to the textile industry HUARONG COUNTY

    YU Yan,PANG Shu

    (College of Economics, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)

    第8篇:紡織行業概況范文

    會上,聯潤總經理陳啟升向與會者介紹了聯潤的企業概況,并做了題為“新材料紗線的差異化競爭優勢”的報告,詳細闡述了聯潤快速反應的研發機制和貼心的技術營銷策略。同時,專題論壇現場還展示了聯潤最新產品,吸引大家紛紛上前體驗和研究,在現場進行了熱烈的交流。會議最后,國家紡織產品開發中心主任李斌紅做了總結發言。

    差異化競爭策略

    隨著功能性服裝的流行以及消費者求新心理的盛行,聯潤高品質、功能性、差別化的產品定位無疑契合了時下市場的需求。陳啟升在會上談到,除了精準的產品定位,聯潤主要依托專業素質過硬的技術管理團隊、前瞻性的創新理念、高端穩定的產品質量、快速反應的市場機制以及領先的設備與工藝等優勢,打造形成了公司的差異化策略與核心競爭力。

    “雖然紗線產能趨于飽和,但是我認為紡織行業沒有任何問題,關鍵是要找到企業的定位。聯潤自2011年8月開始立項時,就牢牢確立了高品質、差別化、功能性新型紡織材料賽絡緊密紡紗的產品定位,這也是聯潤的產品競爭優勢之所在。我們非常看好這個市場。”陳啟升介紹道。

    賽絡緊密紡是將賽絡紡和緊密紡結合而產生的一種組合工藝紡紗技術,兼具兩種紡紗技術的優點,既有賽絡紡良好的光澤,又具有緊密紡優異的單紗強度和良好的條干均勻度。賽絡緊密紡紗線的特點使其有利于后道工序的進行:可取消燒毛工序;減少上漿漿料;提高織機速度和效率;大幅度改善織物抗起毛起球性能;織物表面光滑,染色滲透性好,色彩鮮艷。據悉,目前聯潤產品的品質達到了2013年新版烏斯特公報5%水平,公司的賽絡緊密紡紗線與普通環錠紡紗線相比,成紗強力提高了15%,3mm以上毛羽降低了70%,可以滿足全球紡織高端客戶對各種高質量紗線的需求。

    快速反應的運作模式

    紡織服裝市場小批量、多品種、快交貨的需求已不僅僅局限于終端消費環節,而已經延伸到產業鏈的上游。思科系統公司總裁約翰·錢伯斯曾說過:“在新的競爭法則下,大公司不—定打敗小公司,但是快的—定會打敗慢的。”

    為適應不斷變化的市場需求,贏得市場先機,聯潤打造了一支經驗豐富的研發團隊,并設立了單獨的小型產品研發試驗線,可實現24h的連續作業,并通過強化內部‘譴血”功能,加大外部“輸血”力度,集思廣益,形成了內外部、上下游聯動,反應敏銳的新產品開發機制。“我們的服務就是一個字,快。為了提供優質服務,我們建立了超前預測、定向開發、適量儲存的方式。根據時尚流行元素,纖維技術的發展趨勢,公司儲備有20多個系列、100多個品種的新纖維原料,大大縮短了產品的生產周期,可以快速提供客戶所需的紗線。公司承諾一般交期的普通產品可在1周內開發完成,客戶特殊要求的產品可在2~3天內開發完成,緊急品種的開發則只需要24h。”陳啟升說。同時,借助現代化的物流渠道,聯潤可實現24h的快速服務,進一步滿足客戶短交期的需求。

    作為“國家紡織新材料紗線產品開發基地”,聯潤還與“基地企業技術創新聯盟”成員展開合作進行聯合科技攻關,與天津工業大學共建了“新型纖維研究與應用”研究院,并與上游纖維供應商結成紡織新材料應用創新聯盟,共同致力于高檔次、高附加值的差異化紗線產品的開發。通過廣泛的外部合作,聯潤的產品開發范圍也得到極大擴充,并由此形成了豐富的產品線。目前,公司已擁有對新疆細絨棉、長絨棉,美棉,皮馬棉,羊絨;天絲,木代爾,竹漿纖維,賓霸纖維,牛奶蛋白復合纖維,大豆蛋白復合纖維;吸濕排汗纖維、發熱纖維等各類纖維紗線的成熟生產工藝,可實現純紡和多組分纖維混紡。

    除了“快”字訣,聯潤的服務優勢還體現在貼心的技術營銷策略——以技術為方法系統解決客戶售前、售中、售后服務的一系列問題的綜合式解決方案。通過技術營銷,聯潤能夠準確地把握市場的脈搏,將技術服務于需求,使服務的速度與質量均能得到有效保障。

    紡織企業創新標桿

    陳啟升的發言引起了參會企業代表的熱議,大家紛紛表達了對聯潤創新模式的贊同與濃厚興趣,數家企業的負責人當即作出了愿意與聯潤合作的意向性表態。寧波廣源紡織品有限公司總經理傅紅平表示,作為染整企業愿意與聯潤聯手合作,在差異化纖維紗線染整方面積極研發,為下游面料企業提供技術解決方案,為客戶提供貼心服務,讓用戶放心使用。

    第9篇:紡織行業概況范文

    關鍵詞:金融危機服裝業中小企業

    0引言

    2008年美國次貸危機造成全球金融市場動蕩,我國紡織服裝行業的出口貿易也深受影響,中小型服裝企業受到的沖擊尤為嚴重。

    為了幫助中小企業應對危機,政府4次上調出口退稅率、支持中小企業融資、拉動內需、實行降息,為2009年上半年尤其是二季度以來的起暖回升提供了有利的政策環境,但是今后服裝業的發展局勢仍然令人擔憂。本文試圖從行業環境、政策環境、應對策略等方面進行分析,探討蘇南中小型服裝企業如何在關鍵時刻根據外部環境適時調整狀態,積極采取應對措施,實現內外平衡。

    1金融危機影響下的服裝行業

    受人民幣升值、出口退稅率下調、國際市場疲軟、貨幣政策調整等因素影響,2008年1-11月規模以上紡織服裝企業實現利潤1042億元,同比下降1.77%,增速較2007年同期回落了38.76個百分點。這實質上反映出金融危機下服裝行業需求下降、產品滯銷等問題。2009年1~5月服裝行業利潤的增長幅度為16.60%,高于2008年同期水平,經濟效益略有提高。

    投資是服裝行業經濟運行的“三駕馬車”之一,但在金融危機影響下增速明顯放緩,生產企業投資信心均受到一定程度的削弱。2009年3月以來,服裝行業投資逐月回升,反映了服裝企業對市場前景信心的恢復。

    2008年以來中國服裝產品出口增長緩慢,服裝及衣著附件出口1197.9億美元,增長4.1%。由于金融危機下國際消費市場需求低迷,我國服裝產品出口一度受阻,甚至出現負增長。2009年上半年我國出口服裝及衣著附件458.6億美元,下降8.2%,負增長形勢依然嚴峻。

    綜合以上產銷情況、經濟效益、投資情況、出口概況等主要行業數據指標判斷,2008年金融危機后,我國服裝行業也經歷了外需市場持續低迷、內需市場穩步回升的雙重考驗。2009年上半年,由于穩定的國內市場和擴內需、保增長、調結構的政策支持,我國服裝行業總體呈現了積極的變化,3月份以來呈逐月回升之勢,這將為我國蘇南中小型服裝企業發展提供較好的宏觀環境。調查也發現,50%的企業預期蘇南服裝行業整體經濟將平穩發展。面對未來嚴峻的挑戰,中小服裝企業應不斷推進以提高創新能力為核心的改革進程,在困境中實現平穩發展。

    2金融危機影響下的蘇南中小型服裝企業

    位于蘇南地區的常熟,是聞名全國的服裝生產和集散基地,有著“中國休閑服裝名城”的稱號。常熟市目前共有服裝企業4000多家,年產服裝達6億多件(套),年服裝銷售額達500多億元,規模型企業達到819家,對地方財政的貢獻也已經超過了三分之一,服裝業已發展成為支柱產業。目前,常熟有40個省級以上品牌,總數量在江蘇省縣(市)中名列第一,其服裝產業在蘇南地區乃至江蘇省都有著極強的代表性。

    本次調查共走訪中型企業9家,小型企業11家,其中包括內銷型和外銷型企業,配合調查的這20家企業的平均成立時間為11年,這與江蘇服裝產業11年的成長歷程相吻合。本調研把具有代表性的常熟服裝產業集群作為研究對象,足以折射出這個有著相似歷史和文化底蘊的蘇南服裝行業在遭受金融危機沖擊下的發展狀況。

    金融危機對蘇南中小型服裝企業的影響按程度大小,主要表現在訂單減少、原材料價格波動和資金回籠困難。中小型服裝企業由于訂單不穩定,開拓新市場能力弱,以及資金和人才等自身因素的影響,往往不具備抵御原材料價格波動的資金基礎。

    調查發現,2009年一季度常熟大批中小服裝企業產值和銷售額明顯大幅下滑,部分中小企業在2009年初短暫開工后,又陸續以減員減產或放假停產的策略靜待復蘇。二季度企業產值已有明顯回升,產值增幅大于銷售額增幅。但調查數據顯示,2009年上半年產值增幅同比下降約4個百分點,銷售額增幅同比下降約8個百分點。受金融危機沖擊,蘇南服裝行業總體生存艱難,但也有少數有發展潛質的中小企業,進行低成本擴張,進入了難得的機遇期。這些企業之所以能逆勢上揚,主要是在金融風暴來臨之際采取了有效的應對措施。

    由于國內外因素的加疊影響,常熟中小服裝企業效益明顯縮水,有近四分之一的中小型服裝企業處于停產半停產的狀態。配合調研的一些中小企業自2008年上半年起,利潤一直處于下滑階段,在2009年一季度利潤下滑幅度更為明顯,平均減少約8.76%,二季度有所回升,但形勢依然嚴峻。

    金融危機下蘇南部分服裝企業的倒閉和裁員一時造成農民工失業人數驟增。調研發現,常熟中小服裝企業2008年用工人數相對穩定,2009年上半年用工人數明顯減少,裁員對象大部分為農民工。就員工工資來看,2009年一季度員工工資明顯下降,二季度員工工資明顯增加,但較2008年同期只略有增加0.03%。工資的下調或上調很大程度上是由于淡旺季的轉換,受金融危機影響不明顯。調查反映,由于服裝行業的自身特點,行業工資已是最低水平,受金融危機影響上下浮動的幅度是微乎其微的。訪談發現,員工每天平均工作時間約9小時,但旺季時達10-12小時,而月工作天數總體穩定在28天,具體則視淡旺季工作量而定。

    從企業反映的情況來看,因國外采購商日益謹慎,訂單明顯呈現出量小、期短、大單少、下單少的特點。在對江蘇省常熟市方浜工業園區的調查中了解到,2009年初大批以貼牌加工為主的小型企業以及小作坊面臨倒閉,或通過裁員來降低日常損耗。而有著自主品牌的中型企業,在訂單大批量減少的情況下,不得已也做起了貼牌加工。

    外銷型服裝企業則因人民幣升值加速、成本壓力加大、企業資金嚴重短缺等因素雪上加霜。面對日漸疲軟的外需市場,2008年下半年蘇南服裝企業普遍呈現出口放緩的局面。2008年下半年常熟出口型服裝企業利潤同比下降5個百分點,2009年一季度下降幅度達到10個百分點,但2009年二季度卻逆勢上揚,呈現穩定增長的局面,這也得益于國家對外貿企業的一系列扶持政策。就內銷市場而言,據企業反映盡管內銷市場獲利空間大,利潤高,但市場不確定因素也很多,加上部分外銷企業由出口轉為內銷,業界競爭空前激烈。內銷市場關鍵在于企業對市場需求的預測,金融危機不期而至使多數內銷企業措手不及,不少企業沒有做出準確的市場預測,從而導致產品積壓。總體來看,2008年下半年常熟內銷型服裝企業利潤態勢較好,2009年前兩季度內銷型服裝企業利潤持續下滑,但內銷型服裝企業利潤普遍高于出口型服裝企業。

    3政策環境分析

    3.1服裝行業出口退稅優惠政策解讀為了應對全球金融危機,國家進一步深化出口退稅優惠政策,從2008年8月1日到2009年4月1日四次上調紡織服裝的出口退稅率至16%。

    據相關統計顯示,2009年1~3月,中國紡織服裝出口328.8億美元,同比下降9.7%,低于全國出口19.7%的平均跌幅,其中3月服裝出口開始從負增長迅速扭轉為正增長,同比增長9.9%。可見,出口退稅率的上調,對中國紡織服裝出口逐步發揮了作用。

    出口商品退稅是政府促進出口的政策工具之一。國家提高出口退稅率,旨在幫助中小企業增加利潤空間,提高了企業接單能力。出口退稅政策如果調整到位,必然對促進出口有很大推動作用。但是出口退稅政策有其局限性和短期性。就企業來講,外貿生意大多是訂單形式,提高出口退稅率,對于手中有訂單的企業,能提高利潤,但由于歐美國家經濟危機直接導致海外需求不足,手中沒有訂單的企業,出口退稅政策也就無法發揮作用。其次,出口退稅對于企業的利好是短期的。上調出口退稅率將給中小企業更多生存空間,但從長期來看,國外市場的低購買力以及外幣的連續貶值,大大限制了政策的影響力。另外,退稅雖然加大了企業的談判空間,提高了企業的接單能力,但由于客戶壓價,最后還是讓利給國外客商。

    因此,提高出口退稅率只是給企業信心,關鍵還是要提高自身能力。中小企業不能過于依賴政府政策,而應尋找自己的發展方向,提高企業自身的抗風險能力。

    3.2服裝行業相關利好政策解讀面對嚴峻的出口形勢,國家不僅多次上調出口退稅率,并且及時推行一系列相關利好政策。比如:將紡織服裝業列入十大產業振興計劃、促進融資渠道多樣化、實施新的外匯管理條例、取消對服裝業的不合理收費等一系列政策措施。

    調查發現,危機當前,多數服裝企業仍希望政府繼續出臺相關措施幫忙應對,其中呼聲最高的政策是幫助開辟國內市場和進行行業扶持,其次是減稅和幫助融資。

    3.2.1進一步促進區域發展,擴大內需。政府可以加強對中西部地區產業的扶持,引導國內市場由東部沿海地區向東北及中西部地區轉移,采取產業與市場雙向轉移的戰略思路。蘇南服裝產業可以以安徽江西等周圍內陸地區作為落腳地,并逐漸由企業個別轉移行為演變成為行業主流趨勢。

    3.2.2加強行業扶持,培育自主品牌。隨著危機的緩解,為了能在危機過后搶占有利市場,中小企業尤其是鄉鎮企業的投資熱情已經越來越明顯。此時政府應加強合理引導,防止中小企業盲目投資。

    3.2.3加快落實財稅金融支持,進一步拓寬企業融資渠道。貸款擔保融資難是服裝行業遇到的重要困難。尤其是中小服裝企業,資本規模小,融資難,生產發展受到資金制約。“國六條”提出政府專項資金和金融機構信貸資金規模同時“放量”,并輔以“綠色通道”,這不僅為中小企業兼并重組、技術創新提供了資金支持,也有利于中小服裝企業加快升級步伐。另外推動融資產品的創新擴大了企業擔保范圍,提高了中小企業融資能力,對緩解中小企業融資難問題十分有益。

    3.2.4堅決打擊國際貿易保護主義,保護企業利益。2009年,國際貿易保護主義有所抬頭。一些國家在挽救本國經濟的同時,采取了一些不利于國際貿易,特別是不利于我國紡織品服裝出口的舉措。發達國家頻繁利用反補貼、產品質量標準、企業社會責任等新的貿易保護手段制造事端,使得我國服裝產品的出口面臨更大的市場風險。歐盟的召回通報,奧巴馬的“買美國貨”條款以及印度對華反傾銷案例都表明貿易磨擦不斷。政府應堅決回擊,打破貿易壁壘,適時調整目標出口國,轉移目標市場。

    4自身應對策略分析

    調查發現,受金融危機沖擊較大的中小服裝企業,仍然將希望寄托于出口退稅率上升、內需拉動和四萬億投資拉動等政府救市政策上面,對政策的依賴心理有加深趨勢。但中小服裝企業面對嚴峻的挑戰如何驅寒回暖,獲得更大的生存空間,關鍵還是靠企業自身的改革和創新。

    調查發現,面對金融危機,中小服裝企業已采取了調整市場結構、減薪和裁員等措施,但90%的企業認為措施的改善效果并不大。面對金融危機,多數企業對今后的生產前景比較樂觀,預計2010年將會采取調整市場結構、增加投資力度、招收新員工等措施。

    以下就這些問題提出相關建議:

    4.1建立特色品牌,提高核心競爭力。我國服裝業的一大特點是貼牌加工,缺少自主品牌,缺乏國際競爭力。一旦訂單減少,企業只能面臨停產。所以,必須整合行業資源,實現產業結構的優化升級。同時,如果能結合品牌收購、服務外包、網絡營銷等新的營銷策略,也能在金融危機中化險為夷。

    4.2調整市場結構,拓展新的地域市場,實現市場多樣化。雖然2009年下半年服裝行業出口額為負增長,但中國服裝產品的國際市場份額依然相對穩固。全球的服裝市場是潛力無窮的,面對歐美市場需求量銳減的形勢,中小服裝企業不僅可以拓展俄羅斯、中東等國外市場,還可以從國內市場尋求突破點,例如中西部地區。在市場多樣化的條件下調整服裝產品結構,由單一品種不斷豐富成多品種,從而滿足不同市場下不同層次的消費需求。

    4.3控制內部成本。針對原材料及勞動力成本提高的情況下利潤減少的現象,中小服裝企業可以引入成本控制程序,尋找替代原料、提高人員技術,從企業內部管理中提高效益。大企業可以向“微笑曲線”兩端延伸,一方面開發高附加值的產品,一方面降低營銷成本。

    4.4穩定資金鏈。在現有資金缺乏的情況下,企業更應重視原材料來源及產品銷售,選取信譽高、資金穩的客戶,盡可能確保資金回籠,維持資金鏈的暢通。由于貸款門檻高、額度少、貸款成本高,中小服裝企業在資金需求方面,應盡可能及時與當地金融機構取得聯系,爭取持久良好的關系型貸款。

    金融危機爆發后,服裝業面臨著空前的危機和挑戰。中小服裝企業要想在危機中生存下去,首先必須順應國家政策和行業環境做出相應調整。同時,也要敢于面對危機,積極尋求出路,努力提升自身競爭力。然而面對危機,政府的挺身而出也為服裝企業發展注入了新的活力,有力地把服裝行業推向了新的機遇點。中小服裝企業如果能及時調整發展戰略,尋求新的突破,就能逆勢而上,轉弱為強。

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