化學品采購流程精選(九篇)

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第1篇：化學品采購流程范文

依卡化學品（Eka Chemicals）是阿克蘇諾貝爾公司(Akzo Nobel)下屬的紙漿及造紙行業用化學品業務部門，總部設在瑞典。目前依卡化學品擁有3000名員工，在紙漿漂白和造紙用化學品領域居于世界領導地位，其生產廠網絡遍布30多個國家或地區，2005年其營業額達8.93億元歐元。

依卡化學品（蘇州）有限公司是依卡化學品在中國的第一個生產基地，于1999年10月開業，11月正式投入生產，主要生產內部施膠劑。主要產品為：陽離子松香分散液和AKD乳液，目前年產量達24000噸。2006年11月，為配合中國造紙業蓬勃發展的需要，作為在中國的又一大生產基地，依卡化學品（廣州）有限公司正式投入使用，該工廠總投資超過400萬歐元，與蘇州工廠的年生產能力相同，預計年產值為1.5億元。

防污、治污是造紙工業發展的關鍵

近幾年中國經濟飛速的發展，尤其是外貿出口連年攀升，專家預計這種良好的發展勢頭仍將持續下去，因此中國對于紙張和包裝用紙箱的需求等將會持續不斷地增長，隨之而來的是中國市場對紙漿和造紙化學品需求的快速增長。然而人們也已經充分的認識到，造紙工業在生產過程中產生廢水、廢氣、廢渣、毒性物以及噪聲，會對環境造成嚴重污染。因此對造紙工業全過程的污染問題進行控制、防治或消除處理，就成為影響行業可持續發展的一項關鍵內容。

產業鏈條上的共同責任

依卡化學品是專業從事紙漿及造紙行業用化學品的生產者，深知紙漿及造紙工業的可持續發展也是關乎其成長和發展的關鍵。作為整個造紙工業鏈條上的重要組成部分，依卡化學品通過對造紙工藝深刻而完全的理解，牢牢把握客戶的發展需要，通過不斷的研發和創新，準確而迅速地應用先進的技術來幫助客戶推動業務的增長，同時降低對環境的影響。

卓有成效的創新和研發工作

依卡化學品以致力于新產品的開發與研究而著稱于世，并以此為客戶創造了巨大的利益。依卡在歐洲設有4個科研中心，在美國設有一個研究中心，全球共有200名的全職科研人員從事著有關造紙工業的新工藝、新技術的研發和創新工作。2005年依卡在研發中的投資高達銷售額的3％，當年依卡取得20項專利并加以應用。特別是，依卡在中國投入的研發資源不斷增加，目前依卡已經與華南理工大學建立了緊密的合作關系，針對非木材紙漿及造紙技術、符合環保要求的漂白用化學品等展開研發。同時依卡還就造紙廠的廢水處理技術開展了大量創新和研發工作。

以二氧化氯在漂白工藝流程中的應用為例，依卡化學品擁有可在真空條件下進行的SVP工藝和在常壓條件下進行的HP-A工藝來產生二氧化氯的專利技術，該產品占據全球市場份額的30％。以二氧化氯控制微生物，對各種微生物和孢子都有明顯效果，提高產品質量――無腐漿和生物粘膜，即有效驅散紙漿中的粘液及無機沉淀物，從而消除了紙漿中固體塊狀的形成，不會形成有毒有機鹵化物，對設備無腐蝕性，有效消除異味等眾多的優點，不僅為漂白工藝流程更加環保帶來了革命性的變革，也為其客戶帶來從漿料到成紙利潤的全面提升。

目前二氧化氯漂白工藝與氧氣和過氧化物的結合使用幾乎在全世界大部分范圍內全部取代氯氣。此工藝不僅是當今世界上紙漿廠改選的標準方法，而且也成為新建紙漿廠的標準工藝。

通過在脫墨技術領域的研發和創新，依卡向各大紙廠推廣其皂類和表面活性劑類的脫墨產品。通過脫墨技術的發展，也一定程度上推動了我國各造紙企業廢紙回用的進程。在我國新聞紙和包裝用紙領域，目前均不同程度的采用廢紙作為主要原料，進一步達到了資源循環再利用的目的。在助留和助慮劑方面，依卡針對客戶的不同紙種和不同紙機的特性來選擇產品系列下的不同型號，以其為客戶“量身定制”的服務，來確?？蛻暨M行高效的造紙生產活動。

針對高增長的市場策略

憑借其多年來在紙漿和造紙工業領域的領導地位，以及對市場需求的敏銳分析，針對新興市場地區和傳統市場地區不同的需要，采用了不同的發展策略。

伴隨著中國經濟的飛速發展，中國成為造紙及紙板的高需求增長市場，自1999年底依卡在蘇州建立生產基地，全面的滿足了江蘇和浙江兩個最主要的市場需求。2006年末，在華南地區造紙行業迅猛發展的勢頭下，依卡化學品又在廣州開設新廠，依據該地臨近珠江三角洲港口區域的卓越地理位置，依卡可以直接從本地采購主要原材料，同時和主要客戶只距咫尺之遙，使得依卡可以牢牢地把握成本優勢，同時還為依卡把產品出口至其它亞太地區市場提供了一個強大的平臺。

一流服務和高質產品的保證

依卡化學品的目標是確保為客戶提供高品質的產品，領先的應用技術及一流的技術服務。這一目標的實現離不開依卡化學品對自身生產過程的嚴格管理和精密的安排。2002年1月，依卡化學品（蘇州）有限公司全面通過ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，ISO18001職業健康管理體系的認證，成為國內同行業中的佼佼者。2006年作為公司業務的進一步擴展，依卡在廣州開設新廠，項目投資總額達442.5萬歐元，承建商均來自國內公司，并在國內采購主要的承建材料和設備，全部工程按期完成，并未對周圍環境造成任何損害。依卡一直以國際先進的、一流的標準來布局和規劃在中國的發展和壯大。

作為提供一流產品和服務的公司，其本身也必須在各方面達到一流的水平。依卡在紙漿和造紙流程中的科學應用，保證了依卡本身的生產過程沒有任何的廢棄物產生，通過對于先進技術的應用，使得生產過程的每一環節都有相應的產品支撐，不僅高效利用資源，還達到保護環境的目的。

參見以下示意圖

第2篇：化學品采購流程范文

關鍵詞：歐盟；新法規；化學品出口；影響

2007年6月1日，備受注目的歐盟REACH法規(Registration，Evaluation，AuthorizationandRestriction0fChemicals)開始在歐盟全面實施。REACH法規的中文譯名為《關于化學品注冊、評估、許可和限制制度》，是歐盟繼原有三大環保指令相繼實施后，一個影響范圍更大、涉及產品更廣的針對化學品生產、貿易、使用安全的法規。它將取代歐盟現有的《危險物質分類、包裝和標簽指令》等40多項有關化學品的指令和法規，并對歐盟市場上的化工產品和其下游的紡織、輕工、機電、制藥等產品中的化學品實施統一管理，對進入歐盟市場的化學品要求進行注冊、評估和許可，實施安全監控。歐盟一直是中國重要的貿易伙伴，與其他國家相比，該法規的實施對我國出口歐盟的化學品及其下游產品的影響相對較大，是一道新的技術性貿易壁壘。

一、歐盟REACH法規的主要內容

REACH法規并不是一個單獨的法令或法規，而是一個涵蓋化學品生產、貿易和使用安全的綜合性法規。它對出口到歐盟的化學品提出更嚴格的環保、安全要求，以規范歐盟市場上化學品的制造、使用和流通。主要包括注冊、評估、許可、限制及數據共享。

(一)注冊。對現有廣泛使用和新發明的化學物(包括部分可分離中間體)，生產商或進口商在生產或進口時，需通知政府主管機構，說明生產或進口該物質的用途，并提交相關文件。文件應包括對該化學物質毒性和生態毒性等特性的介紹、生產或進口的用途、對人類和環境的暴露量、預計產量、對該物質的分類及標識建議、安全數據單、對使用方法等進行的初步風險評估報告，以及建議采取的風險管理措施等。政府主管部門將把上述信息輸入中央電子數據庫進行注冊，頒發一個注冊號并對已注冊物質中需給予特別關注的事項和特性進行實地考察和自動篩選。

(二)評估。由主管機構對所有產量超過100噸的化學品注冊信息進行審查和信息核對；對降解速度慢并可能在自然環境中累積的或具有基因誘變或劇毒等危險特性的或其分子結構易引起關注的化學物質，即使其生產量或進口量低于100噸，生產商也應測試產品對人體和環境的長期影響。

(三)許可。對可能引起極大關注的物質或其成份，如CMR(致癌、誘導基因突變或對生殖有害的)物質和POPS(低降解有機污染物)物質，政府主管機構應對其按某一用途的使用方式給予具體授權。

(四)限制及數據共享。對部分化學品或配制品進行限制，除非在遵守限制條件下，才能被制造、投放市場或使用。必須對注冊產品進行多種檢測試驗，檢測費用全部由企業承擔，對首先完成注冊而產生的產品數據信息向潛在注冊人共享，但潛在注冊人必須向前期注冊人支付百分之五十的費用才能共享數據和完成注冊。

REACH法規一改過去僅由政府承擔化學品安全的責任，要求化工產業承擔與其產品安全相關的責任，化工產業應負責收集相關化學品的數據進行評估，并保證只生產或銷售按指定方式使用對用戶及環境均屬安全的化學品，還應進行成本——效益分析，證明使用有關化學物質的效益大于為消除該物質對人類健康和環境造成的危害而引發的成本。

二、歐盟REACH法規對我國化學品貿易的影響

與歐盟之前的同類指令相比，REACH法規影響的范圍更廣。從表面上看，REACH法規是個化學品法案，影響的是化工產品，但由于幾乎所有商品都使用化工產品作為原料，因此，它的影響幾乎波及到我國所有出口商品。僅從目前看，直接或間接影響到我國出口到歐盟的商品，主要包括化學原料及制品、化纖、橡膠、塑料、紡織、輕工、電子、汽車、家電、制藥、涂料等十多個產業，涉及904個稅則號，其中出口量超過1000噸以上的有215種產品，超過100噸以上的有474種產品，超過10噸的有230多種，有500萬種現今在歐盟市場上銷售的商品受到影響。另外，REACH法規所涉及的不僅是化學品的生產商，還將這一責任進一步延伸到整個生產鏈，包括生產商和進口商在內的化學品下游用戶、3萬多種化工產品以及使用化工產品的下游產品都將受到影響。REACH法規的出發點是保護人體健康和環境安全，但在保護環境的意愿下，確實對我國化學工業及相關產業造成一定的負面影響。

(一)阻礙我國化學品的出口。歐盟是我國化學品的主要出口市場之一，2004年，我國對歐盟出口石油化工產品1728萬噸，出口額140億美元。其中，單個品種出口量在1000噸以上的產品出口總量1094萬噸，出口額22.2億美元；100-1000噸的出口量322萬噸，出口額31.6億美元；10-100噸的出口量260萬噸，出口額55.4億美元。從對歐盟出口化工產品的結構看，我國生產的化學品中危險化學品量大面廣，種類繁多，多數為大宗、低值、原材料性的、生產過程污染較嚴重的產品(如農藥制劑中高毒農藥占30％)。根據REACH法規的要求，中國向歐盟出口這些化學品和幾千種化工下游產品將面臨注冊、評估、許可的問題，且必須通過歐盟境內的生產商或進口商進行注冊。而且REACH法規規定了嚴格的檢測標準和高昂的檢測費用，這些費用全部由企業承擔。我國一些中小型企業根本無法支付如此昂貴的檢測費用，難免導致化學品出口受阻，甚至退出歐盟市場。

(二)進口產品成本增加，影響下游相關產業發展。歐盟是我國重要的石油化工產品來源地，特別是高科技含量、高附加值的產品。據海關統計資料顯示，2004年我國從歐盟進口石油化工產品991萬噸，進口額159.2億美元。其中，單品種進口量在1000噸以上的進口總量645萬噸，進口額20億美元；100-1000噸的進口量219萬噸，進口額23.7億美元；10-100噸的進口量111萬噸，進口額29.3億美元，涉及1066個稅則號。REACH法規實施后，歐盟的化學品生產商或出口企業必將把其高額的注冊、評估費用打人產品成本，因而提高出口價格，這無疑增加了中國企業進口化工產品的成本。這不僅影響中國化工產業的發展，而且將導致相關下游產品成本增加，效益下降，影響紡織、醫藥、輕工、電子、汽車等相關產業的發展。

(三)打破國際化學品貿易平衡，導致化學品國際貿易市場的大轉移。中國與歐盟化學品貿易具有很強的互補性，歐盟是我國化學品出口的主要市場，也是我國化學品進口的主要來源地。從與歐盟的化學品貿易結構分析，我國從歐盟進口的主要是精細、深加工的化學物質，如染料、合成橡膠、合成纖維等，且多數為依賴程度較高的不可替代產品。而我國出口的主要是低附加值的化工原材料和中間體。REACH法規實施后，歐盟較高的注冊評估要求和注冊評估費用將打破現有貿易格局，迫使中國企業重新開拓歐盟以外的市場，建立新的貿易渠道，而新市場的開拓則需要一定的時間和投入，市場的轉移將會嚴重影響我國化工產業的發展。同時，歐盟化工企業也將由此失去許多獲得中國廉價化工原料的機會。

(四)削弱出口產品的競爭能力。我國目前出口到歐盟的化工產品多為大宗、低值、原料性的、生產過程污染較嚴重的產品，主要集中在無機鹽、涂料、染料、橡膠制品、有機中間體等領域，具有資源密集和勞動密集優勢。隨著產品注冊等成本的增加、開發費用的減少及歐盟對評估、許可審批時間的延長，將有一半產品的優勢逐漸喪失，大大削弱這些企業在國際貿易中的競爭能力，并將導致我國上千家企業因出口受阻而關閉。2006年，我國石油和化工行業從業人員500萬人，僅國有及規模以上企業就有200多萬人，比歐盟化工行業全部直接從業人員還多。據我國有關方面估計，歐盟REACH法規的實施，可能會導致我國企業20萬人面臨失業。三、我國企業應對REACH法規的策略

要減低歐盟REACH法規的負面影響，實現環境改善與貿易增長的協調，除政府的引導外，更重要的是立足于企業的經營管理活動，按照可持續發展的要求發揮自身作用，提高企業的綠色產品競爭力。

(一)構建綠色供應鏈管理。構建綠色供應鏈管理，從源頭上控制污染和減少廢棄物，是企業應對歐盟REACH法規非常直接和行之有效的方法。綠色供應鏈是把環境融入到整個供應鏈中，通過資源綜合利用和環境保護，降低整個生產活動給人類和環境帶來的危害，最終實現經濟效益和環境效益的最大化。企業不能單靠技術來解決環境問題，還需要從管理角度人手，采用先進的管理理念和方法。綠色供應鏈管理體系模式為：

1、綠色設計。企業在產品設計之初就應以環境資源為核心，在產品及其生命周期全過程的設計中，充分考慮產品實現分解或再生的能力。要從源頭上防止限用的有毒、有害物質的使用，盡量選擇可回收、可循環再使用的材料和零部件。

2、綠色采購。在采購原材料過程中，要精心挑選供應商，不能僅考慮供應商所提品的質量、價格、交貨期、品種等常規因素，還需考慮選擇重視環境管理的供應商，以保證所購買的原材料達到綠色或環保要求。

3、綠色生產。對生產過程而言，要求節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減少和降低所有廢物的數量和毒性；對產品，要求減少從原材料提煉到產品最終處置的整個生命周期的不利影響；對服務，要求將環境因素納入設計和所提供的服務中。國家環?？偩衷?005年12月13日出臺了《重點企業清潔生產審核程序的規定》，這標志著國家環?？偩謱娭菩郧鍧嵣a審核正式納入全國環境保護制度中。

4、綠色物流。企業應在運輸、保管、流通加工、包裝和裝卸過程中，盡可能消除對環境的負面影響。如，在滿足運輸需求的前提下，盡量減少包裝物，選擇可重復使用和循環利用的包裝材料；倉儲過程中盡量避免對周邊環境造成污染和破壞；搬運過程中盡量避免因運輸不當造成產品損毀，造成資源浪費和環境污染等。

5、綠色回收。生產過程中產生的廢品、廢料和運輸、搬運、倉儲、銷售過程中產生的損壞件，以及產品生命周期結束后被用戶淘汰的產品均需要回收處理。在生產流程中報廢的產品拆卸后，零部件可經處理后再利用。沒有使用價值的電器產品首先要人工拆卸或分解，對可利用的零部件進行回收再利用，不可利用的零部件按材料分類進行回收。有害物質要經專門工藝進行處理，其他混合物經破碎、自動分揀等處理。工業殘渣則焚燒轉化為熱能加以利用或送填埋工廠等。

(二)進行技術改造和創新，開發綠色產品。一方面，要依靠技術創新和技術引進，盡快提高企業的技術水平和研發能力。另一方面，要及時采用先進的國際技術標準，并對先進技術標準進行消化、吸收并予以采用和提高。歐盟REACH法規實施后的初始階段，原先企業出口的產品由于一時難以達到歐盟的要求，REACH法規對企業來說是起了負面作用，短期內對歐盟市場的出口數量會下降，此時企業面臨艱難的選擇：要么采取新的技術、標準，進行研發創新，重新塑造綠色產品，挽救失去的歐盟市場；要么消極等待，不采取任何措施，從而失去這塊市場。而失去歐盟市場就意味著出口企業要么選擇進入國際其他市場，要么只好面臨生產萎縮，甚至破產倒閉。但企業如果選擇進入國際其它市場，會面臨進入困難或遇到其他的壁壘，因而這也不是最好的選擇。所以，企業唯一的機會和選擇就是知難而上，積極應對歐盟REACH法規，如果企業能積極進行產品創新，改進生產方法和加工工藝，運用新技術、新能源、高標準，使產品逐步達到歐盟REACH法規的標準要求，出口量的下降趨勢將隨著新技術的應用、新產品的推出而逐漸扭轉。

第3篇：化學品采購流程范文

******光電科技有限公司原名為***鰲牌金屬制品有限公司，創建于2003年，2004年7月正式投產，公司主要生產經營各類食品罐、禮品包裝、打火機以及各種塑膠金屬瓶蓋。

因生產的需要，公司成立以金屬電鍍為主的電鍍車間，以生產鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鎳的電器盒、鉚釘等，擁有齊全的金屬容器、打火機及高檔瓶蓋的一整套生產設備。具有年產金屬容器3000萬件、打火機1500萬只、高檔金屬瓶蓋1500萬只的生產能力?？梢赃m應酒類，食品，茶葉，藥品等多種行業領域所必須的包裝產品和五金禮品需求。         公司注重環保工作，現以投入300余萬元，又建立了一套污水處理設備，配齊了專職化驗人員和生產操作人員，在省市縣環保部門的正確領導下，認真履行國家環保政策，嚴格執行操作規程，做到有流程、有制度、有落實、有考核，為企業發展提供了有力的保障。

我公司2010年的氰化鈉的使用量為140kg，主要用于電鍍車間的生產電鍍產品。氰化鈉有劇毒對環境污染嚴重，常用于冶煉金銀等貴金屬的溶劑。職業性中毒主要為呼吸道吸入其粉塵或在熱處理時吸入氰化鈉形成的蒸氣而引起中毒，氰化鈉也經皮膚、消化道吸收。

假如在這些環節上出現漏洞或治理不善，會存在嚴重的事故隱患，甚至可以導致重、特大事故的發生。為了加強各環節的治理，制定、落實相應的治理措施，進行全過程的監控、監視，預防和減少事故的發生，維護社會安定，保障人民生命健康和財產安全，促進經濟持續發展。劇毒化學品的安全治理和預防措施等有以下幾點：

一.健全規章制度，明確安全責任

正由于劇的巨大危害性，因此，依據國家有關安全生產的法律、法規，我公司已建立《安全管理制度》、《安全教育制度》、《事故調查處理制度》、《安全檢查制度》、《危險化學品管理制度》、《勞動防護用品領發制度》、《設備維護保養制度》、《消防安全治理制度》、《各工藝作業操縱規程》、《事故應急救援預案》等一系列規章制度。同時，向負責危險化學品安全監視治理綜合工作的部分申請領取使用許可證件或批復文件。

依據法規要求，我公司成立安全生產治理組織機構，配備相應的安全治理職員，明確部分職責，根據崗位職責要求開展各項活動，制訂各項治理規章制度，進行全員培訓，對生產經營活動中的危險源、有害因素進行辨識，落實安全治理措施，跟蹤監視、檢查，對發現的不安全行為和不安全因素督促責任單位進行整改和落實糾正預防措施，制訂年度安全治理目標、計劃，并在以后的工作過程中精益求精。

二、建立培訓機制，進步安衛意識

特種作業職員必須經培訓考核合格后持證上崗。劇使用單位的采購員、倉管員、領料員、涉及劇的治理職員參加安全生產監視治理部分組織的培訓、考核并持證上崗。

在針對劇毒化學品的安全隱患問題上，我公司根據自身的實際狀況，采用多種形式、多種渠道，利用班前會、班后會、安全生產月、安全檢查、事故案例總結分析的機會開展安全教育，并有記錄。

三、規范作業程序，強化監視檢查

為了保障安全生產有序進行，正當使用劇毒物品，避免事故的發生，企業制訂嚴格的作業程序和操縱規程，辦理各種必須的審批手續。

采購時采購職員憑使用許可證和單位的介紹信到當地公安機關領取劇購買憑證和辦理準運證。辦好手續后監督銷售單位在規定的時間內按規定的路線將所購買的劇毒物品運送至劇毒化學品專用倉庫。

劇的運輸必須要具有國家認可資質的化學品運輸公司承運。運輸車輛必須符合運輸危險化學品的技術條件，駕駛員除持有駕駛證外還應持有危險化學品運輸車輛準駕證，押運員要持有運輸危險化學品的押運員證，車上配備必要個人應急防護用品和消防搶險設施，駕駛員和押運員學會使用方法后方可運輸。中途不得隨便停靠，如確需暫時?？宽毾虍數毓膊糠謭蟾?、備案?？缡　⑹凶鳂I的另須按相關規定執行。供貨商的送貨職員在送貨過程中，為起到一定的監視作用，必須要等到劇放進專用倉庫內，待收貨單位倉儲職員撤離倉庫關好倉庫門雙方簽字確認后方可離開。

倉儲保管堅持執行“五雙”制度。在雙人保管、雙人收發等各個環節上建立監視機制，實行 2 人執行 1 人監視、全過程監控的制度。倉庫內配備視頻監控系統，并且能夠對準劇收貨作業區域和倉庫出進口。保安警衛職員每 2 小時進行查看一次并做好記錄。出進倉庫進行登記，要登記出、進時間、職員、事由等信息并對物品建立流向登記記錄。

嚴禁外人隨意使用電腦。要求每月進行騙點一次，要求做到帳、物相符。鑰匙保管職員對鑰匙妥善保管并隨身攜帶。發料時認真核對申領數目和所發料數目，發料數目與領料單申請數目一致，并及時做好記帳處理。劇倉庫保管職員在發料時親身將物品送到現場，領料人全程監控監視。格執行“五雙”制度，（雙人、雙鎖、雙人收發、雙人運輸、雙人使用）。劇存儲嚴格實行雙人雙鎖、專庫專用的保管制度，領用時在公司指定的人員監督下一次性投料下槽，并使用專用領料用具，實行雙人領料，禁止中間環節存放。

對于產生的有關含有劇毒物質的廢棄物，一律按規定交由劇毒物品處理資格的單位進行回收、處理，并做好流向記錄。

在日常生產過程中進行重點安全檢查，檢查制度的執行狀況、現場的治理狀況、職員防護狀況等。根據相關法規規定，每年聘請持有國家資質的評價機構對劇生產、儲存、使用、采購、治理等裝置過程進行一次安全專項評價，并根據專家評價結果和建議進行改善、治理。

嚴格按照國家有關規定和重大危險源辨識方法對重大危險源進行評價，確定重大危險源的單元和等級，向有關部分進行申報、登記、備案。

四、采取防護措施，保證員工健康

為全面落實“安全第一，預防為主”的方針，保證員工的身心健康，企業需要采取以下防護措施：

首先，公司優先采用一些先進的工程技術，消除劇的生產過程中的危害。在項目建設的前期，企業應充分做好安全設施經費投進的預算，根據需要加裝抽風、排毒設施，建設完成后，應定期檢測作業場所存在的有毒氣體的濃度，采取有效措施，將濃度控制在國家職業衛生標準答應的限值內。

在運行過程中，加強對安全裝置、設施的維護保養，保證能夠正常運行和使用。

在個體防護方面，公司為員工配發符合國家標準或行業標準的勞動防護用品，加強員工的配帶檢查，使員工會使用、會保養、會報廢。

按照規定，每年對職業危害場所進行一次職業危害因素監測、分析、評價，對不符合標準的項目場所要采取有針對性、可操縱性的措施進行改善，使其符合國家職業衛生標準或采取可靠的措施，保證員工的身心健康。

根據《中華人民共和國職業病防治法》等法律法規，公司如實告知員工本崗位中存在的職業危害因素和可能會導致的后果，為員工建立健康檔案，嚴格執行員工崗前、崗中、離崗時的職業健康檢查，將檢查結果如實告知員工本人，至今未發現異常情況。

五、制訂應急預案，進步應變能力

通過安全設計、操縱、維護、檢查等措施，可以有效預防事故，降低風險，但不可能達到盡對安全。因此，制定萬一發生事故后，應采取的緊急措施和應急方法，以最大限度地減少傷亡。

首先，我公司組建編制應急隊伍，在進行危險與應急能力分析的同時，開展預案編制、評審、、實施并制定應急預案。應急預案編制完成后并對全體參與生產經營活動的相關方和職員進行培訓，使每位員工都了解、把握緊急應變的程序和處理方法。

應急預案定期組織實施演練，每年一次。根據應急演練的實施情況，檢查應變程序的符合性和員工的應變能力，改善問題，不斷優化，確保事故損失降到最低限度。

第4篇：化學品采購流程范文

目前，國際大型石油化工類公司，如殼牌等一體化石油公司，斯倫貝謝、哈里伯頓、貝克休斯等石油工程技術服務公司，拜耳、巴斯夫等石油化工公司，基于外部壓力和內部發展的需要，都在根據自身業務發展的規律不同程度地進行著系統優化和創新，旨在提高企業運營效率、反應速度和差異化水平，進一步提高了企業的核心能力、競爭能力和贏利能力。中國石油化工行業應結合自身實際，將先進的管理理念、方法與企業的具體實踐相結合，對企業的業務、管理系統進行優化和創新。

專業化生存

內部專業化

核心業務內部專業化殼牌集團通=過加大化工業務重組力度，專注發展核心石化產品。2002年至今，殼牌對其化工業務進行了進一步重組，實施了“乙烯裂解+1”戰略，以優化衍生物原料優勢為出發點，將其核心產品從基礎和中間化學品、功能化學品及差別化產品等三大類產品進一步集中到基礎化學品，專注于烯烴及其下一級衍生物產品的生產。與2000年相比，2003年殼牌基礎化學品及其下一級衍生物產品的銷售收入占化工產品總銷售收入的比重分別提高了16和10個百分點，達到49％和47％；其化學品的比重則由2000年的30％銳減到4％。目前，殼牌已經成為世界最大的苯、苯乙烯和聚烯烴生產商，世界第二大乙二醇、環氧乙烷、丙烯及其衍生物生產商，世界第三大乙烯及其衍生物、環氧丙烷生產商。

支持職能或管理職能內部專業化殼牌集團為了適應國際化的需要，充分發揮各經營公司的作用，實行了高度分散的分權管理體制，為了適應這種管理模式，殼牌集團建立了一套高度強化的協調服務機制。為此，殼牌設立了服務公司，并隨著其業務領域和規模的不斷變化而有所不同。20世紀60年代中期服務公司只有4家(石油和化工各兩家)，1982年時有9家，1995年時增至11家，主要是為集團的各專業公司和聯營公司(指集團持股小于50％的公司)及其子公司提供咨詢和服務。這11家服務公司既按照業務劃分，也按照地區與職能進行劃分，用矩陣式管理方法對全球業各講行組織管事。

外部專業化

不完全外部專業化　殼牌集團沒有像其競爭對手那樣進行大規模的兼并收購活動，而是有選擇地通過許多中小規模的資產重組，加快集團資產結構、業務結構和市場結構的調整和優化，使其核心業務競爭力進一步增強，在重點發展區域的影響力進一步擴大。在油氣勘探開發領域，殼牌在重點油氣區域通過參股、控股等多種方式與當地的大型企業成立合資公司或財團，充分發揮本土化優勢，加快提升公司在當地的競爭能力。在化工領域，殼牌將其聚烯烴業務與巴斯夫公司的聚烯烴業務合并成立合資公司。與?？松梨诔闪⑷剂稀⒂秃吞胤N添加劑及組分的合資公司，充分利用雙方的技術、資金和人才優勢，實現強強聯合，降低成本并獲得更大的技術優勢和市場優勢。在天然氣領域，雖然殼牌的LNG業務已經在全球領先，但是大部分業務由殼牌的聯營公司組織運營，使其LNG的分銷和銷售業務發展迅速，在主要市場占據主導地位。在可再生能源領域，殼牌與西門子太陽能公司成立合資公司，使公司的太陽能業務居世界先進行列。在信息化領域，通過與世界知名的電子商務網絡公司Commerce One和World Online合資合作，使集團大部分的采購和產品銷售業務實現網上運營，大大降低了成本，提高了服務質量，增強了市場應變能力。

完全外部專業化對于西方的石油公司而言，石油工程技術服務業務一直都不是其核心業務，這與目前中國三大石油公司的情況非常不同。在西方，油田服務業從誕生起就分立于石油公司之外，西方白毛石油公司始終對非核心業務進行外包。

管理如何優化

業務優化

斯倫貝謝、哈里伯頓、貝克休斯通過內部專業化、模塊化、服務產品化、產品服務化等手段對其用戶系統、營銷與銷售系統、業務系統、支持系統進行變革和重構，以實現業務類型、業務模式、業務體系等業務優化，以及管理模式、組織結構、管理體系等管理優化。

用戶系統優化斯倫貝謝1998年對用戶系統進行了變革。變革后的斯倫貝謝采用集權式管理模式，根據不同地域劃分業務單元，形成北美洲、拉丁美洲、歐洲、獨聯體和西非地區、中東和亞洲地區幾大區域業務板塊。各個區域業務板塊在自己的細分市場中為客戶提供服務的同時，相互緊密合作，向客戶提供整套服務解決方案。

營銷與銷售系統優化和服務產品化斯倫貝謝的InTouch計劃主要包括：建立軟件硬件系統，確保只存在一個有效的信息來源；技術中心的研發人員更深入地了解現場工程師的需要，從而更有針對性地進行技術方案的改建；建立一套知識庫體系等。InTouch計劃和機構變革的核心在于――把“技術和知識管理”作為自己的核心競爭力，其目的是為了實現在世界范圍內“獲取、管理和分享知識”，并“把從世界各地學習的知識再應用到世界各地”。InToueh的實施使得斯倫貝謝能夠向客戶提供更快、更有效的服務，同時縮短新產品和技術的研發周期，增加銷售收入，降低成本。

業務系統優化根據客戶需求、技術發展的變化以及企業自身的業務特點，斯倫貝謝的業務模式由以前的提供單項產品和服務發展為提供油田服務系列化解決方案。為此，斯倫貝謝提出了“一個斯倫貝謝”的目標，通過InTouch手段，把油田服務的提供和技術中心的運作緊密地聯系起來，以消除不同業務部門之間的競爭，提高生產效率。

管理優化

管理模式優化哈里伯頓在2002年進行了業務重組，其重組的主要目標之一在于使能源服務和工程服務兩個集團更加相對獨立，為將來分離這兩個集團做準備。業務重組工作包括：兩個業務板塊內部的業務都按照直接子業務和間接子業務進行剝離和整合；同時，原來兩個業務板塊共享的一些支持職能部門分別劃人兩大集團，從而簡化管理，提高經營效率。哈里伯頓在能源服務板塊中采用集權式管理模式，產品改進、生產、研發和營銷職能集中；同時，保持一定規模的投資，不根據行業周期確定投資規模；重新定義油田服務公司的作業模式：通過網絡通訊，使為同一個項目服務的所有公司實現一體化運作。重組后，哈里伯頓能源服務集團的核心能源服務業務由原來的6部分增加到9部分，新增了增產服務項目和一體化服務項目。

組織結構優化　貝克休斯在業務上更加集中于油田產品和服務業務，主要包括

測井、完井，修井、鉆井技術／泥漿、生產用化工產品、電潛泵以及鉆頭六大業務板塊。貝克休斯認為這樣的組織結構能夠使技術專家更深入地了解客戶的獨特需求，有利于新產品的開發和服務質量的提高，最終使貝克休斯有能力提供行業內最佳的產品和服務。

管理體系優化　貝克休斯在管理模式上采取以分權為主，分權與集權相結合的管理模式，分設6個業務部門，每個部門產品線的運營相對獨立，包括技術開發、客戶服務、現場作業和財務管理等。同時集中部分管理職能：如，2002年初把會計和管理職能集中起來，包括IT、財務和會計管理、人力資源、員工福利等。

創新圖發展

內部專業化

核心業務內部專業化2002年后，拜耳集團開始一系列大刀闊斧的結構調整和重組，成立了1個管理性控股公司――拜耳公司(Bayer AG)和4個經營子集團一一拜耳醫藥保健公司、拜耳作物科學公司、拜耳聚合物公司和拜耳化學品公司，以及3家服務性公司。拜耳在拆分化學品和部分聚合物業務后，不必再將研發經費平均投放于4個不同領域，而是集中投放在擁有最佳技術和市場前景的業務領域。2006年10月，拜耳集團以163億歐元購并先靈公司(以科研為導向的跨國制藥企業)，完成了公司歷史上最大的一次并購行動。進一步優化了業務和產品結構。

2006年，巴斯夫集團共實施5起戰略性的兼并收購，使公司業務結構得到快速調整和優化，國際競爭力顯著增強。

支持職能或管理職能內部專業化拜耳集團為了提高運營效率、提高反應速度，對其內部支持職能或管理職能進行了內部專業化重組，分別成立了拜耳商務服務公司(2003年12月30日獨立運作)，負責會計金融、整合人力資源、過程和物流、IT業務系統等業務和管理服務；成立了拜耳技術服務公司(2003年9月30日獨立運作)，負責全球工程和技術支持；成立了拜耳工業服務公司(2003年12月30日獨立運作)，負責為德國的生產設施提供服務。

本世紀初，巴斯夫以集團的整體利益為基礎，為了給全集團的經營部、地區管理部和業務單元提供專業的指導、監督、協調和服務，成立了11家專業服務公司，由董事會控制，包括物流(全球供應鏈)、信息服務、人力資源、環境安全和節能、職業醫療和健康保護、全球采購、工程設計、化學研究及設計、特性化學品研究、聚合物研究、院校關系及研究規劃等專業服務公司。

為了降低成本、提高效益，陶氏化學公司成立了由客戶服務、信息系統、采購、6西格瑪和工作過程中心、供應鏈等組成的集團共享服務中心。2004年1月，陶氏化學公司新設立了由塑料、化學品和中間體、功能性化學品和熱固性塑料、烴類與能源業務部門、陶氏農業科學公司以及陶氏風險投資公司的研發主管組成的研究與開發理事會，負責制定公司的研發戰略、監督戰略的實施、進行部門間研發活動的協調與組織，并管理在整個公司內具有共性的研發活動和資源，包括人員、通用技術和應用軟件、工作過程和服務等。

外部專業化

不完全外部專業化　拜耳集團成立的拜耳技術服務公司，不僅為拜耳集團的控股公司和子公司提供支持和服務，同時，還在美國、中國上海、巴西等地成立了子公司，也為集團外企業和整個行業提供工程和技術支持服務。

完全外部專業化　2002年10月，拜耳公司以11.6億美元將農用殺蟲劑和殺真菌劑產品部門出售給了巴斯夫公司；同年11月，拜耳將家用殺蟲劑業務以7.32億美元的價格出售給了莊臣公司。2003年底，拜耳集團進一步實施重組計劃，將原拜耳化學品(不含H.C.Starek和Wolff Walsrode公司)以及原拜耳聚合物業務約三分之一的部分，合并組建了一家新公司――朗盛(Lanxess)公司。將聚合物業務剩余的三分之二以及H.C.Starek和Wolff Walsrode兩家公司組建拜耳材料科學公司。

拜耳集團剝離化學品業務的主要目的是縮小業務范圍，集中公司資源，發展有增長潛力、有競爭優勢的業務。

業務和產品創新

拜耳集團為了進一步增強其創新能力，新成立了拜耳創新公司(BIG)。BIG作為一個獨立運作的公司，生要負責識別和評價創新項目創意，并將它們開發成切實可行的新項目，然后將這些成熟的設想和項目出售給拜耳集團或第三方公司。該公司可加強拜耳各子公司現有的研發活動，其業務不僅僅局限于產品創新，同時還將拓展到現有業務以外的新領域。

2001年4日，巴斯夫集團成立全資子公司――巴斯夫未來業務公司，便于集團內部和外部的合作伙伴更快地捕捉市場信息，開發與化工有關的新業務領域。目前，該公司已在納米技術、燃料電池以及可用于下一代顯示器的顏料等方面展開研究。同時巴斯夫未來業務公司成立了全資子公司――巴斯夫風險資金公司，負責對創新性業務的投資。這兩家公司的業務重點均為關注高增長的市場和未來的挑戰，尤其是在材料科學領域的挑戰。

陶氏化學公司也成立了陶氏化學風險投資公司，主要關注醫藥技術、工業生物技術、高級電子材料、其他新興項目等行業和項目。

中國企業如何創新

這些國際巨頭的優化和創新都是站在石油化工行業價值鏈的高度，以系統論為出發點對本企業進行系統優化和創新。這也是它們能夠持續發展并取得今天這種優勢地位的基礎。

模塊是指可組成系統的、具有某種確定獨立功能的半自律性的子系統，它可以通過標準的界面和其他子系統按照一定的規則相互聯系而構成更加復雜的系統。從模塊化的發展過程看，模塊化最初起源于產品的設計，后來擴展到產品的生產，最后發展到一個產業鏈的組織方式。對于殼牌這樣的國際大型一體化石油公司，將石油工程技術服務業務進行模塊化處理，是為了提高效率、降低成本、提高差異化程度，對產業重新進行的“現代化的分工一構建模塊化企業”。為了獲得競爭的邊際收益，與獨自發展一整套的系統、業務、管理、技術相比，把系統、業務、管理、技術的要素分解(模塊化)，集中力量于特定的模塊，其他部分則通過與外部企業合作，靈活地運用其他企業的資源，這種企業戰略更有優勢，能夠獲得更強的核心能力、競爭能力和贏利能力。

以拜耳、巴斯夫等為代表的大型石油化工公司，通過采取內部專業化、外部專業化等措施，實施業務重組、管理優化，也是一種構建模塊化企業的行為。

如果長期依賴“硬連接”的業務能力和技術基礎設施，組織結構日益龐雜的企業會漸漸失去高效運行的能力。另外，如果企業的業務缺乏聚焦，試圖在很多業務領域都實現最佳，勢必使企業內部各業務、管理部門成為一個個業務和管理孤島，整個企業到處都是重復的業務和管理活動。在這種情況下，試圖通過業務流程優化等管理措施從根本上扭轉局面將很難取得預期的效果，只有實施企業級優化才能走出困境。綜觀殼牌、斯倫貝謝等企業的企業級優化實踐，大都圍繞3個方面來進行：內部專業化、外部專業化以及業務和產品創新。通過實施企業級優化，這些企業的核心能力、競爭能力和贏利能力大大增強。

第5篇：化學品采購流程范文

1計劃采購功能計劃采購是各實驗室對下一個年度需采購的實驗資源、耗材等進行網上申報，后勤供應部門按照經上級領導審批的預算計劃進行的采購。每年度由后勤服務部門計劃，各實驗室做計劃申請，逐級經部門負責人、所領導（必要時）及分管院領導（必要時）審批后，由后勤服務部門審批進行采購。計劃采購可以增加物資采購及供應的前瞻性及指導性，便于采購目錄的快速、有效地整合，規范采購的實效和流程，明確需求時間，避免采購集中在假期、年末及采購資金截止期，使每一年度的采購按部就班、有條不紊地順利進行。計劃采購流程。2應急采購功能應急采購是各實驗室在本年度審批的采購計劃外，因應急檢驗對急需采購的實驗資源、耗材等進行網上申報，后勤供應部門按照經上級領導審批進行的采購。應急采購需由各部門管理員填寫《物品申購審批表》，逐級經部門負責人、分管院領導（必要時）及院長（必要時）審批后，由后勤服務部門審批進行采購。應急采購是對緊急狀態時計劃采購模式的快速轉換，是對計劃采購的重要補充，可以應對突發藥害事件、食品藥品應急檢驗時所需緊急的罕見、非計劃試劑耗材供應，從而有效配置應急物資及時到位。應急采購流程。3庫房采購功能庫房采購是后勤供應部門對全院統一規劃、統一領用的物資、實驗耗材等進行的采購。庫房采購需由供應部門申請，逐級經供應部門負責人、后勤負責人、分管院領導審批后進行采購。庫房采購的意義在于，儲備一定數量的實驗器具、玻璃器皿、量具，常規大量使用的有機溶劑、試劑等日常大量的實驗用品，通過專向預購、定向預儲，確保日常實驗用品的質量及即時領用的效率。庫房采購流程。4庫存領用功能庫存領用是對經全院統一規劃、統一領用的物資、實驗耗材等進行的領用。庫存領用由各部門管理員填寫《物資申請審批表》，逐級經部門負責人、所領導、分管院領導審批后，由后勤服務部門審批進行領用。庫存領用流程。此外，本平臺還有其他管理功能，如統計分析、系統管理及交流平臺等。

二、平臺構建

1平臺總體設計結構框架平臺總體設計結構框架圖。2平臺技術特點1先進性本平臺所采用的網絡和信息化技術是國際公認的主流技術，具有持續發展的潛力。同時本系統能保持在一定時期內不落后，并保證該網絡各系統互連的方便性。因此，在此平臺設計中的各個部分盡可能采用符合當代信息技術發展形勢的領先產品。1．1先進的軟件架構：系統采用B／S結構，能實現不同的人員、地點、接入方式進行訪問和操作共同的數據庫且有效地保護數據平臺和管理訪問權限。1．2先進的開發技術：本平臺采用J2EE最新技術，充分保證了可升級性，同時保證與眾多符合標準的系統無縫連接。1．3完全基于JAVA／XML：本平臺在數據表述及電子數據存儲、交換層面上，全部引進XML的技術進行數據的各種處理，能滿足系統的數據交換及數據共享。2安全性整個系統采用了多種系統容錯手段和防攻擊手段，主要設備采用雙機容錯或鏡像備份工作方式，保證系統正常運行；在內網采用防火墻技術，隔離非法的網絡訪問，確保整個系統不受黑客攻擊；使用多級權限系統，給領導、系統管理員、應用管理員、一般辦公人員進行精確的權限分配，保證重要資料的安全性。3可管理性本系統的各種軟件部件都是基于J2EE技術開發而成的，整個系統框架可以在J2EE環境中進行各種部署、管理等工作。組件之間的相對獨立性充分保證了系統的可管理性。4易用性鑒于此系統用戶的范圍和各檢驗科室以及業務所長的參與，本系統的設計必須考慮到使用者水平和以后維護的方便容易。所以，在系統的設計中要求系統架構易于理解、界面簡單實用、功能強大、管理方便簡潔、維護自動容易。5規范性本系統的軟件、硬件均符合相關的國際、國內標準，各級管理信息系統均保持統一業務、統一功能、統一標準、統一界面。辦公業務流程、業務功能以及業務崗位職責也遵循統一的規范。

三、效果評價

1規范物資供應管理，符合認可準則和質量規范《CNAS－CL01檢驗和校準實驗室能力認可準則》要求“實驗室應對影響檢測和校準質量的重要消耗品、供應品和服務的供應商進行評價，并保存這些評價的記錄和獲批準的供應商名單”。中檢院質量手冊第七版規定“實驗試劑、耗材等供應品的采購屬于對檢驗檢測工作質量有影響的項目，采購合格的服務和供應品是實驗室正常開展工作所不可缺少的保障，是保證檢驗結果具有高置信度的條件之一?！痹撡Y源管理平臺能切實有效地規范物資供應管理，滿足實驗室認證的要求，確保實驗材料質量符合CNAS和中檢院質量管理體系要求。2規范供應商和采購供應管理，符合國家監管程序資源管理平臺可以規范供應商管理和采購供應程序，提高采購過程的透明度，防止使用皮包公司采購實驗材料，杜絕供應商超范圍經營現象和實驗材料存在發票明細與實物不相符的現象，為順利通過各類國家及省部級課題和中央財政撥款的年終審計打下良好的基礎，這些措施均符合財務、審計、廉政的有關要求。3規范危險化學品管理，符合安全監管要求國務院公安部門、質檢部門、安全監督生產管理等部門對危險化學品以及特殊試劑的采購、使用、儲存管理等都有嚴格的規定，我院通過資源管理平臺規范此類試劑和消耗材料的購買、接收和存儲程序，從而切實加強安全管理，降低安全隱患。4掌握全院物資使用情況，搭建資源信息共享平臺通過資源管理平臺，能夠快速、準確地掌握全院物資使用情況，搭建資源信息共享平臺，進行相應的物資統一調配，提高實驗材料使用的計劃性，防止各實驗室重復、交叉購買情況的發生，降低成本，減少浪費。5提供優質服務，確保檢定順利通過資源管理平臺的統一管理，我們可以完成物資配送服務、特殊試劑定制服務、突發事件應急服務、實驗室認證認可需要的實驗材料質檢報告與相關質量文件的匯總服務、賬務賬目核算等。該系統能夠提供優質服務，保障物資供應，從而減輕實驗室除檢定實驗外的負擔，確保檢驗檢測工作高效進行。6建立物資供應配送基地建立物資供應配送基地，通過資源管理系統，合理配置實驗資源，適用于入駐大興生物醫藥基地新址后的兩地實驗、辦公的供應需求，確保新址搬遷過程中，實驗室的檢定任務順利進行。

四、展望

第6篇：化學品采購流程范文

編制：

審核：

批準：

*******公司

二〇二一年四月三日

為及時獲取國家和政府頒發的有關法律法規，查找、消除違法違規現象，進一步規范公司生產經營行為，2021年3月綜合管理辦公室組織各單位對企業適用的法律法規及其他要求進行了識別與符合性評價。

本次識別出適用法律法規及其他要求447項，其中綜合法規15項、安全法規198項、環保法規21項、工藝能源法規25項，質監法規33項、設備法規22項、電氣儀表法規41項、銷售法規85項，內容比較全面，適用于公司生產運營的管理，是各項制度的編制依據，公司的各項生產經營活動符合法律法規的規定。具體如下：

二、安全法規本次辨識評價新增10項。

1、安全生產運行過程中法律法規手續遵循情況：事業部能嚴格遵守安全生產法、勞動衛生等相關部門的法規性要求，勞動用工和職業病防治各項工作符合要求，對《中華人民共和國刑法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國職業病防治法》《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國安全生產法》等法律法規能夠遵守，安全生產過程中法規性手續全部辦理齊全有效；針對危險化學品安全管理條例、使用有毒物質作業場所勞動保護條例、工傷保險條例、安全生產許可證條例、中華人民共和國塵肺病防治條例、易制毒化學品管理條例、使用有毒物質作業場所勞動保護條例等安全生產行政法規全部有效遵守與執行。

2、危險化學品管控：結合危險化學品相關法規辦理安全生產許可證、危化品登記證并按照三年延期與重新登記要求進行了延期辦理與登記工作，符合危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法、危險化學品登記管理辦法、國家安全生產監督管理局關于化學品登記有關問題的復函、非藥品類易制毒化學品生產、經營許可辦法、易制毒化學品購銷和運輸管理辦法等法規標準要求；開展了?；贩诸?、分級并進行了標識，規范了?；钒踩珮酥九c包裝、存儲措施并進行了落實，編寫了?；钒踩夹g說明書，符合常用危險化學品的分類及標志、常用化學危險品貯存通則、化學品安全技術說明書編寫規定、易燃易爆性商品儲藏養護技術條件、腐蝕性商品儲藏養護技術條件、危險貨物分類和品名編號、危險貨物品名表、危險貨物包裝標志、劇毒物品分級、分類與品名編號等法規標準要求。

3、特種作業人員管控：根據規定要求開展了特種工種培訓、生產經營單位主要負責人、安全生產管理人員以及其他從業人員安全生產知識培訓并定期進行再培訓，按規定進行取資格證并復審和換證，制定了年度培訓計劃并分解到月，分專業進行培訓，建立健全了安全培訓各項臺賬，建立了一人一擋制，符合關于特種作業人員安全技術培訓考核工作的意見、關于生產經營單位主要負責人、安全生產管理人員及其他從業人員安全生產培訓考核工作的意見、安全生產培訓管理辦法、生產經營單位安全培訓規定等法規要求。

4、勞動防護管理：制定了勞動防護管理辦法，對勞動防護工作進行了規定，辨識確定了勞動防護用品發放標準并定期進行發放，建立了發放臺賬，對各種防護設施進行了培訓學習與日常監督檢查，確保了員工會使用與保持完好備用狀態，對所有進行生產運行活動、產品及服務以及進入裝置現場的相關方的管理，各裝置為從業人員提供了由定點廠家生產的安全帽、安全帶、勞保鞋、防護手套、護目鏡、防護面罩、防塵口罩、工作服等個人勞動防護用品，并經檢測符合《安全帽》（GB2811-2007）、《安全帶》（GB6095-2009）、《防護鞋》（GB21147-2007）、《勞動防護用品選用規則》（GB11651-89）、《焊接眼面防護用具》（GB/T3609.1-2008）、《勞動防護手套通用技術條件》（GB12624-2006）、《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器》（GB 2626-2006）等國家規范要求；各裝置通過對員工與相關方人員安全教育培訓，提高了正確佩戴、使用個人勞動防護用品的自覺性，正確佩戴、使用率達到了100%，基本符合《中華人民共和國安全生產法》等法規標準要求。

5、消防安全、防火防爆管理：根據法規要求制定了消防管理辦法對相應管理工作進行了規定，建立了消防設施臺賬并定期進行監督檢查，確保了消防設施完好備用；制定了防火防爆管理辦法，規定了防火防爆管理要求并定期進行監督檢查，辨識確定了防火防爆區域重點管控；對重大危險源、危化品倉庫、罐區消防工作重點關注，明確了管理責任，規范了標識與標志，對設施進行日常維護保養與定期檢測，消防部門定期進行監督檢查與維護保養，開展了消防外部培訓，符合《工業企業總平面設計規范、火災統計管理規定、倉庫防火安全管理規則、易燃易爆化學物品消防安全監督管理辦法、火災事故調查規定、機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定、企業事業單位專職消防隊組織條例、建筑滅火器配置設計規范、火災自動報警系統設計規范、低倍數泡沫滅火系統設計規范、泡沫滅火系統施工及驗收規范、消防安全標志、室外消火栓通用技術條件》等法規標準要求。

6、職業安全健康裝置、設施、健康安全資金保障：根據法規標準制定了職業衛生管理辦法，明確了管控責任，建設了廁所、更衣室，配備了急救藥箱及常用藥具，制定了防暑降溫措施，符合《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國傳染病防治法》《中華人民共和國安全生產法》、《高溫作業分級》（GBT4200-2008）等法規標準要求。公司有專門的安全專項資金，用于改善安全生產條件和為職業健康安全提供資金保障；辨識確定了職業危害因素與職業危害區域重點管控，建立了員工職業健康監護檔案，每年組織涉及職業危害的員工進行健康查體，并向員工告知了職業健康查體情況；對職業危害防護設施進行了建檔控制并定期進行監督檢查，確保了完好備用；每年對職業危害因素由法定單位進行檢測并出具職業危害檢測報告，對檢測結果進行公示并告知員工；符合《職業病危害事故調查處理辦法、建設項目職業病危害分類管理辦法、職業健康監護管理辦法、有毒作業危害分級監察規定、預防性健康檢查管理辦法、職業性健康檢查管理規定、工業企業職工聽力保護規范、職業性接觸毒物危害程度分級、有毒作業分級、企業職工傷亡事故經濟損失統計標準、工作場所有害因素職業接觸限值、工作場所職業病危害警示標識》等法規標準要求。根據職業衛生管理要求對職業危害與防護等進行了重點標識，對監控點懸掛了安全標志，按照導則要求使用安全色以更好的警示作用，對職業危害區域進行了明確標識，符合《安全色、安全標志、安全色卡、缺氧危險作業安全規程、空氣中可燃氣體爆炸極限測定方法、生產過程安全衛生要求總則、生產過程危險和有害因素分類與代碼、職業安全衛生術語》等法規標準要求。

7、安全控制技術保障：根據法規標準要求辨識確定了高危作業管控規范，對非常規的風險進行控制，制定了動火、登高、受限空間、盲板抽堵、吊裝、斷路、挖掘、檢維修等管理規范，同時制定了臨時用電、管線打開、作業許可管理規范等，并嚴格落實執行，對高危作業管控進行了監督管理，開展多種多樣的監督手段加以控制，制定了安全考核標準進行監督績效考核；符合《廠區動火作業安全規程、廠區設備內作業安全規程、廠區盲板柚堵作業安全規程、廠區高處作業安全規程、廠區吊裝作業安全規程、廠區斷路作業安全規程、廠區動土作業安全規程、廠區設備檢修作業規程》等標準要求。

8、生產設備安全技術：根據法規標準要求制定安全設施管理辦法，對安全設施進行了相應規定并開展了監督檢查，對機械設備防護工作進行了重點要求，嚴格落實DNT禁止觸摸部位的管控，所有防護罩齊全完好有效，平臺、爬梯、護欄、直梯等防護到位，設計安裝符合要求，能夠起到安全防護的作用，在高點罐頂為防止人員滑落，在現有護欄的基礎上增加了不銹鋼防護網，更有效的進行安全防護，對直梯進行了上鎖封堵，防止了人員隨意攀爬；對各裝置界區進行了圍欄防護，防止外來人員隨意進出裝置的行為，規避風險，生產設備防護符合《機械設備防護罩安全要求、機械安全防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求、固定式鋼斜梯安全技術條件、固定式鋼直梯安全技術條件、固定式工業防護欄桿安全技術條件、固定式工業鋼平臺、生產設備安全衛生設計總則》等法規標準要求。

9、不可接受風險評價的合規性情況：通過對辦公區、生產運行活動、產品及服務中產生的危險源進行有效識別，確定其危害性和管理方式，并采取有效措施進行控制，符合具體要求。

10、不可接受風險控制的效果：通過辨識和建立不可接受風險清單，對清單中有害因素實行分類控制，重點監控，使得辦公區、運行活動、產品及服務中存在的不可接受風險均控制在萌芽狀態，安全事故隱患已得到有效遏制。

11、員工合法權益的維護：為保障員工身體健康，公司每年適時組織員工進行了健康體檢，并及時為員工購買了工傷保險、意外傷害險，有效的維護了員工的合法權益。

二、其他職能法規

1、綜合法規新增法規8項，包括新頒布的《民法典》及《質量管理體系標準》等7項標準，適用法規及其他要求共計15項。及時與到期或新進人員簽訂了勞動合同，按規定為職工交納了醫療保險、工傷保險、養老保險。轉崗及新進廠員工均進行了崗前培訓，考核合格后方能上崗操作。公司銷售、采購合同的簽訂、人員用工的管理、管理體系的運行均符合要求。

2、設備職能本次識別出22項適用的綜合性法律法規，新增法規1項，內容比較全面，適用于公司設備管理、設備維修、人員培訓等過程，是設備管理制度的編制依據。公司各種設備的管理、特種作業人員的持證要求符合法律法規的規定。

3、環保職能本次辨識出21項適用法律法規及其他要求，新增了《碳排放權交易管理辦法》、《排污許可管理條例》、《排污許可管理條例》及《固體廢物污染環境防治法》4項。公司環保目標、指標、制度的制定、環保設施的建設及投用、環保監測信息的公開符合法規要求。

4、電儀職能在去年29項適用法律法規的基礎上，新增12項，共計41項，涉及內容比較全面，涵蓋了電器儀表的所有工作過程，電氣儀表的安裝、檢測方法及頻次符合法規的要求。

5、工藝職能嚴格遵守法律、法規要求，嚴控生產過程指標與產品指標，組織進行工藝流程HAZOP分析，不斷提升工藝安全管理和能源管理水平，結合部門實際情況認真開展法律法規培訓、宣傳、教育并貫徹實施，對體系的運行起到了積極的推動作用。 本次辨識適用法規25項。

6、質檢職能結合公司實際運行狀況，對33項法律法規及其他要求逐項進行了對照、評價，完善了質量管理辦法及程序，每季度對執行情況進行監督檢查，保證了出廠及中控產品的質量符合法律法規的要求。

三、不足

第7篇：化學品采購流程范文

作為全球最大的染化行業盛會，本屆展會的展出總面積達34 000 m2，共吸引了來自14個國家和地區的600家企業踴躍參展，國內外知名企業如德司達、巴斯夫、拓納、亨斯邁、昂高、龍盛、閏土、傳化、德美等悉數亮相，特別是世界 500強之首的殼牌集團作為上游原料展商首次登場，彰顯了展會的行業影響力。此外，印度展團的參展規模較上屆繼續增長，有70多家企業參展，展出凈面積達1 071 m2。展品范圍則涵蓋各類先進的環保型染料、有機顏料、助劑、中間體以及儀器環保設備、印花產品及設備等。展會繼續為行業轉型發展、工藝改造搭建交流合作平臺。

展會同期，中國印染行業協會、中國染料工業協會、中國棉紡織行業協會等眾多行業協會舉行了多場內容豐富的專業研討會；德美、臺氟、天祥、ZDHC締約品牌、bluesign？等多家知名企業也舉行了精彩紛呈的技術交流會。此外，由中國紡織工業聯合會、中國就業培訓技術指導中心和中國財貿輕紡煙草工會聯合主辦的“2014年中國技能大賽 ―― 全國紡織行業職業技能競賽”于染料展同期同地啟動，為培養行業高端人才隊伍引航開路。

本屆展會上，展商和觀眾議論最多的話題無疑是染料價格的高企。據記者了解，無論是中間體還是染料本身，此次價格上漲的根源在于化工行業正承受著前所未有的環保壓力。有觀點認為，染料漲價將有助于推動企業的環保設施改造，并成為相關行業升級的驅動力。其實對于下游的印染行業而言，環保同樣是一條高壓線。近兩年，國家環保政策密集出臺，各級政府對環保的監管力度都有所加強。在高強度的環保政策壓力下，供應緊張、價格高企是染料行業、印染行業必須經歷的陣痛，但這也加快了行業的洗牌，有助于行業走上可持續發展的良性軌道。

自動化、智能化技術對于促進紡織印染行業結構調整和技術升級具有重要意義，已成為推動產業升級、提升產品國際競爭力和附加值的重要手段。鑒于此，本屆展會開拓了數碼印花和印染自動化技術板塊，國內領先企業杭州宏華數碼科技有限公司、杭州開源電腦技術有限公司在展會現場展示了先進的數碼噴墨印花設備和印染自動化技術。據了解，明年展會同期主辦單位還將舉辦“中國國際數碼印花及印染自動化技術展覽會”，為設備廠商提供開辟市場的機遇和舞臺，為印染企業的轉型升級提供裝備支持。

未來生產跨國化、產銷區域化、貿易自由化等全球化趨勢日益明顯，國際化將成為我國染料工業發展的必然趨勢。“2014亞洲國際染料工業暨有機顏料、紡織化學品展覽會”亞洲國際巡展的第 4 站將于今年10月15 ― 17日在越南河內國際展覽中心舉行，同期還將舉辦越南河內紡織面料及制衣機械展，旨在把握越南加入TPP、FTA協定后高速發展契機，讓更多有條件的企業直擊增速最快的紡織印染服裝產地，發揮資金、技術和市場優勢，不斷開拓國際市場并推動本土化進程。

展況回顧

Review of China Interdye 2014

Archroma（昂高）

昂高前身為Clariant（科萊恩）公司之前的紡織特種化學品、造紙解決方案和乳液產品業務部門。此次是昂高成為獨立公司之后首次亮相染料展，其參展主題為“無時不刻，無處不在，我們讓您的生活多姿多彩”，重點推介了可持續性紡織品生產所帶來的全新機遇，展示了其屢獲殊榮的創新技術和服務。昂高的解決方案使得紡織品生產商能夠開發更具可持續性的產品和工藝，并將功能性和生活方式融為一體。昂高在其展臺展示了各種全新的紡織和服裝樣品，并邀請觀眾體驗其專門用于選擇產品和工藝的計算工具，這些工具支持采用更加環保的先進技術，并滿足創意設計的發展趨勢。

昂高ADVANCED DENIM旨在開發各種新的技術，以實現卓越的色彩和布料效果，同時減少牛仔布生產對環境造成的影響。與傳統的牛仔布生產工藝相比，采用基于“Denim-Ox”和“Pad/Sizing-Ox”工藝的ADVANCED DENIM技術后，水資源消耗可以降低多達92%，廢棉可以降低多達63%，而能源成本可以降低多達30%。昂高在這個方面的最新技術發展包括：適用于浸染工藝的非靛藍Diresul？ Indicolor染料，其可以有效應對日益增長的成衣染色需求；Optisul？ C無親和力、無硫化物染料，能夠滿足GOTS和bluesign？認證的要求。2012年，ADVANCED DENIM技術榮獲ICIS創新獎和最佳環境效益創新獎。

昂高不斷擴展的Nuva？ N下一代C6氟化物提供創新的三防與易去污染整技術，可實現先進的防水、防油整理。無氟的Arkophob？ FFR將無氟化學和持久防水結合在一起，能夠滿足日益增長的防水面料需求。Nuva？ N和Arkophob？ FFR均符合bluesign？標準。

BASF（巴斯夫）在本屆染料展上展示了一系列能夠幫助紡織企業達到消費者安全規范、縮短加工時間的解決方案?！白⒅叵M者安全、資源節約、環境保護，有助于生產更安全的紡織品和創造更美好的未來。這就是巴斯夫對‘與您共創紡織未來’的承諾?！卑退狗蚣徔椈瘜W品部全球業務管理副總裁奧克曼表示。

全方位超凡整理系統（W h o l i s t i c F u t u r e Finishingsystem，簡稱“WFF”）是巴斯夫最新研發的零甲醛添加、免燙解決方案。該系統所使用的Fixapret？（服絲平？）樹脂WFF實現了甲醛“零添加”，既確保了出色的抗皺效果，又保持了良好的耐磨性能，可延長服裝的使用壽命。此外，它還符合OEKO-TEX？ Standard 100標準一類產品的要求；所使用的樹脂按OECD化學品測試準則屬于可生物降解材料。

巴斯夫ECO印花系統：此高性能、環保印花系統令織物擁有鮮艷精致的印制品質，柔軟自然的手感及卓越的抗褪色性能。系統印花漿料的制備更簡單、所需時間更短。環?？旖萦』ㄏ到y通過縮短汽蒸和繁復的冷熱水洗過程，大幅簡化了工藝流程。與活性印花系統相比，本系統還可顯著減少用水量和能源消耗，從而降低總的印花成本和環境影響。此外，環?？旖萦』ㄏ到y還提供了一種簡單、方便的工藝流程控制方式。

巴斯夫Prestogen？ Activator LTB低溫漂白劑：該產品可降低全棉及其混紡產品的氧漂溫度。市場中的其他產品通常適用于對中等色和暗色進行預漂白，而Prestogen？ Activator LTB的不同之處在于它適合所有白度，包括與增白劑同浴漂白，且能夠在棉花自然顏色不同的情況下提高白度的一致性。這在提高纖維強度和吸收性的同時降低了能源成本；將其整合到巴斯夫預處理系統中可縮短工藝時間和減少用水。

巴斯夫皂洗劑德固？Washoff RSA：一款獨特的適用于所有纖維素纖維及其混紡織物活性染料染色后皂洗的皂洗劑。相比傳統工藝，德固？Washoff RSA可減少用水量和能源消耗，縮短工藝周期，降低整體成本。由于具備節能和降低碳足跡等優點，該產品已被中國印染行業協會列入《第四批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》。

傳化化工（Transfar）

展會第 2 天，傳化與全球能源和化工巨頭殼牌就其紡織行業最新工藝油品Risella（利斯來）X達成戰略合作，雙方的業務負責人簽署了合作備忘錄。根據備忘錄內容，雙方將進一步深化合作，殼牌將加大利斯來X產品的供應量，幫助傳化優化錦綸DTY油劑產品配方；同時，殼牌還將向傳化分享全球先進的生產管理技術和經驗，幫助傳化在產品、服務及管理上達到全面提升。傳化是全球DTY紡織油劑領域的領導品牌，此次與殼牌合作推廣使用新一代錦綸DTY油劑，將有助于提高產品性能，從而贏得更多錦綸化纖客戶的青睞。

德美（Dymatic）

作為節能環保紡織化學品服務商，德美化工今年參展的主題是“環保防水劑，自主知識產權”，展示了包括多款環保防水劑在內的一系列產品。德美還于展會開幕當日主辦了名為“環保型防水劑的應用性能”的技術交流會。

據德美銷售管理部經理吳少新介紹，隨著人們環境保護意識的不斷提高，含PFOS和PFOA成分的C8型含氟防水劑的使用越來越受到限制，為能在保護環境的同時滿足市場對防水防油紡織品的需要，德美化工開發了數個C6型含氟整理劑和無氟無硅防水整理劑。

無氟防水劑DM-3616不含氟、PFOA及其它禁用物質和特殊監管物質，用于滌綸、棉、尼龍等機織物，防水性能優異，與交聯劑配套使用能提高耐洗性；不影響整理織物的手感，對白度、色光和染色牢度影響不大。

防水劑Furex-616E屬C6型高濃縮產品，不含PFOA和PFOS；防油性能優異，可達 6 級以上；防水性能優良，穩定性佳，耐洗性能好；主要用于棉、滌棉織物環保“三防”整理，也可用于普通防水、防油整理。

防水劑Furex-6035A不含PFOS和PFOA；防水性能好，有一定防油性，穩定性好，耐洗性能佳；主要用于普通防水、防油整理，性價比較高。

防水劑Furex-308E屬C6型高濃縮產品，不含PFOS和PFOA；防水性能優良，穩定性佳，耐洗性能好，可替代產品；主要用于化纖等織物的普通（單）防水整理，性價比及提升力高。

防水劑Furex-1688B屬C6型高濃縮產品，不含PFOS和PFOA；主要用于棉等織物的普通（單）防水整理，性價比高；防水性能優良，穩定性好。與異氰酸酯類架橋劑拼用，耐洗性可達到20次以上。

此外，德美還展示了用于各類織物前處理除油工藝的防沾乳化除油劑DM-1132，用于滌綸及其混紡織物分散染料染色后清洗的新型還原清洗劑DM-8931，錦綸抗黃變劑DM-2916N、抗酚黃變劑DM-2906系列產品，純棉針織60 ℃練漂、染色、皂洗全低溫染整加工技術，以及抗菌、防霉、防蚊、抗紫外等功能整理劑。

德美瓦克則重點推介了其耐強堿/耐高剪切親水缸中硅乳SILYOUWET？ T612。據介紹，該產品可用于噴射染色機，具有出色的耐堿穩定性，即使在沸煮情況下也能保持穩定；可賦予織物柔軟、細膩干爽自然的手感，特別適合厚重、高密織物的超柔軟整理。

德司達（DyStar）

德司達是全球領先的紡織化學品供應商和印染技術解決方案提供商，本屆展會德司達展示了一些基于最新專利技術的創新產品，包括Dianix？ XF2系列染料、Telon？ Red M-CP、Lava？ Cell NSB等，其中Dianix？ XF2系列染料是重點推介的產品。

Dianix？ XF2是新一代應用于滌綸染色的高濕牢度染料系列，共有 5 只產品，其設計理念是針對敏感織物 ――特別是超細滌綸纖維和滌綸彈性纖維混紡織物。該系列染料可賦予滌綸織物優異的濕牢度，符合大部份零售商和品牌公司的各種規范標準的要求，也完全符合OEKO-TEX？ Standard 100的要求，且已獲bluesign？認證。該系列染料在浸染和擴散過程中具有很好的配伍性，在130 ℃染色時，具有理想的染色一次成功率。此外，在染深色時，Dianix？ XF2也具有很好的提升性。

豐寶科技（Nu Cybertek）

蘇州豐寶新材料系統科技有限公司是世界領先的軟材料手感測試技術的提供商和服務商，專注于軟材料手感測試系統的開發制造，專業從事織物舒適性評估及其測試標準化研究工作。公司的拳頭產品為PhabrOmeter？（法寶儀）織物感官性能測量系統。

本屆染料展上，豐寶科技現場展示了 1 臺法寶儀系統，受到了眾多專業觀眾的關注，洽詢者絡繹不絕。法寶儀系統由美國加州大學戴維斯分校教授潘寧博士發明，自2012年開始成為AATCC標準TM202指定織物手感測試儀器。該系統可量化與織物觸覺及視覺有關的性能，在短時間內測量出材料的相對手感值、柔軟度、硬挺度、滑爽度、懸垂系數、折皺回復率等指標，測試對象包括各種材質的面料以及皮革制品和紙等，可廣泛應用于紡織服裝、紡織化工、日用消費品和醫療保健衛生等行業。

據豐寶科技高級工程師黃康堯介紹，法寶儀系統自面世以來深受市場歡迎，溢達集團、美國棉花公司、江蘇金太陽、廣州纖檢驗院等業內知名企業和檢測機構均有采購，在日化領域，寶潔、聯合利華、德國漢高等世界500強企業也是其客戶。另外，除了設備銷售服務，豐寶科技還可提供軟材料手感測試服務。

宏華（Atexco）

杭州宏華數碼科技股份有限公司是專業從事數碼噴印技術與設備的研發、生產、銷售與服務支持的高新技術企業。目前其產品和解決方案主要應用于紡織印染、廣告、家居、個性化設計等相關領域，公司建有“國家數碼噴印工程技術研究中心”，研發及技術實力已達到國際領先水平。本屆展會上，宏華攜VEGA 3168G數碼印花機亮相，收到了很好的反響，前來洽詢者累積達到700多人次。

本次展出的VEGA 3168G數碼印花機是宏華自主研發的一款中速機型，該機型的印花速度在40 ～ 150 m2/h，配套的活性墨水適用于棉、麻及絲織物的數碼印花，設備適應性較強，是宏華客戶應用比較廣泛的機型之一。

Huntsman Textile Effects（亨斯邁紡織染化）

亨斯邁紡織染化是為紡織業及相關行業提供優質染料和化學品的全球主要供應商，其致力于研究和發展優異的創新產品和技術解決方案，可持續發展、創新及協作一直是亨斯邁開展業務的三大核心。

在接受導報記者采訪時，亨斯邁紡織染化全球產品總監Siegfried Santamaria先生表示：“亨斯邁紡織染化通過圍繞可持續發展、創新和協作展開工作，并利用我們的核心力量幫助紡織行業應對來自經濟和環境可持續方面的挑戰。我們承諾提供給品牌、零售商和紡織染廠可持續性的解決方案，令其實現經濟和環保方面的可持續性。”

本屆染料展上，亨斯邁紡織染化著力展示了其眾多符合可持續發展要求的創新產品。數碼印花墨水：其處于行業領先的數碼印花墨水適用于京瓷、精工、愛普生多種打印頭，并適用于各種纖維，色彩持久、鮮亮，具有極佳的穩定性、運轉性能及重現性；PHOBOL？、Teflon？和PHOBOTEX？：引領業界向短鏈碳氟化合物及無氟產品的過渡；AVITERA？ SE：活性染料領域革命性的創新產品，可提升產能并減少多達50%的水耗和能耗，真正做到在實現更高環保水平的同時，節省生產成本；TERASIL？ W/WW：擁有良好的耐洗和摩擦牢度，并無需還原清洗；NOVACRON？ P：用于天然及再生纖維素纖維的活性染料，最適用于直接印花；PYROVATEX？：可持續性的無鹵素解決方案，可在實現安全控制方面兼顧防護和舒適。

TANATEX Chemicals（拓納化學）

拓納化學是目前唯一一家具有完全從搖籃到搖籃的（C2C）系統途徑的紡織化學品供應商，一直在關注與開發環保和可持續發展的紡織化學品，追求環保、節能、減排、省水等降低總體生產成本的工藝。本屆展會上，拓納化學展示了覆蓋印染前處理至后整理全流程的多元化產品，其中，前處理助劑在強調成本的同時更關注對環境及社會的責任；后整理產品中，3D生態無氟防水劑是重點展示的拳頭產品，益生菌整理劑、護膚功能整理劑等則因其獨有的產品特性而備受關注。

戶外紡織品的主要功能要求是具有持久防水效果，目前應用于該領域的化學品一般是氟碳類化合物。過去幾年業界一直在討論此類氟碳化合物對環境所帶來的嚴重影響，在這種背景下，行業對無氟替代品的需求愈來愈強烈。拓納化學一直都是以客戶需求為中心提供解決方案，推出了3D生態無氟防水整理新技術，它特有的HydrECO（生態增值防水）概念作為一種補充，可以替代現有氟碳產品系列，廣泛應用于戶外運動服、防護服、車用紡織品、產業用布遮陽篷、船罩和室外裝飾材料等。

第8篇：化學品采購流程范文

一、石油化工企業存在的隱患及救援準備工作中主要問題

（一）位置規劃布局不合理、設施陳舊，責任不到位。隨著城市的發展和變化，部分化工單位、易燃易爆場所附近已經發展成為人員密集居住區，一旦發生火災爆炸、?；沸孤┦鹿饰：Υ?，極易造成大量人員傷亡。工藝技術路線落后，有些單位的化工生產設備超期服役，設備隱患較多，沒有生產加工時的安全監控，缺少發生緊急事故時的應激反應，一旦發生意外無法及時處理，極易使災害事故擴大，造成人員傷亡。部分石化企業周邊存在市政消火栓建設不完善，消防水池儲量不足、消防設施年久失修，大部分室內消火栓箱器材丟失、消防水泵損壞等情況。同時，各單位員工安全意識不高、文化程度偏低，對于消防安全工作流于形式，事故發生時企業單位第一時間處置能力不強，導致災害事故處置錯失良機，擴大事故災難，易造成重大人員和經濟損失。

（二）員工操作不規范，消防設施配備針對性不強。?；飞a單位員工消防安全意識不高，單位消防設施配備不到位，日常維護流于形式，當發生火災時不能發揮滅火實效。由于生產加工的季節性，生產加工的員工變動性強，對危化品知識了解程度低、消防設施使用操作不會用、不熟練。由于一些危險化學品的理化性質限制，對滅火設施、滅火藥劑有特別的要求，使得配備的消防設施能看不能用，對火災預防和控制沒有實際可操作性，未能體現應有效果。

（三）預防災害事故意識薄弱，裝備物資不足。我國對石油化工企業安全生產管理有系統嚴格的規定，但大多數企業安全防范意識不強，存在專職安全管理人員數量少，不能有效貫徹執行安全生產規章制度和崗位操作規程，動火、設備檢修等危險作業管理不嚴格，安全設施配備不齊全、安裝不規范，化工裝置開、停車和試生產環節安全措施不落實，安全教育培訓針對性不強等問題，導致整體安全生產管理水平不高。石化企業專職消防隊車輛裝備更新不及時，整體性能落后，一些民營企業甚至未按要求建設專職消防隊。大多數地市的泡沫液、干粉等滅火劑儲備量不足，不能滿足撲救最大單體油罐火災需要。消防部隊裝備建設雖然有了較大發展，但撲救超大油罐、超高裝置的有效裝備仍然不足，尤其是泡沫消防車、遠程供水系統、高噴車等還比較欠缺。

二、石油化工企業的隱患排查下一步的措施

（一）全面排查摸清底數。結合轄區實際，組織官兵對本轄區石油工業、石油化工企業、石油庫、?；穬Υ鎲挝缓推渌兹家妆挝恢鹨徽{查摸底。一是實地熟悉單位基本情況、工藝流程、理化性質、危害特性、建筑布局、水源道路、消防設施、處置對策、應急力量、應急裝備、應急預案、藥劑儲備。二是掌握摸清轄區公安現役消防隊、企業專職消防隊、政府專職消防隊現有實力；掌握滅火消防車數量、類別、車載水量、車載泡沫（干粉）量和庫存泡沫（干粉）量等基本情況。三是修改完善車輛裝備采購計劃。要根據以往事故處置經驗，結合現有裝備實力，各單位提出具體的車輛配備意見，及時調整今年車輛器材裝備采購計劃，制訂今后三年車輛器材裝備配置方案，要統籌管理，加強對基層工作指導，結合各單位上報情況，提出全市車輛器材裝備采購計劃。四是對社會單位泡沫滅火劑儲存情況進行調查摸底，掌握社會單位泡沫儲存的種類、庫存量、車載量以及泡沫提取、運輸和灌注的方式，督促相關單位做好滅火藥劑、砂石物料等物資的儲備，要建立聯勤保障機制，簽訂戰時泡沫調用、物資運送、特殊車輛調集等相關協議，保障滅火救援需要。

（二）完善預案修制訂。要結合轄區實際，以典型的石油化工企業為目標，分析研判石化場所火災特點和危險特性，結合實戰和最不利情況，確定重點單位和重點部位，立足轄區公安、企業消防力量及環保、民政、石化、醫療、交通等社會聯動單位，編制石油化工滅火救援預案。

（三）開展實地實戰演練。在預案修制定基礎上，選擇轄區內最具代表性的石油化工企業，聯合當地聯動部門，開展實戰演練。重點演練初期火災控制、增援力量集結、組織指揮、水源分配、陣地劃分、緊急撤離和戰勤保障等戰斗環節，檢驗單位先期控制能力和滅火救援準備工作。加強對防護、警戒、冷卻、防爆、稀釋、洗消、緊急避險等戰術方法訓練。

三、石油化工災害事故處置的對策

（一）現場指揮要“統籌、一致”。滅火救援現場情況復雜，任務艱巨，經常會聚集參加滅火救援的消防部隊、相關協同滅火救援單位和各種聯動應急力量，必須明確各項重要決定、所采取的戰略戰術應由總指揮部下達，確保命令統一傳達，行動步調一致，避免多人下令、分散指揮、各自為戰的現象。

（二）樹立“以人為本”的救援理念。當危化品、易燃易爆產所發生災害事故時，要第一時間進行人員的疏散，適當減弱災害處置力量，要全力開展人員疏散、救援工作，確保無被困人員、遺漏人員；當人員疏散完畢或無人員被困時，要嚴格確保救援人員個人防護裝備到位，盡量減少內攻滅火。

（三）科學指揮，合理選擇進攻陣地。大部分?；肪哂卸竞π浴⒏g性，要積極利用固定消防設施進行事故處置，穿戴隔熱、防化服進行滅火、堵漏等作業，結合實時天氣情況合理選擇火場指揮位置和進攻路線，作業完畢要及時進行洗消。

（四）把握火場主要方面，周密安排供水和排煙作業。危險化學品發生燃燒爆炸、泄露事故，需要大量的水進行對鄰近物質的冷卻，以及在易燃易爆氣體泄漏、危化品燃燒釋放出的有毒有害氣體時的水霧稀釋、驅散；積極進行火場排煙，降低災害現場煙霧濃度，提高火場能見度，提高救援和堵漏工作效率。

第9篇：化學品采購流程范文

關鍵詞：SAP系統；財務會計；管理會計；ERP

中鹽株化集團公司是經國務院批準，在原化工部所屬企業的基礎上，于2004年5月組建的國有大型企業。經過數年的發展，該集團公司的資產總額、銷售收入都有了巨大的增長，并在海外實施了多筆并購。與眾多發展中的企業一樣，隨著企業規模的擴大，集團下屬生產企業中的層級越來越多，再加上眾多老國企的信息化程度普遍不高，日常會計記賬業務占用財務人員大量時間，財務核算效率低下，下級企業的運營狀況也很難被及時、準確地傳遞給高層決策者。如何將會計人員從機械性的重復勞動中解放出來，并同時有效的收集并匯總這些決策所需的財務數據，推動了財務會計與管理會計對于信息系統的迫切需求。2013年底，化工集團公司正式啟動了以SAPECC6.0系統為核心的大型信息化項目，其中作為ECC系統核心五大模塊之二的FI（Finance）與CO（Controlling）模塊提供了財務會計與管理會計信息化的一系列解決方案，以滿足財務與后勤的自動集成、費用管理、成本核算、預算管理、財務分析與決策支持等多個方面的需求。SAP全稱為SystemsApplicationsandProductsinDataProcessing，是總部位于德國的沃爾多夫市的全球第三大獨立軟件制造商，于1972年由5位IBM德國分公司的工程師創建。經過40多年的發展，SAP公司已經占據了全世界企業管理軟件市場的最大份額，其軟件產品經過了各種行業的考驗，擁有最為豐富的業務實踐數據庫，尤其在生產制造類型企業中具有其他公司產品無可比擬的優勢。

一、中鹽株化集團公司組織架構與行業特征分析

中鹽株化集團公司（以下均簡稱化工集團）是經國務院批準，于2004年5月組建的國有大型企業，隸屬國務院國資委管理，為中國最大的基礎化學制造企業?；ぜ瘓F目前主業為化工新材料及特種化學品、基礎化學品、石油加工及煉化產品、農用化學品、橡膠制品、化工裝備6個業務板塊。

（一）公司組織架構化工集團下轄6個二級專業公司，各專業公司依照新材料、基礎化學品、石油煉化、橡膠制品、農用化學品及化工裝備6個業務板塊設計，僅具備管理及原材料戰略采購職能，沒有生產能力。除此之外，還有多個二級直管機構，如信息中心、財務公司、科學院、博物館等等。在每個二級專業公司中下轄多個三級企業，這些企業都為實體法人單位，具備完整的生產制造能力。每一個生產性質的三級企業內部主要劃分為直接生產、輔助生產、管理、銷售、研發五大類組織，并下轄多個部門。

（二）行業特征化工行業與其他行業在會計核算上的差異較為明顯，主要體現在產品成本核算的諸多方面：原料及產品數量結構差異、產品品級管理以及在制品的處理方式。（1）原料及產品數量結構差異?；ば袠I與離散制造行業在原料及產品數量結構上差異較大，其BOM較少為理想的V型，一個生產環節產出的產品種類接近甚至多余原材料種類的情況極為常見，生產成本需要在多種產成品、聯產品或副產品之間分攤。生產同樣的產品根據原料性狀、生產裝置的不同可能有多種工藝，但相對而言工藝路線加工節點較少，往往以一個裝置的進料與出料作為一個工藝路線節點，較少出現像離散制造行業中那種車、銑、刨、磨、鉗長工序的情況。此外，化工生產中還大量存在物料循環使用的情況，在這種情況下，成本的統計和分攤會遇到很多數學上的邏輯難題。（2）產品品級管理?；ば袠I的產品特性決定了其品級管理體系非常復雜，不同的純度、濃度、色澤、雜質含量等指標會導致同一大類的產品必須被區分為數量眾多的產品牌號。生產過程中隨著反應時間、溫度控制、原材料品質、設備工作狀態等多種因素的影響，使得同樣的裝置每次產出的產品不一定相同。以原油裂解為例，某月使用產自中東地區的原油在某裝置中產出了ABCDE五種產品，而下月使用產自俄羅斯的原油使用同樣的裝置卻產出的是BDEFG五種產品。這種情況，對裝置或部門的按月成本考核是一個很大的挑戰。（3）在制品的處理。離散制造行業由于產品生產周期長，工藝路線復雜（尤其是大型機械類產品），往往在月末有大量在制品存在，一般會采用如下幾種方法來核算在制品成本：在制品按固定成本計價法、在制品按所耗直接材料費用計價法、約當產量比例法、定額比例法。由于化工產品多在各種反應器皿中進行連續生產，不存在離散制造中的各種間歇性可計件的裝配過程，在制品的月初值和月末值幾乎沒有變化（管線、容器中的混合物的重量或體積較為恒定，除非裝置停工大修時將容器、管線中的基料抽出）。原材料、中間反應產物與最終產品混雜在各種管線容器之中，其組分、濃度等無法做到精確計量，進而無法對在制品數量進行估算。因此化工行業中往往不計算其成本。

二、基于SAP的管理會計體系

國內絕大多數的企業中，管理會計的應用仍然處于十分初級的階段，化工集團下屬企業也不例外。很多成員企業的管理會計業務僅限于基本的產品成本核算，費用計劃及預算、獲利能力分析等較為深入的應用基本上處于空白的狀態。就算設計了合理的計算邏輯，也會遇到人力幾乎不可能實現的工作量?；诖朔N現狀，引入信息系統處理管理會計方面的需求比財務會計方面更為急迫。引入SAP系統之后，伴隨著其管理會計模塊（CO）在化工集團下屬企業中的應用，至少在三個方面實現了改進，即間接成本控制、產品成本控制、獲利能力分析等。

（一）以成本要素為基礎的管理會計架構有別于傳統財務軟件，SAP系統將管理會計與財務會計區分開來，分別使用了不同的記賬體系。FI模塊使用傳統的會計科目進行記賬，而CO模塊改用成本要素作為記賬基礎。成本要素分為初級成本要素與次級成本要素兩種：初級成本要素與會計科目表中的一一對應，這些科目在FI模塊中的記賬都會引起其對應成本要素在CO模塊的記賬；次級成本要素僅用于CO模塊內部的流轉，主要用于成本對象間的分攤或者作業消耗時的價值轉移。其要素如圖1所示。對比于FI模塊中生成的財務記賬憑證（或稱之為FI憑證），CO模塊也有自己記賬憑證，通常稱之為控制憑證或者CO憑證。CO憑證同樣以T字賬的形式對成本要素的流動進行記錄，記賬規則如表1所示。在CO模塊中，借貸兩個記賬標識的定義與Fl模塊并不相同：借表示成本對象中成本要素的流入或增加；貸表示成本對象中成本要素的流出或減少。費用類科目Fl記賬引發CO同步初級成本要素記賬如圖2所示：借記費用科目1078元到成本中心，貸記現金科目。引發CO記賬：借記成本要素1078元至成本中心。并且在接下來使用CO模塊的分配功能將財務處的電信費用分配一部分至企管處和行政處。此時系統生成CO憑證，成本中心貸記成本要素614元，分別在企管處與行政處兩個成本中心借記成本要素247元與367元。除了依靠損益類科目與初級成本要素的聯系觸發的FI/CO同步記賬之外，還存在一種FI/CO跨功能范圍同步的過賬機制。在上圖中，費用分配行為會觸發CO憑證，其記錄了財務處、企管處、行政部三個成本對象的成本要素流動情況，在這些成本對象處于相同的功能范圍（可以理解為成本對象的費用類型）之中時，系統并不會因此而觸發FI模塊的同步記賬，不生成財務會計憑證。當流動的成本要素為初級成本要素時，FI模塊會同時借記614元、貸記614元，只不過前者對象為物管部、后者為財務處；當流動的成本要素為次級成本要素時，由于次級成本要素并無直接對應的損益表科目，系統會自動調用CO轉FI過渡轉賬科目進行借貸，對象則與初級成本要素流動時相同。

（二）間接成本控制業務改進引入SAP系統之后，企業將非生產活動產生的成本統稱為間接成本（OverheadCost），根據有確定對象的成本和暫時無確定對象的成本分為成本中心會計和內部訂單兩個分支。作業類型的概念來源于ABC成本法（Activity-BasedCosting），即作業成本法，是以作業（activity）為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源成本準確地計入作業，然后選擇成本動因，將所有作業成本分配給成本計算對象（產品或服務）的一種成本計算法。ABC成本法的指導思想是：“成本對象消耗作業，作業消耗資源”。SAP系統中提供了使用作業成本法進行成本核算的可選方案，但是由于國內企業普遍管理水平的不足以及詳細跟蹤作業活動的高昂成本，故直接使用ABC成本法的國內企業并不多。但是作業成本細分的觀念仍然貫徹到SAP系統的成本核算之中，引入了作業類型這一概念，將生產活動中的非材料消耗都通過作業類型來計量和管理。在傳統意義上對生產成本的核算大致劃分為“料”、“工”、“費”三大部分，其中物料存在成本核算的屬性如單位、價格等，“工”和“費”則都是通過財務部門直接記賬金額?，F在引入作業類型的概念之后，“工”和“費”的成本被轉化為各種作業來進行消耗和計量。每個作業類型會被要求設定一個成本要素分配，用于確定其被轉移或消耗時的CO記賬成本要素?；ぜ瘓F中，除去離散制造型企業外，化工生產型企業一般啟用了5大類作業類型：制造費用、人工、折舊、催化劑、其他共用工程。實質上就是把這幾類費用進行了分類，并賦予其單位和價格。作業類型最常見的應用情況就是一個成本對象（成本中心）向其他的成本對象（成本中心或者生產訂單）輸出作業。這種活動會引起成本要素的流動，進而引發CO憑證的記賬，如圖3所示。CO記賬時使用的成本要素取決于作業類型主數據中維護的成本要素分配。

（三）生產成本控制業務改進引入SAP系統的生產成本控制之后，以標準價格為基礎，規劃了科學的事前計劃、事中實時記錄、事后差異分攤的三步驟循環機制，全面改進了產品成本核算之前的混亂狀態。三個步驟分別通過模塊子功能來運作。部署SAP系統之后化工集團內生產相關的原材料、半成品、產成品一般都改用標準價，而只在非生產相關的備品備件、辦公用品上使用移動平均價。這樣設置的原因在于移動平均價的計價方式在某些業務場景下，對于評估物料的價值存在無法避免的缺陷，本文對以下四種情況進行分析：（1）場景1：采購某物料，依序執行4個步驟———其采購前的初始庫存為100單位，價格為2；對采購訂單收貨100個單位，訂單單價為3；對供應商提供的發票進行發票校驗，校驗數量100個單位，發票價格為4；物料被領用150個單位。如表2所示：這里與業務場景1的差別在于物料領用和發票校驗的順序發生了改變，但是會計記賬上的變化卻是巨大的，由于在第三個步驟時物料的移動平均價為2.5，其原材料消耗科目的借記值僅為375，比場景1的借記值少了75。而最終發票校驗時，發票價與收貨時的采購訂單價之間產生的差異總額100，理論上應該由100單位的存貨分攤，但此時存貨只剩下了50個單位，只能有50的金額被借記到存貨科目之上，剩下的一半只能計入價格差異科目中。最終完成這些業務之后，物料的移動平均價變為3.5。其會計同步記賬如圖4所示。（3）場景3:采購場景1中的物料，但采購兩次———初始存貨100單位，價格為2；采購第一次收貨100單位，訂單價格為2.2；采購第二次收貨100單位，訂單價格為2.4；物料被領用200個；第一筆收貨對應的發票校驗執行，校驗數量為100單位，發票價格為3；第二筆收貨對應的發票校驗執行，校驗數量為100單位，發票價格為3。如表4所示：在此種業務場景下，可以明顯看到該物料的最終移動平均價已經變成了3.6，原因是兩次采購發票與收貨之間的差異（80與60）都被擠入了存貨價值之中。而其初始存貨價格以及任何一筆收貨和發票校驗時的價格都沒有高過3的，明顯是由于存貨數量不足導致的不可分攤差異過多。當多筆發票晚于物料領用的情況發生時，移動平均價物料的價值會明顯失真，同時存貨差異科目中會積攢大量余額。而在某集團的下屬各企業中，這種先物料領用領料，后發票校驗的情況非常普遍，故移動平均價不適宜作為生產相關物料的計價方式。而備品備件和辦公用品等物料一般都能做到貨隨票到，先發票校驗后領用，故可以使用移動平均價。（4）場景4：當物料為標準價格計價時，執行場景2中類似的業務。如表5所示：由表5可知，當物料采用標準價格時，任何與標準價不同的物料估價變化都會以差異的形式記錄到價格差異科目之中，而物料消耗時一律也以標準價格進行評估，避免了領料、發票校驗先后順序不同而帶來的庫存價值混亂。其會計同步記賬如圖5所示。

（四）獲利能力分析的實現獲利能力分析的實現過程實質上就是針對每一筆銷售開票業務的獲利能力分析記錄進行特征值與值字段的填充，獲利能力分析的數據填充分為銷售開票時實時生成的實時評估與每月物料賬結算之后的定期評估兩部分。當每一筆銷售開票在SAP系統中過賬時，系統自動將這筆銷售業務所對應的物料、供應商、銷售訂單參數、開票憑證參數等信息傳遞至獲利能力分析憑證（相當于一種信息容器，與財務憑證、物料移動憑證類似）的特征值部分，物料銷售數量、銷售收入及以標準價評估的銷售成本等信息傳遞至同一獲利能力分析憑證的值字段部分。這樣就完成了實時評估獲利能力分析憑證的記錄。待每月物料賬運行結束之后，產品的每一筆銷售數量都會根據物料賬運行的結果分攤到一部分價格差異，這些差異在財務會計上會最終轉到主營或其他業務成本的差異科目上去，并同步填充至一個新的獲利能力分析憑證的“銷售成本”值字段上。這個新的獲利能力分析憑證與之前的實時評估活力能力分析憑證相關聯，合并兩個憑證的“銷售成本”值字段既可以得到一筆銷售開票業務的實際銷售成本。

（五）周期結賬業務的實現完成流程訂單結算之后即可以開始管理會計月結的最重要步驟———物料賬結算，其目的是將物料當期累計庫存的價格差異分攤至期末庫存與消耗中。物料賬結算后生成兩個財務會計憑證。第一個會計憑證過賬日期為上月最后一天，內容為貸記材料成本差異，借記存貨或主營業務成本、費用-機物料消耗（即差異進入存貨科目中，將差異清零）：第二個會計憑證過賬日期為次月第一天，內容為貸記存貨，借記材料成本差異，目的是將物料的庫存價值再依照新月份的新標準價拆分為初級評估和價格差異部分，供次月差異計算使用。完成物料賬結算所有步驟之后，管理會計人員將關閉上月物料賬期，并通知財務會計關閉上月財務期間，出具資產負債表、損益表及現金流量表。至此，整個月結流程全部結束。部署SAP系統之后，在集團層面引入了利潤中心會計這種工具用于呈現同樣業務門類的跨企業財務報表。利潤中心的目的在于突破“公司”這種組織架構的性質，以產品特征、區域、部門職能等屬性來對企業內部或者跨企業的多個組織集合進行各自獨立的財務報表處理和損益分析，主要用于滿足集團性質企業按照特定維度出具會計報表的需求。其最大的特點在于可以不受法人實體的限制設立，典型的情況為多個公司中存在多種業務門類（如都存在氯堿化工和煉油兩種業務），可以業務門類為標準建立跨公司的利潤中心，每個利潤中心出具獨立的盈虧分析報表，從而可以在集團的層面考慮各個業務板塊的盈虧狀況。在化工集團中，絕大部分企業都將利潤中心直接劃分在公司代碼層級，故利潤中心并未起到設計上的作用。僅僅有極個別企業由于內部管理的需要，對內部各產品門類及其對應的生產設施進行了多利潤中心的劃分。

三、結論

通過部署SAPERP系統，化工集團下屬約30余家三級企業初步實現了資金流、物流、信息流等企業資源的整合，相比系統上線前，存貨周轉率、交貨提前期、單位產量能耗等指標都有一定程度的降低。尤其是通過CO模塊的成功部署，解決了之前純粹依賴于成本會計人員經驗估算產品生產成本而導致成本準確性偏低的問題，并將會計從繁重的統計、計算工作中解放出來，讓其能夠將更多的精力放到財務分析與決策輔助上，進一步協助企業領導者及時獲知企業真實的生產經營狀況，提高決策制定的準確度和有效性。隨著將來SAPERP系統在化工集團其他下屬企業的全面推行，本文中所描述的財務會計及管理會計體系架構可以作為推廣實施的教學資料，在加深用戶對會計信息系統的理解、提高項目實施效率上具有重要的參考價值。

參考文獻：

［1］陸慧、章夢笑、謝陳瀅、卿瑞蘭、許環、張惠忠：《基于“第三方治理”的化工企業環境管理會計問題研究》，《財會月刊》2016年第8期。