對制造業的認識精選(九篇)

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第1篇：對制造業的認識范文

[關鍵詞]工學結合 人才培養模式 改革

[作者簡介]周紅（1966- ），女，湖南攸縣人，湖南鐵道職業技術學院機電工程系數控教研室，教授、高級工程師，碩士，研究方向為機械工程。（湖南 株洲 412001）

[中圖分類號]g642 [文獻標識碼]a [文章編號]1004-3985（2013）21-0111-02

我國鐵路正向高速、重載方向實施跨越式發展，軌道交通裝備正向“精益制造”的高標準邁進，對直接為制造業服務的數控高技能人才的職業素養、規范和技能提出了更新更高的要求。作者作為高職院校的一線教師，從重構課程體系，改革教學方式、方法，營造職場環境，建設專兼結合的師資隊伍四個方面入手，對深化工學結合數控專業人才培養模式進行探討。

一、以制造業對人才的新需求為驅動，解構重構課程體系

1.重新定位人才培養目標，將職業素養、規范和技能并重作為解構重構課程體系的核心指導思想。只注重知識的系統性講述或只注重技能培養的數控課程體系已經不適應制造業對人才的要求。我們邀請了多名教育專家和現場數控專家對人才培養目標進行論證，對學生培養目標進行了重新確定，把個人目標、企業需求和教育目標三者有效結合，從過去的注重技能，演變為職業素養、規范和技能并重；把“立德樹人”放到第一位，指導人才培養的全過程，以此來引領課程體系重新建構工作。

2.導入iso9000質量管理體系，從工作程序上保障課程體系開發建設的質量。借鑒cbe、雙元制理論與模式，融合英國btec、澳大利亞tafe先進職教理念進行專業建設。對工作過程導向的課程體系進行本土化的設計與開發，引入iso9001：2000質量管理體系，創建了企業全程參與的“一支團隊、兩方論證、三個階段、四層循環”的課程開發流程，開發了課程體系和課程標準建設的程序控制文件、作業文件、記錄文件，保障新的課程體系符合市場對人才培養的要求。

3.大膽破舊立新，解構學科體系課程，重構基于工作過程本土化的課程體系。原有的高職課程體系是“本科的壓縮食品”或“中職的發酵饅頭”，不適合培養學生的職業技能和素養。我們對課程體系進行了深層次剖析，依照三點對課程進行重組：一是完善工作過程的完整性，把講述性知識轉化成過程性知識；二是利用真實存在的項目、產品、頂崗實習等，注重培養學生的方法能力、技術技能和操作規范，從而解決理論性偏強、應用性太弱這一多年存在的問題；三是把職業標準融入課程體系，強化學生的產品質量意識、安全意識、環保意識以及成本意識。重新構建了基于“產品加工”的專業課程標準和課程體系，構建了符合高職人才培養目標的人才培養方案。公開出版了《基于工作過程數控技術專業學習領域課程方案開發與設計》專著，出版特色教材6本，國家精品課程1門，省級精品課程1門。新課程體系實施后，數控技術專業在湖南省專業評估中排名同類專業第一。

二、以培養職業能力和綜合素質為導向，改革教學方式、方法

1.以六步教學法為核心，實施教學方法創新組合。全面推廣工作過程“資訊計劃決策實施檢查評價”的六步教學法，它體現了一個完整的工作過程，實現了教與學的過程與工作過程的對接。根據不同的教學內容選擇六步教學法，任務設計法、自由工作法、實驗法等多種教學方法的創新組合，進行行動導向，提高學習熱情，幫助學生自我學習、自我管理和自我提升，促使學生實現“要我學”到“我要學”的轉變。

2.加強教學資源庫建設，構建校內外資源共享的網絡平臺。學院與企業深度合作，整合專業資源，構建“先進、豐富、共享、開放”的教學資源庫。資源庫在專業教學網站，為學生、為企業提供技術資源和培訓資源，為大眾學習提供條件，實現校內、校外資源共享。

3.構建“三三四”頂崗實習運行模式，確保學生職業能力在實踐中得到提升。在“以學習者為中心、以需求為動力、有教無類”的理念指導下，建立“三三四”頂崗實習模式，即三層次目標導向、三階段實習保障和四途徑組織實施。為了確保頂崗實習順利實施，實行工期定學期的浮動管理，這樣能滿足企業柔性生產需求，學

院通過實行小學期制、串行排課、學分制等柔性教學管理，頂崗實習時間可以根據企業需求靈活安排，最大限度地解決了因市場變化而導致的企業用工需求與校內教學安排銜接不上的問題。

三、以制造文化和現場“6s”管理為主，在實訓基地營造真實職場氛圍

1.結合學院cis標準，構建企業文化環境與氛圍。職業院校的學生只有在校內就受到企業文化的熏陶，畢業后才能盡快融入企業。2004年開始，我院建立了cis（corporate identity system），對實訓基地進行統一、規范、系統的建設，從職業教育理念、技能、態度、素養、現場管理、品質管理、安全管理、成本管理、團隊精神等多個方面入手，形成了比較濃郁的企業文化氛圍。

2.按企業生產的要求，建設布局實訓基地。根據企業生產管理、工作過程課程體系的要求，同時依據本專業的特點，將實訓室分成基礎教學型、產品加工型、技術應用型、模擬仿真型四種類型。擁有校內實訓車間30間，擁有企業當期主流的西門子、法拉克、華中等數控系統，及企業當期主流生產設備。

3.引入企業管理理念，全面推行“3t”“6s”管理。在實訓基地管理中，引入“3t”管理（tqm全面質量管理、tpm全面生產管理、tps / lp精益生產管理）、企業現場管理5要素（人、機、法、料、環）、“6s”管理（整理、整頓、安全、清潔、素養、清掃）等管理理念，完善實訓基地管理機制和評估指標體系。在實訓教學現場管理中，以學生素養作為“6s”管理的落腳點，從點滴小事上培養學生良好的職業行為習慣，同時嚴格執行考核激勵機制，充分調動了學生參與“6s”管理的積極性。4.師生扮演企業員工角色，切實加強職業技能和素養的訓練。實訓采用“車間組織”教學模式，實現教學小班化。學生是生產員工，老師是技術主管或車間主任，實訓教學過程就是車間生產、管理過程。實訓管理依照企業班組管理模式進行，讓學生成為準員工，可以強化學生的職業技能，培養學生的職業操守，鍛煉學生的協作精神、溝通能力和責任心。

四、以雙師素質教師隊伍建設為基礎，打造專兼結合的高水平師資隊伍

1.建立全員提升雙師素質機制。把雙師素質作為專業課教師的最低任教要求，教師必須具有同類專業的職業資格證書才能上崗。通過在校內實訓基地培訓、到對口企業培訓、參加國內知名師資培訓基地培訓等措施，對所有教師進行輪訓。校辦企業是生產型實訓基地，教師可以到校辦企業掛職，擔任技術員，零距離把握企業的最新需求和前沿技術。專任教師的雙師素質比例達到100%，教師100%具有2年以上企業工作經歷，平均企業工作經歷為5年。有4位省級專業帶頭人，3位省青年骨干教師，1位省級優秀“雙師”，5人取得碩士學位。學生對老師的測評滿意度平均達到了95%以上。

2.建設高水平動態兼師庫。學校以“不求所有，但求所用”為原則，招聘經驗豐富的現場專家進入學校的校外兼職教師資源庫，全程參與專業建設、課程建設、教學科研等工作。兼職教師的加入與專任教師形成了優勢互補。

五、實踐效果

1.大幅度提高了人才培養質量。新課程體系和課程方案的實行，學生的實踐技能、開拓創新、上崗能力得到較大提高，滿意度達96%以上。該模式打破傳統，凸顯了人才全面發展和理論實踐一體化的教育理念，更重要的是在職業綜合素質的養成教育方面形成了體系，實現了突破。成果的實施培養了學生的情操和技術應用能力，大幅度提高了人才質量，畢業生在市場經濟的激烈競爭中立于不敗之地。2010年該專業三名學生獲湖南省春季數控技能競賽一等獎。近三年，畢業生就業率分別達到97%、98%、96%。

2.專業建設。“示范學院工作過程導向的課程體系的構建”在長沙面向湖南62所職業院校進行專題交流，學院基于工作過程系統化課程開發模式開發的課程方案和教學實施方案被全國知名專家教授收錄，并在全國各地的講學中運用與推廣。

[參考文獻]

第2篇：對制造業的認識范文

【關鍵詞】制造業；內部控制；問題；措施

內部控制主要是指一個企業為實現其經營目標、提高其管理效率、保證其資產完整性、貫徹其經營方針、維護其經營活動穩定高效開展而在企業內采取的自我控制的一系列管理方法及措施。內部控制在現代制造業企業中發揮著積極且重要的作用，是制造業企業為有效管理企業所采取的主要方式之一。制造業企業采取內部控制有利于維護企業高效運轉，有利于為企業節約制造成本，能有效提高企業的經營效益。但是內部控制存在的問題也不應該被忽視。

一、制造業內部控制存在的問題

為更好的分析制造業內部控制存在的問題，筆者結合反面案例進行分析。巨人集團曾是我國民營企業中的先進典型，一度在市場上取得令其他企業望其項背的成績，但是該企業在迅速崛起之后又迅速萎縮，這樣一家曾經取得驕人成績卻又快速沉落的企業在令人唏噓的同時不免引人思考，究竟是什么原因導致其破產的呢？下面，筆者將進行分析。

（一）內部控制體制不完善

很多制造業企業只熱衷于對產品的生產與售賣，而忽視了內部控制的作用，缺乏一套卓有成效的內部控制體系，或者說內部控制體制形同虛設，將內部控制簡單地看成一疊上級下達的文件或制訂的制度，在企業內部完全沒有真正得到踐行。巨人曾在國家對進口電腦解禁時依舊熱衷于對自己原有產品的售賣，沒有抓住機遇拓展新興市場，導致在后來跟不上市場發展步伐。

（二）企業領導缺乏對內部控制的認識薄弱

制造業企業內部控制能發揮何種程度的作用與企業領導對內部控制的重視程度有直接的關系。很多企業領導沒有以身作則，只看中企業制造所創造的利潤，對內部控制漠不關心，致使員工對內部控制的認識不足，對內部控制沒有認同感，久而久之也就弱化了內部控制的作用。

（三）企業內部控制執行不力，權力過于集中

制造業企業的管理層權力較大，且權力過于集中，董事長、總經理等職位通常是由一人兼任的，內部控制執行起來存在上松下嚴的缺陷，對企業領導卻缺乏有效的約束機制，內部控制執行起來常常脫節。巨人集團總裁史玉柱在檢討失敗是曾說：巨人的董事會是空的，決策是一個人說了算。對于以生產制造為導向的制造企業來說，如果沒有嚴格的約束機制，很難發揮內部控制對企業發展的確切作用。

（四）內部控制部門的權威不高

制造業企業是以生產制造為主要經營方式的企業組織，因此，制造業企業的內部控制部門往往隸屬于其他生產制造部門，或者直接由其他部門的主管負責管理內部控制部門，這使得內部控制在制造業企業中缺乏獨立性與權威性，始終“低人一等”的地位使得內部控制在得不到良好執行的同時弱化了其功能與作用。

（五）缺乏對內部控制的有效監督

在企業得到一定程度的發展后，巨人企業出現了吃大鍋飯的現象，這為企業后面的一系列問題埋下了隱患。盡管制造業企業多少會設置各種各樣的規章制度或管理辦法對企業人員進行一定程度上的約束，但是對內部控制一直缺乏有效的監督，致使員工對內部控制究竟起到了何種作用完全一無所知。另外，對犯錯員工的處罰措施側重于事后進行，久而久之也就不了了之。同時，缺乏對內部控制的監督也使得企業管理較為滯后，不能將發現的問題及時解決。

二、解決制造業內控存在的問題措施

（一）加強制造業企業內部控制的環境建設

1、樹立正確的內部控制觀念，增強對內部控制的認識與認同感

企業內部控制的環境對內部控制的效果十分重要，環境的好壞直接影響著員參與其他的生產經營活動的積極性。員工是制造業企業的主體，也是內部控制的主要實施者，因此，要想發揮內部控制的有效作用，必須讓企業的所有員工（包括企業管理層）樹立正確的內部控制觀念，以正確的內部控制觀念指導企業領導的管理方式和員工的生產經營活動，增強他們對內部控制的認同感，強化認識，切實發揮內部控制對企業發展的積極作用。

2、優化企業內部控制的組織結構

制造業企業以管理權限為依據劃分內部控制的層次，因此，需要通過優化制造業企業內部控制的組織結構，將內部控制的管理職責劃分清楚，避免出現職責不清的問題，確保內部控制的管理主體能各司其職又相互制衡。同時，建立并完善企業內部控制的獎懲制度，制造業企業實施內部控制時將員工的工作績效考核與工資待遇和晉升掛鉤，以此調動員工的工作熱情，充分發揮內部控制的促進企業發展的作用。

（二）規范制造業企業業務控制的程序

規范制造業企業控制程序包含下面幾個方面的業務程序：

1、生產程序

制造業企業最基本的工作形式就是進行生產，這也決定了規范企業的內部控制離不開對生產程序的控制。生產程序的控制內容包含交付生產、生產成本與銷售成本核算、費用分攤以及材料領用等環節。這為內部控制發揮作用提供了生產基礎上的保證。

2、銷售與營收程序

制造業企業生產制造產品的最終目的還是實現產品的價值，即將之銷售出去以實現為企業盈利的目標。這部分的控制內容包含產品銷售時的發票開具、產品售賣的資金收入賬目、除去成本之外的凈利潤、應收賬款等環節。這是利用內部控制實現企業獲取效益的主要方式。

3、籌備資金與投入資金的程序

這一部分的程序是制造業企業為企業的持續發展而進行的投資手段?；I備資金與投入資金的程序控制內容主要包括企業的融資、資金核算、長期或短期的投資、租賃（包括工廠、設備等方面）以及企業的銀行貸款、負債或應收賬款等。這是內部控制發揮資金完整性與可支配性作用的體現。

4 采購與付款程序

制造業企業的生產、加工等環境都需要基本的原材料，這就需要采購與付款程序的支持。該部分控制內容主要包含對生產材料的購買支付、對支付款項的記錄與核算、對采購材料的檢查與報告、采購的成本支出、應付的銷售債務記錄等環節。

（三）完善內部控制制度并強化執行效果

制造業企業正常高效運轉的基礎是健全的內部控制制度，建立并完善企業內部控制制度有利于提高企業的財務審核工作，能有效幫助制造業企業節約日常生產與采購的成本，很大程度上幫助企業規避日常經營中的風險，提高制造業企業的經營管控水平。同時，強化內部控制執行的成效也非常重要，一方面，制造業企業應該積極支持全體員工參與內部控制的內部監督，在所有員工的監督下，更容易發現內部控制存在的問題以及產生的不利后果，方便后續的企業的改進與持續發展，還能促使員工積極采取措施修正問題，而不是個人只管自己的“一畝三分地”。另一方面，制造業企業可根據崗位職責的不同設置相應的考核，提高全體員工的工作積極性，將內部控制的問題最小化，最大化地發揮制造業企業內部控制的作用。這方面以海爾集團尤為典型，在海爾集團出現虧損問題時，管理層不斷變革思想，引進市場競爭機制，學習國外開放創新、吃苦耐勞、團隊精神，并結合中國創痛文化精神，逐步建立起來富有特色的管理體系。

（四）建立有效的內部監督

監督可分為兩種：一種是對企業日常內部控制執行進行的實時監督，另一種是通過設置專門的監督部門進行的監督。制造業企業要強化員工對內控的認識，糾正對內部控制思想認識上的偏差，通過培訓學習，使員工按照規章制度工作，按照業務流程辦事，并要求在實際執行中貫徹落實。另外，制造業企業對內部控制的監督也要考慮監督的成本投入，把握監督的方向與重點，加強針對性監督，尤其是要增強內部控制監督部門的獨立性與權威性。

三、結束語

綜上所述，制造業企業實行內部控制過程中會遇到各種各樣的問題，但是只要采取針對性的措施就能很好地解決問題，在制造業企業采用內部控制推進企業發展時，要注意其中的問題。

參考文獻：

[1]李亞鋒.制造業內控存在的問題及對策探究[J].中國外資，2012（11）.

[2]葉永付.淺談制造業企業內部控制[J].China’s Foreign Trade，2010（22）.

[3]張慶.事業單位內部會計控制存在的問題及對策[J].行政事業資產與財務，2011（2）.

[4]李國定.建立和完善企業內部控制淺析[J].會計之友（下旬刊），2010（7）.

第3篇：對制造業的認識范文

【關鍵詞】制造業； 內部控制；關鍵點；細節；問題

一、引言

隨著經濟全球化的發展，現代企業制度理念的引入，如何提高制造業的綜合競爭實力已經成為現階段我們值得考慮的重點問題，其中內部控制作為提高制造業財務管理水平的關鍵，已經逐漸被制造業的管理者所重視，因此加大對制造業內部控制關鍵點細節的研究是十分有必要的，通過對內部控制關鍵點細節的研究，會進一步提高制造業的內部控制水平，促進制造業在競爭激烈的市場環境中獲得長期穩定的發展。

二、內部控制對于制造業的重要性

1.有利于提高企業的經營效率

制造企業通過內部控制可以明確部門之間的工作職責，有利于實現部門之間的相互監督，加強了部門之間的溝通和協作，經營信息可以得到及時的溝通，大大提高了制造企業的經營效率。

2.有利于提高企業防范風險的能力

在競爭激烈的市場環境中，制造企業將面臨著較大的經營風險，為了在經營風險中獲得長期穩定的發展，就需要制造企業不斷提高防范風險的能力，通過內部控制可以對制造企業經營中的各個環節進行科學合理的調控，對經營活動中可能發生的風險進行分析和辨別，為制造企業的生產經營提供一個安全的環境。

3.有利于保證企業資產的安全性

通過有效的內部控制可以加強對制造企業資產使用的監督，制造企業可以利用內部控制對企業資產的購買、使用、報廢、處理等各環節進行嚴格的監督，避免出現購買大量閑置資產等問題，提高了制造企業資產管理的安全性。

4.促進提高信息報告的質量

通過內部控制可以取得企業內部準確的信息，來進行各部門和各階層之間的有效溝通，以便企業員工能夠方便且準確地履行自己的責任。企業內部信息系統有時也會用來處理與社會外部有關的信息，因此內部控制可以促進提高信息報告的質量。

5.促進公司的目標的實現

內部控制建設按照了企業整體經營的戰略目標設置組織架構，按照企業戰略目標、風險管理程序、管理制度等設置關鍵風險點的管控，并加強內部信息系統的建設，并以內部審計工作來保障企業戰略目標的執行，可以促進公司目標的早日實現。

三、制造業內部控制的關鍵點

1.預算控制

內部控制的一個關鍵部分是預算控制，其中包括了企業整個生產經營的全過程，即籌資、投資、采購、生產、銷售等環節，預算控制也是企業財務管理的重要工作之一，是對企業經營活動的一種規劃，是為實現企業在一定時期內經營目標而編制的。一般來說企業不論是采用的是自下而上還是自上而下的編制預算的方法，內部管理的最高層都應該掌握比較大的決策權，也就是說應該由最高管理層來進行指揮、協調和決策，并認真的考核預算的執行情況，監督預算的執行則應該由制造業內部的審計部門來負責。

2.不相容崗位相互分離控制

從實際情況來看，企業一般的經營活動可以分為以下幾個步驟即：授權、簽發、核準、執行、記錄，因此為了形成相互制衡的機制，不相崗位之間的相互分離，就需要在每一個步驟中設立單獨的人員和部門進行管理，這樣才能更好的發揮出內部控制的重要性作用。例如制造企業在材料采購和付款的過程中，應該將請購、選擇供應商、詢價、付款、驗收等工作進行不相容的崗位分離；在銷售和收款的過程中，應該將銷售、發貨、收款、信用管理、記賬等工作進行不相容崗位的相互分離；在對預算進行控制當中，應該將編制預算、審批預算、執行預算、考核預算等工作進行不相容崗位的分離；在開發項目工程的時候，應該將選擇項目、可行性研究等工作進行不相容的崗位分離。

3.授權批準控制

制造業內部控制中的授權批準控制是指每一個員工在處理相關業務的時候，為了對其進行更好的控制，都必須經過授權批準，通常情r下授權批準可以分為以下兩種方式：一般授權批準和特殊授權批準，其中一般授權批準是對在辦理通常業務時的條件、權利和責任的一種規定，特殊授權批準是對在辦理例外業務時的條件、權利和責任的一種規定，主要包括了授權批準的層次、范圍、程序和責任。制造業建立批準授權體系的目的在于把發生的經營活動納入到授權批準的范圍之內，授權批準時效和層次要根據經濟活動金額的大小和重要性來決定，要將責任落實到每一個部門的各個員工身上，其中通常情況下一般授權批準控制的時間較長，特殊授權批準的時間較短。為了更好的分清授權批準的責任，應該對被授權者應該履行哪方面的工作職責進行明確，這樣當問題發生的時候就可以及時的找出相關的責任人，同時為了避免違規、越級審批的情況發生，應該對每一類經濟業務的審批程序進行嚴格的規定，這樣就會保證授權審批在規定的程序下有條不紊的進行。例如制造業在銷售和收款的過程中，應該對經辦人、審批人員的工作的范圍和職責進行明確，沒有經過授權的經辦人和審批人一律不得從事關于銷售和收款的相關業務；在采購和付款的過程中，應該對審批人員的權限進行明確，避免出現審批人員越權進行審批的現象發生，未經授權的相關人員不得從事相關的采購以及付款業務。

4.防范風險控制

制造業在激烈的市場競爭中必然會遇到各種經營風險，因此為了更好地規避即將發生的風險，就應該做出防范風險的控制，進行科學的風險評估，具體來說應該從以下幾方面入手：

首先，對籌資風險進行評估，制造業應該對以下事項做好事先評估、事中監督以及事后考核：資本結構的確定、籌資渠道的選擇、籌資成本的估算、籌資償還計劃的制定等。

其次，對投資風險進行評估，制造業在投資各種股權和債權之前，應該通過市場調查來進行詳細的可行性研究，審批權限要根據項目的金額大小和重要性來決定，并針對在項目進行過程中可能發生的風險制定出相關防范方案。

再次，對信用風險進行評估，制造業中的信用風險主要是指由于應收賬款所產生的損失的問題，應該建立起關于客戶的信用評估體系，對客戶信用審批程序進行嚴格的規定，實時跟蹤客戶的信用情況，對于規模較大的客戶可以建立起單獨的信用管理部門，這樣就可以更好的進行風險管理。

最后，對合同風險進行評估，制造業在經營過程中有的時候會由于簽訂合同而發生一些法律糾紛，因此為了防范合同風險，制造業就必須建立起相關的程序來防范合同風險，這樣才能有效的防止在起草、審批、簽訂、履行合同風險的發生。

5.職工素質控制

制造業內部控制水平可以受到職工素質高低的直接影響，因此就要對職工素質進行嚴格的控制，其主要的目的在于提高企業員工的正直、勤奮和忠誠，這樣有利于內部控制的順利實施。職工素質控制過程中要對招聘的程序進行嚴格的規范，這樣應聘的員工才能夠達到相關崗位的要求，為了更好的考核和引導員工的行為，應該在企業內部建立嚴格的員工行為規范。對于制造業中比較重要崗位上的員工應該建立起職業信用保險制度，并實行定期輪換崗位的制度，這樣就會在實際的工作中通過輪換崗位的方式來及時找出內部控制工作中的問題。

6.保全財產控制

由于制造業企業內部的實物資產較多，因此為了保證內部資產的安全性，制造業就應該對內部資產進行保全控制，只有經過嚴格的授權，相關人員才可以對企業財產物資進行處理或是接觸，這樣就可以有效的提高制造業財產物資的安全性。其中主要可以采用以下方法來進行保護：定期盤點、限制接近、財產保險、記錄保護等。

7.內部報告控制

制造業在內部建立起完善的內部報告管理體系有利于提高內部控制的針對性和時效性，企業的經營活動也可以得到全面客觀的反映，及時準確的為企業管理者進行經營決策提供重要的財務信息。通過建立內部報告體系，制造業各個部門的工作責任可以得到進一步的明確，這是符合例外原則的基本要求的，需要注意的是為了避免內部報告出現重復的地方，內部報告的形式和內容要盡量簡單易懂，要根據管理的層次來對內部報告的內容和頻率進行設計。一般來，說內部報告的形式有以下幾種：經營分析報告、資金分析報告、資產分析報告、費用分析報告、財務分析報告、投資分析報告等。

四、制造業提高內部控制的建議

1.明確內部控制原則和方法

制造業提高內部控制水平的前提是堅持一定的原則和方法，其中應該堅持以下幾點原則：

首先，重要性原則。雖然制造業中內部控制會涉及到整個經營活動的各個環節，內部控制的范圍性也比較廣，但是內部控制也應該主要關注一些關鍵環節和重點部分，這樣有利于實現對關鍵環節的重點控制。

其次，制衡性原則。制造業在對內部控制關鍵點進行設計的時候要考慮到企業的治理結構、職責范圍、內部結構等方面的制衡問題，這樣更有利于對關鍵環節進行有效的控制。

再次，效益性原則。制造業在設計內部控制點的時候，要考慮到成本和效益之間的關系，并不能為了達到一定的經營目標而無限制的增加成本，而是要對生產過程中的關鍵環節進行合理的成本控制，在保證正常生產的前提下降低生產成本。

最后，權責利對等原則。制造業為了調動起員工參與內部控制的積極性，就應該堅持權責利對等的原則，實現對內部控制的實時控制。

同時，制造業在選擇內部控制方法的時候可以從以下幾種方法來選擇：全面預算控制、內部報告控制、組織規劃控制、授權批準控制、實物保護控制、文件記錄控制、管理信息系統控制等。

2.建立完善的內部控制監督評價體系

制造業生存發展的基礎是健全的內部監督機制，在對內部監督機制進行強化的過程中，制造業既要加大對內部審計機構工作的重要性認識，也要配合好審計、財政、稅務等監管部門進行工作，當監管部門發現內部控制中的問題，制造業要采用科學合理的方法來及時糾正問題，這樣才能更好的發揮出外部監管對制造業的監督作用，同時政府也應該不斷建立和完善相關的法律法規，這樣才能更好的規范制造業內部控制的行為，避免企業發生違反內部控制制度的行為發生，有利于保證單位內部控制活動的正常進行。

同時，制造業也要認識到完善的內部審計可以對監督內部控制起到比較重要的作用，一般來說內部審計可以對內部控制的執行情況進行定期的審查，可以起到強化內部控制的作用，通過內部審計可以有效的規避制造業在經營過程中可能發生的風險。從實際情況來看內部審計已經逐漸成為了制造業提高內部控制水平的重要手段。

3.構建完善防范風險體系

制造業內部控制工作的重要環節是構建風險預警系統，因此制造業可以從以下方法來構建完善的風險預警系統：

首先，建立基本的風險預警系統，檢測分析地制造業的財務情況、風險管理情況、適用的法律法規等，這樣有利于制造業采用相應的措施來規避風險。

其次，建立適時的風險預警系統，對制造業的財務情況進行定期的監測，主要監測負債能力、現金流量、應收賬款等方面，有利于及時的發現制造業存在的財務問題，第一時間發出風險警報，提醒單位領導做出防范風險的對策。

再次，建立跟蹤的風險預警系統，制造業要對一些重大決策進行全程的控制和監測，由于一些重大決策對于制造業起到比較重要的影響，因此對這些重大決策進行跟蹤檢測是十分必要的。

4.提高內部控制人員的素質水平

高素質的內部控制人才是制造業提高內部控制水平的關鍵，因此制造業要堅持以人為本的管理理念，培B高素質的內部控制人才，首先要提高對內部控制人才的錄取要求，保證內部控制人員具備較強的專業技能和職業道德素質；其次制造業的管理者要注重對內部控制人員的培訓工作，要定期的聘請一些專業的內部控制人員來企業進行授課，不斷更新提高內部控制人員的職業素質，并可以通過外派學習的方式來提高內部控制人員的實踐能力；再次制造業的內部控制人員要認識到自身工作的重要性，在內部控制工作中不斷的總結經驗，通過實踐來提升自身的職業素質水平。

5.建立風險的評估、識別、分析、應對機制

企業要適時分析自身的優劣勢，考慮自身的生存機遇，判明企業完成既定目標存在的外部風險與內部風險，識別、分析和應對各種風險類型和程度。一是提高財務風險意識。企業的經營者和管理者要關注國家宏觀政策和市場供需的變化，應對企業生產各環節可能產生的負而效應進行提早預測，以便及時采取措施，提高企業抵抗風險的能力；二是中小企業要根據企業的實際情況建立以單變量模式為主的財務預警模型，分別從償債能力、現金流量、凈收益三個方而通過單個財務比率的變化趨勢來預測財務危機。

五、總結

綜上所述，內部控制可以對制造業起到重要性的作用，因此制造業的管理者要認識到內部控制的重要性，對內部控制中的關鍵點進行認真的研究，這樣才能抓住內部控制的關鍵所在，充分發揮出內部控制的關鍵性作用，同時制造業也要從實際情況出發，積極的采用科學合理的方法來提高內部控制的水平，要調動起企業員工參與內部控制工作的積極性，促進我國制造業綜合競爭實力的提高。

參考文獻：

[1]霍瑞紅.基于財務視角的制造業內部控制研究[J].國際商務財會，2013（04）.

[2]程銳.道路運輸業上市公司內控有效性的評價及建議[J].金融經濟，2014（24）.

[3]張榮.探析制造業財務內部控制中的問題與建議[J].財經界（學術版），2014（24）.

第4篇：對制造業的認識范文

關鍵詞：制造業；財務信息化建設；現狀；措施

隨著經濟體制改革的加快，網絡信息化時代的到來，財務管理作為整個制造業管理核心，財務管理信息化建設已經成為制造業的必然選擇，只有通過強化財務管理信息化建設才能將制造業管理推向一個新的高度。

一、制造業財務管理信息化現狀及問題

（一）制造業的管理層對財務管理信息化認識不足

市場經濟背景下，制造業的管理者還是將工作重心放在了業務開拓與生產管理提升上面，認為業務的提升才能使是企業得到發展的王道，更沒有認識到信息網絡背景下，財務管理信息化建設對制造業管理的重要性，還是簡單的認為財務管理只是掌控企業資金的使用做做帳報報稅而已。財務管理信息化建設由于管理層忽視，得不到各部門的配合與支持，這勢必會嚴重影響制造業財務管理信息化建設的進程，使得財務管理信息化發揮不了作用，制造業的經濟效益也就得不到進一步的提升。

（二）財務人員業務素質有待提高

在我國，很多制造企業的財務管理工作人員都是沒有經過專門的技術考核就直接招聘的，財務管理普遍存在綜合素質較低的現象，人員專業素質不高，甚至還存在少數會計人員無證上崗、會計基礎工作不扎實、技能能力弱、缺乏法律觀念等現象，無法滿足企業財務信息化工作高效運行的需要。

另外制造業財務人員對市場的變化感知度也相對較弱、對企業管理參與度不夠等，也是財務管理信息化建設與發揮作用的障礙之一。

（三）財務管理制度不健全，缺乏規范性

制造業的經營管理一般依靠自我摸索或者完全借鑒照搬先進制造業管理制度。同時領導者對財務意識淡薄，缺乏設立完善的、切合實際的財務管理制度的意識。財務管理信息化開展沒有正確的指導綱領，使得財務管理信息化工作不能順利進行，會計信息的真實性、及時性得不到保證，會計信息不能作為企業領導準確科學的決策依據，最終就是影響整個制造業的發展，降低了制造業的整體經濟效益。

二、制造業財務管理信息化建設對企業產生怎樣的價值

全球經濟一體化的背景下，財務管理信息化建設，能夠提升企業管理的科學化、一體化，能根據不同的需求提供個性化的財務信息數據與報表，具有多樣性、選擇性、互動性的特點，能夠幫助企業管理工作實現與時代的“合拍”，通過有效的信息化手段將企業財務和業務工作進行融合，為其他業務領域信息化提供有力保障與基礎，構建一個符合當下企業發展的、有特色的財務管理信息系統，實現集權與分權的統一，幫助企業更快達到戰略目標，推動企業可持續發展。

利用信息技術進行企業財務管理提升會計數字精確度和工作效率，消除信息孤島和區域局限性，幫助制造業及時獲得全面、準確、有效的數據信息，幫助領導層進行各項工作決策提供重要參考數據。

相對集團化的制造業來講財務信息化更是火車頭，通過財務信息化建設能夠提升監控能力，規避風險、盤活資金提高使用效益。能夠起到堵塞管理漏洞的作用。

三、如何在制造業進行財務管理信息化的建設

財務管理信息化主要是指利用先進的技術手段和管理辦法，將會計信息系統作為基礎，達到實現會計電算化目的，利用當前信息網絡開展財務核算、分析、控制、監督等工作，進行企業財務管理的優化。財務信息化其作用不僅僅局限于減少了財務工作量提高了財務效率，更在于是給企業帶來經營理念的革新。

（一）利用ERP等系統實現財務管理信息化

財務管理信息化系統的開發，要從制造業自身的角度考量而不是簡單買通用軟件，即根據制造業實際情況量身定做，開發屬于適合自己的財務管理信息化，要充分考慮決策層、管理層、操作層的不同層面的需求。比如決策層次財務分析功能、從管理模式需要的財務業務一體化集成化功能等等，這樣才能真正高效利用財務管理信息化，才能發揮財務管理信息化的最大效益。

ERP系統目前在企業財務管理工作中廣泛應用，包含對企業財務的預算、控制和分析，同時也能夠進行事后財務信息的有效處理、匯總和信息的反饋。所以想要更好進行財務管理信息化建設，就需要充分發揮ERP系統的作用，對整個企業財務管理工作進行規范化操作。只有這樣才能全面提升制造業整體的財務管理水平，提升財務管理的工作效率。

（二）做好財務人員技能培訓與能力培養

打造一支高素質的信息化財務管理團隊是網絡信息背景下制造企業財務管理工作的重要部分，需要制造企業進行財務管理崗位職位嚴格要求，必須持證上崗具有財務專業知識。

此外，針對當前制造企業財務管理的現狀，制定詳細的培訓計劃，組織財務管理員工定期參加培訓，更新和補充他們的財務管理知識和技能，提升財務管理人員的綜合素質。同時，建立一個制造企業財務管理信息化網絡教育平臺，定期一些針對性強的學習文件，讓財務管理人員隨時進行學習和掌握先進的信息化技術，提升整個制造企業財務管理信息化水平和質量。

信息數據來源于生產經營同樣是服務于生產經營，財務人員只有積極參與管理，深入了解生產經營熟悉生產經營信息才會產生效益，否則財務數據沒有生命力。

（三）加強制造業內部控制，還要深化財務管理信息化建設

為了全方面提升制造業財務管理信息化水平，就需要強化制造業內部控制，完善制造業財務管理防范系統，這樣才能保證制造業財務管理信息系統使用過程的安全性，防止制造業財務信息泄露和制造業財務信息系統的崩潰。完善制造業財務管理防范系統首先需要制造業能夠針對財務管理信息系統各模塊的業務不同設置權限控制能夠大大降低制造業財務信息的泄露。其次就是要做好制造業信息系統的安全管理工作，做好制造業軟件和硬件的維護和更新工作，以降低制造業系統病毒的感染的風險。

第5篇：對制造業的認識范文

關鍵詞：制造企業信息化;存在問題;對策

隨著計算機技術、通信技術、網絡技術以及微電子等先進技術的蓬勃發展,人類社會正實現從工業社會向信息社會的轉變;我國加入WTO融入全球經濟一體化潮流之后,我國企業面臨越來越嚴峻的挑戰,信息化已逐步成為提升企業綜合競爭力的關鍵。而這其中,最值得重視的當屬制造業。信息技術給制造業帶來的是革命性的變化,它貫穿于一個制造企業的設計、生產、管理、銷售等各項活動。制造企業信息化的內容,從設計和生產的角度,利用先進的信息技術改造落后的傳統技術,實現設計和生產過程的電子化、自動化、智能化和信息化;從管理決策的角度,利用信息技術來促進管理決策水平的提高,實現管理決策的科學化、網絡化、智能化和信息化;從市場銷售的角度,利用信息技術有效整合企業內外信息和知識資源,實現市場銷售的電子化、網絡化、智能化和信息化[1-2]。制造業是我國的支柱產業,提高我國的國民經濟實力,必須毫不動搖地堅持制造企業信息化建設。

1我國制造企業信息化發展歷程

我國制造企業信息化建設起步較晚,20世紀70年代初,我國制造企業信息化歷程開始起步,企業計算機從單項應用向綜合應用發展;80年代初,制造企業信息化過程開始發展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業信息化給予了高度重視,“制造型企業信息化關鍵技術攻關及應用工程”被列為國家十五科技攻關重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業化,以工業化促進信息化,走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子”。跟隨信息化的浪潮發展至今,我國制造企業信息化建設已有一定的規模,現今制造業已成為我國國民經濟的支柱產業,據2009年中國統計年鑒統計,制造業工業總產值約占整個工業總產值的85%,占全國GDP的36%左右。

2我國制造企業信息化建設存在的問題

2.1 制造企業信息建設投資不足,信息化人才匱乏

近年來,我國制造企業加大了對信息化建設的投資力度。據調查,2008年我國制造業信息化投資總額達到了437億元,2009年我國的制造業信息化建設投資總額已達到514億元,較2008年我國制造企業對信息化建設投資力度提高17.6%。與此同時,我國制造型企業對信息化人才引進有所提高,2009年企業對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業來看,70.5%的企業對信息化建設投入不足。大多數企業的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業信息化的后期發展提供后續資金,導致信息化不完全。制造企業缺少信息化人才仍然是制約企業信息化發展的主要因素。調查表明,80.6%的制造企業缺少信息化人員,即使是國家重點制造企業,仍有62.3%缺少信息人才。

2.2制造企業信息意識薄弱,認知程度不高

隨著信息化的深入,我國制造企業對信息化的意識和認知程度逐漸提高。調查顯示,我國制造企業每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺,增長12.2%;此外設立CIO的制造企業也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業對信息意識的薄弱依然是制約制造企業信息化建設的瓶頸因素。調查顯示,制造企業自發的信息化建設需求不超過29%,50.1%的制造企業對信息科學技術知識表現為短缺。較多數制造企業缺乏信息化建設的系統觀,未認識到信息化對于企業自身發展的重要性;部分制造企業對信息化持觀望態度,懷疑信息化的效益和可實施性,擔心會破壞原有的系統體系,導致企業無法繼續運營;少數制造企業把信息化理解為簡單計算機操作,沒有意識到信息化建設是一項系統的、復雜的長遠工程。

2.3制造企業信息技術應用不夠廣泛深入,管理體系不健全

我國制造企業對信息技術的應用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內部局域網的使用來看,建立內部局域網的制造企業由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業對信息技術的應用不夠廣泛深入。大多數企業還停留在網上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術應用的深(下轉第36頁)

(上接第34頁)

度還相當有限,如CAD,相當一部分企業停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應用很少。部分制造企業對信息技術的重視遠高于管理。就整個制造業來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業的管理系統涉及財務管理、庫存管理、人事管理、企業資源管理等信息系統,但是大多數制造企業只能擁有1~2個層面的管理系統,或者不能將其中的每個分項管理系統融合到一起,造成了信息孤島。

3發展對策

3.1加大信息化建設資金投入,培養信息化人才

制造企業信息化建設需要加大資金的投入。制造企業自身應該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等,同時要合理利用資源,減少資源浪費,節約成本;政府要加大財政對信息化建設項目的投入,還應在稅收、信貸等方面對制造企業給予大力的扶持。為了提高企業信息化效率,制造企業還應重視信息化人才的培養。制造企業可設立專門的信息化部門,用于引進信息化人才,尤其是高素質信息化人才和復合型人才;加大培訓企業員工[3],根據不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓方式及內容,分開進行有效的培訓,提高培訓效率。

3.2加強宣傳,提升企業信息化重視程度

政府要把信息化作為國民經濟和社會信息化的核心和基礎加以規劃,確定信息化的發展方向、目標、重點、技術規范等,培育一批典型并推廣其經驗。多數制造企業對信息化的認識不夠準確全面,政府有義務幫助這些企業重新認識信息化。企業作為信息化建設的主體,更應提升企業信息化重視程度。制造企業信息化是一場全方位的變革,如果沒有全員信息意識的提高、思想觀念的徹底解放,實施信息化只能是虎頭蛇尾,難免夭折。作為制造企業的經營管理人員,更應該提升制造企業信息化意識以及信息技術對改造企業生產經營管理作用的認識。

第6篇：對制造業的認識范文

關鍵詞：服務創新；技術因素；研究視角

中圖分類號：C93文獻標志碼：A文章編號：1673-291X（2011）21-0204-02

引言

經濟發展到一定階段，服務業就會成為國民經濟的重要組成部分，而隨著經濟的日益知識密集化和產業結構的升級，也進一步促使服務業成為世界經濟的重要推動力量。但服務創新明顯滯后，服務創新的理論研究沒有有效地指導實踐的發展，這極大地限制了服務業的發展。

一、服務創新內涵

就目前狀況來說，對服務創新的研究存在一些瓶頸，這主要是由于服務業自身與制造業存在諸多的不同，如服務活動的特有屬性如無形性，生產與消費同時性，不可儲存性等使得傳統指標和方法很難得到運用，同時服務的改進和變化也較難觀察得到；對服務概念和相關理論的理解和界定的模糊給服務創新研究造成了較大困難等。

早期的研究大多延續了制造業技術創新的研究思路，從制造業產品角度對服務創新內涵進行了界定。如1995年歐洲服務創新研究項目（SI4S）對一些歐洲的服務企業進行調查研究后得出的對服務創新內涵的界定：服務創新是新的、改進的產品或服務，在服務中使用新技術或對現有技術進行新的應用。同時該研究項目小組還對服務創新的模式進行了分類，其中包括供給主導性的創新模式，服務部門的創新模式，客戶引導型的創新模式，服務過程的創新模式以及最復雜的綜合的創新模式 [1]。

由于服務業與制造業存在很大的差別，因此又有學者從服務業本質角度對服務創新內涵進行了界定。Cadrey，gallous和Weinstein 認為，服務創新具有很強的異質性，它是針對特定客戶所提供的一種全新的解決問題的方法，它與制造業創新不同，它并不提供有形的產品，它是人力資本、技術、組織以及能力的集成。也就是說，這三位學者強調服務本身的屬性而不是從與制造業的共性方面來對服務創新內涵進行界定 [2]。

此外，還有學者從知識學習的角度對服務創新進行了定義，像Thorell就認為服務創新就是指把不可編碼的服務創新知識（緘默知識）向可編碼的服務創新知識的轉化，也就是說從個別的服務創新向共同一般的服務創新轉化，向理論知識方向轉化。其中，ICT在服務創新過程中發揮了非常重要的作用，它縮小或者更進一步的說消除了不可編碼知識和可編碼知識之間的隔閡。從Thorell的角度來看，服務創新的過程就是服務創新知識不斷實踐積累―上升為理論―指導實踐―實踐積累的過程，這是服務創新知識不斷走向前進的螺旋運動過程 [3]。

通過以上不同學者從不同角度對服務創新內涵的不同界定，我們可以看出服務創新是多層次、多維度、復雜的概念，從不同的角度看待服務創新內涵，會有不同的結論。由于服務業與制造業在各方面存在很大的差別，因此對服務創新內涵的界定并不能簡單地引用制造業創新的內涵，而目前對服務創新的內涵的理解在學術界又沒有統一的看法，不同學者從不同角度有著自己不同的理解。

二、服務創新研究視角

自從20世紀80年代開始有學者關注服務業的創新研究以來到目前為止，針對服務創新的研究大致都從三個視角進行：（1）技術主導視角。早期對服務創新的研究大多都是從這一視角進行的，他們認為，可以把制造業創新研究的成果延伸到服務業創新的領域中，也就是說該視角實質上是制造業創新在服務業的延伸。（2）服務主導視角。隨著對服務創新研究的進一步深入，一些學者發現服務業與制造業存在很大的區別，對服務業創新的研究應該從服務業自身的視角出發，而不能僅僅借鑒制造業的經驗。（3）整合視角。針對服務業創新的研究進一步發展，又有部分學者認識到并不能割裂服務業與制造業之間的關系，制造業創新的有益經驗可以為服務業的創新提供有益的指導，因此應該順應產業融合的趨勢，充分借鑒制造業創新的有益經驗，建立一個既有別于制造業創新體系又充分借鑒其有益經驗的獨特的適合服務業創新的理論體系[4]。

1.技術主導視角，持這一視角的學者認為，技術、尤其是制造業創新中得到有效運用的技術也將會在服務業的創新中發揮重要的作用。采用這一視角最著名的理論就是Barras提出的“逆向產品周期理論”（RPC，reverse product cycle），該理論認為，服務部門進行的創新與制造業進行的創新的順序是不同的，在制造業中首先是通過前期經驗的積累，然后再上升為理論，再在理論的指導下進行創新；而在服務業中進行創新的順序則是相反的，服務業的創新是首先從制造業中引進理論，然后在該理論的指導下進行創新，也就是說服務業并沒有完全屬于自己的理論，它需要借鑒制造業創新的理論[5]。由于服務創新需要引進制造業的技術，因此Miles就認為服務創新處于從屬被動的地位或者是制造業創新的模仿者，服務部門也常被看做是創新的落后部門 [6]。也就是說，在服務創新技術主導視角下，服務創新并沒有得到應有的重視，而僅僅是被看做制造業技術的引進者，制造業創新的模仿者。

2.服務主導視角，從這一視角出發的學者的研究起點是服務業區別于制造業本身的特性，如服務的無形性，生產消費同時性，顧客參與性以及不可儲存性等。Sundbo和Gallouj從服務業的研究角度出發，認為服務業的創新從形式到內容都與制造業的創新有著很大的不同，內涵也比制造業的創新豐富得多，也就是說服務創新不能夠再僅僅從制造業中獲取技術，而是要創立新的理論和使用新的工具?；诜諛I顧客合作生產的特性，Fitzaimmons等學者提出顧客是服務創新的重要來源之一。由于服務業中顧客和生產者之間的特殊合作關系，使得顧客能夠參與生產過程，自己為自己服務，在這過程中顧客可以更加深入的了解服務產品，并能夠針對服務產品的特點提出更加適合自己的獨特定制化的服務產品，為服務生產者提供有益的建議，促進服務產品更加完善，并能夠有效地促進服務創新 [7]?；诜諛I自身特性的研究已經成為服務創新重要的研究方法，也就是說，服務研究視角最大的貢獻是發現了服務業特有的創新形式。

3.整合視角，由于行業邊界的日益模糊以及相互影響的日益加強，許多學者主張把制造業創新和服務業創新結合起來，通過綜合研究這些因素來促進制造業和服務業的共同創新。在采用整合研究視角的學者中，較有代表性的是Gallouj和Weinstein，他們所進行的研究工作以整合方法為基礎，致力于建立一種屬于服務業的服務創新整合理論，這一理論又能夠充分吸收制造業創新的有益經驗，內容涵蓋多個維度。此外，Hofman，Hertog以及Bilderbeek也從服務創新的整合角度出發進行了一些研究，他們在從服務創新整合角度進行研究的基礎上提出了非常具有實踐意義的服務創新四維度模型，即服務概念創新，顧客接觸創新，服務傳遞創新以及組織創新。

綜合以上三種視角，技術視角是早期服務創新研究中的主要視角，為以后的服務導向視角以及整合視角奠定了基礎。而針對技術視角沒有重視制造業與服務業之間差別這一不足，服務主導視角得以產生。服務主導視角充分認識到了服務業與制造的諸多不同的方面，創造出了具有服務業自身特點的創新模式。但服務主導視角對服務業的差異性過分強調局限了服務視角的研究范圍。由于產業融合趨勢的日益明顯，一種融合技術與服務視角優點的全新視角――整合視角得以出現。該視角既看到了技術要素在服務創新中的重要性，又看到了服務業與制造業的諸多共性，有利于實現服務創新與制造業的創新相互關聯、相互促進 [8]?？偟膩碚f，這三種視角形成了到目前為止的服務創新研究方法理論體系。

小結

服務創新是目前一個相對較新的研究領域，不同學者對服務創新的內涵及研究視角有著不同的看法，而準確界定服務創新內涵是有成效進行服務創新研究的前提，通過學者們對服務創新內涵的不同界定可以看出，服務創新是多維度、復雜以及多層次的概念，從不同角度對服務創新進行界定有著不同的側重點，要想對服務創新有一個準確完整的認識，就需要從多個層次及維度去看待服務創新。此外，通過服務創新的研究視角可以看出服務創新經歷了從注重技術因素到注重服務自身特性再到注重技術與服務整合階段，這一視角的變換證明了服務創新研究的不斷成熟，視角的不斷開闊。但無論是哪一視角，都過于重視組織內部因素而忽視外部因素，所以服務創新的進一步研究應該從僅僅關注組織內部因素角度到內外部因素角度的兼顧，同時還應不斷吸收和借鑒其他行業的最新學術成果，構建動態創新能力，實現服務的可持續創新 [9]。

參考文獻：

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[2]Gadery，J，F，Gallouj&O.Weinstein.New Modes of Innovation:How Services Benebit Industry[J].International Journal of Service Industry Management 1995，(3):4-16.

[3]Thorsell J.Innovation in Learning:How the Danish Leadership Institute Developed 2200 Managers from Fujitsu Service from 13 Different Countries[J].Management Decision，2007，(10).

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[6]Miles，I.Knowledge-intensive Business Service:Their Role As Users，Carriers and Source of Innovation[R].Report to the ECDG XIII Sprint EIMS Programme，Luxembourg，1995.

[7]Jon Sundbo，and Faiz Gallouj.Innovation in Service[R].SI4S Project Synthesis Work Package 3/4，SI4S Synthesis Report 2，1998.

第7篇：對制造業的認識范文

2007年3月19日，國務院《國務院關于加快發展服務業的若干意見》，再一次強調要大力發展“面向生產的服務業，促進現代制造業與服務業有機融合、互動發展……優先發展運輸業，提升物流的專業化、社會化服務水平，大力發展第三方物流……”。目前，中國制造業物流取得了不少新進展，同時也存在以下四方面的問題。

物流難上議事日程

中國的制造業還處于高速發展時期，影響制造業盈利的因素很多，如原材料價格、能源價格、勞動力成本、供應商管理、新產品開發、產品質量控制、市場準入、產品銷售、售后服務等等，哪一個似乎都比物流重要，因此，現階段物流還很難成為制造企業董事會和經營班子的重要話題。真正像海爾這樣高層重視物流的公司還鳳毛麟角，制造業還需要提高對物流重要性的認識。

2007年9月25日國家發改委在上海召開《首屆全國制造業與物流業聯動發展大會》，這次會議直接點燃了制造業與物流業聯動發展的“火種”，從此，中國制造業物流發展被提到國家層面。

物流外包“說”比“做”容易

物流外包是能讓制造業和物流業都感到興奮的口號，制造業將物流業務外包給物流業，能增加物流業的總市場份額，這令物流業興奮;制造業將物流業外包給物流業，制造業能以更低廉的物流成本獲得更好的物流服務，這令制造業興奮。制造商對外包的好處再清楚不過了，但是，制造商在物流外包決策上總是猶豫不定，物流外包困難重重。中國制造業物流外包調查表明，制造業物流外包的比例多年來一直維持在15%以下，自營物流仍是主流。

供應鏈難協同

大家都知道原材料供應商、制造商、分銷商、零售商、物流服務提供商等組成了供應鏈，供應鏈應該協同。在多數情況下，目前中國的供應鏈由制造商主宰，制造商過分強調博弈，較少考慮“雙贏”或“多贏”，因此，供應鏈難以協同。目前形成的供應鏈關系不是合作關系，而是競爭關系，這不利于供應鏈的可持續發展。比如，制造商一味采取競爭性招標的方式獲得運輸、倉儲等服務，由于客觀上目前中國是“制造強，物流弱”，處于弱勢的物流服務提供商只能被動地降低報價以獲得這些業務，導致運輸價格、倉儲價格不斷走低，但同時供應鏈成本可能越來越高，并且供應鏈的合作與協同關系沒有建立。為了更好地發展制造業物流，這種狀況應該改變。

第8篇：對制造業的認識范文

隨著工業和信息化的不斷融合，工業制造也迎來了新的發展階段。當前，人工智能技術、機器人技術和數字化制造技術等技術相結合的智能制造技術開始貫穿于設計、生產、管理和服務等制造業的各個環節。這3種技術將重新構筑制造業的競爭格局引領新一輪制造業變革。中國作為制造大國，十分重視裝備制造業的發展，根據《“十二五”智能制造裝備產業發展規劃》，中國將實現智能制造裝備產業銷售收入超過1萬億元，年均增長率超過25%。在中國制造業舉起智能化發展大旗的同時，究竟在如何補足短板，確定方向，實現有序、健康發展？中國工程院院士、機械制造與自動化領域著名科學家盧秉恒在接受《中國經濟和信息化》記者專訪時表示，當前中國的智能制造發展還處于起步階段，一些認識上的誤區還需要改變，同時需要夯實產業發展基礎，通過智能技術切實提升制造業整體水平。

自動化不是智能化

CEI：不管是國家戰略層面還是一些企業的發展層面，都已經把智能制造作為一個重要的發展方向。你如何看待中國當前智能制造的發展？

盧秉恒：中國是制造大國，當前，制造業已經開始向智能制造轉型發展。然而中國現在的智能制造還處于起步階段，一些對于智能制造的認識還存在偏差。有的人把數字化認為是智能制造，有的人認為自動化就是智能制造，這存在一些誤讀。制造業的自動化、早已有之，智能化是最近的概念。

簡單而言，自動化是節約人的體力，智能化是節約人的腦力，智能化充分體現了知識經濟的價值，它是在數字化、自動化的基礎上發展的，是更前沿的階段。以機床為例，第一階段是電動機和機床結合在一起，形成機床，而不是古代使用馬拉進行運轉的工具。第二階段是將計算機和機床結合在一起，變成數控機床，實現程序化控制，這是數字化時代的產物。第三階段的智能機床，需要傳感器，隨時感知其工作狀況、參數，需要根據工藝知識而設計的智能控制軟件，智能控制軟件體現了人們對加工工藝過程優化的知識。傳感器、數控機床、智能控制三者共同構成智能機床。這亦可看出數字化、自動化和智能化的區別。當然，智能制造還包括車間級、企業級等制造系統的智能化。

但是，現在很多人的意識中，包括國家立的一些科研項目把二者都混淆起來，將智能制造的經費也用到了其他的技術方面。作為企業來說，也需要認識到這二者的區別，智能化將比數字化、自動化能帶來更大的受益。

還是以機床加工來看，數控機床是編好程序以后，機床按照程序規定的命令執行，如果加工的過程中出現問題，震動、主軸發熱等情況，機床自身是無法控制的。而智能機床可以隨時監測刀具是否出現磨損、主軸是否有發熱、震動等狀態的變化會影響到加工的質量，智能機床可以隨時干預加工過程，改變運行參數，降低轉速、減少進給速度，保護機床或者停止運轉等。

CEI：你所說的這類智能制造技術應用情況如何？智能制造應該是一種什么概念？

盧秉恒：這種技術在國外已經開始應用，如德馬吉的機床已經可實時監測機床振動。其把機床的振動分為3個檔位。當振動在0～3個重力加速度時，說明機床的運行穩定；當震動在3～7，認為是需要密切監視；當震動達到7～10就會立即停止機床運行，認為這可能帶來機床故障。當加工狀態的溫度過高等情況出現時，智能機床還能將故障警示通過手機發送給操作者，一個操作者可以管理數臺機床，哪臺機床報警了操作員將直接收到信號，甚至操作者在工作的同時能夠聽音樂也不耽誤工作。

智能技術還能監測機床溫度升高引起變形的情況，也就是熱伸長。熱伸長影響加工精度，可能導致加工零件變成廢品，而智能技術在自動檢測到潛在問題后，能夠通過數控機床進行溫度補償，仍然加工出合格的產品。

在智能技術下，機床還可以通過加工程序的設置，實現按照最好的產品質量水平或者最大生產率運行，提供兩套程序選擇。當需要進行粗加工時，提高加工效率即可，而需要精加工時，則可以選擇質量最優方案，在保證質量的基礎上，再提升加工效率。

過去，依靠工人編程的數控機床無法解決這些問題，制造過程中發生的變化無法控制，而智能機床就可以實現。

當然智能制造還有更廣泛的意義，包括整個生產過程、生產系統智能化，讓所有設備按照最優布局分配加工任務，使整體加工效率達到最高。智能制造既體現在智能制造裝備上，也體現在整體的生產系統的控制上。

短板在于傳感技術

CEI：在中國現有的技術基礎上發展智能制造，關鍵點在哪里？

盧秉恒：國家應該有規劃、有計劃推進智能制造業的發展。當前，中國在發展智能制造業上存在一個薄弱的環節——傳感器行業。這個行業的研發嚴重不足，智能制造應用的傳感器，需要實現不干擾設備的工作狀態，體積要小，質量要好，需要足夠的靈敏度。中國目前傳感器產品主要依靠進口，這導致傳感器產品的價值很高，供應不及時。由于傳感器不是大批量產品，價格高就會增加企業的成本，最終可能導致企業放棄智能化的發展。

此外，傳感器需要的品種很多，企業往往選不到所需的傳感器產品，一些傳感器無法安裝在設備上。現在微納制造可以制造非常小的傳感器，比較符合智能制造需要的傳感器。但是這種技術在中國還停留在個別高校的科研階段，沒有形成產業化技術和商品化的產品。

因此，中國的智能制造發展，首先應該從國家層面重視傳感器技術的研發、生產和商品化。

CEI：由于智能制造是信息技術和制造技術的結合，但事實上有的信息人才并不熟悉制造業，制造業人才不熟悉信息技術。在實現軟硬兩種技術產品的結合上，你有何建議？

盧秉恒：確實是存在這個問題，這需要實現學科的交叉，從事信息技術的人不熟悉制造業，從事制造業的人不了解信息技術，需要雙方面人才、產業的交叉發展。

智能控制的軟件研發，基礎應該建立在對制造工藝的研究之上。必須對工藝過程非常熟悉，深入研究工藝過程，對不同行業的制造任務、具體制造環節、工藝過程都要有深入的了解，才能實現對制造過程的優化，每個優化方案都需要建立在對工藝的深刻理解上。

CEI：你認為中國發展智能制造，應該形成何種氛圍才更利于產業的發展？

第9篇：對制造業的認識范文

造業信息化建設中的實施對策。

關鍵詞：CIMS 制造業 信息化

1 CIM的理念和CIMS的組成

1.1 CIMS的概念

CIMS是英文（Computer Integrated Manufacturing System）的縮寫，直譯為計算機集成制造系統。計算機集成制造――CIM的概念最早由美國約瑟夫?哈林博士在1973年提出的，其基本出發點是：①企業的各種生產經營活動是不可分割的，要統一考慮。②整個生產制造過程實質上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。

因此，企業作為一個統一的整體，必須從全局的、系統的觀點出發，在各個環節，如市場、經營、管理、接受訂單、產品設計、仿真分析、工藝規劃、加工制造、銷售、售后服務進行整體規劃，廣泛采用新技術和新理念，加速信息流的采集、傳遞和加工處理過程，將企業生產中有關要素整合，提高工作效率和質量，從而提高企業的總體水平，在市場競爭中走在前列。

CIM是企業管理與運行的一種新理念，而CIMS――計算機集成制造系統則是這種理念的實現方式。它從企業的經營目標出發，綜合衡量企業中人、技術、設備、管理各自的作用，借助計算機技術，綜合運用工業設計、制造技術、信息技術、通訊技術、自動化技術、系統工程技術、現代管理技術等的復雜系統，整合企業生產中的信息流和物流，控制生產成本，提高產品質量，縮短交貨周期，從產品全生命周期進行優化，從而為企業創造更高的利潤。

CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成。隨著科學的發展和技術的進步，計算機技術在工業生產中運用得以普及，先后出現過多種不同的自動化系統。如管理信息系統（MIS）、物料需求計劃（MRP）系統、制造資源計劃（MRPII）系統，計算機輔助設計（CAD）系統、計算機輔助工藝設計（CAPP）系統、計算機輔助制造（CAM）系統、計算機輔助分析（CAE）系統、制造執行系統（MES）、柔性制造系統（FMS）以及數控機床（NC，CNC）、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎上發展起來的，它根據企業的需求和實際發展情況（包括設備的自動化程度及信息系統的融合度），把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。CIMS在宏觀上是針對整個工廠企業的集成。

1.2 CIMS發展的階段

從CIMS概念提出至今，CIMS發展經歷了三個主要的階段：

1.2.1 以信息集成為特征

CIMS概念最初于70年代提出，在80年代得以應用并迅速推廣。這一時期CIMS是以信息集成為特征的階段。信息集成使得生產要素之間不再各自為政，相互之間協調匹配，生產要素潛力得到更大的發揮，減少生產過程中各種資源的浪費，提高整體效益，以適應這一時期市場競爭的需要。

1.2.2 以過程集成為特征

90年代是信息時代，更是知識的時代，技術發展越來越快，如何在最短時間內開發出高質量及用戶能接受的價格的產品，成為企業在市場競爭的焦點，并行工程應運而生。并行工程（Concurrent Engineering簡稱CE）是對產品設計及其相關過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、一體化設計的一種系統化的工作模式。這種方法要求產品開發人員在設計初始階段就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢處理的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。

1.2.3 以企業集成為特征

隨著技術變革突飛猛進和生活水平提高，人們對新產品的渴求日益增強，市場對于企業的要求越發嚴格，產品開發周期縮短，競爭激烈。在這種嚴峻的形勢下，企業需要對市場變化及時做出判斷，整合企業的組織和設備，充分利用市場資源，更快更好的響應市場。企業的內部間的集成及企業之間的集成成為這一時期的重要特征。

1.3 CIMS的特點及適用范圍

CIMS的一個重要的特點是集成。集成是將原來獨立運行的多個單元子系統通過某種方式集中在一起，產生聯系，進而形成一個協同工作的、功能更強的新系統。集成不是簡單的連接，是經過統一規劃設計，分析原單元系統的作用和相互關系并進行優化重組而實現的。與物流、信息流和工作流相對，CIMS的集成可分成物流集成、信息集成和功能集成。它主要以企業內部集成為主，并考慮與外部環境的集成。

CIMS的集成重點在信息集成上。但系統集成的最終目的是實現企業的功能集成。要對系統運行過程進行綜合分析，對系統進行重新設計，使工作流程簡化完善、精美優化，使之協調運行。功能集成要借助各種現代的管理科學成果，并在信息集成的支持下才能實現。

制造業是利用各種資源（物流、能源、設備、工具、資金、技術、信息、人力等）按照市場要求，通過制造過程，將資源轉化為人們能夠利用的產品的過程。各類制造業都是物質生產的企業，都是統一的整體；各種制造過程中的物質采購、存儲、加工處理、運輸的過程，也都是信息收集、存儲、加工傳遞的過程；各種制造企業不論產品類型、生產方式等，都面臨著激烈的市場競爭，都存在改善交貨期、降低產品成本等問題。這些特點決定了CIM是適用于各種制造業的共同理念。不僅僅是機械制造業，在家電、電子產品、化工、能源、商業、社會服務等行業也是同樣適用的。

2 制造業的信息化建設

制造業是國家經濟和社會發展的物質基礎，是一個國家綜合國力的重要體現。我國雖然GDP排在世界前列，但是制造業只有美國的1/23、日本的1/25、德國的1/18。國內大部分企業技術創新能力薄弱，不少關鍵技術及設備仍然依賴國外。為了加快產業升級，實現從制造大國向制造強國的轉變，必須大力推進制造業信息化變革，提高我國制造業的競爭力。

信息技術是由計算機技術、通信技術、微電子技術、信息處理技術和控制技術等構成的一種綜合性高新技術。信息技術發展的浪潮在全球范圍內引發了一場革命，這場革命對制造業企業的發展模式、競爭模式、運營模式和管理模式都產生了巨大的影響。信息技術成為企業競爭力和持續發展能力的決定因素。新型工業化的核心內容就是制造業信息化，即把信息技術應用到企業產品生產全過程和企業運行管理的各個環節，從而提高企業市場競爭力的過程。信息化成為推動制造業進一步發展的動力。

企業在信息化建設中存在各種問題，最重要的就是對于信息化建設的認識問題。很多企業對信息化認識不大清楚，盲目上馬，容易半途而廢，因此，這是導致信息化失敗的重要原因之一。

簡單地把企業信息化建設認為是構建企業網絡，實現生產自動化，引進生產管理軟件等是片面的。以上三點固然很重要。但如果忽視信息化的管理問題，就不能從根本上降低生產成本，降低能源和物資消耗，也就難以提高企業生產效率。企業的信息化與信息化的管理，相互作用，相互影響，因此，制造業信息化的關鍵是公司的信息化管理問題。

剛過去的“十一五”中，中國啟動了“制造業信息化科技工程”，這是我國制造業信息化工作的里程碑，更加強調科技對推動制造業的支撐作用，大力推進制造業信息化，提升科技創新能力，促進經濟發展。在最新“十二五”規劃中，其中改造提升制造業的任務中，重點強調推動裝備制造由生產型制造向服務型制造轉變，推進產品數控化、生產綠色化和企業信息化。體現出國家對于提升制造業水平的決心和力度。

3 CIMS在制造業信息化建設的重要作用

CIMS工程是將CIM原理與企業實際情況相結合，將CIM理念應用與生產的全周期的工程系統。

3.1 CIMS工程的特點

①CIMS是應用于整個企業的。

②CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成。

③CIMS是多學科結合的系統工程。

④CIMS工程的長期性。CIMS的復雜龐大，要求較多的投資及持續性。

針對以上特點，在當今技術變革日新月異的市場環境下，CIM從系統論出發，綜合運用各種新技術和新工藝在生產過程中，實現企業的信息流和物流的優化，提高企業的市場競爭力。CIMS要適應企業的實際情況，須采取以下幾方面對策：

3.2 企業管理層對CIMS的支持

CIMS系統建設完成并最終投入使用，離不開管理層的執行力，只有管理層充分認識到CIMS對于企業的重要性，系統才能建設完備，并持續正常運行。

3.3 CIMS工程要整體規劃，分布實施

CIMS工程是一個復雜的系統工程，必須進行科學的規劃，由整體到階段，由淺入深，逐步推進CIMS工程的實施。

3.4 CIMS的集成要綜合考慮企業內外環境

企業根據其生產產品、生產規模、生產方式不同，其生產組織方式亦有不同，無論離散制造還是連續生產，無論大批還是單價、小批生產，企業都應在內部各環節集成的基礎上，與外部緊密相連，及時了解供應商、銷售商、競爭對手等的情況。

3.5 重視人、設備和管理的集成

生產裝備是產品制造的直接實現工具。除了電氣化、自動化外還應實現智能化、數字化，這點在CIMS中必須著重考慮。另外由于系統中不可能沒有人參與，且CIMS系統運行效果不僅與所采用的各種新技術有關，還與企業的運行機制、管理模式關系緊密。所以除了設備外，還要強調設備、管理與人的集成。

3.6 CIMS要從產品全生命周期角度考慮

CIMS發展已經進入企業集成為特征的階段，在此階段，企業需要根據市場變化及時采取應對措施。如果從產品研發階段就開始分析產品投放市場的影響，不斷地改進設計，提高產品質量，降低生產成本，使得產品具有較強的競爭力，并在供應鏈上對資源進行優化，形成聯盟創造規模效應。

4 結論

CIMS是當今實施企業信息化的主要形式。CIMS的核心是集成，包括信息集成、過程集成和企業間集成。CIMS推動了工業信息化技術發展，是提高核心競爭力的戰略和前沿技術。我國盡管在CIMS的應用和開發起步較晚，但是已經有越來越多的企業認識到CIMS對于企業信息化建設的重要性，企業建設CIMS系統必須從自身的客觀實際出發，科學規劃，分布實施，才能建立起適應時代的信息化系統，搶占市場競爭的制高點。

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