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【關鍵詞】企業資源計劃(ERP)作業成本管理 成本核算與控制
一 ERP簡述與生產成本控制
1.ERP簡述
ERP-Enterprise Resource Planning企業資源計劃系統,是建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想將企業管理理念、業務流程、基礎數據、計算機硬件和軟件等整合于一體,為企業領導層及員工提供決策運行手段的企業資源管理系統。為了適應企業經營環境發生的巨變,成本控制要緊密結合企業的經營目標和經營戰略,而傳統的以數量為基礎的成本分攤方法已經不能滿足準確反應產品消耗的需要,計算機和信息技術使企業信息傳遞的方式發生變化,獲取真實的產品成本信息勢在必行,只有這樣才能確保保企業經營決策的成功,為此我們引入ERP系統。
2.ERP生產成本控制的原理
ERP系統通過對企業內部供應鏈上以下所有的業務環節對成本施加控制,其中包括確定訂單和采購計劃、確定最佳庫存量、生產制造、產品質量控制、產品運輸與分銷、售后服務與維護、財務核算、成本控制、經營風險與投資決策分析、人力資源計劃等環節。在各項業務發生之前,ERP管理模式能對引起成本發生的各種動因進行分析規劃、分析和預測成本發生的可能性及數額,進行事前控制,以確保實際經營過程的低成本運行。這里的成本是廣義的成本,是企業為了獲利而消耗的經濟資源,包括耗費的產品生產成本和包括財務費用、管理費用、營業費用的三項期間費用。
3.ERP生產成本控制的流程
ERP 管理模式下的生產成本控制強調事前計劃、事中控制、事后分析“三步曲”的統一。事前計劃起著對成本的事前控制作用,是指在成本發生前預先通過一定的技術方法分析研究歷史資料,在事前對各種資源消耗各項和費用的發生進行限制;事中控制處于成本控制的中心環節,針對在生產過程中實際消耗的成本與標準消耗之間的差異,迅速地發現并分析實際成本脫離標準成本的原因,并且及時加以改進,糾正偏差;事后分析是定期計算出實際成本與標準成本之間的差異數額,查明原因并落實責任,總結經驗,為防止不合理的支出和損失不再發生指出解決途徑,以達到降低成本的目的。
二 ERP管理在生產成本核算中的應用
1.傳統的成本管理模式下生產成本的核算
首先,在傳統的成本管理模式下,成本核算仍停留在手工核算的階段,以月為單位對生產資料耗用情況及物資供應信息進行匯總,并在月底對生產成本進行粗略核算。顯然,這種核算周期長、效率低、準確性差的成本核算方法已經遠遠不能滿足生產企業復雜龐大的數據處理需要,也無法適應瞬息萬變的生產成本市場。
其次,制造費用分攤方法不合理,無法反映實際費用的發生情況,大多數生產制造企業采取按工時數分攤制造費用的生產成本分攤方法,不能反映費用的實際發生情況,因此不能反映產品真實的成本。
最后,傳統的成本管理模式下,生產成本的核算缺乏科學性和動態性,標準成本核算管理體系不健全,從而引起現有標準成本數據不準確,其中包括計劃成本,定額成本,目標成本數據。
2.ERP管理模式下生產成本的核算依據
首先,ERP 系統的應用主要是與標準成本法或作業成本法結合,企業實行ERP標準成本系統減少了期末大量繁瑣的人工核算工作量,簡化了日常賬務處理。ERP管理模式下,在通過手工錄入或使用庫存系統、固定資產系統等相關系統獲取成本數據后,ERP標準成本系統不僅可以自動計算出產品的標準成本、實際成本,并將二者之間的差異結轉出來,生成產成品成本報表、在產品成本報表以及成本差異分析報表等,而且還可以將差異具體細分為原材料價格、數量差異等差異,從而企業可以迅速準確的找到產生差異的直接源頭,有的放矢地采取措施。
其次,傳統的成本核算中,大多數制造費用等間接費用利用工時或銷量等的分攤生產成本的方法不科學,為了更好地進行生產成本控制,ERP管理模式下生產成本的核算是基于活動的成本分攤法,即作業成本法。企業每完成一項作業都要消耗特定數量的資源,作業的產出形成價值增值,轉移到下一項作業,以此類推,直到產品最終完工入庫。
最后,作業成本法的特點在于它以作業為中心和基本的成本對象,ERP系統匯總生產過程所有作業成本,并追溯各自的作業動因,進而確定產品的成本。作業成本法能夠為企業成本管理提供更相關、更準確的成本信息。
3.ERP管理模式下生產成本的核算操作流程
ERP管理模式下,生產成本的核算流程可以分為以下八個步驟:第一步,信息收集,主要是收集資源(費用)、作業和成本對象信息;第二步,分別為資源、作業成本對象創建庫、同質作業組(作業中心)和賬戶;第三步,創建成本動因,弄清企業中的作業是如何消耗資源的;第四步,指定資源與作業、作業和成本對象的對應關系,從而便于資源成本向作業、作業成本向成本對象分配;第五步,添加屬性和工作指標量到對應的賬戶;第六步,添加成本清單,建立外部、內部成本元素與賬戶之間的關系;第七步,輸入數據,包括資源成本、成本動因數量、產出量和其他數據;第八步,計算成本。
三 ERP標準生產成本控制
ERP作為具有現代企業成本管理思想的內部管理平臺,對企業的生產成本進行計劃、分析、監控和控制,最終目的是使企業的各項業務活動都面向市場。ERP 系統對產品生產成本中的直接材料、直接人工、制造費用等進行相應控制。
1.ERP管理模式下標準生產成本的制定與系統錄入
第一,產品直接材料標準成本的制定。直接材料作為生產成本的主要部分,是生產成本控制的關鍵。產品生產成本是由構成它的原材料成本累積而成,即BOM(物料清單)揭示了組成產品的各種原材料及其構成,因此對產品生產成本的控制可以從每個原材料的成本控制出發。ERP系統 在控制領料環節,利用 MRP(物料需求計劃)使各個環節所需要的原材料的品種和數量都有詳細的物料清單記載。這樣,原材料成本在領用的環節得到控制。
第二,產品直接人工標準成本的制定。ERP系統根據企業人工歷史成本數據結合企業的現狀制定標準成本,在實際生產過程中,一旦遇到實際發生的人工成本與標準成本存在差異時,就要從人工效率和單位工資率兩個方面來分析出現差異的原因,制定糾正措施。
第三,產品制造費用標準成本的制定。ERP管理模式下生產成本中制造費用的控制是基于活動的成本分攤法,即作業成本法。其方法和原理如前所述,但是并不是所有的作業都是價值增值作業,利用作業成本法控制生產成本的目標就是最大限度地消除價值不增值作業,以此提高作業增值部分的運轉效率,最終達到減少資源消耗、減少生產成本的目的。
第四,標準生產成本的系統錄入。標準成本的錄入的數據應包括原材料用量、原材料價格、標準工資率和工時用量標準等數據,并形成原材料標準成本、人工標準成本、制造費用標準成本,最終形成產品的標準成本。
2.ERP管理模式下實際生產成本差異的輸出與分析
第一,實際生產成本差異的輸出。成本差異是指實際成本與標準成本之間的差額,主要包括原材料、直接人工、制造費用三方面的成本差異。標準成本的計量包括數量標準和價格標準兩個維度,這樣有利于進一步對成本差異的產生進行分析及明確相關責任。原材料、生產成本和產成本賬戶登記標準成本,同時設置成本差異賬戶分別記錄各種成本差異,將實際成本分離為標準成本和有關的成本差異,并且分開計入相應的賬戶。
第二,實際生產成本差異的分析與生產成本的降低。成本差異分析時,實際成本小于成本的部分稱為順差,反之稱為逆差。企業管理層要實現成本控制、降低成本的目標就需要分析順差和逆差產生的原因,對順差進行經驗推廣,對逆差進行糾正。企業應將差異落實到成本責任中心,如產生了材料數量逆差,則生產部門需要負責解釋;而產生材料價格逆差,采購部門則需要負責解釋。同時,企業應將成本差異落實到個人,與個人績效掛鉤,這樣才有利于發揮成本控制的作用。
3.標準生產成本的修正
企業應根據實際情況適時修正和調整標準成本,深入分析因可控因素造成的成本差異,成本控制不達標的原因在哪里,成本控制比預期好的經驗在哪里,掌握變化規律,依據差異產生的主次原因不斷修訂、完善標準成本,一點點改善那些阻礙成本管理的瓶頸點。同時對導致成本增長的因素采取積極控制措施,提高成本控制的剛性及效果,確保成本目標的可控性及成本業績考核指標的完成。
4.存貨及其他生產成本控制
目前許多企業追求零存貨,因為存貨管理是價值不增值作業。但是,零存貨存在的風險很大,一旦出現供貨商違約、延時供貨或所供原材料質量有問題的情況,企業遭受的損失是可想而知的。使用ERP系統之后,基于嚴格的需求計劃,企業就可以在恰當的時間得到供貨商供應的恰當的原材料,就沒有必要保持很多的庫存。企業只有在接到訂單時才即時生產,在下一個生產步驟需要時各種生產部件才在生產線上進行生產。為了保證庫存記錄的準確性,ERP 系統實行循環盤點法來保證對庫存記錄的準確度,根據庫存活動記錄分析和識別慢速周轉和不周轉的庫存,從而減少庫存損耗。這樣就可以適應不斷變化的客戶需求并優化生產計劃,提高按需生產而不是按庫存生產的能力,以減少完工產品的庫存量,進而減少相關的財務成本和儲存成本,同時避免庫存產品過時的可能性。
從整個企業業務流程上看,ERP管理模式下的生產成本控制主要有以下幾方面:通過縮短處理客戶訂單的反應時間來建立良好的利益客戶關系;在供應商方面,提高了采購訂單和編制每周發貨計劃的能力并進一步縮短訂貨至交貨的時間;在生產方面,更準確及時的生產信息可以將錯誤減少至最少;在產品質量方面,ERP在線數據收集功能可以改善質量信息,隨著質量問題減少,客戶退貨也會隨之減少,進而降低了維修成本和服務費用;在貨物發送方面,文件制作更有效率,發送完工產品更及時。
參考文獻
[1]高艷茹、胡鳳春、于渤.ERP 環境下成本控制體系研究[J]中國農業會計,2009(5)
一、中小制造企業生產成本管理現狀及問題分析
在我國,地區經濟差異大,資源分配不均,而好的資源和環境幾乎都被大型制造企業壟斷了,中小型制造企業的生存狀況不容樂觀。同時,據相關統計數據表明,我國中小型企業相對較多,超過全國企業總數的85%,那么這些中小制造企業如何發展壯大成為了越來越重要的社會問題。根據當前社會調查顯示,中小制造企業之所以發展緩慢,除了外部環境的影響,更多的來源于企業內部管理混亂,尤其是生產成本管理不科學,造成企業的盈利水平上不去。通過查閱相關文獻及企業調研情況來看,制約中小制造企業發展的生產成本管理問題主要可以歸納為以下幾點:
1、企業對生產成本管理認識不到位。雖然大部分中小制造企業都十分重視生產成本控制,但是卻沒有從發展的角度上認識到生產成本管理的重要性。大多數中小制造企業僅把生產成本定義為原材料、人工價格和制造費用的簡單匯總,完全忽視了產品生產過程中的損耗費用、機械設備等固定投資費用等隱性費用。而且企業普遍只關注如何加大產量,提高效益,而忽視了隨著產量增加,成本費用將越級式遞增的效應,尤其是在供大于求的情況下,企業的存貨成本將會大幅提高,若再遇上經濟形勢下滑、行業遇冷,那對企業幾乎是毀滅性的打擊。也就是說,企業沒有站在宏觀可持續發展的角度上認識生產成本管理的概念,而是狹隘地把生產成本管理固定在一般財務角度上。
2、企業生產成本核算體系老化。目前,我國大部分中小制造企業的成本核算方法較為傳統和單一,往往導致成本核算結果不準確。尤其是在現代制造環境下,產品的種類越來越多,生產流程越來越復雜,僅用傳統的成本核算方法很難將制造費用準確地分配入各成本核算對象中去,從而導致成本失真。而成本是企業進行決策的重要依據,不準確的成本無疑會給企業帶來災難性的后果;同時,大部分中小制造企業沒有充分利用和發揮計算機互聯網的功能,生產成本核算不聯網,沒有全員參與生產成本管理的思想。
3、企業生產成本控制缺乏系統化流程。首先,大部分中小制造企業不注重原材料的入庫出庫管理,常常造成原材料丟失、重復采購、材料利用率低等問題,在成本控制源頭上管理混亂;其次,中小制造企業一味追求低成本戰略,不及時更新生產設備,造成生產效率低下,反而增加生產成本;最后,中小制造企業普遍輕視質量監控,主要體現在產品生產工藝不合理導致產品質量損失,從而造成不必要的浪費,如果企業設置了質量監控環節,雖然看來增加了成本,但是跟質量損失相比,還是節約了成本費用的。
4、企業缺乏現代生產成本管理理念。根據現代財務理念,成本會計具有七個職能,即成本預測、成本計劃、成本決策、成本預算、成本控制、成本分析和成本考核。這七個職能環環相扣,缺一不可,代表了事前、事中和事后三個階段,能夠及時調節和控制企業生產成本,而大部分中小制造企業的成本會計都只是簡單地進行成本核算去控制成本,沒有考慮到成本會計的七個職能理念,沒有將生產成本管理化成一個系統。
二、解決對策
1、實行精益化管理模式。針對當前中小制造企業的粗放化管理模式,企業應當精細化生產成本管理程度,實行精益化管理模式。首先,要在觀念上重視生產成本管理,企業領導應當制定相關制度規定,加強一線技能人員的培訓學習,加大宣傳力度保證全員參與生產成本管理,通過實施有效的內部激勵機制,規范和約束全體員工從思想上重視生產成本控制;其次,可以借鑒JIT管理模式降低存貨水平,提高生產效率和質量,從根本上改變生產活動的組織和開展方式,從而達到對生產產品成本做更加精確的估計。
2、改善成本核算方法。首先,要提高企業財務人員的業務素質,建立健全有效合理的培訓機制,使得財務人員能夠不斷學習到新的財務核算方法,以提高個人綜合素質,適應新時代背景下的財務工作要求;其次,可以使用現在國際上流行的ABC法進行產品生產成本的核算,用作業成本法核算產品成本可以有效地解決現代復雜生產流程下多品種產品生產制造費用難歸集的問題,實現真正的精益化管理模式。
3、開發應用生產成本管理系統。根據中小制造企業的實際情況,創造一套生產成本管理系統,利用互聯網和管理信息系統平臺,使得全員都能參與生產成本管理。倉庫庫管在原材料入庫時在系統上登記數量和金額,車間人員領用材料后,在系統上辦理移交手續,產品生產完工后,車間人員將相關票據傳遞給財務人員,在系統平臺上采用作業成本法進行費用的歸集和成本的核算,最后產成品入庫,庫管員在系統上登記數量和金額,銷售人員憑銷貨單在倉庫調貨出售。全程數據可追溯,一環扣一環,建成成本保障體系,做到生產成本管理事事有人管、專人專職。
一、中小企業生產成本管理現狀及存在的問題
(一)中小企業生產成本管理所處的環境和現狀對中小企業成本管理問題進行分析,首先要了解當前中小企業所處的環境,尤其要了解企業發展狀況及企業管理環境等方面的問題。隨著全球經濟一體化進程的加快,中小企業生存環境日益復雜,市場競爭日益加劇。當前我國中小企業發展狀況如下圖所示。從圖中我們不難看出,我國中小企業的發展涉及資金方面的問題共有三點:一是融資困難,融資成本高;二是應收賬款壓力大;三是生產成本上升,經濟效益下滑。主要形成原因是我國中小企業起步晚,基礎差,但發展的速度快。目前,我國約有1200多萬家企業,其中957萬家是中小企業。據統計資料顯示,到2008年6月底中小經濟占GDP的比重已超過1/3,我國中小企業發展勢頭良好。但規模仍然較小,其中小規模、低層次、非科技型中小企業已占到了總數的80%,平均每戶的雇員人數不到15人,注冊資本也只有100萬元左右。中小企業在遇到外部環境的顯著變化時應急反應慢,抵御風險的能力差,相當數量的中小型企業面臨生產經營成本高、稅費重、融資難等困難,加之大多數的企業經營者缺乏現代成本管理意識,多數情況下僅憑經驗進行企業管理,企業沒有完善的成本管理內部控制制度,企業生產成本管理存在諸多問題亟待解決。(二)中小企業生產成本管理中存在的問題1.生產成本管理觀念落后,內部成本控制效率低。當前,我們很大一部分企業的管理者在思想觀念上還停留在以產量來衡量成績的階段。這種現象主要體現在以下幾方面。首先,很多企業重視生產產量,忽視成本,未能建立起成本責任制度。這些企業管理者認為,只有廣大職工一心一意將產量提高,才能提高經濟效益。特別是在企業所生產的產品供不應求時,這種思想尤為突出。這使得企業在提高產量的同時可能會造成成本的提高,資源和原材料的浪費。其次,由于受到觀念的影響,很多企業僅執行一級核算,未建立成本責任中心與成本相關的考核指標,未形成全面的日常成本控制體系。這就導致企業為了保證正常生產和產品產量穩定增長而對投入缺乏科學控制,在產品的原材料領用上審核不嚴格、物資設備消耗量增加,雖然產量是提高了,但成本卻沒有得到有效控制。在這種情況下,一旦市場形勢發生變化,則可能造成生產越多虧損越多的嚴重后果。最后,還有一些企業內部未能形成整體的成本意識,主要體現在一些企業人員片面地認為加強企業成本管理、提高企業經濟效益屬于企業領導和財務部門的事情,與自身無關。這些觀念的存在都導致企業內部成本控制的低效率。2.生產成本管理方法缺乏科學性,有待改善。現代成本會計的七個職能,即成本預測、成本計劃、成本決策、成本預算、成本控制、成本分析、成本考核,這七個職能之間環環相扣,缺一不可。只有履行好這些相應的職能,加強事前、事中和事后各個階段的成本管理,才能起到較好的效果。成本預測是成本決策的前提,成本計劃是成本決策的依據,成本控制是實現成本決策既定目標的保證,成本分析和成本考核是實現成本決策目標的有效手段。在實際的成本管理方面,由于一些中小企業受到實際情況的影響,未能形成系統的成本管理體系,即便是事后反映,也難以達到有效的調節和控制。3.生產成本會計核算不健全。首先,成本會計核算中會計人員仍然停留在報賬型會計上,沒有樹立全員參與成本管理的思想。其次,計算機及網絡時代的到來為企業生產成本管理提供了更好的平臺,但是很多中小企業并沒有充分利用和發揮其作用。這樣做的后果一是數據資源傳遞較慢,存在資源的浪費;二是不利于形成有機聯系的企業整體成本管理系統,系統之間相互分割;三是財務軟件僅滿足財務會計要求,不能充分反映成本管理信息,從而制約了成本管理的創新;四是,多數中小企業財務機構的設置不夠科學,存在著層次不清、分工不明的弊端,內部財務管理缺乏崗位激勵和監督機制。4.缺乏成本約束激勵機制。中小企業大多不能嚴格執行成本管理制度。從企業內部治理來看,中小企業管理者通常出現一人說了算的現象,為了美化企業對外形象,任意修改成本資料粉飾會計報表,這種做法不僅使企業無法獲得準確的成本資料進行管理,也可能無法調動職工的企業向心力和工作積極性。
二、中小企業生產成本管理問題的解決對策
(一)觀念上樹立現代生產成本管理新理念現代企業管理是以人為中心的管理,而成本責任則體現以人為中心的觀念。首先,企業領導應加強自身管理素質、財務及企業管理知識的提高,在將企業經濟效益作為首要目標的同時,樹立全員成本管理意識。注重對企業內部各個部門、車間的成本管理,通過管理加宣傳的模式,逐步使廣大職工群眾人人關心成本,從思想意識上重視成本,在實際工作中主動節約各項開支,從而實現開源節流,為企業創造更大的效益。其次,在企業內部建立相應的成本責任制。在當前市場經濟的大環境中,傳統的依靠理想信念來開展企業管理工作的體制已經難以適應當前發展。要使企業各級管理部門及員工的工作積極性得到提高,成本得到有效控制,必須結合實際,建立并實施有效的企業內部協調與控制機制。通過科學合理的責、權、利相結合體制,獎罰分明的物質激勵措施,來規范和約束廣大職工群眾,最終逐步形成良好的工作習慣。最后,根據企業實際,加強責任會計制度的監理,通過責任會計的設置責任中心、編制責任預算、實施責任監控和進行業績考核評價。實現企業成本管理方面的分權管理,逐級授權,層層負責,激發人的內在積極性,明確權責范圍,使各生產部門始終保持與企業整體目標一致。(二)采用科學先進的生產成本管理方法充分認識到成本管理在各個階段應控制的重點工作,如在事前要抓好生產成本預測、決策和成本計劃工作,通過預測、決策和計劃來指導日常生產;事中要抓好生產成本控制和核算工作,加強對原材料和相關成本控制;事后要抓好生產成本的考核和分析工作,注重不斷反思總結,達到逐步改善的目的。科學的生產成本管理包括培養企業管理者生產成本控制的系統觀念,在生產成本控制中引入先進的方法和手段,對企業的“作業流程”進行根本、徹底的改造。結合企業實際,對影響企業生產成本的主要因素進行分析,加強對這些主要因素的核算。另外,強調協調企業內外部及與顧客的關系,從企業整體出發,協調各部門、各環節的關系,要求企業的物資供應、生產和銷售等環節的各項作業形成連續、同步的“作業流程”,消除一切不能增加價值的作業,促使企業整體的優化,提高企業競爭優勢。(三)加強生產成本會計核算首先,會計人員應提高業務素質,樹立起全員參與成本管理的思想意識,建立健全會計賬簿,不斷學習先進的成本核算方法。根據企業生產的特點,與本行業其他企業之間應進行一定的交流,更為全面地分析成本構成,采用科學的會計核算方法,以滿足現代企業管理的需求。其次,企業應恰當地利用計算機及網絡管理平臺來進行產品成本控制,使企業內部形成有機聯系的成本管理系統,使財務軟件不僅滿足財務會計要求,還能夠充分全面地反映成本管理信息,最終提高成本會計信息處理的準確性與及時性。此外,中小企業應明確財務部門職能,在認真執行國家有關的財務管理制度的基礎之上,結合企業實際建立健全企業財務管理的相關規章制度,通過有效的制度來規范成本控制工作,通過制度來約束行為,建立有效的財務監督體系。(四)通過激勵機制創新成本管理新模式生產成本管理主體要由生產成本管理機構向全員生產成本管理拓展,充分利用激勵機制,建立以人為本的生產成本管理文化。企業領導應提高自身現代企業管理意識,建立各部門、各職位、各人員之間的相互監督機制,以及會計部門獨立核算和內部牽制制度,通過培訓與教育模式使員工在工作中從技術方面、操作方面做好成本控制,使廣大職工群眾真正關心企業的成本。1.改革生產一線關鍵崗位或控制點的用人機制,通過有效可行的舉措實現人盡其才、合理配置。時刻關注員工的需求,為他們提供自由和發展的空間,提高員工收入水平和相關福利待遇,從而實現員工隊伍的穩定和企業健康和諧發展。2.從根本上降低成本,管理好生產。這就需要建立一支相對比較專業的成本管理隊伍,在企業的各個生產車間配備成本工程師。成本工程師需要從掌握生產特點、精通生產工藝和了解設備性能的生產技術人員中選擇任用,或者從生產車間的關鍵崗位或控制點選擇任用。讓他們參與到企業成本的決策、預算、控制、預測、分析、計劃和考核中去,積極發揮在降低生產消耗、挖掘企業潛力等相關方面的良好作用,確保成本信息的真實性、完整性和及時性。同時,還要積極引導他們轉變觀念,同舟共濟為降本增效、開源節流方面獻計獻策。3.健全組織管理機構,理清各職能部門的責任。中小企業應當根據其經營管理特點、規模、管理理念和經營戰略、外部環境等諸多因素的綜合分析,在職責分解的同時,搞好整合,使整個企業的組織體系在相互制衡的前提下協調高效運行。同時,明確職位層次順序,保證信息溝通渠道流暢。這樣有利于充分發揮各級組織機構和人員的積極性,也有利于分清責任,提高企業整體運轉的效率和效果。
作者:何柳 賀志武 單位:西安文理學院商學院
隨著煤炭市場的不斷深入和變化,煤炭生產成本愈來愈高,煤炭企業應不斷完善成本管理體系,確立生產技術在降低生產成本的中心地位,要通過管理創新、技術創新,降低生產成本,提高企業經濟效益。
【關鍵詞】
煤企成本管理;生產成本;經濟效益
一、目前煤企成本管理現狀
就全國煤炭行業而言,經過多年的實踐探索,煤炭生產成本水平均有所下降,通過這幾年的成本管理摸索和實踐,一些“老字號”煤企煤炭生產成本雖有不同程度降低,但相比之下,有的還處于較高水平。其主要原因由于人員多、負擔重以及承擔的社會責任,職工收入還比較低。隨著職工收入的不斷提高,生產成本仍處于升高趨勢。一些新建礦井由于得天獨厚的自然條件,加上原煤用工人數較少,其生產成本較低,效益可觀。
煤企的成本管理制度建設,目前較為全面,從生產設計、計劃預算、供應采購、生產加工、銷售運輸、非生產性支出控制、資金管理、工程成本、人力資源配置、節能降耗、修舊利費、獎罰考核等方面形成一套較為科學、全面的成本管理制度,從生產經營各個環節入手,制度框架清晰、條章分明。
二、成本管理體系方面
煤炭企業不斷總結經驗,建立了以生產技術部門為中心、財務部門監督配合的三級完全成本核算生產成本管理體系。以管理創新、技術創新成為成本管理的主要內容,要大幅度的降低成本,單靠降低各種消耗難于實現,科學技術是生產力,依靠技術創新才能發揮最大的效益,最優化的設計才能達到最低化的成本,建立以生產技術部門為中心的成本管理體系尤為重要。
三、是正確處理安全投入與成本管理的關系
(一)更新成本管理理念,提高全員成本意識和成本管理素質。
思想是行為的先導,觀念是行動的指南,沒有先進的管理理念作指導,就不可能有高效的管理實踐活動。確立先進的管理理念,指導全局的生產經營工作必不可少。從價值工程的角度而言,衡量產品價值的高低,是用產品功能與產品成本的比值(價值=功能/成本),而煤炭產品是天然形成的,其功能的高低已基本定型,要提高煤炭產品的價值,相應地就必須在降低產品成本上下功夫。特別是在當前煤炭市場飽和、煤炭價格平緩或下滑的前提下,低成本、高質量的煤炭產品才能在市場中有較強的競爭力,走低成本之路成為煤炭企業的必然選擇。
(二)成本控制向生產重點前移,完善事前成本管理,開展科學的經營決策,推行目標成本管理。
成本管理深化改革,必須研究各種方案的可行性,從中選取最優方案,以謀取企業最佳經濟效益。建立四級目標成本管理機制,圍繞“事先預算、事中控制、事后分析”的生產成本管理思路,應逐步建立起礦井、區隊、班組、個人四級生產成本管理體系,實現全員全過程全方位的成本控制,以達到責、權、利的有機統一。
(三)實現成本管理現代化。
現代企業經營的多樣性和復雜性所需要的會計核算,在手工條件下是難以想象的。會計電算化不僅節省了核算時間,減輕了會計人員的工作壓力,使其從簡單的重復性的會計核算工作中解脫出來,為會計人員把更多的精力放在事前成本預測、日常成本控制和成本分析上提供了條件,而且,也使成本核算工作更細致、更全面,滿足了企業管理對成本信息不斷提高的要求。
(四)進一步改革、完善成本分析。
成本分析是成本管理的一個重要環節,在分析內容上,要把分析對象擴大到生產經營全過程,深入到技術領域,開展技術經濟分析;在分析作用上,把分析重點由考核成本計劃執行情況,轉移到開展成本效益分析,實現經濟效益最優化;在分析范圍上,不但要開展企業成本分析,還要推行責任單位成本分析。
(五)加強創新,找準結合點,加強生產成本管理。
煤炭企業降成本、挖潛力的大頭在井下,要著眼于降低成本。首先應從技術設計開始抓起,把好技術設計關。根據礦井實際情況,制定出系統合理的開拓布局方案,要堅持效益、科學的原則,對每一采區、每一采場組織制定出幾種可行方案,多方面進行論證,采取“優中選優”,從中選出在設備、人力、能耗等方面成本最低的設計方案。盡最大可能地降低掘進率,堅決杜絕無效進尺,減少巷道的二次維修和擴修。要充分發揮技術部門和工程技術人員的職能和作用,全面加強技術管理,依靠技術進步,探索改革傳統的支護方式,尋找替入材料,盡力降低生產成本,從而使成本管理與技術管理相互融匯,相互促進。對超過預算多投入的材料,也要由施工人員照價賠償,以嚴格控制材料的使用,實現完全意義上的節本降耗。
(六)突出重點,努力節支降耗。要處理好“抓西瓜”與“撿芝麻”的關系,更應該加強重點管理。
關鍵詞:油田 采油廠 成本管理 現狀 對策
油田采油廠的成本管理關系到采油廠和油田的經濟效益的提高,同時降低石油的開采成本也是油田不斷努力和發展的目標,隨著世界經濟體制的不斷深化和我國加入世貿組織后,我國油田要受到國際石油企業的競爭和影響。給我國油田企業的穩定和發展帶來了嚴峻的考驗,因此應當充分考慮現階段的形勢,分析現階段采油廠成本管理出現的問題,借鑒成功的經驗,采用先進的管理手段,不斷的降低采油廠的成本,提高油田的經濟效益和市場競爭力。
一、采油廠成本管理的現狀
首先采油廠成本管理觀念跟不上,不能與時俱進,還停留在傳統粗放式的管理模式中。許多采油廠重視石油產量的多少和完成指標的情況,而對采油廠成本控制和管理不重視。采油廠的成本預算不嚴格、不科學、不合理。采油廠各部門之間沒有一個統一的成本管理概念,認為成本管理只是財務部門的工作,成本管理的觀念淡薄。其次采油廠的指標大多數是按照年度任務來分配的,指標太籠統,不能夠有效的控制采油廠的生產成本。采油廠的年度目標一般都是總體上的年度目標,其他的指標也比較簡單,采油廠的詳細的預算則有采油廠自己制定,因此容易出現預算不合理,成本支出混亂的現象。而且采油廠之間各部門缺乏溝通,采油廠的財務部門只關注項目的成本預算,而沒有結合到項目的實際情況。而采油廠的技術部門則從油氣生產的質量和安全等因素考慮,關于油氣生產成本問題關注就更少了,采油廠的成本管理涉及到采油廠的各項工作,不是某一個部門就能夠做好的。各部門之間成本管理意識淡薄,在成本管理方面,缺少溝通缺乏團隊協作的意識。第三采油廠項目成本管理的責任和獎懲制度不明確。一個完善的企業的管理制度首先要具備完善的責任和獎懲制度,采油廠的成本管理更是如此。采油廠的成本管理涉及到采油廠的各個部門,各部門之間的責任就要明確,不能一概而論,成本管理的責任要具體到部門和個人。采油廠成本管理的獎懲制度不完善,繼續延續過去“吃大鍋飯”的管理方法,成本管理做的好壞,得到的待遇是一樣的,嚴重的影響了員工參與到成本管理的積極性,成本管理很難得到切實的施行。第四現階段成本管理的方法不全面合理,沒有認識到成本預算的重要性。一個科學合理的成本預算可以有效的控制采油廠的施工成本,而且能夠保證油氣生產成本能夠在控制的范圍內,防止油氣生產中成本無法控制的問題。第五采油廠的成本管理方法落后,企業的成本管理不能夠只注重一個方面,有些采油廠的領導喜歡通過各種“關系”來節約企業的某一個部門的成本,而對采油廠真正的需求卻不太重視。采油廠成本管理形式簡單,缺乏科學的管理方法,沒有充分發揮計算機和成本管理軟件的作用和重要性。
二、加強采油廠成本管理對策研究
首先要嚴格采油廠的成本預算制度,油氣生產涉及到的資金、材料和人員多,作業費、維修費、電費和運輸費都較大,如果不能做好油氣生產的成本預算,極易造成采油廠成本支出不能得到有效控制。采油廠油氣生產的預算應該詳細分析油氣生產的每一個過程,并且結合技術和生產等部門,制定出油氣生產的科學合理的預算,預算編制完畢后,在油氣生產的過程中要嚴格的按照預算來執行,預算修改時要仔細的審核,逐層的審批,這樣才能真正的控制油氣生產的成本在一個合理的范圍內。其次要各部門要樹立成本管理的意識,加強采油廠各部門之間的溝通和協作。隨著市場競爭的不斷的加劇,企業要想在激烈的競爭中要自己的一席之地,提高采油廠的競爭力,做好采油廠的成本管理就是最有效的措施之一,采油廠的每一個部門和員工都應該樹立成本管理的意識,充分意識到成本管理對于企業發展的意義,以大局為重,以自己的切實行動來做好采油廠的成本管理,為采油廠降低成本提高效益。采油廠各部門之間要積極的投入到成本管理工作中,定期的開展企業成本監督控制協調會議,各部門主要負責人都要參加,各部門對于采油廠成本的支出,都可以根據自己部門實際提出意見。第三要完善采油廠成本管理的責任和獎懲制度,采油廠的成本管理涉及到各個部門,根據各部門的工作和任務,分配采油廠成本管理的責任,責任要明確到部門和個人,考核指標要明確,不能模棱兩可。在成本管理責任考核完畢后,為了提高員工的積極性,應當完善采油廠成本管理的獎懲制度,對于完成成本管理好的部門和個人,給予一定的獎勵。對于不能完成任務的部門和個人,要仔細的查明原因,確實有責任的要給予一定的處罰。這樣才能夠提高采油廠全體員工參與到采油廠成本管理中的積極性。第四采油廠要加大油氣生產過程中成本的檢查和事后的審核工作,保證油氣生產的成本管理的決策能夠真正的應用到具體的實踐中,對于出現虧損的現象,要據實匯報,并找出原因,保證以后不會再出現類似的問題。
三、結束語
采油廠的成本管理關系直接關系到油田的經濟效益的提高和油田的穩定發展,加強采油廠成本管理,可以有效的控制采油廠的成本支出,最大限度的降低油田的成本,為油田節省出更多的資金。因此開展采油廠成本管理的研究具有重要的意義,文章結合采油廠成本管理的基本理論,分析了現階段采油廠成本管理的現狀,并且提出了加強采油廠的成本管理的對策,通過研究提高了采油廠成本管理的水平,降低了生產成本,促進了油田經濟效益的提升。
參考文獻:
關鍵詞:機械制造企業;成本管理;創新策略
制造業是我國經濟發展中的支柱性產業,其一直以來都是投資商關注的焦點。但是我國的制造企業一般只負責產品的加工,只能從產品的生產中獲得很少的利潤。而在社會經濟不斷發展的過程中,產品的生產成本正在不斷增加,這就導致制造企業的利潤不斷被擠壓,導致企業的生存受到嚴重威脅。所以,加強對機械制造企業成本管理創新策略的研究就顯得尤為重要。
一、機械制造企業成本管理面臨的問題
(一)產品的原材料價格上漲
在我國經濟快速發展的過程中,人們的生活水平不斷提升,導致物價不斷上漲。其中不僅包含人們的日常生活用品,也包含制造業所需要的鋼鐵、石油和礦石等基本材料,而這些材料價格的不斷上漲直接導致制造企業的成本上升。另外,近年來我國的制造業發展速度很快,所以國內對制造也的原材料供應存在嚴重不足的情況,導致很多原材料都需要從國外進口,而這樣就直接導致原材料的成本上漲,制造企業的生產成本也隨之而迅速上升。
(二)產品的科技含量較低
根據我國制造行業的實際情況來看,其中有很多都是傳統的加工企業,并且一般以勞動密集型產業為主,嚴重缺乏對產品的創新。而這樣的產業技術含量一般較低,導致產品的附加值也很低。要讓制造企業從這種困境中走出來,就必須要對企業的生產進行大量的科技創新。但是其中有很多企業在進行科技創新的時候,受到企業內部的影響較為嚴重,導致科技創新工作不能正常開展。其中最明顯的就是企業的人力資源管理存在嚴重問題,導致企業的人力資源被嚴重浪費。同時,企業在資金上存在很大的問題,導致科技的創新得不到持續的資金支持,很多企業在創新科技的過程中不得不因為資金的短缺而放棄。
(三)企業成本管理模式落后
隨著計算機技術的快速發展,利用計算機來完成企業的成本管理能夠讓企業節省很多資源,對企業的發展極為有利。但是一些制造企業在進行成本管理的時候并沒有對計算機進行充分利用,導致企業的成本管理效率低下,并且很容易出現計算錯誤的問題。這主要是因為很多企業觀念落后,導致其不愿引進先進的計算機人才,從而沒有應用計算機進行成本管理的人力資源基礎。而一些企業在開展成本管理的時候對計算機有較好地利用,但是卻沒有良好的成本管理體系,導致成本管理工作仍然很難正常開展。
二、制造企業成本管理的創新策略
(一)對企業的生產進行強化管理
在對一個企業的發展情況進行評價的時候,最關鍵的就是企業在一定時間內創造的利潤,而一般情況下利潤與成本成反比。而我國制造企業的生產成本上升,無疑會導致其經營的利潤下降。所以在制造企業發展的過程中,要讓企業的利潤得到提升,就必須要對產品的生產成本進行控制。對于制造企業而言,要讓生產成本得到有效控制,就必須要對原材料的采購進行較好地把握,這就需要企業在購買原材料的時候采用合理的購買方式,并且要對多個供應商的價格進行比較,從中找到價格最地的材料供應商。同時,要對生產過程進行嚴格控制,避免生產過程中對原材料的大量浪費,從而保證企業的生產成本得到有效控制。
(二)提升產品的科技含量
在產品生產的原材料價格不斷上漲的情況下,制造企業就需要通過對產品生產的優化來提升產品的科技含量和附加值,從而達到降低產品生產成本、提升企業利潤的目的。這就需要企業在實際生產的過程中不斷引進先進的生產設備,并且要引進行業中的先進人才,從而實現對產品的全面優化,保證產品的科技含量能夠得到有效提升,實現利潤的提升。
(三)創新企業成本管理方法
在現代社會的企業成本管理中,計算機是最主要的工具。所以制造企業在日常經營的過程中必須要充分利用計算機技術,并且將管理作為企業運行的核心,在不斷滿足客戶需要的過程中結合企業的實際情況,對企業的生產活動進行科學合理地安排。其中在進行成本管理的時候,需要加強對各種軟件的應用,建立企業成本信息管理平臺,并對企業的各個部門進行充分協調,保證企業的生產能夠得到全面的控制,從而實現對企業生產成本的較好控制。
(四)創新企業的成本管理理念
對于制造企業而言,要讓企業的成本管理理念得到創新,就必須要引進先進的成本管理人才,并且根據成本管理的需要對企業的結構進行優化。同時,企業的管理者必須要有足夠的成本控制意識,積極引導員工開展成本管理活動,并且不斷強化員工的成本管理意識。同時,在企業運行的過程中,要不斷引進先進的成本管理理念和方法,從而實現對企業生產成本的創新。
三、總結
隨著我國市場經濟發展的速度不斷加快,社會中的企業數量不斷增加,企業之間的競爭日益激烈。而在機械制造企業之間的競爭中,勢必會有企業因為各方面的優勢而被淘汰。而這些被淘汰的企業一般都是因為企業的利潤不能為其提供強勁的競爭力,導致在與其它企業競爭的時候失敗。所以制造企業必須要對生產成本進行創新,從而不斷提升企業的利潤,促進企業的發展。
參考文獻:
[1]宋文勝.機械制造企業生產管理中成本控制的優化[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2014,08:15.
關鍵詞:現代企業;生產成本;管理問題;路徑選擇;探析
中圖分類號:F275.3 文獻標識碼:A 文章編號:1001-828X(2012)06-00-02
現代企業在社會經濟市場當中想要有更好的發展空間,那么就必須要適應當中激烈的競爭環境,然而筆者認為,企業在日益激烈的競爭市場獲得持久的競爭,能夠立足發展的步伐,其不外乎采取三種有效的發展戰略,有力地鞏固自身企業全面的發展優勢,其中成本領先戰略在三種戰略當中是最為基本的競爭戰略,然而筆者認為想要更好地開展成本領先戰略,那么前提條件首先就是需要在企業當中做好成本管理。由此,企業有效地運行成本領先戰略最佳的途徑就是針對生產成本管理進一步進行有效的加強,下文便是筆者的詳細闡述,與大家共同探討。
一、我國企業成本管理的現狀
(一)成本管理范疇過窄
我國企業受到長期計劃經濟觀念的影響,企業在成本當中,通常只是單一的駐中國生產成本的管理。然而,在企業的供應和銷售環節卻沒有給予更多的考試,忽視的企業外部價值的體現。這種成本管理的范圍相對過窄,已經不能夠完全適應現代經濟市場環境所表現出來的要求。現代社會的不斷高速發展,給當前企業在經濟市場中帶來了前所未來的競爭壓力,如果企業只是重視制造成本管理方面,那么勢必會對企業的投資以及生產決策上帶來極為嚴重的影響。
(二)成本管理觀念落后
過去傳統觀的成本管理理念當中,成本管理的最終的目的被視為是有效的降低的企業所投入的成本,那么節約在當時的環境中就自然的成為了降低成本的基本手段。然而,我們現在從現代成本管理視角上去分析,不難發現如今的成本管理目標,對于成本的降低都是有著條件和限度的,企業在某種情況中針對成本進行控制,那么對于產品的質量和企業的效益可能都存在著負面的影響。所以,我們需要有力的創新以及進一步的完善成本管理理念,講過過去傳統不適應現代企業在社會全面發展的管理理念進行有效的摒除或者進行完善安全。
(三)企業成本管理側重于宏觀需要
企業在經營管理的過程當中,成本管理在其中是最為重要的一個組成部分。企業是成本管理的主體所在,企業內部經營管理的需要是企業有效的進行成本管理最為原始的動力。但是,針對這一點,我國市場當中還有一部分企業并沒有真正的認識到其重要性,在對成本進行管理的過程當中,僅僅是限制于所頒布的財務法規上相關條例進行相應的執行,在成本管理當中只是側重于宏觀需要,然而成本管理對于企業的經營管理當中所體現出來的重要性卻給予忽略。
(四)企業成本管理缺乏市場觀念
低成本就說明企業利用較少的資源投入,而提供更多的產品以及服務,這就意味著高效率,但是卻不一定存在高效益。我國有部分企業不管市場對于產品的需求情況,只是在企業內部片面的通過提高產生的產量,從而將產品的成本進行壓制降低,通過產品在倉庫當中的擠壓,將生產過程當中所產的成本直接轉移或者隱藏在庫存產品當中,將短期的利潤進行有力的提高。這種情況在我國社會企業產生的主要原因,還是歸咎于企業在成本管理方面缺乏一定的市場觀念,造成成本管理信息在管理決策上出現了這種產量越大而成本越低,那么所取得的利潤也就隨之越高的誤區。
二、當前一些企業生產成本管理存在的主要問題
(一)企業生產成本管理意識不高
在管理領域上,一些企業只限于對產品生產過程或者項目生產成本進行核算和分析,沒有拓展到技術領域和流通領域;在管理體系上,偏重于事后管理,忽視了事前的預測和決策,難以充分發揮成本管理的預防性作用。而且在一些企業的傳統生產成本管理中,生產成本管理的目的被歸結為降低成本,節約成了降低成本的基本手段,但是在某些情況下控制成本費用,可能會導致質量和效益的下降。
(二)原材料采購中間環節多
在供應鏈環境下,提升采購的效率及降低采購成本對增強企業競爭力具有重要意義。由于很多企業采購點過于分散,采購信息不透明,使得物資采購成本較大。從實際情況來看,企業的采購經歷中間環節較多,每經過一道環節都將給企業原材料采購成本帶來了很大幅度的提高。若不經過過多中間環節,直接從供應商采購則減少相當比例的中間費用。
(三)企業庫存管理不完善
庫存也是有成本的,庫存管理的重點之一是管理庫存成本,消滅庫存成本。目前企業庫存存在的主要問題是:①庫存準確率低。按照庫存準確率的定義,庫存準確率越高越好,這意味著生產物料被有效的管理;②庫存周轉次數低。提高企業庫存周轉次數是提高企業生產經營效益的重要舉措。如果庫存周轉次數低,將會給企業造成巨大的資金壓力。
(四)企業信息化建設滯后
隨著現代社會的不斷發展,我國企業也需要不斷強自身的信息化建設,這樣過對于企業在不管是決策上面的科學性,還是管理當中的精細化水平都有著積極的促進作用。目前,部分企業的信息化建設還是比較落后,企業在一定程度上缺乏供應商的信息,在生產成本的信息記錄上出現了不正確以及完整的現象,這樣也不可避免地會導致企業成本進行升高。
三、優化現代企業生產成本管理的路徑選擇
關鍵詞:油田;企業;成本
油田企業生產升本分析是油田企業成本控制的重要手段,是提升油田企業管理水平的重要方式,直接影響油田的經濟效益和持續發展。
一、油田企業生產成本的含義及構成
(一)油田企業生產成本的含義
油田企業生產成本主要是油田企業在生產過程中所消耗的成本,也就是指油田企業為生產所需石油產品而發生的成本消耗,是油田企業生產過程所消耗、所利用的各種資源的貨幣化表示。油田企業生產成本是衡量油田企業科學技術水平和財務管理水平的重要指標。
(二)油田企業生產成本的構成
作為油田企業為生產石油產品所發生的各項生產費用,油田企業生產成本包括各項直接支出和制造費用。具體來講,直接支出包括油田企業為直接生產所需材料的消耗,比如生產產品所需要的原材料、輔助材料、燃料等;直接支出的企業員工工資、補貼、津貼等,還包括比如福利費等其他支出。而制造費用則是指油田企業為生產所需而進行的各項組織和管理活動所產生的包括辦公費、差旅費、勞保費等各項費用。
二、合理利用油田企業生產成本分析具有重要意義
(一)合理利用油田企業生產成本分析是油田企業有效實行成本控制的重要手段。
合理利用油田企業生產成本分析,可以在此基礎上降低消耗,達到盈利的目標。一般來講,企業生產的目的在于盈利,這要求企業必須以產品銷售收入超過產品生產過程中的各項支出,并有大量盈余。盈利取決于兩個方面,一個是生產的產品銷售后所得到的收入,另一個則是衡量生產消耗的產品成本。因此,合理利用油田企業生產成本分析是企業成本管理中生產成本控制的一項極其重要的手段,可以有效地發現生產消耗中的問題,并及時得以修正。
(二)合理利用油田企業生產成本分析是提升企業生產經營效果的重要方式。
由于石油企業生產成本在構成上涉及到開發方案、生產技術、經濟活動和企業管理的各個方面,在內容上包括了企業為生產產品所發生的直接費用、直接人工和間接制造費用的總和,從而能夠很好的反映企業原材料消耗水平、設備利用好壞情況以及產品技術水平。更反映了油田企業生產經營工作的效果。
(三)合理利用油田企業生產成本分析是監控企業管理運行效能的重要途徑
由于油田企業成產是一個系統工程,不僅在程序上涉及到開發方案、生產技術、經濟活動和企業管理的各個方面,而且就參與主體上包括了技術工人、計量站、采油隊(注水隊)、采油礦,附屬技術單位有地質所、工藝所、其他生產保障科室等的共同參與。合理利用油田企業生產成本分析則可以通過成本管理有效監控管理運行效能,從而達到有效的申報、記錄、分析和決策管理,做到“生產動態隨時清楚、生產問題隨時解決”。
三、當前油田企業生產成本中面臨的問題
(一)油田企業人力資源成本逐年增高
最近幾年,作為油田企業生產成本重要組成部分之一的人力成本過快增長,已成為企業成本控制中面對的重要挑戰。這主要是在油田企業改制轉型過程中,原有的粗放型的發展模式必須向依靠高新技術、依靠高科技人才、高技能人才轉移,企業之間的競爭轉化為人力資源的競爭,人力資源競爭的程度越激烈,人力成本上漲的速度也越來越快。
(二)大規模作業所帶來的協調管理成本上升
油田企業的規模一般都比較大,這種規模的擴張必然要求專業合作水平的提高以及技術管理水平、綜合協調水平的提升,從而使得人力、資源、技術等生產要素達到最佳配置,形成一種配置比例的最優平衡。然而,這種平衡很難達到,由于企業規模過大,往往導致協調的復雜性和管理效率的降低,從而使得成本會增加。
(三)設備老化及技術革新所需要的資金上升導致成本提高
在市場經濟中,科技創新是企業發展和保持競爭力的重要條件。然后目前來看,一方面與國外先進技術相比,目前國內石油開采技術還存在著較大的差距,科技水平并不高,產量的增加還是粗放型為主,產品產出依靠投入更多人力、物資為基礎的,在集輸、注水、機采、電力等生產系統耗能嚴重。另一方面,盡管近年來油田企業在不斷的進行裝備的升級換代,但由于長時間的歷史積累,設備的老化嚴重,折舊費用上升,從而導致成本升高
四、合理利用企業生產成本分析加強成本控制
(一)加強宣傳,認識合理利用企業生產成本分析加強成本控制重要性。
合理利用企業生產成本分析加強成本控制,不只是一個響亮的口號和抽象的概念,更應是全體員工的自覺行動,尤其是對于油氣資源開發這種高風險和資金技術密集的行業來說,每個員工都要樹立成本意識。要在參與生產經營的全過程中,提高個人勞動時效,降低個人勞動消耗,從而減少成本支出。要通過積極有效的宣傳,促進企業所有員工參與,使其養成良好的成本控制意識和對企業的責任意識,并轉化為具體行動,在每步程序和工作中,職工要自問是否最大程度的節約了成本。如此,每個油田企業的員工在每個工作環節中所節約的成本將是一筆巨大的節約。
(二)完善制度,為加強控制企業成本提供保障
制度是保證可持續運行的基礎和根本。沒有制度建設,就不能固化企業成本分析和企業成本控制運行,就不能保證成本控制質量。油田企業要不斷完善定額管理制度、預算管理制度、成本審計制度等,使責任人找準位置,便于操作。加強定額管理就是要健全油田企業在生產過程中所耗用的各種材料、物資、工時、開支費用應遵循的標準,以控制各項費用,避免浪費。預算管理制度要充分考慮油田企業的特殊性,尤其要首先考慮油氣資產運行數量和生產業務量等具體成本動因,以成本動因為基礎的進行彈性預算。成本審計要通過對企業成本計劃及預算和對費用的具體歸集和分配來了解和掌握企業成本管理和成本核算的強弱之處,從而對成本支出實施控制,保持企業成本優勢,提高企業市場競爭地位。
(三)科技導向,以科技創新促進成本控制
科技是第一生產力,對于油田企業這種高風險、高收益、技術密集型的企業來講,堅持科技導向,加大科技投入,促進技術升級是搞好成本管理必不可少的內容。由于我國地質情況復雜多樣,一方面我們要借鑒國內外好的先進的經驗及技術,另一方面油田企業要根據自己的特性和特點,開發具有自身特點的特色技術。這不僅可以增強科學技術對生產管理和成本管理的現實貢獻能力,而且能夠增強企業發展后勁,保持企業的持續穩定發展
[關鍵詞]成本控制;機會成本;成本管理
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.05.128
1 前 言 在競爭日益激烈的市場經濟中,企業想要生存或謀求發展壯大,除了雄厚的資金和先進的技術條件外,企業管理也發揮著重要作用,而成本控制作為企業管理活動的重要組成部分,直接會影響到企業是否需要降低成本,增加利潤等措施,來提高競爭力。低成本和高品質是每一個企業追求的理想境界。成本管理就是把它作為企業的經營綱領,將企業一定期限內為實現目標利潤所需要的一切資源以數量或貨幣的成本形式表示出來,形成計劃。
現代企業的長遠發展必須依靠成本控制的持續創新,即先進的成本控制理念和科學的成本控制方法,我國企業現有的管理體制已不能適應市場競爭的企業需求,我們一定要充分重視成本的管理,提高全部員工的成本管理意識;把學術研究與企業實際生產經營有機結合;改變以往的企業傳統核算方式,將市場需求與企業生產成本有機結合作為企業生產成本管理的有效手段;充分利用現代化的成本管理體系,結合企業自身特點實現符合企業自身發展的成本管理理念,健全適合本企業發展的成本控制體制,降低企業生產成本;充分發揮計算機技術在企業成本管理中的作用;建立成本管理的保障措施。
2 成本控制的基本理論
2.1 成本控制的特征
全面性、連續性和系統性是成本控制的特征。成本控制的全面性表現在對企業生產經營的全過程、各個環節都實施有效控制。企業會計的工作是建立在假設的基礎上,持續經營假設是一個重要的會計原則。成本控制的系統性表現在它是從系統的角度來控制,在實行成本控制時,不是從局部利益考慮,而是要整合整體資源,協調和平衡各方面關系,從整個企業的角度來實施控制。
2.2 成本控制的重要意義
成本控制的重要性,主要包括三個方面:首先,它是企業贏利增加的根本途徑,直接為企業服務。也就是說,在任何情況下,降低企業成本就可增加利潤。其次,它是抵御內部、外部壓力,以獲得生存的主要保證。最后,它是企業發展的基礎。成本降低,有利于擴大銷售,在經營穩定的基礎上,企業才有能力來提高產品質量,創新產品設計和尋求新的發展動力。
3 企業成本控制問題
3.1 成本控制概念落后
成本控制的傳統觀念,以節約為標準,片面強調節省開支,節約成本。在市場經濟中,諸如“節約成本”為主導的成本控制,一方面因為短期績效而挫傷企業支出某些短期看來是高昂的費用但會提高未來效益的積極性,進而影響到企業的技術和產品的創新升級;另一方面也因為過于顧及局部效益而損壞整體的商業目標。
3.2 對成本功能的認識不足
市場是企業實現效益的地方,也是生產的導向,但是很多企業都片面強調產量而忽略市場需求。現在很多企業只考慮通過提高產量來降低成本,利用低成本而帶來的價格優勢來奪取市場份額。但這種方法沒有完全考慮到市場的承受能力,一旦市場需求飽和或需求彈性不足,那么產量越高的業務,損傷也就越大。
3.3 成本管理過分依賴現有的成本核算系統
現在有很大一部分企業的成本管理體系沒有采取靈活多變的成本管理方法,忽視了技術創新能夠降低生產成本,從而提高企業經濟效益,導致不能將正確的信息提供給決策者參考,也沒有深入了解企業生產的全過程,導致不能及時提供每個生產環節的成本信息的變化情況,造成企業的財務報表不能如實反映企業的成本狀況,誤導企業決策者不能及時了解產品成本結構的尷尬局面,從而使企業的發展戰略的制定走向誤區。
3.4 生產工藝落后
如今越來越多的企業為了達到降低成本的目的,實行“低成本戰略”,力爭在整個行業中樹立起領先的成本優勢。但是許多管理者卻忽視了技術創新是低成本策略的核心,只有不斷地進行技術更新,才是建立一個持久的成本優勢所在,而成本優勢的戰略價值取決于它的持久性。因此,真正的低成本戰略是能給企業帶來長久性競爭優勢的成本策略。此外,許多企業同時注重成本的控制,但它們同時卻忽略了與決策成本等相關的機會成本。殊不知,控制成本而且既要著眼長遠效益,又要考慮周密細致。決策者在做決策時,切不可貪圖眼前的利益,這只會飲鴆止渴,而違背了成本控制的初衷。
從戰略角度來看,中國的企業成本管理不僅要降低生產成本,而且要重視新產品的研發、設計、市場宣傳,銷售及日常管理活動等方面成本的控制,這是一個非常嚴重的誤區,也導致產品質量普遍不高。
4 加強對企業成本控制的主要措施
4.1 樹立成本控制的新理念
4.1.1 樹立企業成本管理的理念
成本意識的高低決定著抓成本控制的主動性,是推動成本控制的前提。企業成本的高低,應取決于企業管理者的管理體制及科學性,從材料采購成本、財務管理成本、銷售成本及產品科技含量和工藝水平的高低,來體現整個產品成本結構體系的形成。
4.1.2 樹立企業競爭靠成本的競爭觀念
核心競爭力是現代企業之間的競爭的主要表現,而成本優勢主要是核心競爭力的主要表現。為了在競爭中取勝,就必須不斷降低成本,獲得成本優勢。打破傳統的成本管理概念,不僅要加強財務管理,更要強化產品科技含量,依靠高精尖的技術,來降低企業的生產成本。而在企業環境發生巨大變化的當前,許多與企業相關的成本概念,如運營成本、投資成本、機會成本等管理會計的成本概念更與企業的決策息息相關。因此,企業必須改變過去的成本觀念,正確地樹立新的成本概念,以形成成本管理方法。
4.1.3 重視機會成本,并作出合理的決定
企業在經營決策時,大部分是基于會計成本核算,很少會考慮到機會成本,所謂的機會成本是指企業在進行經營決策時,在多個備選方案中,選擇一個最優方案,必須從多個備選方案中而放棄另外的方案,此時,被放棄的次優方案可能獲得的潛在利益就稱為已選中的最優方案的機會成本。機會成本對企業產品成本有隱性但又深遠的影響。因此,建議企業管理者在決策過程中,要考慮各種因素,絕不能忽視機會成本。
4.2 建立合理有效的成本控制體系
進行成本控制的關鍵在于建立合理有效的成本控制體。建立成本控制體系的主要程序和措施包括以下幾個方面:
(1)必須完善本企業的會計核算方式。根據2006年頒布的新的企業會計準則,在其指導下完善本單位的會計核算方式,才能更加有效地控制包括費用、成本在內的企業成本,提高會計核算與控制水平。
(2)完善工作的重點是制訂生產成本的會計核算規定或程序。在根據新的準則通則來擬定本單位完整的會計核算制度時,要有步驟地重點抓好一部分工作的規范化使其具有畫龍點睛的功效。由于生產過程中的成本是最需要加強控制的環節,企業制定好自己的生產費用核算程序對實現加強生產成本的控制具有重要影響。要盡量利用先進的會計理念來進行生產成本的核算,推行作業成本法,使會計的核算與控制功能有機地結合起來,在生產經營過程中發揮重要作用,帶動生產和管理經營的各個環節、各個方面的會計核算與控制水平。具體措施如下:
①根據部門和業務特點,確定績效評估的對象;
②建立一個明確的業績評價目標;
③設立績效評價請假指標;
④根據行業特點,選擇評價標準;
⑤評估績效評價對象;
⑥提出評估報告;
⑦評價和激勵評估結果。
4.3 對成本功能的變化有充分理解
成本的經濟實質可以概括為:現代企業在生產過程中是在高科技下將生產資料消耗和勞動者所創造價值的有機融合所形成的貨幣體現,而技術和效率則決定著生產成本的高低。成本的高低主要表現在以下幾個方面:
成本是補償生產消耗的尺度;是工作質量的綜合反映的重要指標;是制定產品價格的重要因素;也為企業的決策提供了重要依據。
4.4 提高技術水平和工作效率
在當前,質量和成本是企業的生命,又是企業在競爭中的關鍵。有些人認為,提高質量會造成成本的增加,特別是當產品供不應求時經常會忽視質量問題。從企業整體和長遠利益出發,提高質量與降低企業的成本是統一的。
新技術的開發,雖然消費巨大,在短期內并沒有顯著的效果,但從長遠的角度來看,它可能會帶來長期的,顯著地降低成本效果,這種技術開發的投資是合適的。所以,企業應根據自己的客觀情況來制訂改造計劃,加強對科技人才的培養,依靠自己的科研力量與科研單位,大專院校聯合開發,特別是對成本影響的較大部分進行技術攻堅,適應市場需求的科技成果及時轉化為產品,將是提高企業經濟效益的基礎。
4.5 提高員工的整體素質,打造全員的成本意識
科學技術是第一生產力,科學技術是降低成本,而生產成本下降到一定程度后,繼續降低成本,只能依靠科技進步的根本途徑。該系統的生產力,人是最重要的、最活躍的、最決定性的因素。企業的、人民的力量是最關鍵的,建議企業加強人力資源管理。
科學技術的不斷進步,決定著企業的生命。生產成本的降低,則依靠不斷更新的技術,只有源源不斷的技術革命,才能使企業延續勃勃的生機,而人才是決定新技術的源泉。企業贏利能力,人的力量是至關重要的,所以建議企業加強人力資源管理,培養全員的成本意識。