機加工實訓總結精選(九篇)

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第1篇：機加工實訓總結范文

關鍵詞：綜合實訓;鋼結構;評價

【中圖分類號】G 【文獻標識碼】B 【文章編號】1008-1216（2016）01C-0085-02

考核評價是綜合實訓課程教學過程中一個有機組成部分，是人才培養的重要環節。綜合實訓課程考核評價如何適應飛速發展的教學需要，切實起到對課程的導向和反饋作用，滿足課程教學需要，成為必須認真對待的問題。

一、鋼結構綜合實訓課程

鋼結構綜合實訓課程是理論與實踐緊密結合的教學環節，指高等職業院校建筑工程技術專業（鋼結構方向）學生在完成主要專業課程的理論學習和各主要技能專項實訓后，綜合運用本專業的主要知識和技能進行綜合性、系統化的訓練。

鋼結構綜合實訓是最后一個教學環節，是學生學習、研究與實踐成果的全面總結，是學生綜合素質與工程實踐能力培養效果的全面檢查，是學生畢業資格認定的重要依據。在這個過程中通過對知識的綜合應用，為學生就業或進入企業頂崗實習做好準備，并最大限度增強對就業崗位的適應性。

二、鋼結構綜合實訓課程考核評價設計

根據高職教育的人才培養目標和教學定位，遵循綜合實訓課程性質的要求，我院近年來對原有考核方式進行了改革，從考核標準、方式、內容、方法等方面出發，建立了一套科學合理、行之有效、易于操作的實訓考核評價方法和指標體系。

（一）考核標準

鋼結構實訓課程建立了以體現職業能力為核心的課程考核標準，根據學生實施任務前方案的確定、工作計劃制訂，對于不同的實訓項目規定不同的權重，參考行業標準，制定科學性與可操作性項目實施的考核標準、由項目負責人根據課程目標和課程的知識、能力、素質要求制定考核內容，實行單項實訓、口試、平時考核、實訓考核的考核方式，理論測試注重實用性，實際操作以技能培養為中心，實現過程評價和課程評價相結合的方式進行課程的考核。實行過程性、階段性的量化考核，當各項目的工作任務完成后進行項目評價與考核，當課程的所有項目和任務完成后，進行課程評價與考核，根據相應的課程考核標準進行知識與技能的綜合考評。

（二）考核方式

遵循綜合實訓課程性質的要求，考核評價應采取與其他課程不同的方法和手段，多方位地考察綜合實訓的結果，全面評價學生掌握專業核心能力和關鍵能力的程度。在考核中，堅持能力本位的原則，在考核方式上，改變現有總結性評價，采用診斷性評價（ 教學前的準備性評價） 、過程評價（ 教學進行中的形成性評價） 、事后評價（ 教學結束后的總結性評價）相結合的方式;在考核主體上，也強調多元性，采用教師評價、考核小組評價、個人評價等多種形式。基于高職教育“以生為本”的理念，使學生在開課時就清楚地知道學習完成后要考核哪些內容，以什么方式進行考核，考核過程和決定公開透明，甚至可以將學生的自評和互評作為等級評定的參考。對于不及格的學生，采取個人申報的形式，給予更多的重修和補考機會以及更靈活的考核時間，實現考核時間全程化。

（三）考核內容

建筑工程技術專業（鋼結構方向）考核標準的制定聘請企業專家作為考核組成員，參與課程考核標準的制訂和實施，全過程對參與考核的教師進行資格評定，要求有考評資格將崗位實踐能力的評價放在首位，專業教師必須具備一定的職業技能水平或參加實際崗位資格培訓。此外，在過程性考核環節，對項目和任務可以組織學生進行自評與互評，使考核主體呈現多元化。

以門式鋼架輕型鋼結構體系（設計）為例，考核建筑設計、結構設計、工程投標報價和施工組織設計四個模塊，按照工作過程，將典型工作任務的知識點與技能要求結合并進行綜合考核。著重考核學生的專業核心能力和一般關鍵能力，專業核心能力主要包括計算能力、設計能力、檢查與分析能力、軟件應用能力等，一般關鍵能力主要包括繼續學習能力、溝通協作能力、解決問題能力、組織協調能力、創新應變能力等。其次，考核學生的工作態度與紀律性，從每個學生的出勤情況及每個項目的參與程度進行評價。最后，考核學生的團隊協作精神與競爭意識，將學生分成若干學習小組，共同學習和訓練，從而培養學生參與的主動性與合作精神。在考核時，可以采用競賽的方式，小組之間展開競爭，小組的考核成績作為該項目個人考核成績的重要組成部分。在考核的時候，采用過程性考核分小組競賽的方式。考核結束后由專業教師和企業專家聯合對各小組及部分組員進行點評。

（四）考核方法

綜合實訓成績由階段成績和答辯成績兩部分構成，階段成績占60%，答辯成績占40%;最后，按優（90～100分）、良（80～89分）、中（70～79分）、及格（60～69分）、不及格（小于60分）給出綜合實訓成績等級。

1.階段成績構成。

門式鋼架輕型鋼結構體系綜合實訓分為建筑設計、結構設計、施工圖預算、施工組織設計四個模塊，每一模塊成績必須達到及格，方可參加綜合實訓答辯;階段成績評定（見表1）不及格，不予參加答辯。階段成績考核內容包括：

（1）在綜合實訓過程中學生的出勤、完成的工作量和工作態度。

（2）學生對課題涉及的基礎理論、專業知識、基本技能的掌握和運用情況。

（3）學生平時獨立工作的表現，如調查研究，采集資料情況等。

（4）學生在小組中的團隊協作能力。

表1 鋼結構實訓階段成績評定表

學生姓名： 組別： 班級：

實訓

模塊

指導

教師 時間

①過程考核（小組評價） 考核項目 評分標準 得分

出勤 有無遲到、早退現象（10分）

工作態度 態度端正、踏實肯干（10分）

方案及圖紙 方案合理、格式規范、創新性、實用性（50分）

資料查驗 規范、規程核檢快速準確（20分）

團隊協作 團隊分工明確，團隊合作意識

（10分）

分值 100分

②本人

自評 打分標準 優、良、中、及格、不及格

③教師

評價

階段

成績

階段成績=①×60%+②×10%+③×30%。

2.答辯成績評定。

綜合訓練答辯是綜合訓練一個重要組成部分，是綜合訓練最后一個環節，對檢驗考核學生綜合訓練質量，綜合業務素質和實踐技能、動手能力起著至關重要的作用，同時也是評定實踐成績的重要依據。

答辯小組教師應考慮學生的各階段成果和答辯表現綜合評定答辯成績，內容包括：

（1）小組答辯。

按設計指導教師承擔的輔導小組劃分一個答辯小組。采用競賽的方式，小組之間展開競爭，由組長負責本答辯小組的相關工作。各個小組著重考核學生的設計或研究方案分析論證是否正確、合理;結構、工藝的合理性、實用性和經濟性等，小組的考核成績作為該項目個人考核成績的重要組成部分。

（2）個人答辯。

每位學生參加答辯的時間控制在25分鐘以內。答辯前，學生先填寫一個鋼結構實訓總結與信息反饋表（見表2），自己對實訓做一個總結，并給出建議，用于教師改進以后的教學。答辯時，首先學生自我介紹設計概況或需要說明的問題，時間控制在3分鐘以內。著重考核學生對課題的認識，能否充分分析、正確論證、清楚表達，考察學生能否掌握運用與專業有關的基礎理論和知識，并鑒別學生有無創造性的見解。

答辯方式可采取提一個問題學生隨即回答一個問題，或是集中提出所有問題，學生記錄，然后按提問先后順序回答。各答辯小組根據本組的具體情況靈活掌握。

表2 鋼結構實訓總結與信息反饋表

實訓模塊 指導教師 學時

班級 組號

填表人

1.本次實訓過程中，你在本組內從事哪項具體工作，工作成果有哪些？

2.你對自己的工作成果有何評價，不足之處在哪？

3.請評價一下你所在工作小組在實訓過程中的表現？

4.你對組長或組員在實訓中的能力與表現有何看法？

實訓心得體會：

意見與建議：

三、高職院校實訓課程考核的幾點建議

與原有的考核體系相比，我院鋼結構綜合實訓課程考核評價，經實踐檢驗，能合理評定學生成績，激發學生學習熱情，促進鋼結構綜合實訓課程教學質量的提高。各個高職院校的實際情況不同，我們應根據實際情況對現有的考試模式進行改革，具體有以下幾點建議：

（一）加強階段考核

綜合實訓成績應考慮學生參與學習的過程及平時成績，激勵學生將工夫用在平時，而不是期末突擊，有利于學風建設。

（二）鼓勵學生自我能力認定

課程考核可采用學生自我評價，課程考核小組考評，班級學生集體考評及教師考評等多種方式相結合的考評方式，充分調動學生的積極性和主動性。

（三）能力和技能考核為主

考核評價形式要理論和技能考核相結合，高職教育的考核應堅持以職業崗位能力為重點，知識、技能、能力考核并重，考慮崗位專業能力和職業核心能力的培養。

（四）注重反饋機制

在綜合實訓課程的教學過程中要及時反饋，幫助師生改善教學活動，提高教學效果。

為了適應高職綜合實訓的發展，考核評價應采取與其他課程不同的方法和手段，全面評價學生掌握專業核心能力和關鍵能力的程度，多方位地考察綜合實訓的結果，科學地評價教學效果。

基金項目：本文為自治區高等教育科學研究“十二五”規劃課題“基于實踐能力培養的鋼結構綜合實訓有效教學的實踐”（編號NGJGH2014010）。

參考文獻：

[1]俞敏燕.基于能力本位的高職課程考核評價模式改革構想[J].中國校外教育，2011，（12）.

第2篇：機加工實訓總結范文

《汽車機械制圖》課程是職業院校汽車制造與裝配專業的一門技術基礎課，是學生學習機械基礎、機械制造等課程的基礎，如果沒有圖樣的指導，學生將無法分析和選擇加工汽車零部件方法、從而無法制造出合格的汽車零部件，在學習過程中，普遍存在者眼高手低，一接觸實習車間的實踐機加工就發懵的問題，如何能打破這一制約學生發展的瓶頸，成為當前教學非常棘手的問題，打破常規教學，讓理論與實踐一體化，課堂教學與實習車間無縫對接讓呆板的課堂講解轉變為學生動手與動腦能力的結合，讓學生在做中學，學中做，用較短的時間掌握相關操作技能的要點，反過來又可以通過實踐促進繪圖理論的理解。結合自己對理實一體化的理解經過一段時間的教學摸索總結出以下幾點：

一、模塊式教學，實施理論指導實踐

《汽車機械制圖》課程的知識點可以分為基礎知識模塊、點線面模塊、組合體模塊、零件圖模塊、裝配圖模塊，各模塊之間層層遞進聯系密切，我認為在基礎模塊教學中采用"先學后教，當堂訓練"的教學策略，通過教學目標與自學指導，讓學生自學初步認識繪圖工具與使用方法，再通過多媒體課件演示工具的使用要點，展開互動式討論糾正學生繪圖中使用錯誤，比一比看誰的方法即高效又正確，從而激發學生的學習興趣，使學生在糾錯中形成正確的知識。

點線面模塊采用"實踐帶動理論"教學策略讓學生參觀實習車間找出四種典型零件，分析其形狀找出共性問題并結合"口訣"教學讓學生在最短的時間分清各種點線面的位置及特點為下一步的組合體教學打下基礎。例如點的投影可以用機床頂尖為實例以點的"投影永遠是點，點的位置是三坐標決定"的口訣加深點的理解。

組合體模塊為形體過渡到零件的一個關鍵環節應采用"理論強化實踐"的策略，采用多媒體動畫演示各種零件的組合類型及組合過程讓學生充分感受零件的千變萬化和基本體的形態，緊緊抓住"讀"和"畫"兩大環節，然后在加以典型組合體練習，采用"頭腦風暴"老師不直接說出答案讓學生自己找出學習過程中的錯誤完善形體分析能力，并寫出實習日記，讓學生空間想象能力加以鞏固和提高。例如組合體中綜合類較多可舉支架類模型講解組合特點和形體分析方法，輔助采用動畫立體模型展示準確分析變化形式，集思廣義通過不同的思路構建形體空間想象能力，并準確補畫視圖的圖形與漏線。

零件模塊采用"參觀和測繪"相結合的策略，第一步讓學生參觀車間內的機械加工順序，并加以記錄，回到教室再觀看相關的教學視頻與記錄對比總結出典型零件的幾個相關要素；圖形、尺寸、技術要求等并最終找出零件的一些共性特點，為下一步同學們學習裝配圖打好基礎，特別注意和已學過的機械類專業課結合讓理論知識點與實踐相結合適應實習生產強化學生對圖紙的理解。例如參觀直軸的加工方法注意分析每道工藝的流程卡片及圖形中的尺寸，回到教室后觀看直軸視頻分析直軸的圖形、尺寸、技術要求加以提煉簡化更容易區別其它類型零件第二步測繪零件通過測量零件的尺寸繪出草圖并畫出標準圖紙體會零件四要素的重要性讓理論在測繪過程中轉變為實踐經驗。例如在課堂中分組讓同學們測量軸類、支架類、箱體類等幾類零件既可以用到繪圖知識又可以用到測量技能，通過同學們的協同合作提高工作相率的同時還提高學生的機加工工藝分析能力。

二、合理控制理論與實習時間，讓學生逐步適應生產環境

由于前面的模塊知識需要一定時間的生產實習才能有效的轉變成技能，結合前面的五個模塊制定實習計劃，基本比例為1：3即理論為1實踐為3，例如在零件圖教學過程中理論講解各零件的特點為10課時實踐測繪與標準繪圖應為20-30課時，通過學生的逐漸認知、了解、掌握等4個層次逐漸內化為學生的知識技能為今后的就業做好充分準備。

三、采用綜合實訓的方法，讓同學們撰寫實訓報告

第一步經過車工與數控實訓，同學們從圖紙分析到零件加工順序分析到零件機加工步驟，讓學生學以致用實現知識的綜合運用從而攻破了動手能力差的難題。

第二步撰寫實訓報告，指導學生完成從畫圖到產品出廠的全過程分析，及時發現問題解決問題進一步修正，扎實走好每一步。

四、合理選用實習環境，根據理論課的要求布置

根據模塊的不同選擇實習環境，例如在講點線面的時候以鉗工實訓車間的工件為目標，便于學生觀察零件圖可采用機加工車間或仿真模擬實驗室為目標，需要時可在專門的繪圖室進行練習，在不同的嘗試中來體驗成功的樂趣。

五、鼓勵學生動手操作，提出相應建議

第3篇：機加工實訓總結范文

一、 項目教學法在車工教學中的適應性

項目教學法，是師生通過共同實施一個完整的“項目”工作而進行的教學活動。在職業教育教學中，可以把項目作為生產一件具體的、具有實際應用價值的產品為目的任務。而車工是一門理論性實踐性都很強的專業課程，學生技能習得的過程與企業實際生產過程是相適應的，掌握了加工工藝和操作技能就能夠適應崗位要求，就可以出產品。車工實訓教學內容中的工藝編制、成本核算、操作加工、質量檢測等模塊是一個產品從毛坯到成品的不同環節，一個環節又可以分成若干個任務，比如操作加工中車圓柱面、車圓錐面、車成形面、車螺紋等等。一個產品就是一個完整的項目，把一個產品作為一個項目來實現，其實施過程就把車工實訓教學的主要內容貫穿起來。不同的任務是相對獨立的學習模塊，每一模塊都由若干實踐操作課題組成，且每一課題都有明確的教學目標和要求，切合了項目教學法實施的條件，使得學生“學做合一”，密切了理論知識與技能訓練間的聯系。

在每一模塊的教學中，我們可根據學生的具體情況，靈活地分配理論和實踐課時，適時控制教學進度，選擇一個理論和實踐的最佳結合點進行教學，從而最大限度地發揮其“即學即用”的優點。這種在“學”中“干”、在“干”中“學”的實踐模式，可以使學生的理論知識和實踐能力都得到相應的提高，教學效果也很明顯。我們多年來提倡的，但很難解決的因材施教問題，在模塊化項目教學中得到了圓滿的解決，同時課堂教學中的技能目標、能力目標等也在項目教學的各個環節中得以充分體現。因為不同的學生在同一模塊的學習中，雖然他們理解和掌握的程度會不盡相同，但他們都能在這一過程中體會到學習的樂趣，都能獲得精神的滿足和求知的愉悅。久而久之，這對學生潛能的開發，必將大有裨益。

二、 項目教學法在車工實訓教學中的實施

項目教學法一般可按照五個教學階段進行：確定項目任務；制定計劃；實施計劃；檢查評估；歸檔或結果應用。

1精選任務項目

項目的選取是項目教學成功的關鍵。一定要嚴格按照專業課程教學目標的要求，深入生產、生活一線調查研究后，結合學生的知識、經驗，精選一些既能體現教學內容和培養目標，而且是學生熟悉的感興趣的，同時又有發展前景與生產實際應用價值的目標任務。在項目完成過程中，最好能有利于對學生進行情感、態度和價值觀的教育。只有這樣，學生才能對課堂教學感興趣，才能真正學到一些知識與技能。我校在車工實訓教學中就選取了這樣一個有代表性的項目：球閥螺桿和球閥螺母。在這一項目中不僅包括了車平面、階臺、滾花、螺紋、成形面、鉆中心孔、鉆孔、擴孔、切槽等知識點，而且體現了生產實際中確定加工工藝的難點。

2 合理制訂計劃

項目選定之后，應把項目內容和教學目標相結合，根據知識點進行分解任務，按照教學時間制定詳細可行的實施計劃，有了計劃才能保證項目的有序進行和順利完成。比如我校現有20臺普通車床，3位實訓指導教師，每班約有40至60人，平均每臺車床2至3人，一個學期約18周教學時間。在此條件下，我們根據加工進程和所涉及到的知識點來制訂操作性的教學計劃，即確定教學課題、控制教學進度、調整教學課時等。

3 項目實施是教學關鍵

與傳統的教學方式相比，在項目教學法的實施過程中應注意轉變教學觀念：以教師為中心轉變為以學生為中心；以課本為中心轉變為以“項目”為中心；以課堂為中心轉變為車間為中心。教學目標由傳授知識和技能轉變為運用已有知識和技能；教學形式由以老師教為主、學生被動學轉變為學生在老師的指導下主動學習；交流方式由單方面的轉變為雙向的；參與程度由要我學轉變為我要學；激勵手段由不能持久的外在動力轉變為持久的內在動力。

項目實施中應注重突出學生主體地位，摒棄傳統的車工實訓教學 “教師講解――教師示范――強調要領――學生練習”這一模式。充分挖掘項目小組學習的主動性和創新性。教師只需找準時機，切入一些“必需”、“夠用”、“實用”的理論知識，作為學生完成技能的基礎保障。我們實施過程以分組教學的形式開展，每組指定能力強、工作負責的同學為組長，作為本組的組織者，接受老師的指導，協調本組人員，反應項目開展情況和設備狀況，反饋學習問題。

以球閥螺桿和球閥螺母項目實施過程為例：

① 準備階段

學生自主研讀項目書、分析了解項目內容。

② 確定目標、劃分任務。

教師指導學生弄清哪些是已經掌握的哪些是需要學習的，項目的總目標是完成球閥螺桿和球閥螺母產品的加工，明確整個項目的各個階段和任務。按每周六課時，每臺機床三人一組。

③ 主要學習階段。

學生按照上述計劃采取“學做合一”的方式，利用學校現有條件在教師的引導下自主開展學習，掌握每一個任務所需的知識和技能，能夠獨立完成每一個任務。

④ 實施階段。

以組為單位，給定時間，分工協作，完成項目。

⑤ 交驗階段。

項目完成上交，要有完整的加工工藝卡，精度檢驗單等。

4 評估檢查

學生在項目完成之后，一方面教師對學生產品進行檢驗檢查，確認項目是否達標，總結講評給出意見，另一方面結合平時考核，對學生知識技能掌握情況，小組協作情況，自主學習能力綜合評價是否達到預期目標，最終給出個人成績和小組。

5 項目歸檔或者應用。

學生自行書寫項目完成情況報告，產品歸檔或應用。

三、 存在的問題

1 設備設施的問題。職業學校尤其是中等職業學校實訓設備不足是制約機加工實訓項目教學法實施的主要因素。

2 教師面臨的問題。項目教學法對實施者的知識水平和實踐能力提出了更高的要求。

第4篇：機加工實訓總結范文

實訓、實踐車間是項目任務教學實施的必須場所，是完成項目任務與職業操守、技能提升、職業資格鑒定和研發推廣技術應用的必須場所，可分為“校中廠”和“廠中校”實訓車間。

1.精細化組建項目任務車間，需要對實訓項目任務場地組建、任務實施過程、驗收考核評價結果等方面進行精細管理。按高職學生的項目能力的三個層次，即初層、中層、高層能力，搭建好實踐教學的三個專業平臺，即搭建好“校中廠”“廠中校”實踐教育基地。

2.校內實訓項目任務車間應該按照ISO9000和6S企業生產要求進行設計與執行，從宏觀上要做到設備擺放規劃整齊、功能合理、機床設備銘牌清晰、車間環境清潔、規章制度醒目。從微觀來看要形成環境育人的良好氛圍，學生有身臨其境的生產企業車間感覺，能自覺養成優良的職業操守習慣和職業操作素質。

3.實訓、實踐項目任務車間的精細化管理的內容。首先，項目任務車間采用紅、黃、綠、白四色進行區域標識、劃分出理論教學區、普通機加工區、數控車銑區、特種加工區、CAD/CAM區、成品區、原料區理、廢料區等，最終目的是以方便教學、生產運行、材料搬運、安全通行為目的。其次，機床設備產地、規格、類型和功能標識明確，學生操作前一目了然，能迅速直觀地了解機床設備的全面資迅。最后，項目任務車間管理制度上墻、項目任務看板到位、項目任務說明清晰、設備操作規程詳細，精細化現場管理氣氛濃厚，學生如進入管理規范、科學生產的管理真實企業，寓環境育人于無形中。

二、實訓設備、工量具的精細化管理

1.機床設備精細化維護保養。實訓機床維護保養可分為：班組保養、定期保養。機床維護保養又分為操作前、操作中和操作后的清潔與保養。實訓過程中，教師嚴格要求學生，明確并要嚴格規范保養流程、保養標準、檢查驗收記錄等。實訓機床設備的定期保養要做到有計劃、有項目、有方法、有保障，嚴格按設備保養要求，針對不同設備、統籌安排，在教師帶領下，由學生完成，教師負責指導和監察，保證學生按規程精細化做好維護保養，為實訓機床設備長期良好工作打好基礎。

2.工量具使用保養精細化管理。實訓項目任務開始之前，指導教師要根據項目任務要求、實訓人數做好以下幾件事：配置清單表；發放責任一覽表；保養回收一覽表；使用過程評價成績一覽表。

3.精細化建立實訓設備維修檔案。對一些重大設備要建立電子臺賬的維修檔案、每次故障出現要有分析制度、維修制度、總結預防制度。能做到故障原因分析準確，維修極時，總結提練科學，找到設備故障規律，最終能做到事前預防，減少或避免故障發生，保證設備長期穩定正常運行。

三、實訓項目任務精細化管理

實訓項目任務的精細化是在人才培養方案中對人才培養目標和專業課程標準的要求，對實訓項目任務、任務實施過程、任務評價監控體系進行科學規范表述和具體量化描述，能成為項目任務的標準和參照，具有良好的實踐性。

1.通過人才需求調研報告，分析調研結果，確定崗位的核心操作技能、職業操守、綜合素質。總結歸納出的崗位及典型項目任務，拆分典型項目任務為：應知、應會、技能、態度等知識點。從中選擇核心專業技能4~5項，深度融入應知、應會知識點、結合技能、態度的要求，重構實訓項目任務核心內容，進行針對性的操作訓練。

2.明確項目任務操作的具體目標要求、任務實施按照崗位技能的具體要求，結合技能抽測標準，職業資格標準，提練并明確每個職業崗位所需要進行操作實訓的技能種類、操作內容、實施過程、實施辦法等。最終總結并編寫科學、全面的實訓項目任務教學指導文檔、項目任務標準，在此基礎上，落實崗位技能實訓和職業素養培養的依據和標準，達到實訓項目任務教學內容的精細化。

四、實訓項目任務實施過程精細化

實訓項目任務實施過程精細化，是以工作過程為導向任務驅動式教學的核心環節，能較好地提升實訓實訓項目任務教學內涵和品質。

1.精細化準備實施項目任務。要對項目任務進行精細化設計。指導教師要對項目任務進行精心研究，明確項目內容、項目任務、項目目的。能合理規劃和組織，統籌安排所有設備和學生，做到機盡其能，人有所獲，秩序井然，組織得力，保障有方。

2.項目任務實施精細化管理。任務實施精細化就是要對教學全過程精細化，就是要按照產品生產要求，嚴格組織實訓過程，遵照項目教學六步法，培養學生達到企業員工工作的職業習慣。實訓項目任務教學實施過程分為：集中講解、分組演示、我做你看、你做我看、現場點評，評價考核、總結提練等。在具體工作流程中，我們要時刻注意細節，讓學生實現自然成為習慣。

3.實訓物料管理精細化。實訓物料實行按照項目需要供應、杜絕浪費、適度環循利用的原則。按照各項實訓要求，做好庫存一覽表，做到耗材牌號、規格、數量一目了然。

五、實訓項目任務結果評價精細化

實訓項目任務結果評體系可分為：評價學生體系和評價指導教師體系。構建師生互評、處室督察評價標準，既要滿足評價要點清晰，評價分值合理，又要滿足評價體系簡單扼要、不繁瑣、易操作的要求。

1.指導教師評價學生體系：任務實施過程評價為主。主要包含有：職業態度、團隊精神、6S標準、產品品質等方面。重點考核任務實施過程、當面評價，積極鼓勵點評。

第5篇：機加工實訓總結范文

在這種情況下讓學生去啃那些高深莫測的知識，肯定無法讓他們對學習感興趣。現行的中等職業學校多數使用統編教材，它們理論性強，框架鮮明，覆蓋全國的中等職業學校，反映了所有崗位的勞動者的德育與技能要求。課程很難照顧到不同區域及不同企業對員工的特殊要求。其次統編教材“一難、二繁、三偏”，不適合中職學生的學習。就筆者所到的學校，《公差》一門課程的學習，多數都在使用大學本科生所用的課本，而這一門課程在本科學校也是三年級學生下半年要完成的學習任務。對在校只有二年的中職生來說實在是不適用。在中職學生的實際情況和統編教材不適用的情況下，校本教材的開法與使用就完全有必要。校本教材編寫的是“學生最需要的知識，學生能學會的知識”。快速發展的新技術、新成果可以根據實際情況加入校本教材中。校本教材在編寫時如果注重實用性，降低難度，學生能夠學會，一定會受到學生的歡迎。

二、中職機加工專業校本教材的編寫原則

校本教材的編寫原則有很多。例如，目標性、過程性及前瞻性等。中等職業學校機械加工專業的校本教材編寫不能一味照搬基本原則，要有所側重，解決迫切性的問題。實用性，即校村的編寫一定從本校或本地區的實際出發，根據現有基地的實際情況進行編寫。解決教師在教學實際中遇到的情況，對本地教學有所幫助。如將本校實習基地的圖形、圖片加入到校本教材中。新穎性，即中等職業學生的特點，是對學過的課程不感興趣，讓他們覺得教材是全新的，盡管他們有似曾相識的感覺，但卻與傳統教材不同，有新意有創意。趣味性，即以學生喜歡的形式進行編寫，調動學生的閱讀興趣，激發學生的探索知識的意識。教材的編寫可以不采用傳統教材的樣式，采用其他的一些形式。例如教案式，圖形圖表形式等。開放性，即教材的編寫要留有一點的余地，讓與教材有關的人員參與進來。包括教材的使用者———學生，或學生生產的服務者、企業人員。從而廣泛納入各類有用的信息來為教材的編寫服務。系統性，即教材編寫的知識點要做到有層次，有系統，可以做適當的層疊或延伸，在螺旋上升的過程中體現新意，一點一點地將知識體系展現出來。

三、中職機加工專業校本教材編寫的步驟

選定主編人員。主要編寫人員要有資歷，有實際工作經驗。當然也要有相當純熟的機械加工專業知識，切不可想當然地用人。選定編寫人員。參編人員要有專業的知識儲備。對機械加工的校本教材編寫，不一定要找文筆好的，但一定要找工作細致認真的，專業知識豐富的。同時也要盡可能地找一些在企業有實際工作經驗的人擔任顧問。編寫人員要熟悉本校實習基地的實際情況。教材的編寫應做到語言、內容、信息、知識等方面科學、準確，否則會對學生將來的工作帶來不必要的影響。主編確定編寫大綱和細目。主編要將教材編寫的原則、開發方案和時間表分配給編寫人員，對每個參編人員的任務板塊做詳細說明，并提出具體的要求。主編的總體把握。主要編寫人員要時時把握教材的編寫方向和進度。對每個編寫人員的情況要進行充分、精確地了解，并時時進行調整，避免出現不必要的偏差，對全局造成影響。組織專業教師對教材進行試用。機械加工專業的教材不同于其他的教材，一個小數點、一個參數或是一幅圖形的錯誤造成的損失是不可估量的。要對學生以后的工作負責任，所以沒有經試用的教材是不能推廣使用的。教材的編寫是艱辛的。在編寫的過程中要取得學校領導的關注，給他們在時間和物力上以支持。編寫人員也要與學校保持一致，否則會導致工作虎頭蛇尾。

四、機械加工校本教材的使用

機械加工校本教材的使用主要點是機械加工實習基地或實訓車間。如何在這個不同于傳統教室的特定空間完成使用呢？應該遵循以下原則。教學要以生為本。一本教材不論編寫得多么的理想，如果學生不買帳也是不完善的。在機械加工實習基地中，教師要讓學生獨立學習，教師的任務是指導而不是代替者。這要求學生在教材的幫助下，學生獨立的選擇和使用勞動工具，處理復雜的工作，并以教材中的要求為前提設計實習的方法和過程，從而完成工作任務。校本教材在使用過程中，教師要根據不同的教學內容采用不同的教學方法。例如，分段教學法、項目教學法、崗位培訓法等。學生在教材的幫助下，充分依靠自我，依靠小組，設定自己的學習目標，選擇學習方法，確定自己的學習進度，并評價自己的學習效果。學生對自己的學習負責，成為學習的主體。教師的責任是幫助學生管理好學生的學習活動。這就要求學生進行自我管理式學習。

五、總結

第6篇：機加工實訓總結范文

Abstract： With the increasing development of market economy and the pressure of employment competition， metalworking practice course is getting more and more attention of school and society. Metalworking practice is an important practice teaching link of higher vocational colleges， which plays an important role in cultivating and improving the occupation skills and comprehensive quality of students. Implementation of the proposed measures from the reform of new ideas， integration of training content， reform teaching method and means， the construction of teaching resources， and the improvement of assessment mechanism， has very high reference significance for the teaching reform of higher vocational training.

關鍵詞： 高職教育；金工實訓；教學改革

Key words： higher vocational education；metalworking practice；teaching reform

中圖分類號：G48 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）25-0195-02

0 引言

金工實訓作為培養學生技能的重要實踐性教學環節，通過學習使得學生學習并掌握各種機械加工設備的操作以及相應的加工技能是金工實訓的主要目的，同時通過學習各種機械加工的基本技能和制造過程，掌握各種加工方法和設備的合理運用，加深工藝、設備、生產效率以及產品質量之間的相互關系，以培養學生的開發和創新意識。我校有5個制造類專業開設了金工實訓課程，每年參與金工實訓教學的學生大約有1500多名。由于我校高度重視實訓項目的建設和改革，經過幾年的努力，取得了顯著的效果。

1 更新觀念，提高認識

近年來，學院一直重視金工實訓在人才培養模式改革和職業素質培養中的作用，積極開展金工實訓教學改革，加強對金工實訓教學的管理，在資金、指導教師工作量分配等方面加大了支持力度，加強院校間的經驗交流與合作，彌補自身的不足。

2 整合金工實訓內容

通過歸納、總結傳統的金工實訓并結合我院的實際情況，金工實訓的教學內容分為基本操作技能實訓、先進加工技能實訓以及創新設計與制造三個層次。在實訓中為了讓學生熟悉并掌握基本的制造方法，將三個層次的內容進行有機結合，學習先進的制造加工技術，最終將所學的知識融會貫通用于實際生產中。

基本操作技能實訓：指導學生對車、銑、铇、磨、鉗、鑄、焊等傳統加工方法的基本技能進行學習，使其既掌握各項技能基本操作，又熟悉傳統機加工設備的結構及工作原理。當學生具備基本操作技能時，再將課堂所學的理論知識與實際生產結合起來。根據具體的加工零件，使學生能夠獨立分析并制定加工工藝，經老師審查修改后，學生完成對該零件的加工。

先進加工技術實訓：指導學生學習數控加工、特種加工、快速成型等新技術及先進設備的操作，使學生認識了解現代先進加工設備，接受先進的、綜合的制造技術訓練，了解CAD、CAM、CIMS等在工程中的應用，培養其系統工程意識和創新意識。

創新設計和制造實訓：學生針對實訓中提供的產品具體要求，自行選擇加工方法，制定加工工藝，獨立完成產品整個加工生產過程，指導教師組織學生對設計加工的產品進行討論交流，分析設計作品的創新性，加工方案的合理性、經濟性等。

通過這三個層次的實訓，鍛煉了學生的知識運用能力和實際操作能力，使他們能學以致用，提高了解決生產中實際問題的能力。

3 改革金工實訓教學方法和手段

實訓內容的更新必然要求教學方法和手段同步改進，將原來單一、零碎、缺乏系統性的實訓轉變為以零件制造技術為核心的綜合性實訓，這將使學生對整個制造工藝過程有完整的認識。如車工實訓，在學生學會操作機床和了解使用及各種表面加工方法等有關知識基礎上，發給學生一張零件圖，讓學生自己根據生產條件和零件的技術要求，制造出零件的加工工藝卡片，并獨立完成零件的加工。由教師和檢驗員檢驗評分。鉗工實訓要求學生根據所給的材料，自己設計、加工一個有實用價值的小產品，達到適用、美觀的要求。

傳統的金工實訓其示范和講解都在操作現場進行。由于學生多、環境差、噪音大，教學效果往往不理想。我院在實訓中引入了現代化的多媒體教學手段。多媒體教學以其鮮明的教學特點、豐富的教學內容、形象生動的教學形式促進學生主動思考探索，激發學生的學習興趣，發揮學生學習的主觀能動性。通過多媒體教學，讓學生了解傳統的車、鉗、銑、磨、鑄、焊等加工方法，以及國內外先進的制造設備、生產工藝和方法，對于一時難以開展的新技術、新加工方法的實訓，讓學生觀看有關新材料、新工藝、新技術的錄像資料，在計算機上進行模擬實訓教學，使實訓具有一定的前瞻性。

4 建設較完善的金工實訓教學資源

金工實訓包括的內容十分豐富，既包括實訓操作訓練，又包括工藝理論課程。我院根據制造類專業教學的基本要求并結合各專業的教學需要，編寫并整理了30多種金工教學的文件，組成了較完整的教學文件體系，同時將這些文件上傳到了世界大學城的空間平臺，使得學生能夠隨時查閱并了解文件的內容來規范自己的行為。這些文件為規范金工實訓和保證教學質量創造了良好的條件，在教學中得到了很好的實施。

我院還組織專業的教師編寫出版反映現代科學技術發展以及工業制造新材料、新技術以及新工藝的新教材，不僅突破了舊的金工教材的模式，還有效的突出了專業性和針對性，主要增加了以下內容：第一，介紹新材料、新技術、新工藝和新設備；第二，詳細而規范的設備操作規程；第三，安全文明生產守則；第四，教學設備的結構、動作、技術規格以及常規的養護與維護知識；第五，正確使用以及維護保養常規工具、夾具以及量具的知識；第六，產品的加工質量檢驗與分析方面的基本知識；第七，非金屬材料加工方面的基本知識；第八，創新設計與加工方面的基本知識等。

5 形成了完善的考核機制

要提高實訓教學質量，必須建立完善的考核機制，對各個環節加以考核。我院采取的考核方式是從應知（基礎知識）和應會（操作技能）兩方面對學生進行考核。其中基礎知識占30%，操作技能占70%。

根據金工實訓的大綱要求，結合現場條件以及實訓內容，將每個學生對每個工種應該掌握的主要知識列出來，供學生在實訓中有重點的去思考去實踐，等實訓結束以后再進行基本的理論筆試和操作考試。

操作技能的實訓考核內容有：基本操作技能的掌握水平、規范程度以及產品的加工質量。并且，在考核中如果出現重大違規、野蠻操作或由于操作不當造成設備事故的，就會取消成績的評定資格；一般違規或超時完成者，成績不得評為“良好”以上。

6 結束語

隨著市場經濟的發展和嚴峻就業形勢的影響，人才培養模式改革的需要，加強和推進金工實訓改革已勢在必行。在金工實訓教學工作的開展中，只有更新觀念，讓教學內容、教學方法和手段、考核機制隨著社會的進步而不斷改進和完善，才能培養出具有綜合實踐能力的高級技術技能型人才，從而跟上時代前進的步伐，滿足當代社會的需求。

參考文獻：

[1]邢預恩.金工實習的改革與實踐[J].高校實驗室工作研究，2007（3）：65-66.

[2]羅懷曉.全面加強機械加工實訓教學的改革與實踐[J].中國職業技術教育，2005（18）：41-42.

第7篇：機加工實訓總結范文

關鍵詞：6S管理 實訓教學 職業素養

維修電工技能實訓是一門機電一體化技術專業技術基礎實踐課。通過本課程的學習，學生應掌握電氣安裝、調試操作技能、故障分析、修復及設備檢修技能、工具的使用與維護，儀器、儀表的使用與維護和安全文明生產等知識與技能，并具備維修電工中級水平，以期達到培養學生的實際操作技能和解決工程問題的能力、具有高職業素養的面向職業崗位群的高端技能型高職人才培養目標。通過對畢業生的實際工作調查和對用人單位訪談，發現盡管通過該門實訓課程的學習，學生在將來的就業崗位能夠勝任電氣控制系統安裝調試工作，但缺乏基本的操作規范，沒有標準作業和安全文明生產的意識，學生的生產行為不符合工廠實際生產的要求。因此，有必要在對學生掌握職業技能訓練的同時，培養學生的職業素養和先進的管理理念。

1 6S管理方式

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。它是指對生產現場各生產要素（包括人和物）所處狀態不斷地進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真，做到自覺維護工作環境整潔明了，培養文明禮貌的習慣。整理，即將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。整頓，即必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加以標示。整頓活動是建立在整理的基礎上，是對整理活動的再深化。清掃，即清除工作場所內的不必要物品以及臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所的整潔。清掃活動是對整理、整頓活動的深化，是整理整頓后的具體行為要求。清潔，即清潔活動室，維護整理、整頓、清掃的成果，將上面的3S 實施以標準化、規范化的形式貫徹執行下去，并持續地改進。素養，即通過宣傳、貫徹6S管理體系，人人養成遵守規范的習慣，依規范行事，培養積極進取的精神，形成良好的公司職業氛圍，整體提升公司員工的職業化水平。安全，重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防范于未然。以營造安全生產的環境。6S管理的精髓是：全員參與，全過程管理。6S管理的作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理起源于日本，之后在英、美等國得到推廣。6S管理進入中國后，也因其行之有效，管理理念和方法迅速得到發展，運用領域已由傳統的制造業發展到各行各業。

2 6S管理方式在實訓中的運用

為使6S管理理念更好地融入到實訓教學工程中，根據機電一體化技術專業學生實際情況和結合本課程特點以及因材施教教學原則，我們制定了表1所示的“維修電工技能實訓6S管理量化標準”，以此來約束學生的操作，提升學生對先進管理理念的理解，培養職業素養。

實訓開始時，向學生介紹有關6S的基本常識，使之有充分的心理準備。提前制定實訓分組名單，建議分組時按照學生的知識能力水平來分配，一般為每組4人，設組長1名，組長負責本組學生的具體量化工作。班長負責全班考勤，并協助實訓教師協調全班整體的實訓過程監督。

表1中各項具體含義是：

2.1 整理 嚴格禁止學生將早飯等食物帶入實訓場所，保障實訓場所通道暢通，無障礙物。實訓課前組長負責提醒組員將實訓工具等用品按規定擺放位置擺好。不配合管理的，參照表1要求計分。

2.2 整頓 按照實訓教師的要求，確定物品放置場所，標明放置場所，提出物品擺放要求，確定管理人（一般為組長），定期檢查。

2.3 清掃 上下午實訓結束前10分鐘需清掃實訓區域，包括實訓設備、桌椅、地面。不得借口下次再來打掃，養成隨時清掃的習慣。實訓場地整體清掃工作也應如此操作。

2.4 清潔 工量器具每次用完均需擦凈，按時保養，防止生銹。機床排故設備中有大量的電器元件，常常會由于雨天潮濕和灰塵等因素導致元件受到腐蝕或造成元件間的短路，引起非設定的故障，應當及時清潔。設備若長時間閑置，該設備應封存。

2.5 素養 強化安全操作規程的教育，做到不遲到、不早退、不曠課，嚴禁串崗。根據表1的6S管理量化標準制定表2所示的記錄單，對組員進行量化考核。該考核成績占實訓總成績70%。每天實訓結束后統計，第二天晨會張貼在顯著位置，對表現良好的學生及時表揚，使其本人增加信心，引導其他同學向其學習。逐步培養學生的素養養成。

2.6 安全 學生必須接受安全教育，牢記安全用電知識、消防知識、電工人身安全知識、設備安全操作規程及觸電急救知識。凡曠課或請假的學生必須補上安全教育課，經過培訓后方可進行有關的設備操作。不得帶其他班級的學生進入電氣實訓場所，嚴禁竄崗或擅離崗位。未經實訓教師同意嚴禁私自開啟有關設備電源，嚴禁用金屬絲（如鉛絲）綁扎電源線，嚴禁用潮濕的手接觸開關、插座及有金屬外殼的設備，嚴禁用濕布揩抹上述電器，堆放物資、安裝其他設施或搬移各種物體時，必須與帶電設備或帶電導體相隔一定的安全距離。警鐘長鳴，確保實訓安全進行。

2.7 實訓效果評價 每個項目實訓完成后，都要進行集中總結，先由學生對所在小組的工作成果進行總結，再由指導教師和其他組學生對其實訓效果進行點評，使學生通過互相評比實訓效果間的差距來反思自己的行為，并做出改進。每次評比活動結束后，將選取1個最佳實訓效果在講臺上展覽，讓大家感受到有良好的操作習慣就會出優秀結果，以激勵學生職業素養的逐步養成熱情。

整個實訓效果評價和總結是通過由實訓教師團隊組成的評價組對學生綜合職業素養和技能進行評價，以答辯的形式進行。

3 結論

實踐證明，按照上述6S標準進行實訓過程控制實施，使學生感到了實訓過程的嚴肅性、職業性和實用性。從一開始的抱怨、逐步適應和最終養成習慣，從對學習的盲從到積極比拼，最終他們都能自覺地遵守6S標準，專業技能大大提高，他們對學習的熱情空前高漲，同時也改變了以往實訓環境臟、亂、差的情況，成功培養了他們的團隊精神、規范意識和職業素養。

參考文獻：

[1][日]佃律志著.圖解豐田生產方式―圖例解說生產實務[M].滕永紅譯.北京：東方出版社，2006.

[2]孫兵，張曉明.6S精益管理一本通[M].北京：國防工業出版社，2012.

第8篇：機加工實訓總結范文

關鍵詞：高職教育；實踐教學；行動導向；三位一體

高職學院實踐教學是影響其人才培養質量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養為中心來構建教學體系。［1］

一、高職實踐教學體系框架

高職實踐教學體系構建應當根據行動導向基本思想，以學生職業能力為核心，校內與校外相結合，學校與企業相結合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。

我們以模具專業為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業教育模具設計制造專業培養的人才，將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等，培養模具設計制造和生產管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點。基于此，我們構建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業基礎能力，專項實習目的在于培養職業拓展能力，綜合實習目的在于提升職業生產能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業能力這一核心（見下圖）。

（一）單項實習

1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業理論課程的學習打下基礎，為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。

2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業要求的知識和能力標準。

例如，針對模具CAD/CAM工作崗位，我們根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業的要求。

這一層次技能訓練，要求實踐教學內容與職業資格證書相結合，規范學習內容和標準，使學生在掌握專業專項技能的同時，達到中級工水平。

（二）專項實習

1.校內專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。

為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。

模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內容：

（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。

（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。

（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。

（4）總結、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。

2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練，由企業工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。

指導教師由從事本專業工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。

頂崗實習的考核由校內外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。

3.職業技能大賽模塊（第四、五學期）。職業技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區的全方位檢驗。

在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業技能大賽，選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。

（三）綜合實習

1.畢業設計模塊（第六學期）。畢業設計是高等教育的最后一個重要學習環節，是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計，進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。

畢業設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析—模具設計—模具制造—模具裝配—試模、調試—試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養與企業需求的差距。

2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。

校外實習基地是實習教學的主戰場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業的工程技術人員共同合作，學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業員工的工資等福利。培養計劃以企業為主制定，真正體現在實踐中學、在實踐中做，充分體現企業對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業的工作過程有機地結合起來，為實現高職教育進一步適應市場需求提供了保證。

二、高職實踐教學體系保障

（一）優化培養方案和課程體系

人才培養方案由學院與企業共同研討、協商制定。制定培養方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規律，更要充分尊重企業的生產規律，保證企業正常的生產不間斷，實施校內學習與企業認識實習、輪崗實習、生產性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內學習與企業實習循環機制。

培養方案中前三學期基本完成專業應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業基礎，形成本專業基本技能（中級）；第四、五學期根據學生個性及職業發展規劃，導入專業新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業知識和專業技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業能力，提高專業計劃的靈活性，強化專業特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養成崗位要求的職業素質。

培養方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環節圍繞培養學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數控加工專業實訓。

（二）加強校內外實訓基地建設

以工作過程為導向的人才培養模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業的實際生產過程結合構建校企結合的校內外實習基地，是最佳的途徑。

高校首先要增加投入，加強校內實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環節。二是要在國內外調研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產發展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產加工性等教學功能。模具專業生產性實訓基地宜設置理論教學區、模擬操作區、操作訓練區和產品生產區，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產及技術服務等多種功能。三是設法與企業聯合，創建校辦企業，達到資源共享、企業和學校共贏的目的，使學生通過實訓或實習得到工廠化生產的鍛煉，學到更貼近就業崗位需求的實踐技能。四是建立穩定的校外實習基地，為學生提供現場企業環境進行實際加工。

（三）雙師型教師隊伍的構建

1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發展總體規劃，建立繼續教育的培訓機制，根據教師的年齡、學歷、經歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。

2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據行業和企業發展需要，以就業為導向，由學校和企業共同承擔專業教育的人才培養模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業教師可以向企業提供智力和人力的支持，在專業技術人才使用方面建立共享機制；專業教師直接參與企業生產、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業最新技術，增強了生產實踐和科研能力，同時又能把生產實踐問題緊密納入教學過程中；企業負責學生頂崗生產安排及指導教師選派，也培養了企業專業技術人員的工作能力，同時，高素質的企業專業技術人員可選聘為專業兼職教師。通過校企合作，企業成為“雙師型”教師培養的重要場所，同時也成為專業兼職教師的聘任源地。

3.建立一支較為穩定的兼職教師隊伍，是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業院校的教師隊伍建設，不僅僅是從學校到學校，而更應當從企事業到學校。從其他行業一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍，不僅有豐富的實踐經驗，有一技之長，更從企業帶來了新理念，指導職業院校的辦學方向；同時對于從企業引進的教師本人而言也是一次質的飛躍，教學相長，理論和實踐相印證，也能彌補實踐中的不足，自己的理論和實踐也得到了升華。

第9篇：機加工實訓總結范文

關鍵詞：校內生產性實訓基地 學校主導 可持續發展

中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）06（a）-0221-02

The campus productive practice base of exploration and practice of sustainable development

ZHANG xuning

（jiangmen vocational technical college，guangdong jiangmen，529090）

Abstract：campus productive practice base is the main condition of the vocational colleges to cultivate talents，through the research of campus productive practice base construction and management mechanism，and dominated by enterprises of the disadvantages of the construction and management mode，explore the dominated by school mode of campus productive practice base of sustainable development，namely realizing the real production environment，the real products，and meet the teaching needs to fit the current actual construction mode.

Key words：the campus productive practice base school dominant the sustainable development

1 校內生產性實訓基地的定義

校內生產性實訓基地是指高職院校在校內通過新建或改造原有實驗實訓室、引企入校、創辦專業公司和組建研究所等方式，依據工廠化、車間式進行布局和設備選型，參照企業員工管理、成本控制、質量監控、績效考核、薪酬激勵等管理模式建立起來，具有生產功能的學生實踐教學場所。因此，實踐教學功能和生產功能是校內生產性實訓基地的兩大基本功能，學生通過產品生產的真實過程。實現提升職業技能、培養職業道德的實踐教學目標。

校內組織生產性實訓與企業的實際生產最大的區別在于目標不同：校內生產性實訓，以培養人為主要目標，而企業生產的主要目標是贏利，正是目標上的區別，決定了校內生產性實訓在實訓過程中，學生不是生產的“機器”，而是“職業人”的培養。在實訓過程中產品的選擇需具有典型性、遞進性，參加實訓的學生和學生實訓的崗位具有輪換性。

2 校內生產性實訓基地管理與使用上存在的問題

目前，各個職業院校都在嘗試建設校內生產性實訓基地，其建設模式、運行機制、管理模式不盡相同，都在探索之中。在管理和運行中也存在各種問題。

從實踐來看，校內生產性實訓基地在建設與運行過程中還存在諸多亟待解決的問題，可歸納為以下幾點。

2.1 建設難度大，建設模式單一

企業在基地建設方面積極性不高，企業缺乏人才戰略的長遠規劃和承擔提升人口素質的社會責任；因此，校企共建校內生產性實訓基地，往往是學校熱情很高，企業卻比較冷淡。校企合作共建生產性實訓基地還缺乏更廣闊的思路和能夠提供借鑒的經驗。學校的主觀能動性發揮還不夠；政府和相關部門缺乏法律制度和具體方案的指引。

由于生產性實訓基地建設投資大，運行難度大，目前校內生產性實訓基地多以“引企入校”的模式建設，學校出場地，企業投資建設，并組織生產管理，企業人員和學校之間沒有直接的關系，造成學校在教學上的被動。

2.2 基地功能發揮不當，開發不力，不能實現可持續發展

在“引企入校”的模式中，學校注重學生的能力培養，企業注重生產效益；生產目標與實訓目標的不同決定了實施原則和方法的差異，生產會妨礙實訓，實訓也會影響生產，校內生產性實訓基地重生產、輕實訓的現象常常發生，企業經常以生產工藝復雜、工期緊、安全責任重大等理由減少學生參與生產實訓的人數和時間，弱化了校內基地最重要的實踐教學功能；對基地的技能考證、社會培訓、技術研發和成果展示等其他功能開發不力，導致基地經濟和社會效益不明顯，不能擴大校企合作共贏的結合點，無法滿足可持續發展的需要。

2.3 基地實踐教學的組織水平較低，不能達到生產性實訓的目的

（1）實訓內容缺乏典型性、遞進性和系統性。引進的企業生產什么產品，學生就實訓什么內容。實訓項目安排隨意，與專業建設、課程建設、教學團隊建設對接程度低，實訓的生產過程和產品缺乏典型性和遞進性，校內生產性實訓基地與校外基地缺乏互補性。

（2）實訓目標模糊、實訓方法機械。以單一的生產環節取代完整的工作過程，只重視生產環節的操作規范、安全管理、時間和耗材的控制，忽視實際生產前的任務分析、設備和原材料備選方案的論證，工藝方法和人員組織的優化、員工素養的要求、標準的制定，也不重視生產后的產品驗收、評價與反思以及對產品沒計及工藝的改進等。過于顧慮安全風險和時間成本，實踐教學方法以灌輸為主，學生自主學習、探究學習和創新學習激發不夠。

（3）實訓指導教師數量不足、指導水平低。學校的老師往往實踐技能比較弱，企業師傅只知道怎么做，但缺少教的經驗；既懂做、又懂教的雙師型教師數量嚴重不足。這種重硬件輕軟件、實踐教學組織水平低的狀況，根源在于學校沒有實現從“引企入校”到“引企入教”的提升。

該文依托江門職業技術學院機械類專業多年來在校內生產性實訓基地建設與運行的實踐經驗，以優化校內實訓資源，創新校企合作模式為基本出發點，完善生產性實訓基地建設與日常管理的各項制度及方案，進一步探索校企合作培養人才的模式。

3 改革思路

首先，生產性實訓基地要有真實的生產過程，就必須有產品。學生只有在真實的生產環境中去動手，并且加工真實的產品，才能學到真本領。比如機械專業的學生，只有參與到真實生產環節中的工藝準備、毛坯準備、熱處理、機加工、測量、檢驗等各個環節，并且，在老師的指導下去解決生產中遇到的問題，想辦法提高生產效率、提高加工精度、降低廢品率，這樣才能真正將書本上學的知識與實踐結合起來，快速提升職業素養。模擬加工，或者沒有精度要求的加工，充其量只能熟悉機床。

其次，為了滿足教學需要，校內生產性實訓基地要以學校為主導。以多年的實踐教學管理經驗和對生產性實訓基地的運行與管理體制探索，我認為：企業是以追求收益最大化為目標的，學校是以培養學生能力為目標的，以企業為主的“引企入校”模式是不能滿足生產性實訓教學要求的。相比較而言，以前本科院校校辦工廠的教學效果比目前的“引企入校”還要好點。校內生產性實訓基地必須以學校為主導，教學與生產并重。如果以教學為主，勢必影響生產，很難有合適的企業愿意放棄生產效益來滿足教學需要。所以校內生產性實訓基地不能依靠企業，要靠學校自己。

第三，生產性實訓基地想要可持續發展，就必須有效益。由于投入大，如果沒有生產效益，就不可能持續發展。生產性實訓基地建設投入資金大，投入回報率很小；維持生產、實訓需要投入大量的原材料、刀具量具、設備維護費用等，如果沒有效益，學校是無法承擔如此大的費用的。對于學校來說，最難的就是市場開發，有適應市場需要的產品才能有效益，這是個循序漸進的過程，需要分步驟進行。

以江門職業技術學院為例，我們做了一些探索和研究，提出了一些可持續發展的思路，并且正在不斷地實踐當中。主要圍繞四個步驟展開，（1）將校內現有資源優化整合，提高校內生產性實訓基地的生產能力。（2）選擇適合的合作企業和適當的產品，變“引企入校”為“引產入校”，以外協加工和技術服務為主。（3）結合生產安排改革教學設計，改革管理模式和考核機制。（4）提高自身能力，支持師生創業項目，自主研發產品，實現可持續發展。

4 探索與實踐

首先，我們以省級示范性實訓基地為載體，在央財支持的實訓基地和省級示范性實訓基地建設過程中，有意識的整合資源。

結合模具設計與制造專業省級示范性實訓基地和機電一體化專業省級示范性實訓基地的建設，整合原有的機械加工實訓室、模具制造實訓車間、數控實訓車間、鉗工實訓室等實訓資源，增加了慢走絲線切割機、中走絲線切割機、深孔機、四軸加工中心、五軸加工中心等設備，完善功能和管理體制，達到設備、場地優化。結合中央財政支持的實訓基地建設，適應當前先進制造技術的產品加工需要，新建先進制造技術實訓中心，完善校內實訓基地的功能和生產能力，提高市場競爭力。

其次，發揮政、校、行、企四方聯動的合作機制，走出第一步。

在學院牽頭成立的“江門市職業教育聯合會”的框架下，加強與已有合作基礎的企業合作。比如：與“引企入校”的智盈五金制品廠的合作，引入該企業的技術人員和管理人員參與實踐教學設計；在承接外來模具設計與制作中，與該企業技術人員密切合作，設計、試模可以在該企業進行。加強與大學生校外實踐基地―― 新會天健鋼家具有限公司和新會寶力電器有限公司的深度合作，選擇企業適合的學生實訓的零件或產品作為學生實訓項目。

第三，大力推進協同融通的人才聘用機制，滿足實訓教師需求。

針對實訓指導教師對企業核心崗位不熟，企業員工對教學管理不精的問題，與智盈五金制品廠、新會天健鋼家具有限公司和新會寶力電器有限公司，共同建立校企雙方協同融通的人才聘用機制。使校內生產性實訓基地逐步實現工作團隊的“同一”―― 相同的管理，一樣的待遇；建立學校教師與企業人員身份協同融通機制，鼓勵校企雙方人員的相互聘任和兼職，即企業的技術和業務主管到學校承擔專業實踐課的教學，參與課程的開發，參與專業人才培養方案的修訂工作。教師在企業擔任具體的技術或業務工作，參加企業一線的產品生產工作。

第四，加強服務意識，實現造血功能。

加強校內實訓基地服務教學科研的能力，為科研提供設備和加工服務；支持師生創業項目，以校內電工電子實訓、機電設備維修實訓、汽車電器實訓、汽車空調實訓等實訓項目為突破口，鼓勵老師自主研發實訓器材和實訓設備，校內生產性實訓基地以服務為開端，逐步發掘自主產品，走向市場。

第五，輪班實訓，以舊帶新，熟手帶新手，解決實訓學生不能加工產品的問題。

學生進入實訓階段，不能立即單獨操作設備，生產產品。需要將技能競賽與實訓教學結合，在全系范圍內選拔成立興趣小組，日常生產工作由興趣小組具體負擔，從中選拔技術能手參加技能競賽；實訓班級分批分組進行實訓，以熟手帶生手，逐班輪換，解決生產與實訓脫節的問題。

最后，創新管理手段，完善考核機制。

對校內生產性實訓基地推進項目化管理，同時，建立完善的考核機制。應打破原先的管理模式和薪酬制度，不分是從企業聘用的人員還是校內指導教師，薪酬與學生生產的產品質量和數量掛鉤，與學生實訓成績掛鉤。

通過校內生產性實訓基地可持續發展思路的實踐探索，江門職業技術學院模具設計與制造專業生產性實訓基地、機電專業生產性實訓基地已經邁出了第一步，基地原來只單純承擔教學任務，年投入刀具、原材料經費約40萬元，通過兩年的實踐探索，目前基地每年承接社會企業零件加工、模具制造等項目，產生效益20余萬元。另外，基地積極服務于教改、教研、學生科研、技能競賽等項目，目前，一批師生自主研發的教具與設備正在試產中，比如3D打印機研制、桌面數控機床研制等。在進一步擴大社會服務范圍，提升社會服務水平的同時，下一步將要選擇自主產品，走自主造血的可持續發展之路。

5 結語

對職業院校來說，校內生產性實訓基地是培養人才的重要條件，特別對機械、電子、模具、化工等制造類的專業，生產性實訓是必不可少的。多年來探索的校企共建模式，多以企業投資為主，基地的建設和管理以企業為主導，淡化教學目標，效果不好。以學校為主導的校內生產性實訓基地，才是切實可行的發展之路，只要創新管理手段，完善考核機制，調動師生的積極主動性，就能走出可持續發展的道路。

參考文獻

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