水泥機械制造企業質量管理研究
前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了水泥機械制造企業質量管理研究范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。
1．企業質量管理機構的職責履行不全面。水泥機械制造企業的質量管理機構一般為質量管理部，也有叫質檢部，不管什么名稱，大都側重于履行質量管理中的檢查、記錄和把關職能，即來料檢查、過程檢查、入庫檢查和發貨檢查等。往往忽略了質量管理和策劃職能，即企業年度質量指標考核計劃、質量投入計劃、質量培訓計劃和產品檢驗計劃的策劃和實施；忽略了質量信息的處理和總結職能，即對質量信息的匯總、分析、匯報和總結等。結果是做強了中間檢驗環節，做弱了質量管理的兩頭，檢驗隊伍龐大工作忙忙碌碌，但產品質量問題還是層出不窮，質檢員成了質量把關員，大量的檢驗數據束之高閣，類似質量問題還是反復出現。
2．生產裝備尚不能完全與產品結構及其技術要求相匹配。加工母機的性能往往決定了被加工件的質量和精度，水泥機械生產設備與工程機械行業相比整體落后，多數企業的加工母機多年來沒有得到更新甚至報廢機床還在使用，為了降低設備采購成本，水泥機械制造業使用了大量的自制機床，有些企業裝備不配套，多數工序甚至關鍵工序需外部協作，這些問題不得不使工件的加工質量與操作工的技能和責任心緊密聯系，增加了質量控制的環節和人為因素對質量的影響。近幾年數控機床的引入，對水泥機械裝備制造業產品質量和工作效率的提高起到了推動作用，但數控機床的使用尚不普遍。
3．工藝水平和工裝配套率不高。水泥機械制造企業多數是老國營企業的底子，工藝技術力量雄厚，本來工藝編制和工裝設計是這些企業的傳統強項。但隨著水泥裝備技術的提升，型號規格的多樣化，新產品的推陳出新，以及新老員工的更替，在工藝文件編制和工裝的配套上留下了許多欠賬，關鍵工序工藝簡單或無工藝指導文件的現象還普遍存在，許多操作工依靠經驗來操作。機夾及先進刀具很少使用，鉆模很少使用，專用機床很少使用，這些都增加了質量隱患的存在。
4．對供應商及外部協作的控制力度不夠。許多水泥機械裝備制造企業還不具備鑄造、鍛造、加工和裝配全部自給的能力，勢必需要采購鑄鍛件，采用外部協作。當前能與水泥裝備所需大型鑄鍛件配套的供應商屈指可數，其裝備、工藝手段和質量控制能力與水泥機械裝備發展的要求還有差距，質量不夠穩定，行業內因鑄造缺陷、尺寸等問題造成的拒收現象還普遍存在。當前水泥裝備用鑄鍛件的質量要求相對前幾年有了較大提升，無損檢測Ⅲ級要求已十分普遍，甚至有些達到無損檢測Ⅱ級，鑄件非加工面磁粉檢查也是前幾年沒有的，這都對供應商和外部協作企業在鑄造工藝、后續打磨修補及加工手段上提出了較高要求，雖然供應商的鑄件質量在這幾年已有所提高，但還需要制造企業加強對供應商和外部協作單位的質量督促和檢查。
5．質檢隊伍和工量器具。前幾年，在企業追求產能不斷擴張時期忽視了質檢隊伍的建設，質檢人員一般是由年齡較大不再適合一線工作的員工擔任，大多質檢人員學歷低，能看懂圖紙但不了解零部件的使用工況，不了解產品檢驗標準，有些關鍵尺寸需間接檢測但不得要領，尚分不清關鍵及主要尺寸，掌握不了質量控制點和檢測手段，有些需要檢驗工裝實現的形位檢查，還使用常規辦法進行檢測。硬度計、激光測距儀、粗糙度儀、數顯量具和經緯儀等先進工量器具已在別的行業普遍使用，但有些水泥機械裝備制造企業至今尚未配置，甚至粗糙度的檢測還采用粗糙度試塊對比方式。
6．不重視員工的培訓。質量管理要求企業滿足甚至超越顧客需求，客戶的問題，相信企業都會畢恭畢敬的傾力而為，但員工的需求往往被企業忽視，尤其是員工職業技能的培訓需求，建立學習型的企業對提高企業的質量管理水平尤為重要。質量管理要求員工要始終如一、精益求精的創造性地工作，加上水泥裝備技術的快速發展，數控機床的引進，對員工的技能提出了更高要求，這需要員工不斷地、快速地提高知識和技能水平，掌握產品質量特性。培訓是員工成長、提高其知識技能的有效渠道，也是企業與員工溝通的重要方式，員工技能得到了提高，產品質量也得到了保證，全員參與的質量管理也就有了基礎。
7．產品研發試制與制造脫節。產品的研發設計既要在技術上取得領先，但也要考慮與制造實現所用的設備及工藝工裝充分結合，努力提高產品零部件的標準化水平，要便于裝夾、起吊和拆卸。一味追求高標準脫離工藝裝備能力也是造成水泥機械裝備制造企業出現不符合圖紙要求質量問題的原因之一。比如管磨機滑環直線度要求0.02mm，所了解的現有筒體加工設備尚無法實現，有些軸類的硬度要求已超出了行業標準等。在新產品的試制時，制造公司考慮較多的是工藝實現所需裝備和工藝流程的選擇，往往忽略了對產品檢驗的策劃，即質量控制點的選擇、檢測的方式方法和檢測工量器具的選擇等，要知道同樣一個工件可借助機床進行檢測，但下了機床就無法檢測了，若不提前策劃，問題就會產生。
二、水泥機械制造企業質量管理的改善對策
1．明確質量管理部門職責，做強企業質量管理的兩端。企業質量管理也需要策劃，首先要落實策劃部門，一般可放在企業質量管理部。工作重點是做好企業各部門質量指標的策劃和考核，使得質量管理數據化、量化；做好企業質量投入策劃，即與提高產品質量有關的工裝、工量器具和裝備的更新投入計劃；做好企業質量培訓策劃，即新裝備、工裝器具的使用培訓，新標準的學習培訓，產品質量控制文件的學習培訓，技能培訓等；做好產品主要及關鍵件質量控制計劃的策劃，使質量控制點清晰，檢驗標準清晰。企業質量信息及數據的匯總、分析、匯報和總結也要作為質量管理部門的一項重點工作來開展。質量信息包含企業內部工序間質量信息、采購外協質量信息和售后服務等外部質量信息，數據應含有工序間合格率、廢品率和質量成本等。質量信息應能準確反映各工序的質量狀況，并能及時傳遞到相關崗位，對數據應定期加以分析，這樣可為企業各級質量管理決策提供支撐，循環提升企業的質量管理水平。
2．改善企業裝備水平，提倡專業化生產。水泥機械制造企業片面追求產品覆蓋面廣，勢必要在裝備、資金、場地及人力資源上進行大量投入，行業內有些企業在個別水泥裝備上較有建樹，專業化生產做精做強是其發展之路。根據企業產品配套相應裝備，提高工序自給率，可減少外部協作質量控制的難度。提高數控裝備的比例，改善裝備的精度可有效避免人為因素對產品質量的影響，即提高了產品質量，改善了工藝條件，又更好的適應了水泥機械裝備技術的發展。
3．提高產品工裝利用率，引進先進工藝手段。水泥機械產品的結構特點是可以大量利用工裝和專用組合機床來提高工效，提高零部件的制作精度。比如模塊化的篦冷機、輸送設備和相互配合的連接法蘭、透悶蓋等，工裝的使用可提高零部件的互換性，提高制作過程中的定位精度，減少劃線工作量?？膳c組合機床專業廠家聯合開發為產品定身制作，精度既有保證，效率勢必提高。在水泥裝備的制造過程中常會遇到一些困難工序，比如大孔和深孔的鏜削、鑄鋼補焊后的加工、鍛件軸表面硬化、滑環粗糙度的提升、耐磨材料的加工等，用常規的刀具和工藝往往很難解決，引進先進刀具和工藝，請專業公司提供解決方案往往事半功倍。
4．加強對供應商和外部協作的質量管控。水泥機械裝備出現的質量問題除研發設計外，較大部分集中在鑄鍛件、耐磨材料和機電配套件，這些部件大多由制造公司采購和外部協作完成的，因而對供應商和外部協作單位的質量控制就顯得尤為重要。首先，在對供應商和外部協作單位的評價階段，除對裝備能力進行評價外，還需對鑄鍛件供應商的工藝實現的方式方法進行評價，對外部協作單位的質量控制手段和檢驗工量器具進行評價。其次，要在合同簽約前加強產品質量控制計劃的溝通，約定檢驗節點、檢驗手段和檢驗標準。再次，要約定供方對質量問題的處理方案需經買方確認后方可實施，處理結果再經買方驗證，避免質量問題進一步擴大，影響工期。
5．加強員工培訓積極引進使用先進檢測工量器具。企業的競爭歸根到底是人的競爭，技術進步日新月異，員工技能必須隨技術進步不斷更新和提高，質量管理大師愛德華茲.戴明強調要使提高質量成為企業中每一位員工的任務，強調實現這一任務的關鍵是培訓。將質量控制的要求和手段及時傳遞給每位員工，將顧客的需求傳遞給員工，將避免缺陷發生的方式方法傳遞給員工，將操作技能傳遞該員工，培訓是最好的方式。好的檢測儀器既準確又省力，還減少了人為操作因素，比如在檢測筒體直徑時激光測距儀一人即可操作，誤差在±1mm。粗糙度儀可以直接檢測出工件粗糙度數值等，直觀明了。先進檢測工量器具的使用將提高檢測人員的工作質量，也代表了一個企業的質檢水平。
6．產品研發、試制也要進行質量策劃。首先產品研發應采用國家和行業現行標準，不斷提高產品零部件的標準化、通用化水平。技術/工藝部門應根據產品零部件的功能區分出關鍵件、主要件和一般件，會同質量管理部門編制相應質量控制檢驗計劃，指明必須重點控制的工序部位和尺寸。產品試制策劃時要積極采用先進加工設備，提高工裝利用率，要策劃產品主要和關鍵件的重點工序工藝實現途徑，指明檢測的手段、節點和方法。
7．做實做好企業質量管理考核。有些制造企業有質量管理考核制度，但操作性不強；有些制造企業質量考核制度能操作但執行力度不夠，其原因就是質量管理未拿數據說話界定不夠清晰，領導重視程度不夠。首先，企業高管人員應當以身作則，督促相關部門做實做細企業質量管理考核，將質量管理上升到企業戰略高度。其次，企業做好質量獎懲管理，對一貫遵守各項質量管理制度，為提高產品質量作出貢獻的員工給與獎勵，對忽視質量管理，不重視產品質量的現象及對質量問題瞞報漏報現象給予嚴懲。
三、結束語
總之，企業質量管理是個企業系統工程，不是只抓住質檢員就可以解決的。水泥機械裝備制造質量的提升任重道遠，只有不斷吸收其他行業在質量管理上的先進手段，不斷借鑒國外同行業質量管理先進理念，做細做實，才能真正創造品牌立足市場。
作者：胡瑋 張秀華
