生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理研究

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摘要：隨著社會(huì)發(fā)展和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，制造企業(yè)面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)。如何有效地控制成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，是管理者的永恒任務(wù)。因?yàn)樗侵圃炱髽I(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的保證，也是制造企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力和凝聚力，走向世界前列的動(dòng)力源泉。那么如何有效地控制成本呢？本文通過(guò)對(duì)實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行分析，結(jié)合自己的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)制造業(yè)成本控制中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，并對(duì)改進(jìn)措施提出了自己的看法。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本管理；綜合效益

一、制造企業(yè)成本控制的作用

(一)實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化的保障

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言，“利潤(rùn)=收入-成本費(fèi)用”這個(gè)會(huì)計(jì)的恒等式相信大家都不會(huì)陌生，那么企業(yè)的利潤(rùn)來(lái)源無(wú)非就是提高收入，或者是降低成本費(fèi)用。相對(duì)收入有更多的不可控的因素，充分考慮自家開(kāi)銷，注重費(fèi)效比變成企業(yè)的重中之重。換句話說(shuō)，當(dāng)企業(yè)的利潤(rùn)收入與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所支出的成本已經(jīng)達(dá)到固定的范疇下，只能通過(guò)優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本來(lái)提高企業(yè)的利潤(rùn)額。所以，企業(yè)發(fā)展中，成本管理的作用是不容忽視的。

(二)提高企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)中的實(shí)力

企業(yè)的生存壓力來(lái)源于兩處：一個(gè)是外來(lái)因素，一個(gè)是內(nèi)部因素。外部因素包括企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，相關(guān)政策，市場(chǎng)導(dǎo)向及全球經(jīng)濟(jì)大環(huán)境等等方面的影響。內(nèi)部因素包括：企業(yè)員工的專業(yè)能力，企業(yè)文化及企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展策略等等。企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展中，將企業(yè)的利潤(rùn)最大化，提高企業(yè)對(duì)抗外部競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，提高內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的能力。所以企業(yè)在面對(duì)復(fù)雜的外來(lái)因素的過(guò)程中，完善好自身，識(shí)別內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)并對(duì)成本進(jìn)行精細(xì)化管理日趨重要。這也是提升企業(yè)的綜合實(shí)力的必經(jīng)之路。

(三)促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)要想持續(xù)、有效地發(fā)展，一方面在發(fā)展戰(zhàn)略上需要尋找藍(lán)海市場(chǎng)，另一方面需要對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品線進(jìn)行提升和優(yōu)化。其中第一點(diǎn)需要企業(yè)具有足夠的利潤(rùn)空間來(lái)支撐。利潤(rùn)空間的來(lái)源就必須對(duì)成本進(jìn)行管控，精益化生產(chǎn)必不可少。企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，銷售是盈利的、打折的還是貼現(xiàn)的，都是有限度的。在此之后，企業(yè)應(yīng)盡一切可能在保證質(zhì)量的同時(shí)，尋求降低成本的有效方法。以降低成本，提高效率的方式，讓企業(yè)的生命力增強(qiáng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理控制方面存在的問(wèn)題

(一)相關(guān)的管理人員對(duì)成本管理不夠重視

制造公司很少獨(dú)立開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品，就算有研發(fā)也不對(duì)產(chǎn)品成本負(fù)責(zé)。企業(yè)通常根據(jù)客戶訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。在接到訂單后調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃方式下，時(shí)間久了，就形成只完成客戶要求的訂單習(xí)慣，在生產(chǎn)中也沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。在這個(gè)過(guò)程中企業(yè)的沉沒(méi)成本慢慢堆積，這也是為什么諾基亞到最后說(shuō)：“我們沒(méi)做出什么，但是我們輸了。”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員大多在生產(chǎn)一線員工內(nèi)部晉升，管理質(zhì)量低下。隨著多年的實(shí)地工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的工藝能夠很熟悉，但缺乏必要的管理理念，沒(méi)有成本管理的概念。在實(shí)際工作中，很容易只關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)以及質(zhì)量，而忽視生產(chǎn)成本[1]。

(二)管理體系不健全，導(dǎo)致管理效果低下

目前，制造企業(yè)普遍認(rèn)為成本管理是財(cái)務(wù)部門或每個(gè)部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)該注重的問(wèn)題。所以，在成本管理相關(guān)制度以及績(jī)效考核制定的時(shí)候，只是將任務(wù)的制定范圍設(shè)定在財(cái)務(wù)部和部門經(jīng)理中，部門中的員工并未參與到成本控制之中，從而使那些精通成本管理的人不了解產(chǎn)品，而那些精通產(chǎn)品的人則不了解成本管理。同時(shí)，在具體的管理體系中，成本管理已經(jīng)習(xí)慣于事后核算和分析，不再注重過(guò)程控制管理。財(cái)務(wù)分析雖然可以為下一步管理措施的完善提供依據(jù)，但不能恢復(fù)當(dāng)時(shí)的記錄，也不能彌補(bǔ)所造成的損失。更麻煩的是，這樣一個(gè)不完善的成本管理體系會(huì)導(dǎo)致重復(fù)錯(cuò)誤的反復(fù)發(fā)生，從而使成本管理問(wèn)題難以從根本上解決。

(三)成本核算的方式落后，方法單一

制造企業(yè)的成本管理方法相對(duì)簡(jiǎn)單。目前，基本上是基于實(shí)際成本核算的成本體系，即只符合現(xiàn)行會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和會(huì)計(jì)制度，簡(jiǎn)單地將生產(chǎn)過(guò)程中的所有成本計(jì)入產(chǎn)品。計(jì)算方式的單一，導(dǎo)致了成本的計(jì)算存在偏差，沒(méi)有辦法與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較。所以，導(dǎo)致了成本管理知識(shí)存于表面，沒(méi)有系統(tǒng)的、完善的核算方式，不能發(fā)揮出其應(yīng)有的效果。

(四)相關(guān)的監(jiān)督管理機(jī)制有待加強(qiáng)

制造企業(yè)需記錄、分析和獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)儉現(xiàn)象，針對(duì)浪費(fèi)損害現(xiàn)象需要予以處罰，反之要給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。許多制造企業(yè)缺乏規(guī)范、沒(méi)有詳細(xì)的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，缺乏合理的員工工作質(zhì)量評(píng)價(jià)體系。個(gè)人績(jī)效與個(gè)人收入之間沒(méi)有直接關(guān)系，這不僅影響了員工的積極性和創(chuàng)新能力，而且一旦成本管理出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)給有效的責(zé)任識(shí)別和懲罰帶來(lái)阻礙。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管理有效策略

(一)制造企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)的過(guò)程中進(jìn)行成本管理

對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)是將企業(yè)價(jià)值提升的重要表現(xiàn)，產(chǎn)品的研發(fā)和控制階段也不能忽視成本控制的重要性。以美的集團(tuán)的生產(chǎn)研發(fā)為例，在新產(chǎn)品、新功能研發(fā)過(guò)程中，對(duì)研發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和價(jià)值進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，既保證了質(zhì)量，又達(dá)到了降低成本的目的。具體而言，美的集團(tuán)從價(jià)值工程目標(biāo)的合理選擇新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方向，對(duì)新產(chǎn)品的市場(chǎng)需求等相關(guān)信息進(jìn)行收集，同時(shí)對(duì)新產(chǎn)品的使用功能進(jìn)行評(píng)價(jià)、新產(chǎn)品的分析與評(píng)價(jià)、研究開(kāi)發(fā)方案的測(cè)試與驗(yàn)證、新方案的實(shí)施與科學(xué)評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行，并且在最短的時(shí)間內(nèi)將各方面落實(shí)到實(shí)處。

(二)制造企業(yè)在產(chǎn)品采購(gòu)的過(guò)程中進(jìn)行成本管理

采購(gòu)方面，需要相關(guān)部門管理者對(duì)市場(chǎng)定期進(jìn)行價(jià)格，質(zhì)量，及相關(guān)技術(shù)方面的調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果，對(duì)目前市場(chǎng)狀況下應(yīng)該選取最佳方式。有效的結(jié)合市場(chǎng)形勢(shì)、價(jià)格、質(zhì)量、技術(shù)四者之間的關(guān)系，并進(jìn)行結(jié)合，尋找最佳點(diǎn)。以鞍鋼為例，鞍鋼對(duì)于采購(gòu)環(huán)節(jié)進(jìn)行了高度重視，建立完善的采購(gòu)管理制度，運(yùn)用專業(yè)的分析方式對(duì)采購(gòu)目標(biāo)成本進(jìn)行分析、規(guī)劃。同時(shí)，對(duì)采購(gòu)原料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格要求和管控，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行目標(biāo)成本的制定。另一方面，需要將目標(biāo)成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，進(jìn)行分析，確保實(shí)際采購(gòu)成本控制在合理的范圍內(nèi)。在控制采購(gòu)成本時(shí)需注意，首先應(yīng)制定相關(guān)的控制標(biāo)準(zhǔn)和控制方法策略，在遇到質(zhì)量與價(jià)格之間產(chǎn)生矛盾時(shí)，及時(shí)的采取有效措施進(jìn)行成本控制。其次，對(duì)每一階段的采購(gòu)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，確保采購(gòu)的原材料價(jià)格與市場(chǎng)價(jià)格相符。再次，對(duì)于原材料的審計(jì)和監(jiān)管方面也應(yīng)該將此項(xiàng)費(fèi)用記錄到采購(gòu)的成本控制中，并進(jìn)行明確的責(zé)任劃分，方便日后的責(zé)任落實(shí)和追究。最后，綜合多方面因素，完善采購(gòu)計(jì)劃，以此來(lái)降低采購(gòu)成本。

(三)制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行成本管理

企業(yè)成本控制的主要環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，控制的主要內(nèi)容就是生產(chǎn)材料、勞動(dòng)力和費(fèi)用的合理控制。現(xiàn)階段，企業(yè)管理者應(yīng)建立和完善定額回收制度，依靠企業(yè)編制的定額控制材料消耗，提高材料利用率，盡可能降低生產(chǎn)成本。檢查原材料消耗情況，對(duì)原材料的消耗和使用進(jìn)行及時(shí)的控制和監(jiān)督，管理者對(duì)于成本超額問(wèn)題需要進(jìn)行分析，找到問(wèn)題的癥結(jié)所在，對(duì)癥下藥，進(jìn)行有效的成本優(yōu)化，從上到下逐步找出超支和儲(chǔ)蓄的具體原因，并對(duì)具體部門和個(gè)人的原因進(jìn)行細(xì)化。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，成本管理是企業(yè)日常管理的重要部分。生產(chǎn)制造企業(yè)根據(jù)自身的實(shí)際情況，制定成本管理體系，制定管理目標(biāo)，在各個(gè)環(huán)節(jié)滲透成本管理的思想，減少不必要的支出，降低生產(chǎn)制造企業(yè)的成本浪費(fèi)現(xiàn)象，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供保證。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱克儉.中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理研究[J].財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)，2018(29)：124+126.

作者：葛煒靈 單位：蘇州久美玻璃鋼股份有限公司