機電一體化數控技術在機械制造中應用

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摘要：機械設備應用于企業(yè)生產中，改變了以往單一的人工工作模式，為企業(yè)的發(fā)展增加了動力。機械制造行業(yè)引進機電一體化數控技術，可以促進機械制造行業(yè)的快速發(fā)展，提高企業(yè)生產效率?；诖?，筆者在介紹機電一體化數控技術的基礎上，就機械制造行業(yè)對機電一體化數控技術提出的精確性要求、速度性要求、銜接性要求進行了論述。同時，對數控技術的應用優(yōu)勢進行了分析，探討了機電一體化技術具體應用措施，僅供參考。

關鍵詞：機電一體化數控技術；機械制造；應用策略

機電一體化數控技術是常用的新型技術之一，有效促進了機械制造行業(yè)的發(fā)展，為了能夠提高技術應用效果，需要制定合理的應用策略。機械制造行業(yè)在發(fā)展過程中為了提升自身的發(fā)展速度，實現自動化機械制造，十分重視機電一體化數控技術的有效應用，以滿足機械制造行業(yè)的發(fā)展需求，促進我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。

1機電一體化數控技術概述

機電一體化數控技術由計算機技術、自動化技術和傳感技術組成，可以在軟件和硬件的共同作用下對加工制造實施控制，從而完成高難度的加工任務和生產任務。隨著機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，傳統的機械制造技術已經無法滿足當前企業(yè)發(fā)展要求，而機電一體化數控技術的出現和應用給傳統機械制造技術帶來了巨大的改變，使其單一化的模式得到了改進和優(yōu)化。利用機電一體化數控技術可以不斷擴大編程范圍，在可編輯軟件的輔助作用下能夠對數據進行良好運算，在數控技術的具體應用過程中可以通過數控裝置來實現優(yōu)化機械制造的目的，從而提升設備的運行效率。在機械制造中應用機電一體化數控技術有助于提升機械制造的靈敏性，而且在對機械制造的運行狀態(tài)進行判定的過程中可以通過一體化管理平臺來實現，在機電一體化數控技術的支撐作用下，可以大幅度提高制造質量[1]。除此之外，機電一體化技術還能與無線通信技術以及傳感監(jiān)測技術等實現良好融合，而且這些技術的相互融合能夠打破傳統數控方式的局限性，尤其是在具體應用過程中還能將此種融合性作為制造品的物質載體，通過編程軟件對加工程序和加工制造過程進行控制，并不斷促使機械制造的制造質量和制造精度得到進一步提升，可以推動機械制造行業(yè)持續(xù)良性發(fā)展。

2機械制造行業(yè)對機電一體化數控技術的要求

2.1精確性要求

任何設備和零件在生產和加工過程中，都需要其在精準度方面得到保證，這是生產加工過程中最基本的要求，只有在精確度上得到了滿足才能為后續(xù)工作的正常開展奠定良好的基礎。在應用數控技術的過程中，可以通過確定相關參數的方式來保證生產的零件具有更高的精準度，從而滿足數據要求標準，使其符合生產需求。另外，從系統的整體運行過程方面可以看出在應用數控技術時，通過輸入和處理相關余量的方式可提升零件加工的合理性和科學性；如果從最終結果方面進行分析，則可以體現出零件加工的實際精準度，即比傳統的人工加工方式更加精準，這樣就能大幅度提升整個系統的運行穩(wěn)定性以及運行安全性，為提升機械制造效率和質量都提供了保證。

2.2速度性要求

機械加工行業(yè)在進行零件加工和生產過程中，要想在規(guī)定的時間內精準地安排好各個加工環(huán)節(jié)和生產環(huán)節(jié)的任務量以及具體的工作內容，就需要在速度和效率方面提出更高的要求。在實際開展工作時，要求在制定生產方案、分析相關項目、研究生產內容的過程中，都可以在規(guī)定的時間內完成。與此同時，還要將一些需要進行檢測的項目也涵蓋在規(guī)劃及生產所需的時間段內，在規(guī)定的時間段內把各項生產任務都保質保量完成。

2.3銜接性要求

機械制造行業(yè)在生產過程中，無論是在舊的管理理念下，還是在新的管理體系中，都必須要確保各類零件加工工藝流程具有有效的銜接性，同時還要保證各類零件的裝配過程也必須要具備銜接性，具體表現在第一時間獲取相關構件的時候就要完成整個生產和加工過程，利用此種方式可以保證系統在最短的時間內完成相應的生產加工任務[2]。此外，還應該保證各個工作體系和工作部門在時間上具有高度的銜接，這樣才能確保各項加工項目能夠嚴格按照相應的規(guī)定來進行落實，保證最終制造出的產品質量滿足相關的標準要求。

3機械制造中機電一體化數控技術的應用優(yōu)勢

3.1提升機械制造精準度

在機械制造中，合理應用機電一體化數控技術可以快速采集制造過程中產生的所有數據和參數，并對這些數據參數進行分析，以此來保證機械制造中產生的數據和參數具有更高的精準度。機械制造應用機電一體化數控技術就是借助其優(yōu)勢對數據參數進行精準分析，然后在分析過程中發(fā)現潛在的問題，并在第一時間對其進行改進，從而保證最終的生產質量。數控技術的有效應用有助于提升機械制造的管理水平，可以促進機械制造有序開展各項生產加工工作。在開展機械制造的過程中，常常會遇到干擾信號等因素的影響，導致機械制造數據和參數出現偏差，而在數控技術的應用之下可以對這些干擾信息進行有效的屏蔽和消除，從而提升機械制造的精準度。另外，借助數控技術的優(yōu)勢作用還可以將機械制造過程中生成的數據參數儲存起來，為技術人員在開展后續(xù)工作的時候提供數據參考依據，技術人員通過比較這些數據和參數能夠根據實際的制造情況作出合適的調整，這對于提升機械制造產品質量具有很大的幫助。

3.2提升機械制造加工效率

機械制造行業(yè)中應用機電一體化數控技術，除了可以提升機械制造的精準度，合理控制機械制造數據參數之外，還能夠保證機械制造生產加工流程的完整性。在整個機械制造過程中，利用數控技術可以促進加工系統和制造系統之間形成緊密的聯系，以此促進機械制造加工效率得到進一步提升[3]。機械行業(yè)在進行零件加工生產的時候，不僅提升了零件加工質量，還減少了因為人工操作而出現零件加工誤差的不良情況，為提升零件質量提供了保障。機械制造過程中合理應用數控技術，在很大程度上提升了機械制造加工效率，縮短了產品生產時間，可以提高機械制造企業(yè)經濟效益。

3.3完善工業(yè)化系統

在先進科學技術的帶動之下，我國的機械制造行業(yè)雖然得到了快速的發(fā)展，而且機械制造水平也有顯著的提升，但是從機械制造的系統層面來看，還有一些缺陷和不足之處需要不斷進行改進和完善，尤其是在機械加工方面存在的缺陷和不足較為明顯。如果將數控技術合理應用到機械制造過程中，可以實現對機械制造控制系統的進一步完善，這對于提升我國的機械制造水平具有很大的幫助。除此之外，在機械制造過程中引入數控技術，還能夠幫助技術人員開展分析和研究工作，對機械制造進行深度認知和了解，及時發(fā)現機械制造發(fā)展過程中潛在的問題以及發(fā)展過程中可能遇到的阻礙，同時還能在數控技術的幫助和支持作用下對機械制造中存在的問題進行有效的解決，促進機械制造系統不斷得到優(yōu)化和完善，從而全面提升機械制造行業(yè)的制造水平。

4機電一體化數控技術的具體應用

4.1在機床中的應用

將數控技術有效應用到機械制造過程中，主要是通過計算機管理系統來對機床生產運作進行控制，使其順利完成生產任務。機械制造中利用計算機技術的功能對不同零件的工作流程和零件制造過程中的質量進行嚴格控制。數控機床可以稱之為機械制造行業(yè)中應用的一種新型設備，此設備的工作模式主要是利用計算機數字代碼技術對整個生產加工流程進行控制的一種模式，并能夠在計算機數字程序中記錄整個生產流程中產生的數據和參數，然后在計算機系統的作用下對這些數據和參數進行整合、分析，并對其進行儲存，以此方式來有效掌握機床在生產加工過程中的所有信息。通過計算機系統下達相應的指令可以保證對機床執(zhí)行設施和系統進行有效控制，從而保證機床加工的零部件都具有很高的精準度，能夠滿足各項制造標準要求[4]。

4.2在自動化數控系統中的應用

機電一體化數控技術之所以具有應用優(yōu)勢，主要是因為數控系統發(fā)揮了很大的作用，如果將數控系統應用到工業(yè)生產中，有助于提升產品的精準性，可以實現標準化生產。如在拼接環(huán)節(jié)、焊接環(huán)節(jié)以及裝配環(huán)節(jié)中應用等等。除此之外，自動化數控技術可以在各種環(huán)境中應用，即便工作環(huán)境十分惡劣，也可以順利完成工作任務和加工任務，如工業(yè)機器人在自動化數控系統的操作可以靈活運用手臂來完成相應的零件加工等，這樣可以不受環(huán)境因素的影響[5]。在實際應用自動化數控系統的時候需要先建立控制單元，在此基礎上設置檢測執(zhí)行動作，借助終端設備來控制單元操作，例如將計算機系統融合到控制單位中，借助計算機系統的優(yōu)勢來建立“中樞神經”，通過向機器人發(fā)布相關指令的方式來使其順利完成規(guī)范化操作。如果機器人在開展實際工作的過程中突然出現了故障問題，則傳感器就會對故障進行自動檢測，同時也會及時發(fā)出警報，并將檢測信息及時反饋到終端設備上，也就是控制單位中，最后在工作人員的操作下解決出現的故障問題[6]。

4.3在機械制造中的應用

機電一體化數控技術在機械制造中實現有效應用需要依靠智能化數字機床來實現，因此，需要在實際應用中先選擇合適的刀具，并且在刀具選擇過程中利用調控主軸變速的方式來控制制造的運行和停止，促進機床可以對零件進行自動加工[7]。機電一體化數控技術的應用體現在以下幾方面：1）可以即時切換產品，同時還有助于提升機械制造的精確性。2）可以一次性加工多個零件，也可以一次性完成多個工序，這樣可以提升加工速度，同時還能提升產品質量。3）此技術的應用還有助于提升加工過程的穩(wěn)定性。4）應用機電一體化技術時能夠通過構建標準化機械制造模塊的方式來縮短安裝刀具的時間，并根據不同的機械制造選擇合適的制造模式[8-10]。

4.4在監(jiān)控技術中的應用

在機械制造過程中，難免會遇到一些突發(fā)情況，在面對這些突發(fā)狀況的時候應該采用何種方式進行有效解決，從而降低經濟損失，這才是將機電一體化數控技術應用到機械制造中的目的。而在機械制造中建立監(jiān)控系統，可以幫助相關的工作人員及時找到發(fā)生突發(fā)情況的原因，并確定發(fā)生問題的具體環(huán)節(jié)，從而采取有效的措施予以解決，防止出現設備停止運行的情況，造成不必要的資源浪費和經濟損失[2]。為了能夠快速解決突發(fā)問題，將機電一體化數控技術應用到機械制造的監(jiān)控系統中可以發(fā)揮較大的作用。在監(jiān)控方面應用機電一體化數控技術，可以對機械設備的運行狀況進行實時監(jiān)測，能夠及時發(fā)現問題并對存在的設備故障進行有效解決，有助于降低故障發(fā)生率[11-12]。機電一體化數控技術的應用不僅提升了設備運行效率，還降低了設備出現故障的概率，能保證設備的正常運行，為設備運行提供了安全性和穩(wěn)定性，使機械制造有了安全保障[4]。

5結束語

綜上所述，機電一體化數控技術是當前工業(yè)中常用的一種技術方式，將其應用到機械制造中不僅可以提升產品的加工質量和效率，同時還能克服惡劣環(huán)境給工作人員帶來的困擾，為工作人員的安全提供保障，并能使機械制造更加智能化。從當前數控技術的應用現狀來看，其在機械制造方面具有很好的發(fā)展前景，因此，要加強對數控技術的應用，使其可以發(fā)揮最大化的優(yōu)勢作用，促進工業(yè)化發(fā)展水平不斷得到提升。

作者:米合拉衣·米吉提 單位:新疆工程學院