機(jī)電設(shè)備管理與維修中故障診斷的應(yīng)用

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關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備；故障診斷；維修

傳統(tǒng)的判斷故障的本質(zhì)是分析設(shè)備的物理特性。使用的主要理論是模糊理論，主要用于進(jìn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)分析和分析設(shè)備的故障類別。在運用故障診斷技術(shù)過程當(dāng)中，通過利用特征矢量、多傳感器融合技術(shù)等各式各樣的方法進(jìn)行診斷。當(dāng)然，在進(jìn)行診斷的時候，通常受許多外部因素的影響，例如信號收集是否齊全、傳感器可靠性是否高、電磁場干擾是否強(qiáng)烈以及設(shè)備自身靈敏度是否足夠，此外，還取決于操作員本人。如果相關(guān)員工的專業(yè)技能和理論不足會在整個故障診斷過程中引起一系列問題。在很多機(jī)電設(shè)備的安全事例中，無不體現(xiàn)了管理以及故障診斷在設(shè)備管理以及維修中的重要性。

1故障診斷技術(shù)的含義

目前故障診斷技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于設(shè)備的運行監(jiān)測中，通過對設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和估計，來實現(xiàn)對設(shè)備運行狀況的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障問題并對故障進(jìn)行處理。假定發(fā)生異常時，能夠準(zhǔn)確及時地分析故障原因，并采取適當(dāng)措施以確保設(shè)備能夠正常操作。目前的故障診斷技術(shù)不僅能夠診斷當(dāng)前設(shè)備的運行狀態(tài)，還能夠預(yù)測下一時刻設(shè)備的運行狀況。診斷技術(shù)不僅能夠在不中斷設(shè)備運行的前提下對設(shè)備進(jìn)行診斷，還可以識別設(shè)備的壓力、性能和可靠性，并且將其量化成某些指標(biāo)。

2機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

機(jī)器故障主要是由于機(jī)器中某些零件不能提供特定功能，造成設(shè)備運行出現(xiàn)問題。在設(shè)備的使用周期之內(nèi)，設(shè)備的使用時間越長越容易出現(xiàn)磨損，并且設(shè)備長時間的運行，會出現(xiàn)多次的超負(fù)荷工作。機(jī)電設(shè)備故障的最常見原因包括：（1）零件磨損。零件的磨損程度與機(jī)電運行的時間呈正比例關(guān)系，運行時間越長，磨損程度越大。當(dāng)設(shè)備運行到一定時間點之后，零件會出現(xiàn)老化等情況，零件已然不能夠支自身的功能，最終會造成機(jī)電設(shè)備故障。（2）故障和維護(hù)。發(fā)生故障或無法按照適當(dāng)?shù)某绦蜻M(jìn)行操作將對設(shè)備造成最大的損害，例如，突然關(guān)閉設(shè)備可能會造成電壓或者電流的突變，會對一些脆弱的組件造成損壞；不合理的維護(hù)將進(jìn)一步損壞設(shè)備，包括不及時維護(hù)、維護(hù)不足和不適當(dāng)?shù)木S護(hù)方法。（3）超負(fù)荷操作。一些企業(yè)由于效益或者其他原因，過長時間使用機(jī)電設(shè)備，超負(fù)荷的工作降低了使用壽命，提高設(shè)備在使用周期內(nèi)故障的發(fā)生率。

3機(jī)電設(shè)備管理的重要性

對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行管理的目的是為了提高設(shè)備的利用率，平衡各個機(jī)組的運行時間，保證生產(chǎn)效率的同時降低故障發(fā)生率，提高設(shè)備的使用周期。在機(jī)電設(shè)備管理中，公司采用科學(xué)方法將理論與實際相結(jié)合，并借助某些技術(shù)對機(jī)械設(shè)備的運行進(jìn)行總體控制。當(dāng)前的制造業(yè)主要使用機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備已成為當(dāng)今生產(chǎn)制造的組成部分。使用機(jī)電設(shè)備不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還可以節(jié)省人力和企業(yè)資源，最終實現(xiàn)提升公司經(jīng)濟(jì)效率的目標(biāo)。機(jī)電設(shè)備是公司的資產(chǎn)構(gòu)成的一部分，其安全穩(wěn)定的運行對公司的生存與發(fā)展起著關(guān)鍵性的作用，對于生產(chǎn)效率和公司效益具有直接影響，因此，應(yīng)對其的管理予以重視。機(jī)電設(shè)備管理措施仍需要加強(qiáng)，以此有效提升企業(yè)的效益，增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)效率。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，如何加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理是企業(yè)所面臨的持續(xù)性的挑戰(zhàn)。機(jī)電設(shè)備的管理是一項比較艱難的任務(wù)，設(shè)計范圍非常廣泛和全面。設(shè)備管理要求實施的工作人員參與機(jī)電設(shè)備工作的整個過程。機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，在維護(hù)過程中必須遵循已制定的維護(hù)計劃和規(guī)定。此外，在維修中還必須重視確保機(jī)電設(shè)備零件的質(zhì)量和注意事項。

4故障診斷技術(shù)在機(jī)電設(shè)備管理中的應(yīng)用

為了判斷機(jī)電設(shè)備管理是否符合企業(yè)的實際情況，最直接的實施方式是調(diào)查操作間的機(jī)器設(shè)備。并且可以直接在機(jī)器設(shè)備的操作間中檢驗設(shè)備管理制度是否有效。在實際生活中，中高壓機(jī)電設(shè)備往往投放在發(fā)電廠或者大型工廠中，所處的生產(chǎn)環(huán)境較復(fù)雜。檢修周期較長，因無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，而造成機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率較高。傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備的維修是哪一部分出現(xiàn)問題，就將哪一部分拆除下來送到專業(yè)的維修公司進(jìn)行維修，維修的過程直接影響了組件的完整性，影響了企業(yè)的生產(chǎn)。當(dāng)下故障診斷技術(shù)，打破了傳統(tǒng)的維修模式，可以在不影響設(shè)備正常運行狀態(tài)的情況下實現(xiàn)某些設(shè)備的維護(hù)。比如，地鐵的牽引電動機(jī)，它是電動客車的動力產(chǎn)生者，而軸承則是關(guān)鍵部件。在日常比較時間長的情況所帶來的振動和沖擊會導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備故障。使用SPM沖擊脈沖技術(shù)，可以通過滾動元件之間的接觸面和在接觸過程中發(fā)出的脈沖信號診斷出其運行狀態(tài)，從而對組件性能進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。

5結(jié)束語

當(dāng)機(jī)電設(shè)備的使用時間較長之后，往往會因為零件與零件之間的摩擦對設(shè)備造成一定的損壞，當(dāng)機(jī)電設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障時，往往會降低其使用壽命，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。故而，必須加強(qiáng)設(shè)備管理意識。加強(qiáng)故障診斷在設(shè)備管理以及維修中的應(yīng)用。

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作者：劉儀 單位：邵陽學(xué)院