注塑行業成本控制的途徑

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摘要：近年來，塑膠企業都在積極追求達到“優質、高效、低耗”生產標準，這就需要在生產管理的過程中嚴格按照生產要求進行管理，避免出現生產效率低、生產質量差、生產消耗大等問題。文章研究中首先對現階段我國注塑企業成本控制的現狀進行分析，然后對注塑行業如何進行成本控制進行了簡要的概述。

關鍵詞：注塑行業；成本控制；生產消耗；材料浪費

1現階段我國注塑企業成本控制的現狀

筆者經過調查以后發現，現階段我國的注塑企業進行成本控制的方法還是比較的單一，目前我國的注塑行業使用最廣泛的成本控制方法是完全成本法下的定額成本法，但是隨著注塑行業的發展，這一成本計算方式的問題逐漸顯現，主要的問題包括以下四個方面：使用這一方法后，成本核算的工作量大。因為要對定額成本進行計劃，還需要對脫離定額差異和分配材料成本的差異進行單獨的核算，此外如果定額發生變動，就需要對定額成本進行重新計算，對定額變動造成的差異進行計算。這一方法不能對可控成本和不可控成本進行有效的區分。不能進行產品成本的合理分析。由于這一方法難以對可控成本和不可控成本進行有效的區分，所以在進行定額計算時就只能根據產品的數量以及單位產品的生產費用來進行定額的計算，他不能對生產的實際情況進行有效的反映，脫離實際，因此對產品成本進行的分析是不合理的，與實際情況存在較大的差異的。企業成本計劃的制定往往需要根據變動的成本和固定的成本兩種成本情況進行，但是這兩種成本的口徑存在差異，所以很難制定合理的成本計劃。正是因為目前我國注塑行業實施的成本控制方法存在著諸多的問題，因此就需要對注塑行業成本控制的新途徑和新方法進行研究和分析，思考怎樣才能更好的進行成本控制，低注塑行業生產成本，提高經濟效益。

2注塑行業應該怎樣進行有效的成本控制

2.1產品設計階段的成本控制

2.1.1設計成本的控制

注塑行業當中的產品設計是指及其的試模和裝模。設計人員要盡可能避免試模過程中原料浪費現象的出現，因此技術人員和品質部的工作人員應該加強溝通和交流，減少試模的次數。當然了，工作人員還應該做好市場調研，對用戶的購買情況、市場的需求量、原材料的供應情況以及同行業相近產品的成本情況等進行了解，從而確定合理的新產品設計目標成本，以此作為試制成本控制的科學依據。

2.1.2試制成本的控制

新產品在進行設計以后需要進行試制，在注塑行業當中的產品試制包括兩種：新產品的樣本試制和小批量的產品試制，注塑行業以小批量的產品試制為主，為了更好的降低試制成本，需要采用分批法計算新產品試制的成本。利用分批法將試制過程當中發生的各種成本費用進單獨的核算，為了使試制成本的控制更加的合理，最好單獨填制新產品試制領料單。

2.2原材料采購階段的成本控制

注塑行業往往需要采用大量的原材料，所以原材料采購階段所支出的費用也是非常的巨大的，當注塑企業將原材料采購按照不同的原料進行分類，然后采取不同的采購方式就可以有效的控制原材料采購階段的成本，降低成本。例如：通用類材料就可以委托中間商采購，因為這些中間商往往有更加廣泛的采購渠道，委托他們進行采購可以在很大的程度上節約成本；特殊型材料這可以和同行業的企業聯合起來購買，從而降低采購成本。在注塑行業中，采購部門往往占有全企業一半左右的資金，所以對采購階段的成本進行降低，是控制注塑行業成本的關鍵環節。為此，企業領導人一定要重視采購部門，參與進材料選購方案的制定當中。

2.3產品制造過程中的成本控制

2.3.1生產管理部門的成本控制

生產管理部門主要的工作任務是生產計劃的安排、生產調度和自制半成品的收發和保管，其管理的重點是自制半成品的庫存數量管理。生產管理部門為了更好的儲備自制半成品就需要對生產作業計劃進行科學合理的安排，確定產品投產的時間和數量，從而保證產品生產的成套性，只有這樣自制半成品才能進行科學的儲備，自制半成品周轉的速度才能加快。當然了生產管理部門制定切實可行的作業制度，讓工作人員嚴格遵守相關規定，樹立工作人員的節約意識，從而減少生產廢品的數量也是很好的降低成本方式。

2.3.2生產車間的成本控制

生產車間在進行成本控制當中，需要根據材料消耗掉數量，以及材料計劃成本進行計價，以便對材料的費用、超支情況進行反映，從而進行成本的節約，因此實現限額控制法是非常必要的。供應部門根據生產計劃以及材料消耗情況對材料定額消耗量進行估算，然后根據估算結果簽發限額領料單，相關人員憑借這一單據提供相應的材料，從而對原材料的使用情況進行控制，減少原材料浪費現象的出現，這樣做有許多的優點，主要的優點在于根據定額發料的生產車間可以確保所購買的原材料全部用在生產上，節約了成本。

2.4銷售部門產品銷售費用、存儲成本的控制

2.4.1產品銷售費用的控制

注塑企業往往是根據產品的訂單來進行生產的，所以注塑企業需要保證此批產品生產結束以后進行統一的運輸，從而節約運輸成本。保證此批產品全部生產結束以后在進行統一的運輸還可以節約工作人員的成本，從而對成本進行一定程度的降低。

2.4.2產品存儲保管費用的控制

銷售部門在對產品進行存儲保管費用控制時，首先需要做的就是對進入庫房的產品質量進行檢驗，注塑企業生產產品的廢品率普遍較高，當進入庫房的產品中廢品數量過多時會增加存儲的費用，所以一定要對產品的質量進行檢驗。其次，應該及時的組織產品的發運，保證生產出來的產品及時的運輸出去，這樣做的好處在于，可以減少庫存和資金的積壓，還可以保證下一批成品的順利生產，減少了產品存儲利息的支出，降低了成本。

3結論

注塑行業的成本控制還存在諸多的問題，還有很多的方面需要進行改進和提高，企業的領導者在對生產進行管理的同時需要對成本管理進行重視，讓成本管理的各項措施得到切實的落實。因此，就需要注塑企業從產品的設計階段、原材料的采購階段、產品制作的過程中以及產品的銷售和產品的存儲這幾個方面來對成本進行有效的控制。

參考文獻

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作者：鮑彪 單位：四川一汽豐田汽車有限公司長春豐越公司