水電工程邊坡設計規范精選(九篇)
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第1篇：水電工程邊坡設計規范范文
關鍵詞：水電工程 目視安全管理 安全效應
1 水電工程安全管理現狀
水利水電工程（以下簡稱“水電工程”）施工工期長，人員、設備流動性強，臨時作業項目較多，而且作業環境復雜，難以開展實效性和有針對性的現場安全管理。這是當前水電工程安全事故多發的一個重要原因，且安全事故多是隨機性的，具有不確定性、多樣性和突變性等特點，不僅造成嚴重的人員傷亡，而且施工單位常常因此蒙受巨大的經濟損失。針對水電施工事故的上述特點，現有的安全管理模式一般是采取安全管理制度方式，如：安全生產責任制度、安全監督管理制度、安全培訓教育制度、施工文明管理制度、安全生產費用投入制度以及各種安全技術規程等。
存在著這樣一個事實，相當的部分事故根據對水電工程工地已經發生事故的統計資料分析，一般都是由于作業人員違反操作規程而引起的[1]。處理事故時通常會發現無論是施工單位還是監理方，都有很詳細的規章制度，但參建人員對這些章程、制度一知半解，安全防范意識薄弱，直接影響了安全制度的落實。而目視安全管理恰恰是解決這一問題的有效策略。
2 目視安全管理與水電工程風險分析
2.1 目視安全管理概述。目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場施工活動，達到提高勞動施工率目標的一種管理方式[2]。它將所有有關安全生產的信息以圖文、色彩等形式傳遞給相關人員，使其了解安全管理要求和安全操作規程，并利用信息化的手段進行自我管控[3～4]。因此，在施工現場的安全管理中利用這樣的可視化的安全管理方式，能夠最大限度的提高施工現場安全的程度。這無論對于施工單位、監理單位還是業主單位，將為整個工程的安全施工帶來極大的好處。
2.2 水電工程風險分析。水電工程一般存在基礎開挖、邊坡支護、擋水結構、上游引航道中的靠船建筑物、導航建筑物、混凝土底板結構等主體工程的土建施工及大型設備安裝工程[5]。根據筆者常年在水電工程上的反復實地調研結果發現，存在的如下主要風險：
①高處多重立體交叉作業，事故隱患問題突出。具體表現為交叉作業信息傳遞不及時而導致物體打擊、高處墜落、機械傷害事件。②施工人員安全素質不高，存在人的不安全行為。具體表現為“三違”問題、施工安全組織不健全、安全文化建設有待提高等。③施工機械設備管理需要進一步加強。具體表現為齒條、螺母柱升降平臺、縱導向施工升降平臺、平衡重井吊掛施工平臺、施工排架、模板和支撐、起重塔吊、物料提升機以及相關特種設備失效等局部結構工程失穩，容易造成機械設備傾覆、結構垮塌、人員傷亡等事故。④其它問題。如作業行為管理、施工現場安全警示標示、重大危險源監控、職業健康管理、應急救援及現場處置方案等需要進一步完善。
3 水電工程實施目視安全管理的必要性
通過對目視安全管理理論的概述，結合水電工程目前的施工特點，水電工程目視安全管理的必要性存在以下幾個方面。
3.1 目視安全管理形象直觀。組織指揮安全施工是現場安全管理人員的職責，這種職責實質上是在各種安全信號和安全信息。施工作業環境復雜，工期緊張，因此必須保證施工現場安全信號以及安全信息的傳遞快速準確。目視安全管理，即利用圖文的形式將安全施工要求、安全規章制度、安全技術及相應風險注意事項等內容進行形象化和具體化，從而給施工人員以直觀的視覺刺激。這些能實現安全施工要求、安全規章制度、安全技術及相應風險注意事項等與施工現場的崗位進行有機結合起來，有利于提高水電工程安全管理效率。
3.2 目視安全管理透明度高。根據“四不傷害”中“保護他人不受傷害”的原則，目視安全管理的可視化信息，對所有作業人員的安全要求是公開透明的。因此，這樣的可視化信息手段能提示與規范每一個進入該現場作業人員的安全行為，有利于作業人員的默契配合。同時，也是對作業人員違規行為進行有效的約束，可以起到提醒和警示的作用，使其作業行為置于公眾的監督之下，進而有著互相監督的效果，使作業人員都共同遵守安全施工的有關規定。
3.3 目視安全管理形成安全效應。目視安全管理綜合了行為學、心理學以及管理學等多門學科知識和研究成果。各類學科在目視化管理模式中交叉作用，發揮著能夠比較科學地改善施工現場的安全視覺、安全感知相關的環境因素。現場施工人員的行為和心理受環境影響而產生了安全效應，從而在施工中有目的的運用這些理論，促進規范作業。
4 水電工程目視安全管理的內容
4.1 規章制度與工作標準的公開化。施工單位有責任將有關現場安全作業的制度和章程告知所有參建人員。為了實現安全施工和文明施工，與作業人員有關的要求，應分別展示在相應的崗位上，并要始終保持完整、正確和有效。
4.2 與定置管理相結合。有完善而準確的信息顯示。為了消除物品混放和誤置，應進行有效的定置管理，做到“物有歸屬”。如設備臨時安置區、工具區、垃圾與廢品區、物料區，包括標志線、標志牌和標志色。
4.3 與設備安全管理相結合。設備安全是實現現場本質安全的重要方面，是預防事故的重要措施。設備的使用方法，能夠用圖表等可視化形式講解，使操作人員充分理解正確的安全操作要領。各類設備用不同的顏色代表其中的不同介質，而且為防止人為誤操作，介質的流向必須通過箭頭標示清楚。
4.4 與安全隱患管理相結合。事故隱患不犯重復錯誤，充分發揮目視安全管理的長處，將事故隱患現場、被事故毀壞的現場及事故造成的損失等，通過圖片等視覺形式，公布于眾，給作業人員進行安全教育和安全警示，進一步提高作業人員的安全意識和安全責任。
4.5 作業人員著裝的統一化與實行掛牌制度。作業人員按不同單位、工種和職務統一著裝。操作人員上崗前，必須按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗，現場實行安全責任人負責制，具體制定各項安全施工規則，檢查施工執行情況，對職工進行安全教育，組織有關人員學習安全防護知識，并進行安全作業考試，考試合格的職工才具備進入施工作業面作業的資格。
4.6 特種作業與高處作業的目視安全管理。特種作業或高空作業人員必須通過相關部門的資格認證，確保每一位工人持證上崗。施工單位要對這些人員進行崗前培訓和考核，每一位通過考核的人員必須在安全帽上貼上單位發放的資格合格目視標簽，使施工作業規范化。
5 水電工程目視安全管理應用
在實施過程中可以先選取某一作業區域進行目視安全管理，這一區域將作為該項目工程的目視安全管理示范區，其它施工區域可以參照對比，所有進場的作業人員可以進行參觀學習，并在這一過程中了解到作業區域應注意的危險狀況。
實施方案除以《水利水電工程勞動安全與工業衛生設計規范》、《安全標志及其使用導則》等相關標準為依據外，還應結合當前水電工程施工現場安全目視管理的現狀，按照安全目視管理理論與實踐要求，統一制定標準和組織實施。
6 結語
目視安全管理模式在水電工程的施工現場的應用，可將安全操作規程以圖文、色彩等形式直觀的傳遞給每一位施工人員，以提高其安全防范意識。所有現場作業人員通過目視可全面了解施工現場的隱患點，從而在施工過程中有意識地規避這些安全風險。現場的安全管理人員可在施工時重點關注這些隱患點，加強安全管控，盡量做到“零事故”。在未來的水電工程安全管理中，目視化安全管理模式將是重要的一個方向。
參考文獻：
[1]楊建，王麗亞.基于目視化管理的現場改善在開卷落料線的應用[J].商品與質量，2011（S4）.
[2]趙鳳祥，劉穎.淺談在應用目視化管理時不應忽視的幾個問題[J].安全生產與監督，2012（02）.
[3]曾明星，李軍.目視方法在企業設備管理中的應用[J].科技與管理，2007（03）.
[4]肖智軍.現場管理的三大工具――標準化?目視管理?管理看板[J].企業管理，2003（11）.
[5]朱文亮.建筑企業的安全管理工作[J].建筑安全，2009（03）.
第2篇：水電工程邊坡設計規范范文
[關鍵詞]山體邊坡 施工方案 聯合噴錨 技術控制
中圖分類號：P694 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）34-0019-01
1、治理區概況
工程治理區位于東港市孤山鎮，該治理區域長81.7m，高31.20m，治理區面積為3913.6，實際治理面積約為4000，治理區地形坡度變化較大，最陡處坡角平均在70°-75°，局部近于直立；而最緩處坡角平均在30°左右。
該邊坡巖土體經過長時間的風化崩解且受連年雨水沖刷，結構已較為松散，植被覆蓋率較低，一旦遇到暴雨等誘發因素，極易引發崩塌、滑坡及泥石流等地質災害，另外靠近邊坡上下邊緣均是密集的居民區，地質災害的發生會嚴重威脅居民的人身和財產安全。
2、工程地質條件
根據現場踏勘結果，場區內地層分布規律極差，各巖土體厚度變化較大，地層巖土體依次為碎石質粉土和強、中風化石英巖，而其中碎石質粉土的結構較為松散，其厚度從幾十厘米至幾米不等，而局部為基巖區，且偶含塊石成分，塊石最大粒徑可達50cm。該山體邊坡屬于土質及巖質邊坡。
3、設計依據
①《建筑邊坡工程技術規范》（GB50330-2012）
②《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（GB50086-2001）
③《錨桿（索）技術規范》（CECS22：2005）
③《混凝土結構設計規范》（GB50010-2010）
⑤《砌體結構設計規范》（GB50003―2001）
⑥《建筑抗震結構設計規范》（GB50011―2011）
⑦《公路排水設計規范》（JTGT D33-2012）
⑧《巖土工程勘察規范》（GB50021―2001）（2009修改版）
⑨《水利水電工程噴錨支護技術規范》（SL377-2007）
4、設計原則
1、經濟安全原則：選擇安全可靠、經濟合理、技術先進，便于施工的工藝，確保邊坡不發生破壞。
2、動態設計原則：根據坡面修整情況和不同地段巖土體埋深及風化程度變化情況及時調整治理細節、優化設計。
3、表面美化原則：由于邊坡為永久性邊坡，而工程治理區緊臨孤山風景區，因此選擇治理方案時需考慮邊坡美觀、綠化。
5、施工方案
5.1、施工段劃分
根據該治理工程邊坡角度及基巖埋深和邊坡危險程度劃分為三個區段。
第一區段位于邊坡南部溝谷兩側，該區段基巖埋深較深，是未來大氣降水的主要排泄通路，通過走訪調查知，該處水量排泄集中，加之上覆碎石類土厚度較大，極易在豐水期形成泥石流，從而摧毀坡下房屋，該區段可定為災害發生的危險區。
第二區段位于邊坡中部，該區段基巖埋深較淺，但坡角較第一區段大，現可見在該區段已形成小的泥石流遺跡，在豐水期也可形成地質災害，根據碎石類土厚度、泥石流遺跡、坡度角及區段坡體上下建筑物等綜合判定，該區段為地質災害發生的較危險區域。
第三區段為治理區的最北部，該處坡角很大，局部近于直立，雖然基巖埋深淺，但巖石破碎，且坡上即為一棟公寓，而坡下為居民住所，一但發生地質災害，坡上下的居民均難以躲避，根據多種因素綜合分析判定，該區段為地質災害發生的最危險區段。
5.2、治理方式
該治理可采用兩種方式，一是采用重力式毛石擋土墻，二是采用噴錨聯合方式進行治理，由于工程場地狹窄，坡面高陡，若采用重力式毛石擋土墻方式進行治理，建筑材料許多都需人力搬運，搬運人員的安全難以保障，且當今人工費用很高，從經濟方面考慮，其成本費用極高，不經濟；若采用噴錨聯合方式進行治理，雖也有許多不便，但比采用重力式毛石擋土墻治理方式要經濟許多，因此，本設計僅考慮噴錨聯合方式進行治理。
5.3、施工要求
根據不同區段的工程地質條件及坡體上下建筑物情況及可能發生的地質災害危害程度，不同區段采用不同的治理方式，現分述如下：
5.3.1、第一、第二區段采用土釘噴錨方式進行治理，由于施工前需進行坡面清理，清理厚度有少量差異，加之基巖埋深的差異，因此兩個區段的土釘長度有所差異，要求土釘若完全在土層內，其長度不小于1.8m，若土釘在1.8m之內遇基巖，要求入巖深度保證大于0.5m即可，但土釘最小長度不得小于1.0m，因此第一區段土釘平均長度按1.8m考慮，而第二區段土釘長度按1.5m考慮，而第三區段采用錨桿、土釘噴射混凝土聯合方式進行治理，而土釘長度可按1.0m考慮。
5.3.2、施工前應先進行坡面修整，并把修整下來的巖土體外運至允許排土的場區傾倒，上述工作完成后可進行到下一工序，即噴錨聯合支護施工工序。
5.3.3、在噴錨聯合支護施工時，應先施工土釘和錨桿，土釘為Φ16的螺紋鋼，錨桿中的錨索為Φ15.2的鋼絞線或總抗拉強度不小于Φ15.2的多根鋼絞線，要求把土釘安置好后，把土釘孔內用強度為C20的混凝土進行封實，而錨桿成孔孔徑不小于Φ150，當鋼絞線安置好后，用強度為C20的膨脹水泥砂漿進行注漿，且保證注漿飽滿，以防錨孔與鋼絞線未緊密接觸而造成支護結構破壞。
5.3.4、當土釘與錨桿均施工完畢后，進行預制網編制施工，預制網采用Φ6.5的盤圓，定位器亦采用Φ6.5的盤圓，并與土釘焊牢，定位器鋼筋縱橫間距均為2.0m，要求土釘在表面外露50mm，便于和預制網掛焊，而預制網縱橫間距均為200mm；當遇突出巖石處，網間距不得大于30mm，該位置不得為施工方便，而把預制網鋼筋斷開，在特別凹陷處應增加土釘及定位固定，保證網面平整平順；縱向預制網鋼筋上部掛在地梁上，地梁為400×400mm，沿山坡頂部布設，地梁上皮距地表200mm，強度為C20。
5.3.5、鋼筋網在巖土面噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋與壁面的間隙為30mm，預制網在噴射混凝土時不得晃動，在干燥時噴射混凝土前應對巖面噴水濕潤，以免漿層成殼脫落，施工時應及時自下而上施工，噴射混凝土下部應埋入坡下土體150mm。為把錨桿固定和增強錨桿區域的整體性，所有錨桿最后均與20A槽鋼相聯。
5.3.6、泄水孔采用Φ50PVC管，按間距（縱、橫）4.0m布設在土釘圍成的區域正中，要求泄水管在噴射混凝土內長出50mm，端部用滲水土工布包裹，內端布設砂卵石反濾層，反濾層厚100mm，面積為200mm×200mm，而泄水管外部長出噴射混凝外150mm，外端部用編織袋包裹，避免在噴射混凝土時把泄水管孔堵塞，噴射混凝土完成后，把編織袋去掉，若發生泄水管堵塞，應清凈堵塞物。
5.3.7、噴射混凝土的材料配比催凝劑參量、氣壓、水量、每次噴厚、層次等由現場試驗確定。噴射的水泥為不含氯鹽的水泥，砂石料的最大粒徑為15mm，一般水泥和砂石的重量比為1：4-1：5，砂率為50%-60%，水灰比為1：0.4-1：0.5，速凝劑的添加量應按產品的說明書添加，一般為水泥重量的3%左右。
5.3.8、施工時嚴格按照《水利水電工程錨噴支護施工規范》的要求進行施工。
5.4、邊坡截排水設施
在邊坡上部及坡面兩側設置一道截洪溝，截洪溝采用C20混凝土，亦可采用噴射混凝土澆筑、截洪溝與坡下部的排水溝相連，最終所有的集水均由排水口統一排出。
5.5、邊坡綠化
考慮工程場區緊臨孤山風景區，為求環境美化，可在坡上種植葛藤，間距1.0m左右，坡下種植爬山虎，間距0.8m。
5.6、坡上安全圍擋
為防止人畜發生滾落摔傷，可在坡上設一道鐵絲網圍擋。
第3篇：水電工程邊坡設計規范范文
關鍵詞 導流洞設計；石方洞挖；混凝土澆筑；灌漿
中圖分類號TV672.2 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）49-0172-02
1 工程概況
新疆北部某水電站主要任務是發電和灌溉，正常蓄水位為752m，總庫容為2.32億m3，電站裝機14萬kW，年平均發電量5.24億kW?h，屬大（2）型Ⅱ等工程。工程由攔河壩、導流洞、深孔泄洪洞、表孔溢洪洞、引水發電系統、電站廠房等組成。
2 導流方式和導流標準
根據《水利水電工程施工組織設計規范》（SL303-2004），導流臨時建筑物為IV級，導流建筑物設計標準為10年~20年一遇洪水，壩體度汛設計標準為50年~100年一遇洪水。
初期導流進行了10年一遇和20年一遇洪水標準的對比，在相同導流規模前提下，20年一遇洪水比10年一遇洪水的水位高9.0m，根據《水利水電工程施工組織設計規范》SL303-2004，并考慮上游圍堰最大填筑高度和總填筑量、施工工期以及工程的氣候特點等因素，本工程初期導流采用10年一遇洪水標準，相應洪峰流量717.01m3/s。中期導流標準選定為50年一遇洪水標準，相應洪峰流量為1 046.565m3/s。后期導流洞封堵改建期采用枯期時段（10月～次年3月）重現期10年一遇洪水標準，相應洪峰流量109.89m3/s。
本工程壩址區河谷呈基本對稱“V”形，河谷走向呈168°。谷底高程634m~635m，左岸山頂高程766m~862m，右岸山頂高程842m~844m，現代河床寬64m，右岸山體較高陡，岸坡坡度在35°~45°，局部近直立，左岸山體總體較緩，岸坡坡度多在20°~62°，局部陡坎基巖。故本工程不具備分期導流條件。因此，施工導流采用河床一次斷流，上下游圍堰擋水，隧洞導流的方式。
3 導流洞布置及設計
從壩址地形看，導流洞布置在右岸，隧洞呈直線較順暢，但隧洞地質條件復雜，經比較采用左岸導流洞方案，與深孔泄洪洞結合采用“龍抬頭”布置方式。
導流洞引水明渠位于壩前左岸坡腳附近，河谷岸坡自然邊坡走向近325°，坡度20°~25°，引水明渠方向150°，地表分布崩坡積碎石土，厚度2.5m~4.5m，結構松散。強風化帶厚3m~4m，弱風化帶厚10m~11m。引水明渠底板高程為637.0m，梯形斷面，底寬11.0m，平坡，巖石開挖邊坡1:0.3，表層覆蓋層開挖邊坡1:1.0，邊坡采用C30混凝土噴錨支護，噴混凝土厚度100mm，每10m設一層馬道，馬道寬2.0m。
導流洞洞身段洞頂上覆巖體厚21m~115m，巖性為細粒斜長花崗巖。洞身段處于微風化~新鮮巖體內，巖體多呈塊狀構造，巖石為硬巖，大部分巖體完整性較好，斷裂構造不發育，主要發育斷層有f76、f77、f98。f76:345°NE∠86°， 斷層呈舒緩波狀，破碎帶寬一般20cm，最大40cm，以碎裂巖為主，局部見糜棱巖。按圍巖工程地質分類，洞室以圍巖主要為Ⅲ、Ⅳ類圍巖。洞身段總長817.769m，導0+000.000~導0+404.314縱坡為i=1/298，導0+404.3144~導817.769縱坡為i=1/252，有壓洞，城門洞形，底寬6m，直墻高6.268m，拱高為1.732m，圓心角120°。洞身段導0+485.614~導0+817.769段為導流洞與深孔泄洪洞結合段。依據地質條件和導流洞與永久建筑物結合的要求，隧洞采用全斷面C25鋼筋混凝土襯砌，非結合段按臨時建筑物設計，結合段按永久建筑物設計，襯砌厚度0.6m，洞身圍巖采用固結灌漿加固處理，頂拱回填灌漿。
導流洞出口段包括出口明渠段、挑流鼻坎和下游護砌段，出口明渠段長140.0m，斷面型式為矩形，底寬6.0m。挑流鼻坎段長16m，底寬6.0m，下游護砌段長10.0m。
4 導流洞施工
導流洞布置在左岸，進口高程637.0m，出口高程634.0m。為保證導流洞干地施工，施工期應在導流洞進出口預留巖坎，擋水標準采用10年一遇洪水標準，由導流洞進口水位～流量關系曲線查得河床水位639.940m，圍堰或巖坎頂高程641.50m。設置一條施工支洞與導流洞洞身交與導0+221.705樁號處。
4.1 進出口明挖
地表分布崩坡積碎石土，結構松散，故土方開挖采用2m3挖掘機挖裝，15t自卸汽車由R9道路運2.0km至棄碴區。石方開挖采用液壓鉆鉆孔，手風鉆輔助，從上而下梯段預裂爆破，出碴采用2m3挖掘機挖裝，15t自卸汽車由R9道路運2.0km至棄碴區。
4.2 石方洞挖
石方洞挖從進出口以及施工支洞三個工作面進行。導流洞開挖斷面為城門洞形，開挖斷面（寬×高）為7.6×9.4m，主要為Ⅲ、Ⅳ類圍巖。采用上下半洞法施工。上半洞開挖斷面（寬×高）為7.6m×6.4m，城門洞形。采用YT27手風鉆鉆孔，光面爆破，2m3側卸裝載機裝15t自卸汽車運至洞外至利用料堆放場和棄碴場。下半洞開挖斷面（寬×高）為7.6m×3.0m，矩形斷面。采用100型潛孔鉆鉆孔，光面爆破，2m3側卸裝載機裝15t自卸汽車運至洞外至利用料堆放場和棄碴場。
洞內頂拱、側墻根據開挖后洞內地質條件進行一次支護。Ⅲ類圍巖頂拱及側墻噴護C25混凝土，厚100mm，且頂拱布設隨機Φ25砂漿錨桿，間排距2.0m，梅花形布置，深入圍巖3.0m。Ⅳ類圍巖頂拱及側墻噴護C25混凝土，厚200mm，頂拱及側墻布設Φ25砂漿錨桿，間排距2.0m，梅花形布置，深入圍巖3.0m，采用鋼格柵支護。噴護混凝土采用0.25m3強制式攪拌機拌料，混凝土噴射機噴護。錨桿采用風鉆鉆孔，自動注漿器壓漿。
4.3 混凝土澆筑
閘井混凝土澆筑待洞挖完工后，與洞身混凝土襯砌同時進行。
閘井混凝土澆筑采用3m3混凝土攪拌車運至閘井，閘井混凝土及回填混凝土由10t塔機起吊3m3混凝土臥罐入倉，組合鋼模板澆筑，機械振搗，人工灑水養護。
隧洞混凝土襯砌澆筑程序為先邊頂拱后底板。邊頂拱采用3m3混凝土攪拌車運至洞內，鋼模臺車支模，30m3/h型混凝土泵入倉澆筑；底板混凝土采用3m3混凝土攪拌車運輸，泵送入倉澆筑，機械振搗，人工灑水養護。隧洞襯砌每個工作面布置一套10m長的定型模板。
4.4 灌漿
灌漿作業施工順序為：先回填灌漿，再固結灌漿，回填灌漿待襯砌混凝土達到70%設計強度后盡早進行，按頂拱120°范圍考慮。
回填灌漿采用填壓式灌漿，事先預埋灌漿孔，手風鉆掃孔，200L漿液攪拌機拌制，100/15型灌漿泵分序加密灌注。固結灌漿采用單孔灌注法，YGP35型風鉆鉆孔并沖洗，200L漿液攪拌機拌制，100/15型灌漿泵施灌。接縫灌漿先預埋灌漿管，采用手持式電動鑿巖機掃孔和鉆孔，200L漿液攪拌機拌制，100/15型灌漿泵施灌。
5 結論
本工程屬在建工程，實踐證明本工程結合兩岸地形條件，采用河床一次斷流，上下游圍堰擋水，左岸導流隧洞全年導流的方式是合理的，保證了工程的順利實施。導流洞采用與永久建筑物結合的泄洪方式，不但降低了施工導流的投資也縮短了工程的工期。導流洞現已建成運行，運行情況良好，未發現堵洞、塌方現象，保證了主體工程順利施工。
參考文獻
[1]羅孝明，張云生.小灣水電站施工導流設計綜述[J].云南水力發電，2008，24(1)：31-36.
第4篇：水電工程邊坡設計規范范文
（桐柏縣水利局，河南 桐柏474750）
【摘要】從大壩壩體存在明顯滲漏問題的處理提出，介紹方案比選，技術改進及方案優化，最后確定適合設計及施工規范要求的防滲處理措施。
關鍵詞 壩體滲漏；充填灌漿；高噴防滲墻；水泥攪拌樁
1工程概況
老虎沖水庫位于淮河流域出山店河支流上，在河南省桐柏縣城東的月河鎮，屬淮河流域。該水庫于1956年2月動工興建，1957年11月竣工。壩址以上控制流域面積2km2，干流長2.9km，平均比降0.045，水文分區為Ⅰ區。水庫上游屬淺山丘陵區，流域內植被較好。水庫大壩為均質土壩，現狀壩頂長120m，最大壩高8.1m，壩頂寬2.9m，路面不平，無路沿石及防浪墻。老虎沖水庫工程等別為V等，主要建筑物級別為5級，水庫原設計防洪標準為20年一遇設計，200年一遇校核，校核洪水位133.94m（黃海高程系），相應庫容36.62萬m3；設計洪水位133.43m，相應庫容28.01萬m3；興利水位131.48m，興利庫容15萬m3。
2壩體滲漏問題情況說明
老虎沖水庫河槽部位大壩0+030～0+075段存在壩體滲漏及接觸滲漏，高水位時滲水呈明流，滲漏量大。
3大壩壩體防滲方案比較
大壩防滲是本次老虎沖水庫除險加固的一個關鍵點，根據壩體、壩基巖土和水庫運行中出現的問題，大壩防滲控制應采用垂直防滲措施。設計采用壩體充填灌漿、壩體高噴防滲強與水泥攪拌樁三種方案進行綜合比較，擇優選用。
3.1壩體充填灌漿
結合大壩整治工程，對大壩進行充填灌漿處理，并將充填灌漿向下深入基巖1.0m，以加固壩體，截斷接觸滲漏，減小壩體壩基滲流量。
灌漿范圍為大壩樁號0+030～0+075，灌漿段長40m。灌漿孔雙排布置，上下游灌漿孔分別布置在新壩軸線上、下游0.75m處，排距1.5m，單排孔距1.5m，共78孔。灌漿頂部高程設計為壩基面以上4.0m，最高到風化砂開挖高程,底部至壩基面以下1.0m。充填灌漿采用2:8水泥粘土漿,水泥采用42.5#水泥。
3.2壩體高噴防滲墻
根據箭桿沖水庫工程實際，高壓旋噴采用三管法比較經濟，工效高，單排孔高噴形成的樁墻厚度可滿足防滲要求。高噴灌漿施工工藝參數初步設計如下：
灌漿壓力：水壓25.0～30.0MPa，氣壓0.7～0.8MPa，漿壓0.2～0.3MPa。
灌漿流量：水量75～80L/min，氣量1.0～1.2m/min，漿量60～80L/min。
旋轉速度10r/min，提升速度10cm/min，噴嘴直徑8mm。
灌漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥粘土漿，水泥與粘土質量比為1:1。
設計沿新壩軸線布置一排高噴灌漿孔，間距0.8m，灌漿范圍為大壩樁號0+030～0+075，灌漿壩段長40m，共78孔。高噴墻頂部壩基面以上4.0m，底部至壩基巖面。
3.3水泥攪拌樁防滲墻
結合壩頂風化砂防滲處理，設計采用水泥攪拌樁截斷接觸滲漏及壩體滲漏，以加固壩體。水泥攪拌樁防滲墻設計范圍為大壩樁號0+000～0+120，攪拌樁頂部高程設計為133.62m，樁號0+000～0+030段底部高程為風化砂下1.0m，樁號0+030～0+075段底部高程為壩基面下1.0m，樁號0+075～0+120段底部高程為強風化基巖面。
水泥攪拌樁初始設計水灰比為2:1，施工前先做先導孔試驗，結合工程地質條件，機械設備和現場試樁具體情況，確定施工采用工藝參數及水泥摻入比。
根據水泥土攪拌樁防滲墻和先導孔試驗經驗，結合工程地質條件，機械設備和現場試樁具體情況，確定施工采用工藝參數及水泥摻入比。初步設計建議值如下：
①樁徑5000mm，樁心距320mm（最佳搭接墻厚383mm）；
②鉆進及提升速度V=0.288～1.96m/min；
③輸漿壓力：P=0.25～0.3MPa；輸漿管壓力P=0.2～0.25MPa；
④注漿量：30～65L/min；
⑤水泥摻入比：16%；水泥摻量43kg/m3；
⑥水灰比：0.5～0.55；
⑦鉆頭直徑500mm；
⑧樁體滲透系數＜1×10-5cm/s。
3.4三種方案比較
兩種方案的優缺點及經濟比較見下表。
方案一采用壩體充填灌漿，具有可灌性好、機動靈活、投資少、施工方便等優點，但施工速度慢，工程耐久性查。方案二采用高壓旋噴防滲墻，截滲處理比較徹底，但造價高，施工機械、電力要求高，且各旋噴柱體間連接質量不可靠。方案三采用水泥土攪拌樁防滲墻，施工工期短、造價低廉、實用可靠，對本工程可同時解決風化砂防滲問題。
經綜合比較，本次箭桿沖水庫除險加固采用方案三，即水泥攪拌樁防滲墻方案進行大壩防滲處理。
4大壩防滲設計
通過方案比較，壩體防滲加固采用水泥攪拌樁防滲墻設計，具體設計參數參上節。
質量檢驗主要采取兩種方法：（1）鉆芯取樣。從開挖外露的樁體中鑿取試塊或采用巖芯鉆孔取樣，鉆孔直徑不宜小于108mm，直接測定樁身強度，觀察攪拌均勻程度，并做壓水試驗，測量樁體滲透系數。（2）開挖檢驗。在工程樁養護到一定齡期時，選取一定數量的樁體進行開挖，直接檢驗樁體外觀質量、搭接質量及整體性、致密性等。
4.1加固后大壩結構計算分析
根據箭桿沖水庫地質勘探報告，大壩壩體座落于下元古界角閃片巖。結合壩坡整修加固，整修后大壩上游坡度為1:2.2，下游坡度分別為1:2.0、1:2.5，。這里主要針對加固后的大壩，在滲流計算的基礎上，進行壩坡穩定復核驗算。
在滲流與穩定分析中，計算參數的選取直接關系到計算結果的準確性。
滲透允許坡降允許值由《碾壓式土石壩設計規范》SL274-2001中的公式求得。
利用地質報告中提供的的壩體、壩基土物理參數，根據上兩式，可求得壩體填土允許滲透坡降為0.53，壩基土允許滲透坡降為0.52。
4.2大壩滲流分析
取主河槽部位樁號0＋060斷面為典型斷面，采用北京理正軟件設計研究所的滲流分析軟件進行二維有限元計算分析。滲流計算時，該斷面除險加固后上游壩坡為1：2.2, 下游坡度分別為1:2.0、1:2.5，壩頂寬3.4m，壩高8.2m，基巖為下元古界角閃片巖。大壩上下游及基巖均取1倍壩高。
根據《小型水利水電工程碾壓式土石壩設計導則》（SL189-96），大壩滲流計算主要取以下兩種情況：
工況I：正常工作條件，正常蓄水位131.48m穩定滲流計算。
工況II：非常工作條件，校核洪水位133.94m驟降至正常蓄水位131.48m時非穩定滲流計算。
滲流計算結果如表2 所示。從計算結果看，壩體滲透坡降均小于允許值。
計算工況1時取下游無水，壩坡溢出點高程127.69m，高于下游壩腳1.19m。
4.3大壩結構穩定分析
根據《小型水利水電工程碾壓式土石壩設計導則》（SL189-96），采用北京理正軟件設計研究院編制的《理正巖土系列軟件——邊坡穩定分析程序》，計算方法采用簡化畢肖普條分法，浸潤線數據采用大壩滲流分析計算結果。壩體填土、壩基土材料參數，均采用飽和固結快剪抗剪指標建議值。
根據《碾壓式土石壩設計規范》（SL274—2001）的要求，并結合水庫的運用情況，穩定分析計算工況為以下兩種：
工況I：正常工況，正常蓄水位時形成穩定滲流期下游壩坡穩定；
工況II：非常工況，庫水位降落期的上游壩坡穩定；
大壩壩坡抗滑穩定計算結果見表3。
根據表2的計算結果看，除險加固后大壩上下游坡在正常、非常工況下抗滑穩定均滿足規范要求。工況I的下游壩坡，在正常蓄水位穩定滲流期最小計算安全系數為1.31。工況II的上游壩坡數，在水位降落期最小計算安全系數為1.24。
5結束語
經多方案比較，本次箭桿沖水庫除險加固工程采用水泥攪拌樁防滲墻方案進行大壩防滲處理，該方案安全可靠，合理可行，現已得到批復，工程正在建設中。目前，此項工程設計已在桐柏縣同類水庫除險加固工程中推廣應用。
參考文獻
［1］SL55-2005 中小型水利水電工程地質勘察規范[S].
［2］SL31-2003 水利水電工程鉆孔壓水試驗規程[S].
［3］SL345-2007 水利水電工程鉆孔注水試驗規程[S].
第5篇：水電工程邊坡設計規范范文
關鍵詞：水庫大壩 除險 加固 效果良好
中圖分類號：TV62 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）07（b）-0061-01
1 工程概況
上西莊水庫位于青龍縣境內的起河支流中下游，壩址位于秦皇島市青龍縣龍王廟鄉上西莊黃崖溝村境內，壩址以上控制流域面積1.4 km2，總庫容10.4萬m3，是一座以防洪為主兼顧灌溉養殖的小（2）型水利樞紐工程，始建于1970年5月，1971年6月初竣工。水庫樞紐工程由大壩、溢洪道、放水洞三部分組成。攔河壩為粘土心墻壩，現狀最大壩高15.5 m，壩頂高程552.00 m，壩頂長71 m，壩頂寬4.0 m，壩頂無防浪墻。上游壩坡為干砌塊石護坡，坡比為1∶2.1；下游壩坡為干砌塊石護坡，坡比為1∶1.43。
溢洪道位于大壩右側岸邊，為開敞式寬頂堰，堰頂高程550.00 m，堰頂寬度5 m。下游為開敞式明渠，左岸為漿砌石直立擋墻，右岸為山體，坡比為1∶0.7。溢洪道全長30 m，縱坡1/77，最大泄量21.2 m3/s。放水洞位于大壩左壩頭，為直徑0.3 m的壩下混凝土埋管，長44 m，進口底高程541.00 m，最大放水量0.41 m3/s。
2 工程除險加固前存在問題
（1）攔河壩。
①現狀壩頂路面坑洼不平，影響汛期抗洪搶工作。②上游干砌石護坡質量差；上游壩坡雜草叢生，堆砌質量較差，塊石間縫隙過大，咬合不緊，塊石易松動，坡面凸凹不平；局部出現塌陷，部分塊石被架空而失穩。③下游干砌石護坡質量差；下游壩坡雜草叢生，局部虧坡現象嚴重，塊石松動，坡面凸凹不平，下游壩坡過陡，抗滑穩定安全系數不滿足規范要求。④攔河壩防洪標準不足200一遇洪水標準，不滿足規范要求。⑤下游壩基建基面有接觸滲漏現象，壩腳有明流。（2）溢洪道；溢洪道巖性為斑狀花崗閃長巖，巖塊松動穩定性差，左岸邊墻局部有裂縫、塊石松動的現象，坡面不平整，抗沖刷能力差，影響溢洪道的正常運用。（3）放水洞；閥門銹蝕嚴重，關閉不嚴，常年漏水，已嚴重影響正常使用。（4）管理、配電及通訊設施不完善；水庫管理設施不完善，缺乏水位、壩體滲流等觀測設施，無法掌握攔河壩的工作狀態。水庫沒有管理用房。
3 工程地質條件
壩型為粘土心墻壩，壩基坐落在燕山侵入體（πγδ52）斑狀花崗閃長巖之上。壩體兩側均為干砌石護坡，石材原巖為斑狀花崗閃長巖，塊徑15～30 cm，砌筑質量差，凸凹不平，塊石間孔隙較大、咬合不緊，經多年運行，已出現多處滑移。溢洪道位于右壩肩山邊，為開放式河岸溢洪道。溢洪道右岸為山體開挖的巖石邊坡，左岸為漿砌石的擋墻。水庫運行期間未發現有繞壩滲漏現象。壩腳有滲漏現象，可見明流，流量大約100 ml/s。大壩無防浪墻，無觀測設施，管理設施不健全。壩頂右端混凝土路面出現裂縫，長約4 m，最寬處約8 cm。
4 工程設計標準
根據《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2000）規定，上西莊水庫為小（2）型，工程等別為Ⅴ等，主要建筑物級別為5級，其主要建筑物攔河壩、溢洪道、放水洞等按5級建筑物設計，設計洪水標準為20年一遇，校核洪水標準為200年一遇。依據《中國地震動參數區劃圖》（GB18306-2001），場區地震動峰值加速度為0.05 g，地震動反應譜特征周期0.45 s，對照《中國地震動參數區劃圖》附錄D，地震基本烈度相當于Ⅵ度區，建筑物的地震設計烈度為6度，根據《水工建筑物抗震設計規范》（SL203-97），建筑物可不考慮地震因素。
5 工程的除險加固設計
5.1 壩頂修建防浪墻、壩頂改建
壩頂路面頂高程為552.00 m，采用泥結碎石路面，長71 m，凈寬3.5 m，厚20 cm；由于攔河壩安全超高不滿足規范要求，壩頂上游側加設L型漿砌石防浪墻，防浪墻高 1.0 m，頂高程為553.00 m，墻寬0.5 m。由于該地區凍土深度1.09 m，因此防浪墻基礎埋深1.2 m，基礎底高程550.80 m，防浪墻為漿砌石結構；壩頂下游側設漿砌石路緣石，路緣石尺寸0.4×0.5 m（寬×高），頂部與路面齊平，其中水泥砂漿均采用M10；壩頂路面采用單側排水，路面坡度2%，路面雨水經坡面排至下游。
5.2 上游壩坡加固維修
原攔河壩上游護坡為厚40 cm的干砌石護坡，下設40 cm厚反濾層，壩坡為1∶1.21。現場勘查和地質勘察成果表明，干砌石護坡所用石材風化嚴重，質地較軟，且塊石塊徑偏小，形狀不規則，部分塊石是由大塊漂石破碎而成的，存在磨圓面，塊石間空隙過大，咬合不緊，易松動，局部出現塌陷，部分塊石被架空而失穩。
經復核計算，上游壩坡穩定計算滿足規范要求，因此僅對塌陷虧坡處以及干砌石破壞嚴重處進行修復處理。據現場查勘統計，上游壩坡需要修復面積約占50%。修復時，首先拆除需維修部位的原干砌石護坡及反濾，清理干凈后，回填開挖渣料至坡比1∶2.1，再鋪設20 cm碎石墊層和40 cm干砌石護坡，坡比維持1∶2.1。新砌護坡石料要求采用質地堅硬、無裂紋的新鮮巖石，飽和抗壓強度大于40 MPa，容重大于24 kN/m3，塊石中部厚度不小于200 mm。
5.3 下游壩坡加固維修
攔河壩下游壩坡坡為干砌石護坡，本次實測下游壩坡坡比僅為1∶1.43，經復核計算，下游壩坡穩定安全系數不滿足規范要求，因此本次加固對下游壩坡進行貼坡處理，貼坡用料采用溢洪道開挖石渣。貼坡前，應先拆除原干砌石護坡，由于原反濾料與貼坡石渣土力學指標基本相同，因此不予拆除，直接培厚下游壩坡，高程544.00 m處設2 m寬一級馬道，馬道上下坡比均為1∶2.0。新筑壩材料首先回填開挖渣料；渣料上部回填上游壩坡拆除的反濾料；在放水洞基礎頂面高程以下回填30 cm砂礫石，不足部分回填土料。壩體填筑渣料采用溢洪道右岸開挖渣料，渣料和反濾料壓實后相對密度不小于0.7。土料從料場外購，壓實度要求不低于94%。結合貼坡式排水對下游壩腳進行防護，其頂部應高于壩體浸潤線出逸點1.5 m，并且不小于凍土深度，確定其頂高程位于下游壩腳以上2.0 m，即高程538.50 m。排水體頂部和下游邊坡采用30 cm厚干砌石砌筑，邊坡為1∶2.0。由于回填石渣能夠起到反濾作用，因此排水設施不再設反濾層。
6 結論
通過分析該工程的安全隱患所在，依據規范對壩頂修建防浪墻、壩頂路面改造、上游壩坡干砌石護坡拆除重建、下游壩坡貼坡培厚及防護等工程施工中嚴格按施工填筑參數控制壓實質量、鋪筑厚度、材質級配等各項指標。工程加固后至今運行良好，故實踐證明其所采取的除險加固措施達到了設計要求，取得了較好效果，值得推廣。
第6篇：水電工程邊坡設計規范范文
水泥-粘土灌漿；下游圍堰；工藝控制；灌后評價；溪洛渡水電站【中圖分類號】TQ172.7文獻標識碼：B文章編號：1673-8500（2012）11-0018-02
1工程概況
溪洛渡水電站下游圍堰工程為土工膜心墻土石圍堰，下游圍堰堰頂高程為407.00m，最大堰高52.00m，堰頂寬度12.00m。圍堰擋水標準為QP=5%=5810m3/s，對應下游水位381.65m；迎水面坡度1：2，背水面坡度1：1.75。堰體防滲采用復合土工膜心墻，最大高度33.8m；混凝土防滲墻施工平臺高程EL.379.5m，防滲墻最大深度52.2m，厚度1m。
下游圍堰位于大壩下游約650m處，枯水期河谷寬75m，水深10～15m。兩岸自然坡度30°～35°，左岸為5～10m 厚的崩坡積覆蓋，右岸為基巖。下游圍堰附近河床覆蓋層厚度～般20～30m，局部可達35m，基巖面起伏較大，一般可達5m 左右。2工程存在主要問題
經現場實際勘查及前期資料的分析，溪洛渡下游圍堰主要存在以下問題：
2.1下游圍堰經洪峰期的沖刷，已發生較大程度的變形，不能滿足防洪要求；
2.2左右岸邊坡爆破開挖，堰體防滲墻在爆破質點安全震動范圍內；
2.3下游圍堰堰頂兼作交通平臺使用，堰體防滲墻砼強度承載能力有限，對防滲軸線部位的土工膜損害嚴重；
2.4圍堰距離下游6個泄洪導流洞較近，堰體內部填筑不密實，裂隙發育滲漏水嚴重。3加固處理方案選擇
針對該工程圍堰堰體和基礎土質情況，從技術可行性、投資合理性、防滲效果等方面對圍堰堰體進行水泥-粘土灌漿和粘土回填灌漿兩種處理方案比較選擇。
考慮到水泥-粘土灌漿施工操作簡便、工期短、適用范圍較廣、有較好的耐久性、工程造價低，并且在工程防滲中擁有豐富的經驗與成功案例，最終選擇采用水泥-粘土灌漿方案。
3.1施工程序控制：水泥-粘土灌漿施工程序：施工平臺搭設、鉆機固定校核、鉆孔至設計孔深、配置漿液灌注、提鉆灌注下一段、封孔等。具體施工流程見圖1。4施灌工藝控制
4.1 灌漿孔布孔原則：下游圍堰河床覆蓋層以下基巖巖性為P2β3、P2β2層含斑玄武巖及角礫集塊熔巖。基巖內層內錯動帶發育，錯動類型以巖塊型為主，河床基巖透水性較強，其中P2β3層透水率大于30Lu，P2β2層透水率在10Lu～30Lu之間。
根據圍堰河床覆蓋層特性，確定灌漿孔呈“一字型”布置在堰頂迎水側，距圍堰中心線（軸線）1.5m，距土工膜上游邊緣側0.9m處，孔間距采用0.8m和1.0m兩種布置方式，灌漿頂部高程為EL.383 m，下部進入防滲墻施工平臺EL.379.5m以下0.5m。具體灌漿孔布孔圖見圖2。
圖1 水泥-粘土灌漿施工流程
4.2 造孔施工： 根據下游圍堰河床沖積覆蓋物質較厚、碎石顆粒大小不均等特點，擬采用地質鉆機（XY-2）配無芯合金鉆頭。鉆孔時應對孔位校核，實際孔位偏差不大于10cm，并詳細做好鉆孔過程記錄。
鉆孔遇漂石、孤石時，會導致鉆進效率低，鉆孔中易產生孔斜，針對這一施工難點使用耐磨耐沖擊高強合金塊作鉆頭，可提高破巖效率，減小鉆頭磨損，增長鉆頭的使用壽命，大大節約焊鉆頭時間，提高鉆進工效。
4.3確定漿液配合比： 水泥-粘土具有較高防滲、堵漏效果和較低強度彈模，影響其性能指標的因素較多，如黏土和膨潤土的黏粒含量和塑性指標、水泥的標號和品種、漿液配比。施工前對拌制泥漿的膨潤土的化學成分及泥漿性能指標進行了檢測，擇優選出水泥-粘土配合比。
針對不同配比的漿液進行了流動性檢測，確定干灰比重3.1g/cm3，粘土比重1.73g/cm3，摻加劑比重2.23g/cm3，最終擇優規定水灰粘土比為0.7：1：0.3配合，具體施工參數見下表。水灰比（固）比水泥：膨潤土碳酸鈉：膨潤土粘度（s）備注0.7：11：0.20.02：119.01#（試驗用漿）0.6：11：0.20.02：121.92#1：0.30.02：121.73#1：0.50.02：135.134#0.55：11：0.20.02：126.75#1：0.30.02：154.66#0.5：1//27.367#（水泥凈漿）1：0.50.02：13min：57s8#0.4：1//滴流9#（水泥凈漿）4.4灌漿施工控制
4.4.1灌漿方式選擇： 為了提高鉆孔成孔效率，加快工程施工進度，采用自下而上分段純壓式灌漿，出漿方式為鉆桿端部花管出漿。
鉆孔至規定深度后，檢查驗收合格即采用鉆桿直接作為灌漿管。灌漿前，將灌漿鉆桿上提到圍堰填筑體與防滲墻平臺，并通過泵送大流量水檢查管路是否通暢。每段灌漿結束后，按規定段長用鉆機或拔管機向上起拔鉆桿，然后再進行灌漿，以此循環至灌漿頂部結束。
4.4.2灌漿參數控制： 現場處理原則按照“小孔距、濃漿、控制灌漿”，處理范圍按照“河床中心右側，高程EL.383以下”。先施工I序孔，再施工II序孔。灌漿壓力按I序孔0.2MPa，II序孔0.3MPa；開灌漿液比重控制在1.64g/cm3；灌漿段長按1m控制。結合前期試驗孔成果分析，確定I序孔灌注8#漿液，II序孔灌注6#漿液。
4.4.3灌漿過程控制： 灌漿過程中，必須保證連續性灌注，以加強漿液擴散半徑，提高漿液的流動性，有利于盡快形成防滲帷幕，阻斷滲漏水路徑。鉆孔遇掉鉆、涌水等異常情況時，應該及時停鉆做好詳細記錄，縮短灌漿段長，灌注膏狀漿液或摻速凝劑漿液，提高漿液的灌注濃度與黏度。
當灌漿段注入量大時，應及時采取低壓、限流、間歇、限量、摻加速凝劑（摻入量為水泥重量的2～3%）以及改變漿液配比等措施進行綜合處理。
4.4.4灌漿結束條件指標控制： 當灌漿壓力達到設計下，注入率小于1L/min，繼續灌注15min，或灌漿段單位注入量達到2000kg/m；II序孔單位注入量達到1000kg/m以上，且灌漿壓力已達到0.15MPa以上均可結束灌漿。
4.4.5封孔質量控制： 當全孔灌漿結束后，取出孔內鉆桿，對存在的空腔部分及時回填細沙。
4.5 遇漏漿、塌孔處理： 圍堰堰體滲漏水嚴重，灌漿過程中難免不出現漏漿現象，遇少量漏漿，則采用加大泥漿比重，投堵漏劑，對漏點嵌縫封堵等處理；大流量漏漿采用投鋸末、麥草、水泥或高水速凝混合材料等進行堵漏處理，提高待凝時間不少于24h。
由于覆蓋層級配不均，結構松散，造孔中出現塌孔，應立即停止鉆進提起施工機具，根據塌孔程度采取回填粘土、或低標號混凝土等處理。5灌后效果評價
下游圍堰減滲帷幕灌漿共劃分4個灌漿單元，于2009年4月26日完成施工。I序孔平均單位耗灰量在1200～1500Kg/m，II序孔平均單位耗灰量在900Kg/m，單孔注入量均較大。經布置2個檢查孔JC01、JC02對其注水檢查，透水率在0.01Lu～0.53Lu之間，滿足設計不大于10Lu的標準，符合防滲要求。6結束語
通過對溪洛渡水電站下游圍堰堰體水泥-粘土灌漿施工，積累了水泥-粘土灌漿施工工藝、工序質量控制及異常情況處理等方面寶貴經驗，提供了豐富的施工管理成果與技術標準，有利于規范工程施工管理的科學化、標準化、合理化。
參考文獻
[1]中國水電基礎局有限公司.《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》DL/T 5148-2012.[S]北京：中國電力出版社，2012.
第7篇：水電工程邊坡設計規范范文
1 工程概況
峽口上埂堰壩位于江山市峽口鎮上埂村，主要任務為引水灌溉，灌溉面積約為600畝。堰壩修建在江山港主河道上，原有堰型為混凝土面板堆石（砂卵石）折線形實用堰，堰頂高程為169.45m，堰頂長為146m，高5m，堰頂寬2m，上游邊坡坡比1：1.5，下游邊坡坡比1：3.0。
受連日暴雨洪水影響，堰壩兩岸被沖毀。主要右岸損毀較嚴重，沖毀右岸防洪堤護坡長140m、引水穿堤涵洞14m和灌渠135m，導致灌區內用水緊缺，嚴重制約著灌區的農業生產發展和農業綜合開發效益的發揮，影響灌區群眾的生產和生活。
本次加固工程以修建引水樞紐和灌渠為主，主要建設內容為修建防洪堤180m，修建堰壩長13m；修建河岸護坡440m，重建穿堤涵洞長14m，灌渠135m。
該修復工程的建成，對改善農村面貌，促進農業發展,提高農民收入和生活水平，促進當地經濟發展具有重要意義。
2 水文
2.1、流域概況
江山港是錢塘江南源上游的一條支流，發源于江山市雙溪口鄉的蘇州嶺（海拔1171m），從南向北貫穿賀村鎮鎮區。江山港流域面積1970km2，其中江山市境內流域面積1704km2，主流長105km。
2.2、氣象
江山港流域屬亞熱帶季風氣候區，四季分明，雨量充沛。根據流域各雨量站多年觀測資料統計，流域多年平均降雨量為1825.8mm。降雨在時空分布上極不均勻，3~6月降水量占全市降水量的57%以上，該季節易出現全市性的連續暴雨、大暴雨，常造成洪澇災害。梅雨季節結束后降水明顯減少，氣溫高、蒸發量大，盛夏和初秋易發生干旱，期間受臺風影響，臺風雨也會造成洪災。
江山市多年平均氣溫17.0℃；多年平均氣壓1004.9hPa；多年平均相對濕度80%；多年月平均風速3.0m/s，最大風速16.0m/s，盛行的主風向為N。
2.3、設計洪水
峽口上埂堰壩位于上埂村，屬江山港上游段，在峽口與模溪淤中間，上游修建有白水坑、峽口等水庫，有較大的蓄峰調洪作用。本次設計引用《江山港流域綜合規劃》計算成果，采用江山港干流規劃洪峰流量進行設計計算，根據堰壩所在位置，取峽口、模溪淤兩個斷面流量的平均值為堰壩的設計流量，峽口及模溪淤的各頻率洪峰流量如下：
根據《灌溉與排水工程設計規范》（GB 50288-99）的規定，本工程引水樞紐建筑物級別為5級，設計防洪標準（重現期）為20年一遇，校核防洪標準為50年一遇。本工程取20年一遇洪水標準為設計洪水，取50年一遇洪水為校核洪水。另根據《江山港流域綜合規劃》，本工程所在河段防洪堤防洪標準為20年一遇，本工程設計洪水與防洪堤防洪標準相一致。
峽口上埂堰壩設計（5%）洪峰流量為：（718+1257）÷2=987.5m3/s
校核（2%）洪峰流量為：（857+1504）÷2=1180.5m3/s
3 工程布置及主要建筑物
3.1、渠道工程的設計
渠道（樁號0+000～0+140m）防滲襯砌方案為：
渠道采用矩形斷面，全線采用20cm 厚C20砼襯砌。底板采用C20砼，厚度為20cm，渠道每隔8m設置一條兩氈三油伸縮縫。改造后渠道底寬不小于1.0m，渠墻高度為0.8m，渠道底坡坡度為0.0006，渠道設計流量0.232m3/s。
3.2、堰壩工程的設計
3.2.1、堰頂高程確定
堰壩右岸上游側約20m處原有引水水閘一座，水閘凈寬1m，下接過防洪堤涵洞，進水口底板高程為168.98m，縱坡按千分之一計算，矩形斷面，采用渠道公式計算，當水深為0.47m時，過水流量為0.34m3/s，為灌溉需要量的1.5倍，可滿足灌溉需要。
由于壩與閘相距較近，灌溉所需水面高程即為堰頂高程。因此堰頂高程為169.45m。
3.2.2、堰型確定
本工程建設資金以灌區群眾自籌為主，要求投資省、進度快，施工單位技術要求簡單。結合現場河床沉積較厚的砂卵石，其中右岸河床（約為堰長的一半）基本與設計堰頂高程同高，如采用堆（砂卵）石壩型，填筑工程量較少，經綜合比較，本著就地取材，更好的與原堰壩相銜接及簡化施工的原則，峽口上埂堰壩采用原設計斷面即簡單的折線形，壩體采用混凝土面板堆（砂卵石）石壩，可較大限度的節約投資和縮短施工期。因此，峽口上埂堰壩為混凝土面板堆（砂卵石）石折線形實用堰。
本堰壩設計壩頂高程173.09m。現狀堤頂高程為172.94m，不滿足設計要求。建議對原壩頂進行平整加高，加高后的壩頂高程為173.09m。如以后江山港按規劃實施退堤，防洪堤的防洪能力還將進一步的提高。
3.2.3、溢流堰設計
根據現場探坑顯示，原河床沉積的砂卵石級配較好，比較密實，卵石最大粒徑在30cm左右，巖基面呈右岸高、左岸低的態勢，最大高差約為2.3m，其中右岸巖面高程約為164.45m。
溢流堰為混凝土面板堆石（砂卵石）壩，上游坡采用1：1.5，下游坡采用1：3.0，堰頂寬2m。上游設C20混凝土齒墻，深入基巖不少于1m，齒墻頂面高程為164.45m。
堆石壩體原河床砂卵石不挖除，高程不足部分采用就近的砂卵石填筑，采用天然級配，堆石體壓實度不低于0.95。由于壩頂寬度較窄，施工時宜采取先填筑后開挖的方式進行。
溢流堰上游面、頂面及下游面，均設鋼筋混凝土面板，根據《混凝土面板堆石壩設計規范》及《溢洪道設計規范》的規定，混凝土面板取規范要求的最小厚度30cm，混凝土標號為C20，在面板截面中部配φ12@200單層雙向鋼筋。腹腔內填筑5-150mm直徑的河卵石。混凝土面板設周邊縫和垂直縫，考慮到與施工能力相配套，垂直縫間距設為6m。周邊縫和垂直縫止水統一用“I”橡膠止水帶。
堰壩與岸坡連接處沿壩軸線設一道混凝土橫隔墻，隔墻頂厚1m，底厚1.6m，基礎深入基巖不少于0.5m。隔墻與壩殼間用油氈分開。
3.3、岸坡連接設計
本工程岸坡為兩岸防洪堤，砂礫石填筑，干砌塊石護砌。為較好的與堰壩連接及對防洪堤和進水口的保護，兩岸1m長隔墻采用C20鋼筋砼設計。在防洪堤內設置厚50cm的C20鋼筋混凝土刺墻，以增加滲徑，防止滲透變形，配單層雙向鋼筋。結合堰體實際沖毀后現狀，刺墻采取不同斷面型式，左壩端刺墻下寬3.5m，上寬9.5m，右壩端上下寬均為6.5m，高均為6m，為了使隔墻與刺墻能更好的搭接，刺墻鋼筋深入隔墻1m。
對堰壩軸線下游30m范圍內的防洪堤迎水坡169.45m以下采用50cm厚C20混凝土護砌，171.94m以下采用30cm厚M7.5漿砌塊石護砌，171.94m以上至背水坡采用30cm厚干砌塊石護砌；對堰壩軸線下游30m范圍以外的防洪堤迎水坡，堤頂以下1m以下采用30cm厚漿砌塊石護砌，堤頂以下1m至背水坡采用30cm厚干砌塊石護砌。
堰壩兩岸共修建防洪堤180m，其中左岸95m，右岸85m, 堤防擋墻采用重力式C20混凝土擋墻斷面，頂寬0.5m，墻高3.5m，基礎埋深1.5m，迎水坡1：0.5，背水坡1：0。
4施工組織設計
渠道施工在渠道右側布置一條3.5m寬臨時施工道路運送材料；堰壩施工因工作面在河床，該河段已修有臨時道路可直通施工工作面。在堰址下游側布設一條縱向施工道路，作為施工主通道。主要材料的沙石料為現場采集，就地篩分，運輸量較少。
5項目建后運行管護
峽口上埂堰壩灌區為便于建后日常運行管理，本著“誰受益、誰負責“的原則，灌區設一個管護機構：江山市峽口鎮上埂堰壩灌區管理委員會。委員會招聘2名管理員負責工程的日常維護和管理。
在工程運行中，本著“誰受益、誰負責“的原則對項目區的各配套工程明確使用權和所有權，加大毀壞事件的查處力度。管理員做好工程的維護、養護，防止人為破壞，及時解決處理灌溉中的矛盾糾紛，以確保灌區管理工作正常有序開展，以達到節水增效的目的。日常管理維護經費由受益村合理分擔。維修加固經費由受益村合理分擔。
結論：
本項目屬于社會公益性質的水利建設項目，運行期雖無財務收入，但國民經濟效益是顯著的。該工程的建設，將加快當地農業產業結構調整的步伐，提高了人民群眾的生產水平，促進當地農業及農村經濟的發展。并對促進地區經濟可持續發展，改善生存與生態環境，實現全面建設小康社會的目標，維護社會穩定有十分重要的社會意義，影響是巨大而深遠的。
項目實施不會對生態環境產生新破壞因素，而是有利于生態環境改善。通過工程改造必將顯著提高灌區供水保證率，改善地下水水質和水環境，增大林木覆蓋率，改善小氣候，有效改善生態環境、居民生活生產條件和人居環境發揮顯著作用。
因此，可以得出，本項目經濟和社會效益顯著，且具有較好的抵抗風險能力，設計方案經濟合理。
參考文獻
《防洪標準》（GB5020-94）
《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2000）
《灌溉與排水工程設計規范》（GB50288-99）
《堤防工程設計規范》（GB50286-98）
《混凝土面板堆石壩設計規范》（SL228-98）
《溢洪道設計規范》（SL253-2000）
《水工砼結構設計規范》（DL/T5057-1996）
《水工建筑物荷載設計規范》（DL5077-1997）
《碾壓式土石壩設計規范》（SL274-2001）
《小型水利水電工程碾壓式土石壩設計導則》（SL189-96）
《水閘設計規范》（SL265-2001）
第8篇：水電工程邊坡設計規范范文
關鍵詞：水庫施工；石方爆破；土方填筑；施工配合比；鋼筋代換
中圖分類號：TU996 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）06-0138-03
1 工程概況
三古水庫位于廣寧縣江屯鎮大崗村委會，距縣城38.0km，水庫于1968年建成和投入使用。水庫現最大壩高為4.0m，壩頂長58.0m，壩頂寬2.0m，壩頂高程300.0m，總庫容10.5萬m3，屬小（二）型水庫。大壩為均質土壩，壩坡平均坡率：迎水坡1：1.3，背水坡1：1.6。加固后壩頂高程302.0m，校核洪水位300.84m，相應總庫容14.3萬m3；設計洪水位300.38m，相應設計庫容13.3萬m3；正常蓄水位299.0m，相應正常蓄水庫容7.6萬m3；死水位296.50m，相應死水庫容1.4萬m3。廣寧縣江屯鎮三古水庫工程的主要施工項目有進庫公路開挖、壩體土方填筑、溢洪道工程、反濾體、管理室等。下面我談下以下幾個工序的施工方法：
工序1：進庫公路土石方開挖
施工順序：清除草木測量放線挖掘機挖土自卸汽車棄土。
施工方法：清除雜草、竹木，測量放線，填筑施工道路，機械設備進場，請監理工程師驗線審核。經審核符合要求后才進行施工。
施工過程：該進庫公路主要是土方開挖，但是遇一堅硬大巖石不能用挖掘機開挖。經研究，決定用爆破的手段實現。具體施工方法分析計算如下：
本爆破適合加強拋擲爆破，故爆破作用指數n=r/w>1。設計進庫公路寬度為6米（上圖標注R），所以如擬定漏斗半徑r為5米，藥包埋置深度為4米，那么滿足n=r/w=5/4=1.25>1。查爆破手冊K表值K=1.5kg/m3，那么根據公式：
Q=（0.4+0.6n3）KW3（2-1）
=（0.4+0.6×1.253）×1.5×43
=150.72（kg）
所以解得所需埋設炸藥150.72kg，爆破達預期效果，R為6.2米。
技術措施：
（1）機械開挖時，基底預留15CM用人工修整，其高程、尺寸符合設計圖紙要求。
（2）開挖過程中，先由中軸線分層開挖到底，再挖邊坡。同時測量人員隨時控制開挖深度和邊線，防止超挖或欠挖。
（3）在開挖區內設置足夠的排水設備，排除施工區內積水以保證施工。
（4）主體工程基坑開挖完成后，按水利水電工程技術規范及驗收規程進行檢驗，并請監理工程師進行檢查。
（5）施工排水：在臨時道路旁開挖排水溝，防止地表水流入基坑；土方開挖過程中，為防止基坑積水，擬在坡腳外4米處（左、右）各挖一條排水溝，沿線每隔50米設一個集水井，使水匯流于集水井內，用水泵排出基坑外引入原河道。
（6）質量要求：邊坡符合設計標準；基礎尺寸和高程符合設計和規范要求。開挖測量剖面圖成果自檢后，報監理檢查，簽字認可。
工序2：壩體土方填筑計算
由土料場取樣檢驗得知，土料為中等密實粘土，屬III級土。根據本工程的實際情況，要求開挖填筑強度4500m3/d，每天兩班施工。而施工隊擁有2m3正鏟挖掘機，8噸的自卸車。正鏟每分鐘循環次數為2次（轉角為90?），汽車生產率為65m3/h。
由以上已知條件可以計算得：
（1）經開挖后的土料松散體積：
V=KsV1（式中Ks'為土料的松散系數）
=1.3×4500=5850（Ks'取1.30，根據水利工程施工表6-1查得）
（2）挖掘機生產率，及確定挖掘機的數量：
生產率：2×2×60=240m3/h；
5850÷16（兩臺班）=366m3/h，366÷240=1.52，故取2臺2m3挖掘機施工。
（3）配合一臺挖掘機所需汽車數量n，其總生產率應略大于一臺挖掘機的生產率，即：
Pa≥Pc/n
式中：
Pa——一部汽車的生產率，m3/h
Pc——一部挖掘機的生產率，m3/h
故n=Pc/Pa=240÷65=3.7，取n=4臺，即1臺挖掘機配套4臺汽車。
技術措施：
（1）現場開挖的土料經檢驗合格和向監理工程師批準后方可作回填土料。
（2）施工工藝，表面清理驗基（合格）土料運輸碾壓驗收。
（3）施工方法，采用5T自卸車運到填筑部位，卸土鋪平。
填筑前進行碾壓試驗，壓實質量符合設計規范要求，土料鋪筑時，分為若干直填區或條帶區，按刨毛、鋪料、碾壓次序進行。采用59KW推土機鋪土，鋪土寬度超出設計邊線兩側30CM，厚度為30CM，分層統一鋪蓋，統一碾壓，連續進行，每段作業長150M。
壓路機碾壓時，行走方向與壩堤軸線平行，碾跡搭接寬度：平行軸線為0.5M，垂直軸線為3M，碾壓不到的部位采用蛙式打夯機夯實。雨后，對壓實土面積水排除干凈，鏟除表面，使土料風干，含水率合要求即進行土料填筑施工。
壓實土體不出現松土、彈簧土，光面應一致。
斜坡結合面，坡面經刨毛處理，壓實時跨縫搭接不小于3M。
每填一層土應進行自檢，自檢合格再請監理檢查，合格后方能鋪填新土，以使層間結合緊密。
質量要求：
（1）檢測基土、回填土壓實指標，保證工作面無積木。
（2）按技術規范對土料力學性質進行抽料檢查，并定期檢查土料的含水量。
（3）對填土厚度，壓實度指標，上下層結合連接質量進行檢查。碾壓參數和碾壓成果經監理認可。
（4）用烘干法測定土料含水量，環刀法測定回填土的密實度。每2000M壩堤長抽一個斷面，每個斷面抽二層，每層不少于3個點。
工序3：混凝土施工配合比計算
在混凝土澆筑前14天，將擬采用的混凝土配合比資料提交給監理人審核，資料內容包括材料來源、強度、骨料級配、混合料級配、水灰比、骨料與水泥的比例、坍落度，未經監理人批準，不得改變經批準的混凝土配合比。
已知設計提供的混凝土配合比為C：W：S：G=1.0：0.45：2.5：4.5，水泥用量為300kg/m3。而該水庫施工現場所用的砂和碎石的含水量分別為3%和2%。工地用的出料容量為500升的攪拌機攪拌。試計算施工中拌和一次所需的水泥、砂和碎石的重量。
計算：設計配合比：C：W：S：G=1.0：0.45：2.5：4.5
=300：135：750：1350
由于砂和碎石的含水量分別為3%和2%，所以：
S=750÷（1-3%）=773.2kg
G=1350÷（1-2%）=1377.6kg
W=135-（773.2-750）-（1377.6-1350）=84.2kg
由此可得施工配合比為：
C：W：S：G=300：84.2：773.2：1377.6
即是，
C：W：S：G=1.0：0.28：2.58：4.95
而現在是出料容量為500升的攪拌機攪拌，所以攪拌機完成一次攪拌所需的材料為：
水泥：300×（500升/1000）=150kg
水：84.2×（500升/1000）=42.1kg
砂：773.2×（500升/1000）=386.6kg
碎石：1377.6×（500升/1000）=688.8kg
所以，該工程混凝土施工配合比為1.0：0.28：2.58：4.95，攪拌機攪拌一次所要投入的材料水泥為150kg、水42.1kg、砂386.6kg、碎石688.8kg。
混凝土澆筑要求：（1）混凝土澆筑前，應通知監理單位檢查地基處理、模板、鋼筋、預埋件等是否按施工詳圖規定執行。并做好記錄。征得監理單位同意后方可開始澆筑作業。（2）澆筑前，應清除留在模板表面和預埋材料表面結殼的砂漿或液漿。（3）已澆混凝土表面的清理：
新澆混凝土與老混凝土結合表面，必須人工打毛。施工縫的表面在覆蓋新混凝土或砂漿前，應是干凈潮濕的，并清理干凈所有的乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、養護劑及其它雜質。所有施工縫表面，包括老混凝土表面應用氣、水混合射流清洗；混凝土澆筑前要清除干凈表面上的積水。
澆筑：
（1）澆筑混凝土：不合格的混凝土嚴禁入倉，拌好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證澆筑作業的混凝土必須清除，澆筑混凝土每層厚度不超過50cm。
（2）混凝土澆筑應保持連續性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。
（3）混凝土澆筑期間如表面泌水較多，應及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。結構物設計的頂面混凝土澆筑完畢后，應使其平整，高程應符合施工詳圖規定。
（4）澆入倉面的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。
（5）混凝土工作縫的處理：已澆好的混凝土強度未達到25Kg/cm2前，不得進行上一層混凝土澆筑。混凝土表面應用壓力水、風砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，方可澆筑新混凝土。
搗實：
（1）每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準，應避免振搗過度。
（2）振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強平倉振搗；凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固。
養護：混凝土的養護在澆筑完畢后12～18小時內開始進行，用水養護14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，延長至28天。養護用水及材料不能使混凝土產生不良外觀，提供的覆蓋材料應事先得到監理人的同意，不論采取何種養護措施，在拆模前應連續保持濕潤。
工序4：鋼筋代換計算
在溢洪道交通橋鋼筋制安施工中，交通橋主梁受拉鋼筋設計是3?22，但水庫工地缺少這種鋼筋，庫存有足夠的?16鋼筋。設計部門已同意代換，下列計算鋼筋的代換：
（1）設計鋼筋面積：As=（22/2）2×3.14×3根=1140mm2
（2）計劃用6根?16鋼筋代換：
As'=（16/2）2×3.14×6根=1206mm2
代換后鋼筋的面積As'>As，滿足設計及規范要求，但考慮到代換還應滿足構造方面的要求，如鋼筋的間距等，鋼筋的安放與設計也作如下改變：
2 結語
近年全縣的小型水庫進行除險加固工程建設，通過加固工程全縣的水庫的防洪能力和經濟效益得到大大提高。水庫工程的施工工序比較繁多，在施工過程中我們著重抓住重點和關鍵工序，以點帶面。在質量、進度、投資控制三者之間找其平衡點，使整個水庫的施工達到最佳效果。
參考文獻
[1] 水利水電工程爆破施工技術規范.2001.
[2] 水工混凝土鋼筋施工規范.2002.
第9篇：水電工程邊坡設計規范范文
關鍵詞：周生產計劃；編制
中圖分類號：TV文獻標識碼： A
水利水電工程建設周期長、投資大，受自然資源、地形、地質、水文氣象條件的影響很大。周生產計劃貫穿于整個項目的建設周期，是關于生產系統總體方面的最基礎的實施性生產計劃。通過編制周生產計劃，一方面可以保證按照合同約定，按期完成施工任務,達成施對業主的承諾。另一方面可以合理調動各項資源,降低消耗,節約成本,實現利益最大化。
施工單位在施工時承擔著不同標段的施工任務，而各標段有屬不同的監理單位進行監管，所以每個施工單位一般有兩份周生產計劃，一份是對上周生產計劃，也就是對監理、業主所編制的，存在不同標段、不同監理的則需要編制相應標段周生產計劃；另一份是項目部內部對下屬各單位所編制的周生產計劃，編制時可按照各單位所承擔的施工部位、任務進行編制，一份周生產計劃即可。本文重點闡述對上周生產計劃的編制。
對上周生產計劃是指項目部在監理周例會中所提供的書面紙質材料。由于項目部下屬不同的單位，且職責不一，而對上周生產計劃代表項目部，反映內容較多，數據全面，有詳細的施工資源投入及為保證生產進度、安全、質量所采取的措施，能夠體現出項目管理所包含的“三控三管一協調”等內容，一般由質量、安全、物資、技術、生產等部門分別編制，最后提交生產部門進行匯總、整理，并經項目部生產部領導、項目經理審批、簽字，并加蓋項目部印章而形成的最終材料。
對上周生產計劃格式要求比較嚴格，開工后業主、監理會專門下發文件確定周生產計劃的編制要求，對字體格式、工程量上報內容、圖片等都會有明確規定，以便后期進行統一整理歸檔。
對上周生產計劃主要包含以下內容：封面、目錄、對上周計劃完成情況及資源投入情況、本周計劃安排及資源投入情況、需要協調解決的問題、工程附圖、附表等。
一、封面是周生產計劃的門面，封面起了一個無聲的推銷員作用，它的好壞在一定程度上將會直接影響人們的閱讀欲。
二、目錄是指周生產計劃正文前所載的目次，按照一定的次序編排而成，可以使參會者了解周生產計劃所包含內容，盡快找到所需部分，在利用word進行編制時一般可以自動生成、更新。
三、對上周計劃完成情況及資源投入情況一般包含下列內容：
3.1上周提出安全、質量、生產等問題完成情況的落實：
對上周生產例會由監理工程師主持，施工單位、設計、業主參加，對提出問題的完成情況的落實以文字形式進行描述，可以閉合上周會議紀要的內容，有利于體系的運行，一般由項目部主生產部門進行編制。
3.2上周施工情況簡述：
施工概述要求言簡意賅，能夠體驗重點，可以使參會者迅速知曉主要項目的完成量，由生產部門進行編制。
3.3上周安全、質量控制情況：
安全、質量控制情況一般由項目部主管安全、質量的部門編制，主要體現的是項目部在各項目進行施工時為保證施工安全、質量方面所采取的措施。
3.4主要項目周計劃完成情況：
一般包含兩個方面：一是主要項目完成情況及下周計劃統計表，以表格形式進行反應，表格中反應出各項目年度、月度、周計劃量、實際完成量及百分比，累計完成量、下周計劃量，二是主要項目完成情況就是分部位分項對計劃完成量、實際完成量、完成率、本周實際完成形象。一般情況下由項目部生產部門編制。
3.5上周施工資源投入情況：主要就是項目部為上周施工所需投入的勞動力及施工設備統計。
3.6未完成計劃原因的分析：
計劃原因分析是周生產計劃編制的一個重要組成部分，原因一般從五個方面進行分析，即組織管理、技術管理、經濟管理、合同管理、工程環境管理，其中組織管理是最重要的原因分析，對一項施工項目進行原因分析首先要分析其組織管理方面所存在的問題。原因分析之后要提出改進措施，并在后序項目施工中進行檢查，檢查是否達到預期效果。原因分析要按照項目管理的PDCA原則進行動態控制。
3.7存在問題、解決措施及效果：
3.8周重大事項：
3.9物資到貨及檢驗情況：此段一般由項目部物資設備部提供設備、材料檢驗情況，質量部提供原材料、主控項目施工質量取樣、抽檢情況。
3.10安全監測情況：
安全監測是通過儀器觀測和巡視檢查對水利水電工程主體結構、地基基礎、兩岸邊坡、相關設施以及周圍環境所作的測量及觀察；“監測”既包括對建筑物固定測點按一定頻次進行的儀器觀測，也包括對建筑物外表及內部大范圍對象的定期或不定期的直觀檢查和儀器探查。一般由質量部編制提供。
四、本周計劃安排及資源投入情況、需要協調解決的問題包含以下內容：
4.1本周計劃形象及工程量：
本周計劃形象及工程量一般以表格形式進行反應，要求能夠體現出施工項目的設計工程量、年度計劃量、月度計劃量、本周計劃量、占月計劃百分比及完成形象。編制時要重點要以施工月度計劃為依據進行安排，再就施工項目組織人員、設備，而不是以現場人員、設備投入情況安排計劃，此行為將導致生產計劃不能保證月施工計劃的完成。一般由項目部生產部門編制。
4.2本周施工概述：
本周施工概述可以反映出本周施工項目完成的工程量及工程形象，一般用數字加文字形式進行描述。
4.3本周安全、質量控制重點：
安全、質量控制重點即為保證施工項目施工安全、施工質量符合設計規范對一些關鍵點、關鍵工序進行管理所采取的措施。
4.4本周施工資源投入情況：主要就是項目部為本周施工所需投入的勞動力及施工設備統計。
4.5需要協調解決的問題：由項目部不能解決需由監理、設計、業主協調問題的匯總。
五、工程附圖、附表：工程附圖由CAD圖、照片進行組成，附表分不同施工時段進行統計，邊坡開挖時以開挖爆破量、出渣量為重點；混凝土澆筑時以混凝土澆筑量為重點進行統計。附圖、附表可以直觀、明了反應項目施工情況。
六、編制主要事項：
6.1周生產計劃統計時間一般是從每周一至周日為準。
6.2施工計劃完成量統計、計劃安排各施工內容要量化，盡量或避免使用項等方式表達。
6.3計劃編制中編制人員可以根據不同施工時間段對施工內容進行增加刪減，汛期增加防洪度汛項目。
6.4邊坡開挖及混凝土澆筑由于受地質條件影響，實際施工過程中開挖量與混凝土澆筑量與設計量、計劃量相比會增加或減少，統計時以實際完成量統計為準。
6.5對于施工臨時增加的臨建項目和零星項目也要統計在周報中。
6.6周生產計劃編制人員要由具有一定的施工經驗、計算機、office、CAD、圖片處理操作水平人員擔任。
6.7周生產計劃編制好后，應按監理要求及時提供相應份數的周報，發文采用登記制度，要簽收文件單位人員簽字。因為周生產計劃中設備、人員投入情況是項目部后期經營索賠的重要依據。
6.8生產計劃中應避免出現重、錯、漏的情況。
