工作任務管理方法精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的工作任務管理方法主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：工作任務管理方法范文

關鍵詞：績效管理 現狀 問題 對策

中圖分類號：F240

文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2017）03-261-02

A公司系大型國有企業，主要從事民生資源開發、利用與保護工作。A公司成立10年來，依托改革創新和科學管理，取得顯著的綜合效益，員工績效管理工作為推動A公司企業發展發揮了重要的作用。但面對新時期企業發展需要，A公司員工績效管理工作存在的不足也在逐步顯現，需進一步完善。

一、員工績效管理現狀

績效管理是一種提高組織員工的績效和激發團隊及個體的潛能，是組織不斷獲得成功的管理思想和具有戰略意義的、整合的管理方法。歷經多次調整完善，A公司當前員工績效管理主要以績效考核為載體。績效考核以一年為周期，考核內容包括業務績效（50分）、過程表現（25分）、清正廉潔（20分）和考勤（5分）四部分。“業務績效”二級指標由員工上級和員工一起確定；“過程表現”二級指標由團隊精神（8分）、責任心（7分）、進取心（5分）、工作方法（5分）構成；“清正廉潔”二級指標由政治學習（5分）、黨風廉政制度執行（10分）、群眾影響（5分）構成；“出勤”不設二級指標。

業務績效、過程表現、清正廉潔考核得分由員工自評、部門（公司）考評、員工聯評三部分組成，權重分別為20%、50%、30%。出勤得分根據出勤情況評定。考核設優秀、合格、不合格三個等級，由公司依據員工考核結果，結合員工日常表現確定。考核對黨風廉政和安全生產實行“一票否決”。公司根據考核等次，對員工進行獎懲。

二、員工績效管理存在的不足

A公司原為事業單位，在長期運行中形成一整套與事業單位要求相配套的運行機制、管理方式和組織文化。A公司現行績效管理辦法兼有企、事業特點，在一定階段容易被廣大員工所接受。隨著A公司企業管理規范化、科學化的不斷推進，其不足主要表現為：

（一）績效計劃與績效考核的密切程度有待提高

一個完整的績效管理體系包含了績效計劃、績效實施與管理、績效考核和績效反饋四個環節，各環節環環相扣。績效計劃是績效管理體系的起點，也是基礎。A公司每年初會根據上級主管部門下達的目標工作任務及企業自身發展需要，確定每個部門、每個崗位年度目標工作任務，并通過信息系統對目標工作任務完成情況進行管理，確保目標工作任務能夠及時予以完成。但A公司目標工作任務管理系統目前還未完全納入績效考核體系，即績效計劃與績效考核是兩個相對獨立的個體。由此容易造成績效考核缺乏目標導向性和評價依據。

（二）績效考核指標需要進一步細化

A公司員工績效考核一級指標既涉及工作業績，也涉及工作表現、清正廉政和出勤，體現了A公司崗位工作特點，被A公司員工所充分認可。但占50%嘀氐摹耙滴竇ㄐА倍級指標，按照考核辦法的規定，應由員工上級和員工一起進行設置，在實際操作過程中，大多數管理人員對之重視不足，未進行細化設置。“過程表現”、“黨風廉政”兩項一級指標，目前所有考核對象都是相同的二級指標，還未充分體現崗位工作特點。

（三）考核評分方法有待進一步完善

A公司現行員工考核評分方法，通過員工自評、部門（公司）考評、員工聯評對考核對象進行評價，體現了360度考評方法的要求。但在實際考核過程中，作為員工個體，一般都不希望自身考核結果差，心理博弈的結果是員工自評分、部門考評分往往無法充分反映工作績效。員工聯評中，由于對他人工作無法完全了解等原因，容易造成部分工作兢兢業業，但不善與人溝通交流的員工得分偏低。

（四）績效實施與管理、績效反饋機制有待進一步健全

通過定期召開黨委會、總經理辦公會議、班子成員碰頭會等形式，A公司在公司層面已建立規范的績效實施與管理機制。但在部門層面，暫未以制度的形式建立員工工作事前輔導、事中溝通、事后總結機制，對員工思想動態的關注度有待進一步提高，績效溝通與輔導工作有待加強。績效反饋環節，考核結束后，A公司主要向員工反饋考核等次信息，大多數員工不清楚在考核過程中哪些方面扣分，該如何改進，績效反饋機制需要進一步完善。

三、完善員工績效管理的對策

針對A公司員工績效管理存在的不足，完善A公司績效管理，應重點做好：

（一）加強宣傳教育，強化員工對績效管理的認識

重點是讓廣大管理人員和員工充分理解現代企業績效管理的目的、意義、方法和程序。和很多企業類似，A公司員工容易將績效考核視作績效管理。實際上，績效考核只是績效管理的一個環節。績效管理關注績效結果評價，更關注通過考核幫助員工發現不足，改進不足，從而提升員工和公司的績效，實現員工和公司共同發展。績效管理是人力資源管理中核心職能之一，其理論經過多年發展，已形成一整套相對完整的理論體系和規范的方法程序。

對績效管理理解不充分，致使A公司部分員工對績效考核存在畏懼和消極心理，無法充分運用績效管理相關技術方法，無法充分發揮績效管理的價值。加強宣傳教育，強化員工對績效管理的認識，是改進A公司績效管理工作的重要前提。

（二）基于工作分析、企業發展戰略與目標工作任務，進一步優化績效計劃和考核指標設置

工作分析是人力資源管理工作的基礎工作，也是做好績效管理工作的必要前提。通過工作分析，明確崗位工作權責，在此基礎上，進一步結合公司發展戰略、目標工作任務，通過目標任務逐級分解，確定員工績效計劃和考核指標，可有效保障A公司績效計劃的科學性和績效計劃、績效考核間的連貫性。

1.優化績效考核指標。根據實際，當前一級指標和清正廉潔、出勤二級指標，及相關權重予以保留。“業務績效”二級指標應根據崗位職責、目標任務、KPI理論和SMART原則，應強制員工上級與員工一起設置，報考核職能部門備案。“過程表現”二級指標，根據崗位特點，宜分部門負責人及以上人員和部門負責人以下人員進行設置。前者應重點考核大局觀和協作意識、責任心和進取心、下屬凝聚力、表率作用、創新意識；后者重點考核團隊意識、工作主動性和積極性、責任心和進取心、工作方式方法、業務學習，分值均為5分。

2.優化目標工作任務管理系統，實現業務績效考核和目標工作任務管理的統一。A公司員工目標工作任務和業務績效計劃本質來說是一致的。因此，目標工作任務管理系統應根據業務績效工作目標、考核指標、評分方法等進行設置。日常工作中，可充分發揮信息系統便捷性等優點，對業務績效進行管理和考核。

3.編制績效計劃表。在上述工作的基礎上，匯總各項考核指標、考核目標和評分標準、評分方法等信息，以績效計劃表的形式呈現給員工，有利于廣大管理人員和員工充分掌握績效計劃，把握工作目標。

（三）實施分類考核，進一步完善績效考核評價方法

A公司采用直線職能制組織結構，員工工作任務主要通過總任務逐級分解確定。按照A公司工作任務管理模式，對員工“業務績效”進行考核時，應在員工提交相關佐證、自評的基礎上，由任務上級進行評定。為確保考核結果的準確性，員工上級的上級應審核考核結果。其他員工很難準確全面對其進行評價，應予排除。

員工“過程表現”和“黨風廉政”，考慮員工自評、部門（上級）考評存在失真現象，考核結果應由全體員工聯評產生。“出勤”繼續由考勤職能部門按照考勤結果評定。對于員工工作績效而言，“業務績效”是關鍵性指標，其他指標是輔指標。因此，員工考核等次主要依據“業務績效”考核結果確定，“過程表現”、“黨風廉政”和“出勤”結果作為評定考核等次的參考依據。具體操作上，優秀等次按照比例確定，部門負責人以下員工，優秀人選由部門負責人推薦，公司審核確定；部門負責人及以上員工，優秀人選由公司研究確定。業務績效考核不合格，考核等次即為不合格。“過程表現”、“黨風廉政”和“出勤”總得分位于全體員工靠后者，不得作為推優人選。黨風廉政、安全生產工作繼續實行“一票否決制”。

（四）建立健全績效實施與管理、績效反饋機制，努力幫助員工提升效，促進公司和員工共同發展

根據A公司績效實施與管理現狀，需重點建立健全部門層面的績效溝通與輔導機制，管理人員應定期召開部門工作會議，并輔以其他溝通與輔導形式，及時掌握員工工作進展、面臨的工作困難及思想動態；及時為員工提供工作和其他相關幫助，糾正員工工作偏差；及時督促員工改進不足，加強學習。

A公司考核組織部門在考核完成后，應及時將考核結果反饋至員工上級與員工本人。員工上級在獲知員工考核結果后，應及時安排與員工進行績效反饋面談，并填寫反饋面談表，交考核職能部門備案。績效反饋面談主要內容包括通報員工當期績效考核結果，分析員工工作不足、明確改進措施，溝通協商下一個績效考評周期的初步工作任務與目標、確定與任務與目標相匹配的資源配置。相關工作應以制度形式予以規定，并嚴格執行。

四、小結

A公司經營班子一直高度重視績效管理。但績效管理工作涉及企業方方面面，需要隨著企業內外環境變化不斷調整完善。本文根據A公司新時期企業發展需要，主要從績效管理系統入手，分析A公司績效管理工作存在的不足，并針對性地提出解決問題的措施，對于A公司改進績效管理工作具有指導意義，同時對于類似企業完善績效管理工作具有借鑒作用。

參考文獻：

[1] 付亞和，許玉林.績效管理（第二版）[M].上海：復旦大學出版社，2008（1）

[2] 劉軍銜.國有企業績效管理的問題和對策[J].管理學家，2013（3）

[3] 加里?德斯勒.人力資源管理[M].北京：中國人民出版社，2012

[4 帕門特.關鍵績效指標：KPI的開發、實施與應用[M].北京：機械工業出版社，2008（1）

[5] 杜勇.績效管理系統有效性保障研究[J].人力資源開發，2005（10）

第2篇：工作任務管理方法范文

關鍵詞：流程工業；綜合自動化系統；整體結構；體系設計

中圖分類號：TH186 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 (2012) 06-0105-01

我國的流程工業領域的企業，例如石油領域企業、化工領域企業或冶金領域企業等，所采用的傳統管理方法為利用計算機（包括數據信息收集、設定值數據管理和控制）、電氣化管理控制、各種儀表管理控制(主要包括各種溫度控制儀表、壓力控制儀表、液位控制儀表等相關儀表或DCS控制)，并根據工作特點進行劃分，不同的專業和工種管理和發展相對獨立。雖然目前流程工業領域的企業在管理方面做出了調整，但是在大多數企業中，機電儀還是做為一個部門進行管理和發展，但是機電儀部門是由多種專業領域組成的，所以在管理時，還是需要根據不同的專業進行針對性的管理。因此，可以在機電儀部門中進行實施綜合管理，建立一體化的機、電、儀綜合業務管理，通常還被叫做電儀一體化管理體系，建立完善電儀一體化管理體系，是實現流程工業領域企業單位自動化綜合管理體系的基礎。

一、流程工業的特點以及管理方面的需求

流程工業對于自動化綜合管理的需求和應用特點主要表現為以下幾點：

1.具有一定的基礎自動化水平；2.生產方式具有連續性的特點；3.參數復雜以及測量結果滯后的特點；4.優化手段的需求；5.優化設備管理的需求；6.優化生產環境的需求；7.優化目標的需求；8.提高工程設計效率的需求；9.優化供需鏈需求。

二、綜合自動化系統的架構設計方案

根據流程工業領域相關企業單位的生產特點,本文采用三層架構模式，兩套平臺系統的結構體系以及高效集成的工作方式完成企業單位進行綜合自動化體系的構建。

（一）三層架構模式。1.ERP層：主要功能是為REP平臺實現相關應用以及構建數據信息管理平臺的基本構架，根據ERP管理的基本管理方式和理念、基本管理應用實現方法、具體功能以及相關技術應用,是建立和完善科學合理的工作流程的基本條件。以企業單位的財務項目的指控和管理為管理重點、實現一體化生產經營綜合管理平臺；2.生產任務執行管理層：主要是負責對一體式綜合管理平臺的相關應用進行控制，應用現在先進的計算機網絡應用技術,實現實時數據和信息的一體化管理，包括網絡通信應用管理、系統關系數據庫數據檢測功能以及系統關系數據庫主要應用管理，并且對這些主要功能應用進行有效的集成,構架一體化綜合數據管理平臺的功能應用以及信息集成框架,建立數據信息管理和糾錯功能應用、企業單位物料控制和平衡管理、企業能量平衡管理、優化企業單位工作計劃任務、工作任務調度體系管理、工作任務仿真模擬、產品質量跟蹤檢測、實時信息數據管理等多個應用模塊。并且為ERP層提供可靠、真實并具有唯一性企業生產經營和成本數據支持；3.過程管理控制層：該層主要是基于DCS（分布式控制系統）技術而建立的系統平臺,該平臺集成了很通用性、實用性、擴展性較強的軟件，并且結合計算機網絡通信技術，實現了平臺實時數據庫基本應用和管理、實時數據處理等功能，集成了自動化罐區管理功能，過程優化功能、班級或生產組成本控制管理功能等,為實現有效的綜合自動化系統體系打下基礎。（二）兩套平臺系統。根據流程工業領域的相關企業單位的業務特點，本文采用兩套平臺系統解決相關企業的龐大數據信息處理需求。在數據空管理層中，本文采用的實時數據庫是我國浙江中控公司開發的。1.實時數據庫(ESP-iSYS)。實時數據庫系統（ESP-iSYS）是構建協同式自動化綜合管理體系的基礎。ESP-iSYS實時數據庫系統可以實現高效的實時數據采集功能、數據信息存儲功能以及Web方式數據信息瀏覽功能和實時數據信息檢測功能，并且保證數據的統一性、真實性以及完整性。并且支持多種結構的數據交互功能，包括API接口、OPC接口、DDE接口、ODBC接口以及OLEDB接口等，具有很強的通用性和擴展性。ESP-iSYSS實時數據庫系統集成了COM/DCOM技術與應用、系統信息檢測與容錯、任務管理控制與調度、高效數據壓縮功能、位號映射控制與管理等先進數據信息管理技術。2.綜合集成軟件平臺(ESP-PlantJet)。ESP-PlantJet是浙江中控軟件技術有限公司針對流程工業企業研制開發的綜合集成軟件平臺,系統結構采用分層、分布式的組件結構設計,能支持大用戶量及計算量應用。整個系統自下而上可劃分為工廠數據模型、支撐環境、業務處理和人機接口等四個層次。ESP-PlantJet系統采用B/S結構來實施,并輔之以工作站上的常用工具軟件,這樣,就更能充分地利用己有的信息,從而為解決方案帶來了附加價值。（三）高效集成。本綜合自動化整體解決方案的高效集成體現在以下幾個方面。1.實時數據庫與下層DCS之間的高效集成：ESP-iSYS可以通過DDE、OPC及自定義的接口與DCS、PLC、FCS等開放式控制系統或者智能儀表連接,并進行數據采集和管理。ESP-iSYS支持包括橫河、ABB、Fisher Rosemount、Foxboro、Honeywell、浙大中控、西門子、OMRON等幾乎所有的主流型DCS、PLC和FCS等。2.全系列的先進控制軟件：以APC-Adcon為代表的先進控制軟件,涉及到多變量預測控制、預測函數控制、軟測量、模型辨識、物料平衡、數據校正等等方面,這些軟件既能夠很方便與ESP-iSYS進行集成應用,也能夠根據客戶和現場的情況單獨使用。3.ESP-iSYS與ESP-PlantJet之間的高效連接：由于這兩個平臺均是自主開發、具有自主知識產權的軟件系統,充分發揮了平臺的高效聯結機制,保證兩個平臺之間能夠正確、及時地進行數據的雙向傳輸。

三、結語

隨著我國市場經濟的快速發展，市場競爭越來越激烈，因此我國很多流程工業領域的很多企業單位也根據其業務結構特點，進行了相應的調整。流程工業領域的相關企業單位開始從純生產型企業單位逐漸向生產經營型企業單位轉變。特別是近些年計算機技術的快速發展，提高了企業單位的生產經營效率,減少了新技術和產品的開發周期，因此產品的設計、生產直到投入市場的時間周期成為了各個生產單位和企業提升競爭力的關鍵。因此在流程工業領域的企業單位構建自動化綜合管理體系，對于流程工業領域的企業單位提高競爭力是十分重要的。

參考文獻：

[1]金曉明,王樹青.工業過程先進控制的概念設計[J].科技資訊,2008,4

[2]李陶深.用DCOM實現分布式應用系統組件化設計的一些關鍵技術[J].科技創新導報,2001,2

摘要：本文通過對目前國內工業自動化的發展經驗進行總結和論述，主要分析了工業自動化技術在流程工業中的綜合應用和發展。本文從流程工業中相關企業自動化技術的應用入手，分析了流程工業的相關企業對于自動化技術的需求，然后設計了綜合自動化系統的體系結構。本文通過對目前綜合工業自動化技術在流程工業領域的應用經驗進行總結，希望對流程工業相關企業的綜合自動化應用和管理提供一定的借鑒和幫助。

關鍵詞：流程工業；綜合自動化系統；整體結構；體系設計

中圖分類號：TH186 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 (2012) 06-0105-01

我國的流程工業領域的企業，例如石油領域企業、化工領域企業或冶金領域企業等，所采用的傳統管理方法為利用計算機（包括數據信息收集、設定值數據管理和控制）、電氣化管理控制、各種儀表管理控制(主要包括各種溫度控制儀表、壓力控制儀表、液位控制儀表等相關儀表或DCS控制)，并根據工作特點進行劃分，不同的專業和工種管理和發展相對獨立。雖然目前流程工業領域的企業在管理方面做出了調整，但是在大多數企業中，機電儀還是做為一個部門進行管理和發展，但是機電儀部門是由多種專業領域組成的，所以在管理時，還是需要根據不同的專業進行針對性的管理。因此，可以在機電儀部門中進行實施綜合管理，建立一體化的機、電、儀綜合業務管理，通常還被叫做電儀一體化管理體系，建立完善電儀一體化管理體系，是實現流程工業領域企業單位自動化綜合管理體系的基礎。

一、流程工業的特點以及管理方面的需求

流程工業對于自動化綜合管理的需求和應用特點主要表現為以下幾點：

1.具有一定的基礎自動化水平；2.生產方式具有連續性的特點；3.參數復雜以及測量結果滯后的特點；4.優化手段的需求；5.優化設備管理的需求；6.優化生產環境的需求；7.優化目標的需求；8.提高工程設計效率的需求；9.優化供需鏈需求。

二、綜合自動化系統的架構設計方案

根據流程工業領域相關企業單位的生產特點,本文采用三層架構模式，兩套平臺系統的結構體系以及高效集成的工作方式完成企業單位進行綜合自動化體系的構建。

（一）三層架構模式。1.ERP層：主要功能是為REP平臺實現相關應用以及構建數據信息管理平臺的基本構架，根據ERP管理的基本管理方式和理念、基本管理應用實現方法、具體功能以及相關技術應用,是建立和完善科學合理的工作流程的基本條件。以企業單位的財務項目的指控和管理為管理重點、實現一體化生產經營綜合管理平臺；2.生產任務執行管理層：主要是負責對一體式綜合管理平臺的相關應用進行控制，應用現在先進的計算機網絡應用技術,實現實時數據和信息的一體化管理，包括網絡通信應用管理、系統關系數據庫數據檢測功能以及系統關系數據庫主要應用管理，并且對這些主要功能應用進行有效的集成,構架一體化綜合數據管理平臺的功能應用以及信息集成框架,建立數據信息管理和糾錯功能應用、企業單位物料控制和平衡管理、企業能量平衡管理、優化企業單位工作計劃任務、工作任務調度體系管理、工作任務仿真模擬、產品質量跟蹤檢測、實時信息數據管理等多個應用模塊。并且為ERP層提供可靠、真實并具有唯一性企業生產經營和成本數據支持；3.過程管理控制層：該層主要是基于DCS（分布式控制系統）技術而建立的系統平臺,該平臺集成了很通用性、實用性、擴展性較強的軟件，并且結合計算機網絡通信技術，實現了平臺實時數據庫基本應用和管理、實時數據處理等功能，集成了自動化罐區管理功能，過程優化功能、班級或生產組成本控制管理功能等,為實現有效的綜合自動化系統體系打下基礎。（二）兩套平臺系統。根據流程工業領域的相關企業單位的業務特點，本文采用兩套平臺系統解決相關企業的龐大數據信息處理需求。在數據空管理層中，本文采用的實時數據庫是我國浙江中控公司開發的。1.實時數據庫(ESP-iSYS)。實時數據庫系統（ESP-iSYS）是構建協同式自動化綜合管理體系的基礎。ESP-iSYS實時數據庫系統可以實現高效的實時數據采集功能、數據信息存儲功能以及Web方式數據信息瀏覽功能和實時數據信息檢測功能，并且保證數據的統一性、真實性以及完整性。并且支持多種結構的數據交互功能，包括API接口、OPC接口、DDE接口、ODBC接口以及OLEDB接口等，具有很強的通用性和擴展性。ESP-iSYSS實時數據庫系統集成了COM/DCOM技術與應用、系統信息檢測與容錯、任務管理控制與調度、高效數據壓縮功能、位號映射控制與管理等先進數據信息管理技術。2.綜合集成軟件平臺(ESP-PlantJet)。ESP-PlantJet是浙江中控軟件技術有限公司針對流程工業企業研制開發的綜合集成軟件平臺,系統結構采用分層、分布式的組件結構設計,能支持大用戶量及計算量應用。整個系統自下而上可劃分為工廠數據模型、支撐環境、業務處理和人機接口等四個層次。ESP-PlantJet系統采用B/S結構來實施,并輔之以工作站上的常用工具軟件,這樣,就更能充分地利用己有的信息,從而為解決方案帶來了附加價值。（三）高效集成。本綜合自動化整體解決方案的高效集成體現在以下幾個方面。1.實時數據庫與下層DCS之間的高效集成：ESP-iSYS可以通過DDE、OPC及自定義的接口與DCS、PLC、FCS等開放式控制系統或者智能儀表連接,并進行數據采集和管理。ESP-iSYS支持包括橫河、ABB、Fisher Rosemount、Foxboro、Honeywell、浙大中控、西門子、OMRON等幾乎所有的主流型DCS、PLC和FCS等。2.全系列的先進控制軟件：以APC-Adcon為代表的先進控制軟件,涉及到多變量預測控制、預測函數控制、軟測量、模型辨識、物料平衡、數據校正等等方面,這些軟件既能夠很方便與ESP-iSYS進行集成應用,也能夠根據客戶和現場的情況單獨使用。3.ESP-iSYS與ESP-PlantJet之間的高效連接：由于這兩個平臺均是自主開發、具有自主知識產權的軟件系統,充分發揮了平臺的高效聯結機制,保證兩個平臺之間能夠正確、及時地進行數據的雙向傳輸。

三、結語

隨著我國市場經濟的快速發展，市場競爭越來越激烈，因此我國很多流程工業領域的很多企業單位也根據其業務結構特點，進行了相應的調整。流程工業領域的相關企業單位開始從純生產型企業單位逐漸向生產經營型企業單位轉變。特別是近些年計算機技術的快速發展，提高了企業單位的生產經營效率,減少了新技術和產品的開發周期，因此產品的設計、生產直到投入市場的時間周期成為了各個生產單位和企業提升競爭力的關鍵。因此在流程工業領域的企業單位構建自動化綜合管理體系，對于流程工業領域的企業單位提高競爭力是十分重要的。

參考文獻：

[1]金曉明,王樹青.工業過程先進控制的概念設計[J].科技資訊,2008,4

第3篇：工作任務管理方法范文

一、勞資關系與心理革命

我們只有正確地定位個人和組織的關系，才能夠減少一些不必要的麻煩，那么員工和企業是一種什么樣的關系呢？以前人們認為企業就是一臺賺錢的機器，而員工則被當作這臺機器上的零部件，員工不過是資本家雇來的一雙手，他們可以隨時被替換掉，將企業與員工聯系在一起的只是一份自愿的隨時可以被取消的聘用合同，資本家唯一的想法就是獲取更多的利潤，想方設法地克扣勞動者的工資，延長勞動者的工作時間，而工人并不像機器那樣聽話，他們有自己的意志，工人們磨洋工的背后隱藏的深刻的本質原因是勞資對立。

泰羅的科學管理原理的出發點和歸宿是提高生產效率，但是因為勞資雙方存在尖銳的矛盾，工人當中存在大量的磨洋工現象，而為什么勞資雙方關系會如此緊張呢，泰羅認為是由于工廠創造的利潤不豐富，工人們生活條件困苦，而工廠利潤不豐富的原因是因為生產效率低下，那么如何解決生產效率低下的問題呢，那就需要應用科學的管理方法。我們都知道一個人的思想不可能是完全理性的，它受到人的主觀思想的影響，所以只有掌握影響人的心理的因素，我們才能夠了解人類心靈的秘密，才會明白為什么人們會選擇這種行為方式去面對、解決問題，而不是那種行為。科學管理之父泰羅一直強調他的思想是給人們帶來一場心理革命，使勞資雙方的注意力從盈余分配轉到增加盈余數量上，創造出更多的盈余，勞資雙方都會從中獲益。通過心理革命使員工和雇主達成共識，這樣勞資雙方在考慮各種事項時就將基于雙方的共同利益，雙方才能進行真誠的、徹底的合作。雖然作為根本對立的兩大階級，工人和資本家的力量懸殊，工人的利益總是受到損害，這場思想革命是不可能實現的，科學管理無法最終解決勞資矛盾，但卻讓緊張的勞資關系得到了一定的緩解。現代企業管理更要掌握員工的心理因素，進行新的正確的心理革命，使勞資雙方達成共識，使員工認同組織的文化，為共同的目標努力。

二、人員的選拔與培訓

（一）選拔員工

泰羅認為，管理者的任務之一就是為工人找到最適合的工作，并幫助指導他們成為一等工人，激勵他們做到最好。一等工人指的是那些有成功的渴望，并在適合的崗位上工作的人，他所謂的一等工人并不是超人，而是大多數的普通人，也就是說，遴選雇員時，要因崗設人，人員的能力要與給他分配的崗位相匹配。現在我們的組織中仍然存在著這樣的問題，比如人才的特質不符合我們的需要，所以這一原則同樣適用于現在的很多企業，我們要認真分析員工的特質，為其尋找最適合的職位，做到人盡其才，物盡其用。

（二）培訓員工

培訓是人力資源管理一項非常重要的工作，在科學管理之前，工人們依靠經驗進行工作，這需要長時間摸索學習，而泰羅提出對工人進行系統的培訓，使其掌握科學的標準的方法，雖然這種標準化的方式在一定程度上限制了工人聰明才智的發揮，但無論是職前教育還是在崗培訓都可以幫助員工更好地適應工作的需要。并且科學管理原理指出培訓不是一次性完成的，員工需要經常的、定期的培訓，泰羅強調這是管理人員每年都要加深探討的課題。現在人人追求個性，我們要設計多樣化的適合員工特點的培訓方式，既要向員工傳授科學的方法，又要充分發揮每個人的創造力，為每個員工制訂適合的職業發展計劃。

三、薪酬與激勵

（一）新的薪酬制度

那么如何避免磨洋工現象實現勞資兩利呢，泰羅認為要消除勞資對立關鍵是如何保持工資支付率不變，以確保員工的心理平衡。因為員工認為自己每生產一件產品，必須按照明確的工資支付率得到報酬。根據員工以往的經歷，他們認為每天他們生產出來的產品越多，從每一件產品得到的工資報酬就越少，不斷降低的工資支付率使工人心理產生不公平感，過度的消耗得不到有效的補償。為了兼顧效率和公平，泰羅提出了新的計件工資制，新的計件工資制要求工人每生產一件合格產品，資本家就要向工人支付確定的報酬。只要保持工資支付率不變，工人們就會充滿熱情地去工作，去單位時間地提高產量，為自己創造更多的收入。工人們每日提供公平的工作量，便可得到公平的日收入。可見合理的計件工資制是勞資兩利的基礎。

有人指責科學管理原理是非人性化的，但它尋找的是一種在不損害人體健康的前提下的高效率，并以此來確定恰當的工資支付率。泰羅改變了以前那種以經驗為依據的辦法，而是通過動作研究和時間研究尋找一切可以減少勞動消耗的機會，提出了一個全新的體系。它由三部分組成：（1）通過工時研究來觀察和進行分析，以制定產量標準和工資率；（2）實施一種有級差的計件工資率，如果完成工作所花費的時間少于規定時間，將會得到更高的計件工資率，而如果花費的時間多于規定時間，則將獲得較低的計件工資率；（3）根據個人績效而不是職務高低支付報酬[1]147。這種差別計件工資制不僅克服了工人的磨洋工問題，而且有效地調動了工人的積極性。

（二）獎懲、激勵方式

在當時，磨洋工是普遍存在的一個嚴重問題，為了充分調動員工的積極性，提高生產率，泰羅主張企業必須給予員工其他企業沒有的特殊激勵，他認為金錢不是唯一的激勵因素，激勵的形式是多種多樣的，可以是物質的也可以是心理方面的，要通過多方面來滿足員工的需要，利用多種方式激勵員工，例如提高薪酬、快速的升職、工作環境和條件的改善等等。由于每個員工存在性格、生理和心理各方面的差異，所以要區別對待每個員工，要對每個個體進行研究，用不同的激勵方式滿足不同的員工需要，而且他主張高工資的激勵要適度，過高或者過低地給予工人工資都是不利的，過高會使員工產生自滿的情緒，反而起不到激勵的作用，過低則又會削弱工人的積極性，所以激勵需要掌握好適合的尺度。泰羅還認為適當使用罰金是一項有效的措施，要使罰金產生好的效果，首先罰金必須是客觀公正的，罰金的執行對一切雇員要判斷準確、運用得當、不偏不倚、公正無私。其次，從罰金得來的每一分錢都必須以某種形式及時返還給工人。

四、任務管理系統

（一）管理者的新任務

科學管理原理對管理者提出了新的要求，管理者要承擔新的職責，過去管理者的任務就是充分調動員工的積極性，使其生產更多的產品，為雇主創造更多的財富，而員工承擔幾乎全面的責任，從總體計劃、具體工作，直到工作任務完成，而且還要從事實際的體力勞動。在科學管理制度下，管理者與工人之間的職責幾乎是均分的，泰羅將這些新任務歸納為四個方面：第一，提出工人操作每一動作的科學方法，以代替過去單憑經驗從事的方法；第二，科學地挑選工人，并進行培訓和教育，使之成長成才，而不像過去那樣由工人選擇各自的工作，并各盡其能地進行自我培訓；第三，與工人密切合作，以確保所有工作都按照所制定的科學原則行事；第四，管理者與工人的職責幾乎是均分的[2]27。在科學管理原理中，管理者被賦予了更多的角色和責任。

（二）職能分工

泰羅主張將計劃職能與管理職能分開，設立計劃部門，以便用科學的方法代替原來的以經驗為基礎的工作方法，計劃部門主要的任務是：進行調查研究并以此作為確定定額和操作方法的依據；制定有科學依據的定額和標準化的操作方法和工具；擬訂計劃并指令和命令；把標準和實際情況進行比較以便進行有效的控制等工作。[3]10-11負責制定工作標準、擬訂計劃并指示及命令。工人們不用像以前那樣全憑經驗行事，只需要從事執行職能，按照計劃部門指定的方法和標準，使用規定的工具，去操作完成計劃部門擬訂的計劃，不得擅自改變，從而達到管理的科學化和規范化。

（三）職能工長制

為了幫助管理者組織、指導、完成工作，泰羅提出了一種獨特的監督方式職能工長，由于在具體的管理實踐中，不可能找到足夠多的同時具有管理所需要的所有素質的管理者，所以必須要將任務拆解開來，進行分工和細化，將各個組成部分分給不同的專業人才，使一個職能工長只專門負責一部分工作，這樣就降低了對管理者的要求，而且在設計上具有如下優點：每個職能工長只承擔某一項職能，職責單一，對管理者培訓花費的時間較少，有利于發揮每個人的專長；管理人員的職能明確，容易提高效率；由于作業計劃由計劃部門擬訂，工具和作業方法標準化，車間現場工長只負責現場指揮與監督，因此非常熟練技術的工人也可以從事較復雜的工作，從而降低了整個企業的生產費用。[3]11-12但是由于一個工人受到多重領導容易引起混亂，在實際工作中沒有得到推廣，這種職能管理思想為后來職能部門的建立和管理的專業化分工提供了參考。

第4篇：工作任務管理方法范文

[關鍵詞] 鋼鐵企業 設備管理 信息化

在新的體制下，企業要保持最強的核心競爭力，必須要有先進的設備，而要讓先進的設備流暢運行，發揮最大的功效，必須要實施最優秀的管理。因此，對一個企業來說，僅僅更新陳舊的設備是不夠的，尤為重要的是如何實現設備資源的有效整合，提高設備管理綜合效率和效益，降低運行成本，進而增強企業在市場中的核心競爭力。在這種形勢下，鋼鐵企業由于受傳統設備管理理念與模式的制約，設備與管理模式的矛盾越來越突出。

一、我國鋼鐵企業設備管理現狀分析

鋼鐵行業是我國的支柱產業之一，它起步早，設備相對比較落后。我國鋼鐵企業設備管理，大致經歷了早期的事后修理(按需修理)制、20世紀50年代的計劃預修制、80年代的全面生產維修制(TPM)和目前推廣的點檢定修制。盡管鋼鐵企業逐漸更換了部分陳舊設備，加強了設備管理，但其在實現企業或企業間設備資源的有效整合上還存在問題，突出表現在以下幾個方面：

1.先進的設備與落后的管理方式相矛盾。近年來，冶金技術日漸成熟，發展勢頭強勁。原來影響產量、效率的技術難關一一被攻破。鋼鐵生產線上配套生產設備、電氣設備也在不斷地應用新技術、新材料。然而由于我國鋼鐵企業的設備管理一直延續著粗放型管理模式，大而全、小而全的組織機構交叉重疊，各級設備管理者缺乏主動性和創造性，不再適應新形勢的要求。這一矛盾已經嚴重制約企業生產效率的提高。

2.設備管理的目標和內容與企業的發展不適應。過去國有鋼鐵企業設備管理的目標是單一地為生產服務，設備管理的內容側重于設備的技術管理，設備價值形態管理意識淡薄;而企業的發展是要建立現代企業制度，要求企業擁有法人財產權，建立資產經營責任制，企業不再只是生產和經營產品，而是經營出資者投入的資本金。設備資產是企業法人財產的重要組成部分，因此企業必須明確設備管理在價值形態與實物形態兩個方面的任務，強化企業法人設備資產運營管理意識和運行機制，完善設備資產運營管理考核指標體系，探索設備價值形態管理和實物形態管理相結合的可操作的模式。

3.設備管理缺乏系統性，沒有充分認識到設備管理在企業及其生產經營中的地位。大多數鋼鐵企業都認為，設備是為生產服務的，對它的管理也只是一般性的維修管理。其實不然，設備管理是鋼鐵企業管理大系統中的一個子系統，從系統工程的整體性原則出發，設備管理子系統與設計、制造、使用、工程技術、財務等管理子系統是密切相關的。企業在設備壽命期內的每一個階段，若要確保其可靠、高效、低成本，就必須調動業務流程上的所有部門協同參與，發揮各自的作用，開展綜合管理。由于以往對設備管理在認識上、工作上的片面性，形成了在設備管理上各管一段，缺乏系統的有機聯系，沒有形成以人為本，基于供應鏈基礎上的責、權、利相結合的全員設備管理格局。

4.設備管理缺乏反饋機制。由于設備管理上缺乏系統性，因而人為的把設備的規劃、設計、制造(設備管理的前半生)與選型、購置、使用、維修、更新、改造、報廢(設備管理的后半生)分割開來，客觀上造成了設備前半生與后半生管理的脫節，及后半生各個環節之間的脫節。這樣不能形成有效的前饋控制和反饋控制，影響了設備管理的良性循環，更談不上設備管理的全程最優。

5.注重短期效益，忽視設備管理。在企業轉換經營機制過程中，部分鋼鐵企業的經營者只顧眼前利益，片面的追求低成本，拼設備，抓產量的現象普遍存在。使設備帶病運行，磨損加劇，故障增加，形成不良的運行狀態，進一步影響到產品質量，同時也危及設備的安全運行。因而，所謂設備為發展生產服務，不僅是為完成當前的生產經營計劃服務，而更重要的是重視企業所擁有的資產保值、增值，提高技術水平，保持后勁，為企業的長遠發展目標服務。

6.設備管理信息化程度低。設備管理信息化程度低、效率不高、方法單一，難以發揮方法、手段綜合運用的最優效果。我國鋼鐵企業的設備管理主要靠行政命令和經驗管理為主，而很少主動、系統地吸收現代管理理論和現代設備管理新技術，如：系統論、控制論、信息論、經濟理論、決策理論等。設備管理信息化是當前設備管理的發展趨勢，企業應給予足夠的重視。

總之，鋼鐵企業的競爭最終落實在管理能力與價值鏈效率的競爭上。為此，一些企業選擇了通過信息化建設來有效改善全程供應鏈管理水平、降低成本、提高產品服務質量，支持規模經營的途徑。鋼鐵企業由于資本運作的動態、管理模式的調整、政策法規的限制與變化、行業特點、投資力度等多方復雜因素，因此IT戰略規劃也就撤得更加復雜、困難和必要。由于我國鋼鐵企業在設備管理方面的發展較慢，成為制約企業可持續發展、參與市場競爭的重要原因。因而，如何在設備的裝備和技術含量不斷提高的情況下，加強設備管理與信息化建設，已成為當前急需解決的一個問題。

二、鋼鐵企業設備管理之信息化思路

設備管理信息化目前還沒有一個明確概念，我國一些設備管理工程專家認為，設備管理信息化指的是對設備管理各個階段管理需求的計算機輔助管理和智能處理、電子化處理，首先是設備管理的現代化，然后是計算機的信息處理。它涵蓋設備前期管理、資產臺帳管理、設備狀態和維護管理(含使用、點檢、管理)、故障診斷和維修管理、備件管理、技術改造管理以及特種設備管理等。總的說來，設備管理信息化就是從管理思想、組織、方法和手段等全面的觀點出發，運用信息化手段對設備的全壽命周期進行綜合管理。

設備管理信息系統(PMIS,Plant Management Information System），是面向設備管理的企業信息化解決方案，是在企業生產日益復雜，生產裝備成為企業生產基礎，對設備的運行狀態及其相關的維修、保養、點檢、和備品備件的供應的管理成為企業重要的技術工作，管理工作也日趨復雜的條件下應運而生的。顯然，設備管理的信息化已然成為鋼鐵企業信息化建設的重要組成部分。

PMIS是一個技術管理系統，鋼鐵企業設備管理信息化的總體思路都通過PMIS得以體現，一個高水平的完整的設備管理信息系統應包括設備一生的基礎、技術和經濟要素的管理。這一綜合管理的總體思路主要體現為：

1.設備管理信息系統應能夠規范基礎信息，為深層次的管理提供保證。系統將通過規范化設備基礎信息和工作流程，保證鋼鐵企業設備系統、設備等管理工作的標準化、制度化和程序化，保證信息的準確性和工作的高效性，通過計算機實現對設備資產運行的有效管理和監督，建立動態的設備統計系統，加強設備的一生管理，延長設備的經濟使用壽命。

2.綜合先進的管理思想，提高設備技術管理水平。PMIS應實現計算機對設備運行、技術狀態、點檢、狀態檢測、檢驗、檢定、保養、維修、、事故故障、技術改造等進行全過程控制與管理，并結合行之有效的現代化管理方法(如狀態維修、可靠性維修等)開展設備工程系統技術分析，通過先進的任務提示機制，有計劃、有針對性的開展設備點檢、狀態檢測、檢驗、檢定、保養、維修、工作，并實現設備的更新改造及大修項目的工作計劃、備品備件安排、人力資源安排、資金計劃、相關分承包商以及項目的實施等工作的動態管理，為鋼鐵企業固定資產更新改造大修決策提供技術、經濟論證和分析，通過規范的設備管理達到資產效益最大化，全面提高設備管理的工作質量與現代化水平，輔助企業經營目標的實現。

3.建立綜合信息管理，實現設備的經濟技術分析。PMIS通過組織各方面設備技術狀況、維修歷史記錄等技術經濟信息，進行科學的數據分析，輔助各級管理部門進行工作計劃與管理決策。分析、評價設備的技術能力等級和需要解決的技術經濟問題，為設備作業成本控制、投入產出效益評價和實施全面的經濟管理提供支持。

由于鋼鐵企業設備管理具有的工作繁雜，技術性強，生產保障性強等特點，一個設計良好的設備管理系統應該是一個實用的系統，這樣的系統應該充分利用計算機和網絡的信息、管理優勢，實現工作任務管理自動排程等目標，提高設備管理部門對設備動態變化的響應速度。

在設備管理的信息化實現方面，應該要建立集成的信息系統，規范設備管理體系各項業務，加強對設備管理信息的分析；均衡企業范圍內設備管理的水平，提高流程效率；實現備件、供應商、維修資源共享，提高資金利用率；通過網絡統一監控分析主要設備運行情況等。

參考文獻:

[1]李葆文:設備管理新思維新模式[M].北京:機械工業出版社,2003