生產管理系統精選(九篇)
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第1篇：生產管理系統范文
調度生產管理系統通過對供電運行諸多環節調控、部署，將相關信息傳發給企業管理人員，使他們采取一定措施，提高供電效率。以此，調度管理系統功能主要包括以下幾個方面：
1.1計劃管理計劃管理通常包括停電計劃管理及生產計劃管理，其中前者的計劃管理主要包括閱讀停電管理、周停電計劃管理及帶點作業計劃等。而后者主要包括周生產管理計劃、月生產管理計劃及每項生產管理計劃等。
1.2電網資源管理它是供電管理的核心部分，只要是有關供電企業中的各類電網資源，都歸于電網資源管理。主要功能是為其它管理模塊提供可靠的信息數據，為提高供電效率提供基礎性作用。電網資源管理根據功能，可以分成五大部分，分別為低壓、輸電、配電、圖形資源管理及變電。其中低壓主要負責供電系統中低壓線路的運行情況，低壓線路的維修及護養工作；變電主要負責變電中的維護及統計工作，在供電運行中，很多供電設備如變電站、變電設備、變電單元及基礎參數等，由于供電穩定需要，必須給予維護，才能保證供電正常、安全。所以，在實際供電時，要對這都些設備給予維護。輸電資源，主要包括供電中有關電能輸送相關的設備及材料，如輸電電纜、桿塔、架空線路等，對這些材料給予系統管理，才能夠保證供電的穩定性。配電資源管理主要包括配電線路查詢及統計工作。圖形資源管理。在供電運行中，通常包括大量的供電圖譜，如輸電線路圖、變電站二次圖、基本圖形維護等，將這些圖形管理到位，對于供電系統運行管理以及維修護養都具有重要意義。
1.3電網運行管理電網運行管理是供電運行的基礎環節，只有對運行中的各種信息進行及時處理，才能夠保證配電網安全、穩定運行。具體包含以下幾個方面：首先，設備缺陷管理。在供電中，由于眾多原因，導致供電設備出現故障，應采取一定措施，對故障原因進行分析，將設備故障出現原因、處理過程，分類、匯總及統計，制成缺陷匯總統計表格。其次，設備評定管理。為了保證供電運行正常，不出現差錯，在每個季度，要對低壓、輸電、配電及變電進行一次評級，并將評級過程及結果進行詳細管理。再次，設備試驗管理。在供電運行中，要經常對運行設備的試驗周期進行檢驗，以提供相應的技術參數數據。第四，設備巡視管理。在供電運行中，為了避免出現供電故障，通常要對輸電、配電及變電設備進行巡視管理，將巡視中有關信息數據及時存檔，為后期的設備檢修提供數據依據。第五，設備檢修管理。主要負責對供電運行中出現的故障進行記錄，包括故障位置、故障原因、故障處理措施等。第六：運行記錄管理。主要將供電運行情況進行記錄，為日后維修工作提供依據。
1.4綜合應用管理首先，它具有自動生成報表的功能，所以，在供電中發揮著重要作用。在報表生成時，需要各種設備運行情況，如變壓器情況統計、全局設備數量統計及配電網基本情況等。生成的報表以words形式輸出。其次，查詢統計分析功能。綜合應用管理系統中包括多個模塊，其中查詢統計分析功能能夠為其它模塊提供自定義查詢，從而實現了運行信息多樣化查詢功能。再次，數據接口功能，它能夠為供電系統提供接口；通過該接口，可以進行數據采集及對外共享。
2應用效果分析
首先，實現了諸多管理，如流轉批審、員工檔案歸檔及作廢；能夠對供電企業月度停電計劃及時上報；調度員通過交接班操作，實現了早中晚三次交接班管理工作。其次，優化了供電企業的運行結構，提高了供電企業的供電效率。再次，提高了供電運行穩定性，并且為供電設備維護工作提供優質服務。另外，根據供電需要，對供電運行過程進行適度調整。第四，加強了供電運行中的檢修工作，同時也增加了短信等業務，以提高供電效率。此外，對供電設備檢修申請時間和申請進度進行督促，從而提高了短信提醒的實用性。第五，目前，供電企業在供電數據管理上，通常采用兩臺服務器，在運行數據備份時，采用Oracle數據庫，實現了數據庫的邏輯導出，也提升了服務器的運行效率，降低了運行風險。
3結語
第2篇：生產管理系統范文
關鍵詞作物生產管理系統；知識表示；作物模擬方法；知識工程方法；數字仿真方法；系統優化方法
知識表示是構建專家系統最主要的工作，在人工智能中， 知識表示是數據結構和解釋過程的結合。知識的整合構成了知識庫，它是專家系統的一個重要部分， 包含了專家用來解決實際問題的知識和經驗。目前已有的知識表示法共有20多種，適用于不同的領域。作物生產管理系統是一個受作物本身、天、地、人多種因素制約的復雜系統，在系統內部，各因素間又相互依存、相互制約。在這個系統中除各種不可控因素外，人是這個系統的主要控制者――決策者和管理者。在進行作物生產管理時，首先要了解作物自身依據外界環境（天氣、土壤等）的生長發育規律（即建立作物模擬模型），然后根據這種規律性，人為地對系統的平衡進行調整（即建立作物管理專家系統），以期達到作物高產、穩產、優質、高效的目的[1]。
作物生產管理系統是一種智能的計算機系統，它把作物模擬模型、作物管理專家系統和優化決策模型及其他輔助模型有機地結合在一起，充分利用專家對作物生產管理的已有知識和經驗，依賴作物生產中的生長信息反饋，對作物生產的日常管理和出現的具體問題進行實時實地的在線式管理決策。
作物生產管理系統是計算機科學和農業科學交叉發展的產物，它的開發和研制需要多學科科技工作者協作才能完成。特別是作物模擬模型的研制是系統研制的關鍵所在，它需要綜合氣象學、植物生理學、土壤學、農學的知識和計算機技術；作物管理專家系統的研制則需要作物管理專家和人工智能工程師的密切合作。總之，作物生產管理系統的研制是一個復雜艱巨的系統工程。一方面，需要在人工控制條件下進行精確的試驗研究，以及在不同的生態環境條件下進行大量的大田試驗，以檢驗系統的有效性；另一方面，需要進行大量的計算機編程和調試工作。
在作物生產管理系統的研究中，綜合運用了作物模擬方法、知識工程方法、系統優化方法和數字仿真方法。其中作物模擬方法是作物生產管理系統的核心，貫穿于系統研究的始終，知識工程方法是管理的主要手段，后兩者是系統實現的輔助手段。
1作物模擬方法
作物模擬模型是利用計算機模擬作物在自然環境條件下利用光能資源把水和二氧化碳結合制造成有機物質的過程（包括光合作用、呼吸作用、作物生長、干物質的積累與分配等生理生化過程）、作物組織和器官的建成和死亡的過程和作物產品的形成過程等，同時還包括作物需要的礦質元素在土壤中的分配、移動和被作物吸收的過程。這些過程既決定于作物本身的特性，同時也受到外界環境條件的制約，這些環境條件包括太陽輻射、溫度、水分和二氧化碳等氣候因子和土壤質地、土壤肥力等土壤因子，還包括人類的活動等人文經濟環境條件，其中對作物生產起作用最大的因素是氣候因子，只有有了光、熱、水、氣，作物才能進行光合作用，然后才有物質生產。
作物模擬模型總的來說有三個基本特點：
（1）機理性。作物模擬模型的各部分是作物對應部分的生理生化機制的簡要表示，它可以模擬作物本身的內在變化和對環境的反應，從這層意義上可以將作物模擬模型看作計算機人工作物。
（2）通用性。因模擬模型一般是基于作物生長發育的生理過程的，使這樣的模型具有較為廣泛的適應性，通過模型參數的校正可以應用到不同的地區。
（3）復雜性。由于作物本身的復雜性，模擬模型要模擬現實世界的全部或主要結構和功能，必然具有眾多的內容和復雜的結構。
根據作物模擬模型的特點，要研制一個比較完善的作物模擬模型是十分復雜的，而作為作物生產管理系統的核心組成部分，作物模擬模型對作物生產管理系統的適用范圍起著決定性作用[2]。
2知識工程方法
目前無論是建立信息系統還是建立決策支持系統，大多運用知識工程技術，賦予系統一定的智能，對農業生產管理決策系統更是如此。這主要是因為農業生產中的不確定因子較多，定性的描述和經驗性的東西占主導地位，一味強調數字化方法不現實，也不可能全面地解決問題。把作物管理專家的知識和經驗規則化、具體化，用計算機程序表達出來，形成特定的知識庫，通過一種具有推理功能的計算機程序來操作管理，對作物生產的具體領域的問題提出解決方案，輔助作物生產者實現作物生產的各個環節的管理，這就是作物管理專家系統[3]。
3數字仿真方法
在既無試驗資料也無經驗性材料情況下，根據作物的實收產量和有限的調查資料，利用農業氣候的平行分析方法，結合作物生長發育過程中的關鍵時期和關鍵因子，通過計算機進行模擬仿真，可以對模型或系統進行初步調校[4]。
4系統優化方法
專家系統是操作定性知識的工具，模擬模型是操作定量信息的工具。在作物生產管理中不僅有定性的決策，也有定量的決策，上述兩者都不可能單獨完成這兩方面的決策，只有二者有機地結合，構成一個完整的體系才能完成[4]。
在作物生產管理決策過程中，不是只求得系統的最高產出，而是要求得系統的最優產出，即既取得較高的產量，也要求具有較好的品質，還要求經濟效益高，能保持生態平衡，即農業上所說的用養結合，持續發展。也就是說，要綜合運用各種優化理論，根據一地的自然資源和社會經濟資源等的具體配置，在充分考慮作物產量和品質的前提下，對作物生產過程的管理措施提出經濟的、生態的、社會的優化決策，使作物生產活動按最優化的方案進行。作物生產管理系統在作物生產中起著輔助決策的功能，幫助專家或專業人員處理實際問題，以期達到最優的作物產品和最佳的經濟和生態效益，最后向用戶推薦優化的決策方案，這就是作物管理優化決策模型。
知識表示是專家系統中的重要環節，合理的知識表示方法是專家系統成功的基礎，我們要根據不同領域知識的特點采用不同的知識表示方案。
5參考文獻
[1] 席磊，張麗，張慧，等.農業專家系統中知識表示技術的研究[J].河南師范大學學報（自然科學版），2006（3）：43-47.
[2] 席磊，張慧，馬新明，等.基于作物生長模型的農業專家系統中知識表示及管理的研究[J].河南農業大學學報，2006（4）：426-431.
第3篇：生產管理系統范文
關鍵詞：生產管理；合同訂單；數據組織；合同編號
中圖分類號：TP315 文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044（2012）28-6721-04
電纜附件生產管理系統在企業信息系統建設中占有非常重要的地位。對生產型企業而言，生產管理系統是企業業務流程管理的核心，重要的是合同訂單生產流水線管理。訂單合同一旦簽訂，其中包含的產品數據、資金數據以及其他一些附加條款將成為生產、安裝、財務和維護等企業內部業務的依據，指導企業內部各項業務的正常運作。合同訂單生產管理貫穿于企業內部業務展開的整個過程中?？梢哉f，完善的合同訂單生產管理是成熟企業運作的一個重要標志。因此，企業需要利用信息技術加強對合同訂單生成、執行、查詢等各個環節的監督和控制，幫助建立企業動態管理框架，為企業信息資源管理提供依據。
開發電纜附件生產管理系統的目的就是為了解決上海三原電纜附件有限公司在合同訂單管理紊亂、低效和數據不一致等問題。方便企業管理人員和操作人員，在日常的工作中能夠有跡可尋，隨時提供企業訂單信息、生產信息、安裝信息和維護信息等。使用該系統通能夠減少不必要的勞力資本，能夠為企業管理人員提供決策的可靠數據信息。另一方面，信息管理是現代項目管理中的一個重要內容，信息管理水平的高低直接影響到作為項目管理核心的合同訂單的管理，進而影響到項目的順利進行，甚至企業的發展。
1 系統的總體架構
電纜附件生產管理是指在電纜附件企業，與客戶簽訂合同訂單開始，經過制造、運輸、安裝、測試和維護整個過程的管理，同時，財務信息管理貫穿于整個過程。它是企業管理的神經中樞。通過對上海三原電纜附件有限公司的產品的生產進行需求分析，結合根據市場的需求， 設計出如圖1所示的電纜附件生產管理系統結構。
電纜附件生產管理系統實現功能特點為：規范、完善的基礎信息設置；支持多人操作，有較好的權限分配功能；為了方便用戶，系統支持多條件查詢；支持在線打印功能；能按照年份自動生產合同編號；自動生產發票自動申請單；對合同訂單中的數據在生產、發貨、安裝、維護等能有效的制止亂輸入；系統對重復數據會自動顯示在界面上，減少數據的輸入量；系統安排條理清晰，一目了然，方便用戶的使用；系統具有統一的操作界面，界面友好、清晰。
電纜附件生產管理系統解決上海三原電纜附件有限公司在合同訂單管理紊亂、低效和數據不一致等問題，方便企業管理人員和操作人員，在日常的工作中能夠有跡可尋，隨時提供企業訂單信息、生產信息、安裝信息和維護信息等。使用該系統通能夠減少不必要的勞力資本，能夠為企業管理人員提供決策的可靠數據信息。
2 系統設計與實現
2.1 系統設計
系統是基于.NET Framework軟件平臺。NET平臺為創建新一代分布式Web應用提供了所有工具和技術。它支持標準的Internet協議，為異構系統間應用程序的集成和通信提供了條件。.NET Framework是運行在Windows系列操作系統上的一個系統應用程序。它采用一種全新的網絡計算機模式，通過標準的Internet協議，如XML和簡單對象訪問協議等，解決了異構平臺上的分布式松耦合計算問題 。是由微軟在.NET Framework中所提供的一種建立在通用語言上的程序構架，能被用于一臺Web服務器來建立強大的Web應用程序。利用.NET Framework體系結構，采用和C#為開發語言，結合電纜附件生產企業的實際需求，實現了基于.NET Framework的電纜附件生產管理系統。
在.NET平臺上，實現各種需求功能。根據需求分析，系統分為7中角色。他們分別是：
后臺設置：管理基礎數據管理和用戶權限設置。
銷售人員：實現客戶信息管理，合同訂單管理（合同內包括多個訂單），合同訂單變更，發票開具申請單（自動生產），合同發票信息的管理等。
生產人員：要求自動生產合同生產任務單；管理產品生產信息，產品發貨信息，合同查詢信息等。
工程人員：管理安裝或指導信息（一個合同分次安裝），合同查詢信息，安裝、指導信息查詢（安裝是公司派安裝人員完成，指導是他人完成）。
財務人員：錄入合同匯款信息（記錄數據，一個合同分次收款），合同查詢信息。
質檢人員：錄入合同查詢信息，質保信息管理。
總經理：按時間段的合同訂單查詢，按合同編號的合同訂單查詢，按客戶信息的合同訂單查詢，按產品信息的合同訂單查詢 ，產生各種報表，提供決策模型的分析等。
2.2 系統通用功能模塊設計
合同信息是每個界面和角色都必須知道的內容，根據軟件開發方法，我們設計了模塊實現合同信息顯示控件和導出數據模塊。
合同信息顯示控件命名為 contract.ascx，設計的界面如圖2所示。
合同信息顯示控件實現的主要語句如下：
設計這樣的模塊，可以使軟件結構清晰。程序錯誤通常局限在有關的模塊及它們之間的接口中，所以模塊化使軟件容易測試和調試，因而有助于提高軟件的可靠性。
2.3 數據庫的設計
在數據庫的設計上，根據關系數據庫理論，設計出如圖3所示數據結構，數據庫滿足3NF。數據結構上，合同信息表（htxx）和訂單信息表（ddxx）是數據庫系統的核心關系表，其他的關系表是以合同訂單號為主外鍵進行關聯的。
產品信息是系統基礎數據，所有產品的生產，經過高層討論，有高級管理員輸入，其他用戶只能選擇，不能進行修改。合同訂單信息是系統關鍵數據，系統從銷售、生產、運輸、安裝、維護和財務等部門，都是基于合同訂單信息進行操作的?？偨浝頉Q策模塊部分，可以查詢所有部門信息，通過系統提供的方法庫，能夠產生決策信息。
通過該系統數據庫的設計，在設計過程中，我們采用Microsoft SQL Server2005作為后臺數據庫系統的平臺，從數據庫系統架構上，做到數據高效的訪問，數據一致性和完整性，確保系統安全性和可靠性。
4 結束語
系統能夠解決電纜附件生產企業在面臨的合同訂單數據混亂、數據重復工作太多，上級主管部門需要的數據，不能及時給出，導致決策延時等問題。通過該系統的應用，普通員工能夠對合同訂單進行日常的信息錄入和查詢，了解自己的工作情況；通過任務管理，提高工作效率；通過信息共享協調部門間配合協作，按時保質提供客戶滿意的服務。管理者能夠得到豐富的查詢報表；通過決策模型的運用，為管理公司提出科學的依據。
參考文獻：
第4篇：生產管理系統范文
[關鍵詞]數據庫；生產管理系統；ASP；SQL
中圖分類號：TG408；U213.4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）09-0077-04
一、數據庫儲存調取
根據焊軌基地生產管理信息系統的組織架構，需要加入查詢模塊，用以查詢、編輯各崗位鋼軌焊接工藝數據。生產數據大部分存放于關系型數據庫中，均支持SQL99國際標準，方便統計和查詢，個別崗位存儲于文本文件中。單機版數據庫按月份本地存儲于d：＼程序V2.0＼Data＼ 目錄下，以2017年1月為例：文件名為161201701HJ.LT文件中，該文件是Sqlite數據庫文件。聯網版數據庫按月份存儲于服務器的LRail數據庫，以2017年2月為例：201702CG_RAIL表中。
本程序設計分為客戶端程序設計和WEB服務器端程序設計。WEB服務器端采用ASP程序設計語言，把數據庫存儲的各崗位生產信息加工處理并展示出來。
編輯制作生產數據管理模塊，可對所有生產鋼軌全部信息進行快速、準確查詢，為生產提供準確依據，設計代碼如下： （/與/之間內容為代碼解釋內容）
USE LRail /*數據庫中：打開表文件*/
Go /*表文件記錄指針向下移動一條：定位當前記錄*/
CREATE TABLE dbo.[201503CG_HQJC]
/*數據庫SQL查詢：S：structure Q：query L：language 建立具體表文件*/
Id int /*（int：integer ：為取整函數）*/ IDENTITY，
[條形碼] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
/*設置具體：表文件字段：
1、設置字段名 2、字段類型 3、字段長度 4、設置字段索引
5、設置字段是否：允許為NULL（空值）*/
/*表示輸入記錄是，[條形碼]按照Chinese_PRC_CI_AS 格式進行排序，Chinese_PRC_指針對大陸簡體字UNICODE的排序規則， VARCHAR表示數據類型，（20）每頁顯示20行。*/
[熱壓標識] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[鋼軌生產廠家] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[鋼軌型號] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[鋼軌牌號] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[鋼軌狀態] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[鋼軌適應時速] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
/*字段名 字段類型 索引 默認NULL*/
代碼量大，不再重復
[鋼軌長度] float（53） NULL，
[A端端頭扭轉度] float（53） NULL，
/*字段名 浮點型（實數：單精度）默認值為空值
單精度：允許帶小數：比如：[鋼軌長度] float（53，0） NULL 0：表示取0位小數，表文件記錄值輸入過程中：可帶小數*/
實數設置過程中：共分為兩種：
1、單精度： flolat 取值范圍：（-10^38-10^38）
2、p精度： double 取值范圍：（-10^308-10^308）*/
[B端鋼軌高度] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[B端鋼軌軌頭寬度] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[B端鋼軌軌底寬度] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
代碼量大，不再重復
[B端端頭扭轉度] float（53）NULL， /*（int是整型、float是單精度浮點型）*/
[操作者] varchar（50） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[備注] varchar（200） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[班組] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[日期] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[時間] datetime NULL，
/*定義字段名：時間 日期時間 空值
Date：日期 默認值為：空值
Datetime：日期時間 */
[焊縫標識] varchar（200） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[鋼軌類型] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
[上傳] char（1） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，
/*字段名 字段類型：字符型（1字節） 設置具體字段長度：
計算機存儲單位： 最小存儲單位：bite ；1bite=0/1代碼占有存儲空間 ；1字節=1byte=8bite=1英文字母占有存空間；1 漢字=1word=2字節=2byte=16bite */
CONSTRAINT PK__201503CG_HQJC__7E8E35B8
/*（CONSTRAINT 子句來建立或刪除條件）*/
PRIMARYKEY CLUSTERED （Id）
/*建立文件字段：主索引（表文件：（Id）字段：設置主索引索：
限制：1、表文件中：設置1個主索引 ；2、主索引字段：字段值（不允許重復）*/
/* （primarykey）是表中的一個或多個字段，它的值用于惟一地標識表中的某一條記錄。在兩個表的關系中，主關鍵字用來在一個表中引用來自于另一個表中的特定記錄。CLUSTERED 是聚集索引，設置Id為主鍵。*/
go ：/*定位表文件（記錄指針指向：某條記錄）*/
IF OBJECT_ID（'dbo.[201503CG_HQJC]'） IS NOT NULL
/* 判斷測試：當前記錄值：是否為空值 如果不是：空值 ：執行打印 */
PRINT '>'
/*輸出打?。簞摻ū砦募?/
ELSE
PRINT '>'
/*否則輸出：錯誤*/
go /*：定位表文件（記錄指針）*/
/*判斷ID是否為空值，如果此ID存在，創建表，否則顯示創建失敗。*/
三、鋼軌生產查詢系統查詢功能（圖2）
3.1 鋼軌信息查詢模塊的設計與實現
為了能夠迅速從眾多鋼軌中迅速找到要查詢的鋼軌，所以系統必須要有檢索功能，通過鋼軌條形碼、熱壓標識、作業人員姓名、焊縫標識等相關信息進行檢索，設計代碼及構思如下：
數據庫服務器：DBArtisan 8.6.1
web服務器：ASPSERVER.exe
/*ASPSERVER.exe：具體可執行文件*/
/*包含具體：頭文件（當前編輯窗口：導入文件1.asp ）為后面執行：提供數據支持*/
/*給出到服務器端“1.asp”文件的虛擬路徑*/
/*meta是html中的元標簽，其中包含了對應html的相關信息，客戶端瀏覽器或服務器端的程序會根據這些信息進行處理。HTTP-EQUIV類似于HTTP的頭部協議，它回應給瀏覽器一些有用的信息，以幫助正確和精確地顯示網頁內容。content（內容類型）這個網頁的格式是文本的，網頁模式，charset（編碼）這個網頁的編碼是gb2312，中文編碼，這個是網頁內容的編碼，不是文件本身編碼。*/
/*text是指對象為網頁中的文本？（表示為*.txt：全部文本文件）*/
/*css或是javascript是指當前指定的文本類型.（默認的文本文件類型）*/
body，td
{font-size： 12px；
關于文件內容設置：
/Font-size /*設置字體大小*/ Font-name /*設置具體字體*/ Font-italic /*設置字體傾斜*/ Fore-color /*設置字體顏色*/ Font-underline /*設置字體加下劃線*/ Flon-tblod /*設置字體加粗*/
/*asp查詢數據表格表示成 EXCEL文件：*.xlsx表示全部電子文件*/
/*表格的寬度為父級容器的100% ：主要用于設置：表格寬度*/
/*tr代表行，td代表列*/
序號 /*定義表格的一行，對齊方式為居中
Alignment：設置對齊*/
/*align="center" ：居中align="left " ：居左align="right"：居右 */
Id
條形碼
熱壓標識
鋼軌生產廠家
代碼量大，不在重復
DIM RS_HQJC
/*dim： dimension rs（定義具體數據庫記錄集合）*/
/*dim定義一個變量 rs變量名“焊前檢測”RS是指數據庫的記錄集Recordset，記錄集是在行中檢查和修改數據最主要的方法。Recordset 對象用于：指定可以檢查的行，移動行，指定移動行的順序，添加、更改或刪除行，通過更改行更新數據源，管理全部 Recordset 狀態。若沒有此定義，計算機將會自動在內存中留出空間。*/
/*DIM SQL_HQJC
INT_PIQUET_ARITHMOMETER=0計數為零*/
SET RS_HQJC=Server.CreateObject（"Adodb.RecordSet"）
/*創建焊前檢測 RS ，作為數據庫連接，成功后你可以用rs （增刪改查）
SQL_HQJC = session（"session_hqjc_sql"） 給“焊前檢測” 賦值*/
RS_HQJC.OPEN SQL_HQJC，CONN，1，1
DO WHILE NOT RS_HQJC.EOF
/*Do while循環：
Do while not eof（） ：記錄指針不指向文件末尾（繼續執行）
執行循環 ：執行具體循環體
Skip ：記錄指針向下移動
Enddo ：do---enddo配套使用
Eof（）：測試文件是否到末尾結束
Bof（）：測試文件是否到頂端開始
do while not eof一只執行直到讀到文件末尾，循環里面沒有讀文件命令， eof是用來檢查是否讀到了文件的結尾，只要不到文件尾，就不退出循環*/
INT_PIQUET_ARITHMOMETER = INT_PIQUET_ARITHMOMETER + 1
/*文件記錄指針：向下移動1條（向下跳一條）*/
'替換字符串變量
DIM STRING_HQJC_Id
/*Dim：dimension 定義[0][Id]替換字符串，string表示字符串類型；*/
DIM STRING_HQJC_TIAOXINGMA
'定義[1][條形碼]替換字符串
DIM STRING_HQJC_REYAYINBIAOSHI
'定義[2][熱壓標識]替換字符串
代碼量大，不在重復
IF RS_HQJC（"Id"） = "" OR IsNull（RS_HQJC（"Id"）） THEN
/*Isnull（）：測試空值函數，判斷焊前檢測是否為空函數*/
STRING_HQJC_Id =" ；" / " " 表示為空格，如果為空值，則以空格表示/
ELSE /*表示引導相反條件If 條件表達 then 執行語句Else 執行語句End if */
STRING_HQJC_Id = RS_HQJC（"Id"）/* 如果不是空值則，字符為焊前檢測值*/
END IF /*條件結束*/
'[1][條形碼]處理模塊
IF RS_HQJC（"條形碼"） = "" OR IsNull（RS_HQJC（"條形碼"）） THEN
STRING_HQJC_TIAOXINGMA = " ；"
ELSE
STRING_HQJC_TIAOXINGMA = RS_HQJC（"條形碼"）
END IF
代碼量龐大，不再重復
RS_HQJC.MOVENEXT /*從現在的這條記錄跳到下一條記錄*/
LOOP /*返回到循環體開始位置：判斷；Loop： 返回循環體開始判斷 ；Exit：退出具體本層循環*/
3.2 焊前檢查記錄查詢模塊的設計與實現（圖3，圖4）
鋼軌在進入焊軌生產線后首先進入焊前檢查崗位，此崗位要詳細記錄鋼軌所有幾何尺寸信息，此模塊可支持鋼軌所有詳細信息查詢，信息系統支持模糊條件查詢，比如輸入：1611150331就可以查詢到焊軌一班2015年3月31日生產的焊接接頭信息，設計代碼如下：
＼*設置使用語言*＼
src="/public/ui/js/button.js">
function formCheck（）{form.button.disabled = "true"；form.button.value = "稍后 "；form.submit（）；return true；}
＼*設置調用具體：子程序*＼
//-->
焊前檢查記錄查詢系統
焊前檢查記錄查詢系統
按錄入次序查詢：
升序降序
代碼量大，不再重復。（圖5）
點擊源文件查詢訪問數據庫SQL地址
SQL_HQJC = "SELECT * FROM [201503CG_HQJC] ORDER BY id DESC"
/*標準SQL查詢語句： 1、*：查詢顯示全部字段記錄值2、From [201503CG_HQJC]：打開具體查詢文件 3、ORDER BY id DESC：按照序號進行降序排序 （id：表文件記錄值序號）ORDER BY id ASC：按照序號進行升序排序
四、結論
1、通過在生產管理系統中添加查詢功能，從而能夠對所有鋼軌進行快速、系統的查詢，及時出具各鋼軌焊接接頭合格證及焊接信息資料。避免了以往翻閱紙質記錄繁雜、易出錯、難保存、查閱困難等問題。
2、帶條件檢索功能的使用，實現了夠通過局部信息快速搜尋出所查詢鋼軌全部信息，及時為生產提供依據，對生產過程中產生問題鋼軌進行有效追蹤，對作業人員的工作失誤進行有效追責。
3、信息系統模塊的開發目標必須以解決焊軌基地生產中遇見的實際問題為前提，一個相對完整、準確的目標會給信息系統開發帶來一個良好的開端，因此，需要在使用過程中不斷根據現場需要開發新的模塊以滿足使用需要，用以對各崗位進行總體查詢。
參考文獻
[1] 薛毅主編.數學建?；A.北京：北京工業大學出版社，2004.4.
第5篇：生產管理系統范文
關鍵詞：ERP；生產管理系統；MRP
中圖分類號：TP315
隨著市場經濟的發展，以前大批量生產單一產品的模式逐漸被多品種、小批量生產產品的方式所替代。這種根據不同用戶的要求和訂貨合同交貨期而靈活安排產品的生產模式使得生產管理工作更加復雜和困難，需要引進科學的生產管理系統。
1 生產管理系統與ERP
生產管理最基本的內容包括生產計劃和生產調度，根據主生產計劃可以計算出零件在不同時間段的需求量，再通過批量計劃來提高生產的效率這就形成了MRP理論。在計算機網絡技術的幫助下，企業內部的采購、庫存、生產、銷售、財務和工程技術等子系統因信息共享而逐步走向統一，從而發展出了MRPⅡ理論。ERP來自MRPⅡ，隨著市場競爭的加劇和企業間競爭空間范圍進一步擴大，管理思想已從全面管理企業內部資源轉變為如何有效利用和管理整體資源，ERP從建立供應鏈管理到制造、財務、銷售等功能，更增加了對分銷、人力資源、倉庫、質量、設備、運輸、決策支持等方面的管理功能，可以跨集團、跨區域地將企業方方面面的資源充分平衡和調配，從而幫助企業提高效率、降低成本、抓住市場機遇。
2 用友ERP-U8.72
用友ERP-U8.72軟件主要應用于中小型企業，是一種具有普遍適應性的ERP軟件平臺。在總結用戶使用習慣、汲取國內外先進管理思想、逐漸采納先進企業管理實踐的基礎上構建的用友ERP-U8.72產品具有基礎的精細管理、規范的業務運行和支持戰略決策等特點。從系統功能上用友ERP-U8.72軟件包括：財務系統（含總賬、UFO、應收應付、工資、固定資產、資金管理、成本管理、現金流量表、財務分析等模塊）；購銷存系統（含采購計劃、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算模塊）；分銷業務管理；人力資源；生產制造；決策支持；行業報表；合并報表；商業智能；客戶化工具等。各個模塊既相對獨立具有完善細致的功能，能最大限度地滿足用戶全面深入管理的需要，又能有機結合為一體融會貫通，支持工業企業、商業企業、服務業和行政事業單位的組合應用需求。
3 生產管理業務
客戶是銷售業務的起點，當客戶需求信息傳遞到銷售部門時企業針對不同客戶、不同存貨和不同批量等提出商品規格、價格、折扣和結算方式等信息向客戶報價形成報價單。經過雙方協商達成一致后，銷售報價單可轉為銷售訂單，業務操作如下：首先在“銷售報價單”窗口中生成一個新的銷售報價單，保存信息后審核。然后通過“參照生單”的方式在銷售訂單窗口中根據報價單生成銷售訂單，確認后保存審核通過。如果要修改已審核的銷售訂單需要“棄審”后才可修改。也可手工錄入新的銷售訂單跳過“銷售報價單”一步。在銷售訂單管理過程中需對企業生產情況、產品價格、客戶信譽等方面綜合考查來確定是否接受訂貨，一旦接受訂貨就需要根據客戶訂單需求完成企業主生產計劃和物料需求計劃的編制。主生產計劃（MPS）根據客戶銷售訂單為數據源，以企業生產的產品為對象計算出企業應該生產的最終產品的數量和交貨期以平衡生產需求和可用資源。業務操作如下：首先在“累計提前天數推算”窗口中執行物料累計提前期推算，在“庫存異常狀況查詢”窗口中查詢出現異常的MPS物料的庫存異常狀況；然后在“MPS計劃參數維護”對話框中輸入各計劃參數，在“MPS”計劃生成窗口中運算MPS；處理成功后即可查詢MPS供需資料。物料需求計劃（MRP）可根據主生產計劃對最終產品的需求量和交貨期計算出構成產品的零件和原料需求數量和日期，最終推導出自制、采購和委外料品的供應時間和數量，以平衡需求資源和可用能力。業務流程與上述MPS操作類似。根據MPS和MRP建議規劃結果或其他部門請購生成采購訂單后就可以進行采購業務處理了，企業采購部門根據采購訂單可展開后續工作如采購訂貨、采購到貨、采購物料入庫、采購發票填制、審核以及采購結算等。業務操作如下：首先在“期初記賬”窗口單擊“記賬”按鈕完成記賬。可以在“采購請購單”窗口中新增一張請購單，保存并審核后生成采購訂單；也可根據MRP規劃資料來制作采購訂單，即在“生單”時選擇“MPS/MRP計劃”。接下來參照“采購訂單”生成并填制“到貨單”，對采購物料入庫后查詢現存量；最后登記普通采購發票。當遇到本企業產能不足或不滿足特殊工藝要求，自制成本高于委外成本等等情況時，需要代工不代料的外包委外商進行產品外協加工的加工方式就是委外加工。本企業先提供需要委外加工的原材料，委外商領取材料后負責生產，本企業收到加工好的產品后結算給委外商相應的加工費用。業務操作如下：首先生產計劃人員進行委外業務期初記賬，新增一張委外訂單，保存并審核后可以查詢委外訂單列表；接著倉管員根據委外訂單在“材料出庫單”中新增材料出庫，當委外加工物品完工到貨后，委外業務員參照委外訂單生成委外到貨單；倉管員清點無誤后生成委外入庫單進行入庫操作，最后由委外業務員登記普通委外發票。企業自制料品的加工生產管理包括制訂生成計劃并核發可執行的生產訂單，然后根據生產訂單進行領料、加工生產、完工入庫等作業，業務操作如下：首先生產計劃人員根據MPS和MRP規劃的結果自動生成生產訂單，由生產部門主管負責審核通過。然后生產計劃人員打印生產計劃通知單和生產訂單領料單以便通知制造部門。倉管員按生產訂單領料，根據生產訂單生成材料出庫單，并在制造部門加工生產后完成產品入庫并查詢現存量。如果入庫后發現不合格產品可以退回返修，修好后合格的產品可再次辦理入庫手續。生產完成并入庫后企業就可以執行與客戶簽訂的銷售合同或訂單將貨物發送給客戶了，先開具銷售發票然后由銷售發票自動生成發貨單的業務操作如下：首先銷售部門業務員在“銷售普通發票”對話框中參照生成新的發票號，單擊“復核”按鈕后完成對銷售發票的審核工作，系統自動生成了對應的發貨單和銷售出庫單。然后倉管員查詢產成品現存量，銷售部門業務員也可查詢銷售報表。在完成生產管理以上業務后，最后還有制單和期末處理。制單業務可以根據所發生的銷售、采購和委外等業務制作財務記賬憑證如應收款與應付款憑證傳遞給總賬系統。而期末處理是在當前會計期間內所有工作全部完成的前提下，將每月的銷售、采購、委外和庫存單據等數據封存，并將當月的業務數據計入相關報表的工作。
4 結束語
根據不同用戶的要求和訂貨合同交貨期而靈活安排產品的生產模式使得生產管理工作更加復雜和困難，需要引進科學的生產管理系統。用友ERP-U8.72既具有完善細致的功能，能最大限度地滿足用戶全面深入管理的需要，又能有機結合為一體融會貫通，支持工業企業、商業企業、服務業和行政事業單位的組合應用需求。基于用友ERP-U8.72的生產管理系統以用友ERP-U8.72作為軟件平臺從客戶訂貨、排程業務、采購業務、委外業務、生產業務、銷售發貨、制單與期末處理等方面完成了企業生產管理過程。
參考文獻：
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作者簡介：劉全（1982.03-），男，四川瀘州人，講師，碩士，主要從事企業信息化研究。
第6篇：生產管理系統范文
關鍵詞：種雞；生產管理；智能化；決策支持
中圖分類號：TP315；S831 文獻標識碼：A 文章編號：0439-8114（2016）16-4290-04
DOI：10.14088/ki.issn0439-8114.2016.16.056
規模化的種雞養殖企業有多個養殖場，而每個養殖場又有不同批次的種雞在同時飼養，不同生產階段的雞群所需關注的指標不相同。保證雞群按計劃生產、養殖場合理安排生產、養殖企業科學配置養殖資源等是非常復雜的管理問題。利用計算機技術、網絡技術和現代通信技術開發生產管理系統，幫助養殖企業解決這些問題是非常必要的。雞場生產管理的軟件研發已經取得很大的進展，從育種[1]、飼養指導、雞群生產管理[2，3]、質量追溯[4]、疾病輔助診斷[5]等方面都進行了實踐，但這些研究主要解決雞場生產管理中的結構化問題。本研究首先基于“面向對象”的思想[6]設計雞群生產管理系統，實現雞群養殖的信息化，在解決這一結構性問題的基礎上，利用數據倉庫和數據挖掘技術[7，8]，設計分場生產管理和集團生產管理系統來幫助各級領導合理安排生產、科學配置養殖資源，解決領導決策中的非結構化問題。通過規模化種雞場智能生產管理系統的構建，規?；N雞企業將實現以下目標：①人員管控的有效化。構建規范化和標準化的種雞養殖管理模式，規范基層養殖人員的養殖行為和各級管理人員的管理行為；②雞群生產管理的信息化、智能化；③雞群生產物料消耗的最優化。依靠動態定額，實現物料消耗的兩級管控模式（分場、雞群），控制物料不合理耗費；④各級領導決策的科學化。
1 系統的構建
1.1 總體設計
“人、雞、物、制”是構成規?；N雞場生產管理的四大要素：“制”是基礎，“人”處于中心主導位置，“雞、物”是“人”依靠“制”進行管理的對象。其中，“雞”是雞場生產管理的核心對象，通過“人”來銜接“雞、物”之間的關系，通過“制”來約束“人”的行為。
規模化種雞場智能生產管理系統以“人、雞、物、制”4個要素為管理對象，以相互關系為基礎，努力解決雞場生產管理中面臨的要點和難點。各要素和該生產管理系統的映射關系如圖1所示。
從動態過程模型分析，規模化種雞場智能生產管理系統依據“采集―傳輸―集成―分析與優化―應用―展現”的思路來實現閉環的信息處理流程，實現各要素信息在管理、檢測、控制方面自下而上與自上而下的互動，為基層養殖人員提供標準養殖、智能提示等支持，為各級管理人員提供統計與決策、生產控制等方面的支持。規模化種雞場智能生產管理系統架構如圖2所示。
數據采集層實現信息采集，該層感知各種狀態信息，并將所采集的信息通過網絡平臺進行統一傳輸。系統的數據采集包括各品種種雞養殖參數、雞群生產、物料和銷售等數據的采集。
管理系統層為業務處理層和數據匯聚層，其主要作用：①匯總處理數據采集層采集的數據，將不同專業的數據按照統一的規則進行分類存放，形成統一可用的數據；②與雞場已有IT系統進行橫向集成，以期實現集成化的業務管控。系統的管理系統層根據服務的對象不同，業務活動可分為雞群生產管理、分場生產管理、集團生產管理3類，在各類業務中都會涉及物料管理和銷售管理等業務。
決策分析層綜合分析各業務系統數據，實現雞場生產專業應用數據和經營管理數據的共享與交換，為雞場各級管理者提供決策支持。例如，通過分析種蛋銷售狀況，合理安排種雞養殖計劃；通過分析各批次雞群養殖效益，查找養殖過程中的薄弱環節，制定基層培訓計劃。
規?；N雞場智能生產管理系統是雞場養殖人員和各級生產管理者協同工作的平臺，是雞場生產過程中管理思想、管理體系、管理目標落地的重要載體和工具。
1.2 系統功能
1）雞群生產管理。種雞的一個生產周期包括育雛、育成和產蛋3個階段，在種雞生長發育的各個階段，養殖人員需要進行針對種雞養殖的生產管理活動，就是雞群生產管理子系統研究的對象[3]。系統利用“面向對象”的思想，把雞群抽象成一個對象，雞群在養殖過程中的每一生產管理活動抽象成該雞群的一個事件，這樣在系統中，通過對雞群事件的管理來實現雞群生產過程的管理。雞群生命周期與生產事件關系如圖3所示。
雞群生產管理模塊可以實現：①雞群生產數據采集，從新建雞群、飼養、斷喙、雞群變動、轉群、防疫、抗體檢測、疾病、用藥、體重檢測、產蛋入庫、環境監測、加光、受精、結算和關群等16個生產事件中采集雞群生產中的原始數據；②雞群生產報表生成，根據種雞的生產周期，系統可生成育雛生產報表、育成生產報表和產蛋生產報表，分別用來反映該雞群在育雛期、育成期和產蛋期的生產情況；③雞群生產狀況分析，系統提供反映雞群的存欄、生長、飼養、產蛋等4個方面的生產分析[3]，來反映雞群生產情況；④生產標準的管理，不同品種的種雞都有相應的生產標準，涉及轉群時間、防疫程序、體重、耗料、產蛋、環境等方面，在系統中集成了生產標準模塊，利用該模塊可對雞群生產數據進行監測；⑤智能生產提示，系統自動讀取雞群的當前生產數據，與養殖標準進行對比分析，主動給出生產提示信息。通過雞群日齡與生產標準中的防疫程序對比分析，系統可提前2 d給出防疫提示。
2）分場生產管理。該模塊以分場所有雞群的生產管理為研究對象，以生產報表和分析圖的形式為分場領導提供決策支持。處于不生產周期的雞群之間沒有多大可比性，因而該模塊在生成報表和生產分析時，以雞群的生產周期為分類標準。
分場生產管理模塊可以實現：①分場生產報表生成，該類報表反映某一分場不同雞群的生產狀況，幫助分場領導分析不同雞群的生產效益，包含結算報表和存欄報表兩大類。結算報表有育雛生產結算報表、育成生產結算報表、產蛋生產結算報表和全程生產結算報表等4種；存欄報表有育雛存欄報表、育成存欄報表和產蛋存欄報表等3種。②階段生產狀況分析，包括育雛期生產分析、育成期生產分析和產蛋期生產分析。其中，雞群又分為已轉群（或已關群）和未轉群兩類。
3）集團生產管理。集團領導更多關注的是各分場的綜合生產效益，以此來決策人、財、物等資源在各分場的配置，宏觀地調控整個集團的種雞生產。在該模塊中，系統提供集團生產報表和雞場生產狀況分析兩項功能來支持領導科學決策。集團生產報表包括雞場存欄結構報表、雞場生產結算報表和雞場物料消耗報表等；雞場生產狀況分析包括育雛舍日均死淘率、育成舍日均死淘率、產蛋舍日均死淘率、育雛舍平均只養殖成本、育成舍平均只養殖成本和平均只產蛋成本等生產指標的分析。
4）物料管理。在種雞場的實際管理中，由于飼料和藥品是養殖過程中兩個極其重要的物料，并設有專門的倉庫由專人管理，因此系統中把飼料和藥品分別單列出來管理，即物料管理細分為飼料管理、藥品管理和其他物料管理3個模塊。這3個模塊的設計思想是統一入庫、按雞群出庫，可以滿足系統對雞群養殖成本的核算。
5）銷售管理。種雞生產過程中，可供銷售的商品有蛋和雞兩大類，蛋又具體可分為種蛋、鮮蛋和毛蛋；雞則指在養殖過程中淘汰的可用來銷售的種雞。系統支持對蛋的入庫、出庫和庫存等情況的查詢，并可按不同蛋庫、蛋類、種蛋品種等類型來查詢。對于淘汰種雞的銷售，系統采用在雞群變動事件中來處理，銷售時，既可按千克也可按只來計算金額。通過對蛋和雞的銷售管理，系統可方便的計算出雞群的銷售收入，為計算雞群的養殖效益提供支持。
2 數據分析的實現
系統是基于Microsoft SQL Server 2008和 Microsoft Visual Studio實現的，采用客戶服務器兩層結構（C/S），系統中報表生成和生產分析使用了SQL Server中提供的數據倉庫和數據挖掘技術[9-11]，實現方法如下：
1）根據決策主題設計星型數據模型的數據庫。星型模型的表構成有維表與事實表兩種，用于查詢的信息放在事實表中，維表可以繼續擴展成為維表和事實表的星型模型。系統數據庫事實表主要包含雞群養殖基本信息、養殖時間、養殖分場、投入成本、約束條件等。事實表下又含多個維表：①雞群養殖維表，包括種雞種類型、疾病、獸藥、飼料等；②時間維表，包括年度、季度、月份等；③分場維表，包括分場名稱、負責人等；④投入維表，包括水電費、醫藥費、飼料費、養殖機械費用及其他費用等；⑤分場生產效益維表，包括各種日均死淘率、均養殖成本等；⑥約束條件維表，包括資源約束、社會需求約束、生態環境約束、行業關系約束等。其中雞群養殖維表還可繼續細分，如疾病維表、獸藥維表等。
2）數據抽取。系統的數據抽取為雞群生產管理中采集的原始數據到OLAP數據的轉換以及Cube 數據本身的Processing更新，具體完成3方面的任務：①使用數據轉換系統（Data transact system）將采集的養殖原始數據轉移到OLAP所需要的雞群生產分析、階段生產分析和雞場生產分析對應的數據庫表中；②運行Marking Procedure進行業務分類；③在數據移入完成后，對Cube中的數據進行Processing更新。
3）利用配合MDX來制作OLAP分析。MDX提供了強有力的功能來處理Analysis服務器多維數據集中的多維數據，以分場生產效益分析多維數據集為例來說明：
軸線維：季度、分場。
切片維：分場生產效益。
X軸：分場維，內容包括（場名，日均死淘率），（場名，均養殖成本）。
Y軸：季度維，內容包括一季度、二季度、三季度、四季度。
MDX語句如下：
SELECT CROSSJOIN（{場名，日均死淘率. CHILDREN}，{場名，均養殖成本.CHILDREN}）ON COLUMNS，{一季度.CHILDREN，二季度.CHILDREN，三季度.CHILDREN，四季度.CHILEREN} ON ROWS FROM ChickenHouseBenefit WHERE（ChickenHouse.ALL，[2014]，Benefit.ALL）
多維數據集構建完成后必須要能夠顯示給用戶，使用數據透視表服務（PivotTable Services）客戶端應用程序可以連接到OLAP的組件，實現多維數據的存取操作。
3 實際運用
該系統已在1個有7個養殖分場，在欄約20萬只種雞的規?；B殖場試運行，運行效果良好，主界面如圖4所示。
4 小結
種雞場智能生產管理系統的應用為種雞養殖的規范化，雞群生產的信息化、智能化，領導決策的科學化提供了一個信息支持平臺。通過雞群生產管理模塊，養殖人員可以方便地錄入養殖生產中產生的大量原始數據，雞群負責人可以隨時了解雞群的生產狀況；通過分場生產管理和集團生產管理模塊，分場領導和集團領導可以隨時掌握各分場和整個集團的生產狀況。因此，該系統不僅實現雞群養殖的精細化，也極大地提高了養殖業生產的管理水平和工作效率。隨著養殖企業對信息系統建設的不斷投入，中國養殖業信息化水平必將更上一個臺階。
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第7篇：生產管理系統范文
1.1系統目標
最終通過準確定義的施工作業現場中的勘察單、工作票和操作票，明確其施工細節和安全要求，為電力主管部門和施工作業人員提供對現場情況的準確和統一的文字理解，為主管部門判斷系統是否滿足其業務需要提供文字依據，為技術人員進行軟件設計提供統一標準。在現場施工之前盡可能周密考慮電力設備現場狀態的實際需求，減少以后施工過程中可能存在的準備不足、返工、安全隱患等情況。
1.2系統介紹
該系統包含兩個子系統，一個為在平板電腦上運行的安全生產現場智能輔助子系統，一個為在服務器上運行的安全生產現場智能管理子系統，對管轄區內所有班組的安全生產現場進行綜合管理。本系統的主要目標就是通過信息化手段，在便攜的平板電腦上開發一套施工作業現場勘察單、工作票和操作票（以下簡稱“兩票一單”）的輔助管理系統。通過本系統規范“兩票一單”的錄入流程，輔助作業人員快捷全面方便的錄入信息，同時保證工作的全面性和安全性。安全生產現場智能輔助子系統可以進行勘察單的輔助管理、工作票輔助管理、操作票的輔助管理等。提前預控，把好現場勘察關，通過平板電腦平臺，實現現場勘察人員對施工檢修現場制度化勘察工作，依次、規范錄入勘察單信息，同時實現勘察單的查詢、編輯、打印等功能，確保施工檢修現場第一關可控。過程管控，實現兩票執行關。施工檢修工作現場三種人，根據各自分工，通過工作票、操作票輔助管理，實現操作依步驟執行，避免跳項、漏項等不可控因素，實現兩票執行的能控，同時實現對兩票的查詢、編輯以及打印功能。安全生產現場智能管理子系統，包含了基礎信息管理、數據同步管理、安全生產現場管理、查詢統計報表以及系統管理。
2.基于系統現場安全管理的實現
第8篇：生產管理系統范文
關鍵詞：煤礦機電；安全生產管理系統；運用分析
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.047
0 引言
在煤礦事故中最常見的一種災害就是機電事故，因為煤礦礦區使用的設備往往都具有比較高的綜合機械化程度，所以容易出現機電方面的零碎事故，例如人為操作失誤、電擊傷人、設備擠壓等都是比較常見的事故。人員缺乏安全意識和素質、機電監察力度不足、超負荷生產、機電設備超出使用年限、沒有完善的機電管理制度等，都是造成這些事故的原因。煤炭企業總體來說屬于粗放型管理，運用安全生產管理系統用來對管理機電，可以將高科技手段的力量充分發揮出來，對煤礦安全生產有重要的保障作用。
1 安全生產管理系統
安全生產管理系統是在設備管理和安全的基礎上發展起來的，以信息化和數字化為中心進行發展，框架為B/S結構，為煤炭企業的使用者、決策者以其安全管理權限為基礎提供不同的企業數字化信息。安全生產管理系統不僅是安全生產的保障，還可以與其他的模塊集成起來，讓企業充分的共享信息并且幫助其分清權責、清晰職責同時流暢地進行溝通，讓生產效率提高了不少的同時損耗降低。事故的發生從根本上得到了控制，安全系數自然也提高了不少，操作人員不再承受著繁重的工作，最終也達到了本質安全這個目標。
2 煤炭安全生產管理系統工作原理
安全生產管理系統的主要任務是對煤礦的數字化信息進行收集和整理，然后進行分析并且保存起來，最終開發出一個軟件平臺來對設備進行管理保證其安全性。具體包括管理物料、設備臺賬等，并且需要進行設備維修、設備故障、設備資料等方面的管理，還要負責安全、人事、報表、系統維護、系統日志等模塊的管理工作。在使用安全生產管理系統的時候，煤礦企業實現了管理的數字化，從而數字化的進行決策支持、數字化的進行應用分析、生產過程和設備管理也實現了數字化。將OPC看做工業標準，對接口函數進行規范，利用煤炭企業的WEB實時系統來連接煤礦中各個類型的通訊設備。對于那些自動的圖形拓撲、矢量圖形等利用矢量圖形數據拓撲系統對其進行繪制，然后成為生產監控圖以及分析決策圖，對煤礦工程的生產過程進行實時監控。如果安全生產管理系統在進行監控的時候發現機電設備有故障問題出現，可以發揮系統功能使其進行自動判斷并且進行自我修復，以設備的實際效能指數為依據生成分析報告，讓機電設備具有更好的維修和保養水平。
3 安全生產管理系統的管理內容
煤炭企業在對安全生產管理系統進行應用了以后，可以有效地管理物料，科學分類煤炭企業的材料并對其進行編碼，做好相應的入庫工作和入庫庫存管理，統計好材料的價格、生產廠家等相關信息，并打印成相應的報表。管理工具的時候要將其借出操作和歸還時間登記清晰。同時還要進行設備管理，首先進行設備分類，然后管理其相關的部件以及信息參數、使用情況、更換周期等，具體包括設備類型、設備技術參數、設備注油換油情況、設備部件更換等方面的管理。當設備出現了故障的時候技術人員要第一時間進行維修，然后記錄下處理的步驟以及信息等，如果設備再次出現同樣的故障的話就可以對上次的記錄進行參考快速進行處理了。重要的是安全管理，企業生產過程中要記錄其安全隱患問題，并長期進行跟蹤，對其處理情況進行了解，處罰那些處理不當的行為或者不夠及時的問題。安全生產管理系統將眾多監控系統集成了起來，使定位礦井人員的系統、安全生產監測監控系統、監測頂板壓力的系統以及瓦檢員巡檢管理系統集合成為了一個安全監管數字化平臺，從地面到井下，不管是環境還是人員都能全面的監控到，例如管理信號工的時候，有了信息化監控以后信號工電話聯系車輛、手動進行岔道搬轉的情況都成為了過去式，調度員在集控室內就可以將全部情況收入眼中，然后進行調度指揮，不僅控制了工作人員的數量，工作效率也得到了大幅度的提升，壓在工作人員身上的勞動強度也減輕了不少，發生的左右事情都能在地面指揮中心中得到準確地反映，為礦井的安全運行打下了良好的基礎。
4 結束語
機電設備運行的良好程度與煤礦生產的安全程度有著直接的關系，利用安全生產管理系統可以使機電設備實現信息化管理，充分利用機電設備的信息，保證設備故障診斷的效率，工作人員也可以第一時間了解到機電設備運行的情況，及時處理故障，保障安全生產。
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第9篇：生產管理系統范文
【關鍵詞】機械制造；自動化；現代生產管理系統
每一個行業都是在不斷發展進步的，機械制造業也不例外。在我國古代其實就有傳統的機械制造業，說它比較傳統，是相對于今天的生產技術比較先進，規模比較龐大，設備比較先進，管理系統相對完善的自動化、智能化的機械制造業來說的。早期的機械制造業所用的生產工具比較粗糙，而且大部分的工作都是人工完成的，效率比較低下。早期的管理者沒有接受過什么專業的知識培訓，他們對于生產的管理僅僅是依靠經驗。而進入現代，隨著計算機發展，尤其是網絡化技術和計算機技術在機械制造行業的運用，機械制造業得到了迅猛的發展。機械制造的生產進入了自動化，管理進入了智能化。
1 機械制造的自動化
1.1 機械制造自動化定義
機械自動化是指把自動化技術應用于機械制造業，使得加工對象能夠連續自動地進行生產，達到優化有效的自動化生產過程，并且加快投入物的轉換速度和流動速度。
1.2 機械制造自動化的優點
機械制造自動化都會在產品生產之前設計一套生產方案。然后在整個生產過程中，都在自動化監控系統的控制下進行以確保機械會嚴格按照設計好的方案進行生產，這樣生產出的產品無論在質量上還是在生產效率上比自動化之前都會有很大的提高。這是機械自動化的第一個優點。其次，因為生產的整個過程都在電腦的監控下完成，所以整個生產過程會比較安全和可靠。再次，機械自動化使得生產機械的維修和調整變得簡單。最后，機械制造自動化減少了沒必要的能源消耗并且生產出的產品大都有復合功能，產品的適用面廣。機械自動化大大提高了人類的生產力水平，是人類發展史上的一次大的進步。
1.3 機械制造的自動化要求生產管理實現現代化
機械制造的自動化為機械制造業的快速發展帶來了希望。機械自動化技術的發展與應用是機械制造業將來發展的最終方向。一個國家機械自動化的水平高低直接影響著這個國家國民經濟的發展水平。現如今，國內的許多的機械生產廠都采用了先進的自動化生產設備。相對于這么先進的生產設備，傳統的落后的生產管理模式就顯得這么地格格不入。傳統的生產管理模式是按照交貨期的要求以及生產計劃，協調各部門職能，在總體上控制生產的速度，最終已達到能夠如期交貨的目標。這種管理模式反應不靈敏，相對于瞬息萬變的生產過程它的調節作用就會滯后許多。這種管理模式已經遠遠不能滿足機械自動化生產的需要了，所以我們一定要采取新的生產管理模式來滿足機械自動化的需要。
2 機械制造自動化的現代生產管理系統
與傳統的生產管理模式不同，現在機械制造自動化的生產管理主要以計算機和網絡為主要的技術手段。計算機的使用使得機械生產的整個過程，包括生產計劃、生產準備、物流管理以及成本的控制這些環節都可以通過電腦進行控制。計算機對于生產過程的控制甚至可以深入到每臺機床。在生產過程中出現的殘次品信息，交貨延遲信息等等都可以通過計算機監測到，然后計算機的數據系統會根據這些個信息及時地對生產過程進行調整?？梢哉f計算機的出現使得機械制造的生產和管理更加自動化和智能化。
2.1 現代生產管理體系的體現
現代生產管理主要體現在以下這幾個方面，即生產計劃管理；生產準備管理；物流管理以及成本控制管理。
針對企業的具體和客戶的需求編寫生產計劃以及控制生產過程是十分必要的，是現代生產管理的主要工作。計算機以及網絡技術在機械制造中的使用使得管理者可以通過計算機隨時隨地觀測到生產的進度。通過網絡，管理者甚至可以監測到每臺機床的生產狀況。所以說相對于原來的傳統管理系統，現代生產管理系統可以為管理者提供更加精準的第一手生產資料，這樣就有助于管理者根據實際情況及時地做出正確的生產計劃。
生產準備是整個生產過程至關重要的環節。生產準備做的好不好直接關系到整個生產過程能否高效地運行。生產準備不僅僅出現在整個生產任務開始之前，它存在于整個生產過程中。為什么這么說，因為每一個生產環節都是在為下一個環節做準備，都是下一個環節的生產準備階段。所以說，機械制造的整個過程中一定要做好生產準備工作。但是，由于生產的過程中往往會出現許多不能預計的情況，比如外交貨能否準時，次品的出現，機器出現故障等等，這些因素都會影響到生產的準備工作。半成品的存貨是解決這一問題的最好辦法。庫房的存貨系數可以通過以下這個公式計算。
庫存系數=所有半成品庫存量/當月生產總值+次月生產總值 2
我們舉個例子，如果一種商品的生產周期是三個月，它的庫存系數就是1.5-2，意思是庫存原材料及半成品的數量是本月要生產商品的1.5-2倍。
3 結論
隨著計算機技術以及網絡技術的不斷發展，以及計算機技術與機械制造業的不斷滲透，機械制造自動化的程度將會不斷提高。機械制造自動化程度的提高，對于相應的生產管理系統將提出更高的要求。傳統的管理系統必將被淘汰，新的智能化的管理系統將被機械生產商們所采納。但是現在相應的管理軟件的智能化水平還不太高，還有待于廣大研究人員的繼續探索。
【參考文獻】
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