智能制造技術現狀精選(九篇)
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第1篇：智能制造技術現狀范文
在科技技術逐漸發展下，機電一體化技術也具備了更多的優勢，并且使其在更多的領域中被運用。機電一體化技術的出現，讓電子和機械有效的結合在一起，進而達到了對機械設備進行智能化管控的目標，這是智能制造的基礎構成。在目前的生產制造中，主要是包含了智能系統以及智能制造技術。其是目前社會工業化發展的主流趨勢。
1智能制造相關概念以及機電一體化技術的現狀
在我們目前的社會發展現狀來看，智能制造具體是包括了2個方面內容：其一是智能制造技術，具體是技術人員將計算機模擬系統作為輔助工具，進而對特定系統進行分析以及決策，從而節省了大量的人力與財力。相關人員只需要使用計算機系統就能夠對系統進行分析，提升了研發的可行性，并且也確保了生產制造的高效性。其二是智能制造系統，這就能夠簡單的理解為人機一體化，是經由智能機器人與人類專家構成的，在運用的時候主要是將計算機作為工具，讓人類專家進行分析以及構思等等，以此替代了在制造工廠中人為的腦力活動。智能制造系統是對智能制造技術的延伸與發展，其是將網絡化、自動化技術整合為一體的制造系統，讓整個子系統能夠進行智能化的運行。在機電一體化技術發展初期時，電子技術和機械技術并沒有有效結合，其主要是依靠電子技術在機械工業中的使用，以此提升機械生產效率和產品質量。不過，在目前的計算機技術以及信息技術發展現狀下，機電一體化被注入了新的活力，其在生產中得到了普遍的應用。將其運用在智能制造中，更加促進了整個機械各行業的發展，讓生產管理工作實現了智能化、自動化，從而讓生產工作的實施更加的方便。在機電一體化中涵蓋了很多種技術，并且隨著科學技術的發展也融合了更多新的技術，確保了這種技術的先進性與實時性。機電一體化技術運用了電子技術，在人工智能的基礎上運用計算機系統，進而達到了對機械設備的自動化管理以及控制，從而讓整個生產過程更加的方便和高效，也讓生產活動更加的規范。
2機電一體化技術在智能制造中的具體應用
（1）傳感技術的相關應用。在集體一體化技術中，傳感技術是最為基本與關鍵的構成。因為其具備很高的準確性以及敏感度，能夠盡可能的避免受到外界雜亂信號設備的干擾。如果把其運用在智能生產中，能夠發揮其巨大的作用，在這個基礎上建設相關的傳感網絡系統，這樣就能夠實現信息之間的相互傳輸，并且使用計算機把其收集到的相關信息進行整理與分析，進而讓整個生產過程能夠被有效管控。在目前的生產制造中運用的傳感器中，其是以光纖電纜傳感器為主要，運用標準化的接口，大幅度減少了設計難度以及成本。（2）數控生產中的相關應用。我們將機電一體化最早是運用在數控加工技術方面，其在我國機械制造水平方面發揮了很大的作用。把機電一體化技術運用在數控制造中，能夠提高機械加工的精準度和機械加工的效率，數控生產的主要是在其加工精準度方面，因此數控在智能控制系統方面要求比較嚴格，現在數控機床中運用的智能控制系統大部分運用的是CPU預計總主線模式，這種模式主要是進行在線判斷以及智能控制技術，在此基礎上進行三維仿真，對整個數控技術加工的過程進行模擬實驗，以此對實際操作提供參考依據。（3）在自動線和自動機械中的應用。當前很多比較大的企業中，均是運用了自動化生產線依據自動生產機械，這種技術是使用了電子技術中光電控制系統和人機界面控制系統，進而對整個生產制造系統進行全面控制。自動生產線和自動機械運用范圍比較廣泛，比如目前的電腦以及手機都是自動化生產線。其主要是運用計算機控制系統對在生產中的相關設備進行有效融合，即為數控設備、計算機設備等相關的方面進行一體化管控，進而進行集約化以及網絡化的生產模式。（4）機電一體化技術的發展應用。將機電一體化技術運用在智能制造中，工業智能機器人是最為先進的應用，其融合了各種相對先進的技術，是將人工智能、仿生技術以及計算機技術等相關的科學技術融合的新技術。機器人是目前科學技術中研究的重點，是控制論以及傳感技術等相關的總體，其在生產制造行業中被廣泛的應用。在工業生產中智能機器人的出現與應用，提升了產品質量的同時也增加了產品產量，并且也減輕了工作人員的勞動量。工業智能機器人在運用時具備了能夠對信息進行判斷、迅速完成復雜的工作流程以及生產準確度高等相關的優點，并且還能夠運用在軍事生產制造中，其得到了各行各業的高度認可。
3結束語
綜上所述，在目前的工業生產行業中，智能制造是最為主要的發展趨勢，其能夠對工業生產進行自動化以及智能化的管理，從而提高了生產效率以及質量。而機電一體化是智能制造的關鍵與基礎，其應用水平對智能制造的實現有很大的影響。所以必須要重視機電一體化在智能制造中的相關應用，在此基礎上保障了智能制造能夠更好的發展，從而為生產企業帶去更多的經濟效益。
參考文獻：
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第2篇：智能制造技術現狀范文
近幾年，機械制造技術的發展速度相對比較快，其可應用到多領域的制造行業中，反映了機械制造技術的現行狀態。根據制造行業的發展，重點分析我國機械制造技術的現狀。
1.1設計現狀
我國機械制造技術的設計過程中，初步引入了計算機技術，而且計算機技術的應用并不成熟，實際機械制造技術的設計，與發達國家的差距比較大。例如：發達國家在技術設計方面，強調了創造與技術更新，計算機技術為設計的基礎，僅起到輔助作用，而機械制造技術的設計核心是數據操作，進入了無紙設計的狀態，體現了我國機械制造技術設計中的缺陷與不足。雖然我國加快了技術設計的速度，但是還要注重技術的可行性，不能盲目引進，更要確保機械制造技術與制造行業的相符性。
1.2制造現狀
機械制造技術在我國行業中的制造方式，處于研究和初步實踐的階段，制造的水平偏低，多項制造方法并未得到有效的普及。此時發達國家機械制造技術的制造應用，進入了成熟、普及的狀態，如：高精密制造、激光制造等，機械制造的過程朝向復合化的狀態發展。機械制造技術在工藝中的應用，反饋了此類技術在我國的基本情況，我國應該積極探究機械制造應用，逐步落實先進的機械制造技術。
1.3管理現狀
發達國家機械制造技術的管理工作，進入了信息化的模式，采用計算機統籌管理機械制造技術，構建管理模式。發達國家較為重視機械制造技術的管理，通過管理實現技術的規范化應用，而我國將機械制造的重點放在技術方面，忽略了技術管理的重要性，信息化的管理方法僅出現在大型機械制造產業中，導致我國機械制造技術的管理狀態參差不齊。由于我國機械制造技術的管理缺陷，制約了技術自身的發展，技術與管理同處于落后的狀態。
1.4自動化現狀
自動化是機械制造技術中的重點，我國機械制造自動化中，投入制造生產的有：單機、剛性兩類自動化，只存在很少一部分制造產生，投入了柔性制造等自動化技術，而在發達國家，已經取消了單機、剛性自動化技術的應用，比較常用的是柔性制造、集成制造等。我國在發展機械制造自動化的同時，發達國家也在積極建設機械制造技術，逐漸拉開了自動化的差距。
2我國機械制造技術的發展趨勢
縱觀我國機械制造技術的現狀，應該加快機械制造技術的發展趨勢，引進國外先進的發展理念，全面建設機械制造技術，確保我國能跟上發達國家的發展速度。在我國機械制造技術中，分析未來發展的趨勢。首先是完善自動化建設，我國機械制造技術的自動化建設中，以發達國家為標準即可，致力于縮短與發達國家的距離，再主動進行自動化的發展建設。我國機械制造技術在自動化發展的過程中，落實集成系統應用，改善現行的自動化狀態。第二智能化發展，其為我國機械制造技術的發展目標。制造行業涉及到大量復雜的工藝，智能化的發展趨勢，能夠利用智能化的機器設備，代替人工操作，處理機械制造中的復雜工藝，促進機械制造技術的現代化發展。我國機械制造技術在智能化發展中，深化了診斷、控制等模式應用，實際智能機器人已經取得了研究成果，還能輔助機械制造自動化進入成熟的狀態，體現智能化發展的優勢。第三是云制造的應用，云概念本身就是一項新的領域，其在機械制造技術發展中的指導，主要是利用網絡提供制造的模式，將機械制造技術作為一項資源，通過網絡平臺輸送到客戶端，促使越來越多的客戶能夠想到到機械制造的服務，拓寬了機械制造技術的應用范圍，在云制造的支持下，推進機械制造技術的共享化發展。第四是低碳化發展，我國機械制造技術應用中，存在一定程度的污染，導致制造企業也成為高污染的風險點，所以機械制造技術的未來發展中，應該注重低碳化發展，落實環保、節能、降耗等多項低碳理念，還要在機械制造技術中深化循環使用，實現機械制造技術的低碳效益。
3結束語
第3篇：智能制造技術現狀范文
關鍵詞 再制造；關鍵技術；環保
中圖分類號TH16 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）95-0159-02
0引言
再制造一種低成本、低消耗，環保節能、經濟效益好的制造產業。再制造工程不僅其產品在能夠達到甚至超過新品的質量和性能，而且成本低、節能節材，能實現經濟發展與環境保護的協調發展，符合可持續發展戰略，是對科學發展觀的貫徹踐行，目前已經是促進我國經濟又好又快發展的重要推動者。作為再制造重要對象的工程機械，有著數量多、涉及范圍廣的特點，是我國機械行業有著舉足輕重的地位。經過幾十年的發展，已經有了一定的規模和實力，產品種類涵蓋面廣，數量多。然而在生產技術和資源消耗上存在突出問題。就技術而言，多引自國外，且為上世紀七八十年代的落后技術；就資源消耗而言，鋼鐵是工程機械的主要原材料，每年的消耗量大，約為4.6×106t（2005年統計數據）。針對這樣的現狀，將工程機械納入再制造工程已是當務之急。
1再制造對節能減排的貢獻
在此，產品的全壽命周期一個不得不提到的概念，它包括兩個大的階段，第一階段是產品的論證、設計和制造；第二階段是產品的使用、維修和報廢。而在兩個階段所有的花費，叫做全壽命周期費用，其中第一階段占總費用的20%～30%；第二階段占70%～80%。傳統產品只是重視研究第一階段的費用，而忽視了第二階段。相比之下，再制造有著巨大的優勢，重點研究產品的第二階段，從而實現廢舊產品的重新再利用。
再制造使廢舊的產品重獲新生，擁有了新的使用壽命，使用時間大大延長。另外再制造在實現廢物再利用的同時，一方面起到了節約能源、降低消耗的功效；另一方面又有效的保護的環境，從而保持了社會經濟和生態環境的協調發展。
2再制造關鍵技術
2.1虛擬制造
虛擬現實技術和仿真技術的興起發展，推動了VM技術的出現并走向成熟。VM技術的核心是模擬和預測。在虛擬環境中，對產品的設計、制造、測試、營銷的整個過程進行模擬，獲得相關的技術數據和性能指標，并對此進行預測和評價。而目的是為各級決策提供依據，以便更好的進行產品的開發與制造。
在我國，虛擬制造和虛擬技術正在應用于越來越多的產品制造過程，例如，客車、汽車、機床、機械零部件的加工制造。具體而言，從三位制造階段，可靠性、色彩、成本分析等模塊出發，關于客車的模擬制造系統正在積極探索中，而汽車車身制造領域，虛擬技術在多方面探討研究中，另外虛擬機床加工系統、虛擬數控技術等研究也在積極開展中。所有這些，目的都是為提升產品性能，縮短生產周期，實現我國制造業的技術更新、優化改造，提升總體水平，進而讓我國的制造業在國際競爭中占據優勢凸顯，是我國成為制造業強國。
2.2再制造毛坯快速成形技術
再制造毛坯快速成形技術要求開發激光精密測試技術，同時建立再制造計算機輔助工程系統和圖像處理系統。他依賴于離散堆積成形原理和積分原理，采用激光同軸掃描技術，利用由CAD零件模型所確定的幾何信息，對由廢舊零件充當的再制造零件毛坯，進行熔融堆積，快速成形。同時還要建立零部件及表面涂層體系，對零件受損檢測和幾何特征進行研究，并且監測毛坯表面的三位幾何參數等。
2.3智能制造
智能制造技術是一門綜合性技術，涵蓋諸多方面，包括智能設計與加工、智能調度與管理、智能測量與診斷、機器人操作、智能裝配等。它是在多個學科（包括制造技術、自動化技術、人工智能等）滲透交織的基礎上而逐漸發展起來的。該技術依靠智能設備和自治控制，來實現全新智能制造系統模式的構造。
智能制造系統具備了人工智能的特點，能夠實現自我約束、自我學習以及及時自行優化修復，具備極強的適應能力，能夠作業于各種生產制造；另外，該系統采取VR技術設計建立，交互功能良好，操作簡易。研究開發智能制造技術，能夠有效的提升社會生產率，在保證產品質量同時，降低生產成本，進而使制造業優化升級，提升市場競爭能力，促進我國經濟又好又快發展。
2.4納米制造
談到納米制造，必然要提起納米技術。作為高新技術，納米技術是一種精細加工技術，一般精度為0.1nm～100nm。納米技術和制造技術的結合產生了納米制造。納米制造事實上是一種精密、精細、微細、超微細加工制造。
納米制造有著廣闊的應用前景，能夠醫學、軍事等領域發揮重要作用。微型機械制造依賴于納米制造，而微型機械在醫學、軍事等領域有著舉足輕重的作用。例如，在人體血管中植入微型機器人，能夠對人體血管進行健康檢查，并針對出現的問題進行治療。如果在昆蟲的神經系統中，注入分子機器人，能夠使得昆蟲的飛行方向聽從指揮，從而使昆蟲成為情報收集者。在醫學器械方面，納米制造同樣發揮作用。目前一種能夠夾起紅血球的微型鑷子，已經問世，這將為醫學治療提供極大地便利。在工業領域，納米制造的作用同樣不可忽視。各種微型儀表儀器、傳感器等的問世，將為工業生產解決諸多難題。納米制造以其高端的技術水平，引領著制造技術的發展，在21世紀并將極大的推動制造業的升級發展。
2.5應急快速維修技術
高科技快速發展和生產作業方式的轉變，對于修理受損裝備的時間要求提出了更為苛刻的要求，時間受到了極大的壓縮。在這個步伐緊促、效率至上的當今時代，應急快速維修技術的作用日益彰顯，并取得舉足輕重的地位。在先進技術的支撐下，快速修復受損的裝備，不僅能夠以最短的時間恢復生產力，提升生產效率，而且能夠推動裝備再制造業的健康發展。
3 結論
再制造一種低成本、低消耗，環保節能、經濟效益好的制造產業；不僅能夠提升產品性能，縮短生產周期，實現我國制造業的技術更新、優化改造，提升總體水平；而且對于節能減排起著重要的作用，可以實現社會經濟和生態環境的協調發展。再制造符合可持續發展戰略，是對科學發展觀的貫徹踐行，在我國制造業中有著舉足輕重的地位，必將推動我國從制造業大國跨入制造業強國的行列。
參考文獻
[1]徐濱士.我國再制造產業發展現狀與對策建議[J].廣西節能，2009（3）.
第4篇：智能制造技術現狀范文
在需求側，電子商務、生活服務等互聯網模式已經為消費者提供了更大便利。現在，政府希望進一步提升生產端或者供給側的質量和效率。如果說，需求側的創新可以“集眾人之力”，那么供給側改革則需要硬功夫。
《中國制造2025》體現了制造業的未來十年規劃，借鑒德國提出的“工業4.0”的思路，把工業互聯網、云計算、機器人等先進制造技術融合在一起，重構產品從設計到使用的全過程，通過制造業和信息產業的深度融合，推動向智能制造的轉型。
德國工業4.0戰略的目標，是使用物聯網技術，把產品、機器、資源、人有機聯系在一起，推動各環節數據共享，實現產品生命周期和全制造流程的數字化。同樣，“中國制造”也希望將各個工廠改造為高生產效率的智能工廠，通過物聯網將它們連接起來，使全國成為一個巨大的智能工廠。
制造業現狀的多層次性，使智能制造發展面臨種種挑戰。雖然理想很豐滿，中德兩國都想把工業4.0和“中國制造”對接起來，雙方不斷尋找合作的途徑。德國總理訪華直接訪問沈陽這個傳統制造產業基地，中國企業則以每周一個的速度并購德國先進制造企業。但現實也很殘酷，工業4.0也許是方向，有利于緩解產能過剩難題，但目前只適合于少量達到高端制造水平的中國企業，如何與原有落后生產方式相結合才是重點。中國制造的現狀是工業2.0和3.0并存，雖然“黑燈工廠”已經逐漸涌現，但是“血汗工廠”尚未完全轉移。
中國市場需求規模大、需求層次差異化明顯，新產業、新模式、新技術、新業態的擴散呈現梯度特征：在需求領域，從大都市到縣城存在需求擴散梯度，傳統企業的生產優化可以針對不同細分市場規劃創新；在生產和供給領域，由于產業發展不均衡，企業對先進制造的需求也存在需求梯度。不管現在采用智能工廠、自動化設備，還是手工操作方式，工業4.0是企業發展遠期目標，智能制造不必一步到位。
在這個過程中，工業4.0與“互聯網+”并不矛盾，因為都是應用信息化技術提升生產效率。沒有互聯網也就無從談工業物聯網和工業4.0，中國強調互聯網并非誤入歧途。美國工業互聯網、德國工業4.0、日本機器人戰略，雖然名稱不一樣，但所追求的智能化、網絡化、服務化的未來工業發展方向，基本是相同的，而《中國制造 2025》也異曲同工。以互聯網為代表的信息技術發展為產業結構轉型升級開拓了空間。傳統工業依靠單體設備功能提升、生產制造單元局部改革發展到今天，向上提升能力的空間逐步變小，但借助以互聯網為代表的信息技術仍然可以進一步優化生產制造全過程，取得降低成本、提升效率的成效。
往更遠處看，我們要堅定以智能制造、智慧服務化為目標，推動傳統產業結構轉型升級。面對市場需求多元化、個性化以及國家間競爭激化的形勢，要提高企業的競爭力，就必須借助以智能設備為主的智能工廠、物聯網、大數據分析等手段，促進企業提高產品開發、制造以及供應過程的效率，為顧客提供個性化服務，創造出新的附加價值。
第5篇：智能制造技術現狀范文
關鍵字：智能電網 電力設備制造 機遇與挑戰
自從美國奧巴馬政府提出“智能電網”這一全新的能源領域概念后，各國政府及電力提供企業、電力設備制造企業迅速反應，紛紛提出建設智能電網的計劃或者是意向。各類電力企業，尤其是電力設備制造企業也迅速提出自己的發展方向和應對措施，期望借由此次機遇，實現自身的巨大發展。面對智能電網推廣發展帶來的機遇與挑戰，電力設備制造企業之間的競爭日益加劇，甚至已經處于白熱化的程度。
一、智能電網
智能電網一詞由美國奧巴馬政府的能源智囊首先提出，其旨在建立安全、可靠的電力供應體系。智能電網必須具備安全、可靠、環保、經濟和高效的特點。首先，智能電網必須安全，保證用電安全及國家供電安全，有有效的措施避免出現重大安全事故和電力事故，保證電力供給和使用的安全性；其次，智能電網必須可靠，即用戶可以隨時隨地使用電力，保證用戶的電力供給，簡單說就是實現隨時供應用戶電力的狀態；第三是環保，也就是說，智能電網必須實現環境友好，不可以環境為代價實現電力供應和電力使用的方便快捷目的，低碳環保；第四，智能電網必須實現經濟用電，即減少用電成本和用電帶來的損失，經濟實用、能為大眾所接受；第五，智能電網必須具備高效的特點，即電力能源高效運用，盡可能的減少電力損耗，實現電力能源的最大化傳輸與使用。
二、智能電網對于電力設備制造企業的新要求
智能電網概念的提出對于電力發展的方向影響巨大，它使得國家電力發展方向發生了根本性的改變，與此同時，其也改變了電力設備制造企業的發展模式，對其提出了新的要求。
1、智能電網要求電力設備制造企業必須增加研發投入，提高設備自動化程度
由于智能電網要求電力供應的常規化和安全化，保障用戶用電的及時性和高效性，因此，電力設備需要實現自動化運行。這要求目前在線運行的電力設備必須更新換代，而這對于電力設備制造企業來說就意味著巨大的商機。這個商機需要電力設備制造企業不斷更新自身產品，在研發上投入巨大的資源和精力，改變和改進以往產品的技術含量，大力研發自動化電力設備，以滿足智能電網對于電力設備的要求。
智能電網的自動化程度和智能化程度是以往各類電力能源供給方式所無法比擬的，電力設備制造企業需要不斷研制新的、更加智能化和安全的電力傳輸與使用設備，保證智能電網的推廣和發展。智能化的要求不僅僅在于管理的智能化，更在于電力生產過程中的智能化、電力傳輸中的智能化以及電力使用的智能化，更重要的一點是實現電力體系的“自愈”，即自我檢查、自我修復、自我改進的功能，全面實現電力系統的智能化。
2、智能電網要求電力設備制造企業不斷提高自身產品安全性
智能電網的一個重要要求就是電力能源的安全性，這不僅僅是指電力能源生產的安全性，更是指電力運輸與電力使用的安全性，保證這個安全性需要電力設備制造企業不斷提高自身產品的質量，增加產品的安全性。智能電網由于處于智能化及自動化控制之中，因此需要電力設備具有一定的“自愈”能力，即實現電力設備的自我調節，一個重要的關鍵點就是電力設備的自我安全保護系統，實現電力設備的安全運行，達到智能電網對于電力設備的安全性要求，電力設備制造企業需要不斷從自身的產品出發，研發和改進自身的產品生產模式和產品種類，進一步提高電力設備的產品安全性。
電力能源的全程安全包含了電力生產設備的安全、電力輸送設備的安全、電力使用過程的安全，特別要提出的一點是電力維修的安全。在這些安全要求之下，電力設備制造企業被要求將其產品的安全系數提高到一個前所未有的程度，以在嚴謹的意義上提供安全保障。
3、降低電力設備的制造和使用成本，實現智能電網的經濟化目的
智能電網不是高成本工程，它是涉及到千家萬戶的用電便捷和經濟化的工程，這需要電力設備制造企業不斷降低生產成本，從而降低整個電網的建設和運行成本。在此過程中，電力設備制造企業需要不斷提高自身產品的科技含量，大膽使用新原料新技術，積極開發節能產品，實現產品的升級換代和產品自身生產成本的降低。
降低電力設備及整個電網的建設成本需要電力設備制造企業不斷努力，根據實際情況合理利用社會資源，積極開拓新的方式和方法，降耗節能，使用新的制造技術和國際先進的管理經驗，實現自身的制造成本降低，進而降低電力建設成本，實現智能電網經濟化的目的。
近年來，隨著世界電力設備生產技術的不斷發展，各種新型的電力制造技術不斷涌現，這些技術在帶來新的電力電網變革的同時也帶來了成本的降低。低成本、低投入，高產出成為了當今世界各國電力設備生產企業的共識，搶占這一機遇，降低設備生產成本是一個重要的著手點。
4、提高電力設備效率，減少電力輸送損耗，實現電網高效運行
現在世界各國的電力能源在輸送過程中造成的損耗成為電力浪費的一個重要的現象，這不僅使得大量的電力能源白白浪費，還給整個電力電網運輸帶來的不小的安全隱患。智能電網需要一個高效運作的電力輸送系統和電力能源生產系統以及電力配送系統。
高效的電力能源生產系統即實現電力生產的最大化運作。例如提高煤炭向電力的轉化利用率，提高核電燃料的利用率等。最大限度的實現能源的轉化，將有限的資源轉化為電力能源。高效的電力輸送系統指的是實現電網輸送的最小損耗，利用高科技手段，提高傳輸的效率，減少損耗和不必要的電力能源丟失。高效電力配送體系指的是利用現代化手段提高電力到用戶的配送調節度，實現電力能力的合理配置，盡量減少損耗，實現電網高效運行。
智能電網要求電力設備制造企業在這三個方面著手，大力研發新材料，使用新技術，實現真正意義上的節能和提效。減少損耗，提高電網乃至整個電力系統的效率是智能電網建設對于電力設備制造企業的根本要求。
三、智能電網推廣發展對于我國電力設備制造企業的啟示及建議
智能電網概念在我國的提出和發展是近幾年才提出的，其在我國還處于初級階段，我國電網運行還處在傳統的狀態，電力設備制造企業普遍存在技術含量低，重復建設嚴重等問題，其核心競爭力和核心技術不強，缺乏必要的人才隊伍，整體上還處于比較薄弱的發展階段。
1、增加研發投入，加大對于電力設備自動化及智能化的研究
加大電力設備研究力度，投入資金和資源進行核心技術開發和核心產品的研制以及升級換代成為我國電力設備制造企業面臨的首要問題。我國電力設備制造企業應該以此次智能電網推廣發展為契機，積極開展新產品、新技術的研發工作，形成我國電力設備制造業的核心競爭力，培養一批具有先進技術和研發能力的隊伍，為我國智能電網的建設做出應有的貢獻。
企業應積極聯系相關電力設備研發的國家機構及實驗室，將新技術應用于實際生產，從而提高我國電力設備的自動化和智能化程度，進而為我國智能電網的推廣和發展鋪平道路。電力設備制造企業應該充分認識到目前國際電力設備發展的新形勢和新動向，積極參與國際技術合作，引進先進技術和資金，用于我國智能電網設備的開發與生產，促進企業的全面發展。
2、把握機遇，積極參與國家智能電網建設
對于我國電力設備制造企業來說，智能電網建設是一次難得的機遇，把握這個機遇可以幫助企業發展更進一步，使得企業發展跨入一個嶄新的階段。因此，各類電力設備制造企業應該積極參與國家智能電網建設。
電力設備制造企業應積極研究促進智能電網建設發展的方案，制定自身對策，積極準備，應時而上，為智能電網改造做出企業自身的貢獻。在企業發展和國家建設雙豐收的前提下，智能電網的發展必然會給企業帶來巨大的社會效益和經濟效益。參與國家智能電網建設不僅要提供優質高效的電力設備，還要積極參與智能電網建設的技術研發和技術改進計劃，這不僅可以幫助企業樹立自身品牌，還可以借此提高企業自身的核心競爭力，使企業在激烈的國際競爭中處于領先地位，從而獲得企業的迅猛發展。
3、完善自身管理，規范電力設備制造企業管理規范化
良好的管理是企業發展的必然要求，電力設備制造企業同樣如此。面對智能電網發展帶來的巨大機遇，電力設備制造企業應該積極加強自身管理，規范自身的內部控制規程，防止出現質量問題；提高內部員工的自律性和規范性，保障產品的質量安全性和可靠性。加強自身管理更重要的是加強產品質量管理，建立健全自身自量監督機制，實現內部產品質量的可控可查，杜絕問題產品出廠，這不僅僅是對于自身產品負責，更是對國家和生命負責。
結語：
發展智能電網對于國家電力能源安全是一項重大工程，電力設備制造企業只有不斷發展自己，才能抓住這次機遇，發展壯大自己，從而在國際電力設備制造業占據一席之地。
參考文獻：
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[2] 喬弘 吳蓉. 智能電網的特點與發展淺述.中國新科技產品.2010(19)
第6篇：智能制造技術現狀范文
關鍵詞：機械制造；工藝；發展現狀；發展趨勢
制造業體現的是一個國家的綜合實力，是一個國家的支柱產業。世界發生著巨大的變化，機械制造工藝對人們的生活和生產影響深遠。目前，我國的機械制造工藝處于發展階段，在機械制造過程中已經有些先進的工藝得到了推廣和應用。下面將對機械制造工藝的發展現狀以及發展趨勢進行詳細地闡述。
1、機械制造工藝的發展現狀
1.1 機械制造工藝中激光技術的應用
激光具備單色性較好、亮度高以及方向好等顯著特征，因此，激光在社會許多領域中得到了廣泛應用，激光技術是一項重要的技術，其在制造業領域的應用具體體現在以下兩個方面：一是快速切割成型。激光技術在制造工藝中的一個重要應用為快速切割，該技術主要是充分利用激光技術中的CAD模塊的準確定型以及快速切割，從而快速地完成對材料的切割成型。快速切割成型的對象主要包括復雜的零件以及零件的模型，由于快速切割成型具備獨特的優勢， 所以其在制造業中得到了廣泛的應用；二是激光熱處理技術。激光熱處理技術主要運用在零件加工過程中， 采用激光熱處理技術有助于減少零件的磨損，提高機器的使用性能，也有助于延長零件的使用壽命。一般在零件的表面涂抹耐磨材料能夠有效地提高零件的耐磨性能。零件在加工的過程中使用激光技術時，會產生大量的熱能，因此，采用激光技術能夠修復模具，提高零件的使用壽命。
1.2 在機械制造工藝中應用自動化控制技術
第一，自動化制造工廠。自動化制造工廠的技術含量較高，能夠實現從材料到產品的自動化完成，其屬于一種綜合性非常高的自動化技術。自動化制造工廠是由自動化制造系統構成的，在高自動化物料運輸系統與計算機控制系統結合的條件下， 由于自動化制造工廠具備生產成本較高、科技含量高等特征，因此自動化制造工廠還沒有在制造業中得到廣泛應用。第二，自動化制造生產線。自動化控制系統是指自動化加工流水線， 目前自動化控制技術在機械制造業中應用比較廣泛。這種自動化系統在較少的人工直接或者是間接的干預下，將原材料加工成零件或者是將零件組裝成產品，在產品加工的過程中實現了工藝過程或者是管理過程的自動化。計算機通常控制著多臺加工設備，這些加工設備就是自動化系統的重要組成部分。第三，自動化制造單元。自動化制造單元屬于一種小型的自動化控制系統，采用這種自動化系統能夠有效地提高生產效率，大大地降低了生產成本。自動化制造單元能夠獨立地完成各項任務，并且其體型較小，因此在機械制造業中得到了廣泛應用。自動化制造單元能夠是多臺設備或者是一臺設備，在組合加工設備時可以根據具體的加工產品來決定，比如，數控機床、物料輸送機等。
1.3 高精度技術在機械制造中的應用
精密加工是現代機械制造業的發展方向， 精密加工主要涉及到復合加工技術、研磨加工技術、超精密切削技術以及微型機械等方面。現階段，納米技術在納米材料以及納米電子等方面得到了推廣與應用，納米技術的發展直接推動著機械科學、光科學等先進技術的發展。因此，微型機械以及納米技術的發展一定會發展成為未來的關鍵技術，一些智能技術在機械制造工藝中也正朝著高精度、高速率的方向發展。
2、機械制造工藝的發展趨勢
2.1 集成化
集成化是微機設備升級的一個重要標志，也代表著現代微機技術的進步與發展，同時代表著計算機網絡系統的各種不同功能由以往的分割狀態逐漸向融合狀態轉變，集成化的工作原理是將各個獨立的部件與功能，經過一定的整個之后形成的整體性作業功效高于零散的、部分的作業功效的總和，這一特征也是促使集成化能夠徹底改善人們生活與生產的關鍵所在。由于新時代的信息交流與處理比較復雜，促使廣大人民群眾在對待計算機的功能時需要同時進行，這一因素是保證集成化存在和使用的關鍵。因此，在改革制造機械化運用時，需要充分地考慮該技術的獨特優勢。
2.2 智能化
目前，智能化技術已經滲透到社會各個行業、各個領域中，智能化技術的一個顯著特征是非簡單化機械的程序運行，智能化技術能夠較好地模擬人類大腦的一些思維方式與邏輯性運行方式。這種機械性技術的廣泛應用，給人工帶來了巨大的挑戰，同時這也是機械化今后需要努力的目標之一。在沒有運用智能化技術之前，在使用機械設備時，人們經常會抱怨機械設備的速度以及精度達不到預期的要求，并且對機械的邏輯性能力以及分析綜合性的能力沒有抱有任何的期望，產生這種現象的原因是人們清楚地認識到機械只是根據一個固定的程序發揮作用的，是無法與人們的操作產生任何的互動，機械所能做到的是被動地接受指令，但是智能化技術卻改變了這一現象，人們對智能化技術感到驚奇與欣喜。同時人們把智能化技術廣泛地應用在社會各個不同領域以及各個不同行業中去，用智能化技術替代一部分人工作用。目前，我國對智能化技術的運用已經進入了一個比較成熟、比較完善的階段，許多具備智能化人工效能的機械設備已經廣泛應用到各種不同行業以及各種不同領域中，并且正在慢慢地改變著廣大人民群眾的生活方式以及工作方式，促使人們逐漸體驗到了智能化機械技術運用的人性化，以及“以人為本”的設置理念。
3、小結
綜上所述，機械設備是人類生活與生產中的重要工具，其扮演著新時代工作中的重要身份，通過機械設備所生產出來的產品直接影響著人們生活和工作的各個方面，機械制造對人類的發展有著至關重要的作用，尤其是生產環節。因此，需要不斷創新機械制造的工藝技術，提高機械設備的質量與效率，促使機械能夠更好地為人類的經濟生活服務。
參考文獻：
[1] 高偉，殷國富，成爾京. 機械制造工藝序列中的知識發現方法研究[J].機械工程學報，2011.12（22）：110-111.
第7篇：智能制造技術現狀范文
關鍵詞：智能化儀器 儀表技術 技術發展
隨著時代與科技的飛速發展，儀器儀表技術逐漸走向智能化、自動化、數字化，一直以來儀器儀表技術是人們獲得信息的必備工具，屬于獲取信息的技術領域，在工業、科學研究等方面得到廣泛的應用。與國際儀器儀表行業技術水平相比，我國儀器儀表技術水平相對落后，僅百分之五技術產品可算得上是國際水平，國內儀器儀表技術、產品附加值落后與國際水平十年，存在顯著差異。本文從國內外智能化儀器儀表技術現狀出發，探討了智能化儀器儀表技術未來的發展。
一、國外儀器儀表行業技術的發展現狀
二十世紀七十年代首次提出智能化儀器概念，由一家美國公司推出世界上第一臺具備微處理器的智能儀器，隨后智能儀器得到持續的發展，致使當時大量的智能儀器產品面世，其中包括MAT 331高分辨質譜儀、9610智能色譜儀等，前者系統中有三萬多張質譜圖，通過分析樣品顯示其化學結構圖，主要用于研究化學結構。后者完美的實現了微處理器芯片與接口軟件的對應，提高系統的控溫功能，保證智能儀器的安全性、可靠性，使其程序分辨率得以提高。后來由德國制造的在線智能統量計一經推出，就得到了人們廣泛的關注，此種系統可遠程控制儀器儀表的各項參數，工作人員只需在控制中心調整測量零點、復位及其范圍等，運用相應接口的計算機、通訊設備，有助于實現人機交流。經大量數據研究表明，國外智能化儀器儀表具有以下的發展特點，首先是儀器儀表的智能化程度高，其功能比較多樣，應用范圍廣，與人們的生活息息相關，微處理器容量由八位數發展為十六位數，部分容量還可達三十二位數，功能增多，速度與性能得到提高，信息精確度進一步提升。國外智能儀器儀表技術可實現通訊、決策、遙控診斷、優化控制、分析、專家系統等功能，單片微機標準越來越高，儀器儀表智能程度高。國際要求智能儀器的標準串行總線，連接多臺儀器使其構成可自動測試、復雜性更高的智能儀器。國外智能儀器儀表更新速度較快，通常儀器使用周期不超過五年，個人儀器也逐漸面世。
二、國內儀器儀表行業技術的發展現狀
我國智能化儀器儀表行業分類齊全，逐漸形成了布局合理、結構完整、生產規模大、技術水平扎實的工業體系，在國內工業市場上具有良好的口碑，國產智能化儀器儀表生產水平比較穩定，使我國智能化儀器儀表市場得到了蓬勃發展，國內控制系統企業競爭激烈，在我國國民經濟中發揮出了重要作用，部分企業實現了與國際企業發展水平的有效對接，使我國控制系統生產企業在國際上具有一定優勢。例如現場儀表中有復合傳感器、金屬電容傳感器、光纖傳感器、新型硅傳感器、科氏力傳感器等，其信息精度比傳統的傳感器信息精度高二倍，壓力變送器、差壓變送器、氣體及液氣體流量測量精度等級均得到提高。將數字技術、傳感器聯系在一起，使智能化儀器性能得到提高，相應的操作水平趨向成熟，在實際儀表工作的過程中將智能化技術結合網絡化技術應用，使智能儀表功能更多，還可實現數據運算、控制、補償、通信等，滿足多樣環境下的儀表操作。現階段國內市場可使用的智能化儀器有很多，其中不乏國產制造、國內研發的儀器儀表，例如變送器、智能執行機構、流量計等，我國自主研發的集散控制系統占據了整體市場份額的百分之三十四，我國基礎的智能化儀器儀表技術比較扎實，例如測壓儀表、簡易調節儀、測溫儀表、流量儀表等，其生產、制造、工藝等比較成熟，還能在原有的基礎上加以創新，研發出更多智能儀器，使其在國際市場上也能發揮優勢。我國極大多數智能化儀器儀表科技水平不高，例如由國外引進的差壓變送器、壓力變送器等，對其操作、設計、加工等能力相對低下，缺乏創新思想、實用能力、創新能力，后續產品難以開發。雖然我國集散控制系統得到實際的應用，但在企業生產中靈活性不高，技術經驗不足，集散控制系統在大型項目中裝置較少，我國智能化儀器儀表行業普遍呈現中以制造中、低檔產品為主的現象，適用于中、小型項目，而國外市場則主要生產高中檔產品，適用于大、中型項目，創新能力、核心技術不足，大型項目存在被國外市場壟斷的風險。
三、儀器儀表技術的發展新趨勢
國外智能化儀器儀表更新與改進速度較快，具有廣闊的市場空間，例如光學分析與測量控制儀器儀表、微處理器與微型計算機等，前者以每年百分之二十的更新速度遞增，后者以每年百分之三十五的更新速度遞增。經大量的研究數據表明，現今國內智能化儀器儀表重點開發、研究、制造工業在線過程控制儀表，這是國內智能儀器發展的核心，同時也是市場競爭的關鍵，隨著智能化儀器儀表在我國各行各業逐漸得到應用，根據實際的市場需求，開發與制造應用前景廣泛的領域，例如建筑項目中可智能化測量的儀器，其測量內容包括地基受力、土壤受力、地基下沉、地基變形等，我國是一個人口眾多的農業大國，現階段農用儀器研制水平不高，大量的農業儀器尚未開發，其測量工具可考慮農藥殘留分析儀、土壤酸堿度測試儀、土壤質量測試儀、飼料成分分析儀、糧食干濕度測試儀、種子呼吸儀等。智能化儀器主要用于科研、工業領域，現代化工業生產智能化要求較高，將測控系統運用在智能化工業生產的現場，有利于提高各控制設備的連接，嵌入式智能儀表的遠程監控系統見下圖1。
由于我國智能化儀器儀表處于初級發展階段，但其產品更新速度不亞于國外市場，其市場發展前景也十分廣闊，存在巨大的開發空間和潛力，在國內智能化儀器儀表行業中具有極大的優勢。筆者認為智能化儀器儀表生產機構要抓住這一機遇，面對廣闊的儀器市場，不斷創新、研發相關技術與手段，制定科學合理的戰略發展計劃，明確市場發展方向。
結束語
綜上所述，隨著科技的不斷發展，儀器儀表行業技術逐漸走向成熟，在科學研究、工業生產等領域得到廣泛的應用，現今的儀器儀表技術設計越來越多樣，技術手段、制造工藝越來越高精尖，應用范圍不再局限，在更多科學研究中得到使用。智能化儀器儀表產品屬于新型高科技的技術產品，綜合了計算機、互聯網等多資源的儀器儀表技術在未來的發展道路還會更加光明。
參考文獻：
[1]宋慧欣.新經濟下智能儀表的新機遇[J].自動化博覽，2010（10）
第8篇：智能制造技術現狀范文
關鍵詞:工業;自動化;智能制造;技術
中圖分類號:TH164 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2011)22-0102-01
自動化生產是新時期工業經濟的先進理念,機電一體化、機械制造自動化等均是工業自動化的具體表現。積極推廣智能制造技術是未來企業發展的必經之路。
1 傳統制造模式的缺陷
不可否認,傳統手工制作對當時的工業進步起到了推動作用,但在倡導科技創新的今天,傳統制造技術卻顯現了多方面的缺陷。
①生產質量低。我國工業包括重工業、輕工業等兩大類別,重工業指的是采掘業、原材料加工等,輕工業則指化工等行業。傳統的工業制造生產依賴于手工操作,許多產品的質量無法保證,如:機械制造行業靠手工打造金屬物件,產品的尺寸、形狀等指標很難達到高水平。
②生產時間長。傳統工業制造因缺乏先進的工藝流程,制造人員幾乎憑借個人經驗制造產品。對于一些先進的制造工藝未能及時采用,如:采煤行業中煤礦開采工藝落后,造成礦工每天的煤礦開采量量少,且礦工需持續工作12 h以上才能保證足夠的產量,作業時間超出預期范圍。
③生產效益少。企業投入了大量的成本投入工業制造,但由于生產產品質量不達標,成批產品無法走向市場銷售,這造成企業出現貨物囤積現象。此外,由于質量問題引起的各種補償問題均給企業經營造成很大的阻礙。早期我國工業呈現出生產投資大,回收效益少的狀況。
④生產設備缺。根據我國工業發展歷程可知,早期工業產品的制造生產70%以上均依賴于手工操作。這不僅是國內工業技術落后的表現,也是工業生產設備不足的象征。由于缺乏機械設備從事相關生產,手工制造才會一直占據工業產品加工的主流,制約了工業自動化進程的加快。
2 智能制造技術的工業運用
改革開放之后,國家對工業經濟的發展給予了高度關注,全國各地開始積極開展工業技術創新活動。經過近30年的技術改革,我國的工業制造生產已經掌握了自動化、一體化、智能化等多項技術。有了先進技術為支撐,我國的工業經濟效益開始翻倍增長,智能制造技術在工業中的運用更加普遍。工業生產自動化中引進智能制造技術的優點如下:
①人機操作。智能制造技術的最大特點是實現了“人機操作”,企業在制造高精度、高要求、高質量的產品時,必須要使用智能化操控系統保證自動化生產的質量。如:機械制造行業中,對于金屬產品的精度要求十分嚴格,若依舊安排人工制造加工時無法達到精度指標的。企業可利用計算機與數控設備建立連接,用計算機編程后輸入程序指令,機械自動化生產可保證產品精度符合要求。
②自動設計。智能機器具有強大的推理、預測、判斷等功能,制造設備可參照接收到的數字信號或程序代碼設計工業產品。產品研發人員把某個產品的重點參數及程序代碼輸入智能機器中,則可通過自動設計將產品模型顯示在計算機上,讓企業根據產品的實際情況選擇最佳方案投入生產。如:許多企業采用CAD、proE UG等自動化設計軟件,獲得的產品模型更加精準。
③虛擬生產。虛擬技術依舊以計算機為核心控制,并結合信號處理、動畫技術、智能推理、數據預測、模擬仿真等功能,對工業產品的生產流程進行模擬。虛擬化模擬生產可及時發現設計產品存在的問題,對生產制造工藝做進一步改學原料比例調整提供依據。
3 結 語
總之,隨著工業經濟效益持續增長,企業致力于擴大生產規模,制造產品的數量相比之前更多。面對這種狀況若依舊采用傳統的生產制造模式,則難以滿足生產效率指標的要求。
參考文獻:
[1] 孟俊煥,孫汝軍,姚俊紅,張秀英.智能制造系統的現狀與展望[J].機械工程與自動化,2005,(4).
第9篇：智能制造技術現狀范文
關鍵詞：船舶柴油機；發展現狀；發展趨勢
中圖分類號： TK42 文獻標識碼： A 文章編號：
0 引言
船舶工業是為我國防科技建設、海洋航運以及海洋資源開發利用等相關產業提供動力裝備的國家戰略性產業。據統計，2011年中國國內造船完工量總數達7665萬載重噸，同比增長16.9%，按載重噸計的三大指標分別占世界市場份額的45.1%、52.2%、43.3%，其中船舶柴油機主機市場總額達到 800 億元左右。船用柴油機是現代船舶的“心臟”，是各種類型船舶最重要的動力設備，廣泛應用在船舶推進裝置、船舶電站等系統中[1]。
船舶柴油機具有高效率、低能耗、功率范圍大、易于維護等諸多優點[2]，在船舶動力推進裝置中處于主導地位，因此，我國船舶工業的發展與船舶柴油機的性能直接相關。隨著科技的進步和船舶工業對柴油機性能要求的不斷提高，現代船舶柴油機正朝著高效率、低油耗、低污染、設備操作檢修智能化等方向發展。
1 國內外船舶柴油機現狀綜述
船舶柴油機是船舶配套設備的核心，是中國船舶工業持續、健康發展不可或缺的組成部分。近年來，隨著世界造船重心向亞洲的轉移，我國船舶柴油機產業得到快速發展。通過對國外先進技術和理念的引進和消化吸收，已經形成了一批具有一定設計、生產和研發能力的單位，設計和制造出包括低、中和高速的多種船舶柴油機產品，個別產品甚至達到了國際先進水平，為我國船舶柴油機行業的發展奠定了堅實的基礎[3]。
然而，我國船舶柴油機的發展并不能滿足造船業整體發展的要求，國內柴油機生產企業在產品設計、研發、生產技術等諸多領域和國際先進的生產企業還存在差距。目前國產柴油機在我國造船業的配套比率不足40%，遠遠滯后于造船相關的其他產業。船舶柴油機已成為影響中國造船業進一步發展的瓶頸。
國際上看，船舶低速柴油機仍然被歐洲船舶產業發達國家壟斷，MAN B&W、WNS等著名公司的產品市場占有率超過70%以上。近年來，國外產品通過采用新型噴油器、油泵、液壓排氣門、定壓增壓、高效渦輪增壓器、燃油噴射智能控制等多種先進技術，使柴油機的單缸功率、機械強度、可靠性以及自動化等方面有了顯著提升。國外先進低速柴油機在燃油經濟性、環境保護、智能控制等方面具有較大優勢。
中速船舶柴油機技術性能近年來也取得了一定突破，特別是大缸徑、大功率產品的研發，使柴油機在可靠性、使用壽命及超高增壓等技術上取得了顯著的成效。通過提高柴油機的缸徑比和壓縮比，降低柴油機燃油消耗，使粘度較大的燃油使用成為可能，大大提升了中速柴油機的經濟性。同時利用先進技術提高噴射霧化質量，使柴油機的燃燒壓力顯著增大，降低了有害氣體的排放。然而，作為使用最廣泛的船舶柴油機產品，目前中國船舶中速柴油機技術依賴于國外，在電控共軌燃油噴射技術、有害氣體排放控制等方面需要加大探索。
MTU、 Deutz、 MWM等公司的產品代表著世界船舶高速柴油機的先進水平。近年來，各制造商不斷開發新型的大功率高速柴油機，通過共軌噴射等先進噴射技術以及增壓系統和冷卻系統的改進，降低了等有害氣體的排放，能夠滿足日益嚴格的環保節能的要求。
2 船舶柴油機發展趨勢
隨著生產力的發展和世界各國在海洋環保等方面的新要求，船舶柴油機向著高可靠性、環保節能、自動化乃至智能化的方向發展。目前，各國在船舶柴油機產品設計研發方面的主要研究內容包括：提高柴油機長時間服役的可靠性；增強船舶柴油機的極壓抗磨性、清凈分散性；研究大幅提高燃燒壓力和燃油噴射壓力的新技術；開發滿足日益嚴苛的廢氣排放標準的環保設備；探索滿足燃油經濟性的高效、高可靠性、低維修率的綜合柴油機系統；研發減少綜合運行成本的總能利用技術；船用柴油機操作和監控、檢修等的自動化智能化技術。其中既滿足柴油機綜合經濟性，又滿足環保要求的船用柴油機的節能減排技術的研發，是各國船舶柴油機行業發展面臨的新挑戰[4-7]。
從船舶柴油機的生產上看，現代化生產技術和先進的生產管理、生產組織方式對船舶柴油機的產品質量提高具有重要推動作用。高增壓度、超長沖程、劣質燃油的使用，使得柴油機的熱負荷和機械負荷接近使用極限，產品稍有瑕疵將引起嚴重的問題。而先進機械鑄造技術等先進機械制造自動化技術的引入，流程再造、精細生產等先進科學的生產組織方式的推廣，是保證船舶柴油機產品質量的必要條件。
面對強大的國際競爭和柴油機環保節能等方面的新要求，我國船舶柴油機制造業需要在以下方面進行改進，爭取早日趕超發達國家。首先要加大科研力度，提高創新能力。其次要抓住我國造船業快速發展的機遇，加快兼并重組，通過收購海外品牌企業和設計公司等，提高企業的整體水平。第三，引入吸收先進設計理念和管理理念，加快產品設計研發和生產周期。第四，注重人才培養，為船舶柴油機的發展做好人才儲備。
3 結束語
我國造船總量屢創新高，船舶柴油機行業進入了高速發展的新時期。隨著生產力的發展和世界各國在海洋環保等方面的新要求，船舶柴油機的發展向著高可靠性、環保節能、設備操作檢修自動化乃至智能化的方向發展。
各國在船舶柴油機產品研發方面，開始從追求柴油機的可靠性、經濟性向保證產品的節能環保性能的方向發展。可以將未來船舶柴油機產品研發的趨勢總結為：以滿足環保節能要求為中心，既滿足柴油機綜合經濟性，又滿足高可靠性的船用柴油機產品研發趨勢。
先進設計理念和技術大范圍的引入，使中國船舶柴油機的生產面臨新挑戰。為了保證船舶柴油機滿足超高增壓度、超長沖程、高效節能、智能化、高可靠性等方面的設計要求，船舶柴油機制造企業必須注重企業生產設備的更新和先進生產管理理念的推廣，從而推動我國從船舶制造大國向船舶制造強國轉變。
參考文獻：
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