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    包裝車間管理制度精選(九篇)

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    包裝車間管理制度

    第1篇:包裝車間管理制度范文

    一、確立車間年奮斗目標(biāo):

    1、奮斗目標(biāo):安全環(huán)保無事故,創(chuàng)先爭優(yōu)向前進(jìn)。

    2、硫磺成型、包裝、發(fā)運(yùn)總量100%完成年計劃任務(wù);硫磺發(fā)運(yùn)出廠合格率、上級抽查合格率100%;設(shè)備完好率為99%,設(shè)備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故,實現(xiàn)“三零三率”;改造老裝置,管好新裝置,確保實現(xiàn)中國石化集團(tuán)公司選樹為“食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點”。

    3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)開工成功,實現(xiàn)食品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè);

    4、加強(qiáng)員工思想管理和技術(shù)培訓(xùn),不斷提高隊伍整體素質(zhì),建設(shè)和諧向上新車間,努力創(chuàng)建模范車間。

    二、堅持“三抓”提升車間管理水平

    1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)方面。我們以建設(shè)“四好班子”為目標(biāo),通過與時俱進(jìn)增強(qiáng)班子成員的事業(yè)心、責(zé)任感、創(chuàng)新力,把車間領(lǐng)導(dǎo)班子培養(yǎng)成為管理精、能力強(qiáng)、貢獻(xiàn)大的班子,帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類裝置先進(jìn)水平。二是在職工隊伍建設(shè)方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強(qiáng)全民工教育管理的同時,加強(qiáng)對勞務(wù)工的教育管理,進(jìn)一步激發(fā)職工隊伍“比學(xué)趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進(jìn)、敢當(dāng)模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標(biāo)的實現(xiàn)。

    2、抓安全重教育確保達(dá)標(biāo)。一是加強(qiáng)HSE理念教育。進(jìn)一步提高職工的HSE理念,在生產(chǎn)作業(yè)中防止H2S中毒事故發(fā)生,確保安全、環(huán)保和健康;二是強(qiáng)化責(zé)任意識。認(rèn)真抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產(chǎn)設(shè)備方面存在的隱患,由專業(yè)組和班組共同排查。四是落實余總關(guān)于“人人都是安全員、人人都是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人”的管理要求,推動車間全體職工尤其是勞務(wù)工積極參與車間日常安全生產(chǎn)操作、施工現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督以及車間管轄區(qū)域的治安巡查,把勞務(wù)工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓(xùn)、同等管理考核、同等獎勵處罰的權(quán)利與義務(wù),營造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。

    3、抓管理細(xì)考核實現(xiàn)目標(biāo)。一是建立完善追標(biāo)管理工作制度。為落實車間制訂的“追標(biāo)”措施,車間結(jié)合當(dāng)前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業(yè)組每周集中向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報指標(biāo)完成進(jìn)度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業(yè)組的“追標(biāo)”管理情況進(jìn)行詳細(xì)點評,并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導(dǎo)意見;每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標(biāo)”情況進(jìn)行細(xì)點評,確保追標(biāo)工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認(rèn)真總結(jié)今年各項管理工作的基礎(chǔ)上,以崗位職責(zé)為主要內(nèi)容,修訂了車間各項管理制度,重點是對生產(chǎn)管理過程、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升和員工隊伍建設(shè)等進(jìn)行細(xì)檢查、細(xì)考核,并加大考核力度,充分調(diào)動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準(zhǔn)確發(fā)運(yùn)的積極性,確保車間各項目標(biāo)的實現(xiàn)。

    三、科學(xué)精細(xì)化管理,提升指標(biāo)創(chuàng)佳績

    1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續(xù)加強(qiáng)管理、積極爭取改造,實現(xiàn)車間科學(xué)發(fā)展。重點做好:一是抓好技改項目“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機(jī)頭造粒系統(tǒng)”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機(jī)新增加自動停機(jī)監(jiān)控器”;二是“硫磺包裝機(jī)新增自動碼垛器(即機(jī)械抓手)”;三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機(jī)新增自動打碼器改造投用;四是科學(xué)管理兩套硫磺成型包裝裝置生產(chǎn)、人員,優(yōu)化勞動力資源,提高勞動生產(chǎn)率;五是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排,Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機(jī)最大負(fù)荷為原則,多開片狀成型機(jī),少開粒狀成型機(jī),節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設(shè)備,節(jié)約用電。

    2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設(shè)硫磺產(chǎn)品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環(huán)線,即成型機(jī)前到聯(lián)合三硫坑的返回線,降低停成型機(jī)后對液硫管線的影響;

    3、優(yōu)化操作,科學(xué)管理。一是優(yōu)化操作生產(chǎn)合理安排,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級率。加強(qiáng)巡檢及時掌握液硫的質(zhì)量發(fā)生變化,外觀顏色變化,立即改變原操作方案,降低了黑硫磺對正常生產(chǎn)造成影響的時間;同時,經(jīng)上級主管部門的同意下,在保證質(zhì)量的前提,采取緩慢兌調(diào)措施,處理黑硫磺;二是進(jìn)一步做好在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶黑點硫磺返回硫坑回?zé)挼募夹g(shù)改造的設(shè)計委托工作,進(jìn)一步降低次品量;做好優(yōu)化操作,在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機(jī)交班;三是落實科學(xué)立體交叉巡檢,加大巡檢頻率。細(xì)化制定生產(chǎn)崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間,實現(xiàn)交叉巡檢,確保1小時一次。對設(shè)備發(fā)生異常狀態(tài)的部位,按關(guān)鍵部位巡檢時間的級別進(jìn)行巡檢,確保裝置安穩(wěn)運(yùn)行。

    4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下,進(jìn)行人工加、減包裝量校正,并細(xì)化考核細(xì)則,加大車間的抽檢和考核力度;二是進(jìn)一步加強(qiáng)發(fā)運(yùn)班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理;三是開展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動;四是對車間員工進(jìn)行質(zhì)量計量工作理念的培訓(xùn),讓每位員工樹立質(zhì)量計量理念,讓職工自覺遵守,實現(xiàn)自主管理,實現(xiàn)硫磺包裝準(zhǔn)確重量、產(chǎn)品出廠合格率為兩個100%。

    5、抓好節(jié)能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據(jù)裝置成型機(jī)循環(huán)冷卻水質(zhì)的變化和水監(jiān)測分析結(jié)果,及時加堿作調(diào)整,并要求班組嚴(yán)格控好,以充分發(fā)揮劑的效果,達(dá)到效益最大化;在控制成型機(jī)新鮮水消耗的同時,成型機(jī)循環(huán)冷卻水應(yīng)每月置換一次;二是優(yōu)化Ⅱ套硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區(qū)管理,到達(dá)優(yōu)化節(jié)電;三是嚴(yán)格控制叉車柴油消耗。要優(yōu)化裝車操作,采取以火車裝車臺為中心,硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)離火車裝車臺遠(yuǎn)的,以裝汽車為主,硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)離火車裝車臺較近的,以裝火車為主。四是發(fā)揚(yáng)包裝車間“撿芝麻”精神,加強(qiáng)成本目標(biāo)管理,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數(shù)量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費(fèi),確保每月的進(jìn)度指標(biāo)不超標(biāo)。

    6、加大產(chǎn)品外運(yùn)的監(jiān)督管理工作。一是要細(xì)化產(chǎn)品外運(yùn)的管理制度,確保在“三方”監(jiān)管準(zhǔn)確發(fā)運(yùn);二是細(xì)化硫磺裝車管理制度與現(xiàn)場明示,提高窗口的服務(wù)質(zhì)量;三是繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式,實行裝車確認(rèn)制,確保外運(yùn)準(zhǔn)確率,實現(xiàn)出廠破包率為零;四是做好硫磺產(chǎn)品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導(dǎo)向,適應(yīng)銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)。

    7、積極推進(jìn)TnPM管理工作。一是完善設(shè)備管理責(zé)任制,完成TNPM活動看板及設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖,做到人人都管事,事事有人管;二是規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū),實現(xiàn)清晰警示可視化管理;三是全面推進(jìn)可視化管理,完善各種安全標(biāo)識及定置劃線,現(xiàn)場實現(xiàn)“一平、二凈、三見、四無、五不缺”;四是把TnPM管理應(yīng)用到車間日常管理中去,規(guī)范員工出勤動態(tài)看板,員工飯桶水杯統(tǒng)一配置、定置擺放,員工更衣箱以姓名作統(tǒng)一標(biāo)識規(guī)范管理等;五是積極推進(jìn)6S管理和6源查找、清除活動,使車間的管理水平全面的提升。

    8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)開工成功。一是成立新裝置開工籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,由車間主任當(dāng)組長,全面負(fù)責(zé)新裝置投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作,確保各項準(zhǔn)備工作按計劃進(jìn)度完成好;二是借鑒現(xiàn)有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設(shè)及投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作中取得的成功經(jīng)驗,重點抓好設(shè)計圖紙審查、設(shè)備選型、人員培訓(xùn)、開工方案、技術(shù)規(guī)程、操作法等技術(shù)資料的編寫;三是根據(jù)車間目前的生產(chǎn)情況和員工構(gòu)成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進(jìn)度進(jìn)行上崗培訓(xùn);四是加強(qiáng)培訓(xùn)。培訓(xùn)方式分為基礎(chǔ)理論知識培訓(xùn)、專業(yè)知識培訓(xùn)、對口裝置培訓(xùn)、現(xiàn)場技術(shù)練兵、叉車培訓(xùn)等,這些培訓(xùn)中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓(xùn)。其中現(xiàn)場練兵還包括崗位操作法學(xué)習(xí)、試車方案學(xué)習(xí)、現(xiàn)場熟悉裝置、現(xiàn)場模擬操作、反事故演習(xí)等內(nèi)容。

    第2篇:包裝車間管理制度范文

    一、保潔范圍

    辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

    二、保潔時間早上07:00~11:00下午13:30~16:30

    三、保潔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔凈無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角,當(dāng)日垃圾當(dāng)日清除完畢。

    2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛(wèi)生間的便池?zé)o黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

    3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時,要確保所有電器關(guān)畢,方可離開。

    4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,干凈、明亮。

    5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風(fēng)扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

    6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

    7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

    8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦

    ①遇到電線、插座等電源問題

    ②遇到水泄不通、水龍頭損壞

    ③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事

    9、每天由綜合部不定時進(jìn)行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴(yán)重警告,第三次將辭退。

    車間衛(wèi)生管理制度

    1.目的:控制生產(chǎn)過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品在受到污染

    2.適宜范圍:適宜于生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生控制

    3.主責(zé)部門:生產(chǎn)部;

    4.負(fù)責(zé)部門:生產(chǎn)車間;

    5.具體要求:

    5.1.人員衛(wèi)生管理

    5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,體檢合格者,方可參加工作。

    5.1.2從業(yè)人員應(yīng)做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。

    5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進(jìn)入車間。

    5.1.4.進(jìn)入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

    5.1.5.從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手酒精消毒后,方可上崗。

    5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的閑雜物品進(jìn)入車間,從事生產(chǎn)。

    5.1.7.從業(yè)人員中途離崗,再進(jìn)入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。

    5.1.8.嚴(yán)禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

    5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過消毒處理的,方可穿戴。

    5.1.10.嚴(yán)禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

    5.1.11.設(shè)有專職的衛(wèi)生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)管。

    5.2.車間衛(wèi)生管理

    5.2.1.保證車間內(nèi)外環(huán)保衛(wèi)生清潔,無雜物,堅持每天清掃。

    5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈,地板及天花板保持干凈清潔且無漏水,墻壁無脫落物,墻裙無青苔污漬。

    5.2.3.生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁開啟門窗。

    5.2.4.生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。

    5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵銹、污垢。

    5.2.6.嚴(yán)禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無關(guān)的物品。

    5.2.7.嚴(yán)禁車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食及隨地吐痰。

    5.2.8.嚴(yán)禁患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位,待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。

    5.2.9.嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

    5.2.10.嚴(yán)禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關(guān)的事項。

    5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴(yán)禁車間內(nèi)存在垃圾死角。

    5.2.12.排水溝應(yīng)及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

    5.2.13.當(dāng)天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內(nèi),做到當(dāng)天垃圾當(dāng)天處理出廠。

    5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應(yīng)定期清洗消毒,保證用水質(zhì)量。

    5.3.生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理

    5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應(yīng)符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.生產(chǎn)過程中,由專人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細(xì)記錄。

    5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數(shù)指標(biāo)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)管并且詳細(xì)記錄存檔。

    4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產(chǎn)設(shè)備、工具及容器清洗干凈后消毒等進(jìn)行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。

    5.3.5.各工序使用的工具器具容器應(yīng)加以區(qū)別并標(biāo)志著生與熟用工器具分開,不得混用以防止污染。

    5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應(yīng)嚴(yán)格按原料、半成品先來處理的原則,以免因積壓過多而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象,加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物,加工下來的廢料,廢品,必須放在指定的容器內(nèi)并及時清理。

    5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時,必須使用由國家指定工廠的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑,不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠的產(chǎn)品。

    5.3.8.生產(chǎn)過程中,必須保持作業(yè)現(xiàn)場有充足光線。

    5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的東西。

    5.3.10.生產(chǎn)用水的各項衛(wèi)生指標(biāo)檢驗應(yīng)符合國家用水標(biāo)準(zhǔn)

    包裝間衛(wèi)生管理制度

    1.目的:控制產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品在受到污染;

    2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生控制

    3.主責(zé)部門:生產(chǎn)部;

    4.負(fù)責(zé)部門:包裝車間;

    5.具體要求:

    5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生;

    5.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)冷庫設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)

    5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負(fù)責(zé)對保裝物料進(jìn)行驗收。

    5.1人員衛(wèi)生

    5.1.1進(jìn)入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

    5.1.2從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進(jìn)行作業(yè)。

    5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進(jìn)入包裝間從事作業(yè)。

    5.1.4中途離開崗位,再進(jìn)入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。

    5.1.5嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

    5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。

    5.1.7包裝作業(yè)過程中,從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

    5.1.8進(jìn)入包裝間作業(yè)后,不得隨便進(jìn)出,直至包裝結(jié)束。

    51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發(fā),勤換衣服,勤系衣服。

    5.2包裝車間衛(wèi)生管理

    5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

    5.2.2天花板保持干凈清潔,無蜘蛛網(wǎng)懸掛且無漏水。

    5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈,無灰塵,無存放廢棄物。、

    5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫,防止堆積。

    5.2.5嚴(yán)禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

    5.2.6嚴(yán)禁與包裝無關(guān)人員入內(nèi)。

    5.2.7嚴(yán)禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關(guān)事項。

    5.2.8患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。

    5.2.9包裝間嚴(yán)禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無關(guān)物品。

    5.2.10嚴(yán)禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進(jìn)入包裝間。

    5.2.11嚴(yán)禁在包裝間內(nèi)吸煙、進(jìn)食和隨地吐痰。

    5.2.12做到包裝后,機(jī)械設(shè)備及用器具清洗干凈,無殘渣、灰塵存窗。

    5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

    食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度

    1.目的:控制產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品受到污染;

    2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生控制

    3.主責(zé)部門:生產(chǎn)部;

    4.負(fù)責(zé)部門:倉管;

    5.具體要求:

    5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理

    5.1.1食品原輔料進(jìn)廠必須具有食品合格證。

    5.1.2進(jìn)廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后,并記錄驗收結(jié)果,才能投入生產(chǎn)使用。

    5.1.3倉庫地板應(yīng)保持干凈清潔,做到地面無灰塵,屋頂無蜘蛛網(wǎng)懸掛。

    5.1.4食品入庫后,按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放,并對庫存食品定期進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢查,做好質(zhì)量預(yù)報工作,及時處理有變質(zhì)征兆的食品。

    5.1.5成品庫存放食品時,要按批次存放,做到先入先出且不得擠壓。

    5.1.6嚴(yán)禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險物品。

    5.1.7食品儲存工程中,應(yīng)及時防霉及庫房保持適當(dāng)?shù)臏貪穸取?/p>

    5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,不可過分密集,庫房應(yīng)鋪木制墊板,食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離,熟食品不能著地。

    5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐敗變質(zhì)的食品原輔料、成品,不能存放,應(yīng)及時清理出庫。

    5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

    5.1.11、應(yīng)定期對倉庫進(jìn)行清掃與消毒,消毒前應(yīng)清庫并注意消毒劑對食品的污染。

    5.1.12、庫房應(yīng)做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

    5.1.13、庫房應(yīng)做好防鼠、防蟲措施。

    5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理

    5.2.1、冷藏庫設(shè)有精確控制溫度的裝置,要求溫度恒定,按溫度要求準(zhǔn)確控制,盡量減少溫度的波動。

    5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃,定期消毒,冷藏庫及工具設(shè)備應(yīng)保持清潔,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

    5.2.3地面應(yīng)經(jīng)常打掃清洗,做到不殘留污水污泥。

    5.2.4、食品應(yīng)按入庫日期批號分別存放,先入先出,防止冷藏食品超過期限,在貯存過程中,應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查預(yù)報工作,及時處理有變質(zhì)征兆的食品。

    5.2.5、庫房應(yīng)定期消毒,可使用次氯酸鈉消毒液,消毒前將食品全部搬出,消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。

    5.2.6、庫房不得殘留異味。

    第3篇:包裝車間管理制度范文

    作為基層管理者,成本是公司的關(guān)鍵之一,對成本管理水平的要求應(yīng)不斷提升,對采購瓶箱、到各部門生產(chǎn)的使用更應(yīng)加以控制。回顧即將過去的這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)上,緊緊圍繞公司提出的重點展開工作,緊跟公司各項工作部署。在核算、管理方面做了應(yīng)盡的責(zé)任。

    透視昨天,工作的風(fēng)風(fēng)雨雨時時在眼前隱現(xiàn),但我們卻必須面對現(xiàn)實,不僅僅要能做的到工作時埋下頭去忘我地工作,還要能在回過頭的時候,對工作的每一個細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查核對,對工作的經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)分析,從怎樣節(jié)約時間,如何提高效率,盡量使工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化!從而在百尺桿頭,更進(jìn)一步,達(dá)到新層次,進(jìn)入新境界,創(chuàng)新為了更好地做好今后的工作,總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn),必將有利于自己的前行。

    回首過去,是為了更好地面向未來。為了總結(jié)經(jīng)驗,發(fā)揚(yáng)成績,克服不足,現(xiàn)將2009年的工作做如下簡要回顧和總結(jié):

    一、回首2009

    1、我們正生活在服務(wù)經(jīng)濟(jì)時代。服務(wù)已滲透到生活中的諸多細(xì)節(jié),每個人既是享受服務(wù)的“客戶”,又是為“客戶”提供服務(wù)的個體。正因如此,我們的工作也應(yīng)該更完善以為生產(chǎn)服務(wù)為中心,來為生產(chǎn)提供更快捷、高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。實實在在做人做事,是我們秉承的理念,盡我們的全力去滿足每一個生產(chǎn)細(xì)節(jié)的要求.確保了2009年生產(chǎn)旺季瓶箱供應(yīng),,順利完成了生產(chǎn)任務(wù).

    2、能嚴(yán)格執(zhí)行公司倉庫保管制度,防止收發(fā)瓶箱差錯出現(xiàn)。入庫及登帳,檢驗不合要求瓶源不準(zhǔn)入庫;做到以公司利益為重,愛護(hù)公司財產(chǎn),不監(jiān)守自盜。

    3、合理安排瓶箱在倉庫內(nèi)的存放次序。按產(chǎn)品種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆碼,不得混和亂堆,隨著成套瓶區(qū)和回退瓶區(qū)堆位劃線完工,使各堆位擺放比以前更加整齊,保持庫區(qū)的整潔簡潔。

    4、積極配合財務(wù)部和采購部。負(fù)責(zé)定期對倉庫產(chǎn)品盤點清倉,做到帳、物、卡三者相符。能真正掌握材料的進(jìn)、出、存的工作流程,同時也真正做到了物盡其用,人盡其才的作用。

    積極配合財務(wù)部門做好倉庫庫存的盤點工作,保證庫存報表的每天上交時間和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,真實性。

    5、09年塑箱損壞嚴(yán)重,塑箱的管理權(quán)限在瓶箱庫,可是使用塑箱的是(瓶箱庫,包裝車間,成品庫).其中大部損壞應(yīng)該是瓶箱庫叉車司機(jī)供箱在通道推擠壞,倒一次瓶至少損壞7━10個塑箱,包裝車間在卸垛是摔壞塑箱,塑箱卡在鏈道上,包裝車間的員工是用棍打塑箱,洗620ML瓶時碼垛機(jī)亂碼時把塑箱擠壞,成品庫轉(zhuǎn)運(yùn)塑箱瓶時損壞一些.瓶箱庫缺少對塑箱使用的監(jiān)管.

    每天的工作中都有很多問題發(fā)生,我們有必要做到要善于發(fā)現(xiàn)問題,把握問題,并在第一時間去解決,來提升自身的業(yè)務(wù)能力。

    二、展望2010

    在恪守以往取得的成績和好的工作方法外,爭取在2009年能改善去年的不足,使工作再上一個新的臺階,特在此列出如下的倉庫2010年工作計劃和工作目標(biāo):

    1、加強(qiáng)日常管理工作。

    ⑴、加強(qiáng)對叉車司機(jī)的入職培訓(xùn),督促操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《叉車安全操作規(guī)程》進(jìn)行安全操作,確保操作者的人身安全。定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,減緩設(shè)備的自然磨損,杜絕因人為操作使用和維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成事故,監(jiān)督叉車各崗位操作人員嚴(yán)格按照各種規(guī)范操作,對主觀因素違反操作規(guī)程的人員予以糾正。提升在職叉車司機(jī)的安全駕駛意識,防止出現(xiàn)安全事故。

    ⑵、按規(guī)定時間瓶箱進(jìn)行盤點,及時核算出各生產(chǎn)班所使用瓶箱情況。在月終報表中通報給生產(chǎn)主管、及時指出各生產(chǎn)班存在浪費(fèi)瓶子現(xiàn)象,積極配合各部門查找瓶損非正常損耗分析原因。杜絕后續(xù)再出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。爭取做到低成本高效益的管理理念。

    ⑶、在緊張的工作之余,加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè),打造一個業(yè)務(wù)全面,工作熱情高漲的團(tuán)隊。作為一個管理者,對下屬充分做到發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團(tuán)隊的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象。

    ⑷、作為基層管理者,我充分認(rèn)識到自己既是一個管理者,更是一個執(zhí)行者。要想真正把公司成本降低,除了對員工的合理安排調(diào)動外,還需要認(rèn)真實在培訓(xùn)員工,首先要以身作則,這樣才能讓自己的下屬有榜樣看,大家都能夠主動形成節(jié)約意識。

    ⑸、加強(qiáng)對叉車司機(jī)的駕駛技能培訓(xùn),和安全責(zé)任意識,減少倒瓶率,同時要對包裝車間在生產(chǎn)使用塑箱過程監(jiān)管,嚴(yán)禁把塑箱做其它用途使用,制訂塑箱使用管理規(guī)定,責(zé)任到人,加大對故意損壞塑箱的懲罰力度.

    2、在倉庫管理及數(shù)據(jù)管理能力上提高。

    ⑴、為提高物料的管理,對所有進(jìn)出倉物料必須按<倉庫管理制度>執(zhí)行,對經(jīng)銷商嚴(yán)格把關(guān)回退瓶質(zhì)量和數(shù)量。為確保采購部、生產(chǎn)部及銷售部能及時了解瓶箱庫存情況,對金蝶數(shù)據(jù)及庫存日報表需要實時錄入。確保在進(jìn)出倉前查詢并錄入相關(guān)數(shù)據(jù)再收發(fā)料,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與及時性。

    ⑵、加強(qiáng)對本部門職員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),真正掌握物料進(jìn)、出、存的工作流程,使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用,使物品能起到物流順利周轉(zhuǎn),同時也真正做到物盡其用,人盡其才的作用,使其倉庫管理工作得到有效的改進(jìn)。積極配合采購部和銷售部,對庫存呆滯物品的積壓進(jìn)行整改,避免原材物料的浪費(fèi),節(jié)約原材料,處理部分呆滯物品,并改善倉庫物品和堆放位置的緊缺現(xiàn)象,就能給生產(chǎn)周轉(zhuǎn)瓶箱轉(zhuǎn)運(yùn)提供了合理空間。

    ⑶、重新對倉庫庫位成套瓶放置進(jìn)行更有效合理的規(guī)劃,使成套瓶擺放更加整齊,盤點更加方便,塑造目視倉儲管理.

    三、瓶箱庫提出的建議

    ⑴車間生產(chǎn)延時和生產(chǎn)變動,應(yīng)及時盡早通知瓶箱庫,瓶箱庫好合理的安排叉車司機(jī)上班,避免在人資源上的浪費(fèi).今年每周都有生產(chǎn)改動不通知瓶箱庫,瓶箱庫和包裝車間信息交流優(yōu)化,才能提高整個生產(chǎn)效率.

    總之,倉庫能在現(xiàn)實情況中不斷的改善是離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)及各位同事的大力支持和配合,在揮手昨天的時刻,我們將迎來新的一年,對過去取得的成績,將不驕不躁,腳踏實地一步一個腳印走下去,對過去的不足,將不懈的努力爭取做到最好,我們將會用行動來證明我們的努力,我們更加清楚獲取不是靠輝煌的方式,而是靠不斷的努力。為了公司發(fā)展得更加壯大,并躋身于國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)行列,讓我們攜手合作,創(chuàng)造出輝煌的明天!2010年,是全新的一年,也是自我挑戰(zhàn)的一年,我們將努力改正過去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司的發(fā)展前景盡一份力。

    第4篇:包裝車間管理制度范文

    一 “6S”的含義及背景

    “6S”即:整理(SEIRI):及時將無用的物品清除現(xiàn)場。整頓(SEITION):將有用的物品分類定置擺放。清掃(SEISO):自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。清潔(SEIKETSU):認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場,確保清潔生產(chǎn)。素養(yǎng)(SHITSUKE):養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。安全(SAFETY):貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施的安全。因六項的第一個字母都是S,所以稱為“6S”。“6S”起源于日本的“5S”,是車間生產(chǎn)現(xiàn)場的一種基本管理藝術(shù),我國根據(jù)國情的實際需要增加了“安全”一項,成為“6S”。

    青啤(榮成)公司的前身榮成市東方啤酒廠于1987年建廠,近年來,企業(yè)快速發(fā)展,造成廠區(qū)狹小,倉庫庫容不足,物流不暢。同時,員工思想觀念、行為習(xí)慣與青啤發(fā)展存在一定的差距。

    基于上述情況,青啤(榮成)公司從2006年開始全面推行“6S”管理,加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保食品安全;創(chuàng)造安全的工作環(huán)境,減少不良品損失,減少浪費(fèi);讓職工在一個規(guī)范的環(huán)境中工作,約束行為習(xí)慣,實實在在地提升人的品質(zhì),進(jìn)而促進(jìn)工廠發(fā)展,提高工廠核心競爭力。現(xiàn)將我們的做法與同行交流。

    二推行“6S”管理的具體做法

    開展宣傳教育活動,營造“6S”管理氛圍。通過板報、局域網(wǎng)、會議等形式,廣泛宣傳“6S” 管理的基本思想和理念,激發(fā)廣大員工的參與熱情。同時,實施“6S”管理培訓(xùn)計劃,聘請有關(guān)管理咨詢公司的專家進(jìn)行培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo),為廣大員工分級分批講授“6S”管理知識和推行工作方法,前后共授課6期、26課時,培訓(xùn)人員達(dá)到189人次,并組織推行骨干到青啤二廠等企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場觀摩,使“6S”入耳、入腦、入心。

    堅持集中突擊檢查,把“6S”引向深入。2006年,青啤(榮成)公司在“6S”開始實施的當(dāng)月和次月,開展了兩次全公司性大掃除活動。這一活動涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的方方面面,范圍之大、人員之多、打掃之徹底,在青啤(榮成)公司歷史上是絕無僅有的,兩次徹底的大掃除活動,解決了企業(yè)長期形成的“留之無用、棄之可惜”的現(xiàn)場管理難題,從而使廠區(qū)面貌煥然一新,現(xiàn)場工作環(huán)境有了明顯改觀。

    建立“6S”標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格考評管理制度。青啤(榮成)公司本著“誰使用、誰管理”的原則系統(tǒng)劃分“6S”責(zé)任區(qū),特別是對于那些共同占用、無人管理的交叉點和區(qū)域,重新界定部門、明確責(zé)任,將責(zé)任落實到部門、工段、班組,并最終落實到每一名員工,確保不留空白點;統(tǒng)一設(shè)計制定了庫存物資、機(jī)器設(shè)備、成品啤酒、廠區(qū)物流及電器控制開關(guān)、工具柜等“6S”管理標(biāo)準(zhǔn),并規(guī)定生產(chǎn)工具、物資和辦公用具的定置定位。

    與此同時,制定下發(fā)《“6S”管理考核辦法》,建立公司日常推行督導(dǎo)小組、部門自查督導(dǎo)小組和公司檢查驗收領(lǐng)導(dǎo)小組三級檢查督導(dǎo)體系,將日常督導(dǎo)與集中檢查有機(jī)地結(jié)合起來,將公司檢查與部門自查有機(jī)地結(jié)合起來,將日查、周查與月末檢查形成制度,落實到“6S”的長效機(jī)制上。他們還將捕捉到的臟、亂、差問題分類歸集,通過拍照、錄像等方法,在全公司進(jìn)行曝光,并且獎懲兌現(xiàn),調(diào)動了全公司干部職工的參與意識。

    抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點部位,確保推行到位。在大面積推廣的基礎(chǔ)上,青啤(榮成)公司精心樹立樣板區(qū),把有代表性和管理難度比較大的糖化、灌裝、瓶場、庫房、辦公室等8個區(qū)域確立為“6S”管理示范區(qū),有組織、有督導(dǎo)、有檢查、有考核地將“6S”管理分階段穩(wěn)步推進(jìn),從而將整理、整頓、清掃、清潔、安全標(biāo)準(zhǔn)和要求貫徹到全公司所有的部門,落實在生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中的每一個環(huán)節(jié),使“6S”管理理念滲透到企業(yè)的每一項工作當(dāng)中,成為全廠每一名員工的行為規(guī)范。

    三推行“6S”管理的實際效果

    青啤(榮成)公司推行“6S”管理,使干部職工從最細(xì)微、最不起眼的地方去做,做出了了不起的成績。

    1.生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績突出

    2006年,在啤酒行業(yè)競爭激烈的形勢下,青啤(榮成)公司產(chǎn)銷啤酒55109千升,同比增長33%,上繳稅金2003萬元,同比增長30%,創(chuàng)建廠以來最高紀(jì)錄。2007年1~4月份主要指標(biāo)繼續(xù)保持良好增長勢頭。

    2.實現(xiàn)了員工自主管理

    通過推行“6S”管理,青啤(榮成)公司實現(xiàn)了“不需督促,自覺執(zhí)行”的自主管理目標(biāo)。走進(jìn)耗水大戶―釀造車間,地面看不見一滴水,設(shè)備外面看不見一滴酒,生產(chǎn)現(xiàn)場的地面上看不到任何垃圾和雜物,主控室地面干凈整潔,職工視崗如家,成為員工日常習(xí)慣,在交班時間,上一班員工有條不紊地利用生產(chǎn)間隙擦凈設(shè)備、地面,為下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。

    3.安全管理成效顯著

    在推行“6S”管理的過程中,青啤(榮成)公司通過整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)的提升,減少不安全因素,消除安全隱患,提高了生產(chǎn)工作環(huán)境的安全系數(shù)。通過顏色管理和標(biāo)志管理,使危險點的標(biāo)志更加醒目,杜絕了不安全隱患,為員工提供了安全保障。

    4.細(xì)節(jié)管理得到加強(qiáng)

    在青啤(榮成)公司原料粉碎工序,操作工倒完大米、麥芽后,都要把包裝袋角多抖幾下,看里面有沒有殘粒,總釀酒師高朋俊說:“一個袋子丟幾粒大米無所謂,可我們釀酒行業(yè)是耗糧大戶,一個班次幾百袋糧食投料,日積月累,這可是一大筆效益啊,我們推行6S管理,就要花大力氣把小事情做好、做細(xì),把那些不起眼的小事做得扎扎實實,一絲不茍,所有的死角都清潔得干干凈凈,把6S管理的目標(biāo)在每位職工的身上得到體現(xiàn)。”

    5.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

    啤酒制造業(yè)是食品工業(yè)的一部分,從食品衛(wèi)生等要求來分析,其生產(chǎn)技術(shù)要求更高。青啤(榮成)公司開展“6S”管理,現(xiàn)場衛(wèi)生控制更為嚴(yán)格,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。2006年,青島啤酒順利通過了國家質(zhì)檢總局市場準(zhǔn)入QS體系證書。

    6.物流管理更加規(guī)范

    在倉庫,原輔材料、機(jī)械備件等分層、分架、分區(qū)、分柜按標(biāo)志碼放,保管員可以及時找到車間所需的各種物資,不僅大大提高了工作效率和管理效率,還為原材物料的倉儲提供了有效空間。

    在包裝車間現(xiàn)場,距離機(jī)臺1米的地方整齊擺放著當(dāng)班需要的商標(biāo)、瓶蓋等,一旦需要轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品種,崗位人員及時能找到所需的物資。

    在成品酒庫,包裝線下來的啤酒盡量直接裝車?yán)撸苊馑偷絺}庫再裝車的“二次裝卸”現(xiàn)象,提高了成品啤酒在流水線上的直發(fā)率,解決了庫存能力制約生產(chǎn)能力的狀況,并且使直發(fā)率達(dá)到20%以上,僅2006年就降低二次裝卸費(fèi)及破損費(fèi)39萬元。

    第5篇:包裝車間管理制度范文

    【關(guān)鍵詞】礦物棉,安全防護(hù),調(diào)查,建議

    TheSurveyonStatusquoofPreventionandProtectionIntheProductionandUseofMan-madeMineralWoolsinChina

    LiuGongzhi,GengFeng,WangYinsheng,DenYunfeng

    (NationalCenterofSafetyScienceandTechnology)

    Abstract:Thestudycarriedoutasurveyonthecurrentsituationofthesafetyandhealthpreventionandprotectionintheproductionandtheuseoftheman-mademineralwoolsbasedontherequirementoftheILOCodeofPractice,SafetyIntheUseofSyntheticVitreousFiberInsulationWools(glasswool,rockwool,slagwool).Baseontheanalysisofinvestigationinformation,thestudypresentsthekeyissuesandrelevantrecommendationsaboutthesafetyintheuseofman-mademineralwoolsinChina,whichlaysafoundationforformulatingtherelevantcodeofpracticeinChinaandpromotingtheimplementationofILOCodeinChina.

    KeyWords:MineralWools,PreventionandProtection,Survey,Suggestion

    隨著人造礦物棉的廣泛應(yīng)用,其對人體潛在的健康健康亦越來越受到國際上有關(guān)組織的關(guān)注。世界衛(wèi)生組織(WHO)的國際癌癥研究會(IARC)曾評價過其致癌性,歐盟就其刺激性和致癌性進(jìn)行過分類,獨(dú)立專業(yè)組織——美國政府工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會議(ACGIH)曾就其致癌性進(jìn)行過分類。基于國際上對人造礦物棉大量的毒理學(xué)研究,以及部分發(fā)達(dá)國家成功實施的有關(guān)人造礦物棉的安全作業(yè)規(guī)程,國際勞工組織(ILO)于2000年1月在日內(nèi)瓦召開了三方專家聯(lián)席會議,討論并通過了“安全使用合成玻璃纖維隔熱棉(玻璃棉、巖棉和渣棉)實用規(guī)程”,并準(zhǔn)備在世界范圍內(nèi)采用這一規(guī)程。

    我國人造礦物棉工業(yè)自80年起發(fā)展異常迅速,作為新型保溫隔熱材料在工業(yè)設(shè)備保溫、建筑等領(lǐng)域使用非常廣泛。為促進(jìn)其安全使用,2001年7月國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局與國際勞工組織在北京舉辦了有關(guān)研討會,來自政府、工會、科研機(jī)構(gòu)、高等院校、行業(yè)協(xié)會及生產(chǎn)使用企業(yè)的參會代表就ILO實用規(guī)程在我國推行的必要性、可行性進(jìn)行了深入的討論。會議充分肯定了ILO實用規(guī)程的科學(xué)性和系統(tǒng)性,建議在國內(nèi)開展人造礦物棉生產(chǎn)與使用行業(yè)安全防護(hù)現(xiàn)狀調(diào)查的基礎(chǔ)上,以ILO實用規(guī)程為藍(lán)本,制定出我國相應(yīng)的實用規(guī)程并推廣實施,以促我國人造礦物棉的安全使用。

    遵照此次研討會的建議,為初步了解我國人造礦物棉粉塵危害防護(hù)現(xiàn)狀,2001年8月安全科學(xué)技術(shù)研究中心在通過廣泛的行業(yè)資料調(diào)查的基礎(chǔ)上,對人造礦物棉的生產(chǎn)和使用企業(yè)開展了安全防護(hù)現(xiàn)狀的抽樣調(diào)查,生產(chǎn)企業(yè)分別選擇了2家玻璃棉、2家?guī)r礦棉和1家耐火纖維生產(chǎn)企業(yè);這5家生產(chǎn)企業(yè)皆是具有相當(dāng)規(guī)模的典型企業(yè),有集團(tuán)化的股份上市公司、合資企業(yè)、國菅老企業(yè)及上規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),其生產(chǎn)規(guī)模在6千噸至1萬6千噸。人造礦物棉使用企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)查集中在3家電力建設(shè)公司中進(jìn)行。電站建設(shè)中的火力發(fā)電站的爐墻、汽輪機(jī)本體、附屬設(shè)備、管道、電除塵器、燃油系統(tǒng)等都需要進(jìn)行大規(guī)模的保溫,使用的保溫棉種類多、數(shù)量大。調(diào)查內(nèi)容主要圍繞ILO實用規(guī)程的要求開展。通過調(diào)查研究,提出了我國人造礦物棉安全衛(wèi)生防護(hù)工作中應(yīng)重點關(guān)注的問題及相關(guān)建議,為制定我國相應(yīng)的實用規(guī)程、促進(jìn)ILO實用規(guī)程在我國的應(yīng)用打下基礎(chǔ)。

    2我國人造礦物棉粉塵危害防護(hù)現(xiàn)狀

    2.1企業(yè)安全作業(yè)管理制度現(xiàn)狀

    所調(diào)查的生產(chǎn)企業(yè)大多建于80年代,隨著我國改革開放的深入和經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長,通過技術(shù)改造、新增生產(chǎn)線或與外商合資,生產(chǎn)能力大幅提高,在行業(yè)中皆具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和生產(chǎn)經(jīng)營管理能力。而所調(diào)查的人造礦物棉使用企業(yè)——電力建設(shè)公司,都是原國營企業(yè)改制而來。所有這些企業(yè),經(jīng)過多年的發(fā)展,具備了比較完整的安全衛(wèi)生作業(yè)管理制度和規(guī)定,基本涵蓋了人造礦物棉粉塵危害防護(hù)的各項要求。包括設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、作業(yè)場所防塵規(guī)定、員工三級安全培訓(xùn)教育制度、勞動保護(hù)用品發(fā)放規(guī)定、個體防護(hù)規(guī)定及作業(yè)(車間)現(xiàn)場清理規(guī)定等。有的企業(yè)已建立了質(zhì)量和環(huán)境等現(xiàn)代管理體系,并正進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的建立工作。

    2.2勞動保護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)“”版權(quán)所有

    第6篇:包裝車間管理制度范文

    加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,減少生產(chǎn)品質(zhì)異常,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。

    2.范圍

    本辦法覆蓋公司內(nèi)部鋁輪生產(chǎn)全過程。

    3.職責(zé)和定義

    3.1品保部負(fù)責(zé)鋁輪品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置,以及獎懲的實施。

    3.2相關(guān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)異常的日常管理。

    3.3企管部負(fù)責(zé)對品質(zhì)異常的復(fù)核。

    3.4定義

    3.4.1單班(個人)同一原因報廢的數(shù)量在5件(含)以上的稱為小批量報廢,20件(含)以上的稱為中批量報廢,超過50件的稱為大批量報廢。

    3.4.2單班(個人)同一原因不合格的數(shù)量在5件(含)以上的稱為小批量不合格,20件(含)以上的稱為中批量不合格,超過50件的稱為大批量不合格。

    3.4.3本制度所描述的品質(zhì)異常指在日常生產(chǎn)活動中,依照公司的技術(shù)規(guī)范、工藝文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他管理制度規(guī)范操作所可以避免的非預(yù)期質(zhì)量不良,且該不良判定責(zé)任為操作者;或其他可經(jīng)由目視或檢驗器具自檢發(fā)現(xiàn)而未發(fā)覺的質(zhì)量不良。

    4.共有異常

    4.1責(zé)任鋼號

    4.1.1未打訂單、指令單、技術(shù)文件所要求的鑄造鋼號、熱處理鋼號、X光鋼號、機(jī)加鋼號等追溯鋼號且流入下一工序按10元/件罰款。未按有效技術(shù)文件打或打錯位置的按5元/件扣罰(含打印不整齊、不清晰的),試作時無法打的,書面聯(lián)絡(luò)技術(shù)部處理。

    4.1.2未打訂單、指令單、技術(shù)文件所要求的偏距、PCD代碼、內(nèi)部編號、客戶特殊要求的鋼號等鋼號且流到下一工序按20元/件扣罰,未按有效技術(shù)文件打或打錯位置,打印不清楚的且流入下一工序的同樣按20元/件扣罰,試作時無法打的,書面聯(lián)絡(luò)技術(shù)部處理。

    4.1.3未按4.1.1或4.1.2要求打號碼,又無法分清責(zé)任人時,扣車間時50元/件處罰。

    4.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常檢驗員要求停機(jī)改善而未停機(jī)改善,對檢驗員置之不理,拒簽或未進(jìn)行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成不合格的,按該類不合格在本制度相關(guān)條款所表述的兩倍扣罰責(zé)任者,按三倍扣罰班長。

    4.3.1不按送檢頻率送檢或首、中、末件檢驗輪子未做標(biāo)識或不合格品未進(jìn)行追溯的按每次處罰30元,責(zé)任領(lǐng)班連帶處罰20元;導(dǎo)致批量不合格或批量報廢的,另按本制度相關(guān)條款所表述的兩倍扣罰責(zé)任者,領(lǐng)班連帶50%。

    4.3.2沒按規(guī)定做好首,中,末件檢查及檢查記錄的,按50元/次處罰,領(lǐng)班連帶30元/次,主管連帶20元/次。

    4.4各站下轉(zhuǎn)的輪子,未經(jīng)品保簽字接收的按每棧板10元扣罰。

    4.5各站可直接判定不良未挑出而下送的,可依逐站方式歸屬不良及扣罰。

    4.6工作過程人為碰傷、摔傷、去毛剌打傷,可以挽救的且自動挽救好的不扣款,導(dǎo)致報廢的按10元/件處罰責(zé)任者,無法區(qū)分時按50元/件扣罰班組,轉(zhuǎn)運(yùn)過程導(dǎo)致報廢的按20元/件處罰責(zé)任者。

    4.7品質(zhì)異常經(jīng)過品保抽檢或全檢未被發(fā)現(xiàn)并流入下道工序的,責(zé)任分配按以下規(guī)定處理:

    4.7.1未形成批量的,罰款由操作手自行承擔(dān);

    4.7.2形成批量,且該異常在首中末件檢查時已經(jīng)存在但未被發(fā)現(xiàn)

    4.7.2.1形成小批量的,品保檢驗員連帶罰款總額的40%,操作手按規(guī)定扣款;

    4.7.2.2形成中批量的,品保檢驗員連帶罰款總額的50%,操作手按規(guī)定扣款;

    4.7.2.3形成大批量的,品保檢驗員連帶罰款總額的60%,操作手按規(guī)定扣款。

    4.7.2.4形成批量,但該異常在首中末件檢查時不存在的,免除檢驗員責(zé)任,由操作手全額承擔(dān)罰款。

    4.8.該工序如果系品保部全檢的,檢驗員連帶罰款總額的80%,操作手按規(guī)定扣款。

    4.9品質(zhì)異常作者自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并及時報告車間和品保部,免除30%責(zé)任。

    4.10品保部誤將合格品判為廢品處理的,按20元/件進(jìn)行處罰。

    4.11不良品未放置規(guī)定區(qū)域或者與良品混放,或未作注明狀態(tài)標(biāo)識、原因標(biāo)識,經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣責(zé)任者30元/次,班長連帶扣10元/次。

    4.12新進(jìn)人員試用期內(nèi),該站或該班干部應(yīng)善盡教導(dǎo)督察責(zé)任,若因此作業(yè)上產(chǎn)生之異常或不良屬人為疏失可避免的,該員該站或該班之直屬相關(guān)干部,依情節(jié)輕重每次扣款10-30元。

    4.13日常生產(chǎn)時,各生產(chǎn)車間、各生產(chǎn)工序發(fā)生的本制度未有特殊表述的廢品,每件扣款為該產(chǎn)品的計件工資的1.5倍。

    5.特有異常:指各車間部門特有的異常,發(fā)生該異常進(jìn)行處置時,按本款處理。

    5.1鑄造車間

    鑄造車間的特有品質(zhì)異常指:鑄件脫模變形(后距偏大或偏小)、裂紋、刻字字跡不清或殘缺,頂桿印過高或過深、粘鋁、拉傷、欠鑄、偏距模塊用錯、備模員邊模裝錯,裝飾面粗糙,窗口缺肉、冒口切深等鑄造缺陷。

    5.1.1車輪任何部位有肉眼可見的明顯的裂紋且流入下一工序,扣責(zé)任者30元/件。

    5.1.2備模班裝錯模造成報廢每次罰款50~100元;鑄造領(lǐng)班罰款20元;形成批量的按5元/件處罰備模班,按2元/件處罰檢驗員,按2元/件處罰領(lǐng)班。

    5.1.3備模班在備模時未確認(rèn)或未核對好模具刻字及氣門孔位置等造成產(chǎn)品與圖紙不符的,按30元/次處罰備模員,導(dǎo)致返修的除承擔(dān)返修費(fèi)用外按1元/件處罰,導(dǎo)致報廢的按5元/件處罰備模員。

    5.1.4切冒口工序造成品質(zhì)異常時可返修按2元/件處罰,造成報廢的按10元/件處罰。

    5.1.5在鑄造發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定放置過濾網(wǎng)的,按10元/件扣罰操作手,領(lǐng)班連帶扣罰5元

    5.1.6因未放過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)放置不當(dāng),導(dǎo)致鋁輪因外觀渣孔原因報廢,盡管此現(xiàn)象在鑄造毛坯上未能發(fā)現(xiàn),在后續(xù)加工過程中發(fā)現(xiàn)的,按10元/件處罰。

    5.1.7鑄造操作手未做好自主品管,在品保簽收流轉(zhuǎn)單時發(fā)現(xiàn)不合格異常時,本崗位可發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)并未及時處理的,可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元/件處罰,導(dǎo)致報廢的按5元/件處罰。

    5.1.8其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的,不予處罰;流入下道工序,可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元/件處罰;導(dǎo)致報廢的,按5元/件處罰。

    5.1.9X光檢驗完成輪子,送檢人員沒有及時拉回車間的,按5元/件處罰送檢人員。

    5.1.10冒充品保檢驗人員在流轉(zhuǎn)單上簽名的,按100元/次處罰責(zé)任人,領(lǐng)班連帶扣罰50元/次,主管連帶扣罰30元/次。

    5.2熱處理車間

    熱處理車間的特有品質(zhì)異常指:如機(jī)械性能未在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),輪網(wǎng)橢圓度超差,A面平面度超差,軸向變形,拋丸拋變形,裝卸過程碰傷,毛剌未打好,去毛剌碰傷裝飾面,大力鉆鉆中心孔鉆偏、鉆大或用錯鉆頭。毛坯運(yùn)往毛坯存放區(qū)時混放。以上不良流入下一工序,且該不良屬于熱處理工序可以發(fā)現(xiàn)、可以校正的。

    5.2.1預(yù)鉆孔工序?qū)е缕焚|(zhì)異常的,可以返修的按2元/件進(jìn)行處罰,導(dǎo)致報廢的按10元/件進(jìn)行處罰;預(yù)鉆孔未鉆或沒鉆好的流到下工序按3元/件處罰。

    5.2.2毛剌未打好,橢圓度、平面度未整好,下一工序反饋后按2元/件處罰。

    5.2.3不同型號、不同規(guī)格、不同的材面混放,經(jīng)機(jī)加發(fā)現(xiàn)后作業(yè)員每件按3元扣款,主管領(lǐng)班各按1元/件罰款。混放未挑出,造成撞車責(zé)任歸機(jī)加。

    5.2.4因操作未符合作業(yè)規(guī)范或要求整形不到位致使產(chǎn)品報廢的,按5元/件處罰。

    5.2.5擅自設(shè)定更改溫度經(jīng)品保人員發(fā)現(xiàn),扣責(zé)任者100元/次,(無法查出責(zé)任者則扣當(dāng)班所有員工),主管處罰50元/次,造成報廢的按20元/件處罰。

    5.2.6未實事求是或按規(guī)定頻率記錄溫度情況的,每次處罰30元。。

    5.2.7電鍍半成品包裝時輪子箱外標(biāo)注與箱內(nèi)輪子實物不符時,按20元/件扣罰責(zé)任人。

    5.2.8對一些有明顯缺陷的車輪不加控制,以致發(fā)往電鍍廠或在抽檢時發(fā)現(xiàn)報廢每只扣責(zé)任者20元;工號鋼號不清沒挑出的連帶20元/件處罰。

    .5.2.9對于發(fā)往電鍍廠的半成品,鉚釘孔少鉆的、氣門孔未鉆、磕碰傷等不良可發(fā)現(xiàn)而沒發(fā)現(xiàn)的按10元/件扣罰責(zé)任人。

    5.2.10其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的,不予處罰;流入下道工序,可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元/件處罰;導(dǎo)致報廢的,按10元/件處罰。

    5.3機(jī)加車間

    機(jī)加車間

    的特有品質(zhì)異常指:(1)批量尺寸超差、CAP實配不良、PCD位置與圖不符(含位置度超差)、PCD鉆頭用錯、端徑跳不良、批量動平衡不良(2)風(fēng)嘴位置鉆錯、鉆偏,鉚釘孔鉆偏或鉆大或漏鉆,拱絲孔偏傾斜或亂牙(3)夾偏,刀紋粗,磕碰劃傷、批量振刀、批量接刀,車廢不良。且上述品質(zhì)異常責(zé)任者可以發(fā)現(xiàn)和判斷。

    5.3.1機(jī)加工風(fēng)嘴工序和PCD沉孔加工/鉚釘孔/CAP螺絲孔/裝飾孔等工序未按作業(yè)規(guī)定造成品質(zhì)異常的,按5元/件處罰,導(dǎo)致報廢的按20元/件處罰。單獨(dú)的風(fēng)嘴加工工序、裝飾孔工序和PCD沉孔加工工序不允許有調(diào)機(jī)廢品。

    5.3.2毛剌未刮好下轉(zhuǎn)至下工序,按1元/件罰款,且要求立刻返修或另外承擔(dān)返修費(fèi)用。

    5.3.3除4.3.1所述之外的其他工序每班只允許有一只調(diào)機(jī)廢品,超過該數(shù)量報廢的按20元/件處罰。

    5.3.4如果因為沒有調(diào)機(jī)品需增用合格品調(diào)機(jī)的必須得到領(lǐng)班以上主管領(lǐng)導(dǎo)的許可。鑄造按5件/規(guī)格提供給機(jī)加工,沒提供時書面反饋扣鑄造20元/件處罰。

    5.3.5形成批量,且該異常在首中末件檢查時已經(jīng)存在但未被發(fā)現(xiàn)

    5.3.5.1形成小批量的,品保檢驗員連帶罰款總額的40%,機(jī)加站質(zhì)檢員連帶罰款總額的50%,機(jī)加站調(diào)機(jī)員連帶罰款總額的50%,操作手按規(guī)定扣款;

    5.3.5.2形成中批量的,品保檢驗員連帶罰款總額的50%,機(jī)加站質(zhì)檢員連帶罰款總額的60%,機(jī)加站調(diào)機(jī)員連帶罰款總額的60%,操作手按規(guī)定扣款;

    5.3.5.3形成大批量的,品保檢驗員連帶罰款總額的60%,機(jī)加站質(zhì)檢員連帶罰款總額的70%,機(jī)加站調(diào)機(jī)員連帶罰款總額的70%,操作手按規(guī)定扣款。

    5.3.6試漏員漏檢或由于工作不細(xì)心,錯檢,每件罰款200元,超過3件公司給予開除,必要時追究刑事責(zé)任,所有勞動報酬全部扣除。

    5.3.7品保部機(jī)加檢查站未對機(jī)加過程中發(fā)現(xiàn)的有鑄造缺陷但可通過氬弧焊補(bǔ)救的輪子進(jìn)行適當(dāng)處置的,按誤判為廢品處理,按10元/件進(jìn)行處罰。

    5.3.8涂裝回機(jī)加返修之輪圈,若返修量超過1.2m/m時,有可能造成輪圈強(qiáng)度不足,亦即J部(耳部)13m/m返修后變成11.8m/m以下;J部(耳部)12m/m返修后變成10.8m/m以下時,加工單位須主動提出測試要求,若未能提出致返修后強(qiáng)度不足屬加工單位責(zé)任時,加工調(diào)試前五件不扣款,后調(diào)試品應(yīng)扣3元/件。

    5.3.9發(fā)生其他機(jī)加品質(zhì)異常時,可以返修的按5元/件進(jìn)行處罰,導(dǎo)致報廢的按10元/件進(jìn)行處罰。

    5.3.10動平衡不良責(zé)任由機(jī)加、熱處理、鑄造三個部門均攤;發(fā)現(xiàn)批量不良仍在生產(chǎn)的,按20元/件處罰。

    5.3.11毛坯有異常無法修補(bǔ)應(yīng)挑出報廢,如流入下站扣責(zé)任者按5元/件扣罰。

    5.3.12有修改方案加工的試驗輪,沒打修改方案號的,按20元/件處罰。

    5.4涂裝車間

    涂裝車間的特有品質(zhì)異常指:批量桔皮,起皺,色差,顆粒,砂印,磨痕,磨變形,塵點,漆膜性能異常(厚度、附著力、硬度、鹽霧試驗)碰傷,摔變形。

    5.4.1對新來的油漆應(yīng)采取小批量試做,未采取小批量(此處特指20-30件)試做而產(chǎn)生的批量品質(zhì)異常(此處特指≥30件)每次按50元處罰責(zé)任人。

    5.4.2形成中批量的砂印、磨痕、磨變形,不影響最終品質(zhì)時,按0.1元/件扣款;因砂印、磨痕、磨變形等操作原因構(gòu)成報廢的按10元/件處罰。

    5.4.3漆膜附著力、厚度、硬度、每天車輪的首件、中件及末件應(yīng)及時檢驗,否則產(chǎn)生品質(zhì)異常每件按1元/件處罰(透明粉除外)。

    5.4.4對一些有明顯缺陷的車輪不加控制,以致發(fā)往客戶或在終檢檢出報廢每只扣責(zé)任者或涂裝車間20元。

    5.4.5對于一些該用補(bǔ)土修補(bǔ)的車輪,沒有修補(bǔ)導(dǎo)致于終檢檢出每只扣款10元;雖然修補(bǔ),但沒有打磨,以致外觀不良,終檢檢驗后每只扣款20元。

    5.5包裝班(含電鍍包裝):

    5.5.1混裝≤5件,每只車輪罰款20元,;形成小批量的每只車輪罰款20元,并通報批評,且開除直接責(zé)任者;標(biāo)簽、配件

    用錯的,作業(yè)時碰傷報廢的按20元/只扣罰。

    5.5.2膠帶未粘好,紙箱包裝不整齊,每發(fā)現(xiàn)一箱扣款2元,標(biāo)簽粘貼不整齊,每發(fā)現(xiàn)一箱扣款5元。

    5.5.3配件短缺或裝飾釘未打的每箱扣罰20元,裝飾釘未打到位的,每顆扣罰5元。

    5.5.4包裝過程中因沒采取保護(hù)措施造成輪子臟污等不良時按10元/件扣罰

    5.5.5電鍍廠回廠輪子有可發(fā)現(xiàn)而沒發(fā)現(xiàn)的明顯不良,回廠后被發(fā)現(xiàn)的按10元/件扣罰外檢責(zé)任者,

    5.5.6包裝檢驗員可發(fā)現(xiàn)而沒發(fā)現(xiàn)的明顯不良下送被發(fā)現(xiàn)10元/件扣罰責(zé)任者。

    5.5.7包裝人員未按規(guī)定蓋責(zé)任印章或蓋不清楚的,按20元/件扣罰。

    5.5.8電鍍廠回廠輪子箱外標(biāo)注與箱內(nèi)輪子實物不符時,按20元/件扣罰電鍍廠。

    5.5.9未攻絲或未攻好絲,造成無法正常安裝螺絲,經(jīng)返攻絲后合格的按5元/件處罰電鍍廠,若無法安裝螺絲造成報廢的,除輪子退回電鍍廠外再按20元/件處罰電鍍廠。

    5.5.10電鍍廠回廠輪子有明顯不良,回廠后被發(fā)現(xiàn)的,除輪子退回電鍍廠外,按10元/件扣罰電鍍廠。

    5.5.11電鍍廠回廠的[入庫許可證]的訂單號或內(nèi)部編號與訂單不符時,按10元/次扣罰外檢人員

    5.5.12其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的,不予處罰;流入下道工序,可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元/件處罰;導(dǎo)致報廢的,按10元/件處罰。

    5.6倉庫

    倉庫特有品質(zhì)異常指:倉管員發(fā)料、發(fā)貨發(fā)錯,或數(shù)量發(fā)錯;倉庫沒有按入庫出庫規(guī)定程序去做,倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰,不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品混放;搬運(yùn)工摔傷碰傷車輪。

    5.6.1倉管員發(fā)料發(fā)錯,導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn),根據(jù)情節(jié)輕重處罰款50~100元。

    5.6.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā),多發(fā)按實際成本金額賠償;少發(fā)4件以下處罰30~60元;4件以上處罰50~120元。

    5.6.4倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰,每發(fā)現(xiàn)一次罰款10~30元。

    5.6.5不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放,不論是入庫時還是發(fā)貨時,對責(zé)任人按5元/件處罰。

    5.6.6裝卸工在搬運(yùn)裝卸成品時,沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞,或在庫成品未加以防護(hù)造成紙箱臟等不良時,按10元/件扣罰,輪子報廢時按20元/件扣罰。

    5.6.7其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的,不予處罰;可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元/件處罰;導(dǎo)致報廢的,按20元/件處罰。

    5.7銷售部與顧客溝通不及時影響品質(zhì)每次處罰50~100元。

    6.過程控制獎勵制度:

    6.1在過程控制中下工序發(fā)現(xiàn)上工序不良品并主動挑出,對責(zé)任人或責(zé)任部門按本制度所列條款處罰,處罰金額的40%獎勵給發(fā)現(xiàn)者;所挑選出的不良無法找到責(zé)任者的,由責(zé)任部門承擔(dān)責(zé)任;所挑選出的不良不屬于本制度所述之品質(zhì)異常,按3元/件獎勵發(fā)現(xiàn)者。

    6.2對于磕碰劃傷實行逐站管理,即下一工序發(fā)現(xiàn)不良品扣罰上一工序。

    7.關(guān)于顧客品質(zhì)抱怨及退貨處罰:

    7.1對于顧客退貨對主要責(zé)任部門每次/批按200元處罰,相關(guān)部門每次/批按連帶100元處罰。

    7.2客戶抱怨時,品保部與責(zé)任單位于二天內(nèi)建立8D小組,,否則延誤按20元/天處罰。

    7.3對于顧客退貨處罰金額最高不超過1500元。

    8其他

    8.1對員工的處罰當(dāng)月最高限額以保留生活費(fèi)為標(biāo)準(zhǔn)(操作工300元、檢驗員450元、領(lǐng)班以上600元),超出部分下月再扣。

    8.2在未來公司對操作者實行成品率考核后,經(jīng)本制度處理的廢品可在操作者指標(biāo)考核中予以剔除,但因此產(chǎn)生的成品率考核獎勵不予計算。

    第7篇:包裝車間管理制度范文

    目前我國大多數(shù)白酒生產(chǎn)企業(yè)已建立了質(zhì)量安全管理體系[1-2],目的在于保證其產(chǎn)品的品質(zhì),“塑化劑”事件對我國白酒的質(zhì)量安全問題又提出了疑問,同時該事件也給白酒生產(chǎn)企業(yè)造成了重創(chuàng)。醬香型白酒作為一種有著悠久歷史的傳統(tǒng)酒類,深受大家的追捧,其質(zhì)量安全與消費(fèi)者的健康息息相關(guān),作為白酒生產(chǎn)企業(yè)改善企業(yè)質(zhì)量安全管理非常重要[4]。因此,在本文中筆者著重從傳統(tǒng)醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)如何建立質(zhì)量安全管理體系進(jìn)行綜合論述,從而有效的保證醬香型白酒的品質(zhì),同時也為其它建立質(zhì)量安全管理體系[3]的白酒企業(yè)提供依據(jù)。

    2.企業(yè)內(nèi)部建立質(zhì)量安全管理體系小組

    企業(yè)的最高管理者應(yīng)按照圖1的質(zhì)量安全管理框架進(jìn)行資源的配置[5],包括人力、物力等方面資源。首先明確一名質(zhì)量管理體系小組組長,然后從八個部門各抽調(diào)一位作為質(zhì)量管理體系小組兼職成員。質(zhì)量管理體系成員要定期對質(zhì)量體系進(jìn)行審核和管理評審。

    2.1內(nèi)審

    對于醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)審人員應(yīng)注意方式和方法,在質(zhì)量安全體系審查過程中發(fā)現(xiàn)不合格項要給予警告,不予扣罰。但是不按時整改和整改無效的則要給予處罰。這樣可以減輕內(nèi)審員的壓力,同時也防止受審部門和個人弄虛作假,以及不愿放映和暴露真實問題等問題的發(fā)生。

    2.2管理評審

    在管理評審過程中要嚴(yán)格按步驟實施。

    2.2.1分解議題

    質(zhì)量安全管理小組應(yīng)將評審的議題加以交叉分發(fā)給各個責(zé)任部門相應(yīng)的兼職人員。

    2.2.2展開議題

    對在內(nèi)審和外審過程中發(fā)現(xiàn)問題的不合格項,應(yīng)及時反映給相關(guān)責(zé)任部門,并做出處理的意見。對整改的過程和結(jié)果進(jìn)行追蹤,對于整改不利和不整改的部門,按照質(zhì)量安全管理體系考核方案進(jìn)行處罰,并勒令限期整改。

    2.2.3做出評價

    質(zhì)量管理小組對質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況做出綜合評價,形成評價報告。每一個評價項目都必須作簡單描述和結(jié)論。對質(zhì)量安全體系的持續(xù)有效性;對產(chǎn)品品質(zhì)是否穩(wěn)定和不斷提高進(jìn)行總結(jié)。從而糾正、改進(jìn)、防范醬香型白酒生產(chǎn)、銷售全過程中發(fā)生、可能發(fā)生的安全性。

    2.2.3跟蹤實施

    對于在管理評審中提出改進(jìn)的項目,應(yīng)明確責(zé)任部門和完成日期,并由質(zhì)量安全管理小組成員進(jìn)行跟蹤驗證。以保證質(zhì)量安全管理體系的有效性。

    3.醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)建立質(zhì)量安全管理體系的相關(guān)法律、法規(guī)要求

    質(zhì)量安全管理體系目的[6-7]是把企業(yè)每個部門、各環(huán)節(jié)生產(chǎn)經(jīng)營活動密切地組織起來。指定、規(guī)定各部門、各崗位、各環(huán)節(jié)在白酒生產(chǎn)、經(jīng)營活動中的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。要建立醬香型白酒質(zhì)量安全管理體系[8-9],應(yīng)吸納ISO9000質(zhì)量管理體系的管理理念、體系框架和過程方法,同時建立良好的操作規(guī)范(GMP)和科學(xué)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)平臺,更重要的是要用HACCP手段對醬香白酒生產(chǎn)、加工、銷售的環(huán)境、人員、設(shè)備整個過程加以管理。

    醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)引用ISO9000質(zhì)量管理體系、GMP[10]、SSOP、HACCP,有利于提高白酒企業(yè)質(zhì)量安全及質(zhì)量安全管理。ISO9000是科學(xué)、系統(tǒng)、嚴(yán)密的關(guān)于質(zhì)量管理、質(zhì)量安全的文件。而GMP、SSOP、HACCP[11]是三個從不同方面規(guī)范食品安全的質(zhì)量管理體系,三者相互獨(dú)立且又各有側(cè)重。GMP是針對食品安全衛(wèi)生操作進(jìn)行書面規(guī)定的具體操作方法。SSOP是GMP的中心內(nèi)容,其強(qiáng)調(diào)的是食品生產(chǎn)車間、環(huán)境、人員及與食品有接觸的器具、設(shè)備中可能存在的危害的預(yù)防以及清潔的措施,而作為醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)涉及多方面的因素,其生產(chǎn)要經(jīng)過幾個中間產(chǎn)品,甚至跨越不同企業(yè),很難確保在醬香型白酒生產(chǎn)過程中從原輔料到成品,再到銷售,每個環(huán)節(jié)都安全。HACCP[12-13]體系正好彌補(bǔ)醬香型生產(chǎn)白酒生產(chǎn)、銷售過程中可能存在的生物、物理、化學(xué)危害的缺陷。

    4.全面管理體系的實施

    按照質(zhì)量管理體系的框架明確人事部、財務(wù)部、物資部、工程中心、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、銷售部的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任分工制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)性文件。文件包括質(zhì)量手冊、程序文件、過程作業(yè)指導(dǎo)書、記錄文件以及質(zhì)量管理考核措施等。

    4.1 人事部

    人事行政部在實施質(zhì)量管理時應(yīng)貫徹全面管理和全員參與的理念。

    4.1.1本部應(yīng)根據(jù)質(zhì)量手冊、程序文件的要求。并組織、收集各種與產(chǎn)品過程和質(zhì)量安全體系有關(guān)的數(shù)據(jù),對于公司全體員工進(jìn)行醬香型白酒生產(chǎn)工藝、麩曲醬香型生產(chǎn)工藝、操作規(guī)范、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、危害分析和關(guān)鍵點控制相關(guān)知識的培訓(xùn)。

    4.1.2 在全公司推廣質(zhì)量管理方法及員工性質(zhì)量管理活動,樹立企業(yè)共同的價值觀念。使全面質(zhì)量管理體系理論貫穿每個員工、每道工序、每一個管理環(huán)節(jié)。

    4.1.3每年對公司的全體員工進(jìn)行健康檢查。

    4.1.4 監(jiān)督全公司員工進(jìn)入廠區(qū)后的紀(jì)律和衛(wèi)生要求。

    4.1.5做好本公司人事、生產(chǎn)管理等相關(guān)資料的管理、收集、更新工作。

    4.2 財務(wù)部

    公司財務(wù)部根據(jù)質(zhì)量成本管理手冊,運(yùn)用財務(wù)用語對公司質(zhì)量成本進(jìn)行有效評價和監(jiān)控。使公司的各種資源得到最有效的利用。

    4.3 物資部

    根據(jù)全面質(zhì)量安全管理體系要求,物資部對生產(chǎn)過程中所有的需要采購的物資進(jìn)行源頭把關(guān)。

    4.3.1醬香型白酒生產(chǎn)主要原輔料有高粱、小麥、糠殼等。采購人員必須對原輔料進(jìn)行初步的感官檢驗。要求不含異雜物、新鮮、干燥、不霉變等條件。

    4.3.2對所有灌裝器具、包裝箱、標(biāo)簽的大小及規(guī)格進(jìn)行源頭把關(guān)。

    4.3.3建立原輔料、器具、包裝箱、半成品、成品運(yùn)輸管理制度以及倉庫的衛(wèi)生、堆放管理制度,堆放要求離、離地。并對倉庫進(jìn)行防潮、防蟲、防鼠處理。

    4.3.4對所有的供應(yīng)商要求其提供該公司的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證明文件。

    4.4 工程中心

    工程中心工藝和技術(shù)水平是保證企業(yè)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的根本手段或措施,同時也是質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提條件。

    4.4.1必須保證加工設(shè)備、檢測儀器、勾兌儀器的科技投入。

    4.4.2根據(jù)生產(chǎn)、銷售反饋的信息及時對傳統(tǒng)醬香型白酒生產(chǎn)工藝和麩曲醬香型型工藝改進(jìn)和優(yōu)化。

    4.4.3用液相色譜儀、分光光度計、水分測定儀等儀器對醬香型白酒原輔料、半成品、成品進(jìn)行理化檢測,根據(jù)《醬香型白酒國家標(biāo)準(zhǔn)》對其進(jìn)行品質(zhì)的檢證。

    4.4.4加強(qiáng)對于大曲、麩曲曲種的培養(yǎng)和優(yōu)化。

    4.4.5勾兌中心按照生活用水標(biāo)準(zhǔn)定期對勾兌用水進(jìn)行檢測。

    4.4.6強(qiáng)化品評和勾兌技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn),以保證醬香型白酒優(yōu)雅細(xì)膩、回味悠長、空杯留香持久的風(fēng)格特點。

    4.5生產(chǎn)部

    生產(chǎn)部是整個白酒生產(chǎn)過程中的重中之重,更是全面質(zhì)量管理體系建立的重中之重。作為傳統(tǒng)醬香型白酒生產(chǎn)工藝,其經(jīng)過兩次投料,九次蒸餾,八次加曲及堆積發(fā)酵,七次取酒,三年陳釀,五年出廠,歷經(jīng)春、夏、秋、冬一年時間。醬香型白酒生產(chǎn)工藝完全不同于其他香型白酒,其經(jīng)過高溫制曲、高溫蒸餾、高溫發(fā)酵、高溫堆積、長期貯存以及精心勾兌。因此,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理必須根據(jù)醬香型白酒生產(chǎn)工藝特點。對每一個控制要點,每一個操作特點,進(jìn)行嚴(yán)格把控和操作,從而保證進(jìn)入下一流程酒的質(zhì)量,最終保證成品白酒的品質(zhì)與安全。

    4.5.1傳統(tǒng)醬香型白酒釀造工藝流程

    作為傳統(tǒng)醬香型白酒生產(chǎn),大曲的制作也尤為重要,其質(zhì)量直接影響酒體特點。醬香型白酒制曲流程為:小麥 100 %潤料粉碎粗麥粉拌料(曲母、水)踩曲曲坯堆積培養(yǎng)翻曲出房貯存成品曲。為保證曲坯的質(zhì)量拌料水量應(yīng)為粗麥粉重量的37~40%左右,制曲溫度應(yīng)控制在 60-65℃。在實際操作過程中必須嚴(yán)格按照過程作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。

    4.5.2原糧的粉碎、潤糧與蒸糧

    醬香型白酒在生產(chǎn)過程中原料要經(jīng)過反復(fù)發(fā)酵,所以原料比較粗,要求整粒與碎粒之比,下沙為80%比20%,糙沙為70%比30%,下沙和糙沙的投料量分別占投料總量的50%。為了保證酒質(zhì)的純凈基本上不加輔料,其疏松作用主要靠高粱原料粉碎的粗細(xì)來調(diào)節(jié)。而大曲粉碎要越細(xì)越好,有利于糖化發(fā)酵。粉碎后高粱的潑上原料量51%-52%的90℃以上的熱水(稱發(fā)糧水),潑水時邊潑邊拌,使原料吸水均勻。注意防止水的流失,以免原料吸水不足。蒸糧(蒸生沙) 先在甑蓖上撒上一層稻殼,上甑采用見汽撒料,在1h內(nèi)完成上甑任務(wù),圓汽后蒸料2-3h,約有70%左右的原料蒸熟,即可出甑,不應(yīng)過熟。出甑后再潑上80℃的熱水(量水),量水為原料量的12%。發(fā)糧水和量水的總用量約為投料量的56-60%左右。

    4.5.3攤涼拌曲

    將糊化的酒醅均勻攤在車間晾堂上降溫,溫度降到32℃左右時,加入大曲粉加曲量控制在投料量的10%左右。加曲粉時應(yīng)低撒揚(yáng)勻。1-7輪此蒸酒后的酒醅,按此操作進(jìn)行攤涼拌曲。

    4.5.4堆積和入窖發(fā)酵

    當(dāng)酒醅的品溫降到32℃左右時,加入大曲粉,拌和后收堆,品溫為30℃左右,堆要圓、勻,冬季較高,夏季堆矮,堆集時間為4-5天,待品溫上升到45-50℃時,可用手插入堆內(nèi),當(dāng)取出的酒醅具有香甜酒味時,即可入窖發(fā)酵。堆集后的生沙酒醅經(jīng)拌勻,并撒上一層薄稻殼,最后用泥封窖4cm左右,發(fā)酵30-33天,發(fā)酵品溫變化在35-48℃之間。

    4.5.5開窖起糟蒸餾取酒

    開窖蒸酒(烤酒)。因窖容較大,在多次蒸餾才能把窖內(nèi)酒醅全部蒸完。為了減少酒分和香味物質(zhì)的揮發(fā)損失,必需隨起隨蒸,蒸酒時應(yīng)輕撒勻上,見汽上甑,緩汽蒸餾,量質(zhì)摘酒。當(dāng)起到窖內(nèi)最后一甑酒醅(也稱香醅)時,應(yīng)及時備好需回窖發(fā)酵并已堆集好的酒醅,待最后一甑香醅出窖后立即將堆集酒醅入窖發(fā)酵。

    4.5.6入庫貯存、精心勾兌

    蒸餾所得的各種類型的原酒,要分開貯存容器中,貯存的容器必須采用符合食品安全要求的陶壇或不銹鋼罐。不得直接使用塑料制品密封,其次廠區(qū)所有的泵、管道及閥門都必須采用不銹鋼制品。經(jīng)三年陳化在進(jìn)行勾兌,勾兌時先勾兌出小樣,后放大調(diào)合,加漿用水符合GB5747標(biāo)準(zhǔn),酒精符合GB10343標(biāo)準(zhǔn),添加劑符合GB2760標(biāo)準(zhǔn)。再貯存一年,經(jīng)化學(xué)檢測和品評合格后,才能包裝。

    4.5.7過濾、灌裝

    在包裝車間,灌裝機(jī)和包裝器具要定時進(jìn)行消毒、清洗及維護(hù)。所有的物流必須通過物流通道進(jìn)行運(yùn)輸,以防止互相慘混和交叉污染。在包裝過程中要注意產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)尺、日期及規(guī)格。

    4.5.8生產(chǎn)車間人員及場地衛(wèi)生管理

    所有員工必須著裝上崗,工作期間不得私自離崗,不得佩戴首飾及涂抹化妝品。各工序段必須使用本工序段的專用工具,完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)后按照車間衛(wèi)生管理制度清洗、整理完所有器具和場地衛(wèi)生,最后認(rèn)真、如實填寫生產(chǎn)記錄本。

    4.5.9按照醬香型白酒生產(chǎn)工藝制定過程作業(yè)指導(dǎo)書,以及其備案工作。收集各種關(guān)于醬香型白酒生產(chǎn)、管理的資料。

    4.6質(zhì)量部

    4.6.1現(xiàn)場質(zhì)檢人員對進(jìn)入車間的生產(chǎn)人員、原輔料、各包裝用品、工藝器具及生產(chǎn)的各種半成品和成品進(jìn)行直接的清潔和質(zhì)量監(jiān)控。

    4.6.2質(zhì)量部對生產(chǎn)車間所有設(shè)備、場地衛(wèi)生進(jìn)行清潔監(jiān)控。

    4.6.3主持制定公司全面質(zhì)量工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃和標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對不合格出具質(zhì)量異常報告,注明以處理意見,報送主管領(lǐng)導(dǎo)批示后,送質(zhì)量管理體系組長備案,并對公司質(zhì)量進(jìn)行考核、驗收工作。

    4.6.4按照生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品特點制定設(shè)備、半成品、成品、原輔料的檢測方式、方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

    4.6.5按照企業(yè)衛(wèi)生管理要求,對廠區(qū)內(nèi)的防蟲、滅鼠以及廢棄物的處置建立衛(wèi)生控制程序。

    4.6.6加強(qiáng)有毒化合物的標(biāo)記、貯存和使用管理。對化學(xué)品倉庫、使用部門和人員建立監(jiān)控程序。

    4.6.7積極配合質(zhì)量管理小組對全面管理體系的實施及維穩(wěn)工作。

    4.6.8做好各種原輔料、成品、包裝器具的送檢及出廠檢驗記錄。

    4.7設(shè)備部

    4.7.1定期對廠區(qū)所以設(shè)備進(jìn)行檢修和日常維護(hù),保證水、電、氣正常、安全的運(yùn)行。

    4.7.2如實記錄設(shè)備的運(yùn)行及年檢情況,到期的各種儀表,要及時送檢。

    4.8銷售部

    白酒是否有市場是質(zhì)量管理體系有效工作性的試金石,作為銷售部門應(yīng)該:

    4.8.1采集各種關(guān)于醬香型白酒的銷售情況信息,并對其進(jìn)行分析,以便建立更完善的銷售體系和方案。

    4.8.2做好顧客滿意反饋記錄,以及相關(guān)資料的收集,通過對顧客滿意度的調(diào)查,分析顧客對于本公司生產(chǎn)的醬香型白酒的滿意度,對效果不滿意,則證明對策不得當(dāng),應(yīng)重新進(jìn)行問題分析,找出存在的問題,并同時報質(zhì)量管理體系組長級公司的質(zhì)量部門。其后采取有效的糾正措施,然后再予以平價,直到問題得到根本解決。對于效果滿意的改進(jìn)措施,將其固定下來,使之標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

    4.8.3做好每批產(chǎn)品的銷售信息記錄工作,以保證產(chǎn)品可追溯性。

    4.8.4做好不合格產(chǎn)品的召回和處理情況,以便其他部門對生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)。

    4.8.5做好本公司各類醬香型白酒品牌的管理,只有樹立自己的品牌[14]。公司才能在醬香型白酒市場競爭中立于不敗之地,從而提高企業(yè)整體效益。

    第8篇:包裝車間管理制度范文

    根據(jù)縣“科特辦”實施科技特派員創(chuàng)業(yè)行動的指導(dǎo)思想:圍繞優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展,堅持引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的方針,大面積推廣先進(jìn)實用技術(shù),提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)和市場競爭力,推動工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)社會信息化、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化和勞動力知識化,加快我縣經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高生產(chǎn)力發(fā)展水平,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會協(xié)調(diào)發(fā)展。結(jié)合“__食品有限責(zé)任公司”的實際情況,找到開展工作的突破口和找準(zhǔn)參與企業(yè)發(fā)展的結(jié)合點:“十一·五”期間,壯大我縣優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè),建立和完善營銷協(xié)會、專業(yè)協(xié)會、科技協(xié)會等合作經(jīng)濟(jì)組織,造就一批鄉(xiāng)土人才和新型勞動者;通過科技特派員的努力工作,推動農(nóng)業(yè)規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、市場化生產(chǎn),顯著提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力,促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,有效增加農(nóng)民收入。現(xiàn)就自己作為__食品公司科技特派員一年來的工作情況總結(jié)如下:

    一、了解公司基本情況

    __縣__食品公司成立于2002年4月,公司注冊資金39xxxx元,總資產(chǎn)56xxxx元,是一家集開發(fā)、加工和銷售大頭菜系列產(chǎn)品于一體的民營企業(yè)。公司董事長、總經(jīng)理陳中偉,系州人大代表,今年榮獲全國勞動模范榮譽(yù)稱號,2004年8月當(dāng)選為育紅橋社區(qū)主任。 公司占地面積418xxxx米,現(xiàn)有辦公樓2棟,臨街門面xxxx,廠房300xxxx米,食品加工機(jī)械6臺(套),年加工能力500噸,現(xiàn)有職工2xxxx,中高級職稱xxxx,大專及以上文化程度xxxx,食品專業(yè)技術(shù)人員xxxx。公司下設(shè)工會委員會、生產(chǎn)質(zhì)檢部、經(jīng)營銷售部、財務(wù)部、辦公室。

    公司2003年被評為全縣先進(jìn)民營企業(yè);2004年5月在湖北武漢舉辦的農(nóng)業(yè)博覽會上,榮獲最佳暢銷產(chǎn)品獎;2005年1月被州工商局授予消費(fèi)者滿意商品稱號;2005年4月,所加工的xxxx品種除“大頭菜顆顆外”,其它xxxx已獲準(zhǔn)使用“綠色食品”標(biāo)志。公司連續(xù)兩年(2003、2004年)被評為縣級文明單位。

    二、積極為公司開展各項工作

    1、狠折基地建設(shè)。公司實行“公司+基地+農(nóng)戶”的模式,對主要原料大頭菜實行“訂單”生產(chǎn),公司提供種子和技術(shù)。2004年,公司在大河鎮(zhèn)白果樹村建成了20xxxx新品種示范基地,還在翔鳳鎮(zhèn)、綠水、三胡、舊司、大河等鄉(xiāng)鎮(zhèn)建成了58xxxx大頭菜生產(chǎn)基地。2005年1月底,對78xxxx基地所產(chǎn)的大頭菜按6成干0.5xxxx/斤的價格全部收購,以平均畝產(chǎn)1500斤6成干大頭菜算、畝可為農(nóng)戶增加毛收入750-80xxxx。2005年秋已落實大頭菜基地40xxxx,其中三胡官墳山8xxxx,革勒桐麻村3xxxx,舊司紅沙田9xxxx、大巖板1xxxx,大河鎮(zhèn)白果樹9xxxx、桐子園3xxxx,翔鳳鎮(zhèn)萬家塘3xxxx,綠水大坪村2xxxx,百福鎮(zhèn)荊竹2xxxx。截止10月20日移栽工作已接近尾聲。

    2、狠抓優(yōu)良品種的繁育。大頭菜采收前選992株生長健壯、無病蟲害、個頭直而光滑,單個重約0.8-1斤左右,莖基部留2-3寸莖葉,其余部分及主根一并減除,減少營養(yǎng)消耗,增加品種純度。用農(nóng)用鏈霉素、生根劑浸種,按20×30厘米的規(guī)格移栽制種田,栽后澆足定根水,利于種子成活。花期蓋遮陽網(wǎng),增加品種純度。2005年5月底,公司的制種基地收獲“__大花葉”及“__小花葉”大頭菜種37斤,按10克/畝的用種量算基本保證了2005年秋150xxxx基地的用種量。

    3、狠抓加工環(huán)節(jié)。加工上,工作人員嚴(yán)格按照衛(wèi)生要求規(guī)范操作,進(jìn)入車間嚴(yán)格進(jìn)行殺菌處理,加上公司擁有大頭菜鹵、腌(干)制的祖?zhèn)髅胤健ⅹ?dú)特的大頭菜深加工工藝和豐富的生產(chǎn)加工經(jīng)驗與技術(shù)知識。目前,根據(jù)消費(fèi)者的需求,已開發(fā)出鹵大頭菜個、鹵大頭菜絲(有50克裝鹵絲絲,500克裝鹵個個)和腌(干)制大頭菜片、大頭菜絲、大頭菜顆、大頭菜糟根(有250克裝酸菜絲(分生、熟)、酸菜片、酸菜顆和糟根)等系列產(chǎn)品xxxx。2005年共收6成干大頭菜590噸,預(yù)計可加工成品280噸。

    4、狠抓市場開拓。公司自成立以來,內(nèi)強(qiáng)素質(zhì),外樹形象,在武陵山區(qū)小有名氣。短短三年時間,公司跳躍式發(fā)展,產(chǎn)品已銷往武漢、長沙、東北、重慶、合肥、廣州、深圳、宜昌等地,深受廣大消費(fèi)者青睞。特別是今年新開辟的深圳、×××場,直接面對本地在外打工的人群,市場前景一路看好。2005年,預(yù)計全年可實現(xiàn)銷售收入30xxxx元,比上年增長14xxxx元,實現(xiàn)稅收2xxxx元,比上年同期增長xxxx元。

    5、狠抓產(chǎn)品質(zhì)量。公司自成立以來,一直重視科技對產(chǎn)品的貢獻(xiàn)率,2003年公司成立了×××土家風(fēng)味食品研究所,與湖北民族學(xué)院生科院合作,解決了生產(chǎn)中的低酸低鹽問題,在保持傳統(tǒng)風(fēng)味的前提下,延長了保鮮保質(zhì)期。同時聘請專家擔(dān)任公司技術(shù)顧問,進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測。

    6、狠抓硬件設(shè)施建設(shè)。在資金十分緊缺的情況下,建起了化驗室,并購進(jìn)了xxxx多元的先進(jìn)檢測儀器和設(shè)備,配備了專職化驗員,并送到州質(zhì)檢部門進(jìn)行了培訓(xùn)。<

    br>7、狠抓制度建設(shè)。公司按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,建立健全了各項制度,并在去年的基礎(chǔ)上完善了銷售、財務(wù)、生產(chǎn)及內(nèi)部管理等各項管理制度,實行制度管人、管事,通過各項制度的實施,規(guī)范了公司的經(jīng)營活動,提高了工作效率。尤其重視食品衛(wèi)生安全,嚴(yán)格推行食品衛(wèi)生量化分級管理制度,增強(qiáng)企業(yè)自律意識,確保產(chǎn)品百分之百安全。

    8、狠抓人才工作。公司十分重視人才工作,利用國家支援西部的政策引進(jìn)了一名食品加工專業(yè)的大學(xué)畢業(yè)生,并為其提供良好的工作、科研條件。同時,接收了xxxx行政事業(yè)單位干部到公司掛職鍛煉,為企業(yè)的發(fā)展壯大提供了人才保證。

    三、找準(zhǔn)公司存在的問題

    公司經(jīng)過幾年的努力,雖然取得一些成績,但也存在著許多不足:一是市場開拓力度不夠,產(chǎn)品銷售還沒有進(jìn)入武漢等大型超市;二是資金組織力度不夠,致使資金周轉(zhuǎn)不夠理想,影響了企業(yè)的發(fā)展;三是產(chǎn)品科技含量不夠高;四是包裝檔次還有待于進(jìn)一步提高;五是生產(chǎn)、加工的地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)未制定。

    四、共商公司未來發(fā)展大計

    公司將加大基地建設(shè)力度,保證優(yōu)質(zhì)原料的供應(yīng);不斷加大科技投入,提高產(chǎn)品的科技含量,增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力;進(jìn)一步拓展市場,擴(kuò)大產(chǎn)品市場份額,創(chuàng)建__品牌;逐步完善“公司+基地+農(nóng)戶”經(jīng)營模式,走集團(tuán)化規(guī)模之路,不斷把企業(yè)做大做強(qiáng),力爭三年內(nèi),產(chǎn)值達(dá)到300xxxx元,銷售收入250xxxx元,稅金15xxxx元。

    主要規(guī)劃:

    1、征土地4xxxx,建一棟80xxxx米的清洗車間,一棟50xxxx米的配料車間,一棟40xxxx米的包裝車間,一棟150xxxx米的原料倉庫,一棟90xxxx米的成品倉庫。

    2、新建一條產(chǎn)品包裝線,計劃購置氟立昂制冷設(shè)備系統(tǒng)、立式拌料機(jī)、卸料離心機(jī)和一臺微波爐殺菌設(shè)備等,總投資25xxxx元。

    3、繼續(xù)抓好大頭菜基地建設(shè)。

    4、繼續(xù)開拓外部市場,除現(xiàn)有的銷售網(wǎng)點外,新開辟東北、河南、廣東、上海等銷售網(wǎng)絡(luò)。預(yù)計完成銷售收入30xxxx元,稅金2xxxx元。

    主要措施:

    1、加大融資力度,力爭扶貧專項貼息貸款。

    2、加大管理力度,在人員、財務(wù)等方面,強(qiáng)化科學(xué)調(diào)配和規(guī)范管理,力爭費(fèi)用水平在2004年的基礎(chǔ)上降低1xxxx。

    3、加大營銷隊伍建設(shè)力度,在武漢、長沙等地招聘商,使公司的產(chǎn)品首先進(jìn)入兩大城市的主要超市。

    4、加大綠色食品的申報力度,以期全部產(chǎn)品取得食品準(zhǔn)入證;加快大頭菜無公害綠色食品地方生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和加工標(biāo)準(zhǔn)的制定,抓緊與農(nóng)業(yè)部門、技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系,起草《__縣大頭菜無公害綠色食品地方生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》,爭取早日獲得省定。

    我國加入wto后,市場進(jìn)一步開放,同時也提供了更廣闊的國際市場空間,公司將以人為本,確保食品安全,內(nèi)強(qiáng)素質(zhì),外樹形象,進(jìn)一步提高科技對企業(yè)的貢獻(xiàn)率,走規(guī)模經(jīng)營之路,不斷壯大__公司實力。在縣委縣政府、各鄉(xiāng)鎮(zhèn)黨委政府及縣直各有關(guān)部門的繼續(xù)關(guān)心和幫助下,以扎實的工作作風(fēng)和腳踏實地的敬業(yè)精神,盡快把大頭菜產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng),加快我縣農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,為__經(jīng)濟(jì)騰飛作出貢獻(xiàn)。

    五、幾點體會

    1、作為特派員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高自身的綜合素質(zhì),增強(qiáng)為企業(yè)服務(wù)的能力。

    2、有償服務(wù),雙向選擇。企業(yè)必須承諾給特派員補(bǔ)齊財政工資的差額部分,企業(yè)和特派員之間必須明確責(zé)任目標(biāo),實行雙向選擇。

    第9篇:包裝車間管理制度范文

    非洲豬瘟疫情發(fā)生以來,我市高度重視,一直保持防控高壓狀態(tài),按照上級要求和領(lǐng)導(dǎo)批示精神落實各項防控措施,堅持“內(nèi)查、外堵、嚴(yán)控”原則,強(qiáng)化工作有效性,取得了較好效果,現(xiàn)將我市非洲豬瘟防控工作情況匯報如下:

    一、防控責(zé)任落實情況

    (一)及時安排部署。全國首例非洲豬瘟疫情發(fā)生后,我市防控指揮部立即召開專題會議,部署安排防控工作,建立起有關(guān)部門、鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道聯(lián)動機(jī)制,啟動應(yīng)急預(yù)備隊,充實應(yīng)急物資儲備,并印發(fā)《關(guān)于做好非洲豬瘟防控工作的緊急通知》《非洲豬瘟可疑情況應(yīng)急處置指南》等文件,指導(dǎo)鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道落實具體防控措施。根據(jù)形勢發(fā)展,我市市委劉書記、市政府趙市長多次就防控工作作出重要批示,并相繼以市政府辦公室,市防控指揮部、市畜牧獸醫(yī)局的名義下發(fā)了一系列關(guān)于做好非洲豬瘟防控工作的文件通知。截止目前,我市防控指揮部已4次召開成員單位聯(lián)席會議,市畜牧獸醫(yī)部門6次召開全市畜牧系統(tǒng)非洲豬瘟防控會議,及時通報疫情形勢,明確成員單位及各鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道職責(zé),安排防控重點任務(wù)。目前,我市各相關(guān)部門已建立了成熟的信息聯(lián)絡(luò)制度,加強(qiáng)了信息溝通與共享,確定了聯(lián)絡(luò)員,并負(fù)責(zé)日常工作聯(lián)絡(luò)和信息報送,時刻做好了應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急準(zhǔn)備工作,真正形成了防控合力。

    (二)深化監(jiān)測排查。要求各鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道及時組織人員對轄區(qū)內(nèi)生豬養(yǎng)殖場(戶)、生豬定點屠宰場、病死畜禽無害化處理廠及交易市場等重點場所深入開展非洲豬瘟疫情排查并實行包保責(zé)任制,明確每個排查人員的排查范圍,及時將各項防控措施落實到人、到村、到場、到戶。同時根據(jù)非洲豬瘟防控要求重新制定并印制了非洲豬瘟排查記錄本1000本,嚴(yán)格按照非洲豬瘟排查手冊進(jìn)入生豬養(yǎng)殖、運(yùn)輸、屠宰、加工、銷售等各個環(huán)節(jié),對養(yǎng)殖場、屠宰企業(yè)、販運(yùn)經(jīng)紀(jì)人、生豬產(chǎn)品加工經(jīng)營場所非洲豬瘟防疫工作進(jìn)行逐項排查。堅持日排查報告制度,對發(fā)現(xiàn)的疑似疫情立即上報,市疫控中心檢驗科專業(yè)技術(shù)人員24小時隨時待命到達(dá)現(xiàn)場按防治技術(shù)規(guī)范要求采集樣品。自2018年8月至今,全市每天平均排查生豬養(yǎng)殖場(戶)、屠宰場點、病死畜禽無害化處理廠等80個左右,日排查生豬9000頭左右,共累計排查豬只220多萬頭次,沒有疑似疫情發(fā)生。在排查過程中及時開展流調(diào)及抽樣監(jiān)測,先后向上級部門送檢疑似豬抗凝血樣品和豬組織樣品341份,均為陰性,沒有發(fā)現(xiàn)異常情況。目前,我市已對全市99個生豬規(guī)模場、27戶生豬專業(yè)戶和1848戶生豬散養(yǎng)戶,8個生豬定點屠宰場,1個無害化處理廠,57名生豬經(jīng)紀(jì)人和已通過備案申請的19輛生豬運(yùn)輸車輛進(jìn)行時刻監(jiān)控,全市生豬生產(chǎn)平穩(wěn),市場供給正常。

    (三)嚴(yán)格外疫截堵。進(jìn)一步加強(qiáng)動物檢疫申報點建設(shè),確保人員到崗、監(jiān)管到位。進(jìn)一步協(xié)調(diào)公路交通檢查站和公安檢查站,強(qiáng)化中心與各部門的聯(lián)查聯(lián)動機(jī)制,對生豬過往車輛嚴(yán)格查證驗物,對違規(guī)調(diào)運(yùn)等違法行為,不講條件,一律無害化處理。加強(qiáng)生豬移動監(jiān)管,嚴(yán)格執(zhí)行生豬(種豬除外)暫停跨省調(diào)運(yùn)調(diào)出政策,對跨省引進(jìn)種豬的,要求必須附有有資質(zhì)的實驗室出具的逐頭檢測的非洲豬瘟檢測合格報告。關(guān)閉全市所有生豬交易市場,鼓勵畜禽產(chǎn)品冷鏈運(yùn)輸、冷鮮上市,運(yùn)輸生豬等活畜禽的車輛不再享受鮮活農(nóng)產(chǎn)品運(yùn)輸“綠色通道”政策,加強(qiáng)境外輸入生豬、野豬及其產(chǎn)品的監(jiān)督檢查。

    (四)嚴(yán)格市內(nèi)管控。加強(qiáng)餐廚廢棄物(泔水)的收處監(jiān)管,協(xié)調(diào)各相關(guān)部門,進(jìn)一步落實了全鏈條監(jiān)管責(zé)任,全面禁止用餐廚廢棄物(泔水)飼喂生豬,協(xié)調(diào)執(zhí)法、食藥部門開展了一次餐廚廢棄物(泔水)飼喂生豬專項整治行動。加強(qiáng)生豬運(yùn)輸車輛備案管理,建立活畜承運(yùn)車輛監(jiān)管制度,確保所有承運(yùn)車輛向市畜牧獸醫(yī)局備案后方可開展運(yùn)輸行為,加強(qiáng)運(yùn)輸車輛監(jiān)管,要求所有備案車輛必須憑動物檢疫合格證明承運(yùn),裝載前、卸載后嚴(yán)格清洗消毒。加強(qiáng)販運(yùn)經(jīng)紀(jì)人管理,舉辦培訓(xùn)管理培訓(xùn)班,嚴(yán)格落實生豬販運(yùn)經(jīng)紀(jì)人備案管理“六項制度”,細(xì)化管理措施,切實規(guī)范調(diào)運(yùn)行為。強(qiáng)化生豬產(chǎn)品流通加工餐飲環(huán)節(jié)監(jiān)管,嚴(yán)厲打擊私屠濫宰、屠宰病死豬、販賣加工病死豬肉等違法行為,防止病死豬及其產(chǎn)品流向市場,進(jìn)入餐桌。強(qiáng)化生豬經(jīng)營點監(jiān)管,嚴(yán)格產(chǎn)地及屠宰檢疫。強(qiáng)化防疫條件監(jiān)管,嚴(yán)格控制人員、車輛出入養(yǎng)殖場所,加強(qiáng)消毒處理,防止人為傳播疫情。

    (五)嚴(yán)格限制生豬及其產(chǎn)品移動。采取多種渠道途徑,及時將上級相關(guān)規(guī)定、疫區(qū)范圍、封鎖時間等情況告知獸醫(yī)工作人員,對全市57個生豬經(jīng)紀(jì)人進(jìn)行備案管理,對所有生豬運(yùn)輸車輛逐步進(jìn)行備案,嚴(yán)格執(zhí)行生豬調(diào)運(yùn)政策,防止疫區(qū)動物及其產(chǎn)品進(jìn)入我市;嚴(yán)禁泔水飼喂生豬。組織鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道開展突擊排查整治行動,未發(fā)現(xiàn)生豬規(guī)模場和專業(yè)戶使用泔水喂豬的情況;嚴(yán)格做好生物安全防護(hù)。要求全市所有生豬規(guī)模養(yǎng)殖場全部實行封閉管理,嚴(yán)格限制外來人員、車輛進(jìn)出。

    (六)充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備。市級應(yīng)急物資儲備庫現(xiàn)已儲備非洲豬瘟專用消毒劑2噸,市應(yīng)急儲備庫儲備人員防護(hù)裝備2000余套,監(jiān)測樣品設(shè)備22套,大小動物撲殺器20臺套,大型消毒器械31臺套,其他封鎖、照明、應(yīng)急指揮通信和交通工具等各類應(yīng)急物資均已準(zhǔn)備充足,已充分做好應(yīng)對突發(fā)疫情的各項準(zhǔn)備,確保一旦發(fā)現(xiàn)疫情,應(yīng)急處置迅速開展,各項措施高效進(jìn)行,力爭在最短時間內(nèi)徹底拔除疫點,堅決防止疫情擴(kuò)散蔓延。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道新增非洲豬瘟病毒專用消毒劑100余箱,定期對養(yǎng)殖環(huán)境進(jìn)行消毒,對重點環(huán)節(jié)、重點部位一天一次消毒滅源。

    (七)強(qiáng)化業(yè)務(wù)培訓(xùn)。截止目前,我市已組織召開非洲豬瘟防控專題培訓(xùn)30余場次,各鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道開展培訓(xùn)20余次,印發(fā)非洲豬瘟防控宣傳手冊、明白紙、告知書、公開信等材料20000余份。1月8日,再次召開全市非洲豬瘟防控技術(shù)強(qiáng)化培訓(xùn)班,對新修訂的《生豬產(chǎn)地檢疫規(guī)程》和《生豬屠宰檢疫規(guī)程》和非洲豬瘟診斷技術(shù)進(jìn)行了強(qiáng)化培訓(xùn),增強(qiáng)了全市檢疫人員的非洲豬瘟鑒別能力。開展宣傳的同時密切關(guān)注輿情動態(tài),科學(xué)引導(dǎo)輿論,回應(yīng)社會關(guān)切,防止惡意炒作。突出正面科學(xué)宣傳,普及公共衛(wèi)生和動物防疫知識,引導(dǎo)公眾理性消費(fèi)生豬產(chǎn)品。

    二、生產(chǎn)經(jīng)營單位責(zé)任主體落實情況

    (一)養(yǎng)豬場。加強(qiáng)對生豬養(yǎng)殖場的指導(dǎo)排查,全面掌握轄區(qū)內(nèi)養(yǎng)殖場戶飼養(yǎng)存欄、銷售、防疫、消毒、獸用疫苗、飼料來源等情況。與養(yǎng)殖場(戶)逐一簽訂防疫主體承諾書,要求其嚴(yán)格規(guī)范生豬調(diào)入調(diào)出,主動開展豬群健康狀況日常巡查排查,嚴(yán)格執(zhí)行無害化處理管理制度,嚴(yán)禁泔水喂豬,嚴(yán)禁外來豬肉及其制品入場。要求所有場戶要嚴(yán)格按國家和省非洲豬瘟防控部署要求,自覺開展各項防控工作。規(guī)模場都實行封閉管理,不從高風(fēng)險區(qū)購入生豬,調(diào)出生豬提前申報檢疫,嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入場區(qū),不使用未經(jīng)備案的生豬運(yùn)輸車輛生豬;嚴(yán)格落實補(bǔ)欄隔離措施和空欄管理制度,避免交叉感染;嚴(yán)把飼料和添加劑使用關(guān),嚴(yán)禁使用餐廚剩余物飼喂生豬;加強(qiáng)消毒和糞污、廢棄物無害化處理工作,切實提高生物安全水平。

    二、生豬屠宰企業(yè)。

    三、生豬產(chǎn)品加工經(jīng)營單位。

    四、監(jiān)測能力建設(shè)情況。1、非洲豬瘟監(jiān)測、檢測開展情況。按照省、市非洲豬瘟專項監(jiān)測實施方案工作要求,領(lǐng)導(dǎo)高度重視,印發(fā)xx縣非洲豬瘟監(jiān)測方案,同時對全市規(guī)模豬場、散養(yǎng)戶、屠宰場進(jìn)行監(jiān)測排查采樣,共送檢至泰安豬抗凝血樣品、組織樣品(脾臟、淋巴結(jié)、肌肉)341份進(jìn)行病原學(xué)檢測。2、實驗室建設(shè)情況。本實驗室隸屬于xx縣畜牧獸醫(yī)服務(wù)中心,于2017年4月通過省考核專家組續(xù)展考核驗收,具備動物疫病診斷、監(jiān)測、檢測等能力,主要開展血清學(xué)檢測,還不具備病原學(xué)檢測能力。已向市政府申請新建PCR實驗室報告,共申請購置熒光定量PCR儀等儀器設(shè)備資金、PCR實驗室建設(shè)資金及檢測試劑耗材經(jīng)費(fèi)共計120余萬元,目前已批復(fù),儀器設(shè)備正在招標(biāo)中。3、轄區(qū)內(nèi)養(yǎng)殖場、屠宰場自檢自控,第三方委托檢測開展情況。縣級獸醫(yī)實驗室設(shè)置建設(shè)情況,尤其是隸屬關(guān)系、人員配備、設(shè)備配置、經(jīng)費(fèi)保障、監(jiān)督監(jiān)測等情況,摸清已經(jīng)開展工作、尚未開展工作的縣級獸醫(yī)實驗室數(shù)量以及未開展工作的原因。

    五、生豬運(yùn)輸車輛管理情況。我市嚴(yán)格按照上級要求,對生豬運(yùn)輸車輛必須使廂壁及底部耐腐蝕、防滲漏,要有防止動物糞便和墊料等滲漏、遺撒的設(shè)施,便于清洗、消毒,隨車配有簡易清洗、消毒設(shè)備,要安裝車載一體的定位設(shè)備等,符合一輛,備案一輛。目前我市已通過備案申請生豬運(yùn)輸車輛19輛,我市嚴(yán)格按要求進(jìn)行時刻監(jiān)控。

    六、餐廚剩余物(泔水)收處監(jiān)管情況。目前,我市沒有建設(shè)餐廚廢棄物收集運(yùn)輸體系及處置設(shè)施。為進(jìn)一步加強(qiáng)餐廚廢棄物管理,今年年初,市城管局組織人員赴章丘、萊蕪等地考察學(xué)習(xí)餐廚垃圾處理先進(jìn)經(jīng)驗做法,并將考察情況及建議上報市政府,建議我市建設(shè)一處餐廚垃圾處理場,同時配套建設(shè)餐廚垃圾收運(yùn)體系,以便更好的推動我市餐廚垃圾處置工作。同時,創(chuàng)建食品安全先進(jìn)市要求建有餐廚垃圾收運(yùn)處理系統(tǒng),環(huán)保督查對非法收運(yùn)泔水的沖擊較大,也需建設(shè)餐廚垃圾收運(yùn)處理系統(tǒng)。鑒于以上要求,下一步,我們準(zhǔn)備建議市政府建設(shè)一座餐廚垃圾處理場,與垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同處置,項目設(shè)計日處理規(guī)模100噸,主要建設(shè)濕式發(fā)酵車間、沼氣儲存、生物氣利用車間、生物濾池等構(gòu)筑物等,概算投資5000萬元,采取PPP模式由社會資本方投資建設(shè),同步配置餐廚垃圾專用收運(yùn)車輛。

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