加工機械行業(yè)發(fā)展精選(九篇)

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第1篇：加工機械行業(yè)發(fā)展范文

關鍵詞： 數控機床 制造強國 發(fā)展趨勢

數控技術是先進制造技術中的一項核心技術，由數控機床組成的柔性化制造系統(tǒng)是改造傳統(tǒng)機械加工裝備產業(yè)、構建數字化企業(yè)的重要基礎裝備，它的發(fā)展一直備受制造業(yè)的關注，其設計、制造和應用的水平在某種程度上代表了一個國家的制造業(yè)水平和競爭力。近年來，國內機床設備和技術的發(fā)展在市場需求旺盛的情況下，設備以滿足市場和用戶需求為主，在高性能加工的設備和技術上并沒有進行很好的研究和技術儲備，在市場趨于平穩(wěn)的時期，我國的機床工業(yè)勢必會更加缺乏競爭力。因此，國家將數控機床作為重點支持的產業(yè)項目，在發(fā)展規(guī)劃中明確了發(fā)展高速、高精度數控加工設備作為主要的支持發(fā)展方向，將提升裝備水平和核心技術放在重要的位置。

“機床是裝備制造業(yè)的工作母機，實現裝備制造業(yè)的現代化，取決于我國的機床發(fā)展水平。振興裝備制造業(yè)，首先要振興機床工業(yè)，要大力發(fā)展國產數控機床”。振興裝備制造業(yè)，機床工業(yè)需先行，這是一條經濟發(fā)展的客觀規(guī)律。在國民經濟快速發(fā)展的拉動和國家產業(yè)政策的正確引導下，中國機床工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速，產銷兩旺，行業(yè)綜合水平落后的面貌得到改變。進入21世紀以來，隨著我國國民經濟實力的快速增長，我國制造業(yè)在國際上的地位日益提高。目前，我國正處在工業(yè)化的中期階段，制造業(yè)仍然是國民經濟的主體和支柱。但從總體上看，我國制造業(yè)與先進國家的差距還比較明顯。有人坦言：“無論今后科學技術怎樣進步，發(fā)展先進的制造業(yè)將是人類社會永恒的主題，制造業(yè)也將永遠是人類社會的‘首席產業(yè)’。”在當今世界上，高度發(fā)達的制造業(yè)和先進的制造技術已經成為衡量一個國家綜合經濟實力和科技水平的最重要標志。制造業(yè)最重要的基礎是裝備制造業(yè)。現在我國已是制造業(yè)大國，但并不是制造業(yè)強國。目前我國的裝備制造業(yè)水平有限，以至于不能很好地滿足現代化機械生產的需要。而現代制造業(yè)發(fā)展的主要方向體現在信息化制造方面，其中自動化、智能化制造則是裝備制造業(yè)中的主導技術，這對于高速、高精度、低消耗的產品制造來說尤為重要。

數控機床是近展起來的具有廣闊發(fā)展前景的新型自動化機床，是高度機電一體化的產品。隨著科學技術的發(fā)展，機械產品的結構越來越合理，其性能精度和效率日趨提高，因此對加工機械產品零部件生產設備――機床也相應提出了高性能高精度與高自動化的要求。大批量的產品，如汽車拖拉機與家用電器的零件，以及航空航天、內燃機、軍工、汽車、船舶等行業(yè)需要的重要加工設備，尤其是高剛性、高精度、高穩(wěn)定性、高復合型的精密數控臥式銑鏜床更是航天和軍工企業(yè)急需的關鍵設備。

“十一五”期間，國家對裝備制造業(yè)提出要求：變“制造大國”成為“制造強國”，調整產業(yè)結構，重點開發(fā)高檔數控機床，提升行業(yè)水平。自主開發(fā)高速精密臥式機床，研究其相關的設計和制造技術并取得突破，對國家在高端裝備領域擁有自主知識產權和核心競爭力，將起到至關重要的影響。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，各行各業(yè)對高速數控機床的需求也越來越多。2010年9月8日國務院召開常務會議審議并原則通過《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)的決定》，高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術、生物、新能源、新材料和新能源汽車七個產業(yè)作為重點領域將集中力量加快推進，國家將加強財稅金融等政策扶持力度。國務院發(fā)展研究中心產業(yè)部部長馮飛預計，未來十年將是戰(zhàn)略性新興產業(yè)蓬勃發(fā)展的十年，到2020年，戰(zhàn)略性新興產業(yè)占工業(yè)增加值比重可望達到20%以上。機床工業(yè)由于技術含量和工藝要求極高，屬于技術和資本密集型產業(yè)，行業(yè)壁壘很高，無論在國內還是全球范圍，行業(yè)格局變化都比較緩慢。機床本屬于機械行業(yè)，而機械行業(yè)與下游行業(yè)固定資產投資密切相關。下游行業(yè)每年固定資產投資中，約60%用于購買機械產品。設備工器具購置在固定資產投資中的比例保持在20％左右，并長期保持穩(wěn)定。因此在機床行業(yè)下游產業(yè)中，固定資產投資的主要部分都是用來購買裝備制造工具――機床。通過統(tǒng)計發(fā)現，機床下游行業(yè)固定資產投資增速遠快于全社會平均增速水平。數控機床的需求來自于下游的機械行業(yè)固定資產投資，2011年汽車及零部件、航空航天設備、高速列車、軍工、電子信息、電力設備、船舶、工程機械、模具等高端裝備業(yè)崛起，行業(yè)產能高速擴張，繼續(xù)帶動數控機床消費的高速增長。羅百輝表示，2011年高端裝備自主創(chuàng)新勢頭將更為強勁，繼續(xù)帶動機械工業(yè)15%以上的增速。目前我國正處于重化工業(yè)化時期，這是超脫于經濟短期波動、在近幾十年里對中國經濟產生巨大影響的因素，對我國機械工業(yè)的發(fā)展也起著促進作用。它與長期向好的中國宏觀經濟一樣，成為機械工業(yè)近30年來持續(xù)快速發(fā)展的最好注解。所謂重化工業(yè)化時期，也就是工業(yè)化的中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是數控機床的巨大需求。中國已經超過德國，成為世界第一大機床市場。數控機床已成為機床消費的主流。預計2015年數控機床消費將超過60億美元，臺數將超過10萬臺。數控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是：①平臺數字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。中高檔數控機床的比例會大幅增加，經濟型數控機床的比例不會有太大變化，而非數控的普通機床的需求將會大幅度減少。

參考文獻：

［1］張江華.TK7640數控銑鏜床的運動誤差分析及其補償（碩士論文），2007.

［2］暢越星.數控落地銑鏜床主軸箱動力學分析與結構設計研究（碩士論文），2007.

［3］李軍華，數控機床主傳動齒輪綜合嚙合剛度研究（碩士論文），2007.

［4］張利平主編.液壓氣動技術速查手冊.北京，化學工業(yè)出版社，2006.

［5］姚銀歌.大型數控落地銑鏜床CAE與主軸箱優(yōu)化設計研究及應用（碩士論文），2010.

［6］姜華.高速精密臥式加工中心開發(fā)的關鍵技術研究（博士論文），2007.

第2篇：加工機械行業(yè)發(fā)展范文

關鍵詞：建筑施工；機械與設備；安全標準；現狀；對策

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A

引言

隨著我國建設設施投資加大加快，新設備、新技術和新工藝也不斷涌進，在建筑施工過程中也出現了許多問題，因此，確保建筑機械與設備的安全是十分重要的工作。在工程施工過程中，安全生產變得越發(fā)重要，這直接關系到員工的生命安危和國家財產安全，也關系到建筑工程施工企業(yè)的生產率和利益，因此，我們必須明確知道建筑機械與設備安全的影響因素，確保建筑機械的安全管理，從而保證安全生產順利運行。

1、我國建筑施工機械與設備安全標準概況

建筑施工機械與設備是建設施工和維護必需的裝備，包括：混凝土(灰漿)機械設備、基礎(樁工)施工機械設備、道路施工與養(yǎng)護機械設備、建筑物拆除及廢棄建筑物處理加工設備、混凝土制品加工機械設備、鋼筋加工機械設備和模板、盾構機及其他常用施工機械與設備。經過近十幾年的發(fā)展，我國建筑施工機械與設備已經成為工程建設的重要組成部分，已形成較大規(guī)模的生產能力，產品性能和產品種類有了很大提高，技術水平有了長足的進步，一些產品性能價格比也大大優(yōu)于進口設備。

全國建筑施工機械與設備標準化技術委員會(SAC/TC328)秘書處承擔單位為北京建筑機械化研究院。SAC/TC328對口國際標準化組織建筑機械和設備技術委員會(ISO/TC195)，我國是ISO/TC195的P成員國，自2012年起，我國與德國聯(lián)合承擔ISO/TC195秘書處，由國家標準化委員會指派，北京建筑機械化研究院負責ISO/TC195秘書處的相關工作。

建筑施工機械與設備領域現有的國家、行業(yè)標準及建筑施工機械與設備產品中各產品的術語和產品標準，涵蓋了技術要求和試驗方法、檢驗方法等。近幾年標委會轉化吸收了國際和國外先進安全標準，增加了建筑施工機械與設備領域安全意識方面標準，但與歐美國家的安全標準仍存在一定的差距。

據統(tǒng)計，截止至2014年4月，我國建筑施工機械與設備專業(yè)領域現行標準共168項，其中安全標準僅7項。由圖1可以看出，安全標準所占的比例僅為4%。SAC/TC328現行的安全標準如表1所示。

SAC/TC328制定中的安全標準有5項，如表2所示。

2、建筑施工機械設備安全管理存在的問題

就目前而言，建筑施工機械設備安全管理中存在的問題是各個方面的，主要有以下幾點具體體現：

(1)不健全的管理機構。當今部分建筑施工企業(yè)在實際的施工過程中，僅過于追求企業(yè)經濟利益，在某種程度上將企業(yè)機械設備管理工作完全忽略，進而使得建筑施工機械設備在實際的運行中，有著各種各樣的安全隱患，嚴重威脅著施工人員的生命安全。同時也存在部分的施工企業(yè)為了將施工的成本，對部分管理人員進行精簡處理，這種缺乏安全管理的機構，從根本上不利于施工的安全進行。

(2)落后的機械裝備。一般而言，建筑工程不僅僅是一項技術性的工程，同時也是一項相對復雜的工程，在實際的施工過程中，有著極多的不可預見的因素。在實際的施工過程中，施工機械設備數量的使用往往取決于施工的環(huán)境和施工的條件等。部分建筑施工企業(yè)在對企業(yè)實際的施工過程中，并沒有依據企業(yè)實際的需求，在對機械設備進行購置的過程中，存在一定的盲目性，盡可能的將購置的成本降低，以至于機械裝備相對落后，有著極差的配置性，不僅僅對施工效率沒有實質性的保障，同時對于施工的安全也沒有實質性的保障。

(3)生產管理與機械設備管理存在各種各樣的矛盾。建筑施工企業(yè)在實際的施工過程中，不僅僅有著施工生產上的管理，同時也有著一定的機械設備上的安全管理，生產管理過程中，部分企業(yè)管理者往往更加注重施工的速度，從根本上使得機械設備處于超負荷的運作狀態(tài)，進而使得生產管理與機械設備管理存在間接性的矛盾，其施工質量和安全性難以得到實質性的基礎保障。

（4）專業(yè)人才缺乏，行業(yè)發(fā)展缺乏后勁。建筑施工機械專業(yè)性強、技術含量高。在我國從事建筑施工機械的研發(fā)設計、加工制作、施工安裝及監(jiān)理檢測等專業(yè)人才數量相對較少，人才結構不合理，跟不上建筑工程快速發(fā)展需要，從正規(guī)大專院校建筑機械專業(yè)畢業(yè)的人員很少，省內院校也不設置該專業(yè)，人才培養(yǎng)滯后。

3、我國建筑施工機械與設備安全標準發(fā)展對策

為了做好建筑機械與設備安全管理，必須要結合工程實際情況，堅持安全生產的原則，本著杜絕浪費、降低成本的目標進行建筑生產。

首先，要注意施工準備工作的進行，施工準備工作是施工的基礎和前提，只有準備的完好充分，才能夠保證工程在施工過程中有序無誤的進行。只有合理的施工前準備工作，才能保證質量、成本等在規(guī)定的時間內順利、合格的完成，做到有條不紊、井然有序。

在施工開始前，企業(yè)可以組織全體工作人員以及管理人員進行同步的進修學習，通過對工程相關的技術知識學習，做到了解施工過程中的重點安排，學習相關的規(guī)范守則，熟悉工程整體的規(guī)范標準以及工藝流程，帶領全體員工熟悉圖紙，了解施工目標與施工意圖，這樣才能在施工過程中確保建筑機械與設備安全。

在節(jié)約資金方面，為了加強建筑機械與設備安全管理，就要優(yōu)化施工組織設計。在施工過程中，為了強化控制效率和質量，優(yōu)化施工組織設計是十分重要的。在優(yōu)化設計時，技術人員通常根據設計和相關的要求對原材料進行分配和設計，通過機器進行快速作業(yè)可以避免人力的損失和浪費，這樣的規(guī)劃有利于工程資金的合理分配，從而減少施工過程中出現的資金短缺問題。

我們還要加強設備的維修與管理工作，在設備投入到使用后，企業(yè)要安排相關技術人員對設備進行定期檢查，出現問題及時修復、防患于未然，保證設備在使用過程中做到科學性、預見性的檢查。

為保證設備的防銹蝕處理，我們通常要求在設備最后入冬前要刷油，進行防銹蝕處理后才放入庫房保存，等來年再安全投入使用中。同時，要做到對所有設備進行分類保管，避免在保存過程中發(fā)生設備不必要的損傷。

機械設備的管理也很重要。機械設備管理部門要對大中型機械設備實行定機、定員、定崗位職責的制度。對小型和專用機械設備實行班組負責制，對多班組作業(yè)的機械設備，建立機長負責制，實行交接班制度，明確各自職責。

在設備的使用過程中，工作人員要按照指揮人員規(guī)范的要求去做，避免發(fā)生不必要的問題，要認真填寫工作記錄，發(fā)現問題要進行及時解決。任何一種機械設備由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如果機械設備能嚴格按規(guī)定合理使用，就能充分發(fā)揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。

結束語

近年來，隨著我國的建筑業(yè)快速發(fā)展，帶動了建筑施工機械行業(yè)的發(fā)展壯大，建機制造業(yè)實力明顯增強，建機租賃業(yè)發(fā)展快速，建機檢測及施工現場機械管理日趨規(guī)范，為我國建筑業(yè)快速發(fā)展提供了強有力的支撐和保障。為全面了解我國建筑施工機械行業(yè)發(fā)展現狀，有關部門需要針對我國建筑施工施工機械與設備安全標準發(fā)展現狀、存在問題進行調研，并對今后發(fā)展提出對策建議。

參考文獻

[1]田廣范，李靜，張海云，孫艷秋.建筑施工機械與設備標準體系研究報告[J].建筑機械，2008，07:44-47+12.

第3篇：加工機械行業(yè)發(fā)展范文

關鍵詞：機械數控；加工；編程技術；新時期；研究分析

0引言

隨著機械制造技術的不斷升級和提升，機械數控加工編程技術在機械行業(yè)得到了全面廣泛應用，為了保證操作的簡便性，提高機械數控加工效率和質量，機械數控加工編程語言和編程技術方面也應當進行逐漸完善，從而全面突破傳統(tǒng)技術的束縛，促進機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和全面升級。由于機械數控加工編程技術涉及到很多方面，所以需要結合具體的要求和規(guī)范進行科學設計和綜合考慮。

1應用機械數控加工編程技術的重要意義

將機械數控加工編程技術應用于機械行業(yè)加工生產中，能夠促進機械加工零件工藝不斷改進和完善，通過對數控架空技術中的設備等信息進行研究，進而制定更加適用性的編程軟件程序，從而簡化機械零件加工工藝，提高施工效率和零件加工質量，從而為機械數控加工工作的穩(wěn)定運行提供重要的支撐和保障。隨著行業(yè)發(fā)展和科技水平的提升，機械數控加工行業(yè)也在不斷進行完善，所以也要相應地提高和優(yōu)化機械數控加工編程技術，才能更好地適應形勢變化和發(fā)展需求，進而提高技術的適用性、合理性、科學性、全面性。

2新時期機械數控加工編程技術具體探究

機械數控加工是一個復雜的系統(tǒng)的過程，機械數控加工編程技術主要涉及到零件加工、CAXA制造工程師等領域，需要結合具體要求和實際情況進行分類研究和探討。

2.1機械數控加工編程技術在零件加工方面的應用分析

在零件加工生產方面引入機械設備數控編程技術，能夠對相關道具設備等進行全面科學分析，進而找出存在的漏洞和不足，不斷完善和調整加工工藝，以此提升零件加工質量和效率。一是在刀具的選擇方面。在對機械零件進行加工時，對數控銑削加工工藝要求極為嚴格，如果工藝不達標或者出現問題，將會直接影響到加工零件的質量和加工成本，所以要合理選擇刀具，從而保證數控銑削加工工藝設備符合加工規(guī)范要求。當前常用的刀具主要包括、圓角立銑、錐度銑刀、刀銑刀等。每一個刀具類型都具有不同的功效，所以要按照設計原則和工藝加工要求首先選擇合理的刀具，結合被加工機械零件的型面的形狀，按照從小到大的規(guī)范計算實際型面的曲率。當然在粗加工階段通常會選擇圓角銑刀。關于被加工零件的型面的形狀方面，為了全面提高被加工面的整體質量，在對加工凹面進行細節(jié)處理時需要使用球頭刀，在對加工凸面進行細節(jié)處理時選擇平端立銑刀更為合適，當然圓角立銑刀在零件加工時應用也較多，需要根據凸面凹面的具體情況進行分析和選擇。針對加工原則方面，由于刀具的使用貫穿于整個加工過程中，需要根據曲面的類型進行選擇，所以通常會選擇不只一種刀具，在進行機械加工時要按照從小到大的原則進行加工，這樣是為了避免零件加工出現較大的問題，進而影響使用和成本等。針對型面曲率方面，為了提高機械數控加工零件的質量，在加工時需要合理確定刀具的半徑，尤其是對拐角進行加工生產時必須要充分考慮型面曲率的大小，進而進行有效控制和監(jiān)督，提高加工的規(guī)范化、標準化水平。針對粗加工過程，通常情況下會選擇圓角銑刀，這樣能夠保證精加工余量均勻，從而提高接觸的靈活性，提高加工效率。二是切入和切出刀具方面。在整個機械數控加工過程中，為了全面保證加工過程的順利進行需要使用多種加工刀具，切出和切入刀具環(huán)節(jié)切削方式的不同會直接關系到加工表面質量，因此要對切入和切出刀具的形式進行合理選擇。

機械數控加工編程技術軟件能夠為刀具的切入和切出提供多種方式，具體包括刀具垂直切入切出、圓弧切入切出、刀具通過預加工工藝孔切入多種形式，應用最多的是第一種刀具垂直切入切出形式，主要應用在機械兩件型腔側壁的精加工、從機械零件的外部進行切入從而對機械零件的模型進行粗加工兩個方面。在粗加工凹模工件加工過程中可以使用預加工工藝孔切入工件形式，在進行軟材料粗加工過程中，可以選擇斜線/螺旋線切入工件，當然還需要針對加工操作的具體情況等進行靈活調整，合理選擇走刀方式等。三是走刀方式和切削方式的應用方面。刀具的實際運行形式和分布刀具軌跡的形式就是切削和走刀方式。這兩種形式將直接關系到機械零件加工的質量和加工進度，所以在保證受力均勻和加工基礎精度合理的基礎上，最大化地縮短切削時間。通常情況下單項走刀方式的工作效率不高，因為切削方式不變會具備相同的逆銑、順銑，所以可以同時引入提刀、空走刀，進而保證切削過程穩(wěn)步推進。當然該方式主要在粗加工階段應用較多。在進行零件加工時可以靈活選擇順銑和逆銑組合的方式，全面提高加工進度和加工質量。通常情況下往復走刀在質量要求較低的精加工和半精加工過程中應用較多，粗加工方面應用較少，主要考慮刀具本身的耐用性和加工的穩(wěn)定性等方面。

2.2CAXA制造工程師方面的應用分析

主要根據實體和曲面的AM/CAD軟件，進而選擇合適的編程軟件和程序，該軟件能夠有效保證處理軌跡參數靈活調整，進而實現應有的功能和作用。通過對曲面和實體模型進行直接設置，進而實現快速切削過程，提高機械數控加工的質量和進度。由于CAXA制造工程師后置處理、實現加工、處理和編輯參數軌跡快速設置、多軸數控加工、控制加工工藝、加工仿真和驗證代碼等方面作用比較明顯，所以提高了整個工藝規(guī)范性和質量。在進行具體應用時需要按步驟進行操作，根據圖紙等確定工件造型，進而設計數控加工方案，并結合加工工件具體規(guī)范要求確定具體的加工方式，設置相應的加工參數，隨后實現生產軌跡和仿真加工以及實現代碼匹配。整個過程有序銜接才能保證軟件應用的系統(tǒng)性和適用性，從而發(fā)揮應有的功能和作用。

3結束語

綜上所述，在機械數控加工領域引入編程技術，結合具體的加工規(guī)范和要求進行針對性設計、應用，能夠大大優(yōu)化生產工藝、簡化生產流程、提高加工規(guī)范性。對于數控加工編程技術方面需要具體情況具體分析，經過進行全面分析和計算，并在加工和使用過程中結合實際進行動態(tài)參數調整，才能最大限度地發(fā)揮軟件的指導和支撐作用，這就需要技術人員和加工人員進行有效對接，加強溝通，提高編程技術水平，從而提高機械數控加工效率、質量，實現更大的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]楊文平.新形勢下機械數控加工編程技術分析[J].電子世界，2017（09）：103.

[2]伊鵬.新時期機械數控加工編程技術的相關研究[J].科技視界，2016（09）：109，142.

[3]徐海勤.新時期機械數控加工編程技術的探究[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2016（02）：215-216.

第4篇：加工機械行業(yè)發(fā)展范文

關鍵詞：機械加工；精確技術；自動化；智能化

隨著科學技術的不斷發(fā)展，我國機械加工生產技術也取得了巨大的成就。尤其是在近年來，以自動化、智能化和數字化技術為主的新型加工設備的不斷出現，更是為機械加工生產提供了發(fā)展新方向，使得傳統(tǒng)的機械加工方式逐漸得到了轉變和改善。截至目前，我國的機械加工技術逐步沿著數控、柔性制造、計算機成品制造等方向發(fā)展，為工程機械加工工藝的完善提供了基礎，為提高我國機械加工技術水平給予保證，且極大的增強了行業(yè)競爭力。

一、機械加工現狀

機械加工是采用一種加工機械針對工件的外形尺寸、性能進行改變的過程，是按照倍加工工件的溫度、狀態(tài)、規(guī)則進行分析的一個過程，在加工的過程中針對其加工方式可以分為冷加工、熱加工兩種。一般在常溫狀態(tài)下，對于不引起工件化學或者物相變化的加工方式稱之為冷加工。而高于或者低于常溫狀態(tài)下進行加工，且能夠引起化學反應或者無相變化的加工方式也被人們廣泛的稱之為熱加工。其中熱加工是目前機械加工中最為常見的一種，也是整個加工領域的核心環(huán)節(jié)。

截至目前，機械加工已成為社會發(fā)展中一項不容忽視的環(huán)節(jié)，是整個社會發(fā)展的基礎產業(yè)，是通過將各種原材料或者半成品制成成本的全過程。尤其是在目前的機械生產領域，其作用更為突出，是實現機械生產和加工的首要任務，也是現代化工業(yè)生產的核心理念。但是截至目前，多數加工企業(yè)在工作中仍然是采用人為操作為主的加工處理方式，這種加工措施和方法的采用一方面造成加工質量不高、加工精度問題嚴重，另外也極容易給工作人員身體帶來一定威脅。

二、數控機床分析

數控機床是目前機械加工領域中采用最多的一種，在我國已經有了半個世紀的發(fā)展和應用歷程。自從1958年開始，我國工作人員就開始著手研究數控技術，在六十年代就已經成功的研制出了數控線切割機，數控非圓齒輪機等，并取得了良好的工作效益。但是在七十年代，由于我國國情的影響，使得我國數控機床的研究進入了低迷階段，很少得到人們的重視，直至改革開放，我國數控機床的研究才正式興起，呈現出飛速發(fā)展態(tài)勢，截止今天，已經形成了多種數控技術和設備，并成立了眾多的高等院校和科研單位。

在數控機床加工技術中，其還存在著一定的問題，這些問題主要表現在以下幾個方面：

1.編程以及維修技術偏低

編程以及維修技術不合理、滯后嚴重是目前機械加工中一項最為常見的質量問題，也是我國數控機床和數控加工技術發(fā)展中的一大制約要點，應當引起工作人員的高度重視和思考。數控技術的培訓和工作開展的主要目的在于提高現階段機械加工技術水平，提高生產效率。但是目前我國的數控技術培訓點兒還不多，遠不能滿足要求。有條件的高校都應重視和做這方面的工作，工廠、企業(yè)應該積極接受數控技術的培訓。在數控設備的開發(fā)和使用中，工廠、企業(yè)和高校相結合，前者為后者提供實踐的場地，后者為前者培訓技術支持，提高有關人員的素質，保證數控設備的正常使用，滿足數控技術不斷發(fā)展的需要，這項工作做好了，將會大大的促進我國數技術的發(fā)展。

（2）在加工精度方面，近幾年來隨著我國技術改造的深人和引進先進技術，在有些工廠中，一些精密機床的加工精度已接近國外先進水平。但從總體上看，我國制造生產水平仍然比較落后。目前我國機械加工的精度普遍要比國外低1～2級。例如汽缸體孔的加工精度，我國為H7級，而國外為H6級。HRC50～60重載齒輪的加工精度日本可達6級，而我國為7～8級。2000年，國外的普通機械加工、精密加工與超精密加工的精度可分別達到1nm， 0.0lum及0.001um，并且在一些高新技術產品上超精密加工正在向原子級加工精度逼近，而我國目前的加工精度還剛進人0.lum級階段。

三、如何提高加工精度的分析

1柔性制造系統(tǒng)（（FMS）機械制造自動化

當今機械制造自動化已由過去剛性的自動線或自動化單機，發(fā)展到現在的CNC和FMS階段，并正在向計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）方向發(fā)展。FMS通常由CNC加工中心系統(tǒng)、運輸存儲系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)三大部分組成。它的最主要特點是“柔性”，也就是具有完成不同加工任務的應變能力，能適應多品種中小批量生產的自動化要求。實現CIMS可使整個工廠的生產、管理、經營進行優(yōu)化，從而提高生產率，提高柔性，提高產品質量，降低在制品與一切費用。優(yōu)點是縮短產品生產周期，提高產品質量、可靠性和生產率。我們如不去研究開發(fā)，不作好充分技術儲備，將會使今后我國機械產品在國際市場上喪失竟爭能力。

2提高計量與檢側水平

提高零件的機械加土精度，計量與檢測也是個關鍵。鑒于我國現有檢測水平不高，生產上應先推廣使用各種氣動和電動測量儀、投影儀和各種電子數顯量具，有條件的工廠還可采用電接觸測量或光電測量、自動測量機、多參數的綜合檢驗裝置、以及三坐標測量機等。量具和量儀的精度一般都要求比被測量零件高一個數量級，所以加工和測量通常是獨立進行的。但隨著機械加工技術水平的提高，機床本身的精度也大大提高，此時如配有適當儀器或采取一定措施后，機床可以作為計量裝置，從而可使機床既是加工機，又是測量機，實現加工計量一體化。

3加強科研工作，促進機械加工技術水平全面提高和增加生產能力的目的

當今機械制造技術正借助微電子、計算機、自動化等技術向著高度自動化、精密化、智能化、高效化、集成化的方向發(fā)展，計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）今后將成為機械工業(yè)普遍使用的技術，所以在科研工作上，我們既應對加工過程進行探測，多各種特種切削加工、少無切屑加工、精盈加工和超精密加工等。建立切削數據庫，難加工材料切削技術，新型刀具的研制和模塊化刀具系統(tǒng)的開發(fā)，自動化生產過程中工況監(jiān)測、自動補償、故障診斷與預測，以及提高加工精度與表面質量等方面上來.同時還應開展在切削加工中導入聲、光、熱、電、磁等外加能量的新型特種切削加工方法的研究。

四、結束語

因此在現代綜合集成制造技術的基礎上，融合先進的管理理念和信息技術，研究數控制造車間體系構架和模式，研發(fā)快速制造計劃執(zhí)行管理系統(tǒng)，建立基礎工程數據庫，提高數控加工效率。

參考文獻

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