重點監管的化工工藝精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的重點監管的化工工藝主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：重點監管的化工工藝范文
關鍵詞：供電所;班組;安全管理;建設;建議
中圖分類號：F270.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）32-0149-02
城市化進程的加快推動了電力事業的發展，電力系統逐漸完備，基層供電所的班組建設以及安全管理問題也受到了越來越多的關注。電力系統基層工作本身是復雜而繁瑣的，這也給班組工作帶來了很大的困難，暴露出一些不足和問題。如何切實做好班組安全管理工作，強化班組建設，提升供電所的運行管理效果，是電力技術人員需要充分考慮和深入研究的課題。
1 供電所班組安全管理中存在的問題
在電力系統中，安全問題是必須始終放在首位問題，但是也是最容易受到影響的問題，而一旦出現安全問題，所帶來的影響和后果是難以估量的。在這種情況下，做好供電所的安全管理工作，是非常重要的。班組作為供電所中最為核心的組成部分，是供電所生產管理的直接執行者和參與者，也是開展安全管理工作的主要對象。但是就目前而言，在班組安全管理中，存在著一些不足和問題。
1.1 管理理念陳舊
通常來講，班組長是整個班組的中心，其不僅具備良好的專業技能，還具備豐富的實踐經驗。但是受電力企業本身性質以及體制等因素的影響，有部分班組長年齡偏大，思維方式相對陳舊，不能接受新的經驗和理論，在安全管理工作上依然沿用傳統的管理理念和管理方法，在很大程度上影響了工作的效果。
1.2 成員素質不高
相關調查數據顯示，現階段許多供電所的基層班組成員普遍存在有專業素質偏低的問題，造成這種情況的主要原因，在于電力企業本身缺乏完善的班組考核機制，沒有認識到績效考核相對于管理制度而言僅僅是一種手段，并非為了對員工進行獎勵或者懲罰，部分班組長也會受制于人情、關系等因素，沒有對考核制度進行有效落實，不僅在一定程度上影響了工作效率，而且埋下了巨大的安全隱患。
1.3 形式主義嚴重
在以往的班組建設中，沒有對建設過程中存在的問題和積累的經驗進行有效記錄，往往是在遭遇上級部門檢查時做做表面形式，應付了事，甚至存在弄虛作假的情況，形式主義嚴重[1]。
2 供電所班組安全管理的重點
2.1 重視安全培訓
一方面，班組長應該做好相應的模范帶頭作用，做到嚴以律己，強化安全責任意識，嚴格依照各項規章制度進行班組的管理工作，將安全問題時刻記在心頭，對于在工作中出現的違規違章現象，需要及時進行糾正;
另一方面，應該定期對班組成員進行安全培訓，針對發現的各種安全問題和安全隱患進行深入分析，提出切實可行的整改意見，并對經驗教訓進行總結，避免類似問題的重復發生，引導班組成員樹立安全意識。
2.2 完善安全制度
作為電力系統的基層單位，供電所的各種工作都需要完善健全的規章制度作為支撐，同時將其放在最為重要的位置。供電所的所長以班組長等負責人應該定期或者不定期進行安全檢查和考核，對于成績較差的成員，應該進一步強化安全教育，確保其能夠將相應的規章制度牢記于心。如果班組成員的考核成績連續不合格，對于安全問題缺乏重視，則應該結合具體情況進行懲處，做到獎罰分明。
2.3 改善工作環境
對于班組的安全生產而言，良好的工作環境是必不可少的，其同時也在時刻影響著班組成員的工作態度。對于供電所而言，一個良好的工作環境，一方面是指環境本身的清潔、有序，各種基礎設施和安全設施完備，另一方面也是指班組成員之間的氛圍融洽，能夠和諧共處，團結互助。
對此，供電所管理人員應該做好班組工作環境的改善，對現場的安全色標進行定期更新，確保安全設施的全面性和可靠性，同時幫助班組成員處理好相互之間的人際關系，創造和諧班組。也只有在這樣的環境下，全部班組成員才能達到同心同力，推動安全管理工作的順利展開。
2.4 健全獎懲制度
一方面，對于在工作中存在馬虎大意，缺乏責任意識，沒有依照規章制度進行各項操作的班組成員，應該做好思想層面的教育，通過面對面溝通、事故案例分析等多樣化的形式，使得其能夠認識到自己的措施，了解這些看似微不足道的錯誤可能給他人和電力系統帶來的嚴重后果，從而樹立起相應的責任意識和安全意識。
另一方面，應該對獎懲制度進行健全和完善，對于在安全生產管理中做出卓越貢獻的員工，應該予以相應的物質獎勵以及精神激勵，對于不認錯誤，或者知錯不改的員工，則必須嚴格依照規章制度進行懲罰，做到賞罰分明，不徇私情[2]。
2.5 設立管理目標
一個合理安全管理目標可以為班組的安全管理工作提供參考的方向，明確努力的目的，從而使得安全目標責任管理的影響可以達到最大化。在對安全管理目標進行設定時，不能隨意為之，更不能想當然，每一個班組都應該結合自身的具體情況，制定具有針對性的管理目標，在激發班組成員積極性和能動性的同時，強化其責任意識，使得其能夠主動參與到班組的安全管理工作中，從小處著手，做到防患于未然。
第2篇：重點監管的化工工藝范文
（產業前瞻與關鍵核心技術）重大研發需求及
指南修改建議征集工作的通知
各設區市科技局，國家高新區管委會，省產業技術研究院、省產業技術創新戰略聯盟，有關單位：
為貫徹落實省委省政府高質量發展要求，加快推進戰略高技術部署和前瞻性新興產業發展，著力構建自主可控現代產業體系，現面向全省開展2021年度省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵核心技術）重大研發需求及指南修改建議征集，有關事項通知如下：
一、重大研發需求征集
本次重大研發需求征集主要面向新材料、人工智能、集成電路、高端裝備等我省優勢領域和前沿領域，聚焦制約我省自主可控現代產業體系建設的關鍵材料、重大裝備和核心技術，梳理一批省內企業亟需通過技術攻關予以破題和解決的重大研發需求，作為今后計劃項目組織實施的重點方向予以優先部署。各企業提交的重大研發需求應目標明確、場景清晰、參數具體，并從以下幾方面進行說明。
1、問題描述。說明期望通過技術創新解決的具體技術瓶頸和技術難題，要求內容具體、指向清晰，有明確的性能參數指標，并充分描述說明現實應用場景，并包括自然條件、工況環境、成本約束等邊界條件。
2、研發意義。從打破國外技術壟斷、構建自主可控產業鏈、服務國家重大戰略實施、提升產業核心競爭力等角度，結合本行業、本企業的實際情況，說明開展研發攻關的重要意義。
3、研發建議。如已形成較為成熟的思考，可提出具體建議，如可能的技術路徑、技術方案要點，以及推薦牽頭實施的單位或專家（不局限于省內）等。
二、指南修改建議
1、加強戰略高技術部署，聚焦我省重點培育的戰略性新興產業和先進制造業集群，進一步凝練需求、突出重點，對現有省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵核心技術）指南產業前瞻技術研發領域技術方向進行增補完善，提出具體修改意見。新增技術方向需附說明材料，已有技術方向可以提出調整或刪除建議，并簡要說明理由。技術方向增補完善突出以下三點：
（1）對接國家科技創新有關規劃部署，結合地方資源稟賦和產業基礎，重點增加本地區有條件及優勢進行布局，有望在近年內獲得重大突破，引領未來產業發展，且現有指南未涵蓋的前瞻技術方向。
（2）聚焦地方優勢產業整體提升及產業轉型升級要求，以提高技術供給質量為重點，對現有關鍵核心技術攻關等領域的技術方向進行增補完善，重點增加完善地方及產業發展亟需突破的關鍵核心技術方向，提高指南技術方向與我省產業發展需求的契合度，強化科技對產業高端攀升的支撐作用。
（3）注重技術方向的有效性，對屬于陳舊、淘汰的技術方向，或與現行產業發展趨勢明顯不匹配的技術方向，可建議刪除。
2、請各設區市科技局、國家高新區管委會，圍繞產業前瞻技術研發方向，結合當地特色戰略性新興產業發展需求，加強2021年重點項目的前期組織，依托省級以上重大創新平臺、產業技術創新戰略聯盟和創新型領軍企業，組織產業鏈上下游相關單位，以加快產業前瞻技術研發為主攻方向，科學凝練項目主題，遴選出共識度高、前期基礎好的重點項目建議。
（1）充分發揮產業技術創新戰略聯盟的創新組織作用，在廣泛調研的基礎上，由聯盟技術委員會組織研發實力強、創新水平高的聯盟成員單位及產業鏈上下游相關單位，研究凝練項目主題，提出重點項目建議。
（2）加大跨區域資源整合力度，圍繞地方最有條件、最具優勢的領域，由龍頭骨干企業根據產業發展的前瞻技術方向，在全國范圍內吸引行業內一流高校科研院所參與合作，以形成重大標志性原創成果為目標，凝練項目主題，提出重點項目建議。
（3）充分對接國家重點研發計劃以及科技創新2030—重大項目，圍繞國家重大戰略需求和重點產業的關鍵技術瓶頸，加強重點項目組織和謀劃，為后續申報國家重點專項培育優質項目源；圍繞我省已承擔的國家重大項目，以支撐專項實施和推動成果落地為目標，組織優勢單位對相關配套技術及裝備開展針對性研制，凝練項目主題，提出重點項目建議，為推動國家重大科技成果在江蘇落地奠定基礎。
重點項目建議每個設區市科技局、國家高新區管委會限報8項。
三、其他事項
請各單位根據通知要求，提出指南修改建議及重大研發需求，并按附件格式和要求填報相關材料，加蓋公章后于11月20日前由各設區市科技局匯總報至省科技廳高新處，同時將電子版發送至jskjtgxc@163.com。
聯系人：施笑南 張競博
聯系方式：025-83363239 83379768
附件：1、2020年度省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵核心
技術）項目指南
2、2021年度省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵核心技術）重大研發需求征集信息表
3、增加技術方向說明材料格式
4、2021年省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵核心技
術）重點項目建議表
（此頁無正文）
江蘇省科學技術廳
2020年10月30日
附件1
2020年度省重點研發計劃（產業前瞻
與關鍵核心技術）項目指南
省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵核心技術）以形成具有自主知識產權的重大創新性技術為目標，開展產業前瞻性技術研發、重大關鍵核心技術攻關，搶占產業技術競爭制高點，引領我省戰略性新興產業培育和高新技術產業向中高端攀升，為加快構建自主可控現代產業體系提供有力科技支撐。
一、產業前瞻技術研發
本類項目重點支持對戰略性新興產業培育具有較強帶動性的產業前瞻技術，提升產業技術原始創新能力，引領新興產業創新發展。
1．定向擇優任務專題
1011高質量大尺寸（6英寸及以上）第三代半導體材料制備技術
研究內容：開展硅基和碳化硅基的大尺寸（6英寸及以上）氮化鎵材料外延生長技術研究；開展大尺寸氮化鎵單晶材料的生長技術研究；實現氮化鎵材料的電學性能調控，針對光電子和微電子應用，分別實現高電子遷移率、半絕緣和低電阻率的氮化鎵材料制備，并完成相關器件的性能驗證，支撐第三代半導體產業的創新發展。
考核指標：（1）實現6英寸、8英寸硅襯底上高質量氮化鎵基外延材料生產，位錯密度達到107cm－2量級，翹曲度<30 um，AlGaN/GaN異質結二維電子氣濃度>9E12cm-2，遷移率>2200cm2/V·s。
（2）實現6英寸氮化鎵單晶襯底制備，襯底TTV<20 um，表面RMS<0.3nm，厚度>600 um，位錯密度達到105cm－2量級，電阻率在0.01～109Ω.cm可調控。
1012 T1100及以上碳纖維材料制備技術研發
研究內容：開展T1100及以上級別的新一代碳纖維制備技術研究，突破T1100高品質原絲紡制技術、均質化預氧化碳化等關鍵技術，研發大通道外熱式預氧化爐、寬幅高溫碳化爐等關鍵生產裝備。
考核指標：拉伸強度≥7000MPa，拉伸模量≥324GPa，批次內離散系數≤3%，批次間離散系數≤5%，斷裂伸長率≥1.9%，含碳量≥95%，纖維直徑≥5um，纖維規格≥12K。
2．高端芯片
1021 基于RISC-V架構CPU及第三方IP研發集成、微控制單元（MCU）、數字信號處理（DSP）、5G通信用射頻芯片等高端芯片的設計技術和電子設計自動化（EDA）的平臺設計技術
1022 高壓功率集成電路、新一代功率半導體器件及模塊等先進制備工藝及裝備制造技術
1023 多芯片板級扇出（Fanout）封裝、多芯片系統集成（SiP）封裝、三維封裝等先進封裝測試技術
1024 大尺寸低缺陷高純度單晶硅片、高功率密度封裝及散熱材料、高純度化學試劑、高端光刻膠等關鍵材料制備技術
3．納米及先進碳材料
1031 新型納米傳感器等微納器件和納米改性金屬、二維納米材料等新型納米結構、功能材料制造與應用技術
1032 氮化鎵、碳化硅等第三代半導體器件制備與應用關鍵技術
1033 大絲束等碳纖維低成本制備及復合材料設計應用技術
1034 高品質石墨烯宏量制備技術及改性、跨界應用技術
4．區塊鏈
1041 共識算法、智能合約等區塊鏈核心算法、開源軟件及硬件
1042 高性能分布式存儲、區塊數據、時間戳等區塊鏈存儲核心技術
1043 非對稱加密、多方安全計算、可信數據網絡、隱私保護、輕量級密碼等區塊鏈加密核心技術
1044 區塊鏈金融、區塊鏈溯源、區塊鏈物流、區塊鏈數據共享等區塊鏈應用技術
5．人工智能
1051 無監督學習、神經網絡、類腦計算、認知計算等核心技術及軟件
1052 AI視覺算法、自適應感知、新型交互模態、AI開源軟件等應用關鍵技術、軟件及系統
1053 嵌入式人工智能芯片、神經網絡芯片、圖形處理器（GPU）芯片等人工智能專用硬件和模組制造技術
1054 智能腦機接口、智能假肢、智能可穿戴設備等可移動智能終端關鍵技術
6．未來網絡與通信
1061 多網絡協同組織、可軟件定義多模式無線網絡、邊緣環境網絡功能虛擬化等新型網絡關鍵技術與設備制造技術
1062 6G移動通信、毫米波與太赫茲無線通信、窄帶物聯網（NB-IoT）、光通信、北斗導航通信、微納衛星星座等新一代信息網絡關鍵技術與設備制造技術
1063 量子秘鑰分發、量子光源、量子中繼等量子保密通信核心技術及關鍵設備研發
1064 網絡空間信息安全、物聯網、工業互聯網安全防護及保密關鍵技術
7．智能機器人
1071 多模態人機自然交互、通用機器人智能操作系統、機器人聯邦學習等關鍵技術及軟件
1072 人工觸覺皮膚、高精度驅控一體化關節、新型精密減速器等機器人核心零部件制造及檢測關鍵技術
1073 醫療及康復機器人、外骨骼機器人、足式行走機器人等服務機器人整機設計制造關鍵技術
1074 高精度重載機器人、先進工業機器人、特種作業機器人等工業機器人整機設計制造關鍵技術
8．增材制造
1081 記憶合金、金屬間化合物、精細球形金屬粉末、高性能聚合物等增材制造材料制備關鍵技術
1082 大功率半導體激光器、高精度陣列式打印頭等增材制造關鍵設備設計制造技術
1083 4D打印、復合材料打印、移動式增材加工修復與再制造等增材制造先進加工工藝及關鍵設備制造技術
1084 面向制造領域的高效率、高精度、低成本、批量化增減材制造關鍵技術和設計制造軟件系統
9．數據分析
1091 云存儲、離散存儲等海量數據存儲管理技術
1092 高性能計算、云計算、邊緣計算等核心技術
1093 數據挖掘、非結構數據自動分析、數據可視化等數據處理技術
1094 面向生產制造、能源管理、智能交通等場景的大數據應用軟件及系統
10．先進能源
1101 高效低成本N型雙面電池（TOPCon）和薄膜電池等新型高效太陽能電池及高可靠性低成本發電組件關鍵技術及工藝
1102 頁巖氣、核能、地熱能、生物質能等新一代清潔能源關鍵技術
1103 可再生能源制氫、高效儲氫加氫、安全用氫等關鍵技術
1104 能源互聯網、微能量收集、新一代儲能等關鍵技術
11．智能與新能源汽車
1111 輔助和無人駕駛、車路協同、智慧座艙、能源管理等智能化控制關鍵技術
1112 分布式驅動電機、混合動力驅動系統、固態激光雷達、車物互聯（V2X）底層通信等關鍵技術及部件
1113 固態鋰離子電池、固體氧化物燃料電池、氫燃料電池等高功率密度動力電池、高性能充電系統等關鍵技術及部件
1114 新能源汽車整車集成及輕量化設計及制造技術
二、關鍵核心技術攻關
本類項目重點支持高新技術優勢產業發展所需的關鍵核心技術，為推動產業向中高端攀升提供技術支撐。
1．新材料
2011 高端光電子材料及先進顯示材料制備與應用技術
2012 特種高分子、特種陶瓷、特種分離膜、金屬有機框架（MOF）、生物可降解材料等新型功能材料制備技術
2013 高溫合金、鈦鋁合金、海洋用鋼、高端軸承鋼、高性能纖維等新型結構材料制備技術
2014 新材料高通量計算方法及軟件、高通量制備、表征及評價等材料基因組關鍵技術
2．電子信息
2021 國產操作系統和辦公軟件、工業控制軟件、嵌入式軟件等高端軟件及硬件關鍵技術
2022 激光顯示、Micro-LED等新型顯示器件、工業級插件和連接器、有色金屬氧化物（ITO）靶材等核心電子器件制備技術
2023 真空蒸鍍機、高品質化學氣相沉積（CVD）裝置和濕法工藝等核心關鍵設備設計制造技術
2024 虛擬增強現實、數字媒體等先進數字文化科技關鍵技術
3．先進制造
2031 磁懸浮軸承、高端液壓（氣動）件、高精度密封件、微小型液壓件等高性能機械基礎件制造技術
2032 激光加工、精密鑄造、高精度光學器件加工等先進制造工藝及裝備制造技術
2033 高端數控機床、大噸位智能化工程機械、高精度智能裝配裝備、智能化大型海工裝備、航空發動機等大型整機裝備設計、控制軟件及系統集成技術
2034 網絡協同制造、按需制造、產品自適應在線設計等智能制造關鍵技術及軟件系統
4．新能源與高效節能
2041 薄片化晶硅電池、鈍化膜及鈍化發射極、背面電池（PERC）等高性能低成本太陽能光伏關鍵技術
2042 10MW以上風電機組、低風速整機等先進風機關鍵技術
2043 大容量柔性輸電、遠距離特高壓輸電、大規模可再生能源并網與消納等智能電網關鍵技術
2044 三廢高效潔凈處理及資源化利用、微界面反應、新型余廢熱高效利用等節能減排關鍵技術
5．安全生產
2051 安全生產信息化、災害事故監測預警、危險氣體泄漏檢測及精準定位、生命探測等災害預警偵測關鍵技術
2052 危險環境作業、安全巡檢、應急救援等機器人，高機動救援成套化裝備等安全生產智能裝備制造技術
2053 便攜式自組網通信終端、遠距離透地通信及人員精準定位、井下水下遠距離救援通信等應急救援通信關鍵技術
2054 危化品貯槽應急堵漏、危險氣體泄漏安全環保處置、險惡環境滅火救援等災害應急處置關鍵技術
6．其他非規劃創新的關鍵核心技術
2061 除上述所列技術方向外，其他滿足我省經濟社會重大需求且技術創新性高、突破性強、帶動性大的非規劃創新關鍵核心技術。
附件2
2021年度省重點研發計劃（產業前瞻與關鍵
核心技術）重大研發需求征集信息表
需求名稱
需求單位
聯系人
姓名
職務
電話
主要涉及領域
（交叉學科請多選）
新一代信息技術
人工智能
集成電路
前沿新材料
智能制造
高端裝備與關鍵零部件
大數據與先進計算
未來網絡與通信
智能網聯汽車
先進工業軟件
安全生產
其他
問題描述
說明期望通過技術創新解決的具體技術瓶頸和技術難題，要求內容具體、指向清晰，有明確的性能參數指標，并充分描述說明現實應用場景，并包括自然條件、工況環境、成本約束等邊界條件。（600字左右）
性能參數
對標產品及單位（型號）
如屬于領跑技術，可不填寫
關鍵技術指標及參數
研發意義
從打破國外技術壟斷、構建自主可控產業鏈、服務國家重大戰略實施、提升產業核心競爭力等角度，結合本行業、本企業的實際情況，說明開展研發攻關的重要意義，展示其重要性、必要性和緊迫性。（400字左右）
研發建議
（選填）
如已形成較為成熟的思考，可提出具體建議，如可能的技術路徑、技術方案要點，以及推薦牽頭實施的單位或專家（不局限于省內）（400字左右）
附件3
增加技術方向說明材料格式
技術方向名稱
一、重要意義
組織開展該重點技術方向研究的重要意義，如符合國家重大戰略需求，在推動產業結構戰略性調整、解決經濟社會發展重大瓶頸問題等方面的重要意義。
二、研究基礎
關于國內外發展現狀與趨勢，如與該重點技術方向相關聯的上下游產業鏈與產品、國際研究前沿、我國我省當前具備的研究基礎、與國際的差距以及我國開展該項研發任務的優勢、創新點及產業化前景。
三、總體目標與重點任務
關于總體目標與任務部署的考慮，如著重在前沿部署、重大關鍵核心技術開發部署、應用示范上開展部署，或者圍繞任務目標開展全鏈條創新設計、一體化部署。對各重點任務需要突破的關鍵核心技術作出專門說明。
四、預期成果形式
預期取得的知識產權、技術標準以及商業模式，重點要說明預期形成的產業、產品及其市場應用前景。
附件4
2021年度省重點研發計劃（產業前瞻
與關鍵核心技術）重點項目建議表
項目建議名稱
所屬技術方向
建議牽頭單位
主要研究內容及創新點簡介
課題設置建議（課題3-5個，同單位最多1個）
序號
課題建議名稱
承擔單位
1
2
3
4
5
第3篇：重點監管的化工工藝范文
本文主要通過對有關工藝物料、化學反應裝置、整體園區等方面的深入探討和研究，并結合相關工藝技術在實踐中的經驗，總結出對于化工工藝設計時安全的防范和發生危險時應對措施，從而提高化工工藝的設計水準。
關鍵詞：
工藝設計;化學反應;危險識別
化工是一個十分特殊的行業，不管是國家還是企業本身都對化工的安全給予足夠的重視，在涉及到化工工藝設計的企業，每個員工都應該對其有足夠的認識，全面而充分的了解才能夠使我們在化工工藝設計中達到更高的水平，實現安全生產，在化工行業立于不敗之地。
1化工工藝設計
化工工藝在設計上要求嚴格且在實際操作上具有難度高，危險性高等特點，要真正的去認識化工工藝設計安全的重要性，才能在保證化工工藝裝置在保障員工職業健康安全的同時創造出高質量的產品成果。對于生產過程中的所涉及的物料性能要有足夠的了解，只有這樣方便快捷安全的將各種物料進行分類，按照分類去合理的采用各種設備管道材料。同時要對涉及有毒可燃介質等帶壓的化工物料進行危險的等級分類，對于不同的危險等級的物料，要在設計中考慮相關等級的保護措施和事故發生后應急的應對措施。
2化工工藝設計階段分類
2.1設計的初期
通常理論設計是在中試前組織進行，其主要目的是在一定經驗的基礎上根據理論分析檢查設計工藝的條件和安全生產的可行性，此過程屬于小試。根據分析數據的對比，不斷地改進設計的要求和化工工藝，得到一套更加完美的理論體系來保證化工工藝的設計安全性。
2.2中試設計
一般說來，中試是以小試作為基礎的，它主要是對小試得到的結論和再生產應用中的可行性進行復核，提高產品的使用性能，中試可對工藝的操作能否正常安全運轉做出監測，它能夠使化工工藝設計中得到的關鍵性技術更加安全可靠，如果檢驗的模型不夠規模，可在條件允許的情況下適當的擴大檢測規模，參加檢驗的人員可以根據實際情況選擇全部檢驗或者隨機取部分檢驗等相關措施。
2.3初步設計
在初步設計階段，化工工藝設計安全性的工作重點是：結合項目安評結論及意見，編制安全設施設計專篇的工藝相關內容，同時，給其他相關專業提供工藝物料的性質及危害性，特別是火災的危險性及消防措施方面，要和消防專業緊密結合，共同做好消防系統的安全設施設計。另外，工藝過程應采取的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施，正常工況與非正常工況下危險物料的安全控制措施，對重點監管的危險化工工藝說明采取的控制系統與相關規定的符合性也是此階段工作的重點。
2.4施工圖設計
有了初步設計所得到的理論依據作為支撐，進行施工圖紙的設計。在工藝設計中要認真研究并落實安評及安全專篇提出的各項安全建議，確保安全設施的三同時。對初步設計中的安全設施的方案、施工量、施工進度、施工方法等進行綜合可以在圖紙上形象的以圖文的方式展現出來。同時把工程中的工藝安全裝置進行細化，確定初步設計中的各工程的需求，明確工藝安全設計的任務分工。
3化工工藝設計的特點
化工工藝設計作為一種新技術，具有技術含量高，工藝流程復雜且控制難度大等特點。在實際操作過程中缺乏相關的經驗，技術理論還不夠成熟，缺乏理論依據，只能通過實踐不斷地創新和完善。新技術建立在相關資料和實驗成果的基礎上，但是這些理論分析和實驗數據沒有在批量化的化工生產中得到應用。對于有著獨特流程的化工工藝來講，新技術的應用條件更加苛刻。管道設計因為其設計周期短，如果想要在市場上獲得更多的客戶資源，就必須在確保安全的同時縮短設計時間。每個建廠投資的項目在設計時工程規模都是未知數，對于設備的選擇上也未知數，為了節約投資，同時還要符合國家的強制性標準是很難做到的。想要得到完整的關鍵性技術，就必須熟悉設計的工藝內容，還應有一定的實踐經驗。工藝設計由于缺乏相關強制性標準，對于安全生產來講存在著巨大的隱患。所以在進行化工工藝設計時，對于危險的識別和控制措施是作為企業的首要目的。
4設計中的危險識別和控制
4.1做好工藝物料的分析和辨識
對于原材料具有的物理性能，穩定性等在進行危險識別時要進行嚴格的把關。得到一種工藝的技術并不是唯一的，我們應該從各種方法中選擇一種經濟合理易操作的的設計路線。化學反應裝置，是一個產品生產研發的中樞神經，只有在反應裝置里面發生一系列的化學反應才能得到想要的產物，所以對于反應器的設計和選型要做好充足的準備，提前分析可能遇到的各種危險因素并一一排除，對事故進行主動控制。
4.2加強政府對化工行業的監管
安全可靠是高壓密封結構的首要要求，要保證高壓密封結構的嚴密不漏，必須要避免容器超壓現象的發生，提前做好容器安全壓力釋放裝置。我國的化工產業管理模式上還有待補充，應建立全國統一的行業管理模式引導化工企業走上正軌，通過政府的監管，不斷完善化工企業安全建設，實現對化工工藝安全風險的嚴格控制，將化工生產安全風險控制在能力范圍內，做到生產可視化、可控化，做好各種突發事件應對措施，提高化工產業生產水平。
5結語
為了化工企業更好的發展，做到安全生產且生產出高水平的產品，必須提高企業的管理方式、改進管理模式。對化工企業化工工藝設計中做到全方位監控，立體式的管理?；て髽I內部設置安全監督崗位，對化工工藝設計流程嚴格把關，發現危險因素及時排除并采取相應的預防措施，保證企業和國家的財產安全。
參考文獻:
[1]朱曉東.淺析化工工藝設計中安全危險的問題［J］．化學工程與裝備，2011(6).
第4篇：重點監管的化工工藝范文
【關鍵詞】化工工藝；風險；評估
中圖分類號：X820文獻標識碼： A
一、前言
目前，風險性的評估被廣泛的應用在化工工藝流程中?；すに嚨馁|量要求也就越來越嚴格。加強化工工藝風險識別可以有效地判斷出化工生產過程中存在的安全隱患，并能及時采取正確的措施消除這類安全隱患。因此，加強對化工工藝風險性評估的探討，對化工工藝流程的質量安全具有重要的意義。
二、化工工藝
1、化工工藝的概念
化工工藝是指：把原材料經過化學反應，轉變成產品的方法以及過程，它包括完成這一變化的全部措施。其生產過程一般可分為以下三個步驟。
（1）原材料的處理：為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格，根據具體情況，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預處理。
（2）進行化學反應；這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的，可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應，獲得目的產物或其混合物。
（3）對產品進行精致。將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的設備中．在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。
2、危險化工工藝
危險化工工藝是指：在化學的生產過程中，可以引起火災、中毒、爆炸等事敵的工藝。根據我國安全監管總局編制的《首批重點監管的危險化工工藝目錄》，它包括：電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類工藝，并且每種工藝都有其典型的工藝。
三、化工工藝評估方法
目前國內化工生產工藝風險評估大多只是停留在定性階段，只能針對關鍵的風險因素進行探究，缺乏全面的評估觀念，評估結果很難令人滿意。當前比較成熟的化工工藝風險評估體系如道爾化學評估標準與蒙德風險評估理論仍然有很大局限性，上述兩種評估標準主要針對化工生產中的易燃易爆以及化學藥品中毒風險進行評估，缺乏普遍性；而且只是針對化工生產過程中實質進行評估，忽略安全生產監管與風險應急處理辦法，因此與實際化工工藝風險評估要求有很大偏差?？茖W的化工工藝風險評估系統不僅需要針對實際化工生產過程進行定性分析，還要結合化工原料、化學反應設備、生產工藝技術等各方面因素進行定性分析，因此需要結合現代模糊概率的數學理念，對化工生產過程中的諸多風險因素與評估結果之間建立合理的幾何數學模型，再利用現代智能計算機的仿真模擬技術進行科學分析，從而得出具有科學指導意義的化工工藝風險評估結果。
四、我國化工工藝的安全評估
1、化工設備安全評估
（1）實驗裝置設備的安全性
在實驗操作過程中，重點強調的是對于物料各個工序的分析，而在這個過程中構成物料的了化工設備便是其中的重要組成部分。試驗中的裝備反映容器內不僅進行著化學反映，還有流體的流動、傳熱等過程，。它們之間有著復雜的相互影響，所以反映設備是化工設備的核心，它的選擇對化工設備的安全有很重要的影響。因此在實驗過程，必須要重視發生反應過程的裝備，這樣可以保障由于連續過程產生的反應擁有較高的安全性。同時，由于其自身的優勢，在使用過程中，也可以提高實驗的效率，使得實驗過程擁有更高的靈活性。但是不同的工藝有著不同的特點，與之相比，間歇工藝的工程更為簡單、操作的彈性較大，進行設計時，可以使用精確度較低的數據，其通用也很強。
（2）化學材料選取的安全性
通常一種反映會具有幾條工藝路線，我們要選擇使用可以消除或者減少危險物質用量的那條路線。因此，在選擇材料過程中，就需要我們的工作人利用專業知識，來挑選實驗材料，盡可能的避免或者代替那些危險材料，從而將實驗的安全系數降到最低。例如:使用催化劑來稀釋危險物料，以此來緩解反應的劇烈程度;使用新科技、新技術減少危險介質的藏量;提高原材料的利用率，減少生產廢料，盡量做到過程用料、輔助劑的回收循環利用，減少其對于環境的污染。
（3）實驗防護工具的安全性。
化工設備在進行化學反應時，可能會出現偏離正常運轉狀態的情況，從而引起超溫、超壓的現象。這些問題的出現都是認為所難以掌控的，因此對于這些類似排泄閥、防爆板、通風管、安全閥等裝置一定要謹慎使用。因為她們的安全性會影響到整個化工生產的安全性。對于一些非常危險的操作，要使用全自動控制系統，或者程序控制裝置，一旦有爆炸、火災等事故的發生，能夠起到防止事態擴大，減小事故損失的作用。這些在設置的時候要從人性化的設計角度出發，將人身安全作為第一步考慮，例如考慮設置安全救護設施，如設立洗眼區和安全淋雨區等。
2、研究方法選擇
（1）定性、定量分析相結合
風險評估是對于多學科內容練習結合的一種方法，它自身包含著多數理論模型的建立，但是擁有一定的假設條件。因此定性、定量分析相結合是解決危險化工工藝評估研究的一個主要方法。定性分析可以指明事物發展的方向，但是在深入材料實驗方面還存在一定的缺陷。但是通過對于定量分析法的假如，剛好使得兩者相互所長，從而為研究事物建立一個合理的運作機理。因此，數學建模是風險評估研究中一個重要的手段。
（2）查閱文獻與訪問調查相合
對于危險化工工藝過程中整體風險評估，除了對風險進行定性分析描述外，還有少數的定量風險評估方法，但是定量的評估只是對工藝本身的本質安全進行評估，幾乎很少對工藝進行整體的危險性的研究，因此有必要對此進行深入的研究。
（3）模糊數學方法
由于?；飞a過程中運行環境的復雜多變，影響化工工藝安全的各因素又是相互聯系的，且各因素間的關聯關系隨時間、地點等條件的改變而改變，加之其中很多因素是模糊因素，因此各種風險影響因素不能被精確的定量。為了能準確地描述危險化工工藝安全運行的各個影響因素，應使用模糊數學綜合評判法對危險化工工藝風險等級進評估。
五、加強化工工藝風險識別的相關措施
要將化工工藝中存在的若干風險控制在一個安全的范圍之內，就必須要加強其風險識別的工作，對爆炸、中毒、火災等災害做定量的分析，更加準確地判斷出化工工藝中存在的若干事故隱患，并針對這類隱患做出相應的防范措施。從化工工藝的生產設備角度進行風險識別加強措施分析的話，主要措施可以分為以下幾個方面：
1、加強化工生產設備的風險識別
化工生產過程中所使用到的設備大多數都存在著一定的安全隱患，因此通常這類設備也是化工工藝風險識別的重點檢測對象。從化工原材料的運輸、干燥到生產中的過濾、混合都要進行嚴格的安全質量把關，將危險程度控制在一個較為穩定的范圍之內。并且大多數化工工藝的生產過程中最好能夠保持設備工作的連續性，因為連續性的生產流程通常具有生產效率高、安全性能好等特點，是降低化工工藝風險的良好措施。
2、加強化學反應過程中的風險識別
化工工藝最核心的生產環節就是化學原材料之間的反應過程，不僅關系著化工生產的質量以及效率，更關系著化工工藝的安全性能。在化學反應過程中，要進行嚴格的風險識別檢測，盡量不選用反應效果劇烈，有劇毒，或者容易爆炸等材料，如果必須要使用到比較危險的材料，則要做好反應環境與外界的隔離，避免外界受到反應物的波及。在現代工藝中，一般是將反應物濃度稀釋之后采用催化劑的方法來達到化工生產的目的，在保證了正常生產量的基礎上也提高了化工工藝的安全性，降低了生產成本。
3、加強安全防護系統的風險識別
在任何化工工藝生產流程中，都配有一定的安全防護系統，來防止可能發生的一些生產事故。而化工工藝風險識別的最終措施就是要從安全防護的角度入手，檢測生產流程中的保護設備是否能夠正常工作，并分析其保護性能，根據安全防護系統的保護能力來判斷化工工藝生產的危險程度。通常納入檢測范圍的有防爆板、通風管、安全閥等裝置，加強這類裝置的使用性能可以在一定程度上增強整個化工工藝生產設備的安全性。
總之，針對化工工藝技術特征、生產危險性進行必要的風險識別與安全評估尤為重要。我們只有制定科學有效的應對策略，明確化工生產安全狀況，掌握危險管控點，方能提升管理效益，營造安全可靠的化工生產與工藝應用環境，實現可持續的全面發展。
六、結束語
化工工藝的風險可以說關系到整個化工產品的生產，該工作的重要性不言而喻。因此，必須要嚴肅對化工工藝風險性的評估，確?；すに嚵鞒痰陌踩?。
參考文獻
[1]李瑞娟.淺析化工工藝的風險識別與安全評價[J].科技致富向導，2013（11）：244.
第5篇：重點監管的化工工藝范文
答：危險化學品應用廣泛，與工業生產和人們的日常生活密切相關。由于其具有易燃、易爆、有毒、有害等危險特性，在生產、使用、儲存、運輸等過程中如管理不善，一旦發生事故，后果往往非常嚴重，易造成人員傷亡、環境污染及財產損失。
近年來，全國危險化學品安全生產形勢呈現穩定好轉的發展態勢。由于我國危險化學品企業80％以上是小企業，這些企業大多工藝技術落后，設備設施簡陋，安全生產管理水平較低，從業人員素質不能滿足安全生產需要。我國目前危險化學品安全監管體制機制也需要進一步完善，因而危險化學品較大以上事故還時有發生，危險化學品安全生產形勢依然嚴峻。
現行《危險化學品名錄》中危險化學品品種繁多，有3823種，每種化學品危險特性差異很大，發生事故后的危害和對社會造成的影響也大不一樣。因此，對危險性較大的危險化學品實施重點監管，目前已成為各國化學品安全管理的共識。本著全面加強監管與突出重點監管相結合的原則，我們研究制定并公布了《名錄》，指導各地安監部門和危險化學品企業采取更加有力的措施，突出加強危險性相對較大的危險化學品安全生產管理和監管工作，推動全國危險化學品安全生產形勢的進一步穩定好轉。問：《名錄》中的危險化學品品種是如何確定的，基本情況如何
答：我們組織專門技術力量進行了1年多的專題研究，從現行《危險化學品目錄》的3800余種危險化學品中進行了認真篩選，綜合考慮了化學品的固有危險性、2002年以來國內化學品事故情況、近40年發生重特大事故的危險化學品品種、國內危險化學品生產量的情況、國內外危險化學品重點監管的品種等五個要素，研究了國外相關安全管理名錄，包括美國職業安全健康署《高度危險化學品的工藝安全管理》中的高?；瘜W品名錄，《應急計劃與公眾知情權法》(EPCRA)中的關于危險源設施報告和應急反應制度的極度危險物質名錄及有毒化學品釋放報告管理清單(TRI)，美國環境保護署《清潔空氣法》(CAA)風險管理計劃(RMP)中的特定易燃和有毒化學品名錄，美國國土安全部《化學品設施反恐標準》中的關注化學品名錄，加拿大優先物質名單(PsL)。經有關化學品安全專家多次反復論證，最終確定了《名錄》。重點監管的危險化學品包括列入《名錄》的6。種危險化學品及在溫度20℃和標準大氣壓101.3kPa條件下屬于以下類別的危險化學品：
1.易燃氣體類別1(爆炸下限≤13％或爆炸極限范圍≥12％的氣體)。
2.易燃液體類別1(閉杯閃點
3.自燃液體類別1(與空氣接觸不到5分鐘便燃燒的液體)。
4.自燃固體類別1(與空氣接觸不到5分鐘便燃燒的固體)。
5.遇水放出易燃氣體的物質類別1(在環境溫度下與水劇烈反應所產生的氣體通常顯示自燃的傾向，或釋放易燃氣體的速度等于或大于每公斤物質在任何1分鐘內釋放10升的任何物質或混合物)。
6.三光氣等光氣類化學品。問：貫徹落實《名錄》有什么具體要求
答：生產、儲存、使用、經營重點監管危險化學品的企業，要按照《措施和原則》中提出的安全措施和應急處置原則，完善相關安全生產責任制和安全生產管理規定，切實加強對本企業涉及的《名錄》中的重點監管危險化學品的安全管理。要進一步完善有關安全生產條件：對涉及重點監管危險化學品的化工裝置，要增設和完菩自動化控制系統，增設和完善必要的緊急停車和緊急切斷系統對儲存重點監管危險化學品的設施，要增設和完善自動化監控系統，實現液位、壓力、溫度及泄漏報警等重要數據的連續自動監測和數據遠傳記錄，增設和完菩必要的緊急切斷系統。
地方各級安監部門要按照《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》的要求，對涉及重點監管危險化學品的建設項目和有關企業，要突出加強安全生產監督管理：涉及重點監管的危險化學品的生產、儲存和使用重點監管危險化學品用于化工生產的新建、擴建和改建項目，原則上應由具有甲級資質的化工行業設計單位進行設計：在行政許可方面，擬在今年制定、修訂的相關部門規章中明確，對于生產重點監管危險化學品的企業及使用重點危險化學品用于化工生產的企業，省級或設區的市級安監部門不得委托縣級安監部門實施危險化學品安全生產許可或安全使用許可：地方各級安監部門要把涉及重點監管危險化學品的生產、儲存、使用和運輸企業，納入重點監管的企業名單，增加執法檢查的頻次，加大執法檢查的力度，突出加強監管，推動危險化學品安全生產形勢持續穩定好轉。問：《名錄》和《措施和原則》是什么關系
答：為切實提高安全管理水平和本質安全水平，同時為指導地方安監部門增強執法檢查的針對性和有效性，在編制《名錄》時，我們組織有關單位和專家配套編制了《措施和原則》。《措施和原則》從特別警示、理化特性、危害信息、安全措施、應急處置原則等方面，對《名錄》中的危險化學品逐一提出了安全措施和應急處置原則，既涵蓋了化學品的理化性質、燃燒和爆炸危險性、活性反應、健康危害等基本內容，又包括針對性、操作性較強的安全措施和應急處置原則?！洞胧┡c原則》目前已經向社會公布。《措施和原則》的公布，為危險化學品的生產、儲存、使用、經營、運輸安全生產提供了指南。可供各級安監部門和危險化學品企業在危險化學品安全監管和安全生產管理工作中參考使用。既可以指導企業加強安全生產工作，又為各地安監部門執法檢查提供參考和指導。
第6篇：重點監管的化工工藝范文
一、學習基本情況
一是系統地學習無機化學、有機化學、高分子化學、高分子物理和安全化學等化學類基礎課程。通過學習對無機物、有機物和高分子化合物的物理、化學性質、結構、反應類型、合成及制備，對它們有了全面的了解，掌握了結構決定性質這一基本原理，從而能夠從微觀的分子、原子結構來分析物質的危險性；掌握了物質的化學穩定性，一是看物質是否容易分解，二是看與它接觸環境中的物質是否發生反應。從宏觀熱力學的穩定性來看就是看一個反應是放熱反應還是吸熱反應，如果是放熱反應，就存在不安全因素；而動力學的穩定性主要表現在反應的速率，如果一個反應速度過快，就存在不穩定因素。這些知識為危險化學品的監管奠定了堅實的理論基矗
二是系統學習了化工單元操作（流體流動、傳熱、傳質）、無機工藝、有機工藝、化學反應工程、聚合物反應工藝等化工類基礎課程。通過學習掌握了化工生產中流體流動、傳熱、傳質過程的基本原理，典型設備的構造和性能，能夠簡單地利用自然科學的原理解釋和分析工程實際問題；了解了“三酸”、“兩堿”、合成氨和甲醇等典型無機化學品的生產過程，對原料制備、反應過程及產品、典型設備、工藝控制條件和主要危險部位都有了全面了解；掌握了乙烯、丙烯、苯乙烯等典型的有機危險化學品生產工藝及其過程的危險性分析，對乙二醇、聚乙烯、聚丙烯等聚合物生產有了初步的了解；學習了化工過程中主要反應器類型、基本原理、主要結構，能夠結合相應的工藝過程，對反應過程中的安全隱患進行初步分析。
三是完成化工機械基儲流體機械與過程裝備、壓力容器、危險與可操作性分析、安全系統工程與安全評價、設備失效分析等設備與控制類課程。通過學習對化工設備的材料選擇，設備的受力分析、剛度、強度要求、設備疲勞裂紋萌生機理與規律、應力疲勞與應變疲勞、疲勞裂紋擴展規律、現代抗疲勞設計方法等內容有了一定的了解；掌握了風險的定義、識別，風險的后果和嚴重程度，風險分析的主要方法，能夠較簡潔的從全流程角度分析系統存在的隱患。
四是參加了三次化工企業實習。學習期間，我們先后到燕山石化煉油廠，湖北宜化合成氨廠、氯堿廠、電石廠，巴陵石化順丁橡膠廠、己內酰胺廠，兗礦集團國宏化工、國泰化工和魯南化肥廠，日照港、青島海晶集團，煙臺萬華集團等企業進行了生產實習，了解了國內典型企業安全生產管理體系，主要的生產設備和工藝流程，做到了理論學習與實踐的結合，促進了對理論知識的理解把握，并對化工生產企業的安全監管有了進一步的了解。
五是聽取了十多場專題講座。學習期間，總局?；尽⒅惺芯吭骸⒒ご髮W等單位的領導和專家就危險化學品監管、《指導意見》、安全生產許可、易制毒化學品監管、石化企業安全設計、廠址選擇、危險與可操作性分析、制藥企業安全生產等內容進行了專題講座，使自己對國內外危險化學品監管形勢、未來發展趨勢和重點有了更深的了解，拓寬了思路、開闊了視野，為今后的安全監管工作打下了堅實的基矗
二、主要收獲
（一）潛心學習理論、注重實踐鍛煉、化工專業知識得到強化。一年來，自己系統地學習化學、化工、設備和管理等相關內容，并能利用進廠實習的機會對所學的理論知識進行檢驗，并在實踐中深化理論，更好的指導工作，通過這種從理論到實踐，再從實踐到理論的不斷反復，每一次的反復都會得到深化和強化，為今后工作奠定了化工專業基矗。
（二）廣泛開展交流、深入進行思考、安全監管經驗得到積累。這次培訓的34名人員來自22個盛直轄市，既有總局、省直機關的，也有地、市機關的，既有機關處室的，也有一線的執法人員。自己在抓好課堂學習的同時，能夠利用課余時間與兄弟單位的同志廣泛開展執法交流，相互學習、取長補短，并能結合自身實際進行理性思考，積攢了寶貴的實踐經驗。
（三）全面收集資料、注重歸納分類、分析解決問題的能力得到提高。一年的脫產學習，對自己來說是個難得的機會，學校有得天獨厚的資源條件，有老師、有專家、有網絡、有圖書館，還有全國各地的安全系統的同行，自己能充分利用有利條件，全面收集與本職工作相關的書籍、資料，認真加以歸納分類，結合工作實際進行分析，使自己分析問題、解決問題的能力有了顯著提高。
三、幾點體會
（一）政府安全監管的出發點和落腳點就是推動企業落實安全生產的主體責任。一年的學習和到典型企業的實習經歷，使自己感到，只有企業的安全生產主體責任真正落到實處，才能實現安全形勢的根本好轉，作為政府安監部門就是要加強法律、法規和政策標準的研究和制定，以法規和制度建設著力推動企業落實安全生產的主題責任。
第7篇：重點監管的化工工藝范文
關鍵詞:化工工藝 風險識別 設備 安全評價
中圖分類號:X937 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)06(b)-0112-01
化工生產中存在著一定的危險性,對化工工藝過程進行風險識別和安全評價是化工安全生產的重要組成部分。鑒于我國的項目風險識別技術已經發展了幾十年,已經形成了較為完善的體系和方法,但在化工工藝風險識別中,還沒有形成統一的評價方法。
1 化工工藝
1.1 化工工藝的概念
化工工藝是指:把原材料經過化學反應,轉變成產品的方法以及過程,它包括完成這一變化的全部措施。其生產過程一般可分為以下三個步驟。
(1)原材料的處理;為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格,根據具體情況,不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預處理。
(2)進行化學反應;這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料,在一定的溫度、壓力等條件下進行反應,以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的,可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應,獲得目的產物或其混合物。
(3)對產品進行精致。將由化學反應得到的混合物進行分離,除去副產物或雜質,以獲得符合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的設備中,在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變
1.2 危險化工工藝
危險化工工藝是指:在化學的生產過程中,可以引起火災、中毒、爆炸等事故的工藝。根據我國安全監管總局編制的《首批重點監管的危險化工工藝目錄》,它包括:電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類工藝,并且每種工藝都有其典型的工藝。
2 化工工藝風險識別技術
2.1 風險識別內容
根據我國制定的化工工藝技術的有關規范,加上借鑒日本的“六階段”定量評價表,我國制定了“危險工藝辨識取值表”,它規定:化工工藝的危險性是由化工物質本身具有的溫度、壓力、腐蝕、操作等七個項目組成,其危險的分值按照10分、5分、2分、0分的賦值計算,由累計分值確定化工工藝的危險程度。
2.2 化工工藝風險識別的分級
根據“危險工藝辨識取值表”,我們可以得到工藝的危險分值,把各個參數的分值分別和與它對應的權重相乘后,再相加,就可以得出工藝的危險程度,根據不同的危險程度,我們就可以提出相應的解決措施。危險程度分級表如表1。
3 化工工藝的安全評價
3.1 化工設備的安全現狀
由于化工設備中存在潛在的危險性,國內外的研究機構都對化工設備中的爆炸、火災、中毒等危險性的定量分析做了很多工作,由于定量來評價方法可以對化工設備風險做出明確的級別,所以它得到了很好的推廣和使用。
3.2 化工設備安全評價內容
(1)化學反應過程中設備的安全性。物料的運輸、干燥、冷凝、過濾、混合等工序構成了化工設備的操作部分。反映容器內不僅進行著化學反映,還有流體的流動、傳熱等無禮過程,它們之間有著復雜的相互影響,所以反映設備是化工設備的核心,它的選擇對化工設備的安全有很重要的影響。
由于連續過程具有穩定的操作、較高的生產能力以及良好的安全性,它在化工過程中占有首選的地位。但是不同的工藝有著不同的特點,與之相比,間歇工藝的工程更為簡單、操作的彈性較大,進行設計時,可以使用精確度較低的數據,其通用也很強。
(2)化學反應路線的安全性。通常一種反映會具有幾條工藝路線,我們要選擇使用可以消除或者減少危險物質用量的那條路線。要盡可能的使用無毒的、低危險性的物料;盡量降低過程條件的苛刻度,例如:使用催化劑來稀釋危險物料,以此來緩解反應的劇烈程度;使用新科技、新技術減少危險介質的藏量;提高原材料的利用率,減少生產廢料,盡量做到過程用料、輔助劑的回收循環利用,減少其對于環境的污染。
(3)安全防護設備的安全性?；ぴO備在進行化學反應時,可能會出現偏離正常運轉狀態的情況,從而引起超溫、超壓的現象。再進行安全考慮時,要注意壓力控制裝置,如排泄閥、防爆板、通風管、安全閥等設備的安全是哦會影響到整個設備的安全系數;穩定裝置,如冷卻裝置、緊急控制裝置的存在是否會影響化工生產過程中的危險細數。
對于一些非常危險的操作,要使用全自動控制系統,或者程序控制裝置,一旦有爆炸、火災等事故的發生,能夠起到防止事態擴大,減小事故損失的作用。與此同時還要考慮到維修的安全性,所有的管道都要設有閥門使之與檢修的部分相斷開,為保證人身安全,還要考慮設置安全救護設施,如設立洗眼區和安全淋雨區。
4 結語
由于化工工藝中存在危險因素較多,對化工工藝進行風險識別和安全評價是十分重要的,它可以幫助降低化工生產過程中,化工事故發生的幾率,對于保證化工生產的安全進行具有十分重要的作用。同時,它也是一項系統而復雜的工作,它需要實際操作人員具有扎實的專業基礎和科學合理的方法,并且具有高度的責任心,才能妥善的完成這項工作。
參考文獻
[1] 孫東殼．蔣軍成,杜鋒．基于事故連鎖風險的區域危險源辨識技術研究[J]．工業安全與環保,2009,35(12):48～53．
[2] 崔克清,張禮敬,陶剛．化工安全設計[M]．北京:化學工業出版社,2004:230～235．
第8篇：重點監管的化工工藝范文
2007年，杭州電化集團有限公司(以下簡稱“杭州電化”)被列為國家安全生產監督管理總局(SAWS)和美國陶氏化學公司(DOW)危險化學品安全管理第一期示范合作項目的試點企業，開展安全生產標準化建設工作。
2011年4月，杭州電化被列入國家安全生產監督管理總局和美國陶氏化學公司(SAWS-DOW)危險化學品安全管理第二期示范合作項目的試點企業，學習借鑒國外化工工藝安全管理和設備泄漏的檢測管理與技術。
至此，杭州電化成為全國唯一一家兩期示范合作項目全部參與的試點企業，同時，經過這兩期示范合作項目的建設，杭州電化不僅通過了國家安全監管總局組織的陶氏化學第一期示范合作項目的驗收，還被評為杭州市安全標準化示范企業，通過省級安全標準化達標企業考評。2011年6月，新的危險化學品企業標準化評審標準后，即《危險化學品從業單位安全生產標準化評審標準》出臺后，杭州電化又進一步完善安全生產標準化體系，順利通過國家二級安全生產標準化企業的考評。
借力提升安全管理
杭州電化是一家以生產基礎化工原料為主的綜合型氯堿企業。公司始建于1936年，是我國最早從事氯堿化工的生產企業之一，也是浙江省高新技術企業和杭州市重點企業。
氯堿行業是以鹽和電為原料生產燒堿、氯氣、氫氣的基礎化工原料產業，屬于危險化學品生產行業。生產用的輔助原材料、中間產品和成品分別具有不同程度的燃燒、爆炸、腐蝕和有毒等特性。生產過程具有高度危險性，一旦出現事故，不但造成人員傷亡，還會引發影響社會穩定的公共危機事件。因此，氯堿行業與礦山、建筑施工、煙花爆竹和民用爆破器材行業一起被列入我國當前的5個高度危險行業。2004年4月16日，重慶天原化工總廠液氯儲罐爆炸，造成9人死亡，3人受傷，15萬人緊急撤離；2005年3月29日，江蘇省京滬高速公路淮安段發生車禍導致液氯槽罐車泄漏，造成28人死亡，近萬人疏散。這兩起惡性事故發生后，氯堿行業的安全生產問題更加引起全社會的高度關注。
為加強自身的安全生產管理水平，杭州電化根據多年的生產實踐，將對危險化學品安全生產的管理從過去的“生產必須安全、安全促進生產”的理念逐漸轉變為企業安全生產必須遵循“以人為本”的宗旨和維護社會公共安全的基本要求。因而，杭州電化樹立起“員工安全健康是企業核心價值”的安全管理理念，并把“科學發展 安全發展”作為企業戰略發展的基本點。正是基于上述認識，近年來杭州電化借助開展（SAWS-DOW）第一期、第二期示范合作項目的契機，以全面實施安全生產標準化工作為抓手，在安全管理方面做了大量探索。
示范合作項目第一期
薄弱環節抓風險管理
美國陶氏化學公司對危險化學品安全管理具有豐富的經驗，有關經驗和做法對加強我國危化品企業安全管理具有一定的借鑒意義。所以，國家安全監管總局與陶氏化學開展危險化學品管理示范合作項目，學習借鑒陶氏化學等國際大型企業危險化學品安全管理的先進理念和做法。第一期示范合作項目主要幫助試點企業建立安全生產標準化管理體系。
杭州電化高層領導首先在思想上高度重視安全生產標準化建設，堅持高標準、嚴要求，按照國家一級安全生產標準化企業的要求來落實各項安全管理工作。無論在硬件上、軟件上，還是具體做法上，始終按照國家一級標準化企業的要求來規范各種安全行為并不斷持續改進，如企業負責人安全承諾、全員隱患排查、班組安全競賽等等。同時，杭州電化精心編制企業的《安全生產“十二五”規劃》，明確提出“十二五”期間要實現創建國家一級安全生產標準化企業的目標，把“零傷害、零事故、零污染”作為企業安全管理的目標。
2010年，杭州電化實施第三次整體搬遷，借此機會，杭州電化全面提升生產裝置的本質安全水平。為使搬遷后的企業在安全設施上能向國際一流水平靠攏，學習借鑒國內外先進企業的一些安全措施，杭州電化專門去美國陶氏化學、德國巴斯夫、拜耳以及國內一些知名公司考察學習，把安全裝置在設計中體現出來。目前杭州電化擁有當前世界上較先進的日本氯工程電解裝置、德國西門子氯氣壓縮機、新加坡凱膜鹽水過濾裝置、美國陶氏化學水處理裝置、日本巴工業PVC沉降式離心機等。同時還大量采用安全先進技術，對照中國氯堿協會印發的《氯堿行業安全生產先進適用技術，工藝，裝配和材料推廣目錄(第一批)》中內容，杭州電化采用24項推廣項目中的22項，采用率達92%，使裝置自動化水平有了質的飛躍，安全可靠性大大提高。
在實施安全生產標準化建設過程中，基層員工既是安全管理的薄弱環節，也是安全管理的關鍵環節，安全隱患貫穿常規和非常規活動的風險管理、班組安全活動、類作業證、檢維修工作票、隱患排查等幾個方面。為此，杭州電化抓住上述環節，在風險管理上投入大量的精力，采用循序漸進的方式，從管理人員逐步向基層員工灌輸風險意識，專門成立了風險評價組織，制定風險管理制度和評價準則。
首先，杭州電化在國家安全監管總局化學品登記中心的指導下，實施風險評價試點工作，對氯氫處理工序中的氯氣壓縮機、液氯包裝工序、聚合清釜作業、制冷氨油分離器更換等日常工藝操作、運行設備、檢(維)修作業的常規和非常規活動進行風險評價探索，對安全風險較高的步驟、環節加強安全管理。杭州電化根據試點工作的經驗，編寫了《風險管理》的培訓講義，組織企業的管理人員和班組長進行風險管理意識培訓，對安全員、工藝員、設備員進行風險管理的技能培訓。隨后，組織對電石加料、氯氣液化、聚氯乙烯聚合等70多項關鍵設備及相關工序的常規活動進行首輪風險評價，并將風險管理逐漸納入到正常管理模式――在員工技能培訓考試以及各類工藝設備變更、發現事故苗頭和新產品中試裝置等情況都進行風險評價。接著，杭州電化把風險管理運用到氯堿生產系統的檢修中，對全公司400多個檢修項目首次全面實施了風險管理。其中，對公司級的A類項目進行風險評價，分廠級和班組級的B類、C類項目進行危害分析，使檢修人員了解、掌握、參與項目的風險管理并知道應采取的措施。由于杭州電化把風險管理納入檢修這個事故易發期的管理，使安全檢修逐步由“被動式”的“后知后覺”向“主動式”的“先知先覺”轉變，整個檢修過程的安全、質量、進度等目標圓滿實現。經過一段時間的實踐后，杭州電化對《風險管理》進行修訂，然后組織對倒班四個橫班的生產調度、值班長、小班當班長、長日班員工等基層員工進行《風險管理》培訓。
班組是企業開展安全生產標準化最直接、最有效的活動場所和落腳點。為加強班組建設，杭州電化成立班組長協會，班組設立五大員(安全環保員、設備員、質管員、宣傳員和工會小組長)，開展“安全生產”“設備管理”“工藝質量環保”和“文明班組”等4項競賽，把安全生產標準化內容都納入競賽內容中，每月考核。按照“沒有事故就獎勵”的安全生產責任制考核辦法，2011年，杭州電化共發放安全生產競賽獎40多萬元，充分調動全體員工做好安全工作的積極性。比如，在設備管理競賽中，班組為避免機器、設備、管道上的螺栓、螺帽外露部分不腐蝕生銹，加強防腐蝕安全管理，用塑料保護套將螺栓、螺帽的外露部分保護起來。不僅有利于安全生產，還有效促進安裝的規范性，美化現場整體環境，為檢維修提供方便。
示范合作項目第二期
推廣HAZOP和泄漏檢測管理
2010年6月，國家安全監管總局與美國陶氏化學公司在總結第一期合作成果的基礎上，決定開展第二期合作，并在全國選定3家有一定安全管理基礎、已建立安全生產標準化體系的企業進行為期兩年的試點。
2011年4月，杭州電化被列為陶氏化學第二期合作項目的試點企業，除繼續深化安全生產標準化體系建設外，還包括對工藝安全分析技術《危險與可操作性分析技術(HAZOP)及保護層分析(LOPA)》及設備泄漏檢測技術與管理的學習借鑒。
2011年6月及2Ol2年3月，國家安全監管總局化學品登記中心組織中國石化安全工程研究院和國家石化項目風險評估技術中心的相關專家到杭州電化指導開展工藝危害分析、泄漏檢測技術與管理及安全生產標準化等工作。專家組分成工藝安全、泄漏監測以及安全生產標準化3個工作組，采用集中培訓、結合現場裝置分組培訓討論等方式，分別對杭州電化的對口人員開展了培訓、討論及交流。
工藝安全組對杭州電化8個部門的10余名技術骨干進行了深入全面的培訓，并指導技術人員進行了充分的練習。經過3次集中培訓及兩次練習實踐后，杭州電化的技術人員基本掌握了HAZOP、LOPA等工藝危害分析工具，培養了一批具備獨立開展工藝危害分析的能力的技術骨干，并在此基礎上杭州電化初步建立了工藝危害分析體系。
杭州電化的技術人員在對液氯工藝進行HAZOP分析時，針對液氯輸送泵液下泵可能存在打空泵的情況，結合其他氯堿生產企業發生液下泵“氯火”事故的情況進行專題分析后，決定在原中間槽低液位(即打空泵時)只有報警裝置改為聯鎖停車裝置；為防止液氯中的雜質堵塞液下泵冷卻通道，規定中間槽每季度排污一次。
泄漏監測組在分析杭州電化的主要工藝流程、重點泄漏危害、主要泄漏部位的基礎上，確定以氯氣和液氯作為泄漏檢測和管理的重點，并選定電解和液化兩個工序作為重點檢測工藝。通過泄漏調查，了解重點檢測工藝的主要泄漏部位和曾發生泄漏的情況，并進行現場調研，根據工藝流程、重點危險化學品存在部位、生產設備的類型依次摸查了所有設備密封點位置，確定檢測對象，并對檢測對象進行了拍照、編號和登記。
根據專家組的建議，杭州電化對公司原有的泄漏檢測與管理方法進行提升，在電解、液氯、氯化氫等工序建立泄漏調查表制度，統計涉氯工序歷史上的泄漏狀況，明確易泄漏的具置；并對這些工序每天進行泄漏檢測，其中氣體泄漏檢測數據是以報警儀器讀數作為記錄數據，液體數據是以每分鐘幾滴為記錄數據。
第9篇：重點監管的化工工藝范文
關鍵詞：化工企業 安全實施 安全設計 安全技術
一、化工企業安全設施安全設計的適用范圍
1.化工企業安全設施安全設計適用的項目
開展化工企業安全設施的安全設計適用于中華人民共和國境內新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存的建設項目以及伴有危險化學品產生的化工建設項目（包括危險化學品長輸管道建設項目，以下統稱建設項目）安全設施設計專篇的編制。本篇則不適用于下列建設項目：危險化學品的勘探、開采及其輔助的儲存；原油和天然氣勘探、開采的配套輸送及儲存；城鎮燃氣的輸送及儲存。
2.化工企業安全設施安全設計的主要內容
在化工企業安全設計中涉及的方面非常多，包括涉及危險化工工藝、重點監管危險化學品的裝置是否裝設自動化安全控制系統；涉及危險化工工藝的大型化工裝置是否裝設緊急停車系統；構成重大危險源的裝置是否裝設自動化控制系統；構成一級或者二級重大危險源的，是否裝設具有緊急停車功能的系統；一般化工工藝的裝置是否按規定裝設安全儀表或自動化控制系統，系統是否正常投入生產使用。儲罐設施是否按要求裝設自動化控制系統，如儲存是否裝設液位計和高低液位報警儀、可燃有毒氣體報警等；儲存劇毒物質的設施是否設置視頻監控系統，各系統是否正常投入生產適用。消防系統（含消防泵房、泡沫站、消防設施及器材等）、控制室、變配電等公用工程匹配是否合理、是否滿足安全生產條件；對裝置及人身安全影響較大的明火裝置、生活及辦公設施等，布置是否符合相應的規范要求等。
3.化工企業安全設施的安全設計程序
在化工企業的安全設施的安全設計程序中，一定要全面落實和強化企業安全生產主體責任，在發動企業開展自查基礎上，指導監督企業按照程序要求開展安全設計工作，落實設計單位。企業根據自查情況，針對未經正規設計的化工裝置（設施）實際情況，按照市場經濟原則，依規選擇聘請符合化工醫藥類設計資質要求、信譽質量較好、專業水平領先、業績效果優秀的設計單位承擔安全設計工作，明確安全設計的具體要求。
在化工企業的安全設施安全設計過程中，要開展設計業務的設計單位，按照國家有關設計診斷的內容要求，針對具體化工裝置（設施）從五個方面開展安全設計，并出具針對性安全設計報告。安全設計報告應具體描述企業基本情況、安全設計主要依據、發現存在的主要問題和隱患、問題和隱患的整改建議。嚴格整改措施。企業組織力量認真研究設計單位提出的問題和隱患整改措施，必要時，可組織設計單位、有關專家對安全設計報告提出的問題和隱患及其整改措施進行論證。
二、化工企業的安全設施
1.企業設立的危險化學品生產、儲存裝置（設施）
新設立的企業建設危險化學品生產、儲存裝置（設施），或者現有企業建設與現有生產、儲存活動不同的危險化學品生產、儲存裝置（設施）的；新設立的企業建設伴有危險化學品產生的化學品生產裝置（設施），或者現有企業建設與現有生產活動不同的伴有危險化學品產生的化學品生產裝置（設施）的。
2.嚴格資質條件
各地要嚴格按照國家安全監管總局有關設計單位資質條件要求，指導督促企業選擇聘請符合要求的設計單位開展安全設計。依據國家相關部門規定，乙級資質的設計單位不得跨?。ㄊ?、區）開展業務。對外省設計單位來我省開展設計業務的，需要驗證設計單位資質情況、介紹信、在我省開展業務人員基本情況，并將每項業務開展情況一并報省局?；?，確保資質條件符合國家規定要求、確保安全責任落實到位。
3.落實監管措施
在化工企業安全設施的安全設計中一定要認真落實監管措施，確?；て髽I安全設施的安全性。對于化工企業來說，安全設施的安全設計對于企業的整體安全是非常重要的，所以說在落實化工企業的安全設施安全設計上面一定要非常重視，對于各項有利于安全設施設計的措施一定要認真落實到位。對于落實安全設施設計的監管措施來說，整體上要把握大局，不能夠在大的方向上面出現錯誤。其次對于落實監管措施的細節來說，一定要遵循人性化的監管措施，這樣有利于化工企業進行安全設施的安全設計，對于整個化工企業來說都是非常有幫助的。
4.積極跟蹤督促
各級安監部門要加強對企業開展安全設計工作的監督檢查，及時了解掌握企業開展安全設計工作進展和結果，指導督促企業依照國家相關法規規章規定，落實主體責任，強化隱患排查治理，做到一般隱患立即整改，重大隱患嚴格“五落實”要求。對隱患整改治理難以完成或不徹底的，要依規及時采取局部或全部停產整改措施，直至提請當地政府依法予以關閉。
三、化工企業安全設施設計的項目
1.擴建項目
有下列情形之一的項目為擴建項目：企業建設與現有技術、工藝、主要裝置（設施）、危險化學品品種相同，但生產、儲存裝置（設施）相對獨立的；企業建設與現有技術、工藝、主要裝置（設施）相同，但生產裝置（設施）相對獨立的伴有危險化學品產生的。
2.化工企業的改建項目
確保安全有下列情形之一的項目為改建項目：企業對在役危險化學品生產、儲存裝置（設施），在原址更新技術、工藝、主要裝置（設施）、危險化學品種類的；企業對在役伴有危險化學品產生的化學品生產裝置（設施），在原址更新技術、工藝、主要裝置（設施）的。 企業對化工裝置（設施）進行整改過程中，必須制定整改技術方案，嚴格按照《化工企業動火作業安全管理規定》和《受限空間作業安全管理規定》要求，嚴格操作規程，對生產、儲存、輸送可燃物料的設備（設施）上動火，必須切斷物料來源，經徹底吹掃、清洗、置換后方可實施，并落實防火隔絕等相關安全措施，嚴防整改過程發生燃燒、爆炸事故。
3.新建項目
有下列情形之一的項目為新建項目： 1）新設立的企業建設危險化學品生產、儲存裝置（設施），或者現有企業建設與現有生產、儲存活動不同的危險化學品生產、儲存裝置（設施）的；新設立的企業建設伴有危險化學品產生的化學品生產裝置（設施），或者現有企業建設與現有生產活動不同的伴有危險化學品產生的化學品生產裝置（設施）的。在化工企業安全設施的安全設計中發現的重大事故隱患，各街鎮安監中隊要及時下達整改指令書，責令限期整改。 對拒不開展安全設計和隱患整改工作、拒不執行整改指令的，要依法進行查處。逾期未完成整改的，報請市局吊銷其安全生產（經營）許可證件。審查確認。各區安監局組織工作人員或專家對企業提交的整改報告進行審查，必要時可進行實地核查，及時總結相關工作情況，建立完善相關信息管理臺帳，做到一個企業一個檔案。
4. 如何設計采用安全設施
安全設施的設計應根據建設項目的特點和過程危險源及危險和有害因素分析的結果，嚴格執行現行國家、行業及地方相關法規、標準、規范、規定的要求，基于本質安全設計、事故預防優先、可靠性優先等設計原則，采取具有針對性、可操作性和經濟合理的安全設施。
四、結束語
最后對于本一下總結，對于化工企業的安全設施的安全設計來說，化工企業安全設施的安全設施設計是化工設計在初步設計階段的一個重要設計環節，詳細闡述了安全設施設計過程及其重點注意的地方和應采取的措施，旨在改進安全設施設計的質量，為以后設計環節奠定基礎。
參考文獻；
