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    化工生產安全現狀精選(九篇)

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    化工生產安全現狀

    第1篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵詞:化工企業;安全生產;影響因素;管理對策

    隨著我國經濟的高速發展,工業化程度也越來越高,而工業的生產安全也受到了巨大的挑戰。人們的日常生活幾乎每時每刻都在與化工產品相接觸,比如食品、衣服等,都不能脫離化工企業的服務。目前,許多因素和問題導致了化工生產過程中帶有很大的風險和隱患,給化工企業造成了很大的困擾。因此,企業應該對加強影響生產安全因素的分析,尋找安全事故發生的原因,從而制定出有效的管理措施,建立安全生產的工業體系。只有這樣才能讓企業良好的發展,為安全生產提供可靠的保障。

    1化工企業安全生產的現狀與特點

    1.1化工企業安全生產的現狀

    目前,化工行業與人們的生產生活有著密切的聯系,人們對它的依賴程度逐漸加深。但是,很多安全事故頻繁的發生也讓人們的心中不免產生了對此行業的擔憂。例如,2015年8月12號,天津重大火災爆炸事件,事故造成165人遇難,8人失蹤,798人受傷住院治療;304幢建筑物、12428輛商品汽車、7533個集裝箱受損,直接經濟損失68.66億元人民幣。根據國家相關部門的指示,要加強安全生產基礎設施的建設與管理,盡量降低事故的發生概率。一方面為了企業的長遠利益考慮,企業要進行安全生產的改進;另一方面,為了人們的生命財產安全考慮,應該加強對安全生產的管理。

    1.2化工企業安全生產的特點化工企業安全生產有以下幾個特點:

    第一,原料的潛在危險。部分化工產品的生產原料本身是有一定的危險性的,再通過各種條件的生產加工,生產出各類產品,然后在不同的環境以及不同的儲存方式下,容易與外界的某些物質進行化學反應,最終導致災難的發生。

    第二,反應器的危險性。在有大量的反應物的情況下,化學反應的強度是很大的,因此化工生產必須在特定的反應器設備下進行。由于化學反應的是否充分直接影響著產品的質量,此外,反應器的選擇也關系到工藝設計能否安全進行。

    第三,運輸管道。由于化學反應一定會產生另外一種物質,可能是液體、固體,或者氣體,而且在不知道此種物質的特性時,一定要在相應的運輸管道進行過濾或者二次消除。

    2影響化工企業安全生產的因素

    2.1企業生產的安全意識較差

    無論是企業員工還是管理者,其生產安全意識在企業的生產中有著重要的作用。通常情況下,企業管理者對化工企業的安全意識欠缺,再加上地方政府的引導錯誤,導致一些安全規章制度在企業中沒有得到真正的學習和掌握,從而導致員工存在的問題很多,比如違章作業、違章指揮、違反勞動紀律等違規現象的頻繁發生,進一步發生許多安全事故的發生。此外,當安全事故發生時,企業也只是投入資金進行設備的維修,并沒有進行安全意識的培養,更不用說從根源解決問題了。最終不能及時的總結經驗教訓,讓問題周而復始的存在,這是安全意識普遍較差直接造成的結果。

    2.2企業的安全生產基礎薄弱

    目前,存在部分企業只看重經濟效益,不重視對安全生產的管理。這些企業的通常做法就是盡量降低資金的投入,導致生產設備的陳舊,生產方式單一,不能做到與時俱進。同時,有些企業的設備不但不能及時得到更新,更是長時間的超負荷工作,潛在的危險因素也大大增加。還有就是對老設備的不及時維修,致使安全事故頻頻發生。除此以外,事故的應急設備也不夠先進和完備,應急設備的日常維護工作也相當缺乏,在事故發生的時候不能起到安全保障作用。

    2.3企業員工的操作技能水平不高

    通過分析過去的安全事故的原因,大多數情況下,因為員工可以知道操作水平不高和操作錯誤,如不準確的數據記錄,觀察不及時,一線生產人員和基礎設施建設等。工人的流動性相對較大,因此企業的整體安全意識不好,沒有更高的自我保護能力,這些都是影響化工企業安全生產,生產事故的主要因素。因此,為了提高員工的操作技能水平是非常重要的。

    2.4企業的無目的性擴張

    化工企業的一部分,為了實現大規模的經濟利益,盲目擴張,這也是一個化工企業也是一個重要潛在存在的安全生產隱患。管理經驗、技術水平和經濟條件相對較弱的水平,盲目擴張是不允許的,它可能導致公司無法進行全面有序的安全生產監督管理,也不能把安全生產的管理工作,不能有更及時、消除潛在的安全隱患或減少損失的安全功能。

    3化工企業安全生產的管理對策

    3.1提高企業管理人員的安全生產意識

    一個安全生產意識十分淡薄的企業管理團隊,肯定不能在化工企業中起好表率作用,自然就不能抓好安全生產工作。要想保證生產安全,首先應該提高化學工作人員的生產安全意識。企業可以進行定期的生產安全的研討會,對經驗教訓作出歸納和總結;開設安全教育活動和安全生產的宣傳工作,培養員工的安全生產意識。其次以生產安全為核心建立科學的措施與方案,以及完善化工生產的安全體系,對生產過程中的危險因素進行識別與分類。只有這樣才能做到綜合治理能力的提升,從而進一步保障生產安全。

    3.2及時更新設備和做好維護工作

    生產設備作為企業生產的基本要素,有著無法替代的作用。要想生產好的產品就必須擁有好的生產設備,與此同時,好的生產設備對安全事故的控制也有著較好的作用。因此,企業管理者應該及時的更新生產設備,適當的引進高新技術設備,做到在設備上減少安全事故的發生。另外一方面,好的生產設備也不能有效控制事故的發生,也要進行定期的維護與保養。適當安排相關人員對設備進行維護,從而增加其使用壽命,也降低了事故的發生率。此外,安全應急設備也是必不可少的,在事故發生之時,可以起到降低傷亡和損失的作用。

    3.3提高員工的操作水平和避免企業盲目擴張

    員工的操作水平與安全事故的發生有著一定程度上的關聯,操作水平低的員工通常會有偶爾的操作失誤,從而導致事故的發生。為了提高員工的操作技能,企業應進行分級培訓,針對不同崗位的員工進行不同的教育方式,做到有的放矢、因材施教。對于培訓過關的員工,也要安排老員工對他們進行技術水平的進一步提高和鞏固。此外,化工企業的有限力量擴大經濟效益,避免盲目擴張行為。設立特別的地方監管機構來監督化工企業的擴張行為,企業盲目擴張造成的安全事故和嚴重的懲罰,一個化工企業安全生產管理工作的問題。

    4結語

    總之,由于化工企業在人們的生活和社會需求發揮了越來越重要的作用,并存在于我國化學工業的生產,各種各樣的安全問題和隱患,嚴重影響企業的正常運行和人民生命和財產安全。所以我們必須改進目前的化工企業生產安全管理措施,安全生產的化工企業科學合理的管理和監督,克服各種各樣的安全生產隱患,減少化學安全事故的頻率,提供化工企業的安全生產工作,發揮安全的基礎上,做好安全生產。此外,安全生產的常見問題和原因進行全面控制,先進的安全理念和管理措施來構建一個化工企業安全生產的新系統,確保所有屬性在化工生產過程中,材料,人員和生命的安全。

    參考文獻:

    [1]焦曉輝.化工企業安全生產和管理問題解決措施探究[J].現代商貿工業,2015,07:190~191.

    [2]常文迪.探討化工企業安全生產管理問題與對策[J].化工管理,2015,21:36.

    [3]龍才.探究化工生產技術管理與化工安全生產的關系[J].化工管理,2015,31:120.

    [4]錢瑜.基于AHP的化工企業安全狀況模糊綜合評價[J].化學工程師,2013,02:36~39.

    第2篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵詞:石油;安全生產;HSE管理;體系建設

    石油化工產業作為典型的高危行業,非常容易發生安全事故,特別是由于石油產品的易燃易爆易腐蝕、有毒有害等特性[1]。因此,石油行業的安全生產工作是非常重要的。我國在20世紀80年生了幾次損失較大的石油安全生產事故,在此之后,安全生產的關注度也越來越高,企業管理層也逐漸認識到生產安全管理的重要性[2]。HSE作為完整的管理體系對石油化工企業的生產和安全管理帶來了巨大的影響。

    1我國石油企業安全管理情況分析

    我國當前的是由企業安全建設與管理現狀可以分為幾個不同梯隊[3]。第一梯隊主要以國際跨國公司為主,這些大型企業的設備和生產工藝都處于國際領先水平,在生產安全管理方面有著較為先進的管理理念與管理模式;第二梯隊則是以我國中石油、中石化和中海油為代表的三大石油公司。這三大國有企業經過多年的發展逐漸形成一整套完整的企業生產和安全管理制度[4]。在吸取國外發達國家生產管理經驗的基礎上結合我國石油企業生產管理現狀逐漸發展出適合我國國情的石油安全生產管理體系。而第三梯隊則主要是是由企業系統,這些企業有一定的安全管理體系和制度,但是受到企業管理人員的安全意識、生產設備、管理體系等因素的影響,造成安全隱患較多,事故也較多[5]。

    2石油化工生產安全管理的問題分析

    2.1安全管理理念滯后

    我國當前石油化工企業安全生產管理理念還相對較為裸游,雖然對安全生產管理的重要性認識很充分,但是在怎樣開展生產安全管理,實現企業安全生產管理方面還缺乏認識。從企業的管理層到員工,都普遍存在這一現象,而這也是影響我國石油化工企業生產安全管理工作順利開展的一大制約因素。

    2.2管理體系建設不完善

    科學完善的安全管理體系是做好安全管理工作的首要前提。特別是在競爭日益嚴峻的市場環境中,只有通過安全管理體系的建設來預防各種安全事故的發生才能真正提高企業的生命力,促進企業健康發展。當前我國部分石油化工企業還沒有建立起完善的安全管理體系,這也是影響安全管理工作正常運行的重要原因之一。

    3石油化工企業安全生產管理體系建設

    3.1建立完善安全管理機構

    對石油化工企業來說,安全生產管理機構可由以下幾部分組成:首先是決策層。在石油化工企業中應當設立安全生產委員會等決策層,主要從企業戰略的層面對企業的生產安全、作業環境安全、勞動安全、環保等安全工作制定中長期發展規劃,并對公司規劃的執行進行指導。其次是安全生產管理制度修訂小組。其職責主要是制定一系列安全生產管理制度,并根據實際情況不斷修改、完善制度,督促安全生產人員落實各項規章制度。最后則是生產崗位的安全監督工作小組。這一部分既是安全生產制度的執行者又是監督者,即要對石油生產一線安全工作負責又要監督和執行其他員工安全生產管理制度的落實,是保證安全生產管理體系落實的重要部分。

    3.2強化安全生產管理知識培訓

    石油化工企業安全生產關系到每一名員工的切身利益,要讓每一名員工都認識到石油化工安全生產的重要性。因此,需要在企業內部定期不定期的開展安全知識培訓工作,采取多樣化的培訓模式,例如,可印制發放安全生產知識手冊,舉辦安全生產知識講座,開展安全生產警示教育,組織安全生產有獎答疑等活動提高員工安全生產意識;另外,還應當在員工的日常工作過程中注重安全生產意識的培養,將安全生產意識深入員工內心。增強員工工作執行力的同時拓展員工的視野,更新員工的安全生產思維模式。

    3.3安全生產管理落實措施

    安全生產管理制度制定以后只有切實落實到位才能保證實現安全生產。因此,要不斷細化分解安全生產的具體落實措施,集中力量強化安全生產管理的薄弱環節,做好安全管理制度的落實和監督約束。(1)實行安全生產目標管理模式。安全生產的主要目的在于預防安全事故的發生,保證企業生產安全穩定,因此,要注重根據目標情況的變動來發現隱患問題,早發現早解決,及時消除隱患,從源頭杜絕安全事故的發生,從大到小,從小到細,從根本上提高安全生產水平。(2)強化安全管理檢查。加強現行的安全管理例行檢查、專業檢查、巡回檢查和抽樣檢查工作,對安全隱患發生的源頭、有可能發展的狀態、生產設施設備、操作人員行為、生產環節等狀態及時掌握和了解。掌握動態安全生產信息,為安全決策的制定提供可靠的信息依據。

    4HSE體系建設

    作為當前國際石油、石油企業安全生產管理的主要工作模式,HSE管理體系是石油化工企業進入國際舞臺的通行證。HSE體系以健康(Health)、安全(Safety)和環境(Environment)為主要理念,注重安全預防和全員參與,是一種持續建設型的安全管理體系,其具體工作內容包括內部安全風險的識別與評價,同時對外界環境因素進行識別和分析,以此來推動安全生產工作的順利開展,從而實現石油化工企業健康、安全和環境的最終目標。

    4.1建設以人為本的石油安全文化

    石油化工企業建立HSE管理體系的基礎是以人為本的安全文化的推行,只有讓所有企業員工都意識到“我要安全”這一理念,并將安全工作作為重中之重,通過事先預防和持續改進體現出來,時時刻刻將安全銘記于心,將安全生產落實到具體工作中,落實到行動上,自覺保護自己和他人的健康安全。要通過系統的管理,將HSE管理體系建設標準進行規范和補充,將其轉化為體系的有機組成部分,將石油安全文化孕育其中,從關心人、保護人和尊重人的角度出發,增強企業員工的歸屬感和凝聚力,從而使企業的效益達到最大化。

    4.2強化管理項目,深入管理理念

    首先,嚴格遵循HSE體系的要求,落實“屬地管理、直線責任、有感領導”的要求,在相關項目開工之前提前識別潛在危險源并將工作計劃上報分管領導和安全員審核備案。其次,要強化“屬地管理”工作理念,明確“干工作必須先干好安全”的理念,將崗位安全職責劃入業績考核范疇。最后,要強化員工與管理者的安全意識,有意識的提高員工的安全防范技能,強化安全管理力度,保證安全工作目標的實現。

    4.3引進先進的安全生產設備

    先進的生產設備是保證安全生產的必要條件,特別是在信息化技術快速發展的今天,石油生產加工的設備業需要不斷的更新換代,現代化和信息化的生產設備不僅能大大的提高生產效率,而且也能很好的解決生產過程中的安全隱患。因此,要重視對設備的維修保養和更新換代,要實現企業安全設備的有效管理,降低企業的安全事故發生率。通過分析我們發現,HSE管理體系與安全生產標準化的要求與核心內容是一致的,以此,對石油行業和石油化工企業來說,可以以HSE管理體系為基礎,以國家要求的安全生產標準化目標為要求,在企業中推行建設HSE管理體系,從而提升企業的安全管理水平,利用現代化信息技術將企業安全管理的分散要素有效融合起來,通過完善、健全的綜合管理制度體系的建立實現石油化工企業的安全生產管理。綜上所述,要實現我國石油化工企業的可持續發展和市場競爭力的穩定提高,就必須要以先進的科學管理理念為基礎,通過高效、穩定和合理的安全管理體系的建設保證企業日常生產的規范性、合理性與安全性。通過建立起科學的安全管理體系,將情感人融入安全管理,做到以人為本,從而實現企業安全管理目標,在保證企業安全生產的同時實現企業效益的最大化。

    參考文獻:

    [1]朱福軍.淺談石油化工行業的安全管理措施[J].黑龍江科技信息,2010,08(25):123.

    [2]于菲菲,田文浩,王廷春.石油化工企業過程安全管理評估系統的設計與應用研究[J].中國安全生產科學技術,2015,04:112-115.

    [3]王超.淺談石油化工企業安全生產問題與對策分析[J].科技與企業,2015,03:68.

    [4]楊書武.關于對加強石油化工企業生產中的安全管理的探討[J].中國石油和化工標準與質量,2013,02(23):222.

    第3篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵詞:化工工藝;工藝設計;安全危險

    化工行業在國家的發展和居民的生活中都扮演著重要角色,化工行業不同于其他行業有其自身的特殊性。在整個化工生產過程中,因其總是伴隨著安全問題,因此應當把安全生產放在首位。化工工藝作為指導整個生產的方案更是應該注重安全,設計人員要在熟悉整個生產流程的基礎上,尊重原理,結合實際,以安全規范為準繩來設計化工工藝,進而達到安全與生產兼顧,安全的指導生產的順利進行。下面我們就化工工藝設計中的一些安全注意事項進行討論。

    化工規范是根據生產所需的原科物理和化學特性、生產中的中間品和成品的物理化學特性以及保存的難易程度和對人造成的危害,是否容易發生事故以及一旦發生事故造成的危害等將安全等級進行劃分。

    1 工藝流程設計

    1.1 前期準備設計

    前期準備設計主要是為了從理論上推測工藝設計的可行性,從而指出下一階段需要檢測的項目和檢測測試參數。

    1.2 中期準備設計

    中期準備設計為的是對前期準備設計確定的工藝設計進行試生產,看生產時生產能否按照預期持續進行,以及檢測一些必要參數,看看生產時產生的中間雜質對工藝流程及對最終產品的影響。上述部分在中試中可以有選擇行的進行檢測,未必需要全部進行。

    1.3 概略設計

    概略設計是在經過概念設計、中試設計后選定的最佳方案。

    1.4 初步設計

    初步設計是精細化工工程設計的第一階段。應按照概略設計進行工程總體布局規劃和工程造價預算,對設計中的技術要求和資金規劃有一個大概的方案,從而將概略設計變成具體的規劃方案。方案要能包括所有施工前期的準備工作的規范和要求。

    1.5 施工藍圖設計

    施工藍圖設計是將審批后的初步設計變成明確標注有設備布局情況、尺寸和施工要求的圖紙,并附帶文字解釋。

    2 化工工藝設計難點

    2.1 可供參考的資料不足

    化工工藝設計時需要相關的資料做參考,而資料通常是由一些科研單位根據現有的數據和資料編制而成,這就造成無法得到可靠和完整的參考資料。

    2.2 工藝流程獨特

    由于化工工業獨立于其他常規產業,其化工裝置自成體系,因此這就造成了在設計工藝時對裝備設計和選型有特殊要求。

    2.3 結構及布局復雜

    設計工作量大:化工工業建設大都投資大,規模大,投產后使用時間長等特點。這就要求對管道的疲勞特性、耐溫耐壓性和抗腐蝕能力做出相應考慮。

    2.4 時間短任務重

    工程要求設計周期短,任務重。化工工藝設計往往要縮短正常的設計周期,從而為了能夠盡快開工建設,工廠早日投產,有時會發生邊開發邊設計,邊建設邊更改設計的現象,這就為工藝設計中的安全問題提出了更高的要求。

    2.5 影響因素眾多

    設計時可能會處于縮短設計和建設周期、節約資金等的考慮而未能完全按照規范規定。

    以上這些影響因素,都會在設計中造成潛在的事故隱患。因此,化工工藝設計時對于潛在危險發現和控制就顯得尤為突出。

    3 潛在危險的發現和控制

    潛在危險實際上就是生產中的安全隱患。潛在危險的發現就是通過對生產整個過程進行解剖,發現不易暴露出來的危險因素,并針對性的從它們產生的方式、種類、位置到產生的原因,并針對這些潛在危險提出相應的解決方案進行解決,并根據這一特性分析看是否還有同類危險,預防或降低危險發生的可能性。對裝置的安全運行策提出措施及建議。要按照安全設計的規范設計管路,避免使用不成熟的工藝和不可靠的設計。如必須使用,應當在使用時附加的安全防護措施。設計時要注意以下幾個方面:

    3.1 工藝物料

    要對生產所需的物料及生產過程中出現的中間產物從其理化性質、穩定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析和辨識,做的心中有數,對可能因為物料特性造成的安全問題做好針對性的設計。

    3.2 工藝流程。工藝流程要盡量選取產生危險物質少的工藝流程。

    3.3 化學反應容器?;ぎa業是通過一系列的化學反應從而得到所需的產物,而化學反應總是具有一定的危險性?;瘜W反應的種類繁多,而且當反應速度快、放熱量大,正是以上因素造成反應器設計的困難,由于缺少相關的數據,對如何應對反應時的突發事件無法做出及時而規范的應對,這些都是造成設計難度增大的因素。而反應所需要求的不一樣也造成設計困難的原因之一,比如反應時的攪拌問題,反應物料的加入順序問題,以及物料的加入量控制等,這些問題一旦設計不當就有可能造成反應的失控從而引發事故。

    設備設計時對反應容器結構強度有一定的要求,要符合安全設計規范,避免因設計不當而造成的事故,而且一定要設計有足夠的密封性,防止因密封不好而造成的泄露或空氣進入影響反應的進行造成生產失敗,而由于化工生產的物料可能為易燃易爆或有毒物質,泄漏可能導致火災或中毒,造成人員或財產損失。對高壓密封結構在設計時要符合相應的化工壓力容器行業安全規范,做到在運行過程中不論溫度和壓力有何變化,仍要保持足夠的密封性,如果容器由于超壓而產生容器結構發生變化,進而引發破裂或爆裂等,造成人員和財產損失.因此在設計時要在容器上設計安全釋放裝置,在壓力超過容器設定的安全警戒值時自動開啟釋放容器內多余的壓力(這句話去掉),同時釋放時還要注意安全問題,不能只是簡單的釋放入空氣中而已。

    3.4 管道及閥門

    因化工工業管道輸送的物料一般具有易燃、易爆、腐蝕和毒性,一旦破裂將會造成嚴重的后果,因此在選用管道時要選用相應的特性。而閥門裝在管道上用來調節介質的流量或壓力的一種裝置,因介質的特殊性,一旦需要開啟是不能及時開啟或開啟不到位將會造成事故輕則生產失敗,重則造成安全事故,因此在閥門的選型時要注意選擇具有易操作,耐腐蝕,使用可靠等特點。

    3.5 電氣

    在設計電氣時,要根據工藝的要求,在設計時要根據規范合理的設計電氣線路,防止因設計不當而引起的安全事故。

    3.6 化工產業園區的管理和布局

    我國在化工產業園區的管理和布局雖然經過多年的學習和探索,事實上與國外還是具有一定的差距,存在監管滯后的現實,而針對這一現狀,應當構建由政府、社會中介機構和企業三方組成的一體化的綜合管理新模式,設立統一的安全監管和危機應急處理部門。建立三方連帶責任追究機制,使管理者從意識上思想上對監管重視起來,盡最大的努力地把園區內的安全風險降到最低。通過對園區內的生產安全實行科學、規范、可視、高效的解決方案;時刻準備著應對突發事件的發生,將生產安全提高到新的轉變上來,將安全問題由原來的被動應付型向主動保障型的轉變。建設起全過程、全方位、空間立體的企業生產安全系統,盡最大的努力來提高園區的生產安全水平。

    4 結束語

    化工安全生產伴隨著生產的全過程,要嚴格按照相關的法律法規,嚴抓化工工藝設計的安全,要及時發現設計缺陷并及時加以改進,絕不拖沓,從而將安全落到實處,如此才能保證生產的安全。

    參考文獻

    第4篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵詞:化工產業;生產技術;安全生產;現狀分析;優化策略

    1加強化工技術管理對安全生產管理的重要意義

    在化工產業的發展過程之中化工生產技術的管理和化工安全生產的管理是重中之重,它們兩者對于化工產業的影響作用都是十分巨大的。與此同時,它們兩者之間的關系又是相互依存,息息相關的,因此對于化工生產技術的管理和安全生產的管理不能夠相互割裂開,而是應該同時進行管理,只有這樣才能夠保證化工產業的飛速發展與提高,生產出更多的化工產品來滿足人民群眾的需要,促使我國經濟水平的提高與發展。

    1.1加強生產技術管理,減少人為因素的影響

    由于化工產業自身所需要的原材料所具備的特點就是有毒,有害物質,易燃物品,易爆品等危害性,因此必須加強對于生產技術的管理,規范相關的生產操作,最大程度的減少人為失誤所造成的不良影響。加強生產技術的管理對于安全生產的意義就是十分的重要,很多安全生產事故產生的原因就是由于人為操作的失誤,在化工產品生產過程中的不規范操作引起的,從而釀成不可挽回的經濟損失和人員的傷亡。加強安全生產技術的管理在很大程度上能夠避免這些失誤的產生,為安全生產打下堅實的基礎。

    1.2加強生產技術管理,減少生產流程的損失

    在化工產業的發展過程之中化工生產技術的先進與否直接影響著其的生產效率和生產質量,因此加強對于化工產業生產技術的管理還有利于減少化工產業生產的流程,提高化工產業生產的效率和生產產品的質量,極大的減少了化工產品在生產過程之中的損失,節約了生產成本的同時也能夠提高化工企業的市場競爭能力,促進化工企業的發展與進步,從而進一步的促使我國經濟水平的不斷提高與進步。與此同時,在進行化工產業生產技術不斷優化與創新的過程中,對于生產流程的優化還能夠減少其出現生產安全事故的概率,這對于提高化工產業的安全生產有著重要的影響作用。

    2化工生產技術管理與安全生產的現狀以及原因分析

    2.1管理制度有缺失,落實情況不理想

    在化工產業安全生產管理以及生產技術管理中最為嚴重的一個問題就是缺乏有效的管理制度,而且對于現有的管理制度不能夠很好的落實下來,這就容易造成安全生產事故頻發,不僅僅會帶來巨額的財產損失,更為嚴重的是會造成人員的傷亡,釀成難以挽回的后果。造成制度缺失以及落實不到位的原因是多種多樣的,所表現出來的問題也是不盡相同,其中最為明顯的一個就是,許許多多的安全管理制度只是流于表面形式,對于進入生產區域的人員不能夠加以嚴格控制,讓無關人員隨便進入從而造成巨大的安全生產事故,造成巨額的經濟財產損失以及人員傷亡。

    2.2管理人員意識淡薄,缺乏責任心

    在化工企業中發生安全生產事故的很大一部分原因就是人為因素的影響,其中影響最大的就是管理意識淡薄,管理人員缺乏責任心。在化工產品生產過程之中,由于管理人員對于經濟利益的盲目追求,把很多安全管理條例以及規章制度都置之腦后,使許許多多的管理制度流于表面形式,難以真正的貫徹執行下去。其次就是在化工產業安全生產的過程之中管理人員嚴重缺乏責任意識,對于生產技術的管理的重視程度不夠,同時在化工產品生產的過程之中各個參與人員也嚴重缺乏,不能夠從自身做起來杜絕安全隱患,這也是導致安全生產事故頻發的一個重要原因。

    2.3生產工作人員技術有待提高

    在化工產業中生產人員的技術有待提高,自身的綜合素質欠缺也是造成安全事故發生的重要原因之一。許多一線的生產人員自身專業技能較差,對于一些專業要求較高的化工產品的生產不能夠按照生產要求以及生產規范來進行,再加之在生產過程之中出現的一些失誤,這些因素都是造成安全事故頻發的重要原因。

    3優化化工生產技術管理和安全生產的方法和措施

    在化工企業安全管理中應當從多個方面來進行,不斷的進行制度創新與改革,落實管理制度的執行力度,還有重視引進先進的管理方法和生產設備,加強人才的培養力度,優化隊伍結構,不斷提高生產技術以及生產人員的專業技能。

    3.1重視設備引進,保證安全生產

    在化工產品生產過程中生產設備對于其的重要性不言而喻,一個先進的生產設備不僅僅能夠提高生產效率和產品的質量,而且還能夠減少生產安全事故的發生,提高安全生產的管理,因此在進行安全生產的過程中一定要加強對于先進的生產設備的引進,保證安全生產。在進行先進的生產設備的引進的過程之中要根據實際需要,以及化工產品的特性來進,先進的生產設備引進之后還要重視對其的維修和保養工作,保證生產設備的安全生產。與此同時也要加強對于已有的舊設備的維修和保護,保證它們能夠正常的運行下去,這樣才能夠極大的減少生產安全事故的發生,避免出現更大的經濟損失和人員的傷亡。

    3.2完善管理制度,優化管理方法

    在化工企業生產技術管理已經安全生產管理的過程之中還要建立健全一個完善的管理制度,優化管理方法,保證安全管理制度能夠真正的實施下去。在制定詳細的安全管理制度之前要以化工產品生產的實際情況來作為依據,只有這樣才能夠制定出適合本化工企業安全生產管理的制度。其次就是要加強管理人員的責任意識,把安全生產管理的責任細化到每一個人身上,這樣就能夠保證管理制度的執行。

    3.3加強人才隊伍建設,提高專業技能

    在化工企業生產技術管理的過程之中最為重要的就是對于人才的培養,對于生產人員專業技能的培養,只有這樣才能夠保證化工產品在生產的過程中是按照生產規范來進行,才能夠有效的減低人為失誤所造成的安全事故的發生。在化工企業中要定期舉辦學習專業技能的培訓,讓每一個生產人員都能夠及時的提高自己的專業技能來適應時代的發展。其次就是還要加強對于管理人才的培養力度,不斷提高他們的管理能力和管理水平,不斷的提高安全生產管理的效率和質量,促使化工企業的不斷的發展與進步。

    3.4改善生產環境,重視原料檢測

    由于化工產品的生產所處的環境比較復雜,而且大多都是充滿了有害物質或者是易燃易爆的物質,因此必須做好生產環境的改善,重視原材料的檢測,只有這樣才能夠最大程度的避免安全事故的發生。在生產環境的改善上首先要做到的就是對于各種安全隱患的排查工作,一旦發現安全隱患要及時的進行處理。其次就是在原材料的選擇上要加強對其的檢測力度,嚴禁使用不合格產品以及國家明令禁止的化工原料,要從源頭上消除安全隱患。

    4小結

    總之,化工生產技術管理與安全生產管理之間的關系是十分緊密的,可以說是息息相關的,兩者之間相互影響,相互協作共同促進了化工企業的發展,從而為我國經濟的發展與人民群眾生活水平的提高提供了充足的動力。

    參考文獻:

    [1]龍才.探究化工生產技術管理與化工安全生產關系[J].化工管理,2015,(31):120.

    [2]唐偉,張敏詩,劉洋,楊牧.化工安全生產中存在的普遍問題及其對策研究[J].低碳世界,2017,(25):280-281.

    第5篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵詞:化工企業 安全管理 原因 對策

    隨著生產工藝的逐漸完善,傳統的手工業逐漸退出歷史舞臺,自動化、規模化逐漸占據重要位置,化工企業的安全生產與保護環境的壓力逐漸增大,責任也越來越重。尤其是危險化學品,極容易導致爆炸的危害,安全成為眾多企業面臨的首要問題。

    1、導致安全問題的因素闡述

    1.1 人為因素是安全事故的最關鍵影響因素

    從多年的化工企業安全事故分析中我們可以發現,由于人為因素引發的事故是最大的因素,主要表現為不按章辦事,沒有嚴格執行操作程序,對事故的處理不及時,工作態度不認真,對設備的維護缺乏有效地管理,不采用合適的工具進行安裝,生產不均衡。很多管理人員缺乏安全有效地措施,違章操作現象頻繁,冒險施工,各個部門之間無法準確掌握有效的信息資料。

    1.2 缺乏有效地安全管理有效機制

    化工企業屬于易燃易爆的行業,必須認真貫徹國家相關規定,建立健全安全管理機制,嚴格執行各項施工工藝。相關部門有針對性的采取有效地措施加強教育,利用現有的宣傳設施嚴格控制生產,避免出現習慣性的違章,常常出現違章操作,生產重于安全的現象,由此導致安全事故。

    1.3 生產設備無法滿足生產需求

    我國的化工企業所采用的設備多是傳統的老舊設備,大多數屬于手工操作,隨著產品結構的迅速更新,傳統的設備已經無法滿足生產的需求,同時受到供需合同的影響,很多企業無法及時采購先進的設備,無法完成自動化、現代化的發展,制約了企業的發展,也埋下了安全隱患。

    1.4 生產工藝資料落后

    隨著科技的發展,時代的進步,化工企業從生產原有常規產品已發展到逐步研制生產高、精尖產品。雖然產品結構發生了變化,但作業條件、生產設備變化不大,尤其突出表現在工藝資料、試驗規程不能及時更新,不能有效地指導員工作業。造成操作人員在執行過程隨意性很大,為事故發生埋下了隱患。

    2、提高化工企業安全管理的有效措施

    2.1 建立“以人為本”的理念

    要樹立安全生產的理念,建立健全“以人為本”的發展思想,在科學文明的思想指導下,建立生產安全環境,樹立“生命至上,安全為天”的安全理念,強化人的生命高于一切。在員工中強化“人”的教育,發揮人的管理認識,實現安全生產。

    2.2 加強安全施工的安全教育

    提高安全教育的有效措施主要包括以下幾個方式:首先,要加強企業管理人員對相關法律的認識,樹立依法經營人的管理思想,落實安全生產的責任;其次是加強對生產第一線人員的安全管理,選擇具有專業知識、責任心強的安全生產人員進行管理;再次,加強對一線從業人員進行安全操作的培訓,重視對員工的培訓,防止出現有記錄、有成績但缺乏效果的現象;再次,有針對性的進行崗前教育,要求熟悉工作環境,掌握化學產品的特性,有效地采取應急措施,提高員工的逃生能力。

    只有加強各級管理人員、各級生產人員的安全防范意識,才能提高企業的安全管理質量。

    2.3 嚴格遵守規章制度

    建立健全安全管理制度,嚴格遵守安全規章,很多企業發生安全事故的原因是由于規章制度貫徹不到位。這就要求在安全生產管理過程中避免出現違章、違規行為,減少事故的發生頻率。各級管理部門要嚴格執行相關制度,對企業的公司規章制度和操作規程的實施情況有一個整體的把握,如果發現問題及時采取有效的措施,忠于職守、履行職責,不徇私情,將各類安全事故消滅在源頭。

    2.4 加大安全生產的投入

    所謂的加大安全投入主要是指改善設備的實施狀況,為安全生產奠定基礎,設備在長時間運轉后會出現老化,本質安全降低,必然會導致安全隱患。這就需要加強安全生產的投入。設備的選購要有輕重緩急,保證設備實施的安全可靠運行,加大隱患治理的有效對策,將事故損失降到最低,防止設備帶病運行,優化施工工藝,提升安全管理,保持安全穩定的運行。

    2.5 完善技術生產資料

    易燃易爆的化學產品生產工藝十分復雜,其生產工藝、實驗規程、銷毀規程等都是技術操作的有效指導資料,如果資料編寫不完整,指導性不強,很容易導致操作程序混亂,任意操作現象發生,這就要求企業的技術管理部門要加強對企業新增設備的管理與壓力容器等資料的收集存檔,并及時編制相應的操作規程與安全規程,及時對“四新”人員進行培訓教育。

    2.6 建立健全安全管理體系

    要建立健全企業安全管理體制,權責分明,簽訂安全生產責任書,做到安全生產人人有責。

    2.7 消除安全隱患

    加強企業的安全排查措施,消除不安全的因素,做好各種安全檢查問題,確保安全生產,做好整改落實,消滅安全隱患。要全面排查在工藝系統、基礎設施、技術裝備、作業環境、防控手段等方面存在的安全隱患,重點排查在安全生產管理體系、責任落實、勞動紀律、現場管理、事故查處等方面存在的薄弱環節等。對查出的事故隱患認真督促整改。

    3、結語

    從上文的分析中我們可以看到,安全隱患存在于化工企業生產的每一個環節,人為因素、制度因素、生產工藝不到位等問題都十分嚴重,要想避免安全問題,必須采取有效地對策,加強安全管理,建立以人為本的發展理念,從多個角度入手進行管理,實現安全生產。

    參考文獻

    第6篇:化工生產安全現狀范文

    一、完成的主要工作

    (一)加強了對危險化學品從業單位的安全監管。一是認真開展隱患排查治理工作。結合重點行業和領域安全生產隱患排查治理專項行動工作,以進入中心城區的21條中小河流沿線的醫藥化工企業為重點,深入開展醫藥、危險化學品生產企業安全、環保綜合整治。企業自查隱患1829條,整改1788條,整改率97.8﹪;各級各部門排查出隱患2046條(其中重大隱患2條,整改2條),整改1998條,整改率97.6﹪;危險化學品從業單位落實隱患治理經費1174.7萬元,制定和完善應急救援預案53個,采取監控措施53條。二是組織化工企業開展安全生產整治。對!全市醫藥企業安全生產情況進行普查,查清了轄區內109家醫藥企業安全生產狀況及使用危險化學品的情況;制定下發整治方案,明確了整治目標、范圍、重點及方法內容,把整治的重點放在氯堿化工、油漆涂料、工業氣體、生化醫藥、合成氨等產業;組織相關區(市)縣開展了交叉檢查。三是對劇毒化學品實行集中配送制。會同市交委、市公安局制定下發了《__市劇毒化學品集中配送實施方案》(成辦發〔20__〕65號),建立了我市劇毒化學品集中配送體系,實現了劇毒化學品統一集中配送。各級安監部門定期對劇毒化學品使用企業進行檢,重點對使用液氯的自來水廠進行監管,今年檢查自來水廠48家次。四是建立了危險化學品生產企業事故狀態下“清凈下水”、防止污染水環境措施臺帳。206家危險化學品生產企業共建事故應急池198個、污水收集池198個,確保事故狀態下消防水不對水環境產生影響。五是組織危險化學品生產企業開展安全標準化創建工作,推薦31家危險化學品生產企業參加安全標準化創建工作。目前,全市有12家危險化學品從業單位通過了安全標準化考評驗收,達到四川省安全質量標準化二級企業標準,超額完成了省安監局下達我市的任務,提升了全市危險化學品從業單位本質安全。

    (二)專門抽調一名工作人員參與了大氣和水環境綜合整治專項督查工作。今年1月至9月我局抽調1名同志到大氣和水環境綜合整治專項督察第七組,在原__市檢察院反貪局局長姚朝海同志的領導下開展工作。9月,該同志被市委組織部、市人事局、市勞動和社會保障局、市規劃局、市環境保護局評為加強大氣和水環境綜合整治督察專項先進個人。

    (三)嚴格行政許可,加強源頭管理。按照《四川省危險化學品建設項目安全許可實施細則》規定,對新、改、擴建危險化學品建設項目事故狀態下“清凈下水”收集、處置措施進行嚴格審查,確保新、改、擴建危險化學品建設項目設計方案有事故狀態下“清凈下水”收集、處置設施和措施的落實。對未進行安全條件評價、環境影響評價的危險化學品建設項目一律不予行政許可。今年新設立的76家危險化學品生產企業都設計了“清凈下水”設施,竣工驗收的53家危險化學品生產企業完成了“清凈下水”設施建設,從源頭上防止因危險化

    學品生產安全事故造成的環境污染。(四)積極采用推廣使用新技術,淘汰化工企業落后的生產工藝、設備。鼓勵、督促59家加油站加裝了han阻隔防爆技術,淘汰化工企業落后的生產工藝、設備6套;在去年對不具備安全環保條件的37家危險化學品從業單位實行關閉、搬遷、轉產的基礎上,今年又對六家不具備安全環保條件的化工企業實行了搬遷、轉產,提高了企業的本質安全,有效地防止了危險化學品事故的發生。

    (五)嚴厲打擊危險化學品非法從業行為。今年以來,市、區(市)縣安監部門共查處危險化學品非法經營窩點6處、非法儲存點7處,轉移非法儲存的危險化學品600余噸。

    (六)開展危險化學品應急救援演練,提升企業處置危險化學品事故能力和抗風險能力。要求危險化學品從業單位必須制定完善應急救援預案,并適時組織演練。先后組織了“武侯區危險化學品及煙花爆竹應急救援演練”、“都江堰市危險化學品應急救援演練”、“雙流縣危險化學品事故應急救援聯動演練”等活動,并組織區(市)縣相關?;飞a企業代表觀摩了“天府20__”反化學恐怖襲擊演練。

    二、存在的問題及建議

    今年,我們在大氣和水環境整治中作了大量的工作,但還存在一些不容忽視的問題,如監管力量薄弱、檢測手段落后、專業知識欠缺等。建議:加強部門之間聯合執法,加強對監管人員專業知識培訓,加強對重復使用的石油化工容器清洗企業的管理、對化工廢棄物進行集中處置。

    三、下一步大氣和水環境整治打算

    (一)按照市大氣和水環境綜合整治領導小組的有關要求,針對全市醫藥化工企業安全生產現狀和存在的問題,采取綜合治理,標本兼治的有力措施,扎實加強對進入錦江的中小河流沿線的醫藥化工企業安全監管,繼續深入開展醫藥、危險化學品生產企業安全、環保綜合整治,切實防止因生產安全事故造成的水環境污染。

    第7篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵詞:安全管理;信息化建設;生產安全;

    一、生產安全管理理論發展

    生產安全管理理論出現較晚其涉及到多個學科、發展的速度比較快。發展階段主要從事故學研究到危險分析與風險控制研究再到安全科學理論。工業的發展推進了事故預防科學,

    早在上世紀30年代,美國安全工程師海因里希發表事故致因理論奠定了事故學理論基礎。上世紀50年代到80年代出現了危險分析與風險控制理論,之后以安全工程等理論為基礎的風險控制理論快速發展,上世紀90年代至今,現代生產安全科學管理理論出現并不斷發展、完善。

    二、生產安全管理現狀

    當前國際上普遍采取系統安全管理模式。國內工業生產企業的安全生產管理以過程安全管理為主,對風險的控制比較有限,近年來我國對安全生產逐漸重視,努力構建高效的風險控制安全管理體系。在系統安全管理模式下,信息是重要的管理資源也是企業決策、管理的依據。工業企業的生產安全管理通過信息化,構建企業安全生產管理體系,提高安全生產的管理效能。

    三、生產安全信息化管理存在的問題

    工業企業生產安全管理信息化程度相對落后,難以適應現代安全管理的要求。信息未在網絡、數據庫的支持下形成數據共享、信息的集成,利用率較低。系統缺乏統一標準的接口,沒能實現真正的系統集成。安全過程控制薄弱,在問題處理過程中,涉及多角色、多部門協同工作,沒有按嚴格規定的業務邏輯控制業務的進行來保證安全信息的傳遞。缺乏安全分析改進。

    四、生產安全管理信息化設計

    1.理論層面。由基本管理和綜合管理構成?;竟芾硎窃谏a管理原理基礎上,對工業企業安全生產有指導性的通用方法、準則,從而準確、有效處理在企業安全生產管理過程中的諸多要素間的關系, 以實現生產安全管理的目標。工業企業安全生產管理涉及諸多領域,建設一個完整的系統,需要相關領域的知識框架給予支撐即綜合管理。綜合管理包括了事故學理論、系統工程原理、安全法原理等,這些理論與工業企業安全生產結合,為企業的管理水平的提高帶來幫助。

    2.技術層面。在理論的基礎上通過相關技術來實現業務管理?,F代信息技術有信息管理、監測預警、安全評估、應急響應、事故管理等,融合最新的物聯網、云計算等。通過信息技術的有力支撐,實時收集工業企業在生產過程中的各項安全相關數據,通過網絡和管理系統在企業的安全管理平臺上共享,對各項數據加以綜合分析及時做出行動決策,以保證工業企業安全生產管理目標得以高效實現。

    3.業務層面。為企業安全生產管理提供系統、全面的安全業務管理功能。主要包括信息采集、基礎管理、監控管理、檢查管理、風險評估與應急響應、環境控制。(1)信息采集。建立信息中心采集工業企業生產過程中的各種安全相關數據,加以分析、處理和傳輸,充分開發和有效利用生產過程的安全數據,向管理層及時提供安全決策、預測和控制的必要信息。(2)基礎管理。主要有工業企業安全目標管理、安全法律法規管理、安全教育管理、安全生產事故管理、設備設施管理、安全績效與改進管理、職業健康管理等。(3)監控管理。主要包括危險源監控和管理等。(4)檢查管理。指工業企業定期安全檢查、事故排查機制, 生成各類報表。(5)風險評估與應急響應。主要包括了工業企業應急救援、風險評估等。(6)環境控制,使企業在生產過程中加強對環境與能耗的管理。

    4.信息儲備層面。工業企業安全生產管理中要遵循的各種法律、法規、標準以及規范, 提供工業企業生產安全管理的信息儲備。

    工業企業安全生產管理信息化是滿足當下工業企業安全生產監管管理的工作要求,利用現代化信息技術結合安全管理理論,更加高效、便捷地實現工業企業生產安全管理的目標。

    參考文獻:

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    第8篇:化工生產安全現狀范文

    關鍵字:企業生產;安全隱患;現狀;分類;風險評估;排查治理;辨識方法

    引言

    本文從我國企業生產安全現狀出發,對企業生產常出現的安全隱患進行幾方面的分類,然后對風險評估的要點進行分析,最后得出安全隱患的辨識方法。通過本文的指導和思考,對企業以后的安全審查工作提供一點借鑒和參考。

    一、企業安全生產隱患的現狀

    企業的安全生產隱患指的是生產單位由于違反相關規定或者在生產過程中造成的漏洞增加事故發生概率的現象,企業作為生產主體,生產過程中有些特殊情況是不可避免的,這也是企業安全生產隱患的成因。造成企業安全生產隱患的原因主要有兩種,一種是人事疏漏,一種是生產過程中材料的疏漏,這二者都是不可避免的。企業的安全隱患的排查一般可分為三方面:隱患分級、隱患排查、隱患治理,而企業會把生產安全隱患分為兩種:一般事故隱患和重大事故隱患,以便根據不同的情況進行不同的處理。

    就我國當前對企業生產安全隱患的態度來看,大部分企業都意識到了企業生產安全隱患對企業造成的影響,正在有針對性的規避,大部分企業都建有生產安全隱患排查系統,來對生產之中的隱患進行有針對性的排查,從而能夠有效避免一些安全書谷帶給企業的損失,在源頭上消滅威脅安全的因素,從國家法律層面上也有專門的法律規定,將生產安全的重點落實到對企業安全隱患的排查消滅之上,另外對安全隱患的排查和治理工作的具體開展都有政策性的指引,在企業安全生產事業中取得了一定的成績。

    二、企業生產安全隱患歸納

    影響企業生產安全的因素有很多,主要有人的隱患和物的隱患,人的隱患主要體現在操作失誤和管理缺陷,物的隱患只要體現在裝置缺陷、設備缺陷、生產環境缺陷上,除此之外,一些客觀原因例如氣候原因也會影響企業生產的安全,下面就來一一分類。

    首先是很據《企業職工傷亡事故》將事故隱患由起因物、致害物等因素進行詳細分類,主要有二十多種,筆者經過分析,粗略分為以下幾類:第一是生產設備帶來的安全隱患,尤其是高空作業的一些機械設施、車輛等,往往會造成安全事故;第二是人由于外力作用而造成的安全隱患,如外力擊打、出點、溺水、灼燙、火災、中毒等等;第三是建筑中的一些建筑方面的原因造成的安全事故隱患,例如建筑坍塌、漏水等等;最后是一些原因引起的爆炸,例如瓦斯爆炸、容器爆炸、爆破作業等等。

    其次是根據職業原因進行分類,有一些生產總也具有極大的危險性,衛生部將危險有害因素過節為以下幾類:為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素。

    最后是根據事故產生的原因進行分類,主要分為物理方面的危害、化學方面的危害、生物方面的危害、心理方面的危害、行為方面的危害以及其他因素。

    三、企業風險評估的注意要點

    要有效對企業安全隱患進行預防和治理,就要對工廠各處進行風險性評估,找出安全隱患,對其帶來的后果嚴重程度進行分類,從而在多處隱患的治理中分出輕重緩急。在對安全風險進行評估的過程中,要通過以下幾點要素進行評估:

    首先是企業生產的地址選取,在進行風險評估之前,要對生產廠址的各項信息,例如地理位置、氣象條件、自然災害、交通程度、災害發生時的處理度進行分析,另外還要對廠區的布局進行完整規劃,將各區域所對應的功能布置詳細列出來,結合廠區各種危險品的防止、建筑物的布置還有廠區周邊運輸線路的分布進行安全隱患的風險評估。

    其次是生產中的各項需求,包括生產方式和生產設備,對生產方式而言,要牢牢掌控生產過程中各種安全隱患,包括物料的溫度、生產所需的壓強、速度、作業及控制條件、是估計失控狀態等等都要進行風險評估;另外對生產設備也要進行安全評估,化工設備的應急準備情況、機械設備的誤操作幾率、電氣設備對電力的把握、粉塵及有害氣體的釋放設施等方面都需要進行風險評估。另外,輻射、高低溫等因素也會影響企業的生產安全。

    最后是對企業的管理制度進行風險評估,包括企業的工時制度是否合理,是否會造成工人由于過度疲憊而造成安全事故,另外,女職工也要保證適當的勞動強度,工人的勞動強度要和體力掛鉤;企業的管理設施也要進行風險評估,驗證其存在的合理性,在事故發生的同時能否第一時間做出反應的事故應急搶救設施,還有輔助生產生活的衛生事實也要進行風險評估,來避免安全隱患。

    四、企業安全隱患的辨識方法

    企業安全隱患一直是企業生產中所面臨的難題,企業生產中所要面臨的安全隱患有很多,在上文已經詳細列出,要想明確掌握安全隱患的種類及帶來后果的嚴重性,就要對其進行風險評估來以防萬一,但是,如何在企業安全生產中隊風險隱患進行辨識呢?下面就來說明一下。

    (一)直接經驗法

    直接經驗法指的是運用前人所留下來的資料進行參考,按照以往的經驗來對可以辨識的危害進行防范,主要應用與有所借鑒的系統中,其操作方法主要由以下兩種:

    首先是對照法,對照法指的是通過直接記錄過的參考資料,通過分析人員的分析或者記靠自己的判斷能力對對象的風險或者危害進行直接評價,來對安全風險進行辨識,這種操作方法簡便但易受過去的經驗所限制,出現一定的遺漏和判斷失誤;其次是類比法,指的是根據過去的資料照出相似的情況或者經驗來對未來要發生的生產活動進行安全隱患的辨識,從而對對象的危害因素進行評價分析,有效規避風險。這兩種方法都是運用過去的經驗直接判斷,雖然簡便但是過于依賴原始資料,容易導致判斷失誤或者安全隱患的疏漏。

    (二)系統安全分析法

    系統安全分析法指的是運用系統安全工程的評價方法中的一些操作模式來對新開發出的安全隱患排查系統進行操作,由于新系統大多沒有經歷事故的經驗,所以分析起來有一定的參考意義。常用的方法主要有事件樹法(ETA)和事故樹法(FTA),這兩種方法的才做原理都是通過各種分散的要點將各種詳細情況羅列出來,以方便風險的排查和預防。

    結語

    總而言之,企業生產安全隱患對企業的生產的安全在成了極大的威脅,為了有效控制和避免安全隱患,就要詳細了解安全隱患的種類,通過風險評估知道各種隱患對企業造成的后果,進而明確對企業生產安全隱患進行辨識的方法,從各方面了解企業生產安全隱患,才能在企業生產過程中有效規避各種或威脅到生產安全的因素,促進企業生產的發展,進而促進企業生產的效率和質量。

    參考文獻

    [1]李述亭,李夏書. 企業生產安全隱患歸納及風險評估[J]. 科技信息(科學教研),2007,34:320+287.

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    [4]劉毅,楊曼. 企業安全生產事故隱患治理體系[J]. 武漢工程大學學報,2011,04:106-110.

    第9篇:化工生產安全現狀范文

    [關鍵詞]電力生產;電力資源;安全管理;安全意識

    中圖分類號:D024 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)07-0066-01

    電力生產安全管理工作的有序進行,對于電力生產活動的穩定運行和良性發展都具有重要意義,就當前我國電力能源的供應情況來看,一定程度上存在著不平衡的情況,電力供求缺乏穩定性。因而加強電力生產安全管理具有重要性,是當前電力行業所面臨的一項重要任務。

    1 電力生產安全管理的重要性

    電力資源是社會運行發展中的重要能源,電力生產的安全性對用戶的用電安全具有重要的意義。在電力生產過程中,應當盡可能減少安全事故的出現,從而促進電力行業的穩定發展,以維護社會的穩定運行。電力生產的安全管理工作中,積極樹立安全生產的意識,積極做好安全管理,有助于為國家經濟的發展提供可靠的保證。

    2 電力生產安全管理存在的問題

    在電力生產安全管理中,安全管理制度缺乏管理性和制度性,導致實際的安全管理工作缺乏有效性,電力生產安全管理制度缺乏有效的執行力,不利于電力生產管理工作的順利進行。在實際的電力生產過程中,電力企業相關人員對安全生產并未給予足夠的重視,一定程度上忽視了安全生產管理工作的重要性,這就對電力生產的安全穩定運行產生嚴重的影響。隨著現代社會的發展和技術的進步,現代社會群體對電力資源的需求呈現出逐漸增大的趨勢,就當前我國電力發展的實際情況來看,現有的電網系統難以滿足社會群體對電力資源的多元化需求,電力生產的安全管理工作若不能夠得到有效加強,勢必會對電力行業的未來發展產生嚴重的影響。

    當前電力生產安全管理工作中,不免存在管理體制和管理方式的不科學,從而導致電力生產的安全管理工作的實際效果收效甚微。從總體情況來看,電力生產的安全管理工作具有復雜性和特殊性,因而電力生產管理工作對生產操作的要求比較高,其中不免存在生產操作中的不規范導致電力生產的安全管理工作缺乏有效性。與此同時,電力生產安全管理工作中管理體制和管理方式的不科學,難以滿足當下社會發展實際對電力生產安全管理所提出的要求,管理過程混亂,管理效果不良,對電力生產安全管理工作也產生了重要的影響。

    3 電力生產安全管理工作的優化

    3.1 建立完善的電力生產安全管理制度

    從總體情況來看,制度是企業在運行和發展過程中的可靠基礎,對于企業的制度化規范化發展具有重要的影響。因而電力企業在進行生產過程中,為了取得更好的安全管理效果,就應黨積極建立健全完善的電力生產安全管理制度,并通過有效的方式提高制度的實際執行力,將制度落實到實際安全管理工作中,從而有效的促進電力生產的安全管理工作的有效進行。在電力生產安全管理制度中,應當明確各級人員的安全職責,全面提高電力企業相關人員的安全生產意識,將安全生產落實到實際行動上。與此同時,可以適當建立可行的獎懲機制,對電力生產過程中安全規范操作的生產人員予以獎勵,從整體上提高電力生產人員安全生產的責任心和積極性,從而為電力生產安全管理工作奠定可靠的基礎。

    3.2 建立完善的考評制度

    在電力生產的過程中,電力企業印度干該完善電力生產安全管理制度的基礎上,不斷完善考評制度,實現定期的安全生產考核,并將考核與電力企業工作人員的薪資待遇相掛鉤,在提高電力企業人員的安全生產的積極性的基礎上,有助于及時發現電力生產過程中存在的問題,從而進行可靠的解決,進而提高電力企業生產的安全性和可靠性。

    3.3 加強電力設備安全管理

    電力設備是電力生產的重要工具,其安全性對整個電力生產安全管理有很大的影響,因此,電力企業要加強對電力設備的安全管理,從而為電力安全生產提供保障。在電力生產中,安全管理人員要對電力設備的運行狀態進行全面分析,確保其能滿足電網運行需求。同時,電力企業還要加大對電力設備的維護、保養力度,確保電力設備時刻處于正常運行狀態。電力企業還要積極地引進先進的電力設備, 提高電網系統的可靠性、安全性,有效減少電力生產安全事故。

    3.4 加強電力生產現場管理

    電力生產現場的安全管理對整個電力生產安全管理工作水平的提高有很大的影響,因此,在電力生產中,電力企業必須加強電力生產現場的安全管理力度。在電力生產過程中,安全管理人員要對生產的各個環節進行細致的檢查,確保各個電力設備處于正常運行狀態,生產工作人員能嚴格按照相關制度進行操作。由于工作人員的綜合素質對電力生產安全管理有一定的影響,因此,電力企業要注重提高工作人員的綜合素質,確保工作人員能嚴格約束自身,按照相關制度進行操作。

    3.5 樹立正確的管理理念

    電力企業應找出管理中存在的問題,樹立正確的管理理念,以改變電力企業生產安全管理落后的現狀。企業領導要端正自己的工作態度,將具體的工作內容認真落實到各職能部門,同時,還要加強對企業員工的安全生產教育,引導員工樹立安全意識,將安全生產作為電力企業的第一生產力,必要時可采取一些強制手段,并將防范工作細致化,防止一切不利因素影響電力企業的發展。

    3.6 增強安全防范意識,強化素質隊伍建設

    施工人員是電力企業發展的主要組成部分,發揮著重要的作用。在電力生產安全管理中,管理效果直接影響著工作人員的安全防范意識。施工人員是否掌握專業知識的能力決定著施工技術的使用是否規范。如果工作人員不按照生產標準操作,則必然會引發安全事故,最終造成不必要的經濟損失。為了有效地防止這些現象的發生,管理部門應建立一支高能力、高素質的人才隊伍。電力企業的領導也要重視人才隊伍建設,定期對工作人員進行安全生產教育培訓,從而強化工作人員的安全防范意識。

    3.7 實現安全生產常態化管理

    安全生產常態化管理,要求我們在管理工作中,認真細致對待每件事情,不忽視習以為常的操作,防止這些習慣性操作得不到管理而產生安全問題。按照安全生產規范,對電力中的大小事宜實行責任制管理,不放過任何一個正常生產可能出現的安全問題。

    4 結束語

    電力生產安全對社會的安全用電有很大的影響,因此,電力企業必須建立完善的電力生產安全管理制度和考評制度,加強電力設備安全管理和電力生產現場管理,不斷提高電力生產安全管理水平,從而為電力企業的持續發展提供保障。

    參考文獻

    [1] 丁紅蓮,安永吉.分析電力生產安全管理工作的優化研究[J].東方企業文化,2014(11):164.

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