庫存管理的概念精選(九篇)
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第1篇：庫存管理的概念范文
關鍵詞:庫存管理;零庫存管理;方法
中圖分類號:F2
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)08-0031-02
快速響應市場,滿足顧客需求,利益最大化是企業經營者孜孜不倦的追求。計算機的普及應用和信息通信網絡的快速發展,使企業面臨著新的競爭環境:技術進步越來越快;市場和勞務競爭全球化;用戶的要求越來越苛刻;產品研發的難度越來越大。作為供應鏈上的企業,市場競爭不再單純是企業之間的競爭,而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。如何在快速有效地滿足顧客需求的基礎上實現低成本的運營,是眾多企業所面臨的難題。在此背景之下,庫存問題再次成為理論界和企業界的研究熱點。本文試圖探討近年來興起的零庫存管理的概念及主要的管理方法。
1 零庫存的概念
零庫存是一種特殊的庫存概念,是以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量為零,即不保持庫存。顯然,這種對零庫存含義所作的解釋是建立在狹義庫存概念之上的。如果是針對廣義庫存概念,則根本不可能出現零庫存,因為物資要么處于靜態,要么處于動態。下面從庫存合理化的目標要求及庫存內容來全面理解零庫存的含義。
1.1 零庫存是個微觀概念
需要說明的是,上面所講的零庫存是針對微觀經濟領域內經營實體(如制造企業)的庫存狀況而言的一種庫存變化趨勢,它屬于微觀經濟范疇。從全社會來看,不可能、也不應該實現零庫存。為了應付可能發生的各種自然災害和其他各種意外事件,為了調控生產和需求,通常國家都要以各種形式(其中包括以庫存形式)儲備一些重要物資(如糧食、戰略物資、搶險救災物資等)。因此,在微觀領域內,某些經營實體可以進行零庫存式的生產和無庫存式的銷售,但整個國家或社會不能沒有庫存。
1.2 零庫存并非針對所有的“庫存”
從庫存的用途來分,庫存可以分為經常性庫存、安全庫存、季節性庫存、促銷庫存、投機庫存和積壓庫存,零庫存主要是針對積壓庫存和經常性庫存而言的。對于企業為了消除產銷分離、供貨短缺、運輸遲延、需求波動、套期保值等原因而進行的庫存不但不能為“零”,而且要有適量的庫存來滿足正常需要。
1.3 零庫存并非沒有庫存
值得注意的是,零庫存并不等于沒有庫存,亦即某些經營實體(如生產企業)不單獨設立倉庫和不庫存物資,并不等于取消其他形式的庫存。實際上,企業(包括生產企業和商業企業)為了應付各種意外情況,必須要儲備一定數量的原材料、半成品和成品,只不過這種儲備不是采取庫存和自行庫存的形式罷了。例如,時下流行的VMI(供應商管理庫存)相對于需方來說,就是實現了零庫存,但實際上只是庫存轉嫁而已。因為根據供應商管理庫存的定義,它是指供應商等上游企業基于其下游客戶的生產經營、庫存信息,對下游客戶的庫存進行管理與控制。換句話來說,VMI庫存管理系統就是供貨方代替用戶(需求方)管理庫存,庫存的管理職能轉由供應商負責。
1.4 零庫存并非適合所有企業
不要以為豐田、戴爾、沃爾瑪能實現零庫存,所有企業就都能實現零庫存,關鍵要看企業所處的商業環境是什么,自己經營的是什么產品。例如,豐田汽車裝配線確實可以做到生產環節的零庫存,但除了本身先進有效的管理手段和方式之外,就是它的周圍有上百家零配件供應商和原材料倉庫。可見,零庫存是基于“零”距離供應之上的。另外,豐田經營的是汽車,是逐漸走向個性化的大件商品。假如經營的是非個性化商品(如大眾化的家用電器)實現零庫存就是不合算的,因為生產和銷售都是批量進行的,消費是連續和隨機的,并且隨著生產技術的進步,這種商品的價值越來越低,單位庫存商品占用的資金越來越少,而實現了零庫存要增加單位商品的生產、交換和消費費用,所以,這類商品應該實行適量庫存而不是零庫存政策。對那些個性化商品、價值很高的商品實行JIT和零庫存是比較合算的。對于醫院等公益性較強的企業,是否應該追求零庫存,很值得研究。
1.5 零庫存并非僅僅是量的概念
零庫存不單是量的概念,同時還應注意結構的合理性。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量變化或數量變化趨勢而忽視整體結構的合理性,那么,降低成本的目的就很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀態下(例如,行行層層設庫,庫存相當分散),即使某些經營實體個別的庫存物資數量趨于零或等于零,也不能說明庫存是合理的,因為倉儲設施重復存在,用于設置倉庫和維護倉庫的資金占用量并沒有減少。
從上所述,從物流運動合理化的角度來研究問題,零庫存概念應當包含這樣兩層意義:其一,庫存對象物的數量趨于零或等于零;其二,庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零(即不存在庫存活動)。而后一種意義上的零庫存,實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。就其經濟意義而言,它并不亞于通常意義上的倉庫物資數量的合理減少。
2 零庫存管理的主要方法
對于庫存的理解,我們習慣認為它是資源的儲備或暫時性的閑置,因此,長期以來對庫存作用的理解就針對庫存是因“儲備”而存在,還是因“閑置”而存在,產生截然相反的看法。持庫存是儲備的觀點認為庫存是維持正常生產、保持連續、應付不測需求所必須的,而認為庫存是閑置的觀點認為庫存是一種浪費,它掩蓋管理中問題,因此主張消除庫存,通過零庫存生產方式不斷地降低庫存水平,暴露管理問題,然后解決問題,使管理工作得到改進,達到一個新的水平。
目前,企業實現零庫存管理的常用方法有以下幾種:
2.1 委托保管方式
即受托方接受用戶的委托,利用其專業化的優勢,以較高的庫存管理水平、較低的庫存管理費用代存代管所有權屬于用戶的物資,從而使用戶不再設有倉庫,甚至可以不再保有安全庫存,從而實現零庫存。這種零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的,并不能使庫存總量降低。但是委托方省去了倉庫規劃、建設及庫存管理的大量費用,集中力量于生產經營,體現了專業化特色,是目前國內企業發展零庫存的主要趨勢。
2.2 看板方式
看板方式是準時方式中的一種簡單有效的方式,要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證,由下一環節根據自己的節奏,逆生產流程方向,向上一環節指定供應,其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下,使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行,縮短用戶響應時間,節約采購資源,降低原材料和外構件的價格,提高企業的適應能力。在具體操作過程中,可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。
2.3 按訂單生產方式
企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的,倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫,而是物資流通過程中的一個“樞紐”,是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的,因此從根本上消除了呆滯物資,從而也就消滅了“庫存”。這與傳統意義上的為“庫存”而生產,生產出來產品進入“庫存”后再等待訂單是根本不同的。
2.4 JIT配送方式
即企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中,在此過程中,通過物品的在途運輸和流通加工,減少庫存的方式。企業可以通過采用標準的JIT供應運作模式和合理的配送制度,使物品在運輸中實現儲存,從而實現零庫存。
3 零庫存管理方法的的運用及其實踐意義
傳統庫存管理方法是建立在物料需求是連續均衡的、對各種物料的需求是相對獨立的等一系列的假設條件之上的。由于企業面臨的經營環境的變化,傳統庫存管理方法的許多假設條件的真實性越來越差。所以,仍然單純采用傳統庫存管理不僅不能幫助企業提供可靠的數據,相反會誤導企業的庫存管理。其次,零庫存,沒有資金和倉庫占用,只能是庫存管理的理想狀態。
第2篇：庫存管理的概念范文
關鍵字：零庫存管理；價值；實施
一、供應鏈基礎上零庫存管理概述
1.零庫存管理概述
供應鏈指圍繞核心產品從供應商（上游）至銷售商（下游）的一種物流網絡，其關節點包括供應商、生產商、配送中心、倉庫、分銷商等。我國處于供應鏈管理的初級時期，整體發展水平還比較低，但使用供應鏈能明確企業關鍵項目流程，減少不必要浪費，提高工作效率。據相關數據顯示，庫存在企業總資產中占比四分之一，占流動資產的一半以上，在供應鏈中庫存以原材料、半成品、在制品及成品形式存在，因此，關注庫存管理對發揮供應鏈作用至關重要。零庫存管理便是近年來最常見的一種庫存管理辦法，在日本與歐洲國家企業管理中取得良好成效，能夠提高企業整體工作效率與管理水平，我國學習零庫存的運作模式，在實踐中也取得一定的成效。控制企業庫存量為最佳數額，用最合適的人財資源管理庫存，保持供給水平的穩定，這實際上就是零庫存管理的思想衍生，是當前企業普遍對庫存管理的認知。
具體來說，零庫存并不是一種數的概念，而是一種理想的庫存概念。它是企業利用庫存管理策略與手段來控制庫存額為最小量，但不等同于不要庫存或商品儲備。從供應鏈的角度來看物質零庫存管理，它是通過相應的庫存管理策略與手段保持供應鏈上各節點庫存量為最優量，不是要求每個節點的庫存量為零，從而保證整條供應鏈的庫存最優，效率最高。零庫存思想的產生給企業庫存管理帶來了新的管理模式，降低庫存商品保存成本，免去倉庫建設、搬運、裝卸、存貨保管等一系列費用。
2.全面看待零庫存管理
零庫存管理作為新型管理方式之一，盡管在實施過程中獲得良好成效，但依然存在相應的隱患，我們應該全面看待零庫存管理。首先，實行零庫存管理有利于提高企業效率，減少大量庫存的保管、裝卸、倉庫建設等費用，降低庫存成本占比，降低企業管理成本，提高服務性建設水平。其次，庫存的作用是穩定與調節，零庫存的管理模式壓縮企業庫存總量，一旦企業或市場發生變化，零庫存模式供應不上，易產生銷售量流失等問題，最后，目前的零庫存管理盡管存在不足，但它可以存在于供應鏈的局部節點，保證成本降低，同時發現低庫存下的企業問題，對其進行改進后再降低庫存，再次發現問題并不斷更新管理，提高企業管理水平的過程。
二、零庫存管理價值
1.實行零庫存管理的意義
零庫存是企業將庫存量控制在最優量的一種管理模式，它的目標是降低企業綜合成本，基礎是庫存產品的質量保證，工作對象是全體員工。零庫存管理自從引入中國，在大中型企業中取得良好成效，這主要歸功于其實施意義，有以下5個方面：
（1）提高經濟效益
企業使用零庫存管理辦法來減少庫存儲備量，能降低庫存購置費用、管理費用、庫房建設費用、庫存產品搬運費用、維護費用等，減少企業當期在庫存費用上的支出，降低企業總體成本，用更多的投資建設服務，提高整體的服務水平。以鋼鐵企業為例，鋼鐵生產所需輔助材料種類繁多，包括金屬建材、石油、三類寄點等，其運輸管理過程復雜，耗費大量成本，一般鋼鐵企業購置相關輔助材料的成本高達數千萬，實行零庫存的管理辦法，鋼鐵公司可以縮減庫存管理的開支，減少庫房建設、裝卸搬運、存貨看顧等費用，降低存貨丟失、老化、損耗帶來的成本開支，提高經濟效益。
（2）優化管理水平
迎合市場需求，及時調整企業經營計劃是企業立足于競爭時代的必勝法寶，大量囤積庫存商品，會降低企業調整速度，削弱企業對市場需求的適應能力。企業要想迎合市場需求變動就必須減少庫存囤積量，防止庫存積壓造成的危害。同時，實施零庫存模式對企業的采購、運輸、管理都提出了更高的要求，對優化企業管理水平有著重要意義。
（3）減少經營風險
快速發展的經濟帶動產業轉型、價格變動，企業產品的需求時刻發生著改變，企業產品需求不僅與產品供需關系相關，同時也與價格因素、資金流通因素、金融市場情況等緊密相關，波動的經濟環境加劇了企業經營的風險性，為更好規避風險，轉移相關的金融風險，企業應當減少庫存，保持最佳的庫存量，防止以囤積庫存導致企業變現困難，資金周轉不靈的問題，減少企業經營風險。
（4）提高服務水平
零庫存模式的運行，減少庫存商品管理、運輸成本，使購置成本占比下降，企業擁有更多的剩余資金來提高總體服務水平，并且，零庫存模式讓企業更好地適應市場需求，減少企業成本浪費，更好地迎合消費者需求，提供給消費者最優的服務。
（5）明確關鍵流程
基于供應鏈基礎的零庫存模式，不僅能夠減少企業庫存成本，同時還明確企業經營的關鍵流程。重視供應鏈上不同節點的基礎作用，分析其重要性，根據其重要性配置庫存儲備量，減少囤積成本，明確關鍵流程，把握企業關鍵產業發展傾向。
2.實行零庫存管理的目的
企業使用零庫存量這一運行模式，時刻關注庫存量的變動情況，減少企業成本的浪費。企業的主要目的是獲取利益，使自身不斷發展，實行零庫存管理正是企業出于發展自身的需求出現的。通過實行零庫存管理模式，促使企業減少購置與保管庫存商品的成本，騰出更多的金錢和空間進行企業服務與管理工作，提高整體效益，獲取更大的收入，從而保證企業更好的發展。以近年火爆的電商行業為例，部分電商不需大量的庫存商品，根據消費者的訂單進行生產，減少銷售、店面管理、庫存維護的費用，憑借虛擬網絡媒介銷售產品，減少因庫房維護帶來的成本，提高整體效益，促進自身發展。
三、零庫存管理的實施
1.零庫存管理存在的問題
企業要想實行零庫存管理模式，就必須建立在供應鏈的基礎上，弄清核心產品的上游與下游，供應鏈中上游與上游協同合作，具有較高的技術水平，便捷的物流與信息化水平。但我國在實施零庫存管理模式的過程中，出現了以下5方面的問題：
（1）企業缺乏供應鏈認識，協調能力差
實施零庫存的基礎是協調運作的供應鏈，現今大部分企業對供應鏈認識不足，并不能發揮供應鏈的協調作用。大多企業只看重企業利益最大化，忽略協調合作和關鍵供應鏈的供應效果，都采用囤積大量庫存商品來應對風險，不會向上游供應商或下游分銷商尋求幫助，整體協調能力差，缺乏對供應鏈作用的認識。
（2）信息化水平低，缺乏信息傳遞能力
企業的生產必須及時快速地響應市場需求，這便需要大量信息傳遞與分析，但當前供應鏈節點的企業并不能快速組織信息交流，產品需求滯后，導致企業不能生產市場所需的產品，又產生庫存囤積與浪費問題，增大企業開支。整個供應鏈信息化水平低，缺乏信息傳遞能力造成零庫存模式實行的困難。
（3）庫存管理策略粗放單一
零庫存管理要求企業及時分析市場需求，結合相應庫存數額進行庫存分析，但現在企業庫存管理策略較為單一，依然保持“生產――銷售――拿錢走人”粗放型模式，企業并不關注庫存管理，只重視利益所得，整體庫存管理缺乏策略性，這對實行零庫存管理模式是個不小的挑戰。
（4）企業績效標準不統一
各個企業都有自己的績效標準，整條供應鏈節點企業并未形成統一的標準，這導致了各企業以自己的標準進行管理工作。庫存周轉率是部分企業的績效指標，此類企業在強調庫存周轉率的同時，忽略了整條供應鏈的配合，單純追求庫存周轉數量的最大值，忽略庫存管理、運輸、保管過程帶來的成本耗費。這種企業績效標準不統一的現狀，給整個供應鏈發展帶來挑戰。
（5）物流周轉遲鈍，運輸緩慢
物流速度與物流質量是庫存周轉的必要條件，現今物流速度較慢，丟件、設備老舊、運轉緩慢都加劇了產品周轉的成本，導致產品囤積現狀。我國第三方物流發展較為緩慢，大件商品運輸困難，不同物流承包商標準不一，行業標準并不統一，阻礙物流運輸的暢通性，致使企業產品銷售周期長。
2.零庫存管理的實施原則
為更好地實行零庫存管理模式，應該關注關鍵供應鏈的整個流程，重視起上下游的協調配合，同時密切注視市場需求，推動企業庫存調整。零庫存管理在實施過程中主要以下原則：
首先，實行零庫存管理要遵守質量優先原則。庫存管理應重視庫存商品的質量，包括產品質量、服務質量、供應質量、運輸質量等各方面內容，注重庫存商品質量來進行管理工作，缺乏對商品質量的考察，將會讓零庫存管理成為真正的“零”庫存，沒有優質的產品，產品便沒有市場，沒有市場的庫存商品對企業來說是沒有意義的。
其次，實行零庫存管理要遵守系統化原則。實行零庫存意圖降低企業成本，減少企業成本損耗，成本的衡量指標不只是企業庫存數量，還應減少整個企業的綜合成本。企業內部單個組織部門成本的降低并不代表綜合成本總量最低，應重視企業內部組織系統化統一，降低整體成本，從而保證真正的零庫存管理。
再者，實行零庫存管理要遵守供應鏈協調原則。要想實現零庫存管理，企業內部要重視組織的系統化原則，對于企業供應商與分銷商而言，應重視整體供應鏈作用，關注供應鏈的協調合作，遵守相關的績效標準，保證零庫存的正確實施。
接著，實行零庫存管理要遵守利益分配原則。盡管為了全體利益犧牲小我利益使最理想的利益分配方式，但這種分配方式在現實經濟中只是理想，整條供應鏈上各節點企業都渴望著自身利益最大化，要讓各節點企業為了整體犧牲自我利益是不現實的。因此，實行零庫存管理要遵守利益分配原則，按規定的利益分配標準進行分配，促進整體發展。
最后，實行零庫存管理要遵守市場需求原則。企業要想獲得最大收益，取得長足發展，就必須迎合市場需求，及時改變經營決策，堅持零庫存理論，減少企業庫存成本，提高整體管理水平與服務水平。
3.實施零庫存管理的注意事項
實施零庫存管理應在產品質量保證的基礎上進行，關注整體的系統化、利益分配、市場需求等各種前提，但在運行過程中要注意以下3方面問題：
（1）不能片面將零庫存等同于庫存為零
零庫存指企業采用適當管理策略與手段保持企業庫存最優量，但這并不意味著企業保持庫存總數為零。庫存總數為零的企業不能及時響應市場需求，產品供給不足，這將導致企業銷售困難，資金周轉難題。因此，實施零庫存管理應將其與庫存為零進行區分。
（2）不能追求庫存資金賬面值為零
零庫存理論不等于購買庫存資金賬面金額為零，企業應當且必須留下相應儲備資金進行產品后期補充、管理、購進等，倘若企業庫存資金賬面金額為零，企業后續購買庫存，保存庫存的能力就會下降，企業難以迎合市場，就容易導致銷售問題。
（3）不能讓供應商承擔全部庫存成本
臨時追加的產品訂單會影響企業供應商原定計劃和安排，加大供應商成本支出，關注供應鏈協調合作，不能讓供應商承擔全部庫存成本，只有這樣，才能保證整體行業的平穩運行。
四、結論
綜上所述，供應鏈各節點企業協調合作能降低企業成本，提高整體效率，把握關鍵供應鏈作用，研究企業關鍵環節流程，帶動企業供應協調合作，同時將零庫存管理融入供應鏈理論，把握最佳庫存量，降低庫房建設、運輸、裝卸、管理與維護費用，提高企業的管理與服務水平，減少不必要成本損耗和資源浪費，從而推動企業長遠發展。
參考文獻：
[1]支修建.基于供應鏈思維的零庫存管理分析及應用――以鋼鐵企業為例[J].冶金經濟與管理，2012（4）：36-38.
第3篇：庫存管理的概念范文
關鍵詞 煙用物資 庫存管理 庫存模式
自2005年來，遵義煙草行業經歷了一系列的管理變革，撤消縣級公司法人，市局公司、省級公司進一步規范財務管理，以此為核心進行管理提升，引進和建設了財務管理信息系統（包括核算和預算）、物流中心成本費用管理、煙葉收購資金管理系統、物資精細化管理系統，并圍繞此重心，又引進和建設了相關的煙葉綜合業務管理、煙葉營銷管理、線路優化及智能化配送車輛監控，并通過引入“整合型管理體系”，建全健全內控制度，全面梳理“兩煙”業務流程，明確崗位職責，制定了各項工作標準，使管理的科學性、規范性得到全面提升。但管理細化問題仍有待于在實際工作與各項管理規章制度、信息化系統、人員素質中進行磨和，對內控制度進行有效的變革，以達到工作中切實有行的實施，而不是讓制度學習與制度執行存在“兩張皮”的現象。現在，我們只就煙用物資庫存管理模式進行相關的討論、探就。
一、庫存管理
在談到所謂“庫存管理”的時候，很多人將其理解為“倉儲管理”，這實際上是個很大的曲解。傳統的狹義觀點認為，“庫存管理”是達到使保管的實物庫存保持最佳狀態的目的。
（一）庫存物流管理的前世與今生
庫存管理是指在物流過程中商品數量的管理。過去認為倉庫里的商品多，表明企業發達、興隆，現在則認為零庫存是最好的庫存管理。庫存多，占用資金多，利息負擔加重。但是如果過份降低庫存，則會出現斷檔。
“庫存是一個必要的惡魔”，也就是說，庫存的存在有利有弊。庫存的作用主要是能有效地緩解供需矛盾，盡可能均勻地保持生產。傳統的庫存管理更注重的是倉儲，通過特定場所儲存和保管物資的行為，是對有形物品提供存放場所、存取物品的過程和對存放物品的保管、控制的過程。
無論是傳統的庫存管理還是現在我們研究的供應鏈環境下的現代庫存管理，他們的目的是一致的。縱觀全國煙用物資采購方式的發展進程，從1999年至今，煙用物資經營管理模式從集中統一經營管理——公開招標、比質比價采購模式——資質認證采購方法，這也是煙用物資庫存管理的發展過程，正是由于資質認證的深入推行，才使煙用物資的庫存管理真正納入物流供應鏈管理之中。而貴州煙用物資采購方式的發展過程，僅從全省集中統一經營管理——公開招標、比質比價采購模式，還未進行資質認證采購方法。遵義市煙草公司作為貴州省煙草行業管理的先驅，這都是煙用物資管理工作探索的重心。
二、庫存管理的概念及方式
庫存管理又稱庫存控制（inventory control），是對制造業或服務業生產、經營全過程的各種物品，產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。
（一）供應商管理庫存（VMI）
最近的幾年中，供應商管理庫存（VMI-Vendor Managed Inventory）在商品分銷系統中使用越來越廣泛，有學者認為這種庫存管理方式是未來發展的趨勢，甚至認為這會導致整個配送管理系統的革命（Marke，1996），支撐這種理念的理論非常簡單：通過集中管理庫存和各個零售商的銷售信息，生產商或分銷商補貨系統就能建立在真實的銷售市場變化基礎上，能夠提高零售商預測銷售的準確性、縮短生產商和分銷商的生產和訂貨提前期，在鏈接供應和消費的基礎上優化補貨頻率和批量。
（二）客戶管理庫存（ CMI）
相對于VMI，CMI（Custom Managed Inventory）是另外一種和它相對的庫存控制方式，配送系統中很多人認為，按照和消費市場的接近程度，零售商在配送系統中由于最接近消費者，在了解消費者的消費習慣方面最有發言權，因此應該是最核心的一環，庫存自然應歸零售商管理。持這種觀點的人認為，配送系統中離消費市場越遠的成員就越不能準確地預測消費者需求的變化。
（三）聯合庫存管理（JMI）
聯合庫存管理（Jointment Managent Inventory）是介于供應商管理庫存和客戶管理之間的一種庫存管理方式，顧名思義，就是由供應商與客戶共同管理庫存，進行庫存決策。
聯合庫存管理，打破了傳統的各自為政的庫存管理模式，有效的控制了供應鏈中庫存風險，體現了供應鏈的集成化管理思想，適應市場變化的要求，是一種新的有代表性庫存管理思想。
三、聯合庫存管理
（一）簡介
近年來出現了一種新的供應鏈庫存管理方法聯合庫存管理。這種庫存管理策略打破了各自為政的庫存管理模式，有效地控制了供應鏈的庫存風險，是一種新的有代表性的庫存管理思想。聯合庫存管理（Jointly Managed Inventory，JMI），是一種在VMI的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。
（二）具體優點
1.由于聯合庫存管理將傳統的多級別、多庫存點的庫存管理模式轉化成對核心制造企業的庫存管理，核心企業通過對各種原材料和產成品實施有效控制，就能達到對整個供應鏈庫存的優化管理，簡化了供應鏈庫存管理運作程序。
2.聯合庫存管理在減少物流環節降低物流成本的同時，提高了供應鏈的整體工作效率。聯合庫存可使供應鏈庫存層次簡化和運輸路線得到優化。在傳統的庫存管理模式下，供應鏈上各企業都設立自己的庫存，隨著核心企業的分廠數目的增加，庫存物資的運輸路線將呈幾何級數增加，而且重復交錯，這顯然會使物資的運輸距離和在途車輛數目的增加，其運輸成本也會大大增加。
3.聯合庫存管理系統把供應鏈系統管理進一步集成為上游和下游兩個協調管理中心，從而部分消除了由于供應鏈環節之間不確定性和需求信息扭曲現象導致的庫存波動。通過協調管理中心，供需雙方共享需求信息，因而提高了供應鏈的穩定性。
從供應鏈整體來看，聯合庫存管理減少了庫存點和和相應的庫存設立費及倉儲作業費，從而降低了供應鏈系統總的庫存費用。
供應商的庫存直接存放在核心企業的倉庫中，不但保障核心企業原材料、零部件供應、取用方便，而且核心企業可以統一調度、統一管理、統一進行庫存控制，為核心企業的快速高效地生產運作提供了強有力的保障條件。
4.這種庫存控制模式也為其他科學的供應鏈物流管理如連續補充貨物、快速反應、準時化供貨等創造了條件。
四、現階段煙用物資庫存管理的思索
根據供應和需求規律確定生產和流通過程中經濟合理的物資存儲量的管理工作。庫存管理應起緩沖作用，使物流均衡通暢，既保證正常生產和供應，又能合理壓縮庫存資金，以得到較好的經濟效果。
庫存管理始終是企業生產經營過程中不可缺少的重要組成部分，是實現增值的重要環節。在現代物流管理模式下，庫存是物流管理的最大障礙，庫存量的高低不僅影響著企業的綜合成本，而且也制約著物流管理的性能。因此，如何建立適當的庫存量，既減少庫存成本，又不影響正常的烤煙生產，已經成為煙草企業管理者實施煙用物流管理過程中必須考慮的首要問題。如何建立與生產不確定性需求相對應的庫存，也是企業管理者改善和優化物流管理時必須考慮的重要問題。
物流管理的目標之一就是實現最低庫存。目前我省煙用物資物流供應鏈管理處于探索之中。面對煙草企業聯合重組、集團化運作的現狀，優化庫存管理對于物流管理來說迫在眉睫。打造供應鏈的伙伴關系可以大幅度地降低庫存，從而實現物流管理的目的。然而，這是有風險性的。合作伙伴關系對庫存管理提出更高的目標和要求，它強調的是扎實的庫存基礎管理，信息資源共享、利益共享、風險分擔的庫存管理思想。
聯合庫存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）是一種在VMI的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系，強調了供應鏈企業之間雙方的互利合作關系。
聯合庫存管理是解決供應鏈系統中由于各節點企業的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協調中心。
五、現代庫存管理模式展望
供應鏈管理是近年來興起的一種圍繞核心企業，通過信息流、物流、資金流，將供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終消費者連成一個功能網鏈結構的集成管理模式。在供應鏈管理中，主要包含與物流管理相關的運輸決策、選址決策和庫存決策，以及與關系管理相關的物流決策、關系決策和業務流程整合決策等基本決策，庫存決策在供應鏈管理中占據著重要地位。煙用物資庫存管理如何結合本行業的特點，結合煙草行業的發展變革，結合集團內部物流的整合進行自身的發展和完善，是值得思考的問題。的確，運用先進的管理技術，即聯合庫存管理模式，能有效地消除重復、浪費與不確定性，減少庫存總量，創造競爭的成本優勢。那么在集團物流庫存管理中，是否可以建立各個點的合作伙伴關系，實現信息共享、聯合庫存呢？
庫存管理不是目的，只是手段。任何管理的先進技術、任何科學的管理模式都需要運作標準、配合程度和協作精神，再加上嚴密的操作過程，夢想會在不遠處實現。
參考文獻：
第4篇：庫存管理的概念范文
一、 與庫存管理相關的概念
其中，A類商品的庫存服務水平應達99.5%以上；B類商品應達97%以上；C類商品應達94%以上；D類商品應研究其產生的原因，并想方設法消除此原因。
二、庫存管理環節中各部門和人員的職責
既然庫存管理這么重要，那么在庫存管理這個工作上，各個部門該承擔怎樣的職責呢？
1．采購部門
（1）負責控制訂貨的品項。
1）新品（試銷、不可貪心）。
2）現金或賬期短的商品。
3）貨源緊張的品項。
4）促銷品（先訂預估銷量的1/3）。
5）外埠商品。
6）生命周期短或銷售季節短的商品。
（2）負責清理滯銷品。
1）退貨。
2）換貨。
3）清倉（小心毛利損失）。
2．門店運營部門
（1）負責控制庫存及永續訂單的品項。
1）銷售品項（正常供貨的商品）。
2）永續訂單品項（賣場前一天下單）。
（2）負責訂貨，95%以上的品項應由賣場訂貨。
1）賣場每天接觸顧客，較了解顧客的需求。
2）賣場隨時補貨，較了解訂貨需求。
3）隨時有團購顧客，可采取緊急訂貨。
三、庫存過高或過低的影響
如果庫存過高，會在資金占用、倉儲成本、商品損耗方面帶來問題，并會增加管理成本和難度。
（1）資金成本（1%/月）：利息費用。
（2）倉儲成本（1%/月）：空間成本與運輸費用。
（3）商品損耗風險包括以下方面。
1）商品過期或過季。
2）商品保質期接近，必須降價求售。
3）商品被盜。
4）商品壓壞（紙箱變軟）。
5）商品撞壞或摔壞（運輸不當）。
6）商品變質（保存狀況）。
7）商品被老鼠咬壞。
8）盤點困難（放在不同位置）。
庫存高了是問題，但庫存過低也是不正常的。庫存過低的潛在負面影響表現在以下幾點。
（1）缺貨成本：喪失商機。
（2）形象成本：公司缺乏資金或廠商不愿供貨。
（3）口碑風險：顧客白跑一趟，下次不愿意再來。
四、庫存管理的原則
庫存管理是一項科學而嚴謹的工作，需要在一定的原則指導下，按照科學的方法，并借助高效的數據管理進行。通常說來，庫存管理的原則有以下幾點。
（1）先進先出原則：新貨應放在舊貨的后面，否則壓倉過期，公司損失慘重。
（2）黃金視線原則：A類商品應在黃金視線（120～140公分）的范圍，加大其排面，B類商品次之，C類商品再其次。
（3）最短動線原則：周轉倉與周轉快的商品陳列位置愈近愈好。
（4）生鮮日結原則：每日應把易腐敗的商品銷售完畢，保持商品日日新鮮。
（5）生鮮優先原則：收貨部應對生鮮商品最優先收貨，賣場運營對生鮮亦應最優先處理、加工及銷售。
五、庫存管理的方法
（1）庫存ABC管理，如表2-1所示。
（2）每日了解各大組庫存金額及天數，并采取對策。
（3）定期研究各組前50名商品（A類商品）的庫存狀況，并采取對策。
（4）定期研究滯銷七天以上或庫存天數超過大組指標兩倍的商品，并采取對策。
（5）定期研究庫存金額前50名或庫存天數前50名的商品，并采取對策。
（6）訂貨量合理化，尤其是促銷品（建議先認“預估量的1/3”）。
（7）采購與運營至少每兩周一次互相討論以上問題，并立刻采取對策。
2.3.6 庫存與賬期的關系
（1）庫存是有成本的，需要資金來融通。
（2）賬期是供應商給賣場的信用額度，是一種最重要的資金來源。
（3）庫存與賬期的關系如下。
1）庫存天數?賬期：
? 需自有資金（資金沉淀）。
? 銀行貸款（須付利息）。
2）庫存天數?賬期：
? 可應用天數（賬期?庫存天數）為正。
? 供應商免費融資（最佳選擇）。
? 可存銀行生利息或作為開新店的部分資金。
3）賬期=0（現金采購）
? 需由銀行貸款或以自有資金來采購。
? 理論上，可獲得較低的價格及較高的利潤，事實未必如此。
? 滯銷、過期、過季或變質時，不能退貨，反而必須虧本甩賣。
第5篇：庫存管理的概念范文
一直以來庫存管理與控制都是企業成本管理的重點。因一定的局限性，盡管我國在庫存管理與控制方面進行了眾多探索，但成效仍不大。因此企業要改善庫存管理與控制就必須充分了解現代庫存管理的核心思想，找到供應鏈上的最好決策點來縮短采集以及供應周期，實現對庫存的最佳管理與控制。
一、庫存管理與控制的問題
（一）不合理的庫存結構
我國企業管理的重點發展方向之一是庫存管理與控制。但因庫存管理與控制是近幾年才逐漸受到重視，因此我國目前對庫存管理與控制的科學性還不是很高。并且我國企業大多是傳統性企業，且小規模的企業較多，他們大多對庫存管理與控制沒有明確和科學的概念，對于庫存商品也沒有合理的安排與控制，常產生大量的余料堆壓，占據了大量的庫存存放空間，如某公司主要生產銷售啤酒麥芽，但原料大麥主要進口，且由于是國企，對資金、業務等管理較松弛，從而引起庫存物品的不合理，造成資源浪費。因此，改善公司的庫存結構勢在必行。
（二）對于客戶需求的預測準確性低且對庫存商品存放計劃周期長
隨著經濟的全球化發展，企業越來越重視市場的變動情況，對市場的重視日趨關注。但大多數企業僅僅關注市場變動，沒有對客戶需求進入深入研究，即使對此做出了預測，但準確度都較低，且未能根據客戶的需求及時調整企業生活活動所需的庫存，以此導致庫存商品的存放周期變長，資源不能得到有效利用且占據了庫存空間，如某公司主要生產和銷售啤酒麥芽，年產量為二十萬噸，是百威、雪花等大品牌的常年供應商，但由于公司是國企性質，采購、管理與銷售等各個環節的不統一與脫節，導致公司的庫存商品的存放周期較長，從而提高企業的庫存成本，加強企業的成本支出。
（三）不清晰、不科學的庫存產品分類
大多數企業僅僅把倉庫當作一個存放物品的廠房，對其并沒有進行科學分類與管理，很多企業的庫存商品雜亂無章，沒有明確的分類，對庫存商品的管理不嚴格。公司的采購、生產與銷售的嚴重脫節，加之管理松懈，對庫存物品的保管與管理也松弛，且常有偷竊、損失等各種問題的發生，這就嚴重說明庫存商品的不合理性以及庫存控制的不科學性。
（四）庫存商品等各種信息的不及時性
企業通常對“大前方”給以高度重視，進行各種研究與探索來保證自身對市場以及產品的把握，但通常又忽略“大后方”。大多數企業各部門各自為政，很難將信息進行分享，接口有問題，這就給商品的物流帶來了阻礙，企業庫存商品的信息得不到及時反饋與指導，導致客戶的需求與商品的庫存不一致，容易形成企業生產與發展不一致，破壞企業的正常運營。公司對于生產、采購、銷售的不統一管理，信息傳遞不及時，難以及時的發現和解決問題，一定程度上給公司的發展帶來了阻礙。
二、優化庫存管理與控制的方法
（一）科學分類庫存商品
按照庫存物品的重要程度、存放周期、資金占用等各種情況，按照物品分類方法對庫存商品進行有效分類。可以對庫存物品進行重要程度的分類：占據企業最主要的項目的物品進行重點管理與控制，保證其庫存的合理性；而相對其他的企業項目的物品則可以根據實際情況進行有效管理與控制。
（二）加強對信息的統一管理，對庫存商品進行數據跟蹤
企業要在內部建立統一的信息管理庫，將各部門的信息有機結合，對信息進行動態調整與分析，實現信息利用的最大化，實行系統化管理。企業要根據自身實際情況，對庫存商品的信息進行檢核，并將其輸入數據庫，根據市場變化和客戶需求對庫存商品進行調整，然后根據庫存商品的實際情況對其進行合理分配，實現共享最大庫存量、最小庫存量信息的有效傳遞、及時共享，全面對庫存商品進行有效管理與控制。
（三）建立健全完善的庫存管理體制
企業在建立庫存管理體制前對企業的庫存商品、庫存量等各種情況要進行實地考察，并據實記錄，程序漸進的進行科學管理與控制庫存。對庫存商品有全面了解后，加強對庫存人員素質教育，提高庫存的基層管理水平，將庫存信息及時共享，如有問題可立即發展并解決，并對相關工作人員建立健全的獎懲制度，嚴格管理庫存。同時，企業也要加強對客戶需求的了解、降低庫存成本，及時發貨，提高庫存的利用率，進一步體系化的管理與控制庫存。
第6篇：庫存管理的概念范文
關鍵詞：庫存；牛鞭效應；VMI；JMI
Abstract: In order to develop the usage of inventory in the operation of company and to improve the customer service level， and to meet the high level of customer service needs when the inventory location is near customer， the management of supply chain inventory is studied， based on the discussion of bullwhip effect in the inventory supply management. Three methods is proposed， which is the inventory management of supplier， jointly managed inventory and inventory management base on the third-party logistics provider. So the selling operation can be guaranteed， the real sales volume be improved， with the appropriate inventory. And the cost of purchase and transportation be reduced， finally the economic benefit be achieved.
Key words: inventory; bullwhip effect; VMI; JMI
0引言
在供應鏈上，從供應商、制造商、批發商到零售商，每個環節都存在庫存。從庫存的功能可知，庫存是用于應付各種各樣的不確定性，如需求變化、定貨提前期、貨物運輸情況，生產時間等，為了保證供應鏈的正常運行，必須保有一定數量的庫存。庫存管理的目的在于：使庫存經常處于合理水平，防止超儲積壓或不足，滿足生產與銷售的需要，減少資金占用，使庫存總成本最低，以提高企業競爭力。
而且，在供應鏈管理模式下，庫存是供應鏈管理的最大障礙，庫存量的高低不僅影響著單一企業的綜合成本，而且也制約著整條供應鏈的性能[1，11]。因此，如何建立適當的庫存量，既減少庫存成本，又不影響正常的產品生產和對客戶的服務，已經成為企業管理者實施供應鏈管理過程中必須考慮的首要問題；如何建立與市場不確定性需求相對應的庫存，也是企業管理者改善和優化供應鏈時必須考慮的重要問題。庫存是整個供應鏈上的無縫連接器，庫存越多，缺貨的風險就越小。然而，庫存越多，積壓浪費也越多，供應鏈的營運成本也就越高，因此競爭力就會降低。目前我國供應鏈物流效率低下的原因主要包括庫存積壓、呆滯物料占供應鏈的成本過高等。如何降低庫存，提高供應鏈效率，具有非常重要的意義[2-4，12-14]。
傳統供應鏈上的各個環節各自管理庫存，追求自身利益的最大化，但由于各主體的庫存控制策略不同，不可避免地產生需求的扭曲現象，結果導致需求放大現象，即所謂的“牛鞭效應”的產生，最終增加了供應鏈的總成本，影響了供應鏈的整體運行效率，加重了供應商的供應和庫存風險。
因此，本文在討論供應鏈庫存管理中牛鞭效應的基礎上，主要研究供應鏈庫存管理辦法，提出了供應商的庫存管理、聯合庫存管理和利用第三方物流供應商來管理庫存三種方法。從而提高庫存在企業的運作過程中的作用，改善客戶服務水平，在庫存位置接近客戶時，滿足較高的客戶服務要求。最終提高整個供應鏈的管理效率。
1供應鏈上庫存管理的牛鞭效應問題
1.1供應鏈上庫存管理的牛鞭效應概念形式
傳統庫存管理模式主要是以單一企業為對象的庫存管理，是個結點企業獨立管理庫存，從企業自身利益最大化的角度通過確定訂貨點及訂貨量以尋求降低庫存、減少缺貨、降低需求不確定的風險。這種模式使供應鏈上的各企業之間缺乏信息溝通，企業間合作的程度很低。所以產生了供應鏈上的一種需求變異逐級放大的效應，通常被稱之為牛鞭效應[5]，其表現形式如圖1所示。
1.2供應鏈上庫存管理的牛鞭效應問題解決方案
“牛鞭效應”是供應鏈下庫存管理的特點，采用傳統的庫存管理方法也不能很好地解決這一問題，只有采用創新的供應鏈庫存管理辦法才能解決。可以通過以下四個措施來減少牛鞭效應[6]。
1.2.1實現信息共享
由于牛鞭效應主要是供應鏈各階段按定單而不是按顧客需求進行預測造成的，而供應鏈的唯一需求是滿足最終客戶的需求，如果零售商與其他供應鏈成員共享POS數據，就能使各成員對實際顧客要求的變化做出響應。因此，在供應鏈上實行銷售時點數據（POS）信息共享，使供應鏈每個階段都能按照顧客要求進行更加準確的預測，從而減少需求預測變動性，減少牛鞭效應。
1.2.2改善操作作業
改善操作作業，縮短提前期和減少定購批量來減少牛鞭效應。通過先進的通信技術縮短定單處理和信息傳輸的信息提前期，通過直接轉運縮短運輸提前期，通過柔性制造縮短制造提前期，通過實行事先送貨預告 （Advance shipment notice，ASN）縮短定貨提前期。提前期縮短了，需求的變動性相對減少了。要減少定購批量就要減少與固定定購費用有關的運輸、定購、驗收的費用，利用電子定貨系統（CAD）和EDI減少定購費用，定購批量減少可以降低供應鏈上相鄰兩階段積累起來的變動量，從而減少牛鞭效應。
1.2.3穩定價格
制定相應的價格策略，鼓勵零售商進行小批量定購并減少提前購買行為以減少牛鞭效應。如，把基于批量的折扣策略改為基于總量的折扣策略，即在特定時期內（如一年內），按總的采購量來制定折扣策略，可以使得每次的批量減少；實行天天平價策略和限制促銷時采購量等方法，使價格穩定，減少預先購買行動，從而減少牛鞭效應。
1.2.4建立戰略伙伴關系和信任
通過建立戰略伙伴關系，建立相互信任，實現信息共享，使供應鏈上的每個階段供應與需求都能很好的匹配，降低交易成本。
2供應鏈庫存管理辦法
需求放大效應是營銷活動中普遍存在的現象，是需求信息扭曲的結果。其產生的原因可以歸納為四個方面：需求預測修正、訂貨批量決策、價格波動和短缺博弈。需求預測修正，采用傳統的庫存管理模式不可能解決諸如需求放大等一些新的庫存問題，所以有必要探討新的適應供應鏈管理的庫存管理模式。基于以上的主要現象，可以采取主要的解決措施，建立供應商管理庫存（VMI）、聯合庫存管理（JMI）的管理和利用第三方物流供應商來管理庫存的理念。
2.1供應商的庫存管理
供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory，VMI）是指以供應商為中心，以雙方最低成本為目標，在一個共同的框架協議下把下游企業的庫存決策權給上游供應商，由供應商行使庫存決策的權利，并通過對該框架協議經常性地監督和修改以實現持續改進[7]。
2.2聯合庫存管理
聯合庫存管理（JMI）是一種在VMI基礎上發展起來的供應商與用戶權力責任平衡和風險共擔的庫存管理模式[8]。JMI要求雙方都參與到庫存的計劃和管理中去，供需雙方在共享庫存信息的基礎上，以消費者為中心，共同制定統一的生產計劃與銷售計劃，將計劃下達到各制造單元和銷售單元執行。
實行聯合庫存管理[10]有很多優點，對于經銷商來說，可以建立覆蓋整個經銷網絡的庫存池，一體化的物流系統，不僅能使經銷商的庫存更低，使整個供應鏈的庫存更低，而且還能快速響應用戶需求，更有效快速地運輸配件，減少了因缺貨而使經銷商失去銷售機會的情況，提高了服務水平；對于制造商來說，經銷商比制造商更接近客戶，能更好對客戶要求做更快的響應，并為購買產品安排融資和提供良好的售后服務，使制造商能集中精力，搞好生產，提高產品質量。實施聯合庫存管理要做好以下幾方面的工作：（1）要建立供需協調的管理機制；（2）要建立信息共享與溝通的系統；（3）經銷商之間要建立相互信息。
2.3利用第三方物流供應商來管理庫存
第三方物流（Third Party Logistics，3PL）是適應電子商務的一種全新物流模式[9]。供應商和制造商將自己核心業務外的原材料庫存管理，交給專門從事該業務的第三方物流企業，這樣從原材料的生產、存儲、運輸到產品的制成，都是由在某一領域具有專長或核心競爭力的專業企業互相協調和配合來完成的。它可以使得供應鏈中的每個結點都體現出核心競爭力。第三方物流庫存控制管理平臺的建設目標主要體現在：
（1）整合供應鏈中上下游企業間的物流業務，加強供應鏈整體觀念的培育。目前國內眾多企業都采用了JIT等比較先進的管理模式。相對于傳統的管理方式，大部企業利用此管理方式能更容易達到自己的零庫存管理，更大幅度地提高自身的庫存周轉率，節省大量的庫存管理費用。這種做法實際上把這部分的管理成本間接轉移給了上游。
第7篇：庫存管理的概念范文
關鍵詞：物聯網；電力資源；庫存管理優化
隨著我國經濟的快速發展，社會的各個方面都較之以往得到了很大的提高，這些方面的共同之處就是都以信息技術為技術支撐。相對比較傳統的產業如果想要能夠進一步發展，那么信息化改革就是企業進一步發展的必經之路。我國的電力企業正面臨著結構性的電力體制改革。在以往的庫存物資管理工作中，大部分工作都是由人工來完成，至于信息智能化的技術運用效果不是很突出。物聯網的發展是信息化發展的一個鮮明的縮影，相關企業必須緊跟時代潮流，使用更加先進的信息技術。及時進行物聯網改造，將其引入電力庫存物資管理的改革方案中，切實增強電力企業的市場競爭力，從物資的角度保障供電可靠性。
一、庫存管理相關理論的發展
1.目前國外研究的現狀
在當今社會，很多生產活動都以電力為能源，一旦發生電力事故，供電的可靠性就會大打折扣，人們的日常生活和生產活動和都會受到極大的影響。因此，電力企業必須做好電力物資庫存的管理。現在的市場競爭日益激烈，電力體制改革也隨之加快了步伐，物資管理在電網企業中的作用越來越突出。（1）有關物聯網技術的研究美國麻省理工學院在20世紀90年代末首次提出了物聯網的概念，通過融合互聯網與射頻識別技術將產品設定成唯一的標識，并且通過互聯網來進行識別從而達到人與人、人與物、物與物之間相連的目的[1]。（2）物理網技術對庫存管理的實際應用在庫存管理的行業中，有關物聯網技術的研究多種多樣。很多企業也將物聯網技術進行了實踐。例如MetroAG，WMT在超市零售業務中都是用了該技術。這些企業中的所有貨物都被貼上了RFID的標簽，并使用RFID技術對商品進行推廣。
2.國內的研究現狀
物聯網技術有著十分廣闊的發展前景，能夠促進我國工商業和科學技術的發展，因此得到了國內各個領域的關注。專家學者對物聯網的運作方式，基礎屬性進行了研究，深入探討了物聯網的核心技術，并且用網絡傳感器等方式詳細的說明了物聯網的運作方式。通過對物聯網的研究，很多專家發現使用信息化的物流管理方式可以有效降低電力企業在電力建設上的成本，從而使得電力企業的物流管理水平得到很大的提高。我國有關物聯網技術的研究相對于歐美國家來說已經算是起步很晚的了，所以需要越來越多的研究機構加入到物聯網技術的研究中來。
二、通過物聯網技術進行優化
電力企業通過引進物聯網技術，為電力物資庫存管理的信息化改革提供了強有力的支持。通過智能感知技術和網絡傳輸技術，電力企業可以實時查詢到電力庫存的每一個環節。相關企業需要制定出合理的改革方案并且采用先進的技術對電力物資庫存管理的流程進行優化升級。
1.物資入庫流程
在物資送達時，工作人員通過掃描物資上的ASN標簽來獲取該貨物的詳細信息，倉庫負責接收的工作人員需要通過所獲得的信息核對貨物的詳細信息，在核對無誤后進行入庫。在入庫的時候可以將貨物放置到規定的托盤上，掃描完物資上的LPN碼和標簽時候，系統會自動將物資分配到相對應的LPN，并且在PDA上以任務指令的形式顯示。操作人員可以以PDA中出現的數據將物資分別入庫。
2.物資出庫流程
因為在入庫的時候使用了IOT技術和PDA條碼，所以，工作人員可以在物資出庫的時候進行十分精確的核查和校驗。在生出有效地物資出庫單后，系統會自動分配揀貨的貨位。通過合理有效地分配揀貨的貨位，人員和設備等資源的使用效率得到的很大的提高，揀貨效率也因為LPN的使用得到了大幅度的改善。倉庫負責人員需要根據實際情況制定出合理的出庫方案，把任務責任分配到所有工作人員身上。負責人員在有必要的時候可以在PDA上顯示出工作指示，方便工作人員進行操作，以便物資能夠順利到達目的地。
3.庫存盤點
電力企業在引進各種先進的信息技術之后，實際物資庫存與系統中保存的信息之間的檢查工作變得更加快捷。由于減少了傳統的人工記錄造成的問題，倉庫盤點的精準程度得到了很大的提高。各電力企業可以按照自身實際情況劃分盤點階段，通過系統所記錄的數據生成盤點計劃。盤點計劃可以由系統自動生成也可以由專人定制。盤點計劃中需要包含盤點進行的時間，所需要盤點的物資，盤點的區域和盤點人員。負責盤點的工作人員需要熟悉盤點計劃的時間，貨物種類和貨物信息細節等等的相關信息。倉庫管理人員需要將盤點得出的信息輸入到系統當中，由系統中的IOT功能制作出企業所需要的盤點表。工作人員應該標注出盤點表中數據的差異，并詳細標明相關情況。在盤點工作確認無誤后將盤點表遞交到財務部門審核，確保進出賬無誤。
4.借用出入庫操作
基于RFID功能的支持和PDA設備與條碼的應用，實現借用出庫及借用返還的準確查詢及便捷操作同時基于LPN單位的管理模式。提升操作的效率[2]。管理人員批準有系統生成的借用物料列表之后，倉庫的負責人員可以按照借用單上的信息確定借用出庫的物資擺放位置，與此同時需要讓倉庫中的搬運人員進行物資轉移工作，負責人還需要在借用物料單上標注出“借用”。當物資被歸還到倉庫時，負責人根據實際的物資情況來選擇歸還物資的貨位，并在表單上修改物資的表示。
三、結語
隨著目前信息技術的飛速發展，信息技術運用到庫存管理中是勢在必行的。科學有效地庫存管理可以改善資金流，增加企業的投資回報[3]。物資的庫存管理在電力企業的發展中占有著至關重要的低位，通過引進物聯網應用技術，我國電力企業的庫存管理得到了極大的改善。電力物資倉庫的庫存管理經過信息化改革，降低了管理的成本，提升了企業的運營效率，給電力企業注入了改革創新的新鮮血液，促進著我國電力企業的發展。
參考文獻
[1]王峰.物聯網條件下的電力物資庫存管理優化分析[J].企業改革與管理，2015，（19）：44.
[2]孔星，王琦.RFID技術在智能倉儲管理的應用模式探討[J].中國市場，2013，（34）：19-20.
第8篇：庫存管理的概念范文
庫存管理是企業管理的重要組成部分，在企業生產經營活動中，庫存管理既要保障供給，又要最大限度地降低成本和壓庫資金，直接牽動著企業的經營效益，煤炭企業也不例外。物資是煤炭企業生產的后勤保障，它是煤炭生產及加工運行的物質基礎。作為物資采購、物資保管、物資驗收、物資發放、物資協調等的主體單位-器材供應站，應借鑒先進的庫存管理理念，不斷提高其庫存管理水平。
2庫存管理概述
庫存是指處于儲存狀態的物品或商品[1]，它包括原材料、半成品、產成品等。一般來說，企業基于保持生產運作的獨立性、增強生產計劃的柔性、克服原材料交貨時間波動等原因，都會保持一定數量的庫存。但庫存并不是越高越好，任何事物都有正反兩面。庫存在能夠及時滿足顧客需求的同時，也會占用企業的營運資金并發生庫存維持費用即庫存成本，更有甚者，還可能造成損失。因此，企業有必要進行庫存管理，實現庫存管理目標，即降低庫存水平和提高客戶服務水平。所謂庫存管理是指以管理庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的集合，它是對企業的庫存（包括原材料、零部件、半成品以及產品等）進行計劃、協調和管理的工作[2]。庫存管理主要包括庫存物資品種數量的管理、庫存業務管理、庫存成本管理和庫存量的管理。其重點是庫存控制，即對庫存進貨時間和批量進行控制。庫存控制就是要在庫存管理的兩個目標之間尋求平衡，最終實現企業效益最大化。煤礦器材供應站雖然只是煤礦中與物資采購、保管、發放等聯系較密切的一個組織，不是一個獨立的法人，但庫存管理的基本理念對其也是適應的。在當今國際物流發展潮流的影響下，各煤礦器材供應站也應結合自身的需要和特點，對其進行深入研究，并提出切實可行的煤礦器材供應站庫存管理建議，不斷提高庫存管理水平，爭取達到庫存管理目標，即為全礦及時提供充足物資的基礎上，不斷降低其成本。
3岳進煤礦器材供應站基本概況
岳進煤礦器材供應站南鄰主副兩井，東為矸石破碎篩分樓，其位置極有利于生產器材的發放，同時也縮短了器材領取時間和路徑。該站目前設有倉管科、發放科、采購科和計劃管理科等七個部門。以下僅就與器材供應站庫存管理較密切部門的職責予以簡述。其中，計劃管理科的主要任務是：（1）根據各部門的需求計劃匯總并上報集團公司申請采購；（2）對集團公司批準的我礦自行采購的物資整合自購計劃報站長審批；（3）月度設備、配件、專用工具等修理計劃申請，報經營管理部、礦紀委批準后，全部納入招標議標管理；等等。采購科主要負責對其自行采購的物資由集團公司采購科或礦授權部門辦理、集團公司統一供應的物資由集團公司采購科憑調撥單辦理相關手續，雷管炸藥等高危物品由井下藥房和武保科根據庫存按集團公司規定統一安排辦理。發放科主要負責物資領用、回收復用等。倉管科主要負責物資入庫驗收、物資裝卸、物資存儲與清查。
4岳進煤礦器材供應站庫存管理方面存在的問題
4.1牛鞭效應
牛鞭效應指的是供應鏈下游通過補給訂單而向上游傳遞過程中，需求波動不斷放大的一種現象[3]。這種現象在企業經營中普遍存在，岳進煤礦器材供應站也不例外。一般情況下，器材供應站并不會因其所在煤礦的某一生產車間的某個訂單就向集團公司訂貨一次，同時，集團公司也不會就此向供應商訂貨一次，而是在綜合考慮庫存和運輸費用的基礎上，在一個周期內或者匯總到一定數量后再向供應商訂貨。為了減少訂貨頻率，降低成本和規避斷貨風險，器材供應站一般會按照最佳經濟規模向集團公司訂貨，但有時器材供應站為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備不時之需，往往會偏離各車間部門需求，人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，很可能導致供應商最終所得到的訂單需求是各車間部門實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各環節的庫存管理以及生產等都帶來了極大的負面效應。
4.2物資數量、品種不匹配
器材供應站的大部分物資是由該煤礦所處集團公司一并采購而來的，其采購量是集團公司通過數學方法在滿足一定時期內儲存成本與訂貨成本之和最低條件下所算出的訂貨批量，然后參照各個分礦的需求計劃以一定比例發放，同時也盡可能滿足各個分礦的本月需求。但使用這種方法存在一個弊端，即忽略了庫存管理本質上一個大量信息的處理過程，沒有考慮市場因素以及生產過程中的突變[4]。主要表現在以下幾方面：
（1）生產需求的變化和庫存數量的變化不適應。器材站的倉庫存儲是建立在該煤礦各單位在一定期間內對物資需求數量基本穩定的基礎上的，也就是說，各部門根據計劃從事生產，對設備的需求量不會有太大的變化。但煤炭企業時刻面臨市場競爭，對煤炭以及副產品的需求并不是一成不變的，而具有較大的隨機性。因此，如果物資還是按照慣用的庫存管理模式，可能會造成庫存積壓或庫存短缺，給煤炭生產及加工帶來不利影響。
（2）庫存物資品種比例和實際需求不協調。煤礦各部門在制定需求計劃過程中，有時并不注重設備與生產項目之間的匹配關系，相反，對各項設備需求計劃的制定都是獨立進行，沒有從整體上考慮物資的實際需求。而在實際生產過程中，對各種物資的數量需求比例基本是均衡的，只有配備、協調合理，才能更好地進行生產。
（3）各物資入庫時間和實際需求時間不一致。器材供應站在實際庫存管理中，只要庫存數量低于某種水平，就會立即要求訂貨，使庫存數量保持在一個較穩定的水平上，很少去第一線上考察物資的實際使用量。這種訂貨標準是倉庫的儲存數量，而非實際生產的需要，如果某一生產線出現間斷，就會造成庫存積壓。
4.3傳統庫存依舊占主導地位
相對于其他煤礦而言，該煤礦的規模相對較小。為了自身的發展壯大，管理者們更注重礦區的經營狀況，而對管理水平重視不足，對倉庫的經營管理沿襲傳統庫存管理思想，缺乏系統的成本管理和企業戰略管理等相關方面的知識。由于受傳統庫存管理思想的影響以及考慮到預算與實際需求之間的誤差，該煤礦的某些部門仍存在著對“戰備物資”的依戀，對適當推進現代庫存管理模式還有一定的畏懼情緒。此外，器材供應站的庫存信息不準確、更新不及時，部分數據搜集還停留在紙質形式等也相應地降低了其庫存管理水平。
5岳進煤礦器材供應站庫存管理優化策略
基于器材供應站在庫存管理方面存在的問題，可從器材供應站各物資庫存管理模式選擇、加強倉儲物資管理、完善物資信息管理系統等方面進行改進，不斷提高其庫存管理水平。
5.1岳進煤礦器材供應站庫存管理模式設計
為實現庫存管理目標，降低與庫存有關的成本，有必要采用不同的管理方法對庫存進行有效控制，因此就產生了不同的庫存管理模式。庫存管理模式是指人們管理庫存實物和信息的方式。隨著市場經濟的發展，器材供應站緊跟時代脈搏，與時俱進，逐步加強物資系統的計劃管理，同時要借鑒先進的庫存管理模式。結合器材供應站的實際情況，在針對某些物資實施零庫存管理的同時，為了確保其經濟效益，維護煤礦的正常生產，又對不能夠實現零庫存的器材利用經濟訂貨批量模型進行最優化配置，以降低庫存費用。
（1）零庫存管理模式。零庫存是特殊的庫存概念，并不是指倉庫儲存的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存的最小化[5]。并非所有的企業、物資都適合零庫存管理模式，其能否真正實現，除取決于企業自身性質外，還受其它因素的影響。因此，根據岳進煤礦器材供應站實際情況，結合零庫存管理思想，從采購的物資出發，該器材供應站可以實現零庫存的物資大致包括具有較確切消耗規律的物資、沒有消耗規律且屬于非生產關鍵性的物資和具有一定消耗規律并可粗略預計消耗量的物資。對于那些具有較確切消耗規律的物資，該煤礦的各生產車間已掌握了其基本消耗規律，可提前準備貨源，將庫存設在供應商處，根據實際生產使用情況，由物資供應商直接定期將貨送到使用現場，器材供應站不留庫存，如一些勞保用品（全棉工裝、手套、防水膠靴、礦燈等）。針對沒有消耗規律且屬于非生產關鍵性的物資，其使用數量和時間雖然不易確定，但由于其并不是生產所需要的關鍵性物資，在使用時間上具有一定的緩沖期，一般不設庫存（如門窗、鑄鐵管件、部分炸藥和雷管、部分鋼材等類別）。有些物資雖然不具有確切的消耗規律，但也不是無規律可循，而是具有一定的消耗規律，可粗略預計其未來的消耗數量。這些物資可以是體積較大、數量或重量較大，且指定供應商的倉庫距礦內使用該物資的生產車間較近，則使用方可直接向供應商說明預計需求量，供應商根據需要提前準備貨源并暫且保管，等物資實際需要時根據訂單迅速發貨。總之，雙方在合作過程中，應不斷改進關系，在保證物料質量與及時供應的基礎上，不斷降低成本，增加利潤。此外，對于那些需要零星發放的物資，可以考慮將少量的存放在器材供應站倉庫。
（2）最優庫存管理模式。對于器材供應站中那些不能實行零庫存管理模式的物資，其明顯特性就是消耗沒有規律，但卻屬常用物資和關鍵性物資，其消耗量前后不統一。為保證生產的順利進行，須具有一定的庫存，但庫存過多則會提高庫存費用、占用大量流動資金等，甚至造成一定的損失，因此，有必要對這類物資進行合理優化與配置，實行最優庫存管理模式。在礦區所需物資中，鋼材類物資使用比較頻繁。為了保證巷道正常掘進及維護，保證煤炭順利生產，倉庫內必須要保證一定量的庫存。對于鋼材等，可以通過建立經濟訂貨批量模型對這類物資進行合理采購與備貨，使庫存費用最低，以提高礦區經濟效益。從以上分析可以看出，器材供應站可以對每月鋼材有個較統一的采購量，沒有必要對鋼材進行大量庫存，況且對鋼材庫存時占用面積大，每月將其從器材供應站倉庫運至各個生產部門倉庫的費用也不少，還需要占用一定的人力。因此，在保證倉庫對鋼材類物資安全庫存的前提下，完全可以直接從集團公司指定的供應商訂貨，之后由供應商直接送至生產部門的臨時倉庫。這樣不僅減少了鋼材從供應商到使用部門的周轉，也減少了器材供應站倉管科的業務量，有利于倉管科更好地經營其它物資出入庫管理，提高器材站的管理效率和水平。要對鋼材進行優化配置，除了要求煤礦各生產部門對月需求計劃有較高的準確率外，還要有一個基于成本費用最低的訂購標準，即在滿足各車間部門月需求計劃的同時，還能使器材供應站本月總成本費用最小。根據器材供應站站長提供的有關方面的數據資料，代入經濟訂貨批量模型，得出鋼材的最佳訂貨批量（EOQ）為64.68，此時不僅會使鋼材庫存量最低，也會使庫存總費用達到最低。
5.2加強物資需求計劃管理和倉儲物資管理
企業要想保證產品質量，堵住經營“成本漏洞”，消除利潤隱形流失，就必須要把好物資采購這一關，它是物資管理的關鍵環節。因此，器材供應站要全面推行預算管理，實現成本控制由事后向事前和事中轉移。同時要統一采購程序、按需采購，避免重復采購，做到從源頭上防范物資積壓。此外，器材供應站還應做好物資入庫、保管發放等環節的工作，提高物資入庫驗收標準，嚴把質量關，對于易發生自然耗損的物資要妥善保管；對部分特殊物資如雷管、炸藥、煤電鉆等，要提前預測儲備數量，降低倉儲風險。
5.3完善物資信息管理系統
器材供應站要將物資管理活動所涉及的各個過程，運用現代通信技術和網絡技術，把礦區與物資供應商聯成一個整體，構建電子商務系統，打破礦區固有的邊界，以最快的速度將最豐富的物資集中起來供礦區各部門使用，并及時完成信息交換，加快物資和資金的流動。充分發揮網絡系統的優勢，形成庫存的公開透明和信息化管理，使物資信息管理系統不斷完善。此外，在技術上要探討與礦區現有動態成本物資信息管理系統接軌的可行性，達到礦區各單位信息共享，實現礦區整個信息流的通暢。
第9篇：庫存管理的概念范文
關鍵詞：庫存管理；庫存控制；作業；供應鏈；物流；成本優勢
中圖分類號：F252 文獻標識碼：A
庫存是為了滿足未來需求而暫時閑置的有價值的資源。因此庫存的持有具有二重性：一方面保障了供應鏈的正常運行；另一方面卻又占用了大量資金，增加了供應鏈成本。
一、庫存管理的任務
從系統的角度分析，一個最簡單的庫存系統至少由補貨環節、倉儲環節、市場環節所組成。庫存是為了滿足未來需求而暫時閑置的有價值的資源。因而庫存管理的首要任務應該是在不斷降低庫存成本的基礎上保證生產的正常進行。
庫存系統中的一些因素會直接影響各項成本，其中有兩個重要的因素，一是貨物補充的時機，二是貨物補充的批量。
二、降低庫存成本的方法
1.合理進行庫存品的分類
ABC分類法是庫存管理的經典方法，運用這一方法，可以使企業將盡量多的資源集中在對企業貢獻更大的產品上去。
2.二維度庫存管理
庫存持有的二重性決定了庫存管理主要有兩個方面：一是庫存精度，即帳面庫存記錄與實際庫存吻合程度；二是庫存鮮度，即庫存商品的“新鮮”程度，也就是對存貨周轉率上的要求。
（1）庫存精度的管理
要想提高庫存精度，應該從兩個方面入手：一個方面是想方設法保證帳面記錄的準確性；另一方面是經常核對帳面與實際庫存數，可以有兩種核對方式，一是循環盤點法，一種是定期盤點法。
（2）庫存精度的確定
各個行業要求的庫存精度不一樣，但基本原理大致相同之處，都會運用ABC分類原理。
尋找一切可以改進的機會來提高庫存的精度:
第一步，可以將所有的作業關鍵點展開，把所有的作業過程復制到圖紙上，判斷是否存在可以簡化、合并的作業，在作業層面上盡可能壓縮庫存誤差發生的機率，然后，找到需要改進的地方，即要明確問題的所在，從而確定改進的方向。
核查結果比對分析，可見庫存精度在不斷提高,到11月25日已將最大誤差率控制在20%以下，進一步確定核對頻率，不同等級的商品核對的頻次設定是不一樣的。
（4）庫存鮮度管理
現代物流的理念以“零庫存”為理想目標，各個企業也都制定了庫存控制方面的硬性指標，如庫齡、庫存周轉率、庫存總量限額等，而庫存鮮度是與其不同的概念，它涉及供應鏈上諸多環節，包括需求部門、計劃部門、采購部門、審批部門、倉儲部門等。
三、 庫存管理中通常存在的問題：
1.標識不清
主要表現是：同物多庫、同物異碼標。規格型號只寫與某某設備配套，導致庫存物資中有大部分物資是長期存儲，部分物資已變質、失效。使需用部門在提需求計劃時不便核對庫存，造成重復采購，也給物資采購工作和倉儲管理帶來很大的困難
2.預算管理不到位，缺乏過程控制，事故備件和輪換備件定額未制定，使得非計劃采購率過大，超預算現象時有發生。
四、 解決的方法
改變過去“重采購輕計劃、重到貨輕結算”，環節失控等現象，形成以計劃為龍頭的閉環式管理，提高物資供應工作的計劃性和實效性，加強與需用部門的溝通配合，及時準確地提供帳內物資和帳外物資的庫存情況，有效地利用現有物資，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。
作者單位：唐山職業技術學院
參考文獻:
[1]黃祖慶，達慶利.逆向物流系統結構研究的現狀及展望[J].中國管理科學, 2004, 12( 1) : 131-137.
[2]王長瓊.綠色物流[M].北京: 化學工業出版社, 2004.
