電氣測試設備報告精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的電氣測試設備報告主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：電氣測試設備報告范文

【關鍵詞】高壓電氣；變電站；電氣試驗設備；技術改進

隨著人類用電需求不斷增加，高壓電氣設備得到了廣泛應用。為了保障高壓電氣試驗，在適時檢測電氣設備的同時，根據變壓器試驗項目，不斷完善極化指數和吸收比試驗、電容和介質損耗試驗、直流泄漏試驗、極性變比試驗、負載損耗和空載損耗試驗、分接開關過渡時間過渡電阻試驗、耐壓交流試驗、變形繞組、變壓器油試驗以及局部放電試驗等相關輔助試驗。因此，在變電站高壓電氣試驗中，必須根據試驗設備現狀，在優化技術改進措施的同時，保障高壓電氣試驗成果，提高變電站供電水平。

1 變電站高壓電氣試驗設備使用現狀

1.1 變電站高壓程控電氣試驗車

結構改造的中型客車作為高壓程控電氣試驗設備的重要載體，測試系統通常在客車內部，在方便變電站測試地點的同時，對變電站電氣進行電氣試驗。在電氣設備試驗車中，中型客車試驗設備采用國外試驗產品，在前端單元測試、通道控制單元測試以及數據通道測試中，進行變電站測試。

在變電站測試中，通過電纜，將變電站測試設備、電纜有機聯系起來，當測試設備啟動后，通過分析試驗結果，進行變電站高壓程控試驗記錄。由于高壓程控電氣試驗車屬于自動化試驗設備，在操作中，不僅省略了試驗流程，同時還具有操作簡單方便等特點；由于價格昂貴以及自身因素影響，導致程控高壓電氣試驗不可能在供電單位普及。

1.2 變電站常規試驗設備

由于技術條件限制，我國大部分變電站單位讓然采用傳統試驗設備，由于攜帶不便、體積龐大等特點，在沒有和計算機連接的接口時，變電站電氣試驗數據不能進入計算機系統，缺乏相關軟件精確分析；因此，對高壓自動化測試功能造成了很大的影響。另外，由于傳統電氣試驗設備需要人工操作，在操作過程中，通過自身經驗判定試驗數據準確性；對于缺乏經驗的變電站經驗人員，由于操作水平不同，很多操作流程存在誤差，導致高壓電氣試驗結果出現更大誤差，在試驗數據不能長期保留的同時，必須進行人工記錄，不僅增加了常規試驗操作工序，同時對對記錄結果查詢也造成了困難。在高壓電氣試驗支付能力有限時，由于不可能淘汰機械設備，只能通過強化改進方法，讓傳統設備接近高壓電氣試驗。

1.3 變電站常見電氣設備

1.3.1 直流電阻測試

直流電阻測試又稱變壓器線圈直流電阻測試，在判定變電站線圈內部接頭、線圈接頭和引線、引線和分接開關焊接質量時，掌握載流部分以及分接位置短路、開路情況。在變電站試驗中，測量儀器通過變壓器線圈電阻電橋法，對低于100歐姆電阻的線圈采用雙臂電橋（凱爾文電橋）的方式，進行試驗；當電阻值大于100歐姆電阻時，使用單臂電阻（惠斯登電橋）的方式進行試驗。在測量方法中，直流電阻線圈測量一般在上接線引線端，在掌握分接開關直流電阻的同時；對于有中性點的測量，必須引出相應的直流電阻測線；沒有中性點的測量，引出直流電阻端測線。

在電橋使用中，為了保障電氣試驗順利進行，必須接好橋壁4根接線，2根電壓接線端緊靠線圈外側，另外兩根電流接線接在變電站變壓器線圈內側，從而增強常見電氣試驗測量準確性。在電橋使用中，通過先打開電源開關，在一段時間后再進行電橋檢流計接通，根據變電器檢流計偏轉方向以及直流電阻測試儀工作原理（如圖1），讓電橋始終處于平衡狀態。當電氣試驗檢流計出現正負速度偏轉，測試值和方向變化有關聯時，通過調節變電站數值旋鈕或者 倍率開關等方式，保障檢流計平衡。在測量過程中，由于線圈屬于較大的電感性元件，電橋內部電源不斷向電感器元件充電，一段時間后才能穩定，為了保障電阻值精確，必須在穩定后再讀取。

1.3.2 變壓器變比測量

在變電站變壓器變比測量中，必須驗證變壓器電壓交換值穩定性，在達到設計值，根據開關接線引出線位置，判定變壓器是否存在短路現象。在儀器使用中，通常使用QJ35型電橋、電壓表比較法、計算機控制式、比數字式電橋更加多功能的電橋進行試驗。

在電壓表測量中，當變壓器一次性加入380v電源時，通過三相控制開關方式以及接線原理（如圖2變壓器接地原理圖），在某線間接入電壓表，進行路線電壓測量；當變壓器再次接入電壓表時，通過測量相應線電壓，閉合開關后，再進行數據讀取，經過換算，得到變壓器變比。

2 高壓電氣試驗設備改進方案

為了增強變電站使用效率，必須根據變電站電氣設備缺陷，在改進技術方案的同時，增強電氣設備服務力度；根據計算機網絡技術快速發展，在日常設備使用中，開發高壓電氣設備軟件，在做好傳統設備與計算機接口連接的同時，從根本上增強變電站工作效率。在這個過程中，試驗人員必須根據工作時間，掌握系統流程；在變電站試驗的同時，將相關數據錄入計算機軟件，對相關結果數據進行統籌分析。

當前，系統軟件環境主要有：Microsoft Visual Basic、Microsoft Access、Windows XP；硬件環境主要有：CPU33MHZ，以16寸彩進行顯示，硬盤為320GB、激光打印機、針式打印機以及不同類型的噴墨打印機。系統功能包括：數據錄入、測試報告打印、數據管理存儲、數據比較分析以及數據顯示報告程序。

在變電站系統中，根據通用性數據測試結構，保障數據庫結構始終和現場常規組織吻合。以站所名稱為第一級牽引，以運行編號、設備類型的方式進行第二級牽引，以檢測年月為第三級牽引，進行變電站存儲管理。在通用數據庫結構中，為了方便擴充管理的，以站為一單元，在數據獨立性增強的同時，降低局部損失對數據造成的影響。

在數據庫建立中，根據變電站數據庫特點，同類設備采用庫中記錄的形式，一個項目使用若干字段。在常規試驗設備電氣測試中，通常使用手動錄入的方式，對原始數據進行存儲、換算。分析、管理、比較，從而保障設備試驗結果，以及同類設備不同識別的試驗結果，在全面分析后，根據變化趨勢，保障被測設備合格。為了積累電氣試驗資料，在跟蹤電氣設備性能的同時，建立對應的管理方案，保留最新測試檢驗成果，作為管理人員比較分析電氣設備性能的參考，在歸檔后再進行打印。

3 結束語

根據變電站發展情況來看，高壓電氣相關設備生產和世界先進水平還有很大差異。在現代化高壓電氣試驗設備中，由于常規試驗局限，經濟能力越來越不能適應經濟發展要求。因此，在實際高壓電氣試驗中，必須根據實際情況和已有資源，進行技術改進，減少勞動力，在保存試驗結果的同時，充分吸收國內發展技術，進行開拓創新讓試驗結果更加精確可靠，從根本上增強試驗經濟效率。

參考文獻：

[1]王磊.高壓電氣試驗設備現狀分析及技術改進[J].科技致富向導，2012（16）.

[2]廖銀娟.高壓電氣試驗設備現狀分析及技術改進[J].技術與市場，2011（10）.

[3]劉永軍，周凱.高壓電氣試驗設備現狀分析及技術改造[J].時代報告（學術版），2012（9）.

第2篇：電氣測試設備報告范文

摘要：電氣自動化的概念是因為為了滿足自動化生產的需要，其研究的作用就在于能夠有效地提升整個產品的質量讓生產商可以在市場中占有一席之地，控制設備是否能夠按照所設計的發揮出是受到多種因素的影響的，例如，氣候以及機械作用力以及電磁干擾。這樣就需要我們在出產前就進行有關的測試。

關鍵詞：控制設備；穩定性；氣候防護；電子元件

您可以事前就設計好整個的計劃+，這樣就需要大量的使用各種不同的自動化技術，可以讓整個方案按照事前所設計好的程序運作，這樣就要求我們所使用的各種設備具有良好的可信度也就是所稱的穩定性，這樣就對于我們所使用的各種控制設備提出了較高的要求，為了提高穩定性，可以做出更好的產品質量，制造商可以occupymorelargemarket份額。設備的穩定性是控制設備和現有的天氣條件下，機械和電磁干擾的狀態太多的元件制造商，產品質量參差不齊。提高自動化控制設備和控制設備，設計方法，正確選擇和使用設備的穩定性，熱保護是密切相關的氣候保護裝置的電氣特性。

1、穩定性測試的主要方法

（1）實驗室測試方法。這種方法要求實驗室必須具備一定的條件，現場模擬，電氣自動化控制，你可能遇到的環境壓力測試，測試是累積和鮮花數學SPSS統計分析軟件故障和其他有關資料，時間和數量的軟件穩定性指標。這種測試方法的要求，你必須確保測試條件，測試數據是真實和準確的測試結果可以在現實生活和工作轉載。然而，在大多數情況下，由于客觀條件試??驗條件，試驗數據和實際限制，這是很難取得一致的實驗室測試方法需要較高的費用。這種方法需要更多的樣本測試所以你必須考慮到測試的規模和生產成本。正常情況下，該方法是適合大規模生產更多的產品。

（2）確保試驗方法。正常情況下，這種方法是以前在工廠指定的條件下測試失敗。電氣自動化控制設備，零部件，隨機性和多樣性，它的失敗，指數分布，提示，故障模式的性能特點，電氣自動化控制設備的特點，故障率隨時間而改變。保證測試，電氣自動化控制設備，并在前面的工廠，以測試他們的早期失效。通過改進產品性能，產品的故障率，以達到預期的目標。這種測試方法是一個測試，很長一段時間了可靠的保證。電氣自動化控制設備，大規模生產，只能用來測試樣品，僅適用于小批量的產品和大型系統。該方法的穩定性，是更適合高穩定性的要求，少數復雜的自動控制設備電路。

（3）田間試驗。這項測試是在電氣自動化控制設備，并在現場記錄有關數據，運用數理統計軟件SPSS軟件，電氣自動化控制設備的穩定性指標的計算和分析方法的穩定性。

2、如何選擇穩定性測試方法

穩定性測試方法的選擇，從一般的測試場地，環境，產品測試程序和測試的組織工作，作出判斷。

（1)如何選擇試驗場。選擇測試網站，你必須遵循一定的原則。例如，如果電氣自動化控制設備的穩定性不低于一定的目標，我們應該選擇最好的試驗場，一個典型的測試網站，測試電子自動化控制設備的穩定性。

（2）我們應該如何科學的去選擇那些合理的測試程序測試。必須是統一的先導試驗計劃，并確定一個很好的測試開始前的審判開始時間，結束時間和間隔時間，以確保數據記錄的準確性，規范，各項性能指標，以確保他們排斥的紀錄，這樣能夠有效的保障好在測試過程中電氣自動化設備能夠在有效的滿足用戶的需求條件下順利的運行，這樣一來整個設備的穩定性就能夠在短時間內迅速的體現出來。

（3）我們應該怎樣做才能夠確保測試更加的真實有效。測試設備穩定性試驗的組織也是很重要的，我們必須建立一個高效和嚴格的測試考點，協調和試點工作的組織和管理負責組織，選定的測試人員，收集和整理測試數據，分析測試報告和測試結果的最終判決。此外，試點機構的科研及管理人才，行業管理和檢驗人員組成的整體管理，現場穩定性試驗時，它會取得更好的成績。可以讓現場穩定性的性能得到完全的體現，而且大家的共同進行相互的有效溝通讓整個項目不會顯得勢孤力單，穩定性可以全面的得到驗證。

3、現場穩定性測試方法

(1）通過收集數據，以評估電氣自動化控制設備的穩定性的現場穩定性試驗的目的。現場數據采集，討論統計軟件SPSS的數據指標的數學分析。例如，組件穩定性數據的收集，使用，組件，數據采集設備的維護，維修的考核指標的穩定性。

（2）我們需要去主動的建立起有效的控制設備的技術標準以及嚴苛的管理制度，我們需要去努力的發展各種更加成熟的專業技術能力以及進一步的改善現有的技術設備和條件，多使用那些能夠有良好技術保障供應商所提供的專業技術設備。這樣穩定性測試要求，以確保制造，電氣自動化控制設備的質量。電氣自動化控制設備，它可以更準確的統計數據的類型。

（3）穩定性，以估算國內一個典型的故障之間的平均時間電氣自動化控制設備要求的時間間隔。

第3篇：電氣測試設備報告范文

關鍵詞：電氣自動化；控制設備；可靠性；檢測方法

中圖分類號： F407 文獻標識碼： A

科學技術的進步和生產現代化的發展使自動化電氣設備應用越來越廣泛。電氣自動化控制設備的應用可以很大程度地降低企業的生產成本和人力成本，提升產品質量，但在應用電氣自動化控制設備時必須保證其可靠性。

一、電氣自動化控制設備可靠性作用簡介

電氣自動化控制設備的可靠性是指在規定時間和規定環境條件下特定任務的完成能力的一種評價指標。

在生產產品過程中,通過控制設備的可靠性可以保證產品的質量,提升產品的安全性能。通過增強電氣自動化控制設備的可靠性可以有效保證產品的可靠性,增強企業的競爭力。

二、強化電氣自動化控制可靠性的必要性

1、實現電氣自動化控制產品質量的有效提升

產品質量指的是在充分實現產品價值的同時使該產品能夠非常好地滿足相應的性質特點要求標準。

通過對產品質量特性的簡要概括可以了解到產品質量特性主要涵蓋了安全特性、經濟特性以及可靠特性等內容。其中，可靠性在產品質量特性中占主導地位。這是由于產品的可靠性直接會對電氣自動化控制設備的故障出現率產生相應的影響。若產品可靠性高，那么它的故障發生率就會保持在一個較低的范圍內，由此它的維修費用也維持在相對較少的范圍內， 這就在一定程度上提高了產品的相關安全特性。

故產品質量的可靠性是每個電氣自動化設備生產廠家共同追尋并期望達到的目標，可靠特性是整個產品質量的核心關鍵內容。

2、可靠性可以增加市場份額

為了順應現代化的時展潮流，設備使用用戶在挑選產品時考慮的因素越來越來，其不僅對相應產品的具體性能作出了要求，同時還給定了高水準的產品可靠性需求，由此可見高水平的可靠性產品是備受廣大高標準用戶的要求的。

研究發現，具有高可靠性指標的產品，能在日益激烈的競爭中得以取勝。隨著電氣自動化控制設備自動化程度、復雜程度越來越高，可靠性技術已成為企業在競爭中獲取市場份額的有力工具。

三、電氣自動化控制可靠性的相應檢測方法

1、實驗室測試法

本測試方法是通過對電氣設備的運行過程進行模擬測試，再利用可以控制的工作環境與條件對電氣設備運行現場的實際狀況進行模擬。并以此來實現設備的模擬運行場景與實際運行場景高度一致。

檢測設備運行過程中所受到的環境應力、失效總數及統計時間等方面的數據，最后得出設備運行過程中的可靠性指標。這種測試方法的主要優勢就是：實驗室的結果可以再現。得到的實驗結果的質量較高、模擬條件很容易控制 。

不足之處是：在實驗室進行模擬控制實驗所得的結果容易受產品的成本以及批量的影響、 實驗所用到的試品數量較多以及所需的實驗費用較高。

這種檢測方法只適合用來檢測批量較大的產品。

2、現場測試法

現場測試法的優點有：

（1）模擬的測試環境與設備的實際工作環境的吻合度較高，測試過程所得的數據是電氣自動化設備在實際運行過程中的維護性以及可靠性的相關參數的真實反映。

（2）該測試方法所需的費用以及設備都相對較少。 并且它可以確保電氣自動化設備在被測試時的正常運行。

在設備的運行現場對電氣自動化控制設備的可靠性進行測試的類型主要有三種：

在線測試。 即對處于正常運行過程中的設備進行直接測試；

是停機測試。即在被測試設備停止工作時對其可靠性進行測試 ；

脫機測試。 這種方法需要將設備中的有關零部件取出，并將其安裝到相應的檢測設備。

3、保證實驗法

保證實驗法通常被稱為：“烤機”，其檢測方法是在產品出廠前，利用特定的條件對其進行無故障工作試驗。一般情況下，被檢測的設備均含有大量的元器件，它的故障顯示形式并不以某幾類故障為主。

它在運行過程中的故障不僅有一定的隨機性，且具有多樣性，故其故障出現的次數呈指數分布。電氣自動化控制設備的保證實驗法的本質就是通過對產品早期的失效情況進行檢測、 測試，以此確保產品的失效率是否符合有關指標的要求。

四、控制設備可靠性檢測方法的確定

1、選擇條件合理的試驗場地

進行場地選擇時，需遵循以下原則：

（1）當考核的可靠性的水平符合某一指標時，應選擇要求嚴謹的試驗場地

（2）檢測正常使用的情況下可靠性的水平，工作環境可以采取典型式的試驗場地。

（3）提供了可比性的資料的情況下，應選擇相同或者相近的試驗場地。

由于電控的產品工況存在著很大程度的差異性，故提供不同的試驗方法。 若選擇的場地環境條件都比較一般，它工作的應變能力也處于比較一般的水平，較容易確保測試的客觀性。

2、試驗產品選擇方面必須具有典型性

試驗的產品是各種各樣的。例如印刷機、造紙機、礦井提升機主要都是電控設備控制。從它們的性質上出發進行研究，這些產品的屬性存在著大型以及中小型的設備。但從工作運行的情況來研究，它們的運行設備具有連續性和間斷性。

3、實驗程序

在對電氣自動化控制設備在運行過程中的可靠性進行實驗測試的過程中，需要有專業的實驗技術人員來對其進行規范化操作。其主要工作內容就是對實驗的開始時間、結束時間、 中途的時間間隔、實驗數據的收集與記錄、控制設備可靠性的有關指標等方面的內容進行規范。

4、實驗工作的組織

對電氣自動化控制設備的可靠性進行測試的過程中，實驗工作的組織是其核心內容。

由此，需要組織一支嚴謹、合理、高效的實驗機構。不僅要對各個分散試驗場地的組織工作，還有管理負責，還要收集和整理試驗的數據。要對試驗人員進行層層的篩選，主要是以協調的試驗工作為主， 進行試驗報告的分析和處理， 最終得出試驗的可靠性結果。

五、關于現場電氣自動化設備可靠性的檢測方法

1、測試現場可靠性的主要目的

在收集現場的可靠性數據的過程中，我們需要進行可靠性的評估，制定一個合理的考核指標為日后的工作提供參考和依據的作用。

通過現場可靠性數據的精確顯示，在經過數據統計后將會得到一個可靠性的數據指標。在元器件的收集過程中獲得有效的可靠性數據，為的使用上提出一個可靠性的指標。在進行設備的壽命性檢測中、需要經過考察才能確定出廠后的設備烤機的時間。在對實施維修的數據進行考察、收集、檢測之后再進行評估的工作。

2、現場可靠性的試驗條件

此試驗方法對備生產的管理制度的要求非常嚴格。而要求工藝條件非常穩定和成熟，這規定了元器件的進貨渠道要正規合理，才能從根本上保證產品的質量。同時也會使統計的數據更具有可靠性和合理性。

3、可靠性的數據統計與分析

在進行可靠性的數據統計與分析的工作中，要結合電控設備可靠性指標體系與可靠性數據，在采取統計方法的時候，得出有關可靠性的新特征。對收集到的數據，應用合理的計算得出典型的國產電控和自動化設備，在安全生產中無故障的工作時間。

結語：

綜上所述，電氣自動化設備與自動化控制具有產量高、種類多、特殊性等特征。

所以在對電氣設備的自動化控制的可靠性進行測試時，實驗室測試的方法有一定的難度 。由此可以看出現場測試的方法具有更強的實用性， 但其在運用現場測試的方法來對設備的可靠性進行測試的過程中也存在一些不足之處。如果可以把這兩種測試方法進行有機的結合，就可以取得更好的效果，用來提高對電氣自動化控制設備可靠性的研究準確性。

參考文獻：

[1]．馮軍．論電氣自動化控制設備可靠性測試的方法[J]．中國科技縱橫．2010(8)

第4篇：電氣測試設備報告范文

關鍵詞：電氣自動化；控制設備；可靠性測試

1前言

電氣自動化就是使產品的操作、控制和監視，能夠在無人(或少人)直接參與的情況下，按預定的計劃或程序自動地進行。隨著機械電子技術、微電子技術迅猛發展，電氣自動化控制在國民經濟的各個行業都得到了廣泛的應用，大大方便了人們的生活。電氣自動化程度是一個國家電子行業發展水平的重要標志，同時，自動化技術又是經濟運行必不可少的技術手段。電氣自動化具有提高工作的可靠性、提高運行的經濟性、保證電能質量、提高勞動生產率、改善勞動條件等作用。伴隨著電氣自動化的提高，控制設備的可靠性問題就變得非常突出。控制設備的可靠性是可靠性學科的一個重要組成部分。結合我國現狀提出電控及自動化設備的可靠性測定和可靠性試驗方法，以對產品的可靠進行研究。

2 加強控制設備可靠性研究的重要意義

2．1 可靠性提高產品質量

產品質量就是使產品能夠實現其價值、滿足明示要求的特征和特質。概括其特性，主要包括：性能、可靠性、經濟性和安全性。由此可見，可靠性在產品質量中占有主導地位。只有可靠性高，發生故障的次數才會少，那么維修費用就少，相應的安全性也隨之提高。因此，產品的可靠性是產品質量的核心，是生產廠家追求的目標。

2．2 可靠性可以增加市場份額

隨著國家經濟的高速發展，用戶不僅要求產品性能好，更重要的是要求產品的可靠性水平高。研究發現，只有那些具有高可靠性指標的產品，才能在日益激烈的競爭中得以取勝。隨著電氣自動化控制設備自動化程度、復雜度越來越高，可靠性技術已成為企業在競爭中獲取市場份額的有力工具。

3 可靠性測試的主要方法

3．1在試驗室內試驗的方法

用同樣的規定的可以控制的工作條件和環境條件，模擬現場的使用條件，使被測設備如同現場所遇到的環境應力進行試驗，將累計的時間和累計失效數等其它數據通過數理統計得到可靠性指標這是一種模擬可靠性試驗。這種試驗方法試驗條件易于控制所得數據質量高所得試驗結果可以再現，可以分析。但受試驗條件的限制很難與真實情況相對應的數據，同時試驗費用很高，而這種試驗一般都需要較多的試品，所以還要考慮到被試產品的生產批量與成本因素。因此這種試驗方法比較適用于大批量生產的產品。

3．2 保證試驗方法

在產品出廠前將產品在規定條件下實施無故障的工作試驗，俗稱烤機，我們研究的電控設備通常由大量的元器件組成，它的故障模式是一種不以某幾種故障為主的，而是隨機的，多樣化的形式來顯現出來的，因此它的故障服從指數分布，也就是說它的失效率具有隨著時間變化的特性。我們在試驗室內對出廠前的產品進行烤機，實際上就是對產品的早期失效進行測試考核，通過對產品的改進，使失效率達到某一項規定指標后再出廠。這項試驗主要是一種可靠性保證試驗，而且所需的時間長，因此對大量生產的產品來說，它只適用于設備的樣本，對小量，大系統生產的產品來說，它可用于所有產品。這種試驗方法對電路復雜，可靠性要求較高臺數又少的電控及自動化設備比較適用。

3．3現場測試方法

通過對設備在使用現場進行的可靠性測試記錄各種可靠性數據，然后根據數理統計方法得出設備可靠性指標的一種方法。該方法的優點是試驗需要的試驗設備比較少，工作環境真實，其測試所得數據能真實反映產品，在實際使用情況下的可靠性，維護性等參數，且需要的直接費用少，受試設備可以正常工作使用。不利之處是不能在受控的條件下進行試驗、外界影響因素繁雜，不可控，試驗條件的再現性比試驗室的再現性差。

現場測試和試驗室測試的最大不同就是測試設備難以安裝和連接。線路板封閉在機箱中，測試信號線很難引入，即使設備外殼上留有測試插座，測試信號線也需要很長，傳統的在線仿真器在現場測試中無法使用。另外，現場往往沒有實驗室里的各種測試儀器和設備，因此，必須有更好的方法和手段來完成測試。

4電氣自動化控制設備可靠性測試方法的選擇

4．1試驗場地的選擇

對于場地的選擇遵循一定的原則是：如果要考核可靠性水平不低于某一指標時應選擇最嚴酷的試驗場地；如果是為了測定正常使用條件下的可靠性水平，則應選擇工作環境最為典型的試驗場地；如果為了提供可靠的可比性資料，則應選擇有著相同或近似的試驗條件的場地。

4．2 試驗環境的選擇

由于電控產品的工況差異很大，選擇了非惡劣的場地，設備工作在一般應力下，以保證測試的客觀性。

4．3 試驗產品的選擇這方面的特點要有典型性

包含的品種很多，造紙機電控設備、紡織機電控設備、礦井提升機電控設備。從性質上講，產品屬性有大型設備、中小型設備。從工作運行隋況看，既有連續運行設備又有間斷運行設備。

4．4試驗的測試程序要有一個統一的試驗程序

試驗起始結束時間，時間間隔的確定，數據的采集，各種性能指標的記錄，保障情況的汜錄，保障的排除等，都應有嚴格規范，只有這樣才能保證測試的準確性、可信性。

2．5 試驗的組織工作這是試驗工作中關鍵的一環

試驗的組織肩負著對各分散試驗場地的管理、組織工作。對試驗數據的收集、整理工作，因此要有一個高效和嚴密的組織機構。對試驗人員的選定，試驗工作的協調，試驗報告的分析，及至最后試驗結果的判定工作，還要通過這個組織把現場工程師、可靠性設計工程師、制造工程師聯系在一起。我們的工作開展就是由行業牽頭，由科研管理人員、行業管理人員以及試驗人員共同組織了一個管理機構，對現場的測試進行全面管理，這樣會收到比較好的效果。

5 現場電氣自動化設備可靠性測試方法

5．1現場可靠性測試目的

1)收集現場可靠性數據，然后進行可靠性評估，為制定合理可靠的考核指標提供依據。2)通過收集現場的可靠性數據，經過數理統計后得到可靠性數據指標。3)收集設備上元器件的可靠性數據，為元器件的使用提出可靠性指標。4)對設備的壽命特性進行考查以幫助確定出廠時設備的烤機時間。5)收集現場的設備維修性數據，實施維修性評估。

5．2 現場可靠性試驗的條件

試驗方法要求設備生產廠管理制度比較完善，工藝條件比較穩定和成熟，元器件進貨渠道比較正規，制造的產品有品質保證。要求設備的工作條件符合產品的技術標準。如果用戶使用的電控及自動化設備量比較多一些，那么使統計數字更為可靠。

5．3可靠性數據統計分析

依據收集到的可靠性數據和電控設備可靠性指標體系的要求，進行統計，計算有關可靠性特征。根據收集的數據通過統計計算典型的國產電控及自動化設備的平均無故障工作時間。

第5篇：電氣測試設備報告范文

>> 繼電器測試設備的研究與應用 一種溫度繼電器焊接防錯研究與應用 安全型繼電器電氣特性自動測試系統架構設計 淺談幾種繼電器的工作原理和特性及測試 環境溫度對SF6氣體密度繼電器的影響及運行中的注意事項 SF6氣體密度繼電器在極端溫度下的性能校驗數據分析 熱電偶內置式針頭的研制與其溫度特性的研究 溫度 試議無極燈的溫度特性 從距離測的溫度等 連續油管傳輸溫度剖面測試技術 溫度補償法的測試 集成電路的溫度測試系統 DS（ON）溫度系數特性'> 理解功率MOSFET的RDS（ON）溫度系數特性 電磁繼電器 剖析電磁繼電器 控制繼電器應用 繼電器的簡介 真空預處理設備的溫度控制 風冷設備內部溫度檢測方法 常見問題解答 當前所在位置：

關鍵詞：溫度繼電器；測試；控制

DOI： 10.3969/j.issn.1005-5517.2014.1.010

引言

溫度繼電器是一種對溫度敏感的熱保護元件，它將雙金屬片溫度傳感部分和動作執行裝置集中于一體，當周圍的溫度過高時，可使溫度繼電器觸點迅速斷開，從而在電路中起到保護作用。

由于雙金屬片溫度繼電器具有溫度敏感特性，其形狀在某個溫度點（突跳溫度或稱為動作溫度）具有突跳性，而在另一個溫度點（回復溫度）又能恢復原來形狀，而且精確性、重復性好，因而被廣泛應用在溫度控制和過熱保護場合。但是怎樣快速準確地對溫度繼電器動作溫度和回復溫度進行測試，是溫度繼電器研制和生產中必須解決的問題。

設備的組成及主要功能

設備的組成

本設備有如下部件：測試柜臺、計算機主機、17吋液晶屏顯示器，激光打印機，制冷機，加熱器、UPS電源、溫度控制箱及冷熱風循環系統、溫度控制及記錄系統、通斷狀態采集系統、溫度繼電器工裝盤夾具等部分組成，其計算機主機采用高性能工業計算機，內裝64路輸出控制卡和64路輸入檢測卡。

主要功能

本設備主要為微型溫度繼電器產品的溫度特性自動化測試而專門設計，可對小批量不同規格的微型溫度繼電器產品進行動作溫度和回復溫度檢測，滿足GJB1517A—2011《恒溫繼電器通用規范》空氣測定法要求，當溫度分別在動作和回復溫度范圍±2.8 ℃以內時，溫度變化的速率應不大于0.55 ℃/min；其測試系統采用PID控制技術，溫度傳感器檢測循環空氣箱內空氣溫度，加熱系統、冷風系統自動控制溫度，溫度按設定的程序進行升溫或降溫，溫度升降均勻，且超調較小。

測試系統能支持多種測試模式，通過顯示器界面顯示測試過程參數，通過鍵盤可輸入動作溫度上下限、回復溫度上下限、產品型號規格批次等試驗參數，檢測每個被測溫度繼電器兩極的通斷狀態，并記錄每個溫度繼電器動作溫度、回復溫度，計算其差值，與預先輸入的標準范圍比較，判斷其合格與否；同時計算每一件被測產品的動作溫度與回復溫度差、動作溫度和回復溫度平均值、均方差及CPK值，最后按形成設定格式的檢驗報告，通過激光打印機打印輸出結果。

本設備除參數輸入和工件裝夾外其他工作完全自動進行，并具有不合格報警顯示功能，數據導出、保存功能。

主要技術指標

（1）測試溫度繼電器產品工位數100個；

（4）測試面任意點溫度波動度：±0.5℃；

（5）溫度控制方式：PID控制，強迫循環風；

（6）溫度升降速率可設置，且溫升速率能以5℃/min接近標定溫度；當溫度接近標定溫度公差范圍上下3℃以內時，溫度變化自動調節為速度≤0.5℃/min；

（7）電源：AC220V，5KW；

（8）設備外型尺寸：1800mm（長）×900mm（寬）×1650mm（高）。

工作原理及測試要求

工作原理

自動測試系統基于PC總線，PC總線工業I/O模板產品的開發與應用是隨著人們對工業數據采集、數據通信以及由PC機監控實現現場控制的各種要求而發展起來的，它是工業PC機系統模塊化、系列化、標準化的重要基礎。由于其靈活性、可擴展性、可靠性和可維護性具佳，并有適應性強、性能價格比高和開放式結構等優點，已被廣泛應用于工業控制系統。

隨著控制對象日益復雜，控制規模的不斷擴大，對I/O模板智能化和高速化的要求越來越高；智能化I/O模板不僅能完成工業現場的數據采集和控制任務，還具有多種復雜計算和處理功能以及網絡通信能力；這種工業I/O模板在工業PC機的控制下可組成較大規模的控制系統，完成更為復雜的控制任務。典型的工業PC機及其I/O模板組成的工業控制系統如圖1所示。

PC機有很高的運算速度，有很充足的系統資源，程序的修改非常方便快捷，非常有利于系統的改進及功能擴展。而且，測試過程中使用的是可視化界面，用鼠標或鍵盤直接操作，操作效率及操作準確率是單片機系統無可比擬的，另外系統的電路設計較簡單，容易實現模塊化，非常有利于系統的功能擴展，通用性強。

測試要求

控制過程分析

升溫過程

系統的比較理想的升溫過程溫度曲線如圖2所示。其中

minT=actT-errT-2.8

maxT=actT+errT+2.8

式中 minT—最低控溫點

maxT為最高控溫點，actT為動作溫度點，errT為動作溫度整定值。

（1）在時間段0～t1內，為非算法控制階段，輸出的導通時間為全周期，在此時間段內控制的目標溫度為minT。

（2）從實際溫度達到需要進行控制的溫度ctrT（

（3）經過t1～t2時間段內的預備控制調整，當溫度上升到minT，即運行進入t2～t3時間段時，系統已經比較穩定，溫升速度可以較好地控制到要求0.50℃/min左右。

（4）當realT（實際溫度）大于maxT后，即待測溫度繼電器在升溫過程中理論上都已應該動作過一次了，也即升溫測試過程已可以結束了，所以不再需要用PID控制，只需全功率加熱，達到一定溫度后就可進入降溫測試過程。

降溫過程

當realT（實際溫度）達到一定溫度（downT）后系統進入到降溫測試過程，因為此時系統的溫度與highT偏差不大，為了保證系統進入lowT～highT范圍內以后不出現大的超調，此時就開始用PID算法進行控制。系統的比較理想的降溫過程如圖3所示。

（1）在時間段t4～t5內，控制的溫度目標為highT。

（2）經過t4～t5時間段內的預備控制調整，當溫度下降到highT，即運行進入t5～t6時間段時，系統已經比較穩定，降溫速度可以較好地控制到要求0.30℃/min左右。

（3）當溫度達到lowT后，即降溫測試過程已經結束，可以不必進行嚴格的控制了，只需全功率制冷（關加熱器）至室溫。如果沒有進行過升溫測試過程的話，降到較低溫度后再進入升溫測試過程。

測試軟件設計

升溫過程計算方法

要實現圖2中比較理想的升溫過程溫度曲線，采用三階段升溫時間控制方法；升溫算法控制程序框圖見圖6。

降溫過程計算方法

要實現圖3中比較理想的降溫過程溫度曲線，采用二階段降溫時間控制方法；降溫算法控制程序框圖見圖7。

歷史數據查詢模塊

該模塊用于查詢保留的測試信息，原保留測試信息保存在ACCESS數據庫中，在該數據庫中定義了一個數據表和6個字段，定義如下：

數據庫查詢采用ADO方式，用VB SQL語言編寫程序。

參數設置模塊

該模塊用于設置系統參數，并保存在一個文件中。設置的參數內容有：繼電器產品型號、測試類型、動作溫度、動作溫度偏差、回復溫度、回復溫度偏差，測試通道選擇。參數設置模塊程序流程圖見圖8。

系統保護（即報警程序）

系統的正常工作范圍為50℃～200℃，最大可以達到的工作范圍為40℃～220℃，為了保護系統，設定系統進行提醒及報警的溫度范圍為實際溫度小于45℃或大于210℃。保護報警及進入狀態判斷子程序框圖見圖9。其中：min 為升溫時的最低控溫點，high 為降溫時的最高控溫點。

人工干預模塊

該模塊功能是當溫度不適合進行測試時，由人工進行干預，使之達到一個合適的溫度。提供4種執行功能：開始加熱、停止加熱、開始降溫、停止降溫。該模塊設計了一個溫度監視功能，每5秒鐘對溫度進行一次測試，并顯示在界面上。人工干預溫度程序框圖見圖10。

編程及用戶界面

與傳統儀器相比，虛擬儀器自身不帶任何儀器面板，利用PC機強大的圖形環境和在線幫助功能，建立圖形化的虛擬儀器面板，完成對儀器的控制、數據采集、數據分析和數據顯示功能。虛擬儀器系統由用戶而非儀器廠商定義；儀器硬件模塊化，可重用和重新配置；系統功能、規模可通過修改軟件、更換儀器硬件而增減；技術更新速度快，開發維護費用低。在虛擬儀器中，儀器硬件僅起著信號的輸入、輸出功能，軟件才是整個儀器的關鍵。

本系統的編程語言可以選用C語言、C++語言、VB以及VC等語言。因為VB自帶很多控件，界面設計比較容易實現，程序代碼編制也比較簡單、方便，故本測試系統的應用軟件采用VB語言來實現。用戶界面如圖11所示。

結論

通過實際測試驗證，本設備系統完全達到了GJB 1517A—2011《恒溫繼電器通用規范》中空氣測定法要求，實現了溫度自動測量、自動控制及溫度繼電器的自動測試；同時，本設備的研制也代表了溫度繼電器自動測試的一種發展方向，具有低投入、高性能、易擴展、易操作的優點，是一種通用性很強，具有發展前途的虛擬測試設備。

參考文獻：

第6篇：電氣測試設備報告范文

【關鍵詞】智能變電站；二次設備；調試

1.引言

隨著智能化電網的發展，建設智能變電站已成必然趨勢。對于保護調試人員來說，智能變電站的二次設備與傳統變電站相比已發生了很大變化，傳統二次設備檢修模式難以適應。為此，深入了解智能化變電站的構建原理，并針對其二次系統的調試、維護方法作出相應改變必須提上日程。

2.智能變電站的概念及特征

智能變電站是通過使用先進、集成、可靠、環保和低碳的智能型設備，以一次設備參量數字化和標準化、規范化信息平臺為基礎，將網絡化、數字化和信息化作為設計過程中的基本要求，自主完成對信息的測量、采集、計算、保護、檢測和控制等智能操作，在IEC61850的標準上，實現信息標準化、一體化集成和互動協同化。

智能化變電站二次系統具有以下技術特征[1]：

第一，系統高度集成化、信息交換標準化。系統結構緊湊，變電站內及變電站與控制中心間實現了無縫通信，在設備狀態特征量的采集上沒有盲區，從而簡化系統維護、配置和工程實施。

第二，運行控制自動化、保護控制協同化。電流、電壓采集實現數字化，將各種數據信息進行集成，使原來分散的二次系統裝置整合優化，網絡通信、數據共享。

第三，分析決策在線化。設備廣泛在線監測，有效獲取電網運行狀態數據、各種智能電子裝置IED故障、動作信息及信號回路狀態。

3.智能變電站二次系統組網方式

3.1 過程層

過程層是一次設備與二次設備的結合面，也可以說是智能化電氣設備的智能化部分。過程層主要功能可分三類：①電力運行實時電氣量檢測；②運行設備狀態參數檢測；③操作控制執行與驅動。具體包括電子式互感器、合并單元、智能終端、智能組件等。

3.2 間隔層

3.3 站控層

站控層則是通過兩級高速網絡匯總全站的實時數據信息，提供站內運行的聯系界面，實現管理控制間隔層、過程層設備等功能，形成全站監控，與遠方監控或調度中心通信。具體包括網絡設備、監控主機、操作員主機、五防主機、遠動裝置、GPS對時系統、自動化軟件系統等。數字化變電站相比傳統變電站，整個站控層網絡采用IEC61850通信標準，其模型描述能力大大提高、裝置互操作性大大增強。

3.4 “兩網”結構

（1）過程層交換機（光以太網）包括：過程層SV網絡、過程層GOOSE網絡。間隔層的GOOSE聯閉鎖信息也通過GOOSE網絡傳輸。

（2）站控層交換機（電以太網）包括：站控層MMS網絡。

4.智能變電站二次設備調試

4.1 智能二次設備測試儀

由于保護測控裝置的輸入數據接口為數字化接口，所以進行二次設備的測試需采用數字式光電測試儀，目前數字式光電測試儀有兩種，一種是omicron、博電等公司可提供數字信號的新型測試設備，但這種裝置價格比較高；另一種方式：模擬信號的測試設備+模/數轉換設備方式，如南瑞繼保公司的HELP2000模/數轉換設備。

4.2 繼電保護裝置功能測試

測試內容包括：檢查采樣功能和精度；驗證各項保護邏輯；檢查收發GOOSE報文的功能；動作值及動作時間測試；定值、控制字和動作報告標準化檢查；軟、硬壓板檢查；檢驗對時功能；記錄程序版本。

4.3 測控裝置功能測試

測試內容包括：檢查采樣功能和精度；檢查收發GOOSE報文的功能；驗證間隔五防閉鎖邏輯功能；驗證同期合閘功能；檢驗對時功能；記錄程序版本。

4.4 合并單元功能測試[3]

測試內容包括：采樣精度試驗，分析合并單元輸出的幅值和角度誤差和極性；測試同步、守時精度；采樣值輸出試驗，分析網絡記錄裝置，分析報文格式；報文實時、均勻性檢測，要求合并單元無丟幀、失步、品質位異常等現象；驗證電壓切換功能和電壓并列功能；檢修試驗及合并單元自診斷功能；記錄程序版本。

4.5 智能終端功能測試

測試內容包括：智能終端執行控制測試；動作時間測試；智能終端發送開關量測試；GOOSE開關量延時測試；智能終端上送遙測量測試；智能終端記錄GOOSE命令；功率消耗測試；驗證報警功能；記錄程序版本。

4.6 SV報文規范性測試

測試內容包括：SV報文發送、接收測試；SV報文中斷檢查。

4.7 GOOSE報文規范性測試

測試項目包括：GOOSE報文發送、接收測試；GOOSE中斷、重啟檢查；GOOSE事件時間精度檢驗。

4.8 故障錄波及網絡分析裝置測試

測試內容包括：檢查采樣功能和精度；檢查收發GOOSE報文的功能；驗證錄波功能；檢查對報文的分析和告警功能；記錄程序版本。

4.9 監控部分測試[4]

以監控后臺為中心，檢查監控畫面的繪制是否符合運行要求；能否正確反映各間隔的遙測值；當有遙信上送時，告警窗是否報出，光字牌上是否有顯示；對各間隔可以遙控的開關刀閘進行遙控操作；遠方投退軟壓板、遠方切換定值區、遠方修改定值和遠方復歸是否正確等。

5.智能變電站二次設備故障處理

5.1 智能設備故障處理原則

智能變電站故障處理基本原則：（1）做好完備的安全和技術措施；（2）嚴格執行兩票三制；（3）規范故障處理流程，例如對相關裝置的模型文件及配置文件進行修改前，應先經專業人員對模型文件和配置文件進行審核，確認無誤后方可導入裝置，并對裝置進行試驗驗證。

5.2 保護裝置故障處理

保護裝置故障時，應立即查明原因，并及時匯報當值調度。如現場需重啟保護裝置，應經當值調度員同意后方可進行；重啟前應先退出GOOSE跳閘軟壓板，投入“置檢修狀態”硬壓板。重啟后，若保護裝置恢復正常，將裝置跳閘出口軟壓板恢復正常狀態，并向調度匯報處理結果；若保護裝置仍不能恢復正常，應將裝置重啟情況匯報調度并通知檢修人員，按調度指令調整保護裝置的運行方式。

5.3 智能終端故障處理

智能終端裝置發生故障時，應立即查明原因，并及時匯報當值調度。經調度員同意后可對智能終端進行重啟，重啟前應先做好相應安全措施，即退出智能終端跳閘出口壓板，投入“置檢修狀態”壓板；根據智能終端重啟結果匯報調度或經通知檢修人員；當智能終端GOOSE斷鏈時，不會向各保護裝置發送任何報文，原因在于保護裝置對GOOSE斷鏈前一次設備狀態具備記憶功能，因此保護裝置功能不會受到影響。

5.4 合并單元故障處理

合并單元由于具有完善的自診斷功能，保證在電源中斷、電壓異常、采集單元異常、通訊中斷、通訊異常、裝置內部異常情況下不誤輸出。合并單元能夠輸出各種異常信號和自檢信息，檢修人員可根據異常信息和自檢信息，初步判斷合并單元是否丟幀、失步、品質位異常等故障。故障類型確定后，通過橫內對比同一時間節點采樣報文，找出存在故障的合并單元，并對異常報文進行分析，找出原因予以解決。

5.5 GOOSE配置錯誤處理[5]

5.6 遠動裝置故障處理

遠動裝置故障發生時，運行人員應及時到現場，對站內設備進行監控，經調度同意后可對遠動裝置進行重啟，如不能恢復，匯報調度并通知檢修人員現場處理。

6.結語

作為復雜的智能化系統，智能變電站需經過多階段、多目標發展才能完成。同時隨著智能新技術的不斷涌現，對變電站二次專業的管理提出了更高的要求，二次專業應不斷的積累調試、運行、維護經驗和進行各項相關標準的完善，逐步改變傳統的專業管理模式以適應數字化變電站的運行管理需要。

參考文獻

[1]潘勇良.智能化變電站的概念及架構[J].自動化信息，2011，2（118）：37-39.

[2]夏勇軍，蔡勇，陳宏，陶騫，胡剛.110kV智能變電站繼電保護若干問題研究[J].湖北工業大學學報，2011，1（26）：5-7.

[3]葉景.智能變電站技術及其對繼電保護的影響[J].北京電力高等專科學校學報，2012，11（15）：272.

[4]李巖，趙立軍.智能變電站二次調試方法研究[J].東北電力技術，2012，7（12）：42-45.

第7篇：電氣測試設備報告范文

【關鍵詞】變頻器；安裝；調試；技術

1.安裝前的準備工作

要安裝好一臺變頻器，使它能正常的運行，達到技術及工藝要求，除了滿足上述基本規則外，還應注意以下幾點：（1）安裝前首先要熟悉和掌握生產工藝及技術要求，弄清楚其負載狀況，了解變頻器在系統中的作用和地位，是要求節能，還是改進生產工藝，還是二者兼之。某些場合并沒有節能空間，而硬要求變頻器節能，這是不妥當的。（2）變頻器帶的負載從電氣方面而言首先是電機，因此安裝前首先要對現場的電機有比較清楚的理解，包括額定電壓、額定電流、電機極數、額定功率等，安裝的變頻器必須與之相匹配，有些特殊場合，如負荷較重、海拔超過1000m（D超過標準海拔高度）、煤礦提升機變頻器等，變頻器要比負載電機高出一個甚至兩個功率等級，一般不允許變頻器比負載電機功率等級低，以免變頻器超負荷運行而帶不動或經常過載保護，造成不必要的麻煩。（3）電機的電氣絕緣安裝前必須進行檢測。絕緣不好的電機不能安裝變頻器。因為變頻器雖然設有短路保護，但瞬間的接地也可能造成某些變頻器的損壞。（4）安裝前應仔細閱讀變頻器的使用說明書，結合現場工藝要設置哪幾個參數，參數的設置方法等，要熟練掌握。（5）對于某些場合，特別是要求自動控制的而需要附屬配件的，如供水用的壓力表、傳感器、壓力變送器及一些配套設施，PID調節儀、溫控儀、定時鐘等，有些還需要遠控裝置，也要熟練掌握。以期能快速的安裝、調試到位。（6）要嚴格按照變頻器的使用說明書進行配線，包括主線和控制線，某些情況只能高于說明書要求的規格而不能低于。需要壓接接線鼻的地方，要嚴格按要求壓接，規格和工藝要符合標準。（7）在現代工業控制比較復雜的情況下，還要考慮電磁兼容性問題，要考慮變頻器的干擾與抗干擾，必要時加裝電磁濾波裝置。有些場合電機距離變頻器可能較遠，要考慮加裝輸出電抗器及濾波器。（8）對于位能負載，如煤礦主井絞車、提升機、電梯類，由于存在再生發電狀態，要考慮加裝制動單元和配套的制動電阻，防止變頻器過壓保護或損壞。以上這些問題都是我們在安裝變頻器之前要了解和掌握的，不熟悉這些內容，就可能造成變頻器的安裝或調試不順利或根本不成功，造成設備損壞或不能正常使用，這是我們要切記的。

2.工程概況

某廠房系化工產品制造工廠，建筑面積4713m2，地上3層，建筑高度16m。本工程變頻器主要應用在空調暖通系統，共計4臺排風風機，2臺空調箱，6臺變頻水泵。下面針對設備變頻器安裝調試過程中出現的問題及解決辦法，淺顯地探討變頻器調試的技術。本工程設計有BMS系統（樓宇控制系統），DCS系統（分布式工業控制系統），變頻器需為其提供相應反饋信號及控制觸點。

3.變頻器安裝

變頻器作為精密電子器件集合設備，其運行環境也有一定的要求。首先，施工現場的變頻器常規是成套電控柜廠家根據負載情況選型完畢，安裝在電控柜內部，那么我們在電控柜安裝時就必須考慮裝設現場無腐蝕、易燃易爆氣體、液體；無灰塵、漂浮性的纖維及金屬顆粒。故此，電控柜安裝時應用塑料簿膜等密封性較強的材質對其內部變頻器進行保護，防止施工現場產生的灰塵、水漬等進入變頻器，導致變頻器內部電路被破壞。

變頻器的適宜工作溫度環境為-10～40℃，濕度低于90%。那么在施工現場安裝內部帶有變頻器的電控柜時，就應考慮此處工作狀態的環境溫度是否符合變頻器的技術要求。另外，變頻器的工作環境溫度如果大于40℃，則每升高1℃，變頻器的性能會降低5%，并且為保證變頻器的安全運行，此情況下必須強制設置變頻器的工作極限功率為額定值的95%，若溫度持續升高，則應隨溫度值的增大，其限定值持續減小。

變頻器內部裝有冷卻風扇，以便輕質增強變頻器內部的散熱，為了使變頻器內部風冷冷卻循環效果良好，必須將變頻器垂直安裝在配電箱內部，因現場安裝使用的變頻器均為電控柜廠家出廠前安裝完畢的，故在安裝電控柜前應嚴格檢查其在電控柜內部安裝得是否絕對垂直，在安裝電控柜時也必須嚴格按照規范要求對電控柜的垂直度及型鋼基礎穩定性、牢固性進行控制。

4.變頻器的接線

本工程變頻器主要應用于暖通設備的變頻電動機拖動，經深化設計采用ABB品牌的ACS510系列變頻器。ACS510系列變頻器輸入電源要通過斷路器或帶漏電保護的斷路器接入交流接觸器的二次控制回路，斷路器的額定電流應為變頻器額定電流的1.5～2倍。變頻器的故障常閉觸點RO3C、RO3A應連接到交流接觸器的電磁線圈供電電路中，則可在變頻器故障時切斷電源，防止故障擴大化。在本工程中，暖通設備故障信號需接入DCS系統，還需在電磁線圈供電電路中加入中間繼電器，為DCS系統提供無源干接點故障信號，以便中央控制室對各設備運行狀態進行監控。變頻器的RO1C、RO1A觸點為待機常閉觸點，應接入電控柜停止指示回路，并為BMS系統提供設備停止狀態反饋信號（圖1）。RO2A、RO2B觸點為運行常開觸點，應接入電控柜運行指示回路，并為BMS系統提供設備運行狀態反饋信號。

因暖通設備運轉后還需根據實際運行及室內環境情況對電動機的工作轉速、頻率等進行調節，以便達到設計要求及舒適度要求。故在本項目中，電控柜控制面板設置100Ω可調電位器，接入變頻器AI1模擬輸入1端子及AGND模擬輸入電路公共端端子。AI1端子為頻率給定端子，通過調節可調電位器的電阻值，以達到方便、快捷地調節暖通變頻電動機頻率及轉速的目的。

因本工程中存在電控柜就地控制及BMS系統遠程控制兩種啟/停控制方式，故必須在電控柜上利用萬能轉換開關及中間繼電器組成手/自動轉換及防誤操作互鎖回路，并將二次控制回路控制線接入DI1數字輸入1及DCOM數字輸入公共端。

控制線路連接完畢后，將變頻器電源輸出電子按正確相序連接至暖通設備變頻電動機。如果運行命令和電動機的旋轉方向不一致時，可在三相輸出電源線中任意更換其兩相接線。為了安全和減少噪聲，接地PE端子必須良好接地，接地電阻要小于1Ω，否則有可能會發生觸電和火災事故。接輸入輸出電源線時切記注意輸出電源端子決不能接到輸入電源，否則會損壞變頻器。

5.變頻器系統調試

變頻器系統通電前，應檢查以下內容：變頻器的安裝環境有無問題，裝置有無脫落或破損，電纜直徑和種類是否合適，電氣連接有無松動，接地是否可靠等。變頻器的調試方法步驟應遵循“先空載、繼輕載、后重載”的規律。并且變頻器必須在配線完畢，安裝好箱蓋后，才能接通電源，否則有觸電危險。

主回路測試方法：準備高阻量程萬用表，絕不能使用兆歐表對控制電路進行測試，否則會損壞電路的零部件。在主回路公用線和大地之間進行測試，萬用表指示5MΩ以上為正常。在控制回路端子與PE端子之間測試，測量值大于1MΩ為正常。

5.1空載測試

在斷開暖通變頻電動機的情況下，通過操作控制面板上的控制按鈕進行功能性試驗，觀察顯示的輸出頻率、電壓、電流、負載率等數據是否符合設置數值及顯示是否正常。

5.2輕載測試

連接變頻器的電源輸出端及暖通變頻電動機，使電動機不帶負載，在操作面板上操作啟動、停止按鈕。觀察電動機的旋轉方向是否與要求的一致，通過操作控制面板上的可調電位器逐漸升高運行頻率，觀察電動機在運行過程中是否運轉靈活，運轉時有無震動現象，是否平穩等。

5.3重載測試

將變頻電動機與負載連接，控制變頻器啟動暖通設備，將給定值調整到最大（50Hz），觀察設備帶負載運行狀況，利用分貝儀測試設備運轉噪聲是否符合規范要求，使用風速儀測量風管出風口處風量、風速是否達到設計要求，用鉗形電流表測試運行電流是否達到額定電流，若設備運行噪聲過大，出風口風速值過小，運行電流大于額定電流，可通過降低變頻電動機最大運行頻率，以達到降低噪音、控制風速及降低運行電流的目的。ACS510系列變頻器對變頻電動機的啟動參數有自檢功能，若降低頻率則必須更改啟動數據中的額定轉速，否則變頻器將報告故障，無法啟動。使用可調電位器控制給定頻率，逐步降低頻率至各項檢測數據滿足要求后，在變頻器參數設置中利用轉速-頻率公式：

Rpm=120×

式中：f-給定頻率。

n-電機極數。

重新設定變頻電動機啟動參數。BMS系統只需調試重載情況下的控制環節，具體步驟同上。

特別注意，變頻器內部整流橋電路存在自身的中性線，而變頻器輸出電源是經過升壓電路升壓后輸出的，在電氣回路中相當于“斷路”，故在變頻啟動過程中若從電控箱引出“零線”并從變頻器出線端引出“火線”至下端單相回路，此時的零線相當于斷路狀態，則零線上帶工頻電壓，有燒毀單相回路設備的危險，故變頻器出線端不可接單相設備。

6.結語

本工程變頻器安裝時嚴格檢查安裝環境，變頻器接線深化認真研讀用戶手冊，通電試運行方法步驟循序漸進，最終安全、正確地達到了預期效果。

【參考文獻】

第8篇：電氣測試設備報告范文

【摘 要】

在LTE發展初期，不同芯片、不同廠商的終端性能表現不一，性能差異會對網絡優化問題定位造成影響。針對上述問題，介紹了TD-LTE測試終端的發展現狀和測試方法，并提出了多終端對比測試方法，通過實際案例說明了終端差異對網絡測試分析的影響。

 

【關鍵詞】

LTE 測試終端 對比測試

中圖分類號：TN806 文獻標識碼：A 文章編號：1006-1010（2013）-19-0041-03

收稿日期：2013-07-12

責任編輯：李帥 lishuai@mbcom.cn

測試終端是無線網絡優化中重要的測試儀表，可用于道路和室內測試，模擬用戶發起各類通信業務，客觀量化用戶感知。區別于傳統商務終端，測試終端具備空口全參數采集及用戶信令抓取能力，能達到偵測網絡覆蓋、干擾等無線環境問題并給出參數優化建議的目的。在LTE發展初期，不同芯片、不同廠商的測試終端性能表現不一，從而會對網絡優化問題定位造成影響。而多終端對比測試是一種有效的手段，有助于發現終端性能差異，推動各終端的完善。

 

1 TDL測試終端現狀

1.1 測試終端發展現狀

目前市面上已具備多種類型的TDL測試終端，主要有以下幾類形態：

（1）測試數據卡：即帶有測試功能的無線上網卡，是傳統的數據業務測試終端，使用便捷，并擁有成數據業務相關的所有業務測試功能；

（2）測試CPE：CPE是一種將高速4G信號轉換成Wi-Fi信號的設備，使用于公交車等固定場景，其體積較大，一般需要外部電源供電，測試CPE已廣泛運用到規模外場測試中；

 

（3）測試MiFi：可以理解為小型化的CPE，正在逐步取代CPE作為TDL測試終端；

（4）測試手機：具備網絡測試能力的LTE手機，優勢為具備CSFB、雙待機的測試功能；

（5）測試平板：與測試手機類似，需要在平板中安裝測試軟件，適合做室內的網絡測試；

（6）自動測試前端ATU：一種嵌入式的自動化測試設備，勿需使用測試軟件和筆記本，測試數據實時回傳到遠程平臺上，目前自動測試前端已逐步應用到LTE評估測試中。

 

1.2 測試終端運用方法

隨著信息化發展以及移動互聯網的崛起，為滿足新的業務和分析需求，測試終端的運用方法也逐步多樣化。現階段有三類測試方法應用較為普遍，分別為：

（1）傳統方法：由筆記本電腦和測試終端組成，需要專業的測試人員來完成，測試中可及時分析，但較為耗費資源； 

（2）自動化測試方法：自動測試單元放置車上，由遠端控制執行測試任務，測試數據通過無線網絡實時回傳到數據分析平臺，可做到無人值守測試，便于海量數據分析；

（3）APP測試方法：將APP軟件植入到測試手機或Pad上，執行各類測試業務，記錄空口參數，可搜集異常事件并統一回傳，APP測試終端攜帶方便，且容易普及和應用，是以后發展的主要趨勢。

 

1.3 芯片現狀

不同的芯片類型對終端性能也有很大的影響，芯片本身的處理能力和算法準確度與終端的測量性能表現息息相關。目前國內LTE規模外場測試中主要運用的芯片包括高通、華為海思、大唐聯芯、中興微電子、創毅視訊等，大部分芯片已支持TD-LTE/FDD-LTE/TD-SCDMA/WCDMA/GSM多模，以及Band 34/38/39/40等多頻段，朝向多模多頻方向發展。

 

2 多終端對比測試方法

2.1 實驗室測試方法

實驗室測試的組網一般如圖1所示，測試終端通過標準接口連接射頻線纜直接與基站或模擬信號發生器連接。實驗室測試的優勢是排除空口環境對信號的影響，能夠較為公正地驗證終端的測試準確度，并能人為地增加已知的干擾信號，分析終端在不同干擾場景下的測量精度。

 

2.2 外場測試方法

外場測試更加貼近實際的網絡情況，主要關注測試終端對服務小區以及相鄰小區電氣特性的測量能力。在測試中，通過統一集中的測試方法，亦可引入掃頻儀等測試儀表終端作為參考，在同時刻同場景對比RSPR、SINR、鄰區個數以及跟吞吐量密切相關的關鍵指標，如每秒占用PRB個數、下行調度MCS、單雙流占用比例等，來定位終端性能差異。

 

3 典型問題及案例

3.1 鄰區測量影響

不同終端對鄰區的測量能力不一致是目前TDL測試終端面臨的一個關鍵問題。測試終端對鄰區的解調和測量方法類似小區搜索，是通過P-SCH信道解調得到PSS，通過S-SCH信道解調得到SSS，從而得到鄰小區PCI，根據其PCI對應的RS信號位置測量得到鄰區RSRP。對于不同的測試終端，在測量和上報鄰區信息周期一致的前提下，存在鄰區測量不準的問題，具體表現在鄰區漏測和鄰區誤報兩個方面：鄰區漏測即解調出鄰區PCI少于實際的電平數，鄰區誤報表現為解調出鄰區的RSRP不準確，或者解調出錯誤的PCI。上述問題都會影響網絡優化人員對現網問題定位的判斷，甚至影響用戶的業務質量。

 

以下為在多終端測試中鄰區測量導致切換差異的一個實際案例：同車測試同樣路段下，終端A的切換次數比終端B多了一倍。由于網絡的切換命令是根據終端的測量報告來下發的，是否達到測量報告的觸發條件，則取決于與測量到的鄰區與服務小區電平差。同時終端A在相同距離路段中比終端B多檢測到一個鄰區，且切換到了該鄰區上，這種切換的差距則由鄰區測量不一致引起。如圖2所示。

 

3.2 信道相關性測量影響

在LTE系統空間復用場景中，終端需要周期性地反饋秩指示信息（Rank Indicator），以作為網絡分配給用戶單雙流的一個依據條件。秩指示信息與終端對信道相關性的檢測相對應，描述了終端期望得到的數據流個數，當終端測量到當前空間相關性較弱時，會在上行控制信息中反饋RANK值為2，同時網絡側會根據此RANK值來調度分配發送的碼字流個數。RANK值的上報間隙是寬帶CQI/PMI周期的MRI倍，常用的上報周期為300ms。若終端對信道相關性測量不一致，會造成eNB單雙流的發送不同，最終引起用戶下行吞吐量差異。信道相關性測量不一致的原因主要為兩方面：一是不同類型芯片對相關性的檢查有算法上的差異，二是終端的天線工藝以及極化方式有一定影響。

第9篇：電氣測試設備報告范文

關鍵詞：配電；變壓器；容量測試

前言

如今，針對工業用電來說通常都是使用兩種方式來對用電量進行計價，分別包括基本電價和電量電價。而有些用戶為了能夠逃避繳費，使用不法途徑去購買不合乎標準的配電變壓器。這種做法不僅讓我國的電力部門出現損失，同時還為用戶的用電安全性帶來一定程度上的威脅。基于此種情況，一些儀器生產廠家已經針對配電變壓器而研發出了相關的容量測試設備。此類設備經過多次測試后顯示能夠對變壓器的容量進行頗為準確的測試。但鑒于此類設備剛剛研發成功，所以還具有一定的問題。一旦進入市場進行大批量的推廣將會非常容易造成電力部門同用戶之間的糾紛。為此，筆者結合相關的測試資料來對配電變壓器的容量測試方法提出一些自己的見解。

一、配變容量型號測試儀的工作原理

首先，我們將變壓器容量的計算公式確定為： ；

由上列公式我們可以得出變壓器阻抗電壓的百分比計算公式為： ；

其中的 。當短路的測試工作在進行當中時，由于外加的電壓數值較低的緣故，所以會讓設備鐵芯中的磁通數值也相對較小。根據此種現象可以判定，變壓器勵磁曲線為線性。

在此段勵磁曲線線段中包括

所以可知

在此公式之中分別代表的定義如下：

為單次側額定電壓， 為單次側額定電流， 為單次側實測電壓， 為單次側實測電流， %為阻抗電壓百分比。

由于變壓器的短路試驗通常都是在一次側所進行的，基于此種情況，我們也將電壓器的參數選擇定位在一次側中。如果設備是在正常運行的狀態中，當測試儀對小于35KV的變壓器進行容量測試時就需要能夠保證不可輸入除去電壓比數值以外的任何銘牌參數。測試儀器設備內部所設立的數據庫自動將電量的耗損數值、一次側電壓數值同阻抗電壓的百分比進行比對。為了能夠保證相關操作人員能夠更為便捷，相關的測試儀器需要在負載損耗的測試當中將變壓器負載耗損程度以及短路阻抗計算出來。與此同時，測試儀也需要具備自動校正的功能，當測試容量同銘牌相互之間有出入的情況下，可以將變壓器的實際容量測量出來。

二、配電變壓器容量的測試

（一）配電變壓器容量測試的相關要求

目前比較常用的變壓器銘牌參數為：

1.變壓器的高壓、低壓側額定電壓；

2.變壓器的繞組聯結組別；

3.變壓器的檔位，這里需要注意的是測試在進行的過程當中需要將檔位設置在額定檔中；

4.變壓器的阻抗電壓；

5.變壓器的銘牌容量；

6.變壓器的型號。

根據國家所頒布的相關規定可知，合乎標準的變壓器需要將其的技術參數同國家標準看齊。針對已經生產完成的變壓器而言，任何容量的變壓器都應該擁有與其相對應的性能參數，而一些非標準類型的變壓器也需要有其特殊的性能參數。

（二）配電變壓器容量的判定

針對電壓器容量的測試方法可以遵循以下四個步驟來進行，其中包括：

1.對電壓器的容量來進行盲測，盲測的方法為，在進行測試的過程當中不將任何參數數值進行輸入，僅通過數據電壓數值就可以完成容量值的計算；

2.完成空載試驗，以此來將變壓器的損耗數值計算出來；

3.根據最終的計算數據來將變壓器的標準程度進行確定；

4.當測試結果出來之后，通過結果可再進行二次測試，如果是標準變壓器則按照正常方式測試，而非標準變壓器則選用非標方法來進行測試。

以上四種測量步驟并非缺一不可，需要根據實際的情況來進行刪減或增加。

（三）容量測試結果的虛假分析

根據對多次的試驗數據進行分析之后可知，當進行盲測時，偶爾會出現變壓器實測容量大于銘牌容量的情況。而當按照測試儀器的操作手冊而將銘牌短路阻抗數值進行輸入之后，就會讓實測容量同銘牌容量呈現相等的狀態。由此可見，短路阻抗的數值能夠讓容量測試儀的測量真實性產生變化。為此，對阻抗電壓百分比進行高度的重視是非常有必要的。

，根據此公式我們能夠看出，無論是 、 還是 的其中任何一個數值都是不能夠去改變的，如果不取其額定值的話就需要取其測量值。正常情況下，變壓器測試儀對 所默認的數值為4.0%，并且前提是廠家所提供出來的 值是真實可靠的。我們假設廠家將 的數值下降了十個百分點的話，那么就會導致測量出來的容量值也同時下降十個百分點。如果在此基礎之上再加上國家規定的15%偏差額，那么就完全可以將高容量配變冒充成低容量配變來進行電量繳費了。 在變壓器的測量工作中是非常重要的，它能夠直接反映變壓器的短路電壓以及抗短路的能力。由于配變在實際的使用當中經常性的處于終端位置，并且根據國家的相關規定來說，阻抗數值在小于10%的情況下允許有上下不超過10%的偏差，而且并聯運行是可以實現的。基于此種情況，生產廠家則需要根據購買者的需求來將銘牌的容量盡可能的下調，以此來達到減少繳費的最終目的。目前，在實際測量中變壓器銘牌 的隱瞞數值通常在3.6%-3.7%之間。

三、判定配電電壓器容量存在的問題

（一）針對標準類型的配電變壓器而言，目前已經有相應的配變容量測試儀器可以直接將結果測試出來。所以筆者認為，相關的電力測量單位無需再使用傳統方法來進行測試，也能保證測試結果的準確性。

（二）在使用阻抗電壓比較法來進行測試作業時，必須要能夠確保變壓器的阻抗電壓數值的準確性。在正常情況中，用戶如果私自將電壓容量進行更改的話是不會對阻抗電壓的準確性帶來影響的，但在極特殊的情況中，由于有些用戶會將阻抗電壓數值一同更改，所以就會造成虛假測試的結果出現。基于此種情況，筆者列出了如下幾種應對措施：

1.首先將銘牌容量的測試阻抗電壓進行確定，如果發現有兩者不相符的情況，則需要對用戶明確表示，責令其將真實數據提供出來。如果碰到不配合的用戶，就需要將性能實驗報告提取出來，按照平均的損耗數值來重新進行判斷。

2.如果在測試當中，容量、阻抗電壓以及銘牌的容量各個數值均符合正常標準，在此種情況下也需要對阻抗電壓數值的真實性進行核實，并且要求廠家將其準確的性能參數測試報告提供出來。

3.針對與變壓器相關的性能參數進行測試時，需要將相關的參數作為依據而進行容量的推算。

（一）根據國家所出臺的相關規定，變壓器在實際運行當中必須要有銘牌。如果一旦發現有無銘牌的情況出現，則需要讓用戶將銘牌拿出，并且要對其進行重新的測定。

（二）如果用戶對測量的結果持認可的態度，則需要其將需補交的電費繳齊；如果用戶不認可測量結果，則需要其將變壓器的出廠報告進行出示，而后將報告進行二次測定，看其是否符合國家所規定的測試標準。

（三）如果碰到冥頑不化的客戶，對測試結果不認可并拒絕配合，則需要對室內的溫升數值進行實驗，并且將變壓器解剖從而將容量數值判斷出來。在測量的過程當中可以向監督局申請委派相關技術人員前來介入。

結束語：

通過上文可知，配電變壓器容量測試的結果是十分的具有可靠性的，并且在操作中也能夠嚴格按照國家的相關規定來進行作業。雖然目前還是存在著一些不良用戶和廠家，但通過電力部門以及國家司法機關的雙重保證，一定能夠讓此種測量方法進行大批量的推廣，將電力資源丟失的情況徹底的杜絕掉。

參考文獻：

[1]周文勝，李琳.基于阻抗電壓法的變壓器容量測試裝置的研制.湖南電力-研究與試驗 2006年第5期.

[2]葛洲，余英.地鐵站用變壓器容量測定方法研究[J].水電能源科學，2011（6）.