機械制圖點劃線標準精選(九篇)
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第1篇：機械制圖點劃線標準范文
本文針對《機械制圖》課程教學過程中“重視計算機繪圖輕視手工尺規繪圖”的趨勢，提出“用圖紙和甩圖紙”相結合的教學模式，實現課程優化重組，在具體教學過程中，既強調計算機繪圖的重要性，也重視手工繪圖的實用性，使課程的內容涉及面更廣，學生的實踐能力更強。
【關鍵詞】
用圖紙；甩圖紙；機械制圖；課程教學；實踐探索
一、《機械制圖》課程簡介及教學狀況分析
《機械制圖》是高校機械類各專業的重要技術基礎課程，該課程既具有系統的理論，又有較強的實踐性。其研究對象是被稱為工程界“技術語言”的機械圖樣，掌握和運用好這樣的特殊語言，對于機械類專業學生來說至關重要。它將為學生后續專業課的學習提供有力的前期準備，同時對于培養學生的工程實踐能力以及使學生形成較強的創新意識和職業能力奠定堅實的基礎。
長期以來，《機械制圖》課程無論在教學內容、教學模式、教學方法，都沿襲老的制圖課程體系，注重學科的系統性、尤其注重手工繪制二維工程圖的能力。《機械制圖》課程教學采取既重視學科基本理論教學，又注重手工儀器繪圖技能的培養訓練。所配備的學時比較多，學生的制圖基本功也比較扎實。
傳統的手工繪圖由于方法和設備陳舊等原因，學生興趣不高，《機械制圖》課程教學體系已逐漸不能適應時代的發展及社會的需求。隨著計算機技術的發展，計算機繪圖方法和手段融入《機械制圖》課程，使課程的教學模式發生了很大的變化。計算機繪圖的表達形式更加生動、直觀，極大的激發了學生的學習興趣促進了學生自覺、自主學習的積極性，因此，在現在教學過程中普遍比較重視計算機繪圖。
計算機繪圖是應用計算機及圖形輸入、輸出設備，實現圖形顯示、輔助繪圖及設計的一門新興邊緣學科1 。計算機繪圖技術是一種高效率、高質量的繪圖技術，繪制出的圖形美觀，便于修改和存儲，該項技術深受工程技術人員的喜愛。計算機繪圖技術融入《機械制圖》課程，是傳統理論與現代高新技術的完美結合，使《機械制圖》成為當今工程領域最具特色的課程之一。
但是，在重視計算機繪圖的教學過程中，作者也發現，雖然學生的學習興趣因計算機而提高了，但是學生對機械制圖投影理論掌握較差。主要原因就在于手工尺規繪圖可逐點逐線的理解“點―線―面―體”的投影邏輯關系，強化學生的空間構形能力；但是在計算機繪圖過程中，投影邏輯關系只能通過多媒體設備展現出來，不能夠全面地體現在課堂教學中。
另外，從工程應用方面來講，我國的工業水平還不能達到完全使用計算機繪圖的階段，在具體工程實踐中，也必須存在手工繪圖，例如：零部件測繪、裝備維修等。因此，在教學過程中，必須計算機繪圖和手工繪圖并重。
二、“甩圖紙”方法――計算機繪圖
計算機繪圖是“十一五”制造業信息化發展的重點內容，其中，計算機繪圖相對應的“甩圖紙”方法是“十一五”制造業信息化科技工程的工作主體。“甩圖紙”是指技術層面上基于三維CAD的數據統一，以達到最終設計和生產統一的過程2 ；“甩圖紙”意味著設計人員通過計算機繪圖完成設計圖紙，操作人員和檢驗人員都不需要打印出來的圖紙，只需依據電子圖紙來進行加工和檢驗，并把相關信息一起“推送”到加工和檢驗位置。
因此，“甩圖紙”方法是設計信息化與工藝設計的完全結合，是企業信息化的合適手段。單純把“甩圖紙”理解為CAD/CAM的集成，就可能誤導企業信息，產生不利于企業發展的不良效果3 。
三、“用圖紙”方法――手工尺規作圖
“甩圖紙”指用傳統的尺規作圖方式來進行工程圖樣的繪制。這是一種長期以來《機械制圖》課程的教學模式，即完成一部分教學內容，然后利用繪圖板、鉛筆、圓規以及特定的幾何作圖方法來進行繪圖。其中，繪制圖形的方式和方法是工程圖學發展的產物，其有不利于學生學習的一方面，例如：粗實線、細實線、虛線和點劃線等線型的寬度有國家標準的規定，這是學生不易掌握的內容，有的學生手法比較好，故線型畫的好；相反，有些學生畫的不好，導致學生繪圖效果不佳，嚴重的時候使學生喪失學習的興趣。
但是，“用圖紙”方法也有好的一方面，在學習投影理論的時候，每一條投影點、線、面和體均是手工完成，在這個過程中，學生通過親歷親為的繪圖，對投影理論理解更為深刻，學習效果更佳。筆者通過兩個班級的比較，甲班采用“用圖紙”方法學習，乙班“甩圖紙”方法學習，最終的考核效果對比發現，甲班學生比乙班學生投影理論掌握的更好，空間構形能力更強。
四、“用圖紙和甩圖紙”方法的并行方式
通過以上“用圖紙”和“甩圖紙”方法的對比，我們發現，兩個方法具有其各自優勢，也有其明顯的缺點。針對《機械制圖》課程的教學特點，把“用圖紙”和“甩圖紙”方法并行結合起來，在教學過程中進行實踐，具體安排如下：
1、合理安排教學計劃，不同方法針對不同內容
《機械制圖》的教學內容主要有4個方面，在4個部分的教學安排中，針對不同的內容，安排不同的教學方法。以下即為各個部分教學安排：
（1）正投影法理論及點線面的投影：該部分理論性較強，可采用“用圖紙”方法，讓學生在一筆一劃中理解投影的概念。
（2）組合體的三視圖：學習該部分內容時，學生已經具有一定投影基礎，可采用“用圖紙”和“甩圖紙”相結合的方法來進行，繪制三視圖可采有“用圖紙”方法，但是閱讀三視圖可采有“甩圖紙”方法，此時可采用計算機三維建模的方法，對學生不理解的三維結構進行構建和展示，增強學生的空間構形能力。
（3）機件表達方法：在（1）和（2）部分的基礎上，此部分學習仍然采用“用圖紙”和“甩圖紙”相結合的方法，但是“甩圖紙”方法適當增加，即增加計算機繪圖的比例。
（4）零件圖和裝配圖：采用“用圖紙”和“甩圖紙”相結合的方法，但是采用兩種方法均用的方式，即每一張圖紙均用手工尺規繪圖和計算機繪圖的方法繪制，并進行兩種方法對比，取長補短，優勢互補。
第2篇：機械制圖點劃線標準范文
一、中職機械類專業的培養方向與課程設置
學校教育要明確學生的培養方向，但在辦學的過程中，培養方向與學生素質存在矛盾，學校教育就需要尋求解決辦法。
1.中職學校機械類專業的培養方向與學生素質
中等職業教育，是國家高中階段教育的重要組成部分，它是“以就業為導向、以服務為宗旨”的教育門類，突出的是就業，即學生畢業后可以憑借在校所學的技能，獲得企業的就業崗位。那么，職業學校各專業的培養方向就是“獲得技能，順利就業”，這也是國家考核中職教育辦學質量優劣的標準。
中職學校的招生培養對象逐漸以初中肄業生為主，學生往往有如下特點：一是年齡偏小；二是文化偏低；三是心智不成熟。加上多數為獨生子女，其刻苦鉆研與吃苦耐勞精神差，缺乏獨立面對困難、解決困難的能力。甚至有些家長送孩子來校的目的不是學習知識與技能以便就業，而是抱著看管孩子不亂跑不惹事的想法。這些特質向學校和教師提出了新課題。
2.中職學校辦學理念與機械類專業的課程設置框架
辦學理念是學校的靈魂。筆者所在學校的辦學理念是“精修品行、打造品牌、提升品位”，校訓是“學識求深、技能求精、行為求實、做人求誠”，辦學特色是“以機械加工專業群為主，突出實訓，培養技能，讓學生順利就業”，教育教學也就是在這樣的文化氛圍下展開的。
機械類專業可以分為冷加工和熱加工兩個門類。以往的中等職業教育為靠近高中文化層次而加重了文化課程的設置和學時，入校的學生是初中畢業后經考試而錄取的。畢業后分配工作的誘惑，使其承受了三年制的學習生涯。在日漸體現市場約束力的辦學狀態下，學校為生存也隨之調整了學制和課程設置。
以二年制的機械類鉗工專業為例，其課程設置框架為：文化課以夠用為主、專業理論課以適用為主；理論課與實訓課各占一半課時，突出學生動手能力的培養，著眼順利就業的大方向。在專業理論課程中《機械制圖》必不可少，其他課則有《極限配合與技術測量》《金屬材料與熱處理》《機械基礎》等。當前，各學校倡導學生中職畢業時獲得的證書至少有兩個，即在一個畢業證、一個職業資格證的基礎上再獲得其他技能證書。鑒于此，學校還開設其他工藝課，為學生提供便利。
二、機械制圖與計算機輔助繪圖的教學關聯
鉗工職業在企業崗位中可分為劃線鉗工、模具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工。學校開設課程主要著眼于鉗工的基礎知識和基本技能的掌握，鉗工操作又和焊接、電工有關聯，學校會視學生求職情況而開設《焊工工藝學》與《電工基礎》等課程。但看圖和識圖的能力是最基本的。
1.《機械制圖》課的地位與作用
《機械制圖》課是機械類各專業的基礎課，極限偏差課、金屬材料課以及工藝學課等都是建立在機械制圖課基礎之上的。學校要先開設制圖課，再開設其他學科課程。學不好制圖課，就很難接受機械基礎課、工藝學課等課的教學，也不能順利進入計算機輔助繪圖課程的學習；在企業，就不能看懂圖樣，從而不能自主掌控機床進行生產加工操作。《機械制圖》課主要介紹線型、視圖畫法、幾何體組合與尺寸標注等，它是建立在徒手作圖與圖板作圖基礎之上的，培養的是徒手繪制草圖和圖板規范作圖的能力。機械制圖課與計算機輔助繪圖課相對比，前者突出的是手工繪圖，后者則是憑借電腦軟件繪圖。
2.《CAXA電子圖板》課的地位與作用
計算機輔助繪圖，用英文的縮句表示就是CAD，其繪圖是依靠系統程序軟件完成的，操作者只需掌握軟件的功能與操作，從而形成繪圖能力。計算機輔助繪圖的應用軟件很多，《CAXA電子圖板》是其中的一種，它與《AutoCAD》都是計算機繪圖軟件，但比其更實用、更專業、更便利。
《CAXA電子圖板》的操作界面，是交互式繪圖軟件與操作者進行信息交流的中介。軟件系統以機械制圖的點、線、面及各類幾何圖形的繪制知識為基礎，通過界面反映當前信息狀態或將要執行的操作，操作者按照界面提供的信息做出判斷，操作界面是人機對話的橋梁。形象的按鈕通過使用者的操作，以交互圖形方式，對幾何模型進行實時的構造、編輯和修改，并能夠存儲各類拓撲信息。學生在掌握機械制圖基本常識與計算機操作能力的基礎上，去學習計算機輔助繪圖課程，通過對《CAXA電子圖板》軟件的掌握，學會計算機制圖的方法形成能力，就會提高繪圖水平，拓展個人發展空間，更為進入企業后的發展鋪墊基礎。
3.《機械制圖》與《CAXA電子圖板》的教學關聯
機械制圖，就是繪制機械零件圖樣。圖樣，在企業生產中是重要的技術文件與資料，也是信息交流的通用語言；它指導企業的生產進程，規范零件加工質量，具有嚴格的規定性。學校此課程設置的目的，旨在使學生在會識圖的基礎上學會制圖，從而在企業中能夠看懂圖樣自主操作，完成生產任務。
《機械制圖》與《CAXA電子圖板》課是緊密關聯的，是有先后順序的。前者是后者的基礎，沒有系統地學習機械制圖的知識，掌握點線面在幾何圖形中位置的確定方法、投影線與三視圖的關系與繪制、三視圖與軸測圖的轉換、尺寸的標注等，就不能很好地在后者的課程中深入進去，得心應手，學有成效。后者是前者的發展，只有掌握了計算機輔助繪圖的應用軟件，才能形成在實踐中需要的現代化繪圖能力，形成個人專長與本領。
三、機械類專業課程設置計算機輔助繪圖課的意義
有的學校或有的專業不開設計算機輔助繪圖課程，或僅用較少的課時來講授，這是對學生培養的失策。開設計算機輔助繪圖課，應用軟件可自選，筆者認為《CAXA電子圖板》是不錯的選擇。機械類專業開設計算機輔助繪圖課意義重大，事關對學生的培養方向和學生的能力構成，更關系到學生今后的發展，其意義在于：
1.有利于學生在企業的成才與發展
企業以往生產用圖，是經手工繪制硫酸圖再曬圖的方法制作的，效率低、質量差，耗時費力。如今的電子時代，計算機、打印機等電子產品的出現，使手工曬圖的體力勞動退出了。企業工程師研發設計新產品，往往先是手工繪制草圖，再用計算機繪制成規范的圖樣。《CAXA電子圖板》不但是工程師設計的好幫手，也是將草圖畫成規范圖樣的軟件，學生在學校會用《CAXA電子圖板》，也就形成了用類似軟件繪圖的基本能力。在企業中無論哪一版或那一款的繪圖軟件，他們都會很快熟悉并能使用，被選拔到繪圖崗位的學生，就有了發展提高的機會。
2.有利于學生進入高職院校的進修與提高
技工教育門類的學生正逐漸像職業高中對口升學教育門類的學生一樣，得到進入高等職業院校深造的機會。這對于以智力因素見長的中職學生，無疑是再度的智力開發，理論知識會促進操作技能的整體提升，那么，計算機輔助繪圖軟件的應用，則會錦上添花。
3.有利于提升教師的素質和教學能力
目前學校能夠講授這門課程的師資是短缺的，有些能夠講授《機械制圖》課的教師，沒有掌握計算機輔助繪圖軟件的應用并形成教學能力，這是教師隊伍構成的欠缺與師資素質的軟肋。
第3篇：機械制圖點劃線標準范文
關鍵詞： 《普通鉗工》 課程標準 制定
在江蘇省職業教育改革行動計劃指導下，各級學校開展了專業課程改革，在合理確定了機械、機電及數控等專業等課程結構的前提下，對鉗工專門化方向的《普通鉗工》課程標準的制定成為職業教育課程開發的一個重要成
果，作為一名中職教師，筆者在教學中積極進行了有效的嘗試，并取得了一定的效果。
一、合理定位課程性質，明確課程目標
1.課程的性質。
本課程是中等職業學校機電或數控專業的一門專業基礎核心課程。學習本課程，能幫助學生掌握鉗工基本技能，包括零件的測量、劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨等，提高普通鉗工的職業能力，為其未來專業發展奠定基礎。通過本課程的學習學生可達到中級鉗工資格證書要求。
2.課程目標。
按照國家的教育方針及素質教育的要求，掌握鉗工的基本技能和相關理論知識，培養良好的職業道德，養成文明生產習慣，達到職業資格鑒定標準（中級鉗工）的相應要求，勝任各企業中鉗工工作需求。職業能力目標達到：正確使用、維護和保養鉗工的常用工具、量具和設備，能夠根據工件的加工精度合理選用常用計量器具；會各種鉆頭的刃磨方法；能較熟練使用劃線工具進行劃線、選擇基準及劃線時工件安置；具備鋸、銼、鉆、锪、攻螺紋、套螺紋等操作技能，具備一般工件的鉗工加工技術；能夠正確履行鉗工崗位責任，正確執行安全技術操作規程和文明生產和各項要求。
二、科學設計教學思路，精心編排教學內容
1.設計思路。
本課程以就業為導向，由行業專家對普通鉗工的工作任務和職業能力進行分析，按小錘子的加工流程，以任務為引領，確定本課程結構和課程內容。課程設計依據培養目標和中職學生的認知能力，按照必需、夠用的原則，結合職業資格鑒定標準（中級鉗工），使學生通過本課程的學習，掌握普通鉗工基本技能。
2.教學內容。
本課程分三大項目進行組織教學，總課時安排為580學時（理實一體化教學），包括項目一：鉗工操作準備，項目二：基本件加工，項目三：組合件加工。第一項目共分兩個模塊，模塊一為適應工作現場，第二模塊為鉗工識圖。通過學習達到的學習目標：認知鉗工場地的基本概況，熟悉鉗工常用設備操作的基本技能；培養安全生產意識；認識游標量具、千分尺、百分表的結構和其刻線原理，會用常用量具進行測量；正確識讀零件圖。工作任務有：學習工作場地規章制度和安全文明要求；會使用、保養臺虎鉗；認識鉗工常用工、量、刃具；認知場地與設備：鉗工車間及其設備；識讀常見鉗工圖紙。
項目二為鉗工基本技能操作，共分劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻、套絲六個模塊進行，所有模塊的學習，圍繞小錘制作，最終完成小錘制作任務。以鋸削、鏨削、銼削模塊為例：
（1）模塊四：鋸削，參考課時36課時。
①學習目標：學會鋸削的基本操作，會鋸削各類不同材料、形狀的工件。掌握鋸子的種類、工作范圍、認知鋸削的工作原理及鋸條發生折斷、崩齒、鋸路歪斜的原因，正確選擇鋸弓、鋸條。
②工作任務：任務一：鋸削去角方鐵；任務二：鋸削燕尾板任務；任務三：鋸削小錘毛坯。
③相關實踐知識：工件安裝、起鋸、鋸削姿勢、鋸削速度、鋸條質量、鋸弓選擇、鋸削安全操作規程。
④相關理論知識：鋸削的工作原理及鋸條發生折斷、崩齒、鋸路歪斜的原因。
⑤拓展知識：鋸削圓管、簿料、深縫的方法。
（2）模塊五：鏨削銼削，36課時。
①學習目標：熟練使用平銼、圓銼、三角銼、扁鏨、尖鏨等工具，學會對各類加工工件的鏨削、銼削操作，懂得正確銼削、鏨削的方法。
②工作任務：任務一：燕尾板平面的銼削；任務二：方孔的鏨削；任務三：小錘的銼削。
③相關實踐知識：平面銼削的操作步驟、銼削和鏨削工具的正確使用、鏨削、銼削的正確姿勢、工件夾持、銼刀選擇及使用方法、刀口尺的正確使用。
④相關理論知識：銼削工具、鏨削工具的材料要求、特性及鏨子的類型、銼削檢驗。
⑤拓展知識：鏨子的熱處理過程和方法。
項目三為組合件加工，參考學時274學時，學習目標為：能編制組合件的加工工藝；會綜合運用普通鉗工基本技能；能對組合件進行配合加工和間隙的測量、調整；會配合副的誤差抵消法；會螺紋副加工；會圓柱銷、圓錐銷的配作加工；能安全文明操作；達到圖樣加工要求。主要任務有：（1）編制組合件的加工工藝路線，分組分析、討論加工對象的裝配圖和零件圖，擬定加工工藝路線；（2）組合件的配作加工和間隙的測量、調整配合副的誤差抵消法，現場認識間隙測量工具；（3）組合件配作加工方法練習，配合副的誤差調整；（4）螺紋副加工現場運用攻絲與套絲加工方法進行螺紋副加工；（5）圓柱銷、圓錐銷配作加工銷的認識，運用鉆孔、鉸孔等方法進行圓柱銷、圓錐銷配作加工。相關理論、實踐知識有：組合件的加工工藝，普通鉗工基本技能綜合運用，組合件進行配合加工和間隙的測量、調整，配合副的誤差抵消，螺紋副加工，圓柱銷、圓錐銷配合加工，安全文明操作。
三、集思廣益編寫教材，規范教學要求
1.教材編寫。
為適應課程標準，對教材的要求應充分體現任務引領特點的課程設計思想。結合普通鉗工（四級）國家職業資格標準的相關要求，按完成工作任務的需要組織教材內容。
（1）必須依據本課程標準編寫教材。教材應充分體現任務引領特點的課程設計思想。
（2）以工作項目教學形式為主線設計教材，精選加工件，如小錘、凸凹體銼配、圓柱銷、螺紋副等，把握本課程的知識點和技能點，按照“必需、夠用，兼顧發展”的原則，循序漸進地組織教材內容。
（3）教材編寫應充分考慮中職學生的年齡特點和認知能力，文字表達通俗簡練，采用圖文并茂的形式，便于學生學習和掌握。
（4）教材內容應依據企業和行業的發展實際，體現機械制造技術行業對從業人員綜合素質的需求。教材編寫應圖文并茂，幫助學生學習理解，提高學習興趣；表達要精煉、準確、科學。
（5）教材應符合國家最新的機械制圖標準，力求反映機械制圖的現狀和發展趨勢，充分體現新技術、新工藝、新方法，更貼近機械制造技術專業未來發展的需要。
2.教學要求。
（1）教師應依據工作任務中的典型產品（小錘和凹凸配）為載體安排和組織教學活動。打破傳統學科體系教材模式，合理選擇教材，并根據課程標準進行教材整編，充分體現任務引領的特點。以理論與實踐一體化的項目教學形式進行設計，精選鉗工制作技術的加工實例，把握本課程的知識點和技能點，按照必需、夠用的原則，循序漸進地組織教學。
（2）本課程的教學建議課堂教學與專業實訓室相結合進行，通過教師講解、操作示范和學生邊學邊操作相結合的師生互動形式，讓學生在學練結合過程中掌握普通鉗工的各項操作技能，具備劃線、面加工、孔加工、攻絲與套絲加工、組合件加工等零件加工的職業能力。
（3）教師應按照項目的學習目標編制項目任務書。項目任務書應明確教師講授（或演示）的內容，明確學習者預習的要求，提出該項目整體安排以及各模塊訓練的時間、內容等。如以小組形式進行學習，對分組安排及小組討論（或操作）的要求，也應作出明確規定。
（4）在教學過程中要創設專業教學活動的情景，加強操作訓練，緊密圍繞各活動設計的相關內容與要求，提高學生的實踐動手能力，發揮學生的創新精神。
（5）在教學過程中注重培養學生嚴謹的工作作風、實事求是的工作態度和良好的職業素養。
（6）在教學過程中，要關注鉗加工領域新技術、新工藝、新方法的發展趨勢。
四、努力完善教學條件，實施教學評價
1.基本要求。
鉗工車間：立式鉆床、切割機、磨刀機、臺鉗50套及與之配套的工具（各類鏨子、各種型號鉆頭、劃線工具、劃線臺、劃線方箱、劃針、劃規、樣沖、金屬刷、手錘、扳手、起子）、刀具（鋸弓、鋸條、各類銼刀）、量具（游標卡尺、量塊、塞尺、鋼直尺、刀口尺、游標高度尺）。
2.較高要求。
在基本要求上加立式鉆床、臺式鉆床、搖臂鉆床、手鉆及相配套的附件、裝配用配件，裝拆工具，多媒體教室及相關多媒體教學軟件。
3.評價要求。
教師評價和學習者互評相結合，對學生的評價按個人、小組、教師三個層次進行綜合評價。過程評價和結果評價相結合，注重任務完成過程中的操作規范、安全意識、合作精神等的評價，同時與完成任務的效果相結合。課內評價和課外評價相結合、理論評價和實踐評價相結合，項目考核中既包括實踐知識，也包括理論知識，動手能力和筆試能力的評價相結合，校內評價和校外評價相結合。
4.本課程知識、能力與技能的考核標準。
按鉗工中級工國家職業標準進行考核。
5.考核方法。
過程考核，按項目中任務完成情況進行打分，評分由個人評分、小組評分和教師評分三部分組成。綜合項目考核按完成指定項目打分。最后按比例得出學生本課程成績。考核中應突出學生專業技能的考核，注重過程化，加大平時考核力度，平時考核中以操作技能，即完成每個項目任務的情況為依據。同時關注學生的個性差異，注重學生發現問題、分析問題和解決問題能力評價，鼓勵學生在知識的學習和應用上有所創新。
6.該項目課程學習完成后應取得的資格證書名稱和等級。
國家職業技能考核中級普通類鉗工。
參考文獻：
［1］趙志群.典型工作任務分析與學習任務設計［J］.職教論壇，2008，（12）.
［2］石偉平.職業教育課程開發技術［M］.上海教育出版社，2006.
［3］省教育廳.省教育廳關于印發江蘇省職業教育課程改革行動計劃的通知.江蘇職教網.
第4篇：機械制圖點劃線標準范文
關鍵詞：技能競賽 模具制造專業 教學改革
第42屆世界技能大賽于2013年7月在德國萊比錫落下帷幕。這項號稱世界技能“奧林匹克”的比賽，共吸引了53個國家和地區的1006名選手，角逐46個項目。中國第二次參賽，攜22個項目，最終17個項目榜上有名。其中，廣東省機械技師學院李偉國獲得模具制造項目的第4名，這對于我國首次參加模具制造項目比賽，是一個非常好的開端。
此次大賽經過一年多的各級選拔賽，從市賽、省賽、國賽到世界技能大賽，眾多模具制造行業的從業人員為之付出，為之奉獻，殫精竭慮，精益求精。筆者作為教練有幸參與廣東省選拔賽，作為裁判參與全國選拔賽的評判，期間感觸良深，受益匪淺。
一、世賽模具項目概況
本次模具制造項目廣東省賽和國賽的競賽標準是依據《世界技能大賽模具制造項目競賽內容》，結合企業實際生產過程、要求，實現了競賽過程與現實生產的完美結合。選手依據產品圖樣或草圖，設計、制造金屬模具，獨立解決模具制造和制件注塑過程中出現的問題，最終生產出合格的塑料制件（如手機外殼等）。整個過程獨立完成，以最終產品滿足客戶要求為重點評分項，與企業現實生產過程做到全真模擬、無縫連接。具體競賽過程和要求包括以下幾個方面。
一是模具設計。能熟練使用UG NX6.0、Pro/E5.0、AutoCAD2007等CAD軟件進行三維模具設計和二維工程圖設計，參照國家《模具設計師》（三級）職業標準能力要求。要求參賽選手能夠根據組委會提供的三維產品圖（IGS格式）在規定的時間內能完成注塑模具的結構設計，并繪出相應的工程圖和設計說明書。
二是模具零件加工。能夠正確操作機械設備[數控銑床、普通銑床（帶數顯）、平面磨床等]，根據零件設計圖樣的要求制定合理的加工工藝，對鑲件外形和進膠系統等進行精確機械加工，并選用各種研磨、拋光工具對成型零件表面進行光整加工，并達到零件尺寸、形位、表面粗糙度等公差要求。
三是模具裝配。能夠根據設計圖樣的要求制定合理的裝配工藝，用正確合理的裝配方法將型腔、型芯等鑲件精確配入模板內，保證整套塑料模架零部件間的裝配位置精度，達到定位準確、運動靈活。
四是模具試模、技術答辯。要求能獨立操作注塑成型機，安全操作起吊設備，根據成型要求，設置試模參數完成試模，并能根據制件成型缺陷判斷其產生的原因，分析及解決模具故障、成型問題，最終制出合格的塑料制件。要求能夠針對模具制造過程中有可能出現的問題進行技術答辯。
競賽的整個過程涉及多種加工技術和專業知識，能充分考驗選手對專業技能的熟練程度和綜合應用能力，這正是當今企業現實生產對技術工人的要求，也是我們教學要達到的最終目的。
廣東地區的技工院校大部分于20世紀90年代開辦模具制造專業，基本是從普通鉗工專業逐漸過渡而來，經過多年的建設，有了一定的規模，其先進機床、軟件和師資等軟、硬件基本齊備，理論、實訓教學項目基本覆蓋模具制造所需的專業技能要求。但是，職業教育是一個緊跟實際、不斷完善、與時俱進的過程。因此，筆者根據此次參與大賽所感和多次參觀企業所得，就技師院校模具專業教學改革做了以下幾個方面的探討。
二、與時俱進，改變鉗工“干苦力”的形象，突出精密模具制造技能
模具鉗工和普通鉗工，它們之間有著密切的聯系，但又有區別。過去的鉗工常用人力加工的方法達到零件技術要求，隨著時代的進步，學生的素質和企業的現狀都發生了很大的變化。因此，無論是企業生產還是學校教學，都應極力避免使用人力完成粗加工的“干苦力”現象。在教學中我們應結合《教育心理學》中關于人的認知原理和精力集中時效性原則，盡快正確、規范地掌握動作，減少單一實訓項目過長的訓練時間。近年的鉗工等級（應會）考題已經做出了明顯的改變：考件單邊加工余量0.2～0.3mm，考試時間3～4小時。因此，我們在夯實模具鉗工基本操作技能的基礎上，重點安排普通機床、數控銑床、加工中心等機床操作、軟件繪圖和模具設計、電加工和模具成型技術等模具制造專業技能的學習。
三、突出人文、環保理念，向社會宣傳、展示模具制造行業
此次大賽的一個重要理念：人文。在整個生產過程中對生產者的勞動保護是最關鍵的。從場地設置、布局到操作過程的安全規范，細致到口罩、防護眼鏡、防護鞋都全程監控評分，目的就是形成一個安全、專業、人文的工作環境。本次大賽還對社會開放，最大限度地提高參觀者和媒體的參與度。所有這些，都是為了讓社會更好地了解模具制造行業，吸引更多、更優秀的年輕人投身進來。這就要求模具行業從業者在任何情況下，特別是技工院校在組織實訓教學方面，務必做到安全、規范、專業、人文、
環保。
四、完善模具制造教學環節，充實實訓崗位數量
1.完善模具制造教學環節
在規劃模具制造教學環節時，應根據企業現實生產過程，以一套模具（五金模、塑料模）制造出合格產品為主線，從設計、制圖、技術要求、材料選擇、加工工藝到零件加工、檢測、模具裝配、調試等一系列過程，每一項技能、每一個環節都在模具制造教學環節中體現，做到不疏不漏。并以上面介紹的競賽成績和評定模式來考核學生，以提高學生綜合分析和解決問題的能力，實現教學與企業的全真模擬、無縫連接。
2.充實實訓崗位數量
充實實訓崗位數量，力求使每一位學生都能有更多的實訓時間。學校在加大投入、追求高精尖設備的同時，應該權衡每個實訓環節的崗位數量是否能滿足現有學生的需求，這樣的規劃對學校、企業、學生都是有百利而無一弊的。
五、推行“模塊式、一體化”教學
除了基礎課程教學外，要組織專業課題小組將專業理論和實訓技能的整個教學過程分門別類，把所要求掌握的知識點，技能點分解出來，遵循其內在規律和聯系，組合設置成相對獨立的多個一體化實訓模塊。在模塊中，每一實訓項目都包含理論和技能知識，并分階段按模塊實施一體化教學，做到循序漸進、環環相扣。每一模塊由2～3名專職教師負責實訓和理論教學。下面以學校高職班（三年）模具制造專業為例，其“模塊式、一體化”教學安排如下表。
表
序號 學期 模塊 教學任務 學時（周） 備注
理論知識 實訓項目 理論 實訓
1 第一學期 成人高考輔導 高中課程：語文、數學、英語 4 0
2 模具鉗工基本技能模塊 鉗工工藝、機械制圖、互換性與技術測量、金屬切削原理 鉗工入門、安全操作規程、
鉗工基本操作技能（銼、鋸、鏨、劃線、測量、鉆鉸孔、攻套螺紋、麻花鉆刃磨、銼配） 8 8 一體化
3 第二學期
公共基礎課程 大學英語、高等數學、計算機應用、體育、
道德修養與法律基礎 6 0
4 普通機床模塊 機械制圖、機械基礎、
互換性與技術測量、金屬切削原理、機械制造工程、工程材料與熱處理 普通機床安全操作規程、
普通立式銑床、臥式銑床、
平面磨床、外圓磨床、
搖臂鉆床、立式鉆床、
車床、液壓刨床、插床 6 8 一體化
5 第三學期 計算機（統考）、繪圖軟件 計算機應用、機械設計基礎、計算機輔助設計基礎 計算機操作（統考）、
AutoCAD繪圖、CAXA繪圖 4 6 一體化
6 數控機床模塊 數控編程與加工
Caxa、UG、Pro/ENGINEER、Mastercam等軟件 數控機床安全操作規程、
數控仿真模具零件數控加工：數控銑床、加工中心 2 8 一體化
7
第
四
學
期
電加工
機床模塊 特種加工、電工電子技術、現代制造技術 電加工機床安全操作規程、
線切割、電火花機 3 5 一體化
8 模具設計軟件模塊 Pro/ENGINEER、UG Mastercam、Cimatron等軟件 學習1～2個軟件進行簡單模具零件、機構設計 4 8 一體化
9 第五學期 五金模具設計制造模塊 沖壓工藝及模具設計、
模具制造工藝、
模具設計軟件 線切割、電火花機、油壓機
五金沖孔模、彎曲模、沖裁落料模具制造、五金模具制件缺陷分析及解決辦法 3 7 一體化
10 塑料模具設計制造模塊 塑料模具設計、
模具制造工藝、
模具設計軟件 塑料模具設計制造、注塑機 2 8 一體化
11 第六學期 等級考核模塊 高級工具鉗工（應知）
知識輔導 高級工具鉗工（應會）強化訓練及考核 1 5
12 模具畢業設計及制造模塊（或定向實習） 綜合 綜合 2 12
合計 45 75 120
六、堅持校企合作，持續改進，提升教師素質
堅持校企合作，建立由模具企業的管理、技術人員和職教專家組成的專業建設指導委員會，定期召開專業建設咨詢研討會，研究和調整培養目標，持續改進教學內容、教學方案。
組織教師到企業生產第一線進行生產實踐，體驗、學習模具企業現實生產過程中的所有環節，對企業生產機械化、電子信息化和模具生產“四新”知識的應用充分了解，把掌握的知識貫穿應用到教學實訓中，提高教學質量，以達到事半功倍的教學效果。
參考文獻：
第5篇：機械制圖點劃線標準范文
關鍵詞：圖紙；工藝要求；標準化；
中圖分類號：G647 文獻標識碼：A 文章編號：1671-1580（2017）02-0119-03
隨著機械行業的不斷發展，標準化內容不斷改進，本科生從入學到畢業期間，標準化就可能發生改進，使得畢業生圖紙標注出現標準化新老不統一，標注不明確等問題，導致指導教師不能準確理解圖紙含義。因此在這種背景下需要標準化教師對畢業生圖紙的標準化繪圖與滿足產品功能要求的合理公差設計進行指導，其審核的內容更顯尤為重要。
一、裝配圖標準化的審核
要求本科畢業生加深理解技術制圖、機械制圖及公差相關國家標準的規定；正確表達設計圖樣中的結構和要求，因此要求總裝配圖或者部裝配圖的基本視圖能給識別出該裝配關系，要求如下：
（一）對應的配合件在圖中可以畫出必要的基準軸線和個裝配件的輪廓線（即背景零件），且采用細雙點畫線。
（二）運動部件或構件的運動極限位置要求畫出，并標注出運動范圍參數。表示極限位置的圖線，用細雙點畫線表示，剖視圖不加剖面線。
（三）表述零件三維視圖的軸測圖放在圖面的右上側（有特殊要求的除外）；爆炸圖放在圖面的右下側，零件之間的連接關系的示意線采用細點劃線。
（四）所有標準漢字、數值、字母全部采用長仿宋正體，字體寬度等于字高的2/3，圖名、技術要求的漢字為A0和A1圖紙字高為7mm，A2、A3和A4字高為5mm。圖紙標注中的尺寸公差以及公稱尺寸要求為A0和A1圖紙字高為5mm，上極限配差和下極限偏差不同時字高為3.5mm，A2、A3和A4字高3.5mm，上極限配差和下極限偏差不同時字高為2.5mm。
裝配圖用來表達機械中各個零件以及部件相互裝配關系，裝配圖同時也是指導裝配、驗收以及檢修工作的技術文件。
裝配圖應標注的4方面的尺寸內容如下：
外形尺寸，設計機械結構的總長、總寬以及總高。
特性尺寸，例如減速器中齒輪傳動的中心距及其極限偏差。
安裝尺寸，例如減速器輸出軸的外伸端配合軸段的長度和直徑。減速器箱體上的地腳螺栓孔的直徑和位置尺寸等。
配合尺寸，包括在裝配圖中零件、部件相互結合處的尺寸和配合代號，一般孔、軸配合代號、花鍵配合代號、螺紋副配合代號等。
二、零件圖標準化的審核
零件的使用要求主要取決于零件本身以及各零件結合精度和正確性，機械精度也是主要質量檢測指標之一，因此零件的標準化審核在圖紙設計中占有重要地位。零件的精度設計包括三部分內容：
（一）尺寸公差
尺寸公差是機械類產品設計中的關鍵點，對產品的應用精度、使用性能、加工時間以及成本影響都特別大。尺寸公差設計包括基準制、標準公差等級和配合種類3方面的選擇。應合理設計零件的尺寸公差，首先考慮基準制，選用基孔制還是基軸制，主要從產品結構、成本以及制造工藝等方面選取。
再考慮標準公差等級，選擇標準公差等級時，應正確處理制造工藝、使用要求以及成本之間的關系，考慮標準公差等級的根本原則是：機械產品在能滿足使用要求的條件下，適當選取低的標準公差等級。用類比的方法選取標準公差等級的同時還需要考慮如下幾點：①同一配合中，孔、軸的工藝等價性，在間隙配合或過渡配合中，當孔的標準公差等級是8級或高于8級（IT01-IT7）時應和高一級的軸進行配合；當孔的標準公差等級是9級或低于9級（ITl0-ITl8）應和同一級的軸進行配合。過盈配合時，當孔的標準公差等級是7級或高于7級（IT01-IT6）時應和高一級的軸進行配合；當孔的標準公差等級是8級或低于8級（IT9-ITl8）應和同一級的軸進行配合。②相配件的結構或精度，例如，標準件滾動軸承的內圈應與軸頸相配合，那么該軸頸的標準公差等級是根據該滾動軸承的類型、配合尺寸以及公差等級決定的。同理標準件滾動軸承的外圈應與箱體的外殼孔相配合，那么箱體外殼孔的標準公差等級是根據該滾動軸承的類型、配合尺寸以及公差等級決定的。③在小間隙配合、過渡配合以及過盈配合中，孔的標準公差等級不低于8級，軸的標準公差等級一般情況下不低于7級，那么在大間隙配合中，孔、軸的標準公差等級相對比較低（IT9-IT18）。在過渡配合和過盈配合情況下，通常不允許間隙或者過盈的變動特別大，所以選取標準公差等級比較高的情況是合理的。
最后考慮配合種類及基本偏差，可按照配合性質的極限間隙或者極限過盈的大小，采用類比法選擇孔或軸的基本偏差代號，盡量選取國家標準規定的優先配合。選擇配合種類時還應考慮如下主要因素：①孔、軸之間是否有相對運動。如果有相對運動，一定要選取間隙配合；沒有相對運動同時需要傳遞載荷（轉矩或軸向力）時，應考慮選取過渡配合或者過盈配合。如果是過渡配合或者小過盈傳遞載荷時，一定要加入鍵或者銷等連接件。②孔和軸的定心精度要求。要求孔、軸具有定心精度的時侯，不宜采用間隙配合，通常采用過渡配合或小過盈配合。③總體來看，配合種類可按下述選擇：間隙配合：工作時有相對運動、要求裝拆方便的孔軸配合。過渡配合：既要求對中性，又要求裝拆方便的孔軸配合。過盈配合：保證固定或傳遞載荷的孔軸配合。
（二）形位公差
形位公差是機械零件重要的質量指標之一，其包括形狀公差、方向公差、位置公差以及跳動公差。在零件圖上應對零件有要求的部分給定形位公差用來限制形位誤差，最終保證配合精度達到工作要求。
形位公差特征項目的選取主要考慮被測要素的幾何特征、測量便于實現以及功能要求等綜合內容考慮。選擇幾何公差特征項目時要考慮：①零件要素的幾何特征；②零件的功能要求及在加工過程中出現幾何誤差的可能性；③零件測量的方便性；④特征項目本身的特點；⑤有國家標準要求的典型零件，應執行國家標準的規定，例如對于國家標準要求的典型零件，應執行標準的規定。在確定被測要素的方向公差或者位置公差時必須確定基準要素，可選擇單一基準、公共基準或組合基準。基準的選擇主要是根據零件在機器的安裝位置、加工要求、機器作用以及結構特點確定檢測基準：①在設計方面進行考慮，需要根據零件外形的功能以及各個要素之間的關系來確定基準。例如旋轉的軸件，通常考慮選取和軸承配合的軸頸表面作為基準。②在加工工藝方面進行考慮，例如在加工零件的時侯，選取夾具中定位的要素作為基準。③在測量方面進行考慮，選取零件在檢驗或者測量時在檢測儀器中定位的相應要素作為基準。④在裝配關系方面進行考慮，選取零件相互配合的表面作為基準，用來確保各個零件之間的正確裝配。⑤從零件結構考慮，應選較寬大的面、較長的軸線。對結構復雜的零件，一般應選三個基準面，以確定被測要素在空間的方向和位置。因此理想的基準是設計、加工、測量以及裝配基準是同一要素，遵守基準統一的原則。
形位公差值的選取主要根據被測要素加工經濟以及功能要求等內容。在選擇時一般采用類比法，并考慮以下幾點：①在能滿足使用要求的前提下，應適當選取低的公差值。②同一要素，位置公差值大于方向公差值，方向公差值大于形狀公差值。③幾何公差與尺寸公差應相協調，通常情況下，幾何公差等級應和尺寸公差同級。④軸相對于孔的幾何公差等級應高1-2級，粗體積的軸比細體積的軸高1-2級。⑤被測要素如果是面的公差值，應大于線的公差值。
（三）表面精度
表面粗糙度對零件的壽命、功能以及外觀都有重大影響。對零件使用性能的影響：①耐磨性，相互運動的兩零件表面，只能在輪廓的波峰頂部相互接觸，當兩個零件相對運動時，波峰頂部相互接觸會產生摩擦阻力，因此零件就會磨損。相互運動的表面越粗糙，實際有效接觸面積就越小，壓應力就越大，磨p就越快。表面粗糙度影響的有效性，也影響破壞以后粗糙峰之間碰撞的概率和嚴酷程度（應力水平和變形大小）。②影響配合性質的穩定性，相互配合的表面微小峰被去掉后，配合性質就會發生變化。在具有相對運動的間隙配合中，工作過程中表面的微小峰被磨去，使間隙增大，影響原有的配合要求。相互配合的表面微小峰被去掉后，它們的配合性質會發生變化。③耐疲勞性，在交變應力的作用下，零件表面的疲勞裂紋容易在波谷的位置出現，因為在微觀輪廓波谷處產生應力集中，讓材料疲勞強度降低，最終導致零件表面產生裂紋并且損壞。④抗腐蝕性，零件表面的波谷的位置易殘留腐蝕性物質，因為腐蝕性物質與零件的材料不同，而形成了電位差，因此零件產生電化學腐蝕。如果表面粗糙度越差，腐蝕性就越嚴重。
綜上所述，為正確地測量和評定表面粗糙度以保證零件的互換性，應在零件圖上正確地標注其要求。
第6篇：機械制圖點劃線標準范文
關鍵詞：人才規格；人才培養模式；崗位典型工作任務；課程結構
一、專業名稱（專業代碼）：數控加工專業（051400）
二、入學要求：初中畢業生或具有同等學力者
三、基本學制：3年
四、培養目標
本專業主要培養面向廣西玉林地區和廣西泛北部灣經濟區機械制造行業企業，具有良好的職業道德和行為規范，掌握數控加工專業知識，數控車削加工、數控銑削加工/加工中心加工的技能和能力，在生產第一線從事數控車工、數控銑工/加工中心操作工等工作的高素質勞動者和技能型人才。
五、職業范圍
本專業對應的職業范疇為：
（1）數控車工（核心職業）。
（2）數控銑工。
（3）加工中心加工。
六、人才規格
本專業畢業生應具有以下職業素養（職業道德和產業文化素養）、專業知識和技能：
1. 職業素養
（1）具有良好的思想品德和職業道德。
（2）具有良好的人際交往、團隊協作能力及健康的心理。
（3）掌握體育和衛生保健的基本知識及運動技能，具備良好的身體素質。
（4） 具有通過不同途徑獲取信息、學習新知識的能力。
（5）具有正確的就業觀和一定的創業意識。
2.專業知識和技能
（1）熟悉機械加工的專業知識，能讀懂加工圖紙，會查閱有關技術手冊。
（2）熟練掌握中等難度機械零件的加工工藝和方法，編程知識。
（3）能接受和使用新技術、新工 藝、新設備、新材料。
（4）熟悉數控機床結構，數控刀具的使用性能。
（5）了解企業產品的知識和企業管理常識。
（6）具備根據工作任務主動利用各種信息渠道查閱資料的能力，并在工作中有效應用。
（7）具備識讀與繪制中等復雜零件圖樣的能力。
（8）具備手工編寫零件程序和加工零件的能力，能按照作業規范熟練操作數控機床，完成一般零件的編程、加工、裝配與質量檢測及常用車刀的刃磨，能獨立完成一般零件加工工藝的制定，進行設備的保養與維護等常規工作任務。
（9）具備運用CAD/CAM軟件完成中等復雜零件工藝與自動編程能力。
（10）具備按照工作要求、執行本崗位工作流程、并能規范填寫工作記錄的能力。
（11）具備規范執行6S現場管理的能力。
3.專業（技能）方向
（1）專業（技能）方向1：數控銑削加工。①能熟練操作銑床及數控銑床，能對銑床及數控銑床進行日常保
養；②掌握銑削及數控銑削的加工技 能，能運用銑床及數控銑床完成平面、輪廓、槽等銑削加工；③能對簡單零件進行工藝制定和程序編輯，能運用CAD/CAM軟件完成零件自動編程；④能對零件進行質量檢測。
（2）專業（技能）方向2：加工中心加工。①能熟練操作加工中心機床，能對加工中心機床進行日常保養；②掌握加工中心加工的技能，能運用加工中心機床獨立完成加工零件；③能制定簡單零件的工藝，編輯程序，能利用CAD/CAM軟件完成零件自動編程；④能對零件進行質量檢測。
七、主要接續專業
1.高職：數控技術，數控設備應用與維修
2.本科：機械設計制造及自動化
八、人才培養模式
1.“產教結合”人才培養模式
“產教結合”是利用校內實訓基地教育資源和企業密切配合，通過加工真實產品來培養學生，使生產和教學有機結合，營造企業生產環境，以培養適合生產、管理、服務第一線的應用性人才的一種人才培養模式，提高學生綜合素質。它是學生職業能力形成的關鍵教學環節，使學生在走出校門前就能夠將所學專業知識和能力應用于真實生產實際中，實現在學校與企業、崗位的零距離接觸，為頂崗實習打下基礎。使學生練就過硬的職業技能，養成良好的職業道德，從根本上提高人才培養質量。
2.“頂崗實習”人才培養模式
“頂崗實習”是學生在校外實習基地從事與企事業員工一樣的生產實踐工作，并承擔工作崗位規定的責任與義務，并獲得一定的實習報酬。頂崗實習能夠綜合運用本專業所學的知識和技能，使學生盡快將所學專業知識和能力應用到企業實際生產中，以完成一定的生產任務，并進一步獲得感性認識，掌握操作技能，學習企業管理，養成正確勞動態度的一種實踐性教學形式。
九、課程體系構建
（一）崗位典型工作任務分析與描述
典型工作崗位：數控車工、數控銑工、加工中心操作工
典型工作崗位對應的工作任務及職業能力如下。
1.零件鉗加工
（1）能讀懂鉗工常見的零件圖及簡單工藝裝配圖。
（2）能讀懂簡單工藝文件及相關技術標準。
（3）能對常用設備、工具進行安全檢查。
（4）能正確選用加工設備，正確使用勞動保護用品。
（5）能進行一般零件的平面劃線及簡單零件的立體劃線。
（6）能進行鋸、鏨、銼、鉆、絞、攻螺紋、套螺紋、刮研、鉚接、粘接及簡單彎形和矯正。
（7）能進行簡單工具、量具、夾具等工藝裝備的組裝、修整及調試。
2.零件車削加工
（1）能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖。
（2）能制定簡單零件的車削加工工藝。
（3）能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊。
（4）能刃磨普通車刀及標準麻花鉆頭。
（5）能車削軸類、套類、三角螺紋、梯形螺紋、蝸桿等零件。
（6）能簡單維護保養普通車床。
（7）能使用各種測量工具測量直徑、長度、錐度、螺紋。
3.零件銑削加工
（1）能讀懂簡單零件的三視圖、局部視圖和剖視圖。
（2）能合理選用常用銑刀和合理選擇切削用量。
（3）能制定簡單工件的銑削加工順序。
（4）能使用銑床完成臺階、溝槽和鍵槽等零件加工。
（5）能進行普通銑床的日常維護保養。
（6）能用常用量具檢驗平面、斜面、臺階、溝槽和鍵槽。
4.零件數控車削加工
（1）能繪制軸、套、螺紋等簡單零件圖，讀懂中等復雜程度的零件圖。
（2）能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。
（3）能依據加工工藝卡選取合理刀具和對刀。
（4）編制臺階、內外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復雜程度零件的加工程序。
（5）熟練數控仿真軟件基本操作和顯示操作。
（6）能使用CAD/CAM軟件編制中等復雜程度零件程序。
（7）能使用數控車床完成軸類、套類、螺紋等零件加工。
（8）能簡單維護保養數控車床。
（9）具備組合零件加工能力。
5.零件數控銑削加工
（1）能讀懂中等復雜程度的零件圖，能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖。
（2）能編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件。
（3）能夠根據數控加工工藝文件選擇、安裝和調整數控銑床常用刀具。
（4）能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數控加工程序。
（5）能夠使用CAD/CAM軟件繪制簡單零件圖。
（6）能夠利用CAD/CAM軟件完成簡面輪廓的銑削程序。
（7）能使用數控銑床完成平面、輪廓、曲面、孔、槽等零件加工。
（8）能進行普通銑床的日常維護保養。
（9）能用常用量具檢驗平面、斜 面、臺階、溝槽和鍵槽。
6.零件加工中心加工
（1）能讀懂中等復雜程度的零件圖，能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖。
（2）能制定簡單的加工工藝，合理選擇切削用量。
（3） 能正確選擇零件的定位基準。
（4）能在主軸或刀庫上正確裝卸刀具。
（5）能手工編制鉆、擴、鉸（鏜）等孔類、平面、輪廓加工程序。
（6）能使用CAD/CAM軟件進行零件二、三維造型及自動編程。
（7）能綜合利用車銑加工中心機床完成零件的復合加工。
（8）能使用常用量具檢驗內徑、外徑、長度、角度的精度。
（9）能對加工中心機床進行日常維護保養。
（二）典型工作任務到課程的轉換
零件鉗加工《零件鉗加工》；零件車削加工《零件普通車床加工》；零件數控車削加工《機械識圖》《零件數控車床加工》《機械CAD/CAM》《組合件加工與裝配》；零件銑削加工《零件銑床加工》；零件數控銑削加工《零件數控銑床加工》；零件加工中心加工《零件加工中心加工》。
（三）課程結構
見課程結構圖。
十、課程設置及要求
本專業課程設置分為公共基礎課和專業技能課。公共基礎課包括包括職業素養與職業發展、數學、語文、體育、計算機應用基礎，專業技能課包括專業核心課和專業（技能）方向課，一體化課程是專業技能課教學的重要內容。
（一）公共基礎課
1.職業素養與職業發展（74課時）
主要教學內容和要求：本課程對學生進行職業生涯教育和職業理想教育，引導學生樹立正確的職業觀念和職業理想，學會根據社會需要和自身特點進行職業生涯規劃，并以此規范和調整自己的行為，為順利就業、創業創造條件。
2.數學（76課時）
主要教學內容和要求：使學生掌握必要的數學基礎知識，具備必需的相關技能與能力，為學習專業知識、掌握職業技能、繼續學習和終身發展奠定基礎。
3.語文（68課時）
主要教學內容和要求：培養學生正確理解與運用祖國語言文字的能力，注重基本技能的訓練和思維發展，加強語文實踐，培養語文的應用能力，為綜合職業能力的形成，以及繼續學習奠定基礎。
4.體育（146課時）
主要教學內容和要求：培養學生運動參與、增強體能、體育技能、身體健康、心理健康、社會適應和職業素質等在本專業中的應用能力。
5.計算機應用基礎（68課時）
主要教學內容和要求：培養學生應用計算機解決工作與生活中實際問題的能力；使學生初步具有應用計算機學習的能力，為其職業生涯發展和終身學習奠定基礎；提升學生的信息素養。
（二）公共拓展課
1.禮儀（38課時）
本課程講授當今職業人士必備的禮儀規范及其在人際交往中的操作程序，使學生掌握禮儀的基本知識和操作方法，并有意識地運用禮儀，幫助學生培養良好的姿容儀態、風度修養。
2.應用文寫作（38課時）
本課程通過應用文寫作基礎理論和各種應用文體知識的教學與寫作訓練，使學生掌握應用寫作的基本知識和基本技巧，提高常用的應用文寫作能力，以適應當前和今后在學習、生活、工作以及科學研究中的寫作需要。
3.演講與口才（36課時）
本課程介紹演講與口才的基本知識和各種演講詞的寫作方法，介紹演講是辯論的技能和技巧，強調基本知識理論與實際訓練相結合，運用常用的技法進行訓練，啟發學生培養自己的講說風格。
（三）專業技能課
1.專業核心課
（1）機械識圖（72課時）。本課程介紹以知識：機械制圖國家標準的基本規定；正投影的基本理論和用正投影法繪制圖樣的方法；機件的表達方法及相關標準；常用件、標準件（主要是螺紋緊固件）的規定畫法；零件圖、裝配圖的作用及內容，掌握閱讀機械圖樣的方法。
（2）機械CAD/CAM（74課時）。本課程介紹主要學習AutoCAD二維、三維功能，主要完成 機械零件的電腦繪圖及產品的造型。CAM主要學習CAXA、CAXA等軟件學習，完成NC數控加工模塊及自動編程等功能。
（3）零件鉗加工（136課時）。學會使用常用手工工具和設備（如鉆床、砂輪機等），能利用手工工具制作簡單零件，懂得鉗工的劃線、鋸削、銼削、孔加工、鏨削、螺紋加工、簡單裝配等基本功技能。
（4）零件普通車床加工（288課時）。本課程主要是讓學生掌握普通車床的操作及使用，學會如何加工軸類零件和套類零件、錐類零件、三角螺紋零件、成形面零件、梯形螺紋零件、偏心零件等 。在學習過程中養成良好的職業素養。
（5）零件數控車床加工（304課時）。本課程主要是讓學生掌握數控車床的操作及使用，學會如何編寫軸類零件和套類零件、錐類零件、三角螺紋零件、成形面零件、梯形螺紋零件、偏心零件等零件的加工程序及加工工藝，并通過實踐加工出合格的零件 ，在學習過程中養成良好的職業素養。
（6）組合件加工與裝配（324課時）。要求學生完成機構的建模、動畫設計、數控加工工藝分析、刀路設置、數控加工等任務。每個項目都包含若干個具體的任務，以保證實現學生能“學中做、做中學”的效果。要求學生利用CAD、CAM、CAXA等相關軟件分別完成零件的建模、刀路設置、數控加工等。
2.專業方向課
（1）零件銑床加工（76課時）。本課程主要是讓學生掌握普通銑床的操作及使用，學會如何利用銑床加工各種面銑類零件，在學習過程中養成良好的職業素養。
（2） 零件數控銑床加工（76課時）。掌握數控銑床操作技能和加工程序編制（手工、自動編程），能合理地選用刀具，合理的選用切削液，掌握工件和刀具的定位、夾緊，能獨立制定中等復雜零件的銑削程序，做到安全、文明生產，對工作場地進行6S管理。
（3） 零件加工中心加工（38課時）。掌握加工中心機床操作技能和加工程序編制（手工、自動編程），能合理地選用刀具，合理的選用切削液，掌握工件和刀具的定位、夾緊，能獨立制定中等復雜零件的銑削程序，做到安全、文明生產，對工作場地進行6S管理。
3.專業拓展課
（1）金屬焊接（38課時）。能正確選擇安裝調試、操作使用和維護保養焊接設備；能分析焊接過程中常見工藝缺陷的產生原因，提出解決問題的方 法；能根據實際的生產條件和具體的焊接結構及其技術要求，正確選擇焊接方法及其工藝參數、工藝措施，能初步提出焊接工藝的改進、提高方案。
（2）特種加工（38課時）。理解這門課程的主要概念、基本原理和方 法；掌握電火花成型及電火花線切割加工的基本理論和技術；掌握電化學加工基本理論和技術；理解快速成型加工基本理論和技術；理解激光加工基本理 論；理解超聲波加工基本理論；理解電子束、離子束加工基本理論；了解其他特種加工方法。
（3）數控機床故障診斷與維修（36課時）。“數控系統不能正常啟動”故障診斷與排除；“機床出現急停報警”故障診斷與排除；“刀架系統不能正常工作”故障診斷與排除；“主軸系統不能正常工作”故障診斷與排除；“進給系統不能正常工作”故障診斷與排除；數控機床綜合故障診斷與排除。
（四）頂崗實習
1.實訓時間
累計總學時原則上為一學年。在確保學生實量的前提下，鼓勵學校和企（事）業單位探索實行工學交替、多學期、分段式安排學生實習等改革創新。
2.實習要求
認真落實教育部關于《職業學校學生頂崗實習管理規定（試行）》的有關要求，應保證學生頂崗實習的崗位與其所學專業面向的崗位群基本一致。
十一、教學時間安排
（1）本專業基本學制為三年總學時數約為3080學時。每學年為約為40周（含復習考試）。周學時約為28學時。其中應包括入學教育、軍訓、就業教育、頂崗生產實習等活動。
（2）公共基礎課為324學時，占總學時的14.03%。專業技能課程中的專業核心課程為1198學時，專業方向課程為學時190，拓展課程（公共拓展課+專業拓展課）為224學時，綜合實訓和頂崗實習為1036學時，合計2756學時，占總學時的85.97%。
（3）本專業的基本學制設置為三年制時，將專業基礎課、專業工藝課、專業技能課融入專業一體化課程體系中，以高技能人才培養為目標，拓展專業群中可遷移崗位的職業能力培養。
1.數控加工專業各學期教學時間安排
入學教育：1（周）（第二學期）；軍訓： 1（周）（第一學期）；課堂教學（含復習考試）： 73（周）（第一、二、三、四學期）；就業教育： 2（周）（第四、六學期）；頂崗生產實習：37（周）（第五、六學期）；機動：6（周）（每學期1周）；合計：120（周）。
2.教學安排建議
如數控加工專業課程設置表所示。
十二、教學實施
1.教學要求
公共基礎課培養學生職業素質、職業道德水平和科學文化素養，為學生專業知識的學習和技能的培養奠定基礎，滿足學生職業生涯發展的需要。
專業技能課按照相應職業崗位（群）的能力要求，強調專業一體化，突出“做中學、學中做”的職教特色，采用案例教學、任務教學、角色扮演、情境教學等方法，創新課堂教學。
2.教學管理
建立教學管理組織協調機制，教務科和專業教研組，對常規教學各個環節進行全程管理和監控； 建立教務科和專業教研組督學機制，實現督教、督學、督管；建立校內教師互評機制，在校內開展公開課、示范課，校內老師對主講教師教學效果進行評價工作；建立學生教學效果反饋機制，對所有上課教師的教學效果進行反饋。
十三、教學評價
教學評價是促進中職教育管理、推動改革的重要手段。通過校內評價與社會評價相結合，建立完善的信息反饋系統，為教學改革、人才培養提供重要依據。依據項目教學的進程，將平時成績與期末考試評定相結合，綜合利用形成性、診斷性和終結性評價來調整教學策略。對學生素質進行橫向和縱向比較，確定學生文化基礎優劣及其潛能所在。根據專業技能標準，制定考核的多元評價機制，使評價真正能夠反映學生的知識、能力與素質。
1.評價主體多元化
在多元化的教學評價活動中，評價者進行角色轉換，以學生為主，教師為輔的評價小組，讓學生直接參與教學評價，鼓勵他們進行自評與互評，對教師的教學進行評價，提出自己的看法，從而在學習過程中形成一種“師生共長”關系，共同改進教學，提高教學質量，同時引進社會企業專家及家長的評價，綜合不同的多方位評價。
2.評價內容多元化
考核不是為了檢測知識的識記程度，而是要側重于考查學生獲取和運用知識的能力，要結合數控加工專業（一體化課程）的性質和特點，以課程目標為根本依據，科學地設計課程考核的內容與方式，全面考查和評價學生的學習過程、學習方法和學習成果，將學生的實踐能力、應用能力和創新能力作為考核的主要內容。評價要關注學生學習過程中的表現，注重學生多方面素質，包括責任感、自信心、進取心、意志、毅力等方面的自我認識和自我發展。既要考查學生對科學概念與事實的理解，又要評價學生科學探究的方法與能力，行為習慣，情感態度與價值觀等多方面的變化與進步。
3.評價方法多元化
多元化的教學評價方法不應拘于書面測試和考試，凡是有利于提高學生素養的評價方法都可以運用。評價方法的多元化可以體現在多個方面：他評與自評相結合，定量和定性評價相結合，單項評價與綜合評價相結合，階段性評價與終結性評價相結合等。
十四、實訓實習環境
本專業應配備校內數控加工一體化教室、機械加工實訓車間和校外實訓基地。一體化教室、實訓室的環境要具有真實性，并能應用仿真技術，具備工作、教研、實訓及展示等多項功能。
十五、專業師資
師資隊伍整體結構應合理，符合專業目標定位要求，適應學科、專業長遠發展需要和教學需要。專業帶頭人和骨干教師要占到教師總數2/5以上，專業帶頭人由具有中級職稱以上（含中級職稱）和研究生學歷的“雙師型”教師，要能夠站在數控加工專業領域發展前沿，掌握本專業行業發展最新動態；骨干教師要參與課程的建設與課題的研究。
1.年齡結構合理
數控加工專業需要教師具有較強的獲取、吸收、應用新知識的能力。年齡在50歲以下的高級講師及35歲以下的講師所占比例要適宜，中青年骨干教師所占比例要高。
2.學歷（學位）和職稱結構合理
具有研究生學歷以上和講師以上職稱的教師要占專職教師比例的80%以上。
3.生師比結構合理
生師比適宜，滿足本專業教學工作的需要，一般不高于20∶1。
4.“雙師型”教師比例結構合理
積極鼓勵教師參與科研項目研發、到企業掛職鍛煉，并獲取數控加工專業相關的職業資格證書，逐步提高“雙師型”教師比例，使之達到90%以上。
5.專兼比結構合理
第7篇：機械制圖點劃線標準范文
關鍵詞 鉗工技能實訓 理實一體化項目教學 職業素養 評價體系
中圖分類號：G424 文獻標識碼：A
Carrot and Stick to Improve the Quality of Fitter Skills Training Course
LIN Zheng
（Xiamen Electronic Vocational School， Xiamen， Fujian 361009）
Abstract Fitter skills training is a closely linked theory and practice course in mechanical and electrical specialty our school opened， to adapt to new forms of personnel training requirements， it is necessary to carry out the reform， the implementation of integrated project management real teaching. In the training of students in full dominance in doing， to enable students to develop the ability to acquire knowledge independently and qualities that make students' innovative thinking and practical ability to better enhance. So this paper from both hardware and software （hardware： internal and external training base construction， a good place supporting the construction of software training： teaching methods， information technology teaching methods， combining learning， professional quality， assessment system） ways to enhance the teaching skills training fitter quality.
Key words fitter skill training； theory and practice project teaching； professionalism； evaluation system
我校機電類專業在高二上學期開設鉗工技能實訓課，它是一門理論與實踐緊密聯系的課程，是帶領學生走進實踐，走進生產的啟蒙課程。隨著時展機電行業對工人要求是：掌握基本的理論知識，熟練掌握基本技能，有一定的創新精神，良好的職業素養。鉗工技能實訓課也要隨著新形勢而改革，只有從良好的硬件（實訓場所配套和實訓基地建設）和軟件（行之有效的教學方法）上下攻夫，才能提高鉗工技能實訓課的質量。下面從我校軟硬件兩方面改革做法，與大家探討。
1 硬件建設方面
1.1 校內鉗工技能實訓場所配套建設
我校鉗工技能實訓課開設20多年，2011年起利用創建國家級示范中職校的契機，高起點更新改造鉗工實訓室的硬件配置，創設企業生產職業情境，打造理實一體化的多媒體鉗工技能實訓室。實訓室進行了四大功能分區，多媒體設備教學區：裝有投影儀、實物投影儀、高清攝像頭。理論教學和學生學習討論區：可實施小組學習和鉗工實訓基本技能的理論教學。學生優秀作品展示區和工、量、夾、刃具的擺放區。工作過程區：可實施項目教學、案例教學、任務教學等“一體化”與企業生產職業情境相近，區內設有帶安全網的鐵制鉗臺，裝配鉗工的實訓裝置，臺鉗、臺式鉆床、立式鉆床、砂輪機、普通車床、小牛頭刨床、銑床、劃線標準臺等。該鉗工實訓室可承擔鉗工職業資格鑒定，對外可承接簡單工件的生產。鉗工實訓室采用6S精益管理模式實施管理，并做好實訓室的文化建設和制度建設。
1.2 校內外的實訓基地建設
由校機電部牽頭結合數控機床、汽車維修、空調與制冷、電器制造維修和其它項目，統籌考慮制定校內外的實訓基地建設方案。選擇一些和我校專業聯系緊密的企業， 以培養學生職業能力和創新能力為重點，采取產學結合、校企合作的形式，依托行業和企業，積極推進訂單式人才培養，為學生實現零距離就業提供模擬、仿真以及真實的生產實習、實訓環境。在實習基地的建設過程中，對于一些復雜和大型的、投入特別巨大的設備，通過校企合作，到企業中組織實訓和參觀。目前我校已建立：廈門宸鴻科技、宏發電聲、盈趣科技、金龍汽車、廈華電子、華洋鑫等公司作為校企合作開展工學結合的實訓基地。
校內外實訓基地建設，最終能實現三個一體化 “教、學、做”一體化，“實驗、實訓、生產”一體化，“產、學、研”一體化，實訓基地建設能更好地為鉗工實訓課的理實一體化教學提供保障。
2 軟件建設方面
中職學校教學要注重培養學生的職業能力，它包括專業技能和職業素質。專業技能就是就業競爭力，包括知識、操作、技術技能。職業素質包括五個方面能力：表達溝通、自主學習、較高的職業道德修養、突破創新、團隊協作能力、也就是學生的可持續發展能力。
鉗工技能實訓課要圍繞培養學生的鉗工專業技能和職業素質，就必須從軟件（教學方法）上下功夫，以下就近幾年筆者采用的教學方法展開探討。
2.1 理實一體化的項目教學法
鉗工技能實訓教學目的是讓學生掌握鉗工基本操作技能，零件加工工藝和測量技術，提高學生看圖識圖能力，學會公差配合和裝配的基本知識，并會學以致用。教學過程可分為三個階段：基礎訓練階段、綜合作業訓練階段和獨立操作階段。基礎訓練階段：對鉗工主要內容劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配與拆卸等基本技能進行訓練，注重強調操作規范性。如在銼削中銼刀握法，銼刀柄在手心準確定位，站立位置與姿勢，動作的協調性，兩手的用力都要反復練習。銼刀能否端平，更需要反復練習糾正，才能端平銼刀，銼出平面。綜合作業訓練階段：采用小組合作學習，培養學生對簡單零件設計和工藝操作編制能力，學會測量技術和熟練掌握基本技能，能達到一定的加工精度。獨立操作階段：針對動手和學習能力強的同學，進行裝配操作訓練。學習對常用部件和機構的裝配和調整能力，培養學生對故障原因分析和檢驗能力。會檢測裝配精度，用檢測結果與技術要求作對比從而判斷裝配是否達到技術要求，并以檢測結果來判斷如何調整并作出調整的依據。針對以上三個階段的實訓，可采用項目教學法。教師要面向生活和生產實際，由簡到難精心設計教學項目。項目一：將50mm×50mm的圓棒料銼削成正六面體；項目二：在厚度為20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個16H8的等分孔；項目三：一端帶鴨嘴的鉗工錘；項目四：微型平口鉗項目五：卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配。筆者在教學中精選實訓項目，使學生在做中學。在實施項目的全過程中，掌握知識與知識間，知識與實踐間的關聯，實現真正的學習。
2.2 采用分組合作學習
合理分配小組成員按照“同組異質，異組同質”的原則，使每組在大致相同的水平上展開合作學習。每班大概分成五組每組6～8人，小組內設組長一名，記錄匯報員一名，安全員一名，筆者在課上實施動態跟蹤，根據學生掌握鉗工基礎理論和技能情況，及時進行小組人員調整，以保證小組實力均衡，始終充滿競爭活力，同組同學互學互幫凝聚力不斷加強。教師在組間引入競爭機制，通過競賽來評價學生學習活動，競賽讓學生及時發現和解決學習中存在的問題，看到差距提高學習主動性，也培養團隊意識和合作精神。
2.3 利用一切資源為學生提供自主學習平臺
成立機械、機器人等學生社團，鉗工實訓室對學生定期開放，讓有興趣的學生參與。為學生創造自主學習、自主實踐的環境條件。課堂教學時間有限，要讓動手能力強的學生有更好的訓練提高的機會。實訓室定期開放很重要，由班干部配合實驗室老師共同管理，實訓室使用要有人負責，教育學生節約材料，愛護設備和工量具。任課教師要優選學生興趣的鉗工制作項目，讓學生有項目做，教師必須及時檢查任務完成情況。課堂外師生間還可進行溝通學習，如利用電子郵箱、班級QQ群，微信、微博等已經成為課堂外師生間溝通的渠道。學生在設計制作過程中遇到的問題，同學間、師生間利用班級QQ群，微信等進行討論，共同解決問題。在教學中也會把一部分操作中出現的問題應如何解決布置給學生完成，讓學生代表走上講臺將操作技巧與其他同學分享，展示自身風采，活躍了課堂教學，對學生綜合素質的全方位提高有很大的幫助。把鉗工技能實訓課延伸到課外，讓能力水平強的學生不會荒廢時間，學會自我管理，自我學習。這部分學生提升了技能水平，為學校參加各類競賽輸送人才。
2.4 充分利用信息化的教學手段
教師從教科書、互聯網、收集企業內部培訓的相關資料，學習最新的專業技術，制作出鉗工教學PPT課件，FLASH動畫課件，圖片和規范的工藝操作視頻等。多媒體課件插圖多形象直觀，又可反復回看 這對學生掌握工藝流程、設備使用、操作要領等有很大幫助。有了多媒體課件，每次上課前還能很方便地把以前學過的知識提出來復習，這樣在學習新工藝時，就能很好地對比不同工藝操作的異同點，學生可以更快地掌握操作技巧。信息化的教學手段運用使教學的表現形式更加形象化、多樣化、視覺化，使教學收到事半功倍的效果。
2.5 鉗工技能實訓課要注重培養學生的職業素養
職業素養還包括：責任意識、安全意識、質量意識、群體意識等方面。在日常教學中，讓實訓環境和訓練要求與工廠“零距離”銜接，我們引入了企業先進的6S管理模式來實施教學管理。制訂鉗工技能課學生行為6S標準，學生鉗工制作品審核評價6S標準，制訂鉗工技能實訓課6S管理量化考核表，每次課都運用6S管理模式按標準對每位學生實施量化考核（包括遵守紀律、上課不玩手機、按規程作業、工量具的正確擺放，節約和安全意識等），這樣能很有效地規范學生的操作，提高職業素養，也提高了課堂效率。
2.6 工學結合更好地提升鉗工技能的掌握
利用工學結合的模式，讓學生將所學的技能和企業所需的技能接軌。在高二年開展工學結合實習中，學校從新普龍等公司接了散熱器加工。加工中運用到鋸割、鉆孔、絞孔、攻絲、去毛刺、和把低頻大功率三極管鎖在散熱器上，讓學生掌握鉗工技能在實際生產中的運用。加工過程中嚴格按照工藝文件和產品標準作業，嚴格產品質量和檢驗標準，學生要完全聽從企業師傅技術指導和管理工作，對加工中產生的次廢品，虛心請教企業師傅，一起分析原因，并找到解決的方法。經過生產過程實習，鞏固所學鉗工基本技能，初步建立產品質量意識，這樣所掌握的技能在將來才能被企業所承認和接受。
我校還組織到校外的實訓基地工學結合，在企業學習先進的制造技術和新材料、新工藝，更能增強學生的學習興趣。通過參觀數控機床、數控加工中心，學生對先進設備技術有感性認識。在企業工學結合中還能涉及到模具鉗工、修理鉗工和裝配鉗工的訓練，在工學結合中學生認知得到很大的提升，開闊了視野理論與實踐有機結合，使我們的學生畢業后能以最好的技術水平走向社會。
2.7 完善的鉗工技能實訓課考核評價體系
開學初我就向學生公布鉗工實訓考核的項目及評分細則，有過程評價和結果評價，以過程評價為主。考核分四項內容：6S管理量化考核20%，制成零件尺寸精度考核占30%，平時訓練任務完成情況30%，安全生產20%，這樣的分配可以讓學生重視平時的訓練，提高安全生產意識。每次課后考核方法：學生用量具測試按尺寸精度自評10%、小組組長測評20%、教師按操作規范、6S量化測評70%。學生素質有差別、體力有強弱之別，接受能力也有快慢之分。因此要區分層次，根據學生的體能、素質的不同，制訂不同的訓練考核標準，實施分層次教學和考核。對每位學生實訓操作都要給一定的考核成績，鼓勵學生有做就有成績，這樣動手能力相對欠缺學生，在平時的訓練中就能保持良好的心態。學生的課堂提問、互學互幫、工作位整潔、上課不玩手機、口頭測試、課外學習平臺交流、學習筆記、作品展示、安全意識、節約意識都可計入成績，極大地提高學生實訓的積極性。
具體教學案例分析：
鉗工實訓項目：制作一端帶鴨嘴的鉗工錘，這是綜合訓練階段的項目，用到鉗工多項基本操作技能。原先教法是學生完全按圖紙的材料（教師提供）、尺寸、形狀制作，教師給出加工方案和步驟，學生按部就班完成。對于錘子的功能用途、材質選取、形狀尺寸、成本核算等經濟性問題學生沒思考。這樣教法學生的創新余地很小，經改革教學，要求學生從生產生活需求出發，對鉗工錘按使用功能進行自主設計制造。教學過程中，教師的啟發引導就特別重要。對每班5個學生小組我提出引導性問題如下：（1）鉗工錘的錘體和手柄根據使用用途的需要選材？哪些材料加工的鉗工錘需要熱處理，如何處理？（2）根據你選的材質你的設計方案，優點在哪？對教師提供鉗工錘圖樣，有改良意見嗎？（3）你設計的手錘基準是如何選取，尺寸形狀公差精度的要求，最佳工藝路線的設計？（4）按你設計方案，制作中要用哪些工量夾具、標準件和機械設備，設備如何使用？（5）鉆頭的選取和刃磨方法，用絲錐和鉸杠攻螺紋的正確操作方法，攻螺紋的常見缺陷分析？（6）銼削平面操作要點，掌握平面度、平行度、垂直度的檢驗方法，并做出手錘質量檢查表？（7）用設備來加工鉗工錘，按產量大小選哪些設備較經濟合理，那種設備自動化程度高，我校現有設備哪些可用，使用設備的安全注意事項，設備日常如何進行維護保養？
設計任務由小組同學分工合作完成，學生可通過書、網絡等途徑搜集資料，課余還可去商家了解鋼材型號規格和價格。我也會展示各種用途的手錘圖片讓同學分享，以啟發學生想象力。每個小組按手錘用途選材、進行形狀和外觀設計，運用機械制圖知識先畫草圖，用制圖CAD 軟件完成圖紙最終繪制，結合成本核算撰寫簡單設計報告，闡述工量具設備的選用和加工過程精度要求，并制成PPT課件。以小組為單位闡述本小組設計可行性和經濟性，本組手錘優缺點，小組之間PK拿出最優設計方案和手錘加工質量檢測單。老師也參與其中PK，最后由大家選定的手錘設計方案進行制作，制作過程學生全程參與，每個設計方案不論完善與否都是小組智慧的結晶。這樣教學從源頭進行設計，創新空間非常大，學生興趣也被充分調動起來，很有自豪和成就感，體現了學生在“做中學”的教學理念。在學生實訓中老師一定要不怕辛苦進行巡回指導，發現有違反操作規程要及時糾正。小組長負責檢查本組同學6S管理完成情況，學生用量具把檢測尺寸填入手錘質量評定表，分析并寫出誤差原因，進行自評或學生間互評，再由教師進行綜合打分。教師每次課后對在制作過程中出現的問題一定要進行分析總結，及時反饋，對制作精品要放在實訓室的展示柜中讓同學觀摩。通過手錘制作學生鞏固了鉗工基本知識和技能，提高了綜合運用知識的能力。學生自主學習和小組合作學習，有效培養學生創新思維能力和團隊協作能力，也鍛煉和培養了學生干部的組織協調能力，提升了學生的職業素養。
3 結束語
利用創示范校契機抓好校內外鉗工實訓基地建設，有強大的硬件設施保障，才能實現鉗工技能實訓課理實一體化教學。軟件上采用項目教學法，輔以信息化教學手段的運用，引入企業先進6S管理進課堂，制定完善的量化考核標準并進行考核，提升學生職業能力，工學結合學生在身體力行的實踐中感受、體驗和學習知識，從而激發自身的求知欲和奮發向上的情操，在做中學，在學中做，養成獨立自主獲取知識的能力和素質，為今后就業打下堅實的基礎。
參考文獻
[1] 徐冬元.鉗工工藝及技能訓練[M].北京：高等教育出版社，2007.
