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1、引言
近年來,隨著我國制造業的迅速崛起和科學技術的不斷提高,數控機床在各個領域得到了廣泛的應用,機床數量呈幾何倍數增加,使得整個制造業對數控人才的需求也變得極為旺盛。作為數控操作人員培訓的核心教程,數控銑削編程的教學就顯得極為重要。但是,目前我國中職、高職學校學生大多數學習能力、理解能力較差,不管是從生理還是從心理方面都很不成熟,很多學生自由散漫,再加上數控銑削編程是理論性與實踐性并重的學科,不僅包含了大量現在機床加工知識和數字制造知識,還有大量實踐性應用技術,因此其教學難度較大,必須突破傳統學科體系教學模式,根據勞動力市場對人才的需求實際出發,以提高學生職業應用能力為基礎,才能取得良好的效果。下面,本文從數控銑削編程教學實踐出發,就如何進行數控銑削編程教學進行一番淺要的探討。
2、數控銑削編程教學基本思想
數控銑削編程是理論性與實踐性并重的學科,其產生是由于數控機床在現代制造業廣泛應用的原因,整個課程包含了大量機械加工知識、現代數字制造知識以及大量實踐性技術,因此采用傳統教學模式很明顯與課程內容不符。而數控銑削課程的設置主要是為了提高學生的職業技術水平,對學生進行職業實踐性應用培訓,因此整個教學過程都應當緊密圍繞學生職業能力的提高而進行。這就要求教師在進行教學時,要以學生就業作為導向,著眼于學生職業生涯,營造出職業崗位實際工作氛圍進行教學,讓學生能夠體驗生產第一線的情境以提高學生職業能力。同時,對于數控編程,應當以典型的、常見的生產實際零件加工作為案例,從零件的設計、工藝分析到編程實行一體化教學。此外,還要讓學生多觀察、多動手、多思考,充分激發學生自主學習、自由思考的積極性,潛移默化的提高學生綜合素質,培養學生實踐操作應用能力。
3、數控銑削編程教學策略
傳統觀念認為數控銑削編程教學,其難點在于編程,只要學生將編程學會了,操作就沒什么問題,將編好的程序輸入機床自動運行即可,但實際上卻并非如此,編程與實際加工兩者都是這門課程的重點,同時也是難點,在實際教學中,應當將兩者結合起來,形成一體化教學模式。
3.1 程序編寫教學
程序是數控機床運行的基礎,是數控機床完成自動機械加工制作的指令集合。作為整個數控銑削編程教學中最重要的理論知識部分,大量的指令極容易讓學生感覺枯燥乏味,生澀難懂。因此,教師在實際教學中,應當盡量同實踐應用相結合,對相關指令進行講解,從而讓學生明白每一條指令所代表的意義,在數控機床運行中所起的作用。程序編寫教學內容包括編程指令的講解、簡單零件編程、外形輪廓銑削編程、孔系零件編程、鍵槽銑削編程、型腔銑削編程等。教師在教學中,可以舉一些實際例子進行講解,還可以結合仿真軟件或機床實踐進行講解。
比如數控銑床編程中非常重要的刀具補償,學生對于刀具補償的理解往往僅停留于表面,處于似懂非懂的狀態,在實際應用中極容易出錯,尤其在對工件輪廓進行數控銑削加工時,刀具半徑的存在使刀具的中心同編程軌跡不重合,此時如果不考慮刀具半徑加工出來的零件尺寸在加工外輪廓時必然小一圈,在加工內輪廓時則又大一圈,因此必須用G41或G42進行左補償或右補償來確定刀具半徑補償偏置方向。在零件刀具半徑補償軌跡加工完成后,刀具撤回工件回到退刀點,這一過程則應取消刀具半徑補償,其指令則用G40。其中G41和G42是模態指令,G41和G42必須同G40成對使用。
通過這種相似指令對比教學,能有效的幫助學生歸納記憶,區分各指令所代表的意義,避免學生對數控程序產生混亂而出現程序輸入錯誤現象。
3.2 銑床實控操作
在數控銑床的實際操作過程中,經常會因為各種問題而造成加工過程的中斷。因此,數控銑削編程教學不能僅局限于單純的數控指令意義、編寫的教學,還應當讓學生在學會輸入程序的同時,對數控銑床操作過程中將會遇到的各種問題有所了解,并掌握相應的處理方法,訓練學生獨立解決實際操作過程中各種問題的能力,這樣才算是真正培養了學生的職業操作技能。
比如刀具方向的準確控制,這對于學生來說是非常重要的,只有學生辯清方向,才可以避免手動加工時出現撞刀現象,尤其是在刀架移動超程需要取消超程操作時,如果方向不正確將會直接造成銑床的損壞。而在編寫程序時,既便正確編寫了程序但出現了錯誤的輸入,都會造成扎刀與撞刀現象,這種現象在學生中是極常見的。因此,要通過實踐培養學生仔細檢查、圖形模擬、單步運行等習慣,避免在實際應用中出現錯誤造成不必要的麻煩。比如為保證工件輪廓不會產生過切,編程時就必須注意加工程序的結構,嚴格根據編程規則進行,如刀具半徑補償規則,在建立好刀具半徑補償之后,不能連續出現兩斷z軸移動指令,否則將會出現補償位置不正確現象,使系統無法正確判斷補償矢量方向。
4、結束語
數控銑削編程課程是理論性與實踐性相結合的一門課程,具有很強的操作性、實踐性和應用性,是學生職業能力培養的重要組成部分,其實踐操作性的特點使傳統教學模式根本無法滿足課程教學的要求,必須根據課程實際和學生實際,采用理論教學與實踐操作相結合的教學方法,才能真正提高學生的數控銑削編程水平,使學生形成職業實踐應用能力,達到課程設置的目的。
參考文獻
[1]張燕.杜威新職業教育觀簡論[J].職業技術教育,2005(10)
關鍵詞:數控教學;職業院校;CAD/CAM專業;課程改革
數控加工技術是集電子、機械、計算機等學科于一體,對傳統制造業進行升級的新興學科,是實現FMS、CAD/CAM與智能制造等現代制造的核心。當前,數控編程、數控加工以及數控原理逐步在機械制造業廣泛應用,極大地提高了機械制造的精度與效率。隨著我國經濟、科學技術的發展,以及加入世貿組織后的影響,我國機械制造業正逐步由加工組裝基地向技術制造中心蛻變。數控加工技術以及高效、可靠、高速、高精度以及自動化等特點,備受制造業企業的親睞,同時數控技術的運用與發展也對專業人才的能力、知識儲備以及綜合素質提出了新要求。機械CAD/CAM專業是培養生產第一線的CAD/CAM技術專業人才的基礎,而《數控加工》課程作為其主干課程,對CAD/CAM原理的理解以及學生實踐能力的培養具有決定性作用。從近年來高職院校數控專業畢業生的數量以及就業情況來看,大部分職業院校培養出的“高技術”綜合人才多達不到用人企業的要求。究其原因,核心在于各高職院校數控專業的定位、培養目標與課程開發不合理,教學模式有短板,師資力量無法跟上。因此,加強職業院校數控專業課程改革勢在必行。
一、數控人才的需求性分析
根據有關資料顯示,2014年我國數控機床全年產量已達到400萬臺,數控技術的運用與數控機床的普及是我國機械制造業發展的里程碑。但現實是,當前我國機床數控化率仍不到8%,而數控技術人才的短缺無疑是造成該現狀的主要因素。當前,我國數控技術人才主要分為三大類別:第一,藍領數控人才,指在日常生產崗位上負責數控機床的簡單維護以及基本操作,在所有的數控技術人才中占比最大,超過70%,也是需求量最大的數控專業人才。其總體知識與能力要求不高,主要是數控機床基礎知識、日常操作以及手工編程能力的掌握。第二,灰領數控技術人才,其主要是承擔數控編程、機床維修、機床養護的專業技術人員,人員分工明確,占比大致為25%左右。第三,金領級別技術人員,該類數控技術人員精通數控編程、機床維護、數控操作,綜合素質高、經驗豐富。同時,其對數控機床的機械結構、系統設計相當熟悉,能獨立完成數控機床的安裝、調試、維修和精度優化、數控化改造以及數控系統的機電聯調、選型,技術難度大,對專業素養的要求高,但也是各大職業院校重點培養的人才類型。
二、數控加工專業課程體系的定位
(一)數控加工專業培養目標。數控加工的培養目標應依據學生特質以及產業特點進行精準定位。當前,我國高職院校數控加工專業的基本培養目標是培養全面發展的、有較高文化素養、創新意識以及職業道德的制造人才,其具有全面的專業知識、扎實的基本功與實踐操作能力,能熟練掌握數控加工編程與數控加工工藝,熟練操作設備、積極維護設施。
(二)專業能力的要求。數控專業人才應具備零件與圖紙的辨識與設計能力,能書寫復雜的各類復雜的數控加工文件。同時,應具有較強的實踐操作能力,會合理利用新型刀、夾具、量具并結合CAD/CAM技術進行一般零件的制造,能獨自操作機床,掌握數控機床的維修與養護。另外,作為現代化人才,應實時跟進數控加工技術發展,終身學習以適應職業發展的要求。
(三)課程教學的定位。高職院校相關院系應該及時對畢業生進行跟蹤調查,通過了解相關崗位的技術要求來構建和調整課程體系。學院應以就業為主要導向,依據專業職業能力來設計相關課程,從而實現教學環境的仿真化、“零距離”化,有助于學生及時獲取就業經驗、早日上崗工作。
三、當前職業院校數控專業教學現狀
根據有關部門的調查統計以及高職院校數控專業一線教師的反饋,我國數控人才在學院加大培養力度的背景下仍不能滿足社會對相關人才的需求,其主導因素有以下幾點:
(一)教學內容與課程設置不合理。第一,我國數控專業的基礎與專業課程設置近年來雖略有改進,但總體上教學內容仍較陳舊,導致“學”與“用”之間尚存差距。部分學校由于工程實訓條件的限制,只好放棄實踐類課程設置,以理論講授為主,導致學生無法掌握企業所需要的機床操作、維護、編程等相關內容。其次,部分學校隨設置實踐技能培訓課程,但實訓重點大都在數控機床基本操作上,對模具設計、工藝學習、機床維護、機電設計與聯調、數控編程等專業能力訓練極為不足。另外,當前數控領域的教材陳舊、內容單一、實踐性差缺乏時代感,亟待調整與匯編。
(二)專業教師數量不足、素質不夠。近年來,數控技術在社會生產、生活中的廣泛應用導致了社會對專業人才需求的井噴。學生人數與日俱增,但職業院校具備數控專業資質、理論與實踐經驗豐富的專業教師嚴重不足。熟悉企業生產運作,能獨立承擔教學任務的教師和工程師少之又少,嚴重制約了當前現代數控領域高素質人才的培養。
(三)數控實訓條件簡陋。當前,數控實訓的主要設備有銑床、數控車床、加工中心、成型機床以及電火花線切割機床等機械加工設備,同時還應配備調試、裝拆以及維護系統。但部分院校由于經費限制,設備購置有限,導致學生無法充分進行實踐操作,因而實訓效果不容樂觀。
四、對職業院校數控加工專業教學改革的思考
(一)加強師資隊伍建設。(1)專業教師培訓。學校以課程體系改革和人才培養為出發點,指導教師逐步轉變傳統的數控專業教學方式和教學理念。以“以工作過程為導向”的理念為指導,對教師進行培訓,引導教師教師進行專業教學的探索與探討,從而開發新的教學模式與教學形式。(2)專業團隊建設。相關院系應著力選拔教學理念先進、教學方法現代化的教師并重點培養,同時積極聯系在企業工作的、掌握專業知識與技能的專家,并形成專業團隊,積極承擔起學校的教研教改課題,為數控專業的教學明確方向。(3)兼職教師隊伍建設。高職院校應以工作為導向,因而院校應積極吸納具有企業工作背景的技術人員為兼職教師或客座教授,通過聘請具有實戰經驗與專業素質的專家、教師、或企業高管到校授課或講座,建立完善的兼職教師資源庫,為本校師資隊伍的強化與學生能力的培養奠定良好的基礎。
(二)以校企合作促進“訂單式”培養模式的實施。實質上,“校企合作”在職業教育中已不少見,校企合作有助于提高教學的針對性,并創造雙贏的局面。職業教育最終要面向市場、面向就業,因而學校應該根據公司的需求有針對性的培養學生。相關專業學生在完成規定的課程與任務后,企業與學校應該在資源、師資等方面實時共享。學生通過企業全方位接觸數控產品、全面操作,有助于其進入企業后迅速走上工作崗位。
(三)強化專業特色與創新。第一,打破以理論為教學中心的傳統教學方式,以就業為導向,按照工學相結合的理念,通過實踐與工作完成理論知識的掌握與應用,培養學生的職業能力、職業素養以及專業認同感,讓其更快地融入社會。第二,進行一體化課程建設,以形成有特色的課程教學模式。通過新教材的編寫,例如《數控車床操作與編程》、《CAD/CAM》、《液壓與氣動》、《精密機械檢測技術》等優質課程教材的編寫,形成工程化、立體化教學資源。同時,結合全新的課程教學模式,對教學資源進行重新配置,以強化教學軟硬件,以創造以工作過程為導向的教學情境模式。學生能通過日常學習提高其就業發展與適應能力,同時形成自主性、多樣性、反饋性的學習機制。院校為此應大家資金投入,定期購買專業書籍與電子學習資源庫,主要包括機械技術、數控加工、模具制造、機械設計與維修等方面。通過與課程建設的配合,進行多媒體課程的開發,實現教學多樣化。
(四)加強數控技術實訓基地的建設。(1)保留傳統實訓實習基地。實際上,傳統的切削加工實踐技能是后續學習先進制造技術的基石。現代制造技術源于傳統技術,因而自動化數控機床也離不開傳統的刨、車、磨等加工技術。如果一個數控加工人員不知道零件加工的制造工藝與道具的角度,將不是合格的數控加工人員。因此,在當前現代制造實訓逐漸被重視的同時,傳統實訓實習基地仍不能被拋棄。(2)加強建設數控技術實訓基地。對數控技術實訓基地的建設,各職業院校應根據各自實力來進行。其基本設備包括加工中心、數控車床、電火花成型器與切割機、數控銑床、數控模擬軟件以及綜合試驗臺等設備。在數控實訓中心的建設與維護過程中,應當優先滿足日常教學與培訓的基本要求,將優先資金進行合理配置,使學生能全員參與、多接觸、多實驗。建議高職院校在實訓基地的建設中,機床購置以小型數控機床為主。同時,重視不論選數控系統的選擇,以保障主要教學工作的開展。(3)建立CAD/CAM實訓中心。
CAD/CAM是當前數控技術發展的重要方向,因此,對高職院校的學生進行CAD/CAM的教學及相關技能培訓是當前我國數控技術教學中不可或缺的環節。迄今為止,可用于CAD/CAM設計的軟件有MasterCAM、CAXA、UG、Pro/E等。(4)教學與生產相配合。數控實訓基地的建設與維護勢必需要大筆資金投入,如果能和企業合作,將學生實習與企業日常生產相結合,將達到互利共贏的局面。同時,學生可以通過實習了解行業規章制度、產品機工工藝等實際問題,有利于其日后發展。
參考文獻:
事實上,據上海市勞動和社會保障局日前的一季度“冷門”崗位信息顯示,上海用人單位需要數控機床工近4000人,但全市總共只有約1000人前去應聘。上海市“冷門”崗位信息顯示,數控機床等高技能人才都求大干供。一些用人單位甚至開出6000元月薪,但卻招不到足夠的數控機床專業人員……一系列事實證明。目前我們職業高中的老師急需培養出一批有數控技術生產能力的中等人才,經過訓練,能夠在工廠第一線操作或在技術部門從事數控機床編程、使用與維修及維護、工藝、質量檢測等。為此,我校開設了數控專業,以滿足與適應市場對人才的需求,但由于數控技術是一門綜合技術,所以開設數控專業必須緊跟著時代的步伐,但往往開設一門專業并不難,難的是應該如何成功辦好所開設的專業,本文從以下幾方面進行了探討。
1 合理的課程結構
課程體系建設的合理性是實現專業培養目標的前提條件。因此要制定合理、科學的課程結構,必須明確本專業的培養目標與人才培養規格,同時還應注重綜合素質能力,的培養和體現理論與實踐并重的原則,力求形成優化的課程體系,而技工學校招生對象主要是初中畢業生,要他們全面掌握數控機床簡單的操作,只需經過一些專業基礎和工藝課程的學習后,便可以學習數控機床操作和編程等方面的課程,但由于技工學校生源質量參差不齊,應對學生進行篩選以便因材施教,基礎較差的學生只學習一般簡單零件的手工編程,而基礎較好的學生則可學習較復雜零件手工編程、CAD/CAM和自動編程等方面的知識。這樣,基礎較差的學生不會因為學習難度大而失去學習興趣,基礎好的學生也能充分發揮才能,學習更多先進的技能,不僅成為數控機床的操作者,而且可成為一名數控加工的程序編制人員。
2 數控專業的多元化
目前,職業學校開設數控專業主要以編程操作為主,而隨著數控技術的飛速發展,已不能滿足社會的需求,數控專業應逐漸走向多元化:
(1)重型數控設備的操作者:要求掌握數控機床結構的基本知識和大件加工與數控加工的工藝知識,具備數控機床的操作、日常維護和手工編程的能力,了解數控加工的自動編程。
(2)中小型加工中心操作者:要求掌握數控機床結構的基本知識和機械加工與數控加工的工藝知識,具備數控機床的操作、日常維護和手工編程的能力以及一定的自動編程能力。
(3)“操編修一體化”復合型數控技術人才:既精通數控加工工藝、編程,又能熟練操作數控機床,同時對數控機床的維護維修有一定基礎的復合型的數控人才。
3 完善的實訓基地
實訓基地是學生技能訓練的重要場所,應重點投入。學生實踐能力的培養不能僅僅依靠畢業實習來實現。一般來說,學生在校期間,每學期都應開設一個月左右的實習時間讓他們實習,因為數控機床,不可能等學生畢業后,一下子就讓學生去工廠動手操作。因此,學生真正的實踐能力的培養主要還得靠學校內部的實訓場所。加強校內實習場所的建設是營造良好實踐環境的首要條件,同時也是培養學生實踐技能的重要保證,使學生可以在比較從容的環境中主動操作,學習掌握有關設備的操作并進行反復的練習,但由于每臺數控設備非常昂貴,學校購置設備數量有限,每個學生的獨立動手實際操作機會很少,實訓效果并不好,這種安排,不能適應普及性的教學實驗,只能給學生作“演示實驗”。而數控技術是實踐性很強的綜合技術,沒有通過實踐體驗很難獲得良好的教學效果。目前我校已有數控車床四臺,數控銑床一臺,加工中心一臺,已能基本滿足在校數控專業學生的技能訓練,使學生一踏上工作崗位就能在機床上加工操作。
4、高素質的“雙師型”教師
要培育高技能人才,必須要有技能高超的教師。近年來,隨著形勢的變化,對老師的要求也越來越高,要求職高學校的專業課教師不能是純學者型、教學型的,而是通教學、通生產科技的綜合性人才,既要有豐富的理論知識,又要有熟練的操作能力。“雙師型”專業教師的缺乏,嚴重制約著現代數控技術人才培養水平的提高。所以,在領導的高度重視和大力支持下,我校機械專業教師積極參加各種專業進修,迄今為止,本專業70%的教師已參加了數控高級工的培訓,大大提高了教師的專業水平和操作能力,有力地保證了我校數控專業的教學質量,同時,還聘請了在企業生產一線工作的既有實踐經驗又懂理論知識的技術人員充實教師隊伍,幫助教師解決教學過程中遇到的種種實際問題。
5 高水平的技能競賽
目前,很多職業學校將教學的重點放在簡單的操作上,而且接觸到的編程也只是很幾何形狀很簡單的零件的編程,對零件的公差、表面粗糙度幾乎不作要求,只需將零件的基本形狀做出來即可,甚至由于硬件設備不夠,五六個或十幾個同學圍在一臺機床上測驗,加工一個零件,可以想象,這樣培訓出來的學生的技能,怎能滿足企業對人才的需求?教學嚴重脫離了生產實際,而技能競賽不僅要求學生將所學的專業知識有機的結合起來,而且對加工工藝、數控車床的熟練操作及各種工具、量具的使用都提出了相當高的要求,同時還可以在競爭中找出自己的優勢和不足之處,切磋經驗,取長補短,從而得到更進一步的提高。
關鍵詞:教學模式;網絡教學平臺;教學改革;數控技術
一、緒論
數控技術是一門實踐性與工程性很強的課程,是前面所學課程的整合與應用。通過對十幾所高等學校的調研,數控技術的教學狀況不容樂觀,教學模式大致可分為兩種:①由于數控系統、數控機床等設備價格昂貴,數控技術的教學基本只限于課堂教學。即其教學模式是以理論教學為主的課堂授課。②由于學校實訓基地的建設與數控模擬器的應用,講理論課的同時適當增加了數控實踐教學的比重,課內實驗采用模擬編程器,實習可以上機床實際操作。這種教學模式為理論教學結合實踐教學。上海大學通過四五年的摸索,將網絡平臺應用于數控理論與實踐教學,取得了較好的效果。采用廠校結合實現理論與實踐的緊密結合。經過兩年的實踐與調研,結果顯示,在增加學生的學習興趣與工程能力方面均取得了較好的效果。
二、數控技術課程的教學改革
1.課程理論的網絡教學改革
本課程在兩年之前建立了數控技術課程網絡教學平臺。該平臺為公共網,學生在家里與學校均能登錄。在數控網絡平臺上設立下面幾個板塊:數控技術的課程大綱、數控技術的學習要求與參考文獻、數控技術的前沿課題、數控技術的相關課程、數控技術的基礎知識、數控技術課件、數控技術視頻與圖片,網絡教室、網上答疑、課程公告、課程作業、數控雜志等內容。這些內容可分為三層結構,它們分別是知識理解層、知識應用層與研究學習層。數控技術大綱主要讓學生明確學習的目標、內容等,將以前只有老師指定的內容放到學生面前,使得學生一開始就知道本課程該達到的目的是什么。如課程大綱中提到學習本課程要與機電一體化的工程實踐相結合,該內容一方面使得學生在學習的過程中會將所學的理論與實踐結合去思考,另一方面也督促教師在講課時采用理論與實踐相結合的方法去講解。數控技術的前沿課題板塊中,介紹一些與數控技術相關的技術內容如無人化工廠(FMF)、計算機集成制造(CIMS)、工業機器人、納米技術等,以及這些數控技術在國防工業、機電工程等方面的典型應用,使得學生大大增加了學習興趣和愛國激情,由此產生危機感與緊迫感。數控技術相關課程板塊主要介紹數控技術包含了哪幾門課的內容,即要學好數控技術,必須將相關課程學好,使得學生一下就明白了數控技術在課程中的地位。網絡教室板塊是將相關課程的教學課件或授課視頻掛于網上,使得學生能在網上將相關課程的內容再進行一次補習。如講到數控系統的時候,網絡教室板塊上就上傳了微機原理的講稿,學生將微機原理的復習與數控系統的學習有機地結合起來,一方面能對所學的知識進行一次復習,另一方面理解了原來所學知識的工程應用。網上答疑是老師與學生聯系的橋梁,老師每天上網,將學生在作業中、學習中產生的問題作及時回答,同時,老師也及時了解了講課的效果。數控技術的基礎知識板塊,是老師讓學生自學的內容板塊,在40課時中沒講到的內容,老師在基礎知識中詳細地講述,學生只要根據老師布置的自學內容,上該板塊就可以網上學習。數控雜志內容,主要與外網鏈接,在每期雜志上,能閱讀到數控技術的動態、關鍵技術的突破狀況、典型數控系統的培訓等相關內容,大大激發了學生的學習興趣。技術前沿、網絡教室、數控基礎知識、網上答疑等板塊均為互動板塊。如在技術前沿板塊,如學生發現最新的內容,可以將其摘錄下來,上傳到該板塊,內容就可以實現共享。為了鼓勵更多的學生參與到該學習活動中,將平時成績的評定與在網上發的帖子相結合,使學生從不自覺到自覺,潛移默化地影響學生的學習方法與學習態度。
2.課程實驗的網絡教學改革
教學實驗是對理論學習的有效補充,是培養學生動手能力與思考問題能力的重要環節。一般的學校對實驗相當重視,我們也不例外。在數控機床的實驗環節的網絡教學有兩個方面的內容,一種為虛擬實驗,另外一種為操作實驗。數控技術課程的實驗教學,采用虛擬實驗與操作實驗相結合的方式。在實驗教學中,采用軟件實現虛擬的實驗教學,如數控機床換刀機械手的機構組成實驗。實驗采用虛擬實驗的形式,教師主要是制訂實驗的工況、零部件及要實現的目標,學生可以在零件庫中選取零件進行組裝,最終形成實驗目標所要求的換刀機械手形式與功能。數控編程有其特殊性,數控系統多種多樣,雖然系統的性能等方面不同,但其系統指令大同小異,所以,老師在講理論課的時候一般重點講授編程方法與技巧。在編程時,學生編制的程序五花八門,各不相同,當然也存在很多的錯誤,實驗老師如果察看每個學生的問題,可能來不及。網絡平臺就起到了相當大的作用,老師可以將實驗的要求、示范編程等內容通過網絡實時傳送到每臺學生機上,學生可以通過講解與編程切換的方式,將屏幕切到編程界面,就可以進行編程。如果有問題,根據優先原則,可以上傳到教師機上,老師可以將修改好的內容發送到該臺學生機上,實現了實驗中與學生的實時互動。
3.課程實踐環節的教學改革
實踐教學環節,是學生從課本、實驗室走向工程實踐的一個重要環節,到工廠、生產第一線去,了解數控設備及加工情況,豐富課堂教學內容。課程的實踐環節分為兩個部分,一為參觀型,另外一種為操作型。由于紀律及生產任務等原因,不允許學生親自動手使用工廠的設備,但通過參觀工人的操作與編程,同樣得到許多知識與經驗。如上海柴油機股份有限公司從國外進口的數控鏜床能實現上下、左右、前后及旋轉運動,學生通過參觀加工與編程,了解了加工過程中指令與動作之間的關系,了解了編程工藝與加工路線之間的關系,理解了對刀點、換刀點、機床原點、編程原點、坐標平移等內容。又如學生在參觀上海機電一體工程有限公司的美國辛辛那堤10-VC數控銑削加工中心時,機械手能實現自動換刀,了解了機械手在數控機床上的應用,通過現場教學,學生掌握了數控加工工藝的制訂等內容,同時也了解了10-VC銑削加工中心的工作原理、編程與操作方法,理解了直流伺服在數控機床上的應用。學生每年的暑期均前往上海市職業培訓指導中心進行為期一周的操作實習,針對的是真正的數控設備,教師一對一教學。學生通過操作實習,不但掌握了數控系統各部分的功能、數控系統中的速度環與位置環之間的關系、不同系統的數控編程,而且體會了伺服系統的控制的優勢。
三、結束語
通過對“數控技術”課程的教學模式的思考,形成了一套較成熟的具有研究型本科特色的適應機電專業教學要求的課程理論體系與實踐體系,使學生能更好地掌握數控的理論知識,培養了學生的工程能力。
參考文獻:
[1]郭廣靈.數控專業實踐環節的綜合改革[J].實驗室研究與探索,2004,(4):62—64.
關鍵詞:教學法 行動導向 情景教學
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)02(c)-0210-01
《數控加工編程與操作》是一門實踐性和操作性很強的課程,傳統的數控教學方法是理論和實踐分開的,學生不知道如何在真實的情景中靈活地使用知識和運用技巧。這對專業能力培養是不利的,教學方法改革迫在眉睫。將廣東省教育廳高教處主辦、廣東技術師范學院師資培訓中心承辦的2012年廣東省高職院校教師“德國行動導向教學法”送教上門的培訓成果,應用在《數控加工編程與操作》課程的教學中,取得了良好的教學效果。
1 行動導向教學法的內涵
行動導向教學是指教師構建特定的教學情境,以學生為主體,教師為引導者,在真實或模擬的職業活動中,通過學生們同時用腦、心、手進行自主學習的一種教學法[1]。它一般采用跨學科的統合課程模式,不強調知識的學科系統性,重視“案例”和“解決問題”以及學生自我管理式學習,教師的任務是為學生提供咨詢幫助,并與其一道對學習過程和結果進行評估。行動導向的主旨是“教、學、做”三位一體化,核心在于把行動過程與學習過程相統一。它通過有目的地、系統化地組織學習者在實際或模擬的專業環境中,參與設計、實施、檢查和評價職業活動的過程,通過學習者發現、探討和解決職業活動中出現的問題,體驗并反思學習行動的過程,最終獲得完成相關職業活動所需要的知識和能力。在行動導向學習中,行動是學習的出發點、發生地和歸屬目標,學習是連接現有能力狀態和目標行動能力狀態之間的過程。
2 行動導向教學首先是教師的角色轉變
教師首先要轉變觀念,在行動導向教學中教師的主要職能必須從“授”轉變為“導”,包括引導、指導、誘導、輔導、教導和導向,教師應是一名研究型學者或制造業的專家,是課程開發與學生智能開發相結合的高明設計師,策劃和創意良好學習環境,經過精心加工后的信息資源供給學生,充當學生學習過程的合作伙伴、助手和顧問。
在行動導向教學中,教師要尊重學生的個性,發揮學生的主觀能動性,寬容地對待每個學生,對于學生的失誤要給予耐心的指導,容忍“差生”現象存在[2]。充分挖掘每個學生的潛能,對每個學生的發展充滿信心,同時,也要讓學生對自己建立自信心,相信自己的能力。教育學生自己要對學習負責,而不是對教師負責。學生是獨立的主體,在學習的過程中,不光是求知學技還需伴隨交往選擇、追求、創造與情感的領悟,學生知識與技能的增長與能力發展同步,兩者不可偏廢,缺一不可。
3 行動導向教學法的應用
《數控加工編程與操作》是機電類專業的核心課程,分為數控車削、數控銑削和加工中心三大模塊。在企業調研、專家訪談和畢業生座談的基礎上,確定了數控加工操作、數控加工工藝編制、數控加工編程、數控設備管理員等崗位群。從崗位群的工作任務分析著手,將課程設計為從易到難的七個教學情景,以職業標準為依據,按真實工作任務及工作過程整合教學內容,設計各教學情景的學習性工作任務。
在教學實施過程中,首先在課前將學生分成若干個項目組,每個組成員為5至6人,由成績好與成績差的學生合理搭配,每次任務選一名組長(組長由組內學生輪流擔任)。另外教師在課前需對工作任務的編程理論知識和實踐操作進行充分的策劃,如精心準備學生學習的相關資料和學習任務、零件圖紙、工件毛坯及必要的工量具等。
在課堂上,教師先將當前學習任務中的理論知識傳授給學生,特別是重點和難點,并強調注意節約和環保。講授時間不宜太長,具體工作任務的編程和操作交給組長來組織完成。按照企業真實生產場景,組長扮演項目主管的角色,并指派其他組員分別擔任數控加工員、數控工藝員、數控編程員、現場管理員(安全員)等角色,做到分工明細、責任明確又相互協調。
以“軸類綜合零件編程與加工”任務為例,采用行動導向教學法具體實施如下。
步驟1,資訊準備。按項目組所分配工作任務,項目主管提出工作任務要求,組員明確工作內容。
步驟2,詳細計劃。項目主管帶領各組成員根據零件特征、尺寸、形位公差及表面質量要求,共同參與討論,確定零件的正確加工工藝方案。
步驟3,方案決策。項目組中的數控工藝員根據巳確定的加工工藝方案,確定工序內容,選擇合理的刀具及刀具參數、切削用量,獨自編寫刀具卡、工序卡。
步驟4~5,執行實施與控制。數控編程員進行零件的數控程序編制,并通過數控加工仿真系統進行零件的程序校驗與仿真加工。經教師檢查認可后,由數控加工員上數控機床進行零件的數控加工。在加工過程中,各角色間通過各項措施,確保零件的尺寸與形位公差、表面質量達標。現場管理員負責整個工作過程的5S活動,并確保整個工作過程的安全性。
最后步驟是評價。項目組將該組數控加工零件進行展示。項目主管在充分聽取組員的建議和意見后認真總結,并在全班進行匯報,在匯報的過程中學生可以取長補短。最后各組依據工作任務考核方式與標準進行自評和互評。
教師在整個具體教學實施過程中只對學生進行引導、輔導、答疑,充當學生學習過程的合作伙伴。課程最后教師對整個教學環節進行畫龍點睛式總結和評價,學生的優點要充分肯定,不足和缺點要及時指出,并對下次任務進行布置,引導學生提前預習和查找相關資料。
4 結語
在《數控加工編程與操作》課程中實施行動導向教學法,改變了傳統的教學模式,將任務驅動、角色扮演、頭腦風暴等教學法有機的融合在一起,讓學生真正在一種比較輕松愉快的氛圍中學習,符合學生的認知規律和職業成長規律,值得我們在其他的課程中廣泛推廣。
參考文獻
關鍵詞: 數控課程教學 教學方法 教學改革
一、 大力培養數控人才是職業院校當務之急
隨著機械制造業的飛速發展,數控機床加工技術的應用也越來越廣泛,并有了更高的要求和標準。然而目前我國緊缺熟練掌握這項技能的專業人才,滿足不了市場需求,這一現狀嚴重影響并阻礙了我國制造業的深層次發展,因此大力培養數控人才迫在眉睫。
職業院校是培養和造就數控人才的搖籃,隨著市場競爭的加強和需求的擴大,我們必須進一步明確培養目標,將學生的專業能力訓練和職業能力培養結合起來,理清思路,找準方法,培養大批動手能力強、思想素質高的優秀數控人才,以順應社會發展,滿足市場需求[1]。
二、應用仿真軟件是教學改革的重要舉措
教師在數控理論課程中使用仿真教學,使課堂教學更加生動、具體,教學效果也得到更顯著的強化。目前我國有上海“宇龍”、“數控加工仿真系統”、武漢“宇航數控加工仿真系統”等軟件。仿真系統內容豐富、品種齊全,有數控車床、數控銑床、數控線切割、數控加工中心等機床操作,其中囊括了國外產品、中外合資產品,以及我國自主開發的較為先進的數控機床操作系統。數控機床的門類品種繁多,各種機床操作面板和軟件系統各異,遍布我國大大小小的工礦企業。要把這門課程教好,要求各院校購買各類機床供學生實訓和實際操作,這一問題是不容易實現的,所以積極研究和開發數控加工計算機電腦仿真系統,用于教學和培訓就成了當務之急。
三、完善教學方法與教學模式
(一)在學生中組成科研小組,將理論與實踐聯系,激發學生求知欲。
我們把各班動手能力較強的優秀學生組織起來,分成若干攻關小組,由數控專業老師帶隊進行常規指導,并給每組下達進行數控研究課題開發的任務,及時總結研究成果,有計劃地制成VCD教學光碟,以多媒體教學方式供大家學習,并將之裝入數控實訓中心的計算機,供學生自主學習,給他們創造了更廣泛的學習空間及更便利的學習條件,學生可以戴上耳機,邊看、邊聽,同步學習制圖、編程和仿真加工。目前我們刻錄了CAxA制造工程師數控車自動編程教學片,CAxA數控銑鼠標加工數控自動編程教學片,Master CAM數控加工中心自動編程教學片,武漢世紀星數控車操作加工產品教學片,西門子數控車操作VCD教學片等[2]。以上課題的錄制和安裝,以學生為主體,讓他們參與其中,使數控教學收到了事半功倍的效果。
(二)課堂內外結合,營造學習數控技術的良好氛圍。
在保證正常課堂教學的前提下,為了拓寬學生的視野,我們將課堂教學和課外訓練結合,實現了課堂內外的統一與協調。
1.學校免費為有電腦的學生安裝數控仿真軟件,供他們在業余時間學習、復習和研究。數控仿真電腦室業余時間免費向學生開放,供無電腦的學生課余學習和做作業。
2.有計劃地組織學生參與技能競賽,給學習扎實、操作能力強的學生一個展示自我的平臺,達到以點帶面、全員提高的目的。
(三)成立學會組織,提高學生學習熱情。
對相關專業的新生進行數控機械基礎知識的學前教育,由各班選拔,經專業教師審核,每班選出2~3名數控學習積極性高的學生進入學會的“初級班”學習、訓練。進入高年級、操作技能熟練的老會員可轉入“提高班”繼續學習。初級班主要學習數控初級技術,以提高興趣,擴大影響。為學生升入二年級時學習數控知識打下基礎,并力爭將其培養成班上的骨干力量。“提高班”主要是引導學生超前學習,強化技能,并組織他們研究開發新內容,出效果、出成績,培養他們的人生自信和探索精神。在學院領導和全體師生的支持、配合下,數控研究學會一屆傳一屆,成果不斷,這是啟發式教學成果的體現。
(四)以點帶面,提高學生對其他科目的學習興趣。
我院“機電設備維修與管理”、“機電模具”等專業的相關班級都開設了“數控機床編程與操作技術”專業課。數控技術屬于當代機械制造業的熱門工種,數控高技能人才被列為國家四大緊缺人才之一,加速培養中、高級數控技術人才已刻不容緩[3]。數控技術是機電一體化課程范疇,這一課程的學習不是單一的,學生必須把其他機電類專業課程學好,打下良好基礎,如機械加工工藝基礎,車、銑加工工藝學等。只有學好了機電類基礎知識才能更快、更好地學好數控課程,才能掌握由手工數控編程轉入Master CAM數控自動編程、由數控車轉入數控銑及數控加工中心等操作技能。要促使學生充分認識到各專業課的重要性,及各課程間的聯系,讓他們迅速進入學習狀態,適應學習環境,積極主動地制訂學習計劃,規劃學習目標。
總而言之,本院深入貫徹教育部對高職高專“必需、夠用”的理論要求,以提高學生的技能水平為目標。學院積極采取諸多有效措施,完善數控課程教學方法與教學模式,帶領學生進行更多實踐活動,等等,取得了一定教學進展。但由于各種原因,在實際運行中仍存在個別問題,這是有待進一步改進和探索的。每位教育工作者都要積極探索,尋求更加有效的措施,提高教學質量,從而為社會培養更多優秀數控人才。
參考文獻:
[1]王衛兵.數控編程實用教程[J].清華大學出版社,2012(05):45-49.
關鍵詞:數控技術;編程;教學方法;師資培養
隨著現代技術的迅猛發展,數控技術在機械制造業已迅速地被廣泛應用,目前,在經濟發達的珠江三角洲地區的各類企業中,已普遍使用了數控設備進行生產。因此,數控技術的應用在很大程度上決定了地區的發展速度和企業的競爭力,可以說,21世紀機械制造行業的競爭主要就是數控技術應用能力的竟爭。為了能培養出既懂現代技術,又具有實踐生產力的新型人才,筆者進行了很多探索和研究,在近幾年的教學實踐中,既遇到教學的難題,也嘗到了解決難題的樂趣,積累了一定的教學經驗,現將數控編程課程教學的一些問題進行探討。
一、目前存在的問題
1.生源素質差
教學對象素質較低,主要表現在文化理論基礎差,自控能力弱,思想上不求上進等幾方面。而生源的這些問題給教學自然地帶來了很大的影響:主要是給正常教學帶來了很難克服的困難。
2.教學設備簡陋,教學條件差,實踐環節薄弱
數控專業是一門實踐性很強的專業,需要學生在講解理論的同時及時地進行實踐操作以加深理論理解。如果不能及時地理論聯系實際地教學,那就很難有好的教學效果,而眾多的學生實習需要有數量較多的昂貴的數控設備,這使許多學校力所不及。
3.師資培養跟不技術發展的需要
目前大多數學校的老師都是由其它課老師轉型而來,不但在實踐操作能力上不行,在理論上也邊學邊教,任課老師需要學習的知識很多,理論與實踐提高的空間還很大。雖然教師學習的熱情很高,花的氣力也很大,但由于教學任務重,培訓機會少,知識更新慢,跟不上技術發展的需要,很難適應教學方面的要求。
二、解決問題的辦法
以上教學中存在的問題是目前各校的共性問題,是大環境造成的,一時難以改變,也非一校所有,為了在現有基礎上搞好教學,我針對上述存在的問題,進行了大膽探索,得到了一定的經驗與體會。
1.如何解決學生素質差,教學計劃難完成的問題
首先,在學生學習能力,素質差的方面,我采用由淺入深,分階段教學的方法進行,具體做法是:針對學校學生綜合素質差,理解能力有限,選擇合適的例題,分階段,有步驟進行教學,我改變了教材一開始就講如何編程,用較難形狀編程的例子的方法,先舉了一個只有單一動作的例題進行編程,給學生示范,并在機床上操作演示給學生看,學生看到了操作成功后,對單一的程序有了初步認識之后,進一步給他們講解有關程序的格式、內容及國家標準規定的指定數控代碼,讓學生記、背熟練。接下來我就講幾種常見輪廓形狀的加工程序的設計,再根據教科書上的幾何形面結合的例題講給學生聽,這樣由淺入深,層層深入的處理后,學生就能接受了。這樣分步驟教學也不是一開始就想到的,是在實踐中發現學生不能接受這個新事物時才發現的,這使筆者體會到,作為教師應該了解和熟悉教學對象,然后,根據對象的不同,認真把握和處理好教學內容,找出適合學生的教學方法,是十分重要的,有了合適的方法,不但能按完成教學計劃,在教學上還能做到不能做到的事半功倍。
2.如何解決教學條件差,實習設備不足的問題
在教學方法上,理論與實踐分段進行,構建“實踐D理論D再實踐”的教學方法,做到早實踐、多實踐、實踐教學不斷線。
(1)理論教學環節 。① 根據學生的特點與教材內容寫出合理的教學計劃。② 教學內容以“必須,夠用”為度,少一點公式推導,多一點應用實踐,刪繁就簡,確保重點,突出針對性和應用性。例如:在講“數控編程與操作”的內容時,理論方面應著重從編程思想與方法出發,將涉及到的工藝分析、程序的代碼、結構、格式及數值計算進行詳細講解,多一些編程操作實例,突出實用、實踐,而無需對數控系統或數控機床的維護維護保養等知識講解。在教學中要充分與實踐相結合,采用精講多練,邊講邊練,講練結合的形式。③ 在組織教學方面,運用先進的教學手段組織教學。數控專業是一門工程實踐很強的學科,課程中的內容較多都要涉及至各種機械的結構及機構的傳動,運動原理。隨著計算機、多媒體和網絡技術的迅速發展和廣泛應用,數控專業的課堂教學應進入數字化時代。
(2)實習教學。實習教學是數控專業的一個重要環節,由于數控加工牽涉到機床、夾具、刀具、工藝路線、切削參數及編程方面的知識,由于數控設備少,我們可先在普通設備上培訓有關知識,避免一開始就就讓大批學生涌向數量不多的數控機床,等到相關知識準備好了,需要進行程序運行時才上數控機床,這就大大減少了數控機床的工作量,從而緩解了設備不足的壓力。因此,我建議實習應按普通機床加工(如普車、普銑)仿真模擬訓練數控機床操作三步進行,其中,普車普銑旨在讓學生掌握主要的機械加工工藝與裝夾方法。訓練其對不同材料,不同零件,采用何種工藝路線,及在不同的工藝路線、不同的主軸轉速、進給速度及切削深度條件對工件的形位精度產生的影響。培養學生對切削加工參數和工藝路線制定的感性認識。仿真模擬訓練主要是培養學生對編程指令和機床面板的熟練程度,為在數控機床上的操作打下堅實的基礎。避免因指令不熟而損壞數控設備。
3.師資隊伍的建設,對數控教師進行再培養
這次數控中級培訓,主要是對PA系統的學習,內容有車床,銑床。暑假之前主要練習數控編程,而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。
對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。主要總結以下幾點:
一、對數控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
二、實際加工的學習方法和掌握程度。
對于機床的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上,對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。
三、理論知識的學習和理解
對于老師發的資料,我已經認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對于數控編程和加工學習的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學到的知識,而是學習的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學習感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當他們對我講到學習這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學后,已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法,才能夠學好自己的課程。而在數控學習的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
五、存在的不足以及個人期望
這次數控中級培訓,主要是對pa系統的學習,內容有車床,銑床。暑假之前主要練習數控編程,而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。
對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。主要總結以下幾點:
一、 對數控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
二、 實際加工的學習方法和掌握程度。
對于機床的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上,對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。
三、理論知識的學習和理解
對于老師發的資料,我已經認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對于數控編程和加工學習的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學到的知識,而是學習的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學習感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當他們對我講到學習這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學后,已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法,才能夠學好自己的課程。而在數控學習的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。 〖1〗
五、存在的不足以及個人期望