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關鍵詞:學科、滲透、結晶、發展趨勢。
現代科學技術的不斷發展,極大地推動了不同學科的交叉與滲透,導致了工程領域的技術革命與改造。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由機械電氣化邁入了以機電一體化為特征的發展階段。
1 機電一體化概要
機電一體化又稱機械電子學,英語稱為Mechatronics,它是由英文機械學Mechanics的前半部分與電子學Electronics的后半部分組合而成。機電一體化最早出現在1971年日本雜志《機械設計》的副刊上,隨著機電一體化技術的快速發展,機電一體化的概念被我們廣泛接受和普遍應用。隨著微電子技術和計算機技術的迅猛發展和廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發展。現在的機電一體化技術,是機械和微電子技術緊密集合的一門技術,他的發展使冷冰冰的機器有了人性化。智能化機電一體化是指在機構取得主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術,將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來所構成的系統的總稱。機電一體化發展至今也已成為一門有著自身體系的新型學科,隨著科學技術的不但發展,還將被賦予新的內容。但其基本特征可概括為:機電一體化是從系統的觀點出發,綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感測控技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術,根據系統功能目標和優化組織目標,合理配置與布局各功能單元,在多功能、高質量、高可靠性、低能耗的意義上實現特定功能價值,并使整個系統最優化的系統工程技術。由此而產生的功能系統,則成為一個機電一體化系統或機電一體化產品。
因此,“機電一體化”涵蓋“技術”和“產品”兩個方面。機電一體化技術是基于上述群體技術有機融合的一種綜合技術,而不是機械技術、微電子技術和其它新技術的簡單組合、拼湊。這是機電一體化與機械加電氣所形成的機械電氣化在概念上的根本區別。機械工程技術由純技術發展到機械電氣化,仍屬傳統機械,其主要功能依然是代替勞動者的勞力。但是發展到機電一體化后,其中的微電子裝置除可取代某些機械部件的原有功能外,還能賦予許多新的功能,如自動檢測、自動處理信息、自動顯示記錄、自動調節與控制自動診斷與保護等。即機電一體化產品不僅是人的手和肢體的延伸,還是人的感官和頭腦的眼神。機電一體化與機械電氣化在功能上的本質區別是它具有智能化的特征。
2 機電一體化的發展概況
機電一體化的發展大體可以分為3個階段。20世紀60年代以前為第一階段,這一階段稱為初級階段。在這一時期,人們自覺或不自覺地利用電子技術的初步成果來完善機械產品的性能。特別是在第二次世界大戰期間,戰爭刺激了機械產品與電子技術的結合,這些機電結合的軍用技術,戰后轉為民用,對戰后經濟的恢復起了積極的作用。那時研制和開發從總體上看還處于自發狀態。由于當時電子技術的發展尚未達到一定水平,機械技術與電子技術的結合還不可能廣泛和深入發展,已經開發的產品也無法大量推廣。
20世紀90年代后期,開始了機電一體化技術向智能化方向邁進的新階段,機電一體化進入深入發展時期。一方面,光學、通信技術等進入了機電一體化,微細加工技術也在機電一體化中斬露頭腳,出現了光機電一體化和微電等新的分支;另一方面對機電一體化系統的建模設計、分析和集成方法,機電一體化的學科體系和發展趨勢都進行了深入研究。同時,由于人工智能技術、網絡技術及光纖技術等領域取得的巨大進步,為機電一體化技術開辟了發展的廣闊天地。這些研究,將促使機電一體化進一步建立完整的基礎和逐漸形成完整的科學體系。
3 機電一體化的發展趨勢
3.1 智能化
智能化是21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向。人工智能在機電一體化建設者的研究日益得到重視,機器人與數控機床的智能化就是重要應用。這里所說的“智能化”是對機器行為的描述,是在控制理論的基礎上,吸收人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和動力學等新思想、新方法,模擬人類智能,使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力,以求得到更高的控制目標。誠然,使機電一體化產品具有與人完全相同的智能目前是不可能的,但高性能、高速的微處理器使機電一體化產品賦有低級智能或人的部分智能,則是完全可能的。
3.2 環保化
工業的發達給人們生活帶來了巨大變化。一方面,物質豐富,生活舒適;另一方面,資源減少,生態環境受到嚴重污染。于是,人們呼吁保護環境資源,回歸自然。綠色產品概念在這種呼聲下應運而生,綠色化是時代的趨勢。綠色環保產品在其設計、制造、使用和銷毀的生命過程中,符合特定的環境保護和人類健康的要求,對生態環境無害或危害極少,資源利用率極高。設計綠色環保的機電一體化產品,具有遠大的發展意義。機電一體化產品的環保化主要是指產品使用時不污染生態環境,報廢后能回收利用。
3.3 模塊化
模塊化是一項重要而艱巨的工程。由于機電一體化產品種類和生產廠家繁多,研制和開發具有標準機械接口、電氣接口、動力接口、環境接口的機電一體化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。如研制集成減速、智能調速、電機于一體的動力單元,具有視覺、圖像處理、識別和測距等功能的控制單元,以及各種能完成典型操作的機械裝置。這樣,可利用標準單元迅速 (下接63頁)
(上接53頁)開發出新產品,同時也可以擴大生產規模。這需要制定各項標準,以便各部件、單元的匹配和接口。由于利益沖突,近期很難制定國際或國內這方面的標準,但可以通過組建一些大企業逐漸形成。顯然,從電氣產品的標準化、系列化帶來的好處可以肯定,無論是對生產標準機電一體化單元的企業還是對生產機電一體化產品的企業,規模化將給機電一體化企業帶來美好的前程。
3.4 網絡化
20世紀90年代,計算機技術等的突出成就是網絡技術。網絡技術的興起和飛速發展給科學技術、工業生產、政治、軍事、教育義舉人么日常生活都帶來了巨大的變革。各種網絡將全球經濟、生產連成一片,企業間的競爭也將全球化。機電一體化新產品一旦研制出來,只要其功能獨到,質量可靠,很快就會暢銷全球。由于網絡的普及,基于網絡的各種遠程控制和監視技術方興未艾,而遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產品。現場總線和局域網技術是家用電器網絡化已成大勢,利用家庭網絡(home net)將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系統(computer integrated appliance system,CIAS),使人們在家里分享各種高技術帶來的便利與快樂。因此,機電一體化產品無疑將朝著網絡化方向發展。
3.5 微型化
微型化興起于20世紀80年代末,指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。國外稱其為微電子機械系統(MEMS),泛指幾何尺寸不超過1cm的機電一體化產品,并向微米、納米級發展。微機電一體化產品體積小 、耗能少、運動靈活,在生物醫療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優勢。微機電一體化發展的瓶頸在于微機械技術,微機電一體化產品的加工采用精細加工技術,即超精密技術,它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。
結束語
綜上所述,機電一體化的出現不是孤立的,它是科學技術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。當然,與機電一體化相關的技術還有很多,并且隨著科學技術的發展,各種技術相互融合的趨勢將越來越明顯,機電一體化技術的廣闊發展前景也將越來越光明。
參考文獻
關鍵詞:機電一體化;核心技術;發展進程;發展趨勢
中圖分類號: TH-39 文獻標識碼: A 文章編號:
機電一體化技術是面向應用的跨學科技術,是機械、微電子、信息和控制技術等有機融合、相互滲透的結果。今天機電一體化技術發展飛速,機電一體化產品更日新月異。
一、機電一體化的核心技術
1.機械技術:是機電一體化的基礎,機械技術的著眼點在于如何與機電一體化技術相適應,利用其高、新技術來更新概念,實現結構上、材料上、性能上變更,滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能要求。
2.計算機與信息技術:其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術、專家系統技術、神經網絡技術均屬于計算機信息處理技術。
3.系統技術:即以整體概念組織應用各種相關技術,從全局角度和系統目標出發,將總體分解成相互關聯的若干功能單元,接口技術是系統技術中一個重要方面,是實現系統各部分有機連接的保證。
4.自動控制技術:其范圍很廣,在控制理論指導下,進行系統設計,設計后的系統仿真,現場調試,控制技術包括如高精度定位控制、速度控制、自適應控制、自診斷校正、補償、再現、檢索等。
5.傳感檢測技術:是系統的感受器官,是實現自動控制、自動調節的關鍵環節。其功能越強,系統的自動化程序就越高。
6.伺服傳動技術:包括電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置,伺服系統是實現電信號到機械動作的轉換裝置與部件、對系統的動態性能、控制質量和功能有決定性的影響。
二、機電一體化的發展進程
1.數控機床問世:自從1952年美國第1臺數控銑床問世至今已50個年頭。我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展階段,尤其是在1999年后,國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資金,使數控設備制造市場一派繁榮。
2.微電子技術的發展:我國的集成電路產業起步于1965年,經過30多年發展,已初步形成包括設計、制造、包裝業共同發展的產業結構。
3.可編程序控制器(PLC)的應用于工業:上世紀60年代后期,美國汽車制造業開發一種Modular DigitalController(MODICON)取代繼電控制盤。MODICON是世界上第一種投入商業生產的PLC.70年代是PLC崛起,并首先在汽車工業獲得大量應用。80年代是它走向成熟,全面采用微電子及微處理器技術。90年代又開始了PLC的第三個發展時期。90年代后期進入了第四階段。其特征是:在保留PLC功能的前提下,采用面向現場總線網絡的體系結構,采用開放的通信接口,如以太網、高速串口;采用各種相關的國際工業標準和一系列的事實上的標準;從而使PLC和DCS這些原來處于不同硬件平臺的系統,正隨著計算技術、通信技術和編程技術的發展,趨向于建立同一硬件平臺,運用同一個操作系統、同一個編程系統,執行不同的DCS和PLC功能。這就是真正意義上的EIC三電一體化。
4.激光技術、模糊技術、信息技術等新技術的出現:以激光技術為首的光電子技術是未來信息技術發展的關鍵技術,它集中了固體物理、波導光學、材料科學、微細加工和半導體科學技術的科研成就,成為電子技術與光子技術自然結合與擴展、具有強烈應用背景的新興交叉學科,對于國家經濟、科技和國防都具有重要的戰略意義。
三、機電一體化向智能化邁進
20世紀90年代后期,各主要發達國家開始了機電一體化技術向智能化方向邁進的新階段。一方面,光學、通信技術等進入了機電一體化,微細加工技術也在機電一體化中嶄露頭角,出現了光機電一體化和微機電一體化等新支;另一方面,對機電一體化系統的建模設計、分析和集成方法,機電一體化的學科體系和發展趨勢都進行了深入研究。同時,由于人工智能技術、神經網絡技術及光纖技術等領域取得的巨大進步,為機電一體化技術開辟了發展的廣闊天地,也為產業化發展提供了堅實的基礎。未來機電一體化的主要發展方向有:
1.智能化:是21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向,是在控制理論的基礎上,吸收人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和混沌動力學等新思想、新方法,模擬人類智能,使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力,以求得到更高的控制目標。
2.網絡化:20世紀90年代,計算機技術等的突出成就是網絡技術。機電一體化新產品一旦研制出來,只要其功能獨到,質量可靠,很快就會暢銷全球。因此,機電一體化產品無疑將朝著網絡化方向發展。
3.微型化:興起于20世紀80年代末,指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。國外稱其為微電子機械系統(MEMS),泛指幾何尺寸不超過1立方厘米的機電一體化產品,并向微米、納米級發展。微機電一體化產品體積小、耗能少、運動靈活,在生物醫療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優勢。
4.綠色化:機電一體化產品的綠色化主要是指,使用時不污染生態環境,報廢后能回收利用。綠色產品在其設計、制造、使用和銷毀的生命過程中,符合特定的環境保護和人類健康的要求,對生態環境無害或危害極少,資源利用率極高。設計綠色的機電一體化產品,具有遠大的發展前途。
5.系統化:其表現特征之一就是系統體系結構進一步采用開放式和模式化的總線結構。系統可以靈活組態,進行任意剪裁和組合,同時尋求實現多子系統協調控制和綜合管理。表現特征之二是通信功能的大大加強,特別是“人格化”發展引人注目,即未來的機電一體化更加注重產品與人的關系。一是如何賦予機電一體化產品人的智能、情感、人性顯得越來越重要,特別是對家用機器人,其高層境界就是人機一體化。另一層含義是模仿生物機理,研制各種機電一體化產品。
結束語:
當然,機電一體化的發展不是孤立的,與機電一體化相關的技術還有很多,并隨著科學技術的發展,各種技術相互融合的趨勢將越來越明顯,機電一體化技術的發展與應用也將更加廣闊。
參考文獻:
摘要:機電一體化是技術的必然結果。文章概述機電一體化的核心技術,分析機電一體化發展進程,提出機電一體化向智能化邁進的趨勢。
關鍵詞:機電一體化 核心技術 發展趨勢
機電一體化技術是面向應用的跨學科技術,是機械、微、信息和控制技術等有機融合、相互滲透的結果。今天機電一體化技術發展飛速,機電一體化產品更日新月異。
1 機電一體化的核心技術
1.1 機械技術:是機電一體化的基礎,機械技術的著眼點在于如何與機電一體化技術相適應,利用其高、新技術來更新概念,實現結構上、材料上、性能上變更,滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能要求。
1.2 機與信息技術:其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術、專家系統技術、神經技術均屬于計算機信息處理技術。
1.3 系統技術:即以整體概念組織應用各種相關技術,從全局角度和系統目標出發,將總體分解成相互關聯的若干功能單元,接口技術是系統技術中一個重要方面,是實現系統各部分有機連接的保證。
1.4 自動控制技術:其范圍很廣,在控制理論指導下,進行系統設計,設計后的系統仿真,現場調試,控制技術包括如高精度定位控制、速度控制、自適應控制、自診斷校正、補償、再現、檢索等。
1.5 傳感檢測技術:是系統的感受器官,是實現自動控制、自動調節的關鍵環節。其功能越強,系統的自動化程序就越高。
1.6 伺服傳動技術:包括電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置,伺服系統是實現電信號到機械動作的轉換裝置與部件、對系統的動態性能、控制質量和功能有決定性的影響。
2 機電一體化的發展進程
2.1 數控機床問世:自從1952年美國第1臺數控銑床問世至今已50個年頭。我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展階段,尤其是在1999年后,國家向國防及關鍵民用工業部門投入大量技改資金,使數控設備制造市場一派繁榮。
2.2 微電子技術的發展:我國的集成電路產業起步于1965年,經過30多年發展,已初步形成包括設計、制造、包裝業共同發展的產業結構。
2.3 可編程序控制器(PLC)的應用于工業:上世紀60年代后期,美國汽車制造業開發一種Modular DigitalController(MODICON)取代繼電控制盤。MODICON是世界上第一種投入商業生產的PLC.70年代是PLC崛起,并首先在汽車工業獲得大量應用。80年代是它走向成熟,全面采用微電子及微處理器技術。90年代又開始了PLC的第三個發展時期。90年代后期進入了第四階段。其特征是:在保留PLC功能的前提下,采用面向現場總線網絡的體系結構,采用開放的通信接口,如以太網、高速串口;采用各種相關的國際工業標準和一系列的事實上的標準;從而使PLC和DCS這些原來處于不同硬件平臺的系統,正隨著計算技術、通信技術和編程技術的發展,趨向于建立同一硬件平臺,運用同一個操作系統、同一個編程系統,執行不同的DCS和PLC功能。這就是真正意義上的EIC三電一體化。
2.4 激光技術、模糊技術、信息技術等新技術的出現:以激光技術為首的光技術是未來信息技術的關鍵技術,它集中了固體物理、波導光學、材料、微細加工和半導體科學技術的科研成就,成為電子技術與光子技術結合與擴展、具有強烈應用背景的新興交叉學科,對于國家、科技和國防都具有重要的戰略意義。
3 機電一體化向智能化邁進
20世紀90年代后期,各主要發達國家開始了機電一體化技術向智能化方向邁進的新階段。一方面,光學、通信技術等進入了機電一體化,微細加工技術也在機電一體化中嶄露頭角,出現了光機電一體化和微機電一體化等新支;另一方面,對機電一體化系統的建模設計、分析和集成方法,機電一體化的學科體系和發展趨勢都進行了深入研究。同時,由于人工智能技術、神經技術及光纖技術等領域取得的巨大進步,為機電一體化技術開辟了發展的廣闊天地,也為產業化發展提供了堅實的基礎。未來機電一體化的主要發展方向有:
3.1 智能化:是21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向,是在控制理論的基礎上,吸收人工智能、運籌學、機科學、模糊數學、心、生理學和混沌動力學等新思想、新方法,模擬人類智能,使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力,以求得到更高的控制目標。
3.2 網絡化:20世紀90年代,計算機技術等的突出成就是網絡技術。機電一體化新產品一旦研制出來,只要其功能獨到,質量可靠,很快就會暢銷全球。因此,機電一體化產品無疑將朝著網絡化方向發展。
3.3 微型化:興起于20世紀80年代末,指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。國外稱其為微電子機械系統(MEMS),泛指幾何尺寸不超過1立方厘米的機電一體化產品,并向微米、納米級發展。微機電一體化產品體積小、耗能少、運動靈活,在生物醫療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優勢。
3.4 綠色化:機電一體化產品的綠色化主要是指,使用時不污染生態環境,報廢后能回收利用。綠色產品在其設計、制造、使用和銷毀的生命過程中,符合特定的環境保護和人類健康的要求,對生態環境無害或危害極少,資源利用率極高。設計綠色的機電一體化產品,具有遠大的發展前途。
從某種程度上講,機器人技術作為未來的發展趨勢,有著多元化的發展方向[2]。在具體的發展過程中,不僅可以更加智能化,并且會更加模塊化,同時還會發展得更加家庭化,而且會更加微型。在智能化理論系統中,機器人需要逐漸具備人性化內涵,不僅需要具備人類的思維能力,同時還需要以人類的思維進行邏輯推理,并能夠遵照人類的情感,進行高端智能的自主決策。在模塊化理論系統中,具有標準化的構建集成,通過相關構件可以用最快的速度集成為一個機器人。具體來講,可以通過購買相關標準構件的方式進行組裝,通過人體功能的構件,如手、腦、腿等機器構件,可以進行針對性集成組裝,從而可以代替人類完成相關工作。
2技術產品的具體創新
在當今社會的市場環境中,用戶在一定程度上決定著的格局,并且直接決定著企業生產的具體狀況[3]。所以,只有按照用戶的相關要求進行生產開發,才能獲得一定的市場空間,只有針對技術產品進行持續創新,才可以建立自身的市場競爭優勢。面對這樣的情況,需要在產品生產以及開發過程中,充分兼顧市場的實際需求,在此基礎上進行針對性的創新研究,是產品可以從造型或者功能方面滿足市場的整體需求,不僅如此,還需要針對產品的結構以及材料進行市場化調整,最終使產品在控制以及具體的傳感檢測方面的性能得到創造性突破。
2.1創新造型作為商品來講,在一定程度上與人臉有著同樣的作用和價值。用戶在購買產品的過程中,首先接觸到的就是產品的整體外形,如果產品在造型上更加美觀,將會使用戶產生賞心悅目的心理感受。在這種情況下,在產品生產過程中,需要針對造型外觀進行針對性創新,使得機電一體化的相關技術產品得到更加美觀的造型設計,在這一過程中,還需要對產品性能進行充分兼顧,使兩者之間可以得到充分銜接。在具體設計過程中,可以通過對CAD技術的應用,來使相關數據更加準確、更加標準。
2.2創新功能針對機電一體化來講,創新技術產品的功能可以從兩方面進行著手。首先醫院有的技術產品為基本框架,進行一定程度上的優化和改進,使相關性能得到完善和創新,從而與用戶的需求條件更加切合。除此之外,以社會的整體需求趨勢為基本導向,進行針對性創新,使產品具有針對性的全新功能。從研發角度來講,前者的創新過程相對平穩,不會出現較高的風險,只有以原有技術產品為基礎,就可以進行有計劃的優化升級。不僅如此,也無需投入大量的財力、物力以及時間就可以使經濟效益得到一定程度的增長,并強化產品的市場競爭力。后者需要投入大量的資金以及相關技術資源,并且需要經歷較長時間的開發周期,在這一過程中存在著較大不穩定性,極易出現市場風險。但是后一種創新方式擁有更好的長效性,如果一旦研發成功,將會在一定程度上改變市場格局,使企業建立其核心競爭力,確立市場競爭的主導性地位。
2.3創新材料在以材料為基本元素進行針對性創新過程中,需要從兩方面進行認知。首先是針對新材料進行具體的研發工作,具體來講,研發全新品種的金屬化合物,或者全新種類的智能以及納米材料等,同時還有高分子材料以及陶瓷材料。這種類型的研發工作,需要很強的專業基礎為背景,屬于科學研究的范疇,這可以在一定程度上對機電一體化技術起到相應的系統促進效果。除此之外,可以嘗試應用已有的新型材料,改善產品材料的性能,使產品從重量以及體積方面得到精簡,優化產品的整體強度,可以展現出良好的阻尼特性。同時還可以應用相關針對性性能的材料,如耐腐蝕的材料,或者耐磨和抗震的材料等。
2.4創新傳感作為機電一體化技術系統中不可或缺的部分,傳感器發揮著重要作用。如果針對傳感器進行針對性創新,需要從幾方面著手,首先是傳感檢測原理,其次是敏感元件,最后是高性能傳感器,從這三方面著手進行創新,將會系統推進傳感創新。如果針對特定功能的技術產品進行傳感創新,將會使機電一體化技術得到系統優化,并且會使企業擁有市場競爭的核心優勢,并在市場競爭中拔得頭籌。
3技術發展方向
3.1模塊化從某種程度上講,模塊化需要進行大量的工程建設,才可以逐漸成形。在機電一體化技術背景下,衍生出了大量的產品,不僅種類眾多,生產廠家更是數不勝數。在具體研發過程中,需要解決很多方面的問題,首先是機械接口,另外還有電氣接口,同時還有動力接口,以及環境接口,相關產品需要經過復雜的程序才能最終形成單元化。具體來講,在動力單元中,不僅包括減速,還有智能調速,同時還包括電機。不僅如此,還有控制單元,這一單元不僅包括視覺圖像處理,還擁有識別以及測距功能。
3.2智能化人類區別于動物的關鍵元素就是智能,通過智能進步人類社會才實現了不斷的自我突破。在這樣的背景下,針對機電一體化技術進行智能開發的過程中,需要強化技術產品的整體智能效果,無限接近于人類智能。所以,在某種程度上,智能化已經成為了這一技術的未來發展方向。在研發過程中,需要為技術產品注入人類的邏輯思維,可以通過人的價值觀進行判斷和推理,甚至需要在一定程度上擁有自主決策的能力。并且需要進行針對性的智能層次劃分,保證多樣化需求得到滿足。
4結語
1.1人機互動的功能發展方向
機械制造業對圖形的精密性要求非常高。因此,必須借助計算機技術完成產品的設計與操作,通過計算機的窗口與菜單完成產品生產的操作過程,利用快速編程、藍圖編程、三維彩色動態圖形展示、圖形動態跟蹤、圖形模擬、多方向視圖、比例縮放等技術為機械制造提供技術支持,以大量的可視圖形和技術數據幫助設計者更好地完成設計過程,提高產品質量與經濟效益,同時縮短產品的生產周期,實現產品制造過程的人機互動。
1.2高效化、智能化的性能發展方向
在目前機械制造的操作系統中,高分辨率檢測元件和多CPU控制能夠提高機械制造過程的效率、精度和速度,形成系統化、科學化、規范化的數字伺服系統,使機床的運轉速度得到大幅度提升,自動化調整機械生產的信息流和物料流,以機械制造群控系統提高機械制造的效率與水平。
1.3集成化、可控化的體系發展方向
隨著智能化技術在機械制造領域內的不斷應用與推廣,基于網絡數據資源的機械制造管理系統可以通過互聯網絡深入了解生產工藝流程及設計原理,實現了編程、設定、運行、操作的集成化與可控化,提高了機械設計和制作的效率。機械制造的集成化、可控化的體系發展方向以軟硬件運行速度和數控系統的集成度為依據,利用集成化CPU、RISC芯片和可編程集成線路,提高了集成電路的密度,減少互聯長度和數量,從而降低了生產成本,提高了產品性能和系統可靠性。這是機械制造智能化技術的發展方向和任務。
2.機械制造智能化與機電一體化的結合發展
機械制造智能化與機電一體化的結合是機械制造業的發展方向,隨著智能化技術和機電一體化技術水平的提高,機械制造有著非常廣闊的發展前景。具體說來,機械制造與智能化技術、機電一體化技術相結合的發展趨勢表現在以下幾個方面:
2.1網絡化
網絡技術是機械制造業的重要發展方向。隨著網絡技術的推廣與普及,企業的生產經營過程發生了極大的變革。物料選擇、產品設計、零件制造、產品銷售和市場開拓的方式都發生了很大的變化,異地與跨國生產已經非常普遍,技術交流、產品開發合作和經營管理學習也在廣泛開展。機械制造企業在網絡化的發展環境下既競爭又合作,為了提高自己的競爭力不斷研發新產品和新技術,提高了機械制造業的整體水平。因此,網絡化是機械制造業的重要發展方向。
2.2智能化
在機械制造業的發展過程中,不斷吸收運籌學、人工智能、計算機技術、心理學、模糊數學、生理學、混沌動力學等新思想和新方法,在機械生產過程中模擬人類智能,使機械生產過程更具人性化。
2.3自動化
機械制造的自動化以系統技術、集成技術、人機一體化技術、單元制造技術、柔性制造技術等技術為支撐,為機械制造營造了一個現代化的生產環境,使機械制造朝著敏捷化、全球化、網絡化、智能化、虛擬化和綠色化的方向發展。
2.4系統化
機械制造的系統化表現為開發式和模式化的系統體系結構,實現了靈活組態、任意裁剪、任意組合,達到了綜合管理和系統控制的目標。此外,機械制造領域內的通信功能也在不斷增強,更加注重產品和人的關系,通過模仿生物機理來研制機電一體化產品。
【關鍵詞】機電一體化;核心技術;發展趨勢
現代科學技術的不斷發展,極大地推動了不同學科的交叉與滲透,工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由“機械電氣化”邁入以“機電一體化”為特征的發展階段。
1 機電一體化概述
機電一體化是指在機構的主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術,將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來所構成的系統的總稱。
機電一體化發展至今已經成為一門有著自身體系的新型學科,隨著科學技術的不斷發展,還將被賦予新的內容。但其基本特征可概括為:機電一體化是從系統的觀點出發,綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感測控技術及電力電子技術,根據系統功能目標要求,合理配置與布局各功能單元,在多功能、高質量、高可靠性、低能耗的意義上實現特定功能價值,并使整個系統最優化的系統工程技術。由此而產生的功能系統,則成為一個機電一體化系統或機電一體化產品。機電一體化產品不僅是人的手與肢體的延伸,還是人的感官與頭腦的延伸,智能化特征是機電一體化與機械電氣化在功能上的本質區別。
2 機電一體化的核心技術
2.1 機械技術:是機電一體化的基礎,機械技術的著眼點在于如何與機電一體化技術相適應,利用其高、新技術來更新概念,實現結構上、材料上、性能上變更,滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能要求。
2.2 計算機與信息技術:信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術、專家系統技術、神經 網絡 技術均屬于計算機信息處理技術。
2.3 系統技術:即以整體概念組織應用各種相關技術,從全局角度和系統目標出發,將總體分解成相互關聯的若干功能單元,接口技術是系統技術中一個重要方面,是實現系統各部分有機連接的保證。
2.4 自動控制技術:其范圍很廣,在控制理論指導下,進行系統設計,設計后的系統仿真,現場調試,控制技術包括如高精度定位控制、速度控制、自適應控制、自診斷校正、補償、再現、檢索等。
2.5 傳感檢測技術:是系統的感受器官,是實現自動控制、自動調節的關鍵環節。其功能越強,系統的自動化程序就越高。
2.6 伺服傳動技術:包括電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置,伺服系統是實現電信號到機械動作的轉換裝置與部件、對系統的動態性能、控制質量和功能有決定性的 影響 。
3 機電一體化的發展進程
3.1 數控機床問世: 1952年美國第1臺數控銑床問世。我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展階段,尤其是在1999年后,國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資金,使數控設備制造市場一派繁榮。
3.2 微電子技術的發展:微電子技術是電子信息產業的基礎和心臟。它的發展,大大推動了航天航空技術、遙測傳感技術、通訊技術、計算機技術、網絡技術及家用電器產業的迅猛發展。在我國,已經把電子信息產業列為國民經濟的支拄產業。如今,微電子技術已成為衡量一個國家科學技術進步和綜合國力的重要標志。集成電路是微電子技術的核心,已發展到超大規模和甚大規模、深亞微米(0.25μm)精度和可集成數百萬晶體管的水平,現在已把整個電子系統集成在一個芯片上。人們認為:微電子技術的發展和應用使全球發生了第三次工業革命。隨著高性能甚至新型器件的不斷出現,又進而促進微電子技術和整個電子信息產業乃至整個世界發生更加深刻的變化。
3.3 可編程序控制器(PLC)的應用于工業: 70年代是PLC崛起,并首先在汽車工業獲得大量應用。80年代是它走向成熟,全面采用微電子及微處理器技術。90年代又開始了PLC的第三個發展時期。90年代后期進入了第四階段。其特征是:在保留PLC功能的前提下,采用面向現場總線網絡的體系結構,采用開放的通信接口,如以太網、高速串口;采用各種相關的國際工業標準和一系列的事實上的標準;從而使PLC和DCS這些原來處于不同硬件平臺的系統,正隨著計算技術、通信技術和編程技術的發展,趨向于建立同一硬件平臺,運用同一個操作系統、同一個編程系統,執行不同的DCS和PLC功能。這就是真正意義上的EIC三電一體化。
3.4 激光技術、模糊技術、信息技術等新技術的出現:以激光技術為首的光電子技術是未來信息技術發展的關鍵技術,它集中了固體物理、波導光學、材料科學 、微細加工和半導體科學技術的科研成就,成為電子技術與光子技術自然結合與擴展、具有強烈應用背景的新興交叉學科,對于國家經濟、科技和國防都具有重要的戰略意義。
4 機電一體化的發展趨勢
4.1 光機電一體化:一般的機電一體化系統是由傳感系統、能源系統、信息處理系統、機械結構等部件組成的。因此,引進光學技術,實現光學技術的先天優點是能有效地改進機電一體化系統的傳感系統、能源(動力)系統和信息處理系統。光機電一體化是機電產品發展的重要趨勢。
4.2 網絡化:20世紀90年代,計算機技術等的突出成就是網絡技術。機電一體化新產品一旦研制出來,只要其功能獨到,質量可靠,很快就會暢銷全球。因此,機電一體化產品無疑將朝著網絡化方向發展。
4.3 智能化:是機電一體化技術的重要發展方向,是在控制理論的基礎上,吸收人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和混沌動力學等新思想、新方法,模擬人類智能,使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力,以求得到更高的控制目標。
4.4 仿生物系統化:仿生學研究領域中已發現的一些生物體優良的機構可為機電一體化產品提供新型機體,但如何使這些新型機體具有活的“生命”還有待于深入研究。這一研究領域稱為“生物――軟件”或“生物系統”,而生物的特點是硬 件(肌體)――軟件(大腦)一體,不可分割。看來,機電一體化產品雖然有向生物系統化發展趨,但有一段漫長的道路要走。
關鍵詞:機電一體化技術;應用;發展研究
科學技術的持續革命,使得整個社會都在以飛快的速度邁向科技化,科學技術對人類整個生活的影響日益緊密,機電領域當然也不可能脫離時代的懷抱,一枝獨秀。在科學技術革命的影響下,機電一體化技術也逐漸應用于社會的相關行業,就筆者知道的就有很多煤礦都在采用機電一體化技術。機電一體化技術現如今應用狀況和未來的發展又是怎樣,這些都有待進一步探索、研究。
1機電一體化技術
機電一體化在20世紀90年代才開始進入發展的新階段,縱觀接近20年的發展成效,機電一體化技術取得了一定的成就。所謂機電一體化技術就是將機械、電工以及計算機等多種器械、技術融合在一起,并將其綜合應用到相關的領域中。具體說來,機電一體化技術主要包括綜合運用機械技術、自動控制技術、電子技術、計算機技術、接口技術、信息變換技術、傳感測控技術以及軟件編程技術。機電一體化技術的優勢主要表現在以下幾個方面:首先,采用多種技術和設備,功能眾多,應用范圍廣,顯著的提高生產質量和效率;其次,應用各種軟件,尤其是編程技術,不僅應用效率高,而且檢查和維修非常方便;再者,機電一體化技術和設備自帶監督和控制功能,對于提高運行安全具有至關重要的作用,優化使用性能,顯著的提高使用效率和質量。
2機電一體化技術的應用
機電一體化技術在我國各個領域都具有廣泛的應用,典型的應用主要包括工業機器人、鋼鐵企業、煤礦機械以及數控機床等,具體表現為:
2.1機電一體化技術在工業機器人中的運用
現階段,大量智能化、數字化的工業機器人,逐漸的取代傳統的人工流水線作業模式,智能工業機器人的廣泛使用,不僅能夠解放了大量的人力,同時還顯著的提高了工業生產水平和質量。此外,隨著機電一體化技術在工業機器人優化、升級和換代中的應用,能夠推動機電一體化技術逐漸的向數字化、智能化以及機械化方向發展。
2.2機電一體化技術在鋼鐵企業中的應用
機電一體化技術在鋼鐵企業中的應用,能夠將儀器儀表、顯示裝置、通訊裝置、工控系統以及微機系統聯合起來,在提高鋼鐵企業的生產可靠性、安全性、質量以及精度等做出了重大的貢獻。機電一體化技術在鋼鐵企業中的應用優勢具體表現為:其一,其在高爐控制系統中的應用,能夠實現系統的智能化控制;其二,計算機控制中心利用信息采集系統對鋼鐵企業各個單元的數據信息進行采集,并由計算機控制中心通過網絡通信系統對各單元進行動態的控制;其三,利用現場總線技術,顯著的提高信息數據通信傳輸效率和質量;其四,利用計算機集成制造系統對生產過程進行全面控制,為實現鋼鐵企業的一體化管控奠定堅實的基礎。
2.3機電一體化技術
在煤礦企業中的應用機電一體化技術在煤礦企業生產中的應用,能夠有效的提高煤礦機械設備的運行質量和效率,顯著的提高礦井運輸和安全監管效率,并且煤礦機電一體化設備重量輕、體積小、功能眾多、操作方便等優點,降低操作人員工作強度的同時,在很大程度上提高煤礦的生產效率和質量,在提高煤礦企業經濟效益方面發揮著至關重要的作用。
2.4機電一體化技術在數控機床中的應用
數控機床以其獨特的優勢被廣泛的推廣和應用在工業生產中,目前數控機床逐漸的多元化、數字化方向發展,通過將機電一體化技術應用在數控機床中,能夠推動數控機床向模塊化、總線式方向發展,顯著的提高數控機床的制造效率和操作精度。同時,機電一體化技術的發展,數控機床逐漸的向智能化方向發展,顯著的提高生產效率和精準度,和傳統機械生產相比具有明顯的優勢。
3機電一體化技術的未來發展趨勢
機電一體化技術以其獨特的優勢被廣泛的推廣和應用,并且隨著科學技術的發展和應用,推動機電一體化技術不斷的創新和發展,機電一體化技術的未來發展趨勢主要表現在以下幾個方面:
3.1綠色環保趨勢
在低碳、環保的時代背景下,機電一體化技術的應用能夠有效的提高資源的利用率,最大化的發揮資源的價值,降低資源的浪費,顯著的降低對生態環境的破壞或者不良影響。同時,隨著綠色、環保、可持續理念的推廣和進一步深入,機電一體化技術不僅能夠降低污染物的排放和資源的浪費,還能夠對污染物進行回收和在利用,最大化的發揮資源的價值,實現經濟效益和環境效益的雙贏。
3.2微型化趨勢
現階段,不僅宏觀經濟逐漸的向微觀經濟發展,以機電一體化技術為代表的機械行業,也逐漸的想微機械方向發展,尤其是納米技術、微米技術的推廣和應用,為機電一體化技術和產品想微型化發展提供了便利。同時,微型機電一體化產品材料消耗少、重量輕、能耗低以及體積小,不僅在工業機電行業具有廣泛的應用,在刑偵、醫療以及生物技術方面也具有良好的發展前景。
3.3智能化趨勢
隨著科學技術的快速發展,當今社會逐漸進入智能化時代,智能機器人的研發和在生活、工作中的應用,不僅能夠代替人的大多數功能,而且部分功能比人類自身更加強大,并且智能機器人可以升級、改造,將生理學、管理學、自然科學、運籌學等知識編入智能機器人芯片,能夠不斷的豐富和完善智能機器的功能,其在機電一體化領域的應用,能夠顯著的提高機電一體化運行和工作效率。
3.4網絡化趨勢
互聯網已經覆蓋全球,并且隨著計算機網絡的推廣和深入應用,其在機電一體化領域的應用取得了良好的效果,尤其是“互聯網+物聯網”的模式,在推動機電一體化向方格化和網絡化方向發展發揮著至關重要的作用。結束語機電一體化技術的應用領域還比較少,所發揮的效力也比較有限。在未來的發展中,還需要眾多的技術支撐。為了更快地推進我國工業化的實現,機電一體化技術是工業機械化發展的必然趨勢。
參考文獻
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關鍵字 機電一體化 應用 發展趨勢
一、機電一體化概論
機電一體化技術是建立在機械技術、微電子技術、計算機與信息技術、傳感器與檢測技術、自動控制技術、電力電子技術、驅動技術以及系統總體技術等高新技術群體基礎之上的一種高新技術,是包括技術基礎,技術原理在內的、使機電一體化產品或系統得以實現、使用和發展的技術。
隨著生產和技術的發展,在以機械、電子技術為主的多門技術學科相互滲透、相互結合過程中逐漸形成和發展起來的一門新興邊緣技術學科。它包含機電一體化技術和機電一體化產品兩方面的內容。機電一體化技術順應了當今科學技術發展的規律,顯示了強大的生命力。機電一體化將機械與電子技術融為一體,使物流、能流、信息流融為一體。計算機技術與液壓控制有機結合,實現了液壓支架定壓雙向鄰架或成組自動移架,避免對頂板和支架產生沖擊載荷。此外,引進的工作面供電設備采用了微機控制技術,實現故障查詢、閉鎖、先導保護和控制功能,也是一種典型的機電一體化產品。煤礦運輸設備的機電一體化進程也十分迅速,近幾年來,引進的電液控制軟啟動在帶式輸送機上的應用達到很高水平,它利用計算機與液壓技術相結合,不僅具有良好的啟動、停車、調速和功率平衡等功能,而且能監測設備各部分的工況,對不正常狀態進行保護,顯示故障類型。礦井提升機是煤礦實現機電一體化水平最高的大型設備,全數字化交、直流提升機,尤其是內裝式提升機從結構上將滾筒和驅動合為一個整體,機械結構大大簡化。
二、機電一體化基本結構要素
(一)機械本體部分
機械本體就像人體的身軀骨架,它是系統所有功能元素的機械支持結構包括機身框架機械連接等。
(二)動力部分
動力部分與人體內臟產生能量去維持生命運動一樣為系統提供能量和動力功能,驅動執行機構使系統按照控制要求正常運行。
(三)傳感部分
傳感部分就像人的眼鼻耳口等感覺器官,將系統運行中所需要的本身和外界環境的各種參數及狀態進行檢測變成可識別的信號傳輸到信息處理單元,經過分析處理后產生相應的控制信息;其功能一般由專門的傳感器和儀器儀表完成。
(四)執行部分
執行部分如同人的四肢由大腦支配完成各項工作任務一樣,根據控制信息和指令完成各種動作和功能;執行機構是運動部件一般采用機械電磁電液等機構。
(五)控制及信息處理部分
控制及信息處理部分猶如人的大腦指揮和控制全身運動并能記憶思考和判斷問題一樣,將來自各傳感器的檢測信息集中存儲分析加工并根據信息處理的結果按照一定的程序和節奏發出相應的指令控制整個系統有目的的運行;它一般由計算機可編程序控制器數控裝置以及邏輯電路A/D與D/A轉換I/O輸入輸出接口和計算機外部設備等組成。
三、機電一體化技術優點
(一)高安全性能
機電一體化產品在很多領域具有較強的功能,其中包括有監視、報警、自動保護等方面工作中發生一些電力故障的時候,機電一體化產品能夠自動啟動保護措施,使人和設備的損害降到最低,提高了使用設備的安全性能。
(二)高生產能力
機電一體化產品自動處理信息和自動控制能力很強,在控制和檢測方面的靈敏度和精度等都很高。機電一體化產品有自身的控制系統,通過啟動這個系統可以使機械執行機構按照設計的要求完成動作,可以保證工作完成的質量和產品的高合格率。機電一體化產品的生產能力也隨著自動化的成功實現得以提高。
(三)高使用性能
機電一體化產品采用了數字顯示和程序控制,這使得手柄和按鈕的數量得到很大程度的減少,方便了操作過程。機電一體化產品可以重復大量的動作,更先進的產品還能夠篩選工作程序。
(四)高適用范圍
機電一體化產品具有復合技術和功能不具有單技術、單功能的局限性,這使得機電體化產品的功能得到很大提高,也深化了自動化的程度。機電一體化產品具有的自動和智能功能可以輕松應對用戶的需求。
(五)高可靠運維
程度的控制可以對安裝調試機電一體化產品,在其控制系統中輸人控制程序就可以對產品進行調控了,這樣就不用改變產品的零件或者哪一個部件了。機電一體化產品還能夠對工作中的故障自動進行檢驗和監視等,并且可以自動采取應對措施。工作對象不同時,具有存儲功能的機電一體化產品可以根據存儲的執行程序自動工作。
關鍵詞:機電一體化技術;礦山應用現狀;發展趨勢
20世紀60年代,電子技術逐漸成熟,人們開始將電子技術應用到機械發展中。機電一體化技術不斷成熟,在每個領域都有所應用。當前機電一體化技術擁有如下優勢:具有很高的安全性和可靠性,能夠提高使用性能。簡化操作步驟,提高工作效率,保障工作質量。機電一體化產品具有上述功能,因此適用于各種領域和不同場合,機電一體化產品具有非常高的應變能力,可以大大提高控制的靈敏度和檢測的精度,復合功能使得調整和維護更加方便。礦產資源一直是人們生活中大量應用的能源,近年來隨著科技的發展,社會的進步。尤其是機電一體化技術走向智能化和數控化,在性能和功能方面都有極大地提升,這更為礦山開采挖掘提供了穩定的支撐,保證了礦產資源采、掘、運等過程的效率和質量。研究機電一體化技術在礦山應用中的現狀,探索如何將機電一體化技術應用到礦山發展,保證安全、高效和現代化的生產模式,對于促進我國礦山資源和礦產工業走向現代化和智能化發展具有極其重要的意義[1]。本文首先對于機電一體化技術在礦山應用的現狀進行研究。通過本文的分析可以了解到機電一體化技術在礦山中具有重要應用,且未來必然會向模塊化、智能化、網絡化、微型化和綠色化發展。
1機電一體化技術在礦山應用的現狀
1.1在礦井提升機中的應用
礦物提升是礦山生產的關鍵環節,因此對于提升機的機械性能要求和傳動要求很高。目前所使用的礦井提升機是礦山設備中應用機電一體化技術最多的設備。礦井提升機的控制方式是芯片和PLC外端結合統一控制,統一控制使軟件功能得以實現,保證操作過程的安全性,操作結果的可靠性。機電一體化技術能夠保護系統軟件和硬件,實現礦井電動機的軟啟動,啟動時不會出現轉差沖擊,提升操作系統分為手動調繩、半自動調繩、全自動調繩三種運行方式,手動調繩是指操作時利用人工手動調節提升繩的高度來完成工作,半自動調繩是指操作過程將人工手動和智能化機械結合調節提升繩的高度來完成工作。機電技術為提升機設置的保護系統由監控裝置、故障診斷裝置、報警裝置組成,監控裝置對提升機運行工作的全過程實施自動監測,當發現機械運行過程參數出現錯誤或者某個零件出現故障時,故障診斷裝置就會通過LED屏顯示出來,同時報警裝置發出警報聲,提醒工作人員。機電一體化技術大大提高提升機運行安全性,減少維修工作量,保證提升工作質量[2]。
1.2在空氣壓縮機中的應用
空氣壓縮機是礦山資源開采挖掘時需要使用的固定設備,使空壓機的高低壓缸、電機系統和排氣系統的工作運行效率更高,同時也可以開通系統內部的軟件系統,簡化空氣壓縮機的控制回路接線,使外部線路更加清晰明了。
1.3在其他機械中的應用
機電一體化技術在礦山電液控制裝置中也有廣泛的應用。借助機電一體化技術可以實現對支架工作狀態的準確檢測。機電一體化設備具有安全性能高,設備體積小,操作過程簡單,運行結果可靠,便于維修等優點,可以大大減輕技術人員的工作負擔,提升礦山產業現代化和機械化水平[3]。
2機電一體化技術在礦山中的發展趨勢
未來的機電一體化技術在礦山中必然向模塊化趨勢、智能化趨勢、網絡化趨勢、微型化趨勢以及綠色化趨勢發展。發展趨勢表如下表1所示:通過表1可知,機電一體化技術在礦山中首要的發展方式就是向模塊化發展。這是一項復雜而艱難的任務,因為礦山設備中應用機電一體化技術的產品種類繁多,生產廠家也多種多樣,因此如何將這些機電一體設備模塊化一直是人們想要解決的問題。現在學者已經通過研制控制單元和動力單元來實現機電一體設備的模塊化,研制出減速智能裝置和圖像處理系統,調查顯示,機電一體化設備向模塊化發展可以使礦山企業更加具有規模性。智能化是機電一體化技術在礦山企業中的必然發展模式,智能化是指利用計算機科學、模糊學、心理學和生理學等動力學為機電設備賦予人工智能,使機電設備擁有判斷思維、邏輯推理和自主決策的功能,機電設備智能化能夠大大減少礦山作業技術人員的工作量,是礦山發展的必然方向。隨著計算機技術的發展,網絡技術也飛速進步,指揮者在家里甚至就可以完成工作,擁有極高的便利性。微型化機電一體化技術向微型機械和微觀領域發展。微電子機械的尺寸通常不會超過1cm,產品體積小,所以靈活性更高,所消耗的能源也更少,擁有大型機械設備不可比擬的優勢,超精密技術為機電一體化設備向微型化發展提供了基礎保障。礦山資源開采雖然為人們生活帶來了極大的便利,但是也對環境造成了不容忽視的污染,因此未來的機電一體化技術在礦山企業中必然會向綠色化發展。整個機械一體化產品在設計、制造、使用和銷毀過程中都要保證不污染生態環境,或者極少污染生態環境。綠色機電一體化產品在使用時保證資源的可持續發展,是未來的必然發展方向。
3結語
通過本文的研究可以了解到機電一體化技術在大量礦山設備,未來的機電一體化技術在礦山中必然會向模塊化、智能化、網絡化、微型化和綠色化趨勢發展。
參考文獻
[1]王斌.機電一體化的發展趨勢及其在礦山生產中的合理運用[J].科學與財富,2015(27):297-298.