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    建筑施工常見質量問題及措施

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    建筑施工常見質量問題及措施

    摘要:裝配式建筑都在我國的使用越來越多,但是由于施工工藝不成熟導致其在施工過程中很容易出現各種質量問題。本文首先針對裝配式建筑施工過程中常見的問題開展了詳細的分析,然后結合筆者實踐經驗,從技術層面和規章制度層面,提出了針對性的質量問題解決措施

    關鍵詞:裝配式建筑;構件;質量問題;解決措施

    1引言

    裝配式建筑與傳統建筑施工方法相比較而言,勞動強度更低、施工效率更高,我國已經頒布正式文件大力支持裝配式建筑的發展。但是必須承認,裝配式建筑與傳統施工方法相比較而言,其施工技術水平尚未成熟、還沒有構建完善的質量管理和評估體系[1]。我國在傳統建筑施工工藝方面積累了大量的經驗,施工技術也相對較為成熟。但是這些經驗無法全部應用到裝配式建筑施工當中來,因此有必要針對裝配式建筑施工過程開展研究,通過總結實踐中發現的問題以及解決辦法,不斷的提升我國裝配式建筑施工質量和技術水平。

    2裝配式建筑施工過程常見問題分析

    裝配式建筑施工總體上可以劃分成為三個環節,分別為基礎工程施工、主體結構施工、裝飾裝修施工[2]。每個環節與傳統施工方法都存在一定的差異,其中主體結構工程的施工與現澆式建筑施工工藝差距最大,并且主體結構工程施工涉及到的施工工藝流程最為復雜,在該環節最容易出現各種施工問題[3]。因此本文主要針對主體結構工程的施工進行說明。

    2.1平板制作及其安裝過程中的問題

    2.1.1轉角板折斷

    對于裝配式建筑而言,轉角板是其中重要的構件,對于整體建筑結構框架的穩定性存在直接影響。但是轉角板具有體積大、厚度薄的特點,且在轉角的部位非常容易出現折斷的現象。因此轉角板在制作、運輸及安裝的過程中容易出現折斷問題。大量的實踐經驗表明,轉角板出現破壞的形式主要包括下面幾種:生產制作過程中由于養護方式存在問題導致轉角位置的角度不符合設計規范標準;吊裝過程中轉角板兩側內折出現損壞;在施工現場通常還需要結合現澆的方式,提升各個裝配件之間的整體性,但是在現澆時經常出現模板與預制件之間連接不到位的問題,或者在澆筑時發生漲模現象。

    2.1.2疊合板斷裂

    疊合板的問題主要出現在運輸及吊裝過程中,在此過程中疊合板的板面容易出現裂紋,嚴重時直接斷裂。出現該問題的原因為疊合板跨度相對較大,運輸時由于固定方式不當導致中間板遭受擠壓出現裂紋,或者在吊裝時由于撓度太大導致中間部位出現裂紋,嚴重情況裂紋紋貫穿整個疊合板。生產制作過程中容易出現的問題主要有缺角斷角、預埋件外露或脫落、板面翹曲等。養護不當是造成疊合板出現翹曲的重要原因,疊合板在脫模過程中需要刷脫模劑,如果脫模劑涂刷不到位就容易引起缺角斷角問題,生產制作工藝缺陷或工作人員操作不規范是導致預埋件外露或脫落的主要原因。

    2.1.3外墻板保溫層斷裂

    在實踐過程中發現,經常出現外墻板保溫層脫落或者斷裂的現象,因為預制的外墻板由多層結構構成,最常見的結構形式為“外裝飾面-保溫層-結構層”,這種結構形式對于施工材料的均勻性較高的要求,任何一層材料的均勻性如果不能保障就容易出現外墻板脫落甚至斷裂問題。

    2.2預制建筑結構件之間的連接問題

    2.2.1灌漿不飽滿

    針對預制的墻板進行縱向連接過程中,無法弄清灌漿的飽滿程度,或者預制得到的建筑結構件灌漿孔出現堵塞問題。現場施工時,通常認為預制墻板上部孔洞中如果流出了混凝土泥漿則認為灌漿完成,然而在操作時灌漿孔內部情況由于無法直接觀察,導致施工人員很難準確掌握內部具體情況,即便預制墻板上部孔洞流出了混凝土泥漿,灌漿也不一定飽滿。

    2.2.2套筒連接錯位

    兩個建筑結構件在連接時出現連接鋼筋和預留套孔錯位現象。該問題還可以進一步分成兩類,第一種為部分出現偏移,此時通過特殊方法還可以將連接鋼筋與預留套孔進行匹配;第二種為徹底錯位,出現這種問題整個結構件報廢,無法再使用。出現該問題的原因主要是加工時定位尺寸出現偏差。

    2.3線管或構件埋設的問題

    預先設置在結構件內部的管線出現脫落、被堵塞,或者位置出現了偏移,一旦出現這種情況,在現場施工過程中穿線工序就無法順利完成。主要原因就是預制結構件在制作時預埋管線的連接出現了問題,或者在針對混凝土進行振搗時,導致部分混凝土進入管線內部引起管線堵塞問題。預埋管線或構件如果沒有很好的固定,在振搗時可能會出現位置偏移甚至脫落。此外,對于水電管線在生產制作和現場組裝,對轉角等弧度問題沒有考慮周到,使得預埋電線管線存在90°直角轉彎,給穿線過程造成較大難度。

    2.4預制構件成品保護的問題

    建筑結構件制作完成運輸至施工現場后,由于保護不利對構件造成損傷。主要原因是疏于管理,施工現場未安排專業人員對預制結構件進行看管。現階段預制結構件都是在專門的生產車間進行批量生產,大量的結構件堆放在施工現場不能及時使用,導致出現鋼筋腐蝕等問題,對結構件的質量造成不利影響。

    3裝配式建筑施工常見質量問題解決措施

    3.1技術層面的解決措施

    3.1.1可以使用專門的輔助工具

    (1)平板護角。按照平板型結構件的規格尺寸,制作專業的護角,材質可以是橡膠或者塑料。在工廠對預制結構件生產完成后,將護角安裝在平板結構件的對應角部位置,以達到保護角部的作用,避免在后續的運輸和吊裝過程中對角部位置造成損害。平板護角可以重復使用。(2)轉角板L型吊具。對于轉角板容易出現折斷的問題,可以設計專門的L型吊具,通過專業的吊具能夠保障轉角板各個部位的受力均勻性,避免力都集中在轉角位置。實踐表明利用L型專業吊具能夠在很大程度上降低轉角版出現折斷的問題。

    3.1.2適當縮短疊合板跨度

    疊合板的跨度越大,其在運輸和吊裝過程中越容易出現裂紋或折斷問題。設計單位在針對裝配式建筑進行設計時應該充分考慮疊合板的跨度問題,盡量避免大跨度的疊合板,以此可以有效降低疊合板出現損壞的現象。

    3.1.3吊裝桁架筋

    針對吊裝預埋件出現外露和脫落現象,在生產制作時必須對預埋件進行加固處理。或者直接取消預埋件,在吊裝時直接通過桁架筋進行吊裝,此法還可以降低制作成本。

    3.1.4加大對位孔徑

    鋼筋孔洞和預埋鋼筋的定位問題是裝配式建筑施工中的質量控制難點。一方面,制作單位需要加強制作工藝,強化預埋鋼筋和鋼筋孔洞的尺寸定位問題,精確的尺寸是保證鋼筋和孔洞成功匹配的基礎。另外,在滿足相關設計規范的人條件下,可在一定程度上加大鋼筋孔洞尺寸,這樣可以加大鋼筋與孔洞匹配時的余量,提升兩者匹配的成功率。

    3.1.5振搗前牢靠固定預埋構件

    線管等預埋件在振搗環節容易發生位置的偏移,因此在振搗操作之前,需要把線管等預埋件進行牢靠固定。其一可以在現有預埋件的基礎上,強化其余鋼筋之間的捆扎,其二可以對預埋件進行重新設計,使其位置不易發生竄動。同時在混凝土澆筑過程中也要注意觀察,預埋線出現外露的問題。

    3.2規范制度層面的解決措施

    3.2.1規范設計標準

    裝配式建筑在我國的發展時間還不長,因此相關的標準規范還不是非常完善,針對該問題,建筑領域相關協會或者國家有關部門,應該結合我國具體情況制定裝配式建筑有關的規范標準。這樣,設計和施工單位在生產制作、現場裝配時就有據可依。

    3.2.2完善質量檢驗體系

    現階段我國裝配式建筑質量檢驗體系還很不完善,很多時候在針對裝配式建筑進行驗收時,都是基于傳統建筑施工中的質量檢驗體系來執行,這中間會存在很多不協調的問題。政府部門需要對質量檢驗體系進行不斷的完善,為裝配式建筑施工質量提供有效保障。

    3.2.3構建裝配式建筑質量追溯機制

    對裝配式建筑質量產生影響的環節有很多,如設計環節、構件的生產制作環節、現場裝配環節等。一旦裝配式建筑出現質量問題,就很難追究到底是哪個環節出現了問題。因此有必要構建裝配式建筑質量追溯機制,明確各個環節的責任,如果建筑出現問題,基于該追溯機制可以快速定位出現問題的環節以及對應的責任人。通過完善質量監督和管理體系,加強相關責任人的質量意識,才能夠從根本上提升裝配式建筑的施工質量。

    4結束語

    裝配式建筑以其獨特的優勢得到了國家的大力支持,未來裝配式建筑的施工必然會越來越廣泛。為提升裝配式建筑施工質量問題,筆者結合本人的實踐經驗,并開展了相關的調研,對裝配式建筑施工過程中的常見問題進行了總結,在此基礎上提出有針對性的解決措施和建議。相信本文的研究能夠在一定程度上提升裝配式建筑的施工技術。

    參考文獻

    [1]張瑞,李偉軍.裝配式建筑施工的挑戰與應對策略研究[J].裝飾裝修天地,2019(14):87.

    [2]李哲峰,陳凌霄,張獅林.預制裝配式建筑施工質量問題與措施[J].低碳世界,2019,9(7):233-234.

    [3]劉志文.解析裝配式建筑工程施工過程中BIM技術的應用[J].山東工業技術,2019(12):91.

    作者:馮軍崗單位:甘肅建投興隆建筑工程有限公司

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