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    機械制造業質量管理規范化建設

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    一、質量管理規范化建設

    機械行業產品制造都要經過多個工序。我們將各工序的質量按滿分100分來計算,假設共有10個工序,如果每個工序都只做到99%的質量,那么最終成品的質量就是99%的10次方為90%,得出產品質量為90分。也就是說,工序越多,對產品的最終質量影響越大,只有所有工序都做到滿分,最終的產品才能達到質量100%的效果。而如何使每個工序都是滿分,就成為現代機械制造企業質量管理的首要方向和目標。

    1.1體系建設

    工序作業時,有很多因素會對質量產生影響,包括人員技能、操作方法、設備工具、原材料、環境等。要使這些影響因素都能滿足質量需求,需要建立標準化的作業要求,也就是作業指導書。作業指導書應詳細介紹各工序操作步驟,并明確人員的技能要求、設備的操作要求、材料的規范要求及環境條件要求,以保證各工序的產品質量。作業指導書遵循“規范、切實、可行”的原則,一般由熟知該工序的技術人員編寫,也可由操作者編寫。編寫過程中應結合人員、設備、材料、環境等各方面的因素,實事求是,以生產出最佳產品為目標,為操作者提供可靠、可行的參考文件,并經過公司技術主管審批后實施,成為體系文件。

    1.2嚴格實施

    合格、有效的體系文件建立完成后,執行就成為當務之急。為保證作業指導書的實施,從公司高層領導開始,就應有嚴格執行落實的態度和意識,并要將這種意識傳遞至生產線每位員工。而技術管理人員應大力推廣作業指導書執行規范,加強現場巡查,指導操作者,發現未按要求執行的,嚴厲制止,必要時應采取一些考核措施,讓每個人都意識到“這樣做是不對的”。當大家都能夠按照要求做好每一個細節的時候,“優質品”的時代就來臨了。

    1.3檢驗

    為保證每個工序都是合格的,應對每個工序結果進行檢驗,這就需要建立一個檢驗標準。檢驗標準要結合操作過程,涵蓋每一個細節,應經受得住推敲及考驗。這個標準也應傳遞給每位操作人員,使其在生產過程中時刻警惕。

    1.4不合格品控制

    制造過程中總是會產生一些不合格品,為確保不合格品得到識別和控制,防止不合格品非預期的使用,需要制定一套處理不合格品的有效制度,規定不合格品處理的職責和權限。制度應包括:(1)發現不合格品的過程和標準,以便更精準的發現不合格品,避免遺漏;(2)不合格品的評審權限,針對不合格品的分類制定不同的評審權限,提高工作效率;(3)明確不合格品的處理方法,使其得到有效控制。

    1.5糾正措施

    不合格品產生的原因有很多,但最終處理結果都是使其得到有效控制并杜絕不合格的再次發生。首先找到不合格產生的根本原因,從人、機、料、法、環等多方面因素加以考慮,然后針對這些因素,制定切實可行的糾正措施,并加以驗證,確保不合格不再發生。

    1.6最終檢驗

    為保證最終產品質量合格,應由規范的檢測機構對產品的質量進行檢驗,此時檢驗標準應以顧客要求為依據,并出具規范的檢測報告。

    1.7售后服務

    售后服務是處理顧客在產品使用過程中發現的問題的渠道,優質的售后服務是保證顧客再次光臨的重要條件。每一個行業都應有售后服務的意識,如果顧客的售后問題無法得到滿意處理,那么失去的就不只是一個顧客。目前,大多數機械制造企業的領導仍然存在重產品銷售、輕售后服務的觀念,這是十分可怕的。企業必須提高服務質量,增強誠信度,從而獲得更高的評價及口碑,獲取長遠發展。

    二、持續改進

    持續改進是企業永恒的主題。企業發展要以顧客為關注焦點,而顧客的要求是不斷變化的,企業要提高顧客滿意度,就必須開展持續改進活動。持續改進是保證企業的不斷發展的重要措施,主要從以下三個方面考慮:

    2.1體系維護

    體系包括制定的各類程序、標準、作業指導書等。在生產過程中,應針對輸入、過程、輸出不斷改進,同時應保證體系文件的不斷更新,確保與實際一致。同時,這些改進與更新必須以滿足顧客要求、保證產品質量為根本。

    2.2顧客滿意度調查

    顧客滿意是指顧客對其需求或期望已被滿足的程度的感受,滿意度是顧客滿足情況的反饋。顧客滿意度可從已交付產品質量報告、顧客意見調查、顧客贊揚、索賠和經銷商報告等渠道獲得。通過顧客滿意度收集分析,確定企業存在的問題,制定改進措施,從而改善、提高顧客滿意度。

    2.3預防措施

    預防措施是指為消除潛在不合格或趨向不合格所采取的措施。企業在開展預防措施時,首先,應明確潛在不合格的發現途徑,收集各類質量參數,確定潛在不合格的來源;其次,運用先進的測量分析工具進行分析,如FAME表、MINITAB等,找出潛在或趨向的不合格;最后,制定有效的預防措施,杜絕這些不合格的再次發生。

    三、文件及記錄

    3.1文件管理

    文件管理是指對文件的編制、評審、批準、發放、使用、更新、再次批準、標識、回收和處置等全過程活動的控制,目的是確保文件使用的有效性、時效性及合法性。

    3.2記錄管理

    記錄是一種特殊類型的文件,是闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據的文件。記錄為產品符合要求和過程有效提供證據,在有需要的時候實現可追溯性,記錄中的信息和數據成為持續改進的輸入。因此,保證記錄的及時、完整、及準確性是企業質量管理規范化運行的重要體現。

    四、結語

    機械制造企業要建設規范化的質量管理體系,采取有效的質量管理方法,不斷提升產品質量,持續改進,持續發展。

    作者:李國才 張宏凱 白晉成 單位:寧夏共享鑄鋼有限公司

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