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    企業壓力容器設備安全風險防范措施

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    企業壓力容器設備安全風險防范措施

    摘要:壓力容器存在潛在的安全風險,為了規避其潛在安全風險,本文分析提出了一些基本措施:嚴格控制壓力容器設備的質量,及時處理容器腐蝕問題,嚴格執行日常管理規范,規范壓力容器的操作流程等。

    關鍵詞:企業壓力容器;安全風險;風險評估;風險防范措施

    壓力容器是承載了一定壓力的密閉設備,起到儲存、分離、交換介質以滿足用戶使用需求的作用。按照壓力容器的制造工藝、容器承壓等級、承裝介質的危害程度有著多種分類方法。企業為滿足生產工藝的要求,選用、購置了不同類別的壓力容器。壓力容器是大部分工業企業不能缺少的重要設備,與企業的生產息息相關。壓力容器存在潛在的安全風險,存在壓力容器的企業管理中,對壓力容器的使用、維護和管理都具有一定的難度,任何情況下,都不可能完全避免壓力容器潛在的安全事故發生,只有通過科學的管理方法,減少壓力容器發生事故的概率,保護人民群眾的生命財產安全,減少企業的經濟損失。我們說壓力容器存在潛在的安全風險,主要是基于以下幾個方面的內容:首先,壓力容器在高壓條件下運轉,長期高負荷運轉,設備在使用中不斷磨損消耗,加速設備的老化;其次,壓力容器設備一般所處的環境潮濕,粉塵大,甚至是高壓環境下,這是壓力容器設備的外部環境,對設備的正常安全運轉構成了威脅;最后,很多企業對壓力容器的維護和使用不到位,沒有對年久失修的設備進行檢修,對使用中的設備進行維護,這些設備容易在高負荷工作中發生事故,造成人民群眾的生命財產損失。

    1壓力容器設備使用和管理中存在的主要問題

    1.1壓力容器設備損傷

    壓力容器在設備長期運轉過程中,設備的部件大范圍受到磨損,壓力分布發生了變化,分布不均衡,某些部位較大的壓力導致容器開裂或者加速了原有裂紋的發展,從而導致容器破損形成事故。大量的事故數據表明,很多壓力容器斷裂造成的事故都是由裂紋導致的。隨著斷裂力學的進步,尤其是彈塑性斷裂力學的日益發展,關于壓力容器安全評定方法和規范都產生了改變,國內外缺陷評定規范的斷裂的分析方法從以經驗的裂紋張開位移(COD)設計曲線法改變為失效評定圖(FAD)技術。壓力容器設備由于不同企業原材料不同以及環境不同,設備的損傷也不同,但設備損傷是壓力容器設備使用過程中不可避免的問題。

    1.2壓力容器被腐蝕

    復雜的環境中,壓力容器設備長期暴露在外,除了要經受一些物質的腐蝕外,還需要經受風吹日曬的風化作用,種種因素造成了壓力容器設備的耐用性受到了影響,各種各樣的腐蝕問題出現。對于壓力容器的腐蝕問題分析中,僅僅是從深度角度考慮,有的深度超過了壁厚了,有的均勻腐蝕,侵蝕了容器的壁,很不容易被安全人員肉眼觀測到,需要通過測量工具才能發現,這些問題最后都有可能導致容器壁穿孔,造成難以估量的損失和問題。除了外部的腐蝕以外,自身由于氣體或者液體的原因也會對容器產生腐蝕作用,形成了巨大的安全威脅。

    1.3采購和運維分家

    當前,很多企業壓力容器設備的采購屬于一個部門,而運營和維護卻屬于生產部門,一般的程序是生產部門提出設備需求,由行政采購部門購買,容器設備的管理人員通過制定標準對采購行為進行約束。在采購的過程中,如果采購部門沒有深入理解生產人員的具體要求和當前最新的設備信息和標準,或者無法為生產部門提供合適的容器設備,同時,無法防范在后期的使用和維護過程中出現問題。

    1.4常規性檢查落實不到位,流于形式

    一方面,大部分壓力容器設備設計年限較長,使用的頻率高,在設備購置初期,由于其本身的質量,潛在風險低,日常性的維護工作相對簡單,但隨著使用年限的增加,設備的消耗增加,如果沒有嚴格的檢查管理規定,常規性的安全檢查極有可能變成流于形式的走過場,沒有落到實處。《固定式壓力容器安全技術監察規程》要求,相關機構必須按照一定的周期對在用壓力容器進行安全評定。目前,企業中壓力容器的定期檢驗工作均由檢驗所承擔;另一方面,檢驗工作并不能和設備的維護等同起來,很多檢驗結果出來以后,但從數據上無法看出問題的嚴重性,但卻埋下了發生事故的隱患。這種長期性日常維護和檢修是一定要堅持的。

    1.5常規性檢測管理規定之外仍然很多不足

    企業壓力容器屬于特種設備,按照特種目錄管理規定,企業定期對容器進行檢驗,這種檢驗委托專門機構開展。這在一定程度上避免了很多問題發生。與此同時,使用單位沒有對壓力容器的使用形成使用日志,很少有單位以制度的形式規定,也并未責任到人,沒有形成全面的管理制度。定期檢測部門與企業的使用維護部門并未形成容器信息數據庫,存在一些漏洞。

    1.6缺乏對安全附件的重視和管理

    安全附件是指為了監測壓力容器的正常平穩運行的設備,像安全閥、壓力表等。如果超過了設備的承載能力,相應的設備會發出警報,壓力表會超出安全值,此時,安全閥會自動降壓,恢復到正常值。這些閥值都需要正確設置,既能保證設備運營效率的最大化,又能夠保證設備安全。但往往很多企業或者運營人員沒有考慮到這個閥值設置的重要性,人為調整改變參數,追求效益的最大化,存在潛在的安全風險。

    2防范壓力容器設備安全風險的主要措施

    2.1嚴格控制壓力容器設備的質量

    壓力容器屬于企業的大件設備、重要設備,質量容不得一點馬虎。企業立項過后,在壓力容器的設計標準和設備的制造商上就應當下功夫,從壓力容器的圖紙設計、技術標準到企業生產工藝等,都嚴格把控,設備制造廠家應有詳細的生產工藝流程、材料標準,這些在設備生產之前,企業與制造商必須有詳細的溝通。原材料的來源,材料使用過程中的質量控制、流程管理等都是設備質量的重要保障,如生產工藝中的焊接,不同的工藝水平會對設備產生重大影響,這都是對制造商的具體要求。對設備的使用環境、使用年限和使用規范都是保證壓力容器設備質量能夠得到保證的組成部分,在與設備制造商的溝通過程中都必須明確。

    2.2及時處理容器腐蝕問題

    壓力容器的腐蝕問題是一個常見且麻煩的問題,形成的原因主要有化學介質的問題,會導致壓力容器壁變得很薄,產生裂紋導致事故發生,因此,使用過程中,即使使用超聲波測厚儀、干分表等儀器對壓力容器器壁的腐蝕程度進行檢測分析,并進行詳細記錄,形成完整的檢測數據,掌握容器被腐蝕情況實時數據以及變化數據,根據分析情況決定是否采取干預措施,在這個過程中,對于壓力容器設備的附件進行經常性的維護和檢測,減少安全事故發生的可能性。現代化的技術為數據采集和傳輸提供了極大的便利,設備實時運營數據不斷傳輸到計算機形成數據庫,能夠有效監測壓力容器是否被腐蝕以及腐蝕程度,通過前期的預案采取相應措施。

    2.3嚴格執行日常管理規范

    壓力容器在使用過程中,環境和設備的特殊性,對操作者本身就有一定的風險,為了盡可能避免安全事故發生概率,壓力容器使用單位應當根據壓力容器本身的特點和本身操作規程要求,制定詳細的安全規章管理制度,選擇符合要求并具有相應資質的操作人員,對他們開展使用培訓,并進行嚴格的考核,讓他們具備強烈的安全意識,提升操作人員本身的素質,減少事故的發生。

    2.4規范壓力容器的操作流程

    規范的壓力容器操作流程能夠減少設備損耗,降低安全事故發生。操作規范主要是針對人員來說的,一方面要加強操作人員培訓,使他們形成規范操作意識,嚴格規范操作紀律,熟練掌握設備操作中的任何環節;另一方面,采用現代化技術,梳理設備操作流程,加強技術性監督,確保人員能夠嚴格遵守設備操作流程,對操作流程中出現的任何問題及時處理并上報,形成操作日志或數據。

    2.5嚴格管理壓力容器設備安全管理環節重要節點

    壓力容器設備安全管理中,人是重要的因素,因此,必須充分發揮人的主觀作用。在實際的管理工作中,首先,是人員的準入關,安全管理人員的資質和綜合素質,必須滿足要求,操作人員和檢驗人員的條件要求不能降低;其次,是開展人員儲備工作,企業內部自己培養,與學校聯合培養等措施加強企業優秀安全管理人才儲備,把安全管理工作重視起來,把人員這關鍵的因素作為重點抓好;最后,要重視對人員的培訓,時刻把安全管理工作放在重要的位置,隨時更新安全管理人員的管理知識、管理方法等內容,統一思想認識,掌握管理最新技術和要求。

    參考文獻:

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    [2]李延榮,吳宜澤,高崗.壓力容器安全管理與定期檢驗分析[J].中國設備工程,2019(22):66-67.

    作者:李龍 單位:長沙新材料產業研究院有限公司

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