煙草工業后掃描模式的改進措施

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一、存在問題

（1）重碼：由于無法保證貼標機、數據庫100%的穩定性，存在一碼被多次打印的現象。產生的問題：出現該情況，會造成生產產量與有效打碼量的不平衡，只有在同一張單據進行出庫掃描時才能發現存在重碼，造成出庫異常，同時也是造成有效打碼量統計困難的一個原因。

（2）標簽打印不良：標簽打印質量無法滿足要求，如：打印區域偏出標簽紙等情況。產生的問題：雖然物流高架庫入庫時是通過掃描一號工程標簽進行牌號區分，但是入庫時只是截取其中6位牌號信息，而出庫則需要讀取32位條形碼，造成無法正常出庫掃描，需要返工。

二、改進方法

如果能在入庫前增加一套一號工程掃描系統，即打碼的后掃描系統，改變打碼數據回傳服務器的節點，可以解決以上存在的問題及以后可能出現的問題，提高一號工程有效打碼量數據的準確性，極大地減少一號工程異常報廢的數量，避免出現實物無超產，而一號工程體現“超產”的假象。

1可行性分析

通過觀察分析，以上存在的問題幾乎是在打碼貼標環節產生的，如果在打碼環節與入庫環節增加一套打碼的后掃描系統，以后掃描系統能夠正常掃描的條形碼數據作為一號工程的有效打碼量，即生產量，摒棄打碼系統產生問題的打碼數據，則可以避免一號工程再產生以上問題及以后可能出現的問題。具體設計方案工作模式：打碼機通過PDA掃描方式將數據傳輸至后掃描系統，后掃描系統掃描件煙標簽32位碼段數據，如果可以正常掃描，則進入下道工序進行件煙碼垛，同時，將件煙上的碼段數據回傳企業一號工程服務器；如果無法正常掃描，則剔除后返工處理。

2方案說明

（1）從產生問題的源頭入手，增加打碼的后掃描系統，過濾有問題的條形碼，解決以上產生的及以后可能產生的問題。（2）自動貼標機通過自動傳輸帶和固定掃描頭將數據傳輸給后掃描系統；手工貼標機通過PDA掃描方式將數據傳輸給后掃描系統。（3）固定掃描頭品牌選擇與出庫掃描同一型號的掃描頭，可以解決高架庫可以入庫，而出庫無法掃描的問題。（4）掃描頭至少部署兩個以上的掃描頭，采用主從模式，減少因掃描頭故障影響生產的問題。（5）后掃描系統數據庫選用Oracle數據庫，提高后掃描系統的穩定性。（6）后掃描系統選擇部署兩臺IBMX3650m3PC服務器，減少因服務器故障障影響生產的問題。（7）以后掃描系統掃描的數據作為車間各班組生產的產量，解決車間各班組繳庫難、耗時長的問題。（8）后掃描系統剔除的卷煙無需報廢，直接重新貼標，并通過后掃描系統進行過濾，減少了處理流程、簡化了處理操作。

3本方案的亮點及價值

（1）從產生問題的源頭入手，增加打碼的后掃描系統，過濾有問題的條形碼，解決以上產生的及以后可能產生的問題。（2）由于通過后掃描系統過濾了有問題條形碼的數據，減少了服務器垃圾數據的產生，降低了數據庫數據的容量；（3）提高了打碼數據的有效性及利用價值，為數據分析提供可靠保障；（4）避免了車間生產環節報廢數據的產生；（5）簡化車間的操作流程。

4需要投入軟硬件清單

硬件方面：至少兩個datalogic4800掃描器，1個PDA掃描器，兩臺PC服務器，1套剔除系統；軟件方面：1套后掃瞄系統軟件，1套帶PDA掃描軟件的后掃描系統。

5該方案引起的變化

（1）手工貼標：手工貼標前后，須通過PDA掃描方式將標簽數據傳輸給后掃描系統；（2）入庫掃描區，由于設定的剔除條件增加，剔除出來的煙會增加，會增加該環節工作強度；（3）解決了5種存在的現狀問題。

6可行性說明

（1）由于是基于現有的硬件設施進行改造，所以需要產生的硬件改造很少，主要是軟件方面的升級，以及需要物流系統服務方的系統方面的配合；（2）該項目投入的金額少，但成功運行后，對卷包車間成品入庫、成品庫出庫的正常運行有較好的改善作用，可以解決計劃碼段報廢難于控制的局面，其可行性及其產生的價值是比較高的。

三、改進效果

基于生產經營決策管理系統的‘后掃描’模式，極大的減少目前在碼段使用環節存在的打印未打碼、重碼、漏貼等系統問題給生產過程造成的影響，同時，可以一并杜絕未能及時報廢和高架庫可以入庫而出庫掃描無法出庫的現象，從而提高生產經營決策管理系統中打碼數據的準確性，極大的提高了該套系統數采數據的可靠性、可信度，對于精確、實時監控卷煙生產情況提供了極大的便利和保證。（本文作者：葉毅堅、陳如明 單位：廈門煙草工業有限責任公司）