略論混凝土的保質措施

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1冬季混凝土施工措施

1.1骨料保溫措施

骨料包括中砂、小石（5～20）、中石（20～40）須采取地壟通火或暖氣（或水）管道式方法加溫，使骨料入機溫度保持為正溫以上，尤其下雨、雪后，砂與碎石中不得含有凍塊或結冰現象；拌和用水可控制在30～60℃之間，確保混凝土出機溫度在15℃左右，保證混凝土入倉溫度在10℃左右。

1.2攪拌系統保暖措施

拌和系統采用搭暖棚、生火爐保暖，暖棚結構架采用Φ40mm腳手架鋼管搭建，兩布一膜土工布覆蓋，混凝土運輸車輛通道采用兩開門簾式；暖棚搭設尺寸采取10m長×10m寬×8m高，暖棚內生四個口徑1.0m大火爐，保證攪拌系統為10℃左右，確保混凝土出機溫度。

1.3混凝土運輸過程

保暖鋼門常態混凝土水平運輸宜使用兩臺6m3混凝土罐車，直接將拌和熟料運至倉面；混凝土罐車滾筒保溫，要求用棉保暖罩將滾筒整體包裹嚴實，使混凝土在運輸過程中不受凍害影響。

1.4混凝土倉面保暖及養護

混凝土倉面采用搭建6m寬×2m高×210m長帶狀式暖棚，暖棚結構架采用Φ40mm腳手架鋼管搭建，用兩布一膜土10工布覆蓋；混凝土作業面用2t微壓蒸汽鍋爐供氣保暖，蒸汽管道在暖棚內離地面30cm高架設，混凝土入倉前便運行，使混凝土入倉后免遭凍害。混凝土澆筑完成后，混凝土表面迅速采用覆蓋塑料薄膜加保溫被或采用棉帳篷、兩布一膜土工布永久保溫覆蓋，確保混凝土表面不受凍裂、不起白霜、無凍結現象。

2混凝土質量保證措施

鋼門開倉前，由項目總工牽頭，質檢部組織，現場監理工程師主持講解，對鋼門混凝土施工所有人員進行冬季混凝土施工質量培訓，提高全員職工冬季混凝土施工質量意識，對一些影響混凝土質量關鍵性因素及問題深入淺出具體化講解，從施工工藝根源上保證混凝土施工質量。嚴格混凝土施工每道工序，不合格的建筑材料不得進場，主檢項目不合格工序不得進行下道工序，不符合水工混凝土施工規范要求的立即停工整改，積極配合現場監理保質、保量完成鋼門混凝土澆筑任務。大壩鋼門混凝土拆模時，鋼門各棱、邊、角不得人為在拆除時碰損，鋼門周邊止水不得因拆模時受損，要及時保護。暖棚內溫度偏低時要及時調整，嚴防棚內溫度過低，導致鋼門表面產生龜裂縫。

3施工中遇到的問題和解決方法

本工程左右岸斜坡段鋼門坡度陡，高差大，混凝土對頂面模板的壓力過大極容易造成跑模現象，因此在模板的拼裝和制作的過程中，要做到管理到位工序到位，不得有半點僥幸的心理。在選用頂面模板的材料時盡量選用木質較硬稍厚些的模板，防止壓力過大造成崩裂。鋼門施工靠近左右岸巖體，工作面相對較小，由于是斜坡澆筑頂面無法預留工作孔，在混凝土澆筑時振搗成了大的問題，針對此種環境施工，本工程在澆筑混凝土時選用分層法施工的方法進行混凝土的澆筑，先從下向上澆筑混凝土，這樣振搗工人就可以利用既有的條件進入倉內進行振搗。這樣不僅可以保證鋼門混凝土的施工質量，還提高了混凝土的振搗效率，避免漏振和過振現象的發生。

作者：羅密 曾玵羅 單位：西安水泥攪拌公司