電氣系統煤礦機械論文
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1膠帶輸送設備電氣系統的應用特點
作為控制核心的PLC，其主要是以工業監視、控制軟件、監測作為用戶的界面，從而在主控站實現以下一系列聯鎖功能：主斜井皮帶機和地面生產系統以及井下給煤機間設有連鎖功能，同時遵循“逆煤流起車、順煤流停車”的原則，同時還能夠于故障情況下進行緊急停車；具有單機、手動、集控檢修等不同的工作方式；液力耦合器與電控裝置、變頻器、CST、電軟起動裝置及液體傳動裝置相配合，可以有效控制膠帶輸送機的速度，并達到皮帶機軟停車及軟啟動的效果。加、減、起、停速度范圍需控制在a≤0.30m/s2，從而滿足其平穩起動和重載起動的要求，使多臺電機的功率維持平衡；上位機的顯示功能：將煤流量、膠帶速度、跑偏、電流、堆煤、煙霧、溫度等故障信息通過屏幕顯示出，同時使用自動故障提示及語音報警；于分站PLC上自動警報及中文提示，且分站信息能夠顯示于上位機；組網功能：與工業以太網和全礦井的監測系統予以聯網，從而達到數據遠傳、遠程監視的功能。膠帶的輸送設備信號系統有起動預告與開車閉鎖的聲光警報信號；生產系統、膠帶沿線及控制室間的聯絡信號；事故停車及事故預報的聲光警報信號。此外還可顯示井底給煤機的運轉信號，加上配置的多功能電話機，從而實現語音通信、膠帶機起動預告及打點信號聯絡的功能。對皮帶機的具體運行狀態可由上位機的組態監控軟件進行動態化的監視，且該軟件可通過智能表實時儲存并顯示高壓設備的電壓、電量、有功、無功及電流，并提供任意時刻的數據記錄的查詢。上位機的組態監控軟件系統可對皮帶機的全部設備提供系統的電機定子溫度、故障保護、油溫的監測、驅動滾筒跑偏閉鎖、溫度等指示。除此之外，還可將運行的全部數據實時儲存并顯示出來，比如帶速、運行時間等，而對于滾筒的溫度及其他較之關鍵的數據，可通過曲線繪制出溫度的變化趨勢，并提供隨時查詢數據；實時記錄警報的信息，并將報警打印顯示出來，同時提供一切警報記錄的信息查詢。
隨著計算機信息技術的飛速發展，微機型差動保護裝置在煤礦機械電氣設備中受到廣泛應用，由于微機型差動保護裝置是通過采用數字算法以實現各種保護功能，且該裝置具有易于操作、維護方便、接線簡單等特點，因此在機電系統中得到廣泛應用，具有極其廣闊的發展空間。檢查微機型差動保護裝置的保護算法和采樣精度功能，一般是通過現場對微機型差動保護裝置予以實驗以實現的。在微機型保護中，大多煤礦機械電氣設備系統的變壓器是以11點接線的方式居多，且變壓器的差動保護最為常用的接線方式是Y/Y接線方式，但是該接線方式極易導致進入微機保護裝置兩側電流的相位差為30°，因此，為消除30°的相位差，一般情況下是把定值調整在內部軟件，從而實現校正相位。
（1）單相實驗方法差動保護實驗接線。當需做A相的比例制動曲線時，于△側分別加入A、C兩相電流，且兩相位的幅值一致，相位相差180°，然后于Y側添加A相電流，且該相位和△側的A相差值為180°，從而實現差動保護的實驗接線工作.
（2）三相實驗方法若實驗條件允許，可進行三相實驗，此時Y側輸入的電流值和△側所輸入的電流值相位并未相差180°，三相實驗方法和單相實驗方法均在數字式機電設備差動保護中得到較好的使用，相關的實驗結果表明這兩種方法均可靠，從而起到對煤礦機械電氣設備的差動保護作用。
3掘進機電氣系統的應用特點
新型掘進機的電氣系統主控制單元為PLC，其可集中控制各個單元的停、啟及與生產過程的一系列不同邏輯的功能，系統中由電子保護器對電動機進行了保護，且被保護電路主要是經電流互感器進行實時的監控回路，從而將相關回路不同的運行狀態進行準確判斷，并把最終的結果反饋至主控單元，以實現相應電氣動作。顯示系統通過中文狀態的界面將運行的狀態及系統出現的所有故障顯示給使用者，以便用戶可及時了解系統實際情況，然后根據所顯示提供的相關信息，將系統出現的故障予以高效處理。當前在機械行業中，機電一體化是技術發展的主流，提高煤礦機械的自動化水平，可有效提高生產效率，并擴大安全監控范圍。信息通訊和計算機網絡技術等高科技技術已逐漸應用于煤礦機械設備中，并極大地提高了煤礦安全監控的效果，為采煤工作提供安全保障。電氣控制系統的高度自動化及集成化是煤礦機械將來發展的必然趨勢，煤礦開采人員應提升自身使用自動化設備的水平，這不僅可提高工作效率，而且還能提高其自身安全。
作者：趙忠忠 單位：西山煤電集團公司西銘礦