煤礦機械設備的使用維修及故障診斷

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了煤礦機械設備的使用維修及故障診斷范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

摘要：介紹煤礦機械設備的維護類型，包括主動防護、預知性維修和事后維修，重點分析煤礦機械設備診斷技術，包括振動檢測、無損檢測、紅外測溫診斷、油液磨屑分析診斷等，并歸納出設備可維修性提升的具體途徑。

關鍵詞：煤礦機械設備;使用維護;故障診斷

引言

煤礦開采工作能夠直接給社會生產中的各個行業(yè)提供必要的能源準備，在保證煤礦資源順利開采的過程中，煤礦機械設備的使用維修和故障診斷顯然必不可少。因此，該類問題必須結合煤礦機械設備使用的有關標準進行分析，并根據(jù)煤礦開采工作的實際情況，進行煤礦開采維修工作，給礦產資源環(huán)境提供基礎的條件。

1煤礦機械設備的維護類型

就煤礦機械設備的應用來講，煤礦設備的維護工作主要涵蓋主動防護、預知性維修和事后維修等方面。從我國以往的煤礦開采維修情況統(tǒng)計來看，煤礦機械設備的維修工作最多的就是事后維修。事后維修主要是在煤礦機械設備的應用中，通過反饋調節(jié)反映來達到有效的維修工作，這種維修主要是面向設備突發(fā)性問題，沒有任何針對性的先決準備條件，所以在進行維修工作中，需要工作人員進行詳細分析，盡量降低對煤礦開采工作造成的影響。而預防性維修主要是事先對設備進行故障檢測，通過檢測結果來預防某些設備故障問題的產生。所以預防性維修雖然不能在直觀上起很大作用，但可以通過建立有效維修手段來進行彌補，減少煤礦開采過程中設備的損耗，維持設備的持續(xù)高效運作。其主要操作有直接通過在設備軸承涂抹油層來進行潤滑，或者通過某些雜質的應用來改變煤礦機械的變形結構，將某些金屬設備的故障產生防患于未然。如果設備檢測出現(xiàn)問題，那么就更應該利用有效手段來進行維修工作。但從整體上講，預防性維修工作會帶來大量的成本損耗，給設備的維修工作造成不利影響。在進行設備運行維護時，應考慮到設備的運行維護問題。在進行故障的排除時，必須通過有效的檢驗工作。通過工作人員的檢驗，發(fā)現(xiàn)設備的某個部位出現(xiàn)運轉異常，在實現(xiàn)更加全面的質檢維護工作時，必須考慮到零件的承接，通過底座的更換來實現(xiàn)維修工作。所以故障檢測工作必須結合施工人員的具體操作進行維護，這對于設備工作運轉來講會造成很大的困擾，簡單的維護工作可以讓設備故障造成的經濟損失降低到最低范圍內。通過此種方式進行維修，只能在設備出現(xiàn)故障的基礎上進行維護，不能有效降低設備的故障率，這對于實際生產來講起到的作用不如預防性維修。兩者的不同區(qū)別都是體現(xiàn)在不同設備的監(jiān)測方面，通過有效對象的監(jiān)控，來實現(xiàn)定量設備的運行維護。在不影響設備正常運轉性能的基礎上，進行最為有效的維修工作。就目前來講，我國煤礦開采設備的運行維護工作必須從實際工作情況出發(fā)，充分調動故障檢測的相關技術，通過主動預防性的維修工作，來獲取固定周期內機械設備維護的有效控制。對于煤礦企業(yè)的開采工作來講，會使設備達到更好的運行效率，大幅度提高煤礦開采效率。

2煤礦機械設備診斷技術

2.1振動檢測

該種診斷技術是通過煤礦機械設備在運行維護中出現(xiàn)的某些故障信號來實現(xiàn)定期檢測工作，并以不同時期的特征值來進行判斷，確認其基本參數(shù)。在原有機械設備運行效率的影響下，通過故障問題的判斷，分析整理獲取更多有效數(shù)據(jù)。通過故障信號進行有效動態(tài)變化機制的反饋，并結合檢測方式將其進行有效調整，通過圖示的方式來將其展現(xiàn)出來，并通過最有效的手段來對煤礦機械設備進行維護[1]。

2.2無損檢測

該種技術主要特點是在不損壞設備的情況下實現(xiàn)煤礦設備的檢測工作，或者通過不同設備內不同區(qū)域的聯(lián)系來完善運行檢測。在進行設備損傷維護的前提下，減少設備的故障問題。無損檢測技術由于該類突出優(yōu)勢，在煤礦開采的設備檢測工作中起到了非常好的效果。并且通過故障相關機制的無損檢測方案，及時調整故障的產生原因，通過整體的超聲波檢測方案來獲取更多行之有效的信息。這些檢測方案的特點是能夠通過超聲波或者全息投影的形式來得到檢測方案。如果在設備出現(xiàn)嚴重故障的前提下進行檢測，就能夠進一步得到合理的檢測方案和技術手段。

2.3紅外測溫診斷

該類診斷技術的主要特點是通過開采設備材料的溫度來進行測定，確定其是否符合標準溫度范圍。如果設備發(fā)生故障，那么這些外部材料就很有可能會因為損壞而產生材料溫度的變化?；诖祟悊栴}，通過溫度傳感器的設定來確認煤礦機械設備中不同單元的溫度控制方案，通過檢測結論就可以得到故障相關信息。2.4油液磨屑分析該種診斷技術主要是通過對煤礦機械設備整體壓力結構和外部數(shù)據(jù)進行調整，結合不同參數(shù)來識別油液磨屑的具體狀態(tài)，此外結合這些物質的性質進行有效判斷，得到最終的結論并結合推測來確認煤礦機械設備的故障問題[2]。

3機械設備可維修性

為從整體上促進設備可維修性的提升，必須對煤礦機械設備生產的相關問題進行判斷。結合有效的數(shù)據(jù)分析原則，通過維修指令操作，達到設備運行維護的更好效果。對于煤礦機械設備的生產來講非常重要，因為煤礦機械設備的程度復雜，導致其故障具體情況很難得到有效識別，所以在設備運行參數(shù)中必須通過不同設備的聯(lián)系才能夠進行判斷。在進行設備零部件結構的提升中，可以通過某些簡單的維修工作來實現(xiàn)設備維修的模塊化操作，比如在設備的運行維護方面，通過設備的運行機制進行判斷。使不同設備的維護工作都能夠在零部件替換的基礎上得到很好的應用。煤礦機械設備的零部件結構設計標準要在規(guī)劃的原則下，進行基礎工作設計，調節(jié)維修工作的周期性變化。繪制完善的設備故障分析圖表，給設備的維修工作提供必要保證[3]。如果出現(xiàn)盲目維修，輕則拖慢煤礦開采工作的進行，降低生產效率，重則給設備的維修工作帶來很大困難，造成維修失當。因此設備的維修工作必須在此基礎上進行工作規(guī)律的有效測算，并且通過設備運轉的周期性規(guī)律，來實現(xiàn)可靠維修。設備如果出現(xiàn)磨損，那么就應該采用潤滑劑進行保養(yǎng)，減少設備周圍的油污，結合煤礦機械設備零部件的保養(yǎng)原則進行操作，提高設備的可維修性。

4結語

煤礦企業(yè)要足夠重視機械設備維護及故障診斷工作，只有及時判斷故障類型，并采取解決措施，才能提高設備工作效率，減少設備安全隱患，為煤礦企業(yè)贏得更大的經濟效益。與此同時，煤礦企業(yè)還要采取先進技術和手段提高機械設備的質量，延長設備的使用壽命。

參考文獻

[1]解宗雨.研究煤礦機械設備的使用維修與故障的診斷[J].山東工業(yè)技術，2017（10）：58.

[2]劉志偉.煤礦機械設備的故障維修及預防措施[J].機械管理開發(fā)，2017（2）：39-41；72.

[3]普亞松，郭德偉，張文斌.故障診斷技術在煤礦機械設備中的應用[J].工礦自動化，2015（4）：36-39.

作者:譚艾 單位:明明達實業(yè)有限公司