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摘要:煤炭生產進程中,機電設備應用必不可少,其設備能否正常運行,對煤礦生產安全及效率具有較大影響。精細化管理為標準化、科學化、規范化管理模式,可切實提升煤礦機電設備管理水平,對煤礦企業具有重要作用。因此,本文就煤礦企業機電設備精細化管理策略進行研究,以供相關人員參考。
關鍵詞:煤礦企業;機電設備;精細化管理;措施
煤礦企業無論是煤礦開采,還是運輸,均需各種設備予以支持,且此類設備分布范圍較為廣泛,給機電設備管理提出新的任務及挑戰。若仍沿用傳統粗放式管理模式,可能會引發安全事故,給人們生命安全構成嚴重威脅。煤礦企業管理人員需積極應用精細化機電管理模式,將傳統管理觀念予以變更,將煤礦企業生產效率切實提升,同時保證人們生命安全,構建健康、綠色環保煤礦企業,實現經濟利益最大化,促進企業穩定、健康發展。
1煤礦企業機電設備精細化管理含義及特點
煤礦企業機電精細化管理,通過量化考核、精細管理責任等,對機電設備實施管控,使煤礦機電可將自身價值予以發揮。根據研究實踐表明,采用精細化管理模式,其特征可從四方面闡述:其一,煤礦機電管理目標量化。與傳統機電管理模式相較,精細化管理可實現目標量化,確保企業完成相關任務目標同時,機電設備得以有效管控;其二,專人專崗責任制。精細化管理模式,可根據設備種類、工作條件等,實施專業化分工,具體而言由專業技術人員對部分煤礦機電設備進行管控,不僅獲取良好管理成效,而且提升設備利用率;其三,煤礦機電設備全方位得以管控。與傳統機電設備相較,精細化管理主要強調管理全面性,其主要內容涉及機電設備全方位管理,及后期保養維修等,使其充分發揮自身價值,為煤礦企業生產做出貢獻;其四,降低煤礦機電設備故障發生率。精細化管理,可將機電設備使用狀況進行動態監管,及時將設備存在隱患予以指出,并給予針對性解決方案,降低機電設備故障發生率。
2我國煤礦企業機電設備管理現狀
2.1煤礦企業需適應機電設計高新技術應用
隨著科技快速發展,煤礦企業發展日漸蓬勃,煤礦企業對機電設備要求日趨嚴格,譬如機電科技含量、數量及種類等。煤礦企業引入新技術后,若想將熟練應用,需給予充足時間磨合及實踐。煤礦企業機電設備數量較大、分布范圍廣,不利于機電精細化管控,需耗費較多人力、物力。因此,煤礦企業需在高新技術引入后,給予資金、人力等有力支撐,并邀請專業人員進行規范性指導,才能降低其磨合進程中安全事故發生概率。
2.2配件生產缺乏統一標準
煤礦生產進程中,開采條件較為復雜,機電設備處于長期惡劣應用環境中,設備受損時有發生,需及時配備相應配件,避免影響開采速率。當前設備配件廠家其生產規模較小,且配件型號、規格、性能等均盡不相同,給煤礦企業選購配件帶來困難。煤礦企業通常選取設備維修,或更換設備,均會影響正常運營,降低企業收益。若購買的配件質量較差或不達標,給煤礦生產構成安全隱患,同時降低設備使用壽命。因此,需在采買相應配件時,積極做好市場調研,盡可能選取可靠性高、規模大生產廠家,并對其型號、性能予以明確,確保機電設備處于安全狀態。
2.3煤礦企業職工素養有待提升
煤礦企業引入部分先進設備,需相應人員對設備實施監管,要求人員具備較強專業素養,不僅需擁有較強理論知識,而且需有豐富管理經驗,避免人為管理不當,造成機電設備損傷。煤礦企業通常引進設備均為先進設備,譬如采煤機、運輸機、支架等,此類自動化設備在應用過程中,更需加強維護、保養及有效管理。部分煤礦職工素養有待提升,在具體工作中對后期維修予以重視,時常忽視使用進程維護及保養,未能全面貫徹機電設備定期保養或檢修,不同程度造成企業資源浪費。
3煤礦企業機電設備精細化管理具體措施
3.1積極樹立現代化發展觀念,加強設備科技水平
煤礦企業管理層需積極樹立現代化發展理念,將傳統注重規模發展理念予以摒棄,實施精細化管理模式,促進煤礦企業科學性、規范性及安全性發展。若想將傳統理念有效轉化,不僅需先進技術做以支撐,而且需培養復合型人才,積極引入專業性人才,并實施相應激勵制度,提升煤礦企業競爭力。同時對技術及工藝不斷創新及優化,充分將各類新工藝、新技術及新材料應用,提升礦井自動化水平,譬如礦井供電、運輸、排水及監測等。在其進程中,需遵循技術先進、操作便捷、經濟實惠、管理便利原則,選取新設備替代舊設備,也可通過在舊設備上設置相應裝置,實現自動化目標,提升煤礦企業生產質量及速率。
3.2設備管理流程需實現規范化
機電設備管理流程實現規范化,需從三方面為切入點:其一,煤礦企業相關管理人員,需根據煤礦企業自身發展狀況,結合社會發展趨勢,制定精細化管理模式標準,使管理工作貫穿于生產各個環節中,且各環節具有規范性及精細化。譬如,針對機電設備采購及維修,需制定相關制度,使采購人員及維修人員有據可依,進行采購設備時候,考量設備生產效率同時,禁止為降低投入成本,采購“三無”產品,給生產帶來安全隱患,需對生產廠家資質予以審核,并對設備型號、性能予以檢測,禁止生產一線使用不合格設備。維修人員需嚴格按照相關維修要求,進行全面維修,避免出現漏點。其二,記錄工作需精細化。煤礦企業機電設備管理中,準確的檔案建立不可或缺,其可反映各個設備使用、維護、檢修等狀況,為管理人員提供重要資料參考。同時,企業可實施專人專機制度,根據開采條件及技術人員能力,將各個機電設備分配至人,實現動態化、透明化設備管理,促進生產效率。其三,推動管理人員能力提升。管理人員通常按照相關標準,對設備進行檢測,但對設備正常運行關鍵因素未能明確,檢查、維修、科學管控等為設備正常運行核心因素。因此,煤礦企業需對管理人員加強培訓,提升人員自身素養及管理能力。
3.3明確精細化管理對象,提升職工綜合素養
煤礦企業設備精細化管理核心對象為,生產中所有機電設備,首先需加強機電設備管理力度,并對各個設備進行編號,為統一管理提供便利。需嚴格按照相關要求做好檢查,避免出現漏檢現象,管理部門可通過分組,將各臺設備運行狀況予以明確,并實時詳細記錄,為后期保養及維修提供便利,降低設備發生安全事故概率,給予生產人員生命提供有力保障,提升企業經濟效益。其次,對機電設備養護、維修、管理等人員管理監督力度加強,具體實施中,實時監督維修人員對設備隱患排查狀況,養護人員是否定期進行保養。因上述人員對機電設備接觸較為密切,需構建完善的機電設備管理體系,將管理責任落于個人,確保機電設備正常使用及維護。最后,實施設備登記制度。將各個設備運行狀況予以明確,對其存在隱患及時指出,并采取針對性解決措施,對生產人員生命安全有重要意義。企業應將設備分配具體表及運行狀況張榜公布,負責人可對自身管理嚴格要求,切實將監督權力交由全體員工,實現精細化管理目標。
3.4強化機電設備精細化管理執行力
煤礦精細化管理,為一項周期較長,且復雜性工作,只有將其執行力度不斷強化,企業內部長期堅持精細化管理理念,并切實將其落于具體生產環節中,才能成為企業文化精神,真正獲取精細化管控目標。可從以下幾方面實施:第一,遵循以人為本管理理念,將全體員工作為生產經營主體,并通過有效手段,將員工工作積極性予以調動,使員工主動性最大限度發揮,全身心投入機電設備管理活動中。同時制定相關制度,需尊重員工人心發展,培養員工自身管理水平及技能,擴展企業精細化管理影響度。第二,企業相關領導制定科學、合理的激勵制度。通過科學、合理的考核目標,可將員工積極性予以調動,同時積極對員工開展定期培訓,切實提升員工綜合素養,感受企業關懷,將考核作為員工薪酬及晉升重要依據,提升員工對企業管理支持度;第三,制定崗位責任制。積極將各崗位職工責任予以明確,對各項任務進行嚴格檢查及落實,將煤礦企業精細化管理進程中不足予以指出,并將影響因素一一羅列,立足當前煤礦企業實際狀況,根據社會發展需求及特征,提出針對性解決措施,降低機電設備出現故障頻率。
4結語
煤礦企業積極采用精細化管理模式,將傳統機電管理模式予以摒棄,保障員工生命安全,促進企業持久發展。傳統粗礦式管理模式,給企業帶來較多困難,耗損較多人力、資金,煤礦企業只有深刻認識精細化機電設備管理模式,對企業未來發展具有重要作用,并立足于企業自身發展情況,分析當前社會發展趨勢需求,從發展觀念、流程、人員素養、執行力等予以加強管理,才能真正實現精細化管理目標,促進企業穩定、健康發展。
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作者:朱馨穎 單位:冀中能源邢臺礦業集團有限責任公司生活后勤服務分公司