化工生產DCS控制系統應用分析

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摘要：隨著國家的不斷進步，我國自動化系統在隨著社會的發展而提升，化工生產行業的大規模產生，也讓各種智能化系統的產品大量生產，其中就包括dcs控制系統。現如今DCS控制系統的應用范圍越來越廣，在化工廠的運用也是十分頻繁。隨著DCS系統的發展，對它的發展狀況做了探討。主要了解DCS系統的特點和功能以及在化工區域的應用。最后對DCS控制系統在化工廠的應用優勢進行了綜合的分析，從而加強了我國DCS在化工廠以及各大企業中的發展。

關鍵詞：DCS控制系統；化工生產；應用

因為社會的不斷發展，這些年我國不同的企業都在引進自動化控制系統的新技術，其中化工生產也對自動化控制系統有著同樣的需求，DCS控制系統在化工生產中起到很大作用，它是綜合了計算機、顯示、控制等一系列技術對化工生產進行嚴密的控制和保護，DCS系統在化工生產的應用優勢是系統的可靠性和安裝簡便性等。

1DCS控制系統的特點及功能

1.1DCS控制系統的特點

DCS是控制系統的一種英文縮寫，在我國的自控行業里也被稱作集散控制系統，是相對于集中式控制系統而言的一種新型計算機的控制系統，它是集中式控制系統的基礎上演變的，是由過程控制級和過程監控級以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合計算機、通信、顯示和控制等4C技術，基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。DCS的實質仍然還是分布式操作系統。

1.2DCS控制系統的功能

DCS控制系統的一些功能大體分為4個部分，實時監控、自動控制、警報功能、過往記錄。實時監控就是DCS的管理系統對當時生產的一個過程進行即時地記錄，類似于現場直播一樣，當時什么樣的數據采集出來就是什么樣的數據，還要根據當時采集的每個數據進行討論和處理，根據計算機顯示出來的準確生產情況，對生產進行合理有效的控制，從而來保障生產的安全性質。自動控制就是要對化工生產過程里的自動控制PID參數進行一定的調整，只有這樣DCS控制系統才可以保障在化工生產時帶來的精確程度，同時也增加了產品的整個質量和整個企業的生產效率，還對周圍的環境進行了保護，讓化工生產帶來更加可觀的經濟效益。對于整個生產過程的警報功能具體是指DCS控制系統對于化工生產過程運行情況進行一個即時的報警，相關的技術人員可以對警報值進行設定，經過設定后，DCS就會對出現的故障進行報警，從而能及時地發現問題的存在并進行解決。還可以根據警報所發現的問題對它的PID參數進行一定的調整，對過程中的記錄進行統計，為后期的維修提供了可靠的數據[1]。

2DCS控制系統在化工生產中的應用

2.1化工生產中控制環節DCS技術的應用

對于化工生產中的控制環節，DCS控制系統可以自動控制化工生產的每一種設備，除此之外還可以利用報警功能對一些設備進行安全保護。只有這樣才可以保障整個生產系統的工作效率。

2.2化工生產過程中DCS監控系統的應用

2.2.1信息傳遞在化工生產的過程中，DCS控制系統也可以進行有效的信息傳遞，它可以把收集的信息進行整理，合理地對每一個施工的環節進行有效的控制，除此之外，DCS控制系統還可以提高整個化工生產的安全性，并且保障了信息的正確程度。

2.2.2安全檢測DCS控制系統可以幫助測量化工生產中的合格程度，在操作之前，要先對整個系統的程序進行測試，全面分析程序的各個指標，調整好適合的參數，讓控制系統的各項工作能更加全面地進行發揮。

2.2.3檢測參數DCS在顯示機中也可以起到很好的監督作用，通常在以往的控制方式中，參數中一些細小變化經常會被疏忽，這對正常的工作是有一定影響的，合理運用DCS控制系統不但可以改進以往控制系統的一些缺點，還可以根據參數的變動進行自動調整，從而對系統的正常運轉提供了保障。還有一點就是因為化工生產的一些材料中會對身體有一定的危害，通過DCS系統的遠程控制功能，可以減少材料對人體的損害[2]。

2.3聯動控制

聯動控制的方式又被稱作為連鎖控制，它的定義就是當某一參數達到規定值或者是某一設備開啟或停止的時候，對另一設備的控制。隨著現在控制系統的逐漸升級，DSC自動控制系統也得到了更多企業的喜愛和應用，它的出現極大地減少了勞動力，也降低了過程中帶來的危險因素，連鎖控制不但保障了化工生產過程中的安全，還提高了整個企業的經濟利益[3]。

2.4PID

控制在化工生產中的應用在化工生產過程中會存在各種的控制回路，在進行生產的過程中，對參數的控制可以直接影響產品的質量。在整個生產過程中，對參數變化的波動也會影響生產的質量和安全問題。只有專業的技術人員進行專業的操作才會為化工生產提供保障。

3DCS控制系統在化工生產中的應用優勢

3.1簡化了系統安裝與維護

因為化工生產企業具有比較特殊的性質，比如一些原材料或者是最后生產的產品都會存在一些對人體有危害的因素，還具有一定的腐蝕程度，會對我們的設備有所損壞，所以在生產的過程中一些設備經常會出現各種故障。通過DCS系統可以及時地知道數據的真實性，對設備的現狀也會比較清楚，這個系統對保護我們的設備有著很大的助力作用。同時DCS系統又具有很高的靈活性，它方便對于一些故障模塊進行更加簡便的維修，這樣也會極大地提升化工生產的效率[4]。

3.2系統具有很強的可靠性

傳統上的系統控制都是電信號轉換為數字信號，DCS控制系統在進行傳輸信號的過程中做了全方位的改進，這種改進后的信號具有更多優勢，它不像傳統的系統易受干擾，還在傳輸的質量上進行了提升，數據也比之前更加精準，這幾個方面都是DCS控制系統具有的優勢。利用DCS系統對數據誤差也有了一定的降低，整體的結構也比之前的簡便，所以這個系統對于化工廠來說具有很強的可靠性，也讓傳輸效率得到高速提升[5]。

3.3系統控制網絡更加開放

DCS控制系統本身就是一個綜合計算機等各種方式為一體一個系統，所以在設計的時候也是用了標準計算機的模式，它通過整個化工企業的內部網絡進行一個信號通信，因為整個系統在控制網絡這一方面更加的開放，所以在對控制系統植入一些模塊的時候比較方便，同時，在進行去除的時候也比較簡便，這也提升了整體系統的靈活性能，從而也讓DCS系統在整個化工生產的過程更加具有獨特性。

4結束語

結合以上的論述，可見DCS控制系統在整個化工生產的過程中都起到了非常重要的作用，通過對于該系統功能應用的了解，可以看出CDS系統可以極大地提高生產效率，還可以降低人為帶來的誤差，讓整個化工企業的經濟效益進行持續上升階段，還為我國化工行業的未來前景打下了一個好的基礎，所以，在化工生產中一定要合理利用CDS控制系統帶來的益處。

參考文獻

[1]王鶴，李靜.化工生產過程中的DCS監控系統的應用[J].電子技術與軟件工程，2017（23）：126.

[2]李振山.電氣自動化控制系統在化工生產中的應用[J].城市建設理論研究（電子版），2017（31）：4.

[3]程正.化工生產中DCS控制系統的應用[J].中國戰略新興產業，2017（24）：123.

[4]單玉柱，胡海東.化工生產中DCS控制系統的運用分析[J].數字技術與應用，2017（7）：21+23.

[5]程正.化工生產中DCS控制系統的應用[J].中國戰略新興產業，2017（24）：123.

作者：張馳 單位：新疆天業匯合新材料有限公司