機(jī)械制造中數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

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數(shù)控自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)提高了機(jī)械制造效率。目前，數(shù)控自動(dòng)化在我國大型機(jī)械產(chǎn)品切割中應(yīng)用廣泛。SCADA技術(shù)和PLC控制技術(shù)是自動(dòng)化數(shù)控切割的核心技術(shù)。如何將數(shù)控自動(dòng)化應(yīng)用于高科技產(chǎn)品切割是企業(yè)未來發(fā)展的方向。總之，數(shù)控自動(dòng)化是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，通過自動(dòng)化技術(shù)可有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

一、數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的表現(xiàn)

數(shù)控自動(dòng)化是近年來興起并在機(jī)械制造行業(yè)中快速發(fā)展的技術(shù)之一。SCADA系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)、PLC系統(tǒng)及其相關(guān)技術(shù)是其核心技術(shù)。其中，SCADA系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)和制造過程進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備運(yùn)行和切割質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控，主要用于大型礦山機(jī)械制造。其工作原理為通過無功干擾排除降低數(shù)控切割誤動(dòng)，提高切割質(zhì)量。人工操作包括顯示方式、濾波時(shí)間和檢測(cè)周期的設(shè)置和調(diào)整。并在電器運(yùn)行過程中記錄投切變動(dòng)時(shí)電壓變化情況，以防止由于無功補(bǔ)償量的損耗導(dǎo)致相關(guān)數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)，防止出現(xiàn)設(shè)計(jì)誤差。自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用過程中，還要防止合理控制電壓輸出，正確操作以防止設(shè)備短路，影響運(yùn)行壽命。因此，電容器要處于循環(huán)投切狀態(tài)，并進(jìn)行隨時(shí)檢修，確保設(shè)備的合理運(yùn)行。而PLC系統(tǒng)則是機(jī)電一體化的核心技術(shù)。PLC系統(tǒng)以體積小、安裝方便等特點(diǎn)獲得了行業(yè)的認(rèn)可，并促進(jìn)了機(jī)電一體化的發(fā)展。PLC利用一種可編程的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間建立，并通過清晰的界面展示系統(tǒng)功能，為客戶操作提供方便。目前，PLC系統(tǒng)主要應(yīng)用與機(jī)械制造過程中的故障檢測(cè)。可有效判斷故障具體位置并提供替代模塊，使系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，確保了自動(dòng)化切割的連續(xù)行。提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率和使用壽命。

二、試論如何提高數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用效率

(一)以我國機(jī)械切割需求為依據(jù)，適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的切割技術(shù)

雖然我國工業(yè)近年來發(fā)展迅速，但與先進(jìn)切割水平之間存在一定的差距。一方面，大批量生產(chǎn)中的失誤依然存在，產(chǎn)品在出口過程中存在不過關(guān)現(xiàn)象。數(shù)控切割控制技術(shù)在中小工廠中無法得到廣泛應(yīng)用。因此，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的必然需求。但值得注意的是，先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)要綜合考慮企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)品功能等多個(gè)方面。逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的精細(xì)化，使其能夠應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，并且降低切割失誤。人才的培養(yǎng)是我國數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展和革新的根本。

(二)擴(kuò)大數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用范圍

目前，數(shù)控自動(dòng)化在航空等高科技生產(chǎn)中的應(yīng)用并不明顯，并且受限于經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等因素，數(shù)控自動(dòng)化在細(xì)節(jié)上的應(yīng)用還存在大量的失誤。因此，為擴(kuò)大其使用范圍，并提高我國機(jī)械制造的產(chǎn)業(yè)化能力，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行改革。將研究重點(diǎn)放在數(shù)控自動(dòng)化應(yīng)用功能的擴(kuò)大上，以滿足不同行業(yè)的不同需求。針對(duì)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀，企業(yè)還應(yīng)注意成本控制，數(shù)控自動(dòng)化在設(shè)備成本支出上有一定程度的提高。但事實(shí)上，合理的應(yīng)用數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了人力成本的降低，使數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)為我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展帶來真正的效益。

(三)加快自動(dòng)化科研研究的步伐

目前，我國機(jī)械制造主要應(yīng)用SCADA技術(shù)和PLC技術(shù)為主，自動(dòng)化切割技術(shù)是我國機(jī)械制造發(fā)展的必然趨勢(shì)，并且這一技術(shù)發(fā)展迅速。一旦出現(xiàn)技術(shù)更新速度慢，則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。因此，對(duì)于我國機(jī)械制造行業(yè)來說，還應(yīng)進(jìn)一步加快技術(shù)的更新?lián)Q代，增加科研的投入，使技術(shù)水平始終處于先進(jìn)地位。

三、總結(jié)

數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)是科技生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。在我國機(jī)械制造行業(yè)，數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了切割效率的提高，更好的實(shí)現(xiàn)了切割故障的控制。基于SCADA系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)的數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)將我國機(jī)械制造推向了新的高峰。但與世界先進(jìn)水平相比，我國的數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)還存在一定的差距。因此，應(yīng)從科研角度出發(fā)，革新我國自動(dòng)化技術(shù)，并引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，提高自動(dòng)化切割技術(shù)的實(shí)際效果。實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的降低，以促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，最終推動(dòng)我國社會(huì)注意市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

作者：李毅偉