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1機械制造業的發展及數控技術的特點
1.1數控技術的原理
現代數控系統主要通過存儲程序對各種機床實現不同的控制,整個數控系統由程序、可編程控制單元等部分組成。系統自動加載預先設定的程序,通過輸入設備輸入機床加工所需的各種數據信息,經過譯碼、計算機處理、運算,將每個坐標軸的移動分量送達相應的驅動電路,使機床自動加工出符合要求的零件。
1.2數控技術的特點
數控技術作為典型的機電一體化新型科技,是現代制造業集成系統的核心,較之傳統加工工藝數控技術有以下明顯的特點。
(1)信息化。數控技術廣泛采用計算機技術和網絡通信技術,實現了機械制造的信息化。
(2)維護和管理水平大大提高。數控技術實現的機械制造加工過程嚴格按照模塊和標準化相關設計參數進行加工,使加工的各環節的時間得到有效控制,時間控制得當,也間接實現了管理水平的提高。
(3)改善精度與質量。數控技術應用于機械制造中,加工過程嚴格按照預先設定的參數進行加工,避免了人工操作不精確的因素,提高了產品的精度和質量。
(4)利于新產品的研制。數控技術中在預先寫好程序后,通過輸入參數進行產品加工,由于程序的可移植性和參數變更的方便,新產品的研制也相對方便。
2數控技術在機械制造中的應用
2.1數控技術在煤礦機械中的應用
我國是一個煤炭大國,煤炭產量消耗量在能源系統中有重要地位。采煤業對采煤機的要求較高,采煤機依據煤礦的具體環境不同,其機械種類也不同,因此一般的采煤機都是進行小批量生產,傳統生產條件下,單件下料問題是困擾加工單位的一大難題,這也是造成加工成本高的主要原因。采用數控技術不僅可以加快工作進程,高效率地完成任務,并且使用數控氣割機還可以精確控制切縫補償值,精確掌控工件的加工余量。
2.2數控技術在汽車工業中的應用
經濟的不斷發展推動著交通運輸業的快速發展,汽車作為公民出行的主要交通工具,也在不斷發展中。數控技術在汽車零部件的制造中起到了重要的變革作用。傳統的汽車零部件生產,只單一地把規模效益作為生產目標,數控技術提高了零部件的加工質量,實現了低成本、小規模、高質量的生產。且數控技術的應用也有利于零部件的更新換代,可謂一次投資,長期受益。美國福特汽車公司與Ingersoll機床公司合作,研制成HVM800型臥式加工中心,減少了成本投入,提高了加工效率。
2.3數控技術在工業生產中的應用
工業機器主要由控制系統、驅動系統、執行系統三個部分構成,工業生產中,由于生產環境的限制,很多操作步驟無法實現人工操作或人工操作安全系數及產品質量不高,數控技術的出現有效改善了這一現象。數控技術的使得產品生產效率提高,工作人員的安全有了保障,且利用數控技術可以通過計算機通信系統實現遠程操控,降低了人力資源的浪費。在具體的工業生產中,計算機系統組成了各種實際所需的控制單元,利用這類控制單元便能對機械手進行指揮,并根據預先編好的程序輸送相關指令,驅動單元接收指令之后便可以實現具體的操作。此外,數控技術也能實現一定的監管功能,一旦發現操作錯誤,信息就會立刻經過傳感器輸送到控制單元,同時采用一定的措施進行保護;機械元件與服務系統組成了執行單元,通過動力部分提供動力,進而驅動元件發揮相關作用,從而實現生產操作。
3總結
機械制造業是國民經濟長足發展的基礎,為了提高機械制造的效率和質量,必須有效利用數控技術促進機械制造業的發展變革。將數控技術作為發展戰略中的核心手段,并不斷將其發展壯大,改革創新,我國機械制造業必將有更好的發展空間。
作者:井石磊 單位:西安工程技師學院