汽車零部件機械制造設備的管理方法

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摘要：汽車零部件機械制造設備作為一個相對普通，又特殊存在的機械設備構(gòu)成部分，其生產(chǎn)的零件多為批量化，加工精度在汽車行業(yè)PPM值及工序能力CPK的控制下，對設備的精度及設備故障零化運轉(zhuǎn)提出了更高的要求。因此，只有提高設備管理水平，才能保障大批量、高精度和高自動化數(shù)控設備的運轉(zhuǎn)可靠性。本文主要對汽車零部件機械制造設備的現(xiàn)代化管理方法進行探討、研究，以期能提高設備管理水平，達到不停機的目的。

關(guān)鍵詞：設備管理；MTBF；MTTR；IATF16949

11-1-2-2設備管理方法

“1-1-2-2”設備管理方法分為4項內(nèi)容。首先，第一個“1”為1張設備管理看板，設備管理看板是現(xiàn)場設備管理的直觀總綱；其次，第二個“1”為1個軟件，即設備管理的EAM軟件，數(shù)據(jù)的內(nèi)容在軟件詳盡的體現(xiàn)；再次，第一個“2”為2個設備故障會，即設備故障總結(jié)會和設備管理分析會；最后，第二個“2”為2個維護機制，即設備的預防性維護機制和預見性維護機制。“1-1-2-2”設備管理方法是整個汽車零部件機械制造設備管理的大綱，其作為現(xiàn)代設備管理的梗概，集中了設備管理的精髓。

2設備管理之“1”張看板

一張看板即設備管理看板。設備管理看板作為生產(chǎn)現(xiàn)場對設備管理的最直接工具，它是設備現(xiàn)場管理的總綱。設備管理看板上的主要內(nèi)容有設備故障記錄、設備故障日推移、設備點檢、設備點檢日推移、備件采購計劃跟蹤。設備故障和所有設備管理的基礎、目的直接相關(guān)，我們每日需對設備發(fā)生的故障填寫設備故障記錄表，設備故障記錄表在看板上進行張貼，每日設備管理班組的早會在看板前召開，首先要對昨日發(fā)生的故障進行分享，這樣可以對團隊中新進者的技能教育有所提升，通過老師傅的分享，快速提高自己的技能，同時可以將臨時采取措施的故障在故障日推移表中進行記錄，以便在生產(chǎn)允許的情況下，對未處理完的故障進行徹底的處理。同時對大家點檢的情況進行了解，對點檢發(fā)現(xiàn)的微缺陷在點檢日推移中進行記錄，做好后續(xù)的治理計劃。在設備維修的過程中，如果有使用到設備備件，根據(jù)備件庫的情況，對設備備件提請采購計劃，對到貨的情況進行跟蹤處理，設備管理看板是和生產(chǎn)現(xiàn)場最密切的設備管理工具，是設備管理實施的第一道關(guān)口。

3設備管理之“1”個軟件

一個軟件即EAM（EnterpriseAssetManagement）軟件。設備管理軟件是所有設備管理的大腦，所有的數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計都在軟件中運行，其對所有的設備資產(chǎn)進行管理。軟件中詳細記錄了設備故障的發(fā)生時間和次數(shù)，通過時間和次數(shù)的統(tǒng)計，產(chǎn)生了一系列的數(shù)字指標，這其中最重要的2個指標為MTBF（MeanTimeBetweenFailure）和MTTR（MeanTimeToRestoration），后面會提到2個指標的具體運用。同時設備的定保、點檢和精度的標準和計劃也在軟件中詳細的記錄，軟件會以時間為軸來提醒每臺設備按設定的周期應該進行的相關(guān)工作，若超期未執(zhí)行軟件會報警提醒，告知管理者設備管理的情況異常。同時設備備件庫在軟件中對設備需求備件的周期、安全庫存、庫位進行了詳細的管理，會提醒設備管理團隊按照生產(chǎn)需求來儲備備件，同時也讓集團公司內(nèi)部的各個生產(chǎn)單位對公司內(nèi)部的備件情況了如指掌，減少不必要的重復儲備，為賬物卡位的管理提供支撐。

4設備管理之“2”個設備故障會

兩個設備故障會即設備故障總結(jié)會和設備故障案例交流會。設備故障總結(jié)會是在分廠事業(yè)部層級的設備會議，頻次為每月1次，參加的人員為設備管理團隊和生產(chǎn)管理團隊班組長以上的人員，在會議中，設備管理團隊會通過EAM軟件導出的各種數(shù)據(jù)和表格來分析生產(chǎn)單位發(fā)生的設備故障的時間、次數(shù)等各個過程指標，同時報告設備故障所帶來的備件損耗，詳細統(tǒng)計出每個生產(chǎn)班組的過程指標和備件消耗費用，以期使全員關(guān)注設備，關(guān)注因設備日常維護不到位所帶來的損失，對生產(chǎn)班組給予設備管理的壓力，同時生產(chǎn)班組站在設備使用者的角度提出對設備維護的需求，以便設備管理團隊更好的服務于生產(chǎn)。設備故障交流會是所有設備管理團隊人員參與的會議，周期可以為每月1次。在會議上每個維修人員對本月自認為經(jīng)典的維修案例進行精心的課件準備，和大家進行深入的交流。案例交流會也是對維修人員技能水平提升很好的一個教育平臺。在交流之后，維修案例作為電子資料在公司的OA設備案例專欄中進行存檔，使每個想提高維修技能的有心人都能找到資源。

5設備管理之“2”個維護機制

兩個設備維護機制即預防性維護機制和預見性維護機制。預防性維護是為消除設備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施，預防性維護機制由設備定保、設備點檢、設備大修等內(nèi)容組成，根據(jù)設備故障數(shù)據(jù)得出的MTBF、MTTR，對設備進行類別的劃分，對設備開展工作，消除E、F類設備，減少C、D類設備，使設備都能達到A、B類設備，這樣設備的可靠性將大大提升。預見性維護是基于過程數(shù)據(jù)，通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。預見性維護機制是通過采集設備的過程數(shù)據(jù)，利用統(tǒng)計的手段，通過具體的參數(shù)分析，以數(shù)據(jù)的趨勢來提前預判設備的問題，對設備采取維護的措施，預見性維護需要投入更高的硬件成本。

6結(jié)語

“1-1-2-2”設備管理方法在汽車零部件機械制造的企業(yè)是非常重要的，可以有效的減少設備的非計劃停機，提升設備的OEE，同時還可以提升教育維修人員的技能水平，因此，在汽車零部件機械制造企業(yè)中推廣極有意義。同時需要長期堅持才能夠取得可觀的經(jīng)濟效益。

作者：姚守賓 單位：豫北轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（新鄉(xiāng)）有限公司