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摘要:隨著我國科學技術水平的不斷提升,我國化工設備制造行業實現了長足發展,尤其是化工機械設備制作方面,其產品技術水平不斷提高,大量產品質量已達到國際水平,表現出一定的市場競爭力。化工機械設備是保障全面化工企業有序運行的重要基礎,化工機械設備的性能直接影響著化工企業的生產水平及產品質量。通過對化工機械設備的性能進行優化完善,可幫助化工企業創造良好的經濟效益。文章立足于化工機械設備的內涵意義,分析了現階段化工機械設備行業發展面臨的主要困境,然后探討了化工機械設備制作技術的實踐應用,旨在為促進化工企業的可持續發展提供一些思路。
關鍵詞:化工機械設備;制作技術;發展
引言
鑒于本人從事過“中天合創”和“內蒙久泰能源”等大型化工企業的建設服務工作,對化工企業工藝流程有了較熟悉的認知,且隨著市場經濟發展的不斷深入,面對日趨白熱化的市場競爭,化工企業要想在其中占據有利位置,優化改善化工機械設備的性能至關重要。而化工機械設備的性能則受制造、安裝及管理等各方面制作工藝技術影響。化工機械設備制作時,其面臨的環境大多為密閉的車間、廠房,在該種環境下,化工機械設備極易出現腐蝕情況,進而會降低化工機械設備的使用周期。因此,化工企業在開展化工機械設備制作時,應采用可實現防腐功能的制作材料,防止化工機械設備遭受腐蝕破壞;同時應當開展好化工機械設備的安裝工作,以此達到提升化工機械設備安全性能及生產效率的目的;另外還應加強對化工機械設備的日常管理維護,通過采取可靠的管理維護手段,以減少化工機械設備在生產過程中的損耗,進一步提升化工機械設備的使用周期及工作效率[1]。由此可見,對化工機械設備的制作技術進行探索研究,有著十分重要的現實意義。
1化工機械設備
化工機械設備主要是指應用于化學工業生產中,對原材料開展多個程序加工處理,經過多道化學反應,在這整個加工生產中應用到的各種機械設備可統稱作化工機械設備。化工機械設備主要可分為化工機器和化工設備,其中,化工機器作為一種運動的機械設備,主要作用于對流體進行傳輸,包括有壓縮機、風機等。化工設備與化工機器正好相反,其屬于靜止的機械,包括有分離器等。化工企業要想保障自身生產工作的安全有序開展,必須要推進各項化工機械設備的合理分工,不論是哪個化工機械設備發生故障,都會對生產結果造成不利影響[2]。隨著社會經濟的不斷發展,要求化工企業切實開展好化工機械設備制作工作,唯有如此方可提升化工企業的生產質量、效率。而現階段我國化工機械設備的制作技術相較于一些發達國家仍舊存在一定差異,加強對化工機械設備制作技術的研究開發是我國未來一段時間的重要發展目標。
2化工機械設備行業發展面臨的主要困境
近年來,我國化工機械設備制造業保持著較為穩定的發展水平,同時行業經營效益則呈現出放緩的趨勢。另外,行業仍舊存在突出的產能過剩問題,核心技術有待突破,產業轉型升級任重道遠。除此之外,隨著社會經濟的不斷增長,化工機械設備耗能亦逐步增多,進而也帶來了嚴重的環境污染問題,對公眾的身體健康構成極大威脅。對于當前我國化工機械設備行業發展面臨的困境,主要表現為:
2.1原料種類繁雜,生產制作能力不足
為推動化工企業的不斷發展,我國制造生產了大量化工機械設備。在制造生產各式各樣化工機械設備時,要求應用到一些特殊的原材料,然而對于該部分原材料的生產,我國尚不具備絕對的生產能力。為了保障化工機械設備生產的順利開展,仍舊有賴于通過其他國家進口該部分特殊原材料。比如,有的設備在重量上提出了十分嚴格的要求,一些單件設備甚至可達到100t以上;有的設備在速度上提出了較為嚴格的要求,比如要求高速運轉;還有的設備則在溫度上提出了較為嚴格的要求,比如要求超低溫或者超高溫等。我國在該部分特殊要求化工機械設備的制造生產上,還遠不足以滿足自身需求。
2.2環保意識不足,資源浪費嚴重
因為一些化工企業環保、可持續發展觀念意識薄弱,使得化工機械設備不論是對能源資源的消耗量還是對能源資源的消耗速度,都讓生態環境不堪重負,進而引發日益嚴峻的環境污染及資源短缺問題,對社會大眾的身體健康構成極大威脅,擾亂破壞了生態系統及人類的正常生活生產條件。
2.3核心企業較少,自主創新能力不足
即便近年來我國化工機械設備行業已構建起具備一定生產技術水平、化工機械設備種類完善的產業體系,然而在化工機械設備成套設計制造方面相較于一些發達國家仍舊存在不小差距,化工機械設備依舊有賴于大量進口,化工機械設備進出口總體呈巨額逆差狀態,表現出突出的核心企業較少、自主創新能力不足等問題,傳統粗獷式的發展模式仍未得到根本性消除,化工機械設備行業總體發展形勢仍十分嚴峻。
3化工機械設備制作技術的實踐應用
3.1合理選擇化工機械設備制作材料
化工生產對化工機械設備提出了十分高的要求,在化工期間,因為一些特殊的生產材料要予以特殊處理,所以要求化工企業應合理選擇化工機械設備制作材料。首先,合理選擇載荷性材料。在化工機械設備運行時,不同部位的零件受到的作用力不盡相同。因此對于化工機械設備制作材料的選擇應考慮其載荷性,具體而言:一方面,應考慮對應加工零部件所受外部載荷力的影響,會產生相應的形狀扭曲或變形情況。所以,在選擇材料時,倘若需要經受外界的載荷力,則應當選擇可靠的加工方式對材料予以加工,以此保障機械完成后的質量。另一方面,由于材料特性的不同,對應載荷作用力點也會不盡相同,比如,部分會輕易受到載荷力作用的材料,為了確保加工零件均勻受力,載荷力作用點通常可主用于加工零件的橫切面,進而可提升機械制作中各環節的工作效率。其次,合理選擇碳素鋼、合金鋼型材料。對于很大一部分化工設備而言,在機械運行過程中,其相關性能會受到機械材料堅韌性很大程度影響,所以在選擇化工機械材料過程中,還要有效考慮材料本身的特性。比如,碳素鋼憑借其價格相對低,對其開展加工時工藝相對簡單、便捷,所以長期以來碳素鋼在化工機械設備制作中得到了大量應用。即便碳素鋼有著一系列突出優點,然而其同時也存在韌性不足、強度偏弱等缺點,由此使得它不易于制成某些高級材料,進而也限制了它在化工機械設備制作中的廣泛推廣。隨著現代科技的不斷發展,為了解決碳素鋼無法進行推廣應用的問題,使碳素鋼的優勢得到充分發揮,科研人員提出了合金與碳素鋼融合的方法,合金鋼應運而生。該種材料在原本碳素鋼優點的基礎上,融合了合的金韌性佳、高硬度等特征,進而不僅為化工機械設備制作提供了新的材料選擇,還可切實減少不必要的資源浪費[3]。
3.2開展好化工機械設備防腐設計工作
化工機械設備制作尤以金屬為其主要材質,然而金屬極易形成氧化反應,加之因為化工機械設備對應的制作環境有著高溫度、高濕度的特征,這一系列因素使得化工機械設備極易發生腐蝕情況。倘若化工機械設備發生腐蝕,不僅會影響化工機械設備的整體工作效率及使用周期,還會使得化工機械設備所處的工作環境出現安全隱患。所以,開展好化工機械設備防腐設計工作至關重要。首先,合理選擇防腐蝕材料。在化工機械設備制作時,選擇性能可靠的防腐材料可有效提升化工機械設備的抗腐蝕性,并且還可充分降低生產制作成本。近年來,市面上涌現出一大批有著可靠抗氧化性能的材料,但是適用于化工機械設備制作的材料卻十分昂貴;另外還有一些材料價格偏低,但其抗氧化性能不盡人意,難以滿足化工機械設備制作需求。現階段,化工行業普遍采用低碳合金鋼用作化工機械設備制作,該種材料不僅價格低,還可有效滿足設備的抗氧化要求。其次,合理應用防腐蝕制作工藝。化工機械設備防腐蝕制造工藝主要可分為結構防腐蝕制作工藝和設計防腐蝕制作工藝。其中,前者指的是在開展化工機械設備設計過程中,應盡量規避設計的機械設備結構過于復雜,這是因為太過復雜的結構包含大量細小結構,該部分細小結構既會影響機械設備結構的穩定性,還會因為結構不易于維修保養,而使得機械設備發生更嚴重的腐蝕情況。而后者指的是在開展化工機械設備設計過程中,應全面考慮金屬的各項特性,并將金屬與可能會加劇其腐蝕的介質進行有效分開,并且還應考慮化工機械設備的外部形態,做到切實為機械設備養護提供便利。
3.3化工機械設備安裝工藝技術實踐應用
化工機械設備安裝嚴重影響著自身后續的工作性能、工作效率。一般情況下,化工機械設備不單獨運行,而是以工作組的形式展開工作,所以化工機械設備安裝還嚴重影響著化工企業工作人員的生命健康及企業的經濟效益。因而,在化工機械設備安裝時,應應用好化工機械設備安裝工藝技術。首先,開展好澆筑工作。化工機械設備安裝存在一定的復雜性,要求得到化工企業多個部門的共同參與。安裝時第一步應對安裝地點的建筑進行檢測,檢測其合格與否,等到各項土建工作驗收滿意,方可開展接下來的化工機械設備安裝工作。在進入化工機械設備安裝后,應對建筑開展相應的澆筑工作,這是由于室內的重點建筑是化工機械設備安全的重要基礎,而建筑與設備機架相互間通常存在相應的縫隙,且這一縫隙應當控制在5cm以上,另外,為了保證混凝土表面的均勻性,應采用一定的墊鐵[4]。針對要進行多次澆筑的情況,則在開展下次澆筑前,必須要預先對上次的殘渣進行全面清洗,避免影響澆筑的質量。其次,保證焊接質量。化工機械設備安裝時經常需要應用到焊接工藝,焊接工藝優劣同樣嚴重影響著化工機械設備的安裝質量。在焊接實踐中,應切實依據相關要求,控制好焊接內容、焊接尺寸、可能出現的表面缺陷等參數,與此同時,為保證焊接質量,要求由專業人員開展焊接工作,并且專業人員要尤為關注焊接表面可能出現的問題。此外,針對焊接不當之處,應當予以重新焊接,倘若有些部位焊接不充分,還應當對其進行補接,避免其影響這個設備的穩定性,甚至帶來某些安全隱患。
3.4開展好化工機械設備管理與維修保養工作
對于化工企業而言,為保證自身生產的有序開展,還應當開展好化工機械設備管理與維修保養工作。化工機械設備管理與維修保養包含多個方面,首先應開展好化工機械設備的潤滑管理工作。潤滑操作是為了通過對化工機械設備開展有效的潤滑處理,從而達到降低化工機械設備在運行時的摩擦力,提升其工作效率的目的。在實際化工機械設備潤滑管理工作中,應當從兩方面工作著手:一方面,合理選擇潤滑劑。對于化工機械設備潤滑劑的選擇,應充分結合化工機械設備的實際工作情況及所處的工作環境,進而保證可為化工機械設備提供滿意的潤滑。另一方面,科學管理潤滑劑。對于潤滑劑的管理,應結合潤滑劑管理的實際需求設立對應的管理部門,構建完善潤滑劑管理制度。在潤滑操作實踐中,應對潤滑劑管理工作進行明確分工,保證潤滑劑采購、檢驗、儲存、使用等工作的有序開展。另外,還應全面采集配套的潤滑劑使用技術資料,以此為潤滑劑的合理使用提供有力技術資料支持。而對于化工機械設備的維修保養,應開展好以下幾方面工作:一方面,開展好化工機械設備維修工作。對于化工機械設備的維修是在機械設備部件、零件發生損壞情況后,對其開展維修更換的工作。如果發現化工機械設備出現損壞情況,應第一時間對其進行維修,進而切實保證化工機械設備的性能、精度及使用壽命[5]。在這過程中,維修技術重要影響著化工機械設備化工機械設備的使用壽命,所以必須要對其進行合理應用。另一方面,開展好化工機械設備保養工作。對化工機械設備的維修屬于是對已出現損壞設備開展的工作,而對化工機械設備的保養則是在化工機械設備正常運行情況下,為保障其性能、延長其使用周期所開展的相關工作。一般而言,對于化工機械設備每日都應當開展必要的保養,比如日常的擦拭、檢測等,而每隔一段時間后還應由相關人員對化工機械設備整體狀況開展全面檢測,編制相應的檢測報告,并基于此開展全面保養工作。另外,在化工機械設備投入使用一定年限后,還應對其開展更高層級的保養,一年一度的保養通常以維修為主,比如對一些老化零部件進行更換,還應對化工機械設備油箱、齒輪箱等開展全面清理。
4結束語
總而言之,隨著化工機械設備的不斷發展,對化工機械設備的制作提出了越來越嚴格的要求,為了保障化工機械設備可安全運行,可延長化工機械設備使用周期,可提升其工作效率,為化工企業創造更良好的綜合效益,必須要提高對化工機械設備制作技術的有效重視。因此,相關人員應全面分析化工機械設備發展中存在的問題,合理選擇化工機械設備制作材料,開展好化工機械設備防腐設計工作,加強化工機械設備安裝工藝技術有效應用,開展好化工機械設備管理與維修保養工作等,從多個方面著手,積極促進化工企業的有序健康發展。
參考文獻:
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作者:謝寧 單位:上海康恒環境股份有限公司