機械加工中數控加工技術使用探析

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摘要：隨著我國經濟建設的不斷深入，機械制造行業也日益蓬勃。先進技術的不斷升級也帶動著機械制造行業現代化的升級。在保證質量制造的前提下，技術運用有效提升了機械加工的速度。本文基于現代機械加工業的制造背景，結合數控技術涉及的含義，探討數控技術對于機械加工制造的重要性，并為數控加工技術在不同機械制造領域的廣泛應用進行合理分析

關鍵詞：機械加工；數控加工技術；合理應用

0引言

我國作為制造業大國，機械制造水平處于世界前列。隨著機械制造行業的興起與發展，制造技術也不斷經歷著創新升級。在未來的發展階段里，高新技術尤其是在數控技術的普及與運用中，將成為現代機械加工的整體趨勢，也將進一步體現機械加工在制造效率與質量水平的提升，對我國制造業邁向高質量、現代化發展路徑具有積極的意義。此外，面對即將到來的技術型社會，高新技術的轉型離不開硬件設備作為基礎，數控加工技術就是連接科學實驗室與社會應用之間非常有利的載體，能夠幫助突破傳統設備的制造困境，促進行業及社會經濟的整體水平的提升。

1數控加工技術的相關介紹

1.1基本概述數控加工技術是將先進的信息科學技

術及計算機應用技術結合，將兩者合理應用于機械加工過程中，輔之運用各種新型技術手段，如傳感器、電、光等，將數字控制技術作為載體，使設備以規定的方式進行加工，以此技術提升整體加工過程的效率。其通過前期的程序設置進行機械工件的加工處理，并根據裝配要求將各零件進行組裝，經過整體的生產流程后形成最終完整的機械設備。數控技術的主要使用方面為數控繪圖、數控機床等，也屬于現代機械加工過程中的重要組成部分。1.2技術特征數控加工技術能夠將復雜工件通過多種工序的融合進行短時間加工。與傳統加工技術相比，其能夠加工多種不同形狀的零部件，既縮短時間又保證了操作的便捷度。通過對程序進行模塊化設計，能夠提升生產過程整體的標準化水平，減少了更換刀具的過程，帶動設備智能化發展。此外，利用計算機技術可以合理修正機械設備工藝參數存在的問題，對傳統加工技術進行了修正升級，能夠幫助研發各種新型產品。

1.3技術趨勢機械加工中，對機械設備進行定期檢

測是確保產品加工質量的關鍵，自動化監測技術也順勢成為科技發展的重點。此外，由于機械行業生產規模范圍較廣，新材料、新設備的多元化對機械元件質量檢測提出新的要求。通過加強數控加工技術的應用能力，能夠有效彌補傳統人工檢測的不足，極大提升機械設備的檢測能力，合理利用計算機技術與通信技術進行設備運行的故障診斷，并為檢測出的問題提供相關的解決策略。同時，在具體設備的生產中，信息對生產加工過程十分重要。柔性數控技術由于在獲取數據方面更具有優勢，成為機械加工領域中的重點技術。通過不斷的創新、升級提升獲取信息及機械控制的水平，進一步提升生產效益。在數控加工技術的未來應用中，既要注重柔性數控技術的升級，也要加大對監測診斷技術、修復技術等其他相關技術的應用，及時進行設備運營狀態的維護，確保機械生產與機械加工的效率。

2數控加工技術對現代機械加工的重要意義

2.1細致優化產品外觀將數控技術合理運用到機械

加工中，以計算機技術作為基礎，合理控制與編制其加工參數，通過靈活發揮運作能力來實現產品外觀的優化。相對于傳統的加工方式，能夠利用自動化技術確保加工精度，在加工速度保證的前提下，精準完成制造目標。確保零件、設備加工滿足實際需要的同時，也提升了產品的美觀程度，同時也優化產品質量。

2.2合理支撐現代機械加工產業隨著我國經濟水平

與科技實力的逐步提升，現代機械加工產業的核心競爭力逐步轉向科技水平。數控加工技術的應用很大程度上體現著高新技術的發展態勢，有效結合計算機技術，提升機械加工自動化水平是實現機械價格產業化發展的重點。數控技術的應用，能夠幫助高新技術成果實現轉變，將市場與行業制造形成有機連接，成為支撐現代機械加工產業繼續發展的重要動力，能夠決定我國未來機械行業發展的趨向。

2.3幫助實現國防科技現代化國防事業以科技競爭

為主要手段，國防設備也大多由機械制造行業所建造。當前的時代背景下，全新的國防設備需要先進的制造技術作為支撐。在現代化機械加工過程中，合理應用數控加工技術，能夠為我國國防裝備制造提供有力的科技手段，幫助機械設備實現精細化生產。以往國防裝備不能夠進行大量生產，但現在通過采用相應的數控加工技術，就能夠打破傳統局限，使設備制造實現量化生產。量化生產既保證生產裝備的質量水準又保證了產品性能水平，同時也提升了我國的國防實力。

3數控加工技術在現代機械加工中的應用

3.1機床設備制造的應用

作為在機械生產過程中必需的機械設備，機床設備的質量直接影響著該產業的現代化發展進程。機床設備加工與數控技術的有效結合，可以利用數字化機床加工來實現。通過數字化管控，能夠幫助機床設備實現批量化生產，切實提升生產質量，帶動機械制造行業的發展。利用數控加工技術，將相關指令的程序代碼輸入機床生產過程中，合理控制機床的操作流程與運行方式，實現對任意不同零件的加工整合，并對整個生產過程進行數字化方式的管理，能夠有效提升機床設備生產的效率與質量。同時，利用程序代碼進行操控，完成一系列自動化操作，確定合適的換刀頻率、調節方式，保證機床生產的可靠程度。

3.2煤礦機械制造的應用

煤炭資源作為一種重要的能源形式，對我國的產業發展與經濟水平提升有重要影響。其需求量的不斷提升也為企業進行資源開采及合理利用提出新發展要求。將數控技術合理化應用于煤礦產業的機械制造方面，能夠滿足現代煤礦產業對開采數量及開采效率的目標。結合實際的采煤環境及條件，將數控加工技術及數字控制技術廣泛應用到設備生產中，既能滿足煤礦較為惡劣的采煤環境提出的作業要求，也能夠實現進行小批量加工的實際需求，實現自動化操作流程。傳統的煤礦設備加工技術，難以保障開采煤炭的質量與數量，且由于裝備技術較為弱化，難以確保開采過程中的技術合理性，容易造成采煤成本高、生產速度緩慢等問題。利用數控技術進行設備故障的檢測也能夠及時發現系統設備中存在的安全隱患，降低由于故障造成安全危險發生的可能性，實現生產計劃與安全保障的合理優化，保障煤炭行業的發展水平逐步提升。

3.3工業生產的應用

我國作為工業制造大國，在工業機械設備生產的過程中，數控加工技術也發揮著重要的作用，在實際生產制造過程中有著十分廣泛地使用。結合當前時展背景，最明確的設備應用則是工業機器人的誕生。通過控制、驅動、執行單元的整合實行對設備的管控與操作，進而使其在機械設備生產中實現大規模集成化生產。可以在數控系統中，通過計算機程序進行指令發送，由執行單元進行產品的自動化加工。機器人通過反復執行操作指令完成工作，達到生產目標。在工作環境較為惡劣的條件下，利用工業機器人代替員工進行生產操作，不僅保障員工生命財產安全，還進行了資源的合理配置，提升了整體的工作效率。在食品加工業、化工業、印刷印染業等勞動強度較高的行業進行工業機器人的合理投放使用，能夠讓數控技術真正發揮大規模自動化生產的優勢，減輕作業人員工作壓力也能保障行業產品質量。此外，利用高新技術也能及時發現設備運營型過程中出現的安全隱患，減少安全隱患，保證設備運行安全。

3.4兵器工業的應用

兵器加工行業對工業元件及設備裝置的精度要求較高，相比普通的機械加工制造設備，對數控機床的要求更為嚴格，加工品質也需要進行一定的規范化標準。數控加工技術能夠幫助實現各種較為精密的儀器生產，對于兵器工業的生產加工過程較為適用。此外，當前我國的兵器工業機械加工技術也日趨成熟，將其與原有的機床加工設備進行整合使用，在確保加工質量與精密度的同時，也能夠節約成本，實現節能生產的目標。合理利用高新技術，將數控技術與機械加工制造進行結合，實現兵器工業中設備的規模化量產，推進產業的技術革新及升級發展。就目前而言，我國對高端數控技術的創新升級力度欠缺，建立健全完善的技術創新體系能夠進一步促進我國軍備兵器工業的快速發展。

3.5汽車工業的應用

汽車工業制造過程中，零件多、程序繁瑣往往成為制造難點，對技術水平及生產成本提出了較高的要求。數控技術在汽車工業的應用中能夠合理發揮其自動化控制生產的優勢，對機械制造技術進行更新升級，確保技術準確性。傳統的汽車加工技術無法完全滿足群眾對汽車出行使用中的需求，需要進行現代化的技術發展，實現對復雜零部件生產的更新升級，帶動汽車零部件的大批量生產。利用自動化生產技術將汽車裝備兩大加工中心進行結合，向一體化流水線式生產方向發展，極大提升控制效率與加工精度。一方面，能夠較好適應群眾對汽車產品的變化需求，另一面也能夠帶動汽車行業的蓬勃發展。隨著數控技術在汽車工業生產過程的進一步深入，數控人才也將不斷加入機械制造行業的創新升級浪潮中，有望讓汽車發展有著更加良好的前景。

4結束語

隨著我國科學技術水平的進一步提升，大數據技術、計算機通信技術也逐步深入發展，為我國機械制造加工奠定了堅實的科技基礎。但當前我國的數控人才還較為稀缺，且專業的數控技術專業平臺尚未建立，對未來機械制造普遍實現自動化提出新挑戰。合理認知數控加工技術的重要地位，對其發展方向進行前瞻性規劃，能夠幫助進一步鞏固我國制造業大國的地位，也能帶動我國高水平專業人才的培養，為數控加工技術的創新升級提供良好的發展環境。新時代人才加大數控加工技術的研究探索，在滿足時展需求的同時，也能夠為推動機械加工制造行業進一步發展貢獻力量。

參考文獻：

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作者:張軍 單位:九江市高級技工學校