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摘要:我國社會經濟發展及其水平的不斷提升,促使我國制造行業的進步越來越大,而且科學技術的發展及其廣泛應用,也使得制造行業中的機械加工技術水平獲得了較大的提升,尤其是數控技術在機械加工技術中的有效應用,在較大程度上提高了機械加工環節的工作效率與質量。因此,相關企業要加強對數控技術應用的重視,全面了解數控技術的特點及具體操作內容,結合實際情況將其科學應用到機械加工工作環節之中。
關鍵詞:數控技術;機械加工技術;應用研究
引言
當前,我國社會建設進程的不斷推進,使得各行業對機械加工的需求及要求也變得越來越高,而機械制造業之間的競爭也變得更加激烈,相關制造企業若想取得長遠的進步,就要對原有的機械加工技術進行科學的改進與革新。近幾年,信息技術的出現與應用,促使機械加工技術得到了有效的改進,其中數控技術在機械加工環節中的合理應用,提高了相關制造企業的市場競爭力,同時也提高了整個機械制造工作的高效性。
1數控技術的優勢
1.1機械加工效率更高
對于加工技術來說,其自身在應用過程中都需要實施相應的工藝流程,比如精磨、拋光等,這樣則能夠保證加工的機械在高精度方面達到相關標準要求,不過,這樣的加工技術流程,在對機械進行加工時,會花費較長的時間,這也導致機械加工效率不高,進而影響到生產效率。而數控技術的有效應用,則可以改善上述情況,并提高機械加工的效率與質量,在機械加工過程中,電化學機械加工技術的使用會減少熱量的產生,而且對于硬質合金材料所使用的切削力也會變得比較低。數控技術在應用過程中,也會結合機械加工的實際情況,對數據參數進行合理的修改,力求滿足機械加工的相關需求,并且這一技術能夠一次性的完成機械加工的全部流程,這在極大程度上提高了機械加工的工作效率,同時也降低了機械加鞏固過程中的原材料損耗量,節省了生產成本,也為相關企業贏得了更多的經濟利益[1]。
1.2智能化程度比較高
數控技術與傳統的機械加工技術相比較而言,其自身最大的優勢特點就是智能化,這也是二者之間明顯的區別,數控技術本身的智能化特點能夠在機械加工的多個環節中得以體現。比如,在機械加工過程中,需要設置準確的加工時間以及相關變量,若是設置的參數缺乏精確性,就會對整個機械加工過程造成不良的影響,而且根據相關固定參數以及工作經驗,進行變量設置工作也是極為繁瑣的,很容易出現誤差。若在機械加工中使用數控技術,則能夠借助其自身的智能化進行相關變量的精確設置,并且原本的機械加工技術流程也能夠得到一定的簡化,其操作順序及具體工序也會得到較大的改進,進而促進機械加工精度的有效提升。另外,數控技術在機械加工過程中的科學應用,不僅能夠提升整個機械加工技術的數字化及自動化水平,還能夠結合機械操作的具體情況,提高相關編程操作的合理性。
1.3磨損程度比較小
數控技術在應用過程中,通常都是借助導電砂輪進行機械加工的,這樣的加工方式具有較高的純機械磨削能力。一般情況下,可以將金剛石鑲嵌或者復合在砂輪的前部,這種砂輪本身的磨損率會大大降低,且僅僅是普通機械磨損率的五分之一,這也在較大程度上降低了機械加工過程中的成本,也提升了相關制造企業的經濟效益[2]。
2數控技術在機械加工技術中應用的必要性
2.1機械加工技術發展的要求
目前,計算機信息技術正處于不斷發展的階段,而且其自身的應用范圍也變得越來越廣泛,這也是當前社會發展的趨勢,計算機信息技術的應用范圍也包括工業技術領域。在當前技術發展的趨勢下,機械加工領域對數控技術的有效應用,則能夠進一步實現先進技術系統對工業領域的管控,這樣既能夠促進工業領域技術水平的提升,還能夠促進工業領域的長遠發展。另外,數控技術的應用也在一定程度上,起到了促進汽車工業發展的積極作用。在生產加工一些精細零部件時,數控技術的合理應用,能夠大大提升精細零部件的生產加工效率,這也使得整個企業的生產效率與質量得以提高,并且機械加工技術操作流程的簡化,也促使安全事故發生幾率有所降低。此外,數控技術的有效應用也為機械制造工業的發展,提供了充足的動力,進而推動了我國工業化的建設進程,也提高了工業制造行業的整體經濟效益[3]。
2.2提高機床控制力的必要性
對于機械加工而言,機床是這一工作順利開展的必需設備,且機床設備本身在機械加工過程中的占比也較高。而數控技術在機械加工工作中的科學應用,不僅能夠提高機床設備自身的控制力,還能夠促進機械加工效率的有效提升,使得機械加工工作過程中潛在的安全隱患得以減少,進而提升了整個機械加工的技術水平及安全性。另外,應用數控技術,還能夠在機械加工過程中發揮出更加積極的作用,促使原有的機械加工流程有所簡化,同時還能夠保證機床設備正常安全的運行[4]。
3數控技術在機械加工技術中應用的有效途徑
3.1科學改進機械加工設備
從歷史發展的各個階段來看,工業的進步有助于社會時代的發展。當前,數控技術的不斷發展及廣泛應用,尤其是在機械加工技術中的有效應用,促使工業領域取得了較大的進步,與此同時,我國工業領域對機械加工技術也提出了越來越高的要求。對西方發達國家相比較而言,我國的機械加工技術相對較為落后,在當下重視科技發展的形勢下,則需要對傳統落后的機械加工技術及設備進行科學的改進,并引入先進的數控技術,借此提升機械加工工作的質量與效率。基于此,相關工業制造企業需要結合自身的發展需求及實際狀況,對機械加工技術予以合理的改進,使得數控技術能夠被有效應用其中,以此提升工業領域的生產加工技術水平[5]。首先,相關企業需要加大資金的投入,購進多種先進的機械加工設備,提升數控設備在機械加工中的占比,將耗能高且產量低的一些老舊、落后設備舍棄掉,減少這些設備對機械加工的危害,提高機械加工的整體水平;其次,我國相關工業企業應該加大科研力度,借助科學研究這一方式,找出數控技術與機械加工有效結合的途徑,并對機械加工設備進行改進,促使數控技術能夠被有效應用其中,這樣不僅能夠將數控技術的優勢充分發揮到機械加工之中,也能夠促使機械加工設備獲得良好的應用效果。
3.2加強對數控技術智能化的應用
相關制造企業若想使得數控技術應用有效性的提升,則要對這一技術應用的生產加工環節予以改進,將其自身的智能化優勢合理應用到機械加工過程之中。對于數控技術的智能化特點而言,其在應用中對機械加工的要求比較高,但是其自身科學應用不僅能夠提高機械加工的信息化水平,還能夠替代人工操作流程,借助相應的編程及控制設備,實現對機械加工過程的有效管控,既節省了人力資源,避免了人工操作的誤差,也提升了機械加工的效率與質量。基于此,相關企業需要對傳統的機械加工模式進行改進,并將信息技術引入其中,利用這一技術建立數控操作系統,通過這一信息操作系統平臺(如圖1),完成機械加工的各項流程,與此同時,相關技術人員還要在這一系統中設置精準的數據,這樣也能夠促使數控機床在精確數據程序的控制下,實現對材料的高效加工,進而保證機械加工的質量[6]。
3.3注重對技術人員的培養
在機械加工工作中,離不開相應的技術人員,而數控技術的應用,也需要專業性較高的技術人員予以操作,才能夠將數控技術本身的積極作用充分的發揮出來,因此,相關企業若想實現數控技術在機械加工技術中的高效應用,則要加強對技術人員的重視。基于此,相關制造企業在機械加工中引入數控技術時,要先對技術人員進行相應的培訓,并在培訓內容中增加關于數控技術的知識與技能,借此提升技術人員的數控技術操作水平,使其能夠在機械加工中對數控技術進行有效的操作應用,以免在數據設置及其他方面出現失誤的情況,導致機械加工出現問題,影響到機械加工質量。此外,相關企業還要聘請專業知識與技術水平比較高的技術人員,提高機械加工技術的整體水平。
4總結
通過上述分析,數控技術本身就具有高、精、準等多種優勢特點,其自身在機械加工工作環節中的有效應用,不僅能夠促進機械加工技術水平的提升,還能夠促進整個制造工作效率的提高。因此,相關企業需要對數控技術予以重視,并且要結合機械加工技術的實際發展需求,將數控技術與其進行有機結合,確保機械加工的質量。
參考文獻:
[1]趙永生.淺談數控技術在機械加工中的應用與發展前景[J].中國新技術新產品,2015(20):112.
[2]王愛民.數控技術在機械加工中的應用及其發展前景[J].電子技術與軟件工程,2015(023):170.
[3]張世卓.淺談數控技術在機械加工業中的應用[J].山東工業技術,2018(1).
[4]劉雷社.數控技術在機械加工中的應用及其發展前景探索[J].軍民兩用技術與產品,2018(4).
[5]柯茂培.數控技術在機械加工中的應用研究[J].中國金屬通報,2018.
[6]魯耀威.談數控技術在機械加工中的應用與發展前景[J].科學與財富,2015.
作者:朱林峰 鄔潔 單位:濰坊市經濟學校