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【摘要】為了提高機械產品的質量,制定較為完善的機械產品質量檢測標準是至關重要的。減少機械產品尺寸誤差,加強表面檢測,及時對機械產品的質量問題進行解決,是提升機械產品質量的重要措施。基于此,分析機械產品質量的組成和機械產品檢測步驟,提出機械檢驗過程中產品質量與檢測技術的提升措施,供相關人士交流參考。
【關鍵詞】機械檢驗;產品質量;檢測技術
引言
在機械產品生產過程中,需要對產品質量和技術方面進行把控。把控產品質量主要是讓產品達到國家規定的質量標準,從而采取的一系列作業活動。產品質量把控可以有效地對產品變化情況進行掌握,進而為機械產品的質量提供有力保障。
1機械產品質量檢驗概述
質量檢測主要是對機械產品的質量特性和標準進行嚴格檢測,接著把檢測結果與規定標準進行比較,以此判斷機械產品是否符合標準。這種機械產品質量檢測,不但可以實現對產品質量的有利監控,而且為產品質量管理等方面做出貢獻。經質量檢測的產品具有符合市場使用的條件,這就使產品質量檢測在產品機械檢驗過程中扮演著不可或缺的角色。為了提升機械產品制造企業在市場上的競爭力,在機械產品質量檢測中,機械產品檢測員應明確起始部位,充分準備檢測需要用到的工具,按照實際情況選擇適合的檢測手段,避免出現不合格產品,影響企業口碑和市場競爭力。
2機械產品質量的組成
2.1市場調研質量
市場調研主要是為了明確顧客對產品的需求,并且通過對顧客需求的了解,生產符合需求的產品,從而達到利益最大化。同時,又使生產的產品得以暢銷,為企業提供可靠的商機,提升機械制造企業的市場競爭力。
2.2制造質量
制造質量是機械產品質量檢測的重要組成部分,其主要被生產手段和人員素質這兩方面制約。而生產手段又包括生產工藝、生產設備和檢測設備3方面。市場對于制造質量的最基本要求為達到圖紙文件和技術文件的標準,通過這些檢測就可以判斷產品的制造質量是否合格。
2.3設計質量
設計質量主要是指通過市場調研等途徑,進而產生設計構想,最后將構想實現在圖紙或者技術文件等途徑上。一個產品設計方案的好壞,直接決定了產品是否符合市場需求,也就是企業的經濟效益。另外,一個好的設計方案也可為產品質量合格打下堅實基礎。總而言之,產品設計質量直接關系到產品能否成功進入市場,也關系到機械制造企業的發展前景。
2.4服務質量及使用感受
使用感受主要是指客戶使用產品一段時間后,對產品的可靠性等方面提出的意見和建議。面對顧客提出的合理建議,公司應予以采納并且制定規范的售后條例[1]。企業應該提高對產品使用感受和服務質量的重視,好的服務質量可以吸引更多的客戶,也是企業發展的一種重要手段,能讓企業在競爭愈發激烈的機械產品市場上占有一定的地位。
3機械產品檢測步驟
3.1掌握機械產品的特點和機械性能
用途的不同使機械產品本身存在不同的結構,不同的細小部件分布于機械產品的各個部位,每個部件具有不同的功能和用途。現如今,每種機械產品都需要采用不同的方法進行荷載的傳送,所以機械產品的每個部件都需要產生一些作用,這就要求每個部件都要具備承擔外力的能力且發揮力學性能和組織結構的優勢[2]。另外,機械產品的每個部件都需要具有耐磨、互換和耐腐蝕的特點。因此,應通過機械產品的檢查充分了解機械產品的特點和機械性能。
3.2分析機械產品的質量特性
機械產品要進行質量項目檢驗和質量方法檢驗,而機械產品的質量特性就是這些檢驗條件的基礎。對機械產品的質量特性進行充分了解,在機械產品質量檢測過程中是十分重要的[3]。由于機械產品的零部件具有不同的功能,使得每個機械產品的零部件都具有不同的特性。比如,機械產品的零件有化學和力學等性能,不同結構的尺寸、幾何參數、表面的粗糙程度都不盡相同。有些機械產品的部件還具有功能指標、結構尺寸、運動部件連接程度和使用壽命長短等多方面的質量特性。由于部件較多,功能不同,應對機械產品的質量特性進行充分分析。
3.3選擇機械產品檢測方法
機械產品的檢測可以通過全數檢查法和抽樣檢查法進行檢測。不同的產品數量選擇不同的方法。全數檢查與抽樣檢測法相比,更適用于存在較大質量問題的機械產品的質量檢查,不但測量方便而且檢測費用較低。而抽樣檢測法則是根據抽樣檢驗的抽樣表對機械產品進行檢驗,大多用于批量生產的機械產品和一些有破壞性檢測要求的項目中。
4機械檢驗過程中產品質量與檢測技術解決措施
4.1對產品質量進行市場化監督
對產品質量進行市場化監督是產品質量合格的重要保障,這需要有專門的機構進行統一監測,方便進行市場化管理。通過對市場資源的整合和集團化運作,讓質量檢測機構與生產機構協調配合,進行資源的重新組合配置,使質量監督機構的技術水平得到大幅度提升,從而保證產品質量檢測的有效性和可靠性。
4.2完善質量監督的法律法規
我國現有的對于產品質量檢測方面的法律法規并不十分完善,也存在一些細節上的問題,想要保證機械產品的質量監督檢測工作順利進行,應對相關法規進行完善和補充,使機械產品在質量檢測過程中受到法規的約束,監督單位不敢輕易徇私,以保證機械產品質量檢測的真實性。
4.3完善產品質量抽查制度
若想了解產品質量是否符合相關標準,就需進行定時產品質量抽查。應在全國范圍內對機械產品質量抽查制度進行統一,保證產品質量監督工作合法合理進行。另外,檢查的權力不應過度集中,對于中小型企業,更應該加大檢查力度,一旦發現不合格產品就應給予嚴厲處罰。
4.4合理選用檢測基準
一般來說,在機械產品進行質量檢測時要保證各個基準一致。第一,已知檢測基準能夠使產品的加工都符合相關要求,也方便質量檢測,為其他產品檢測提供了一個較為準確的參考[4]。第二,因自身零件結構選取不同的加工方式,致使測量基準難以平衡,造成檢測基準無法統一,這時就應選擇精確度較高的加工標準作為基礎標準,大幅度降低質量檢測的難度和減少誤差。
5結語
通過對機械產品技術檢測的分析,發現在機械產品檢測技術發展的同時,自身操作技術和相關單位監督能力都要有所提升,這樣才能保證機械產品的質量穩步提高。通過檢測篩選掉不合格的產品,良好控制機械產品的加工與生產。另外,機械制造產品應嚴格遵守國家制定的相關標準,在幾何形狀、尺寸公差、形位公差、粗糙程度和材質等多方面進行提升,機械產品質量得到提升,銷量就會有所提升,從而實現企業利益最大化。充分掌握機械產品的不同特點和機械性能,采用先進的技術對機械產品進行質量檢測,不斷提升機械產品的質量,為我國機械制造業的發展做出貢獻。
參考文獻
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[2]楊吳,劉曉丹.機械檢驗過程中產品質量與檢測技術分析[J].中國科技博覽,2011(16):274.
[3]張彩霞.探討機械檢驗過程中產品質量與檢測技術[J].科研,2015(44):109.
[4]王子榮.檢測技術在起重機械安全檢驗中的應用[J].商品與質量,2016(14):210-211.
作者:朱國文 單位:中國檢驗認證集團廣東有限公司