材料成型與控制工程模具技術分析
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材料的一次性成型技術在實際的操作中是非常繁瑣的，但是經常使用的主流技術主要有以下幾種，一個是沖擊壓力作用下材料的相互擠壓，模具當中防止金屬材質的材料，胚料在使用的過程中主要是在高壓的作用下實現反復的積壓，這樣就使得材料的物理性質和外觀形態出現了很大的變化，這樣就可以制作出和模具的尺寸完全一致的形狀，這種方法在使用的過程中有非常強的可塑性，同時在這一過程中也可以非常有效的防止模具出現嚴重的變形或者是損壞的情況。拉拔技術也是一種非常重要的技術。模具內金屬坯料的邊緣位置上會有一地那幾個的拉力，這樣就使得材料的形狀和外觀都出現了明顯的變化，其在應力的作用下被迫的使其形狀和模具的形狀保持高度的一致。使用這種方法會在拉伸的過程中受到多個方面的作用力。此外，軋制也是機械成型加工技術中非常關鍵的一種方法，這種方法就是讓材料收到軋輥的作用，在軋輥的轉動下使得材料在這一過程中出現非常明顯的形狀變化。
2加工材料技術成型的前景
當前，我國的市場經濟有了非常顯著的發展，同時同行業之間的競爭也越來越激烈，在這樣的情況下，傳統的理論和實踐成果也受到了非常大的沖擊，各大生產廠商在經營和發展的過程中對材料加工越來越重視，正是因為這種趨勢才使得這項技術的發展水平得到了顯著的提升，在世界范圍內，材料加工行業在發展的過程中都朝著更加精確的方向發展，很多對國民經濟增長有重要作用的產業要想更好的發展也必須要一來這項技術，甚至是其在發展的過程中廣泛的應用在了生活中的方方面面，在當前這樣一個經濟全球化的時代，每個企業都在想辦法跟上行業發展的步伐，同時在企業發展的過程中也將企業的研發工作當做是非常重要的一個能力，之所以這樣說是因為很多企業都在努力的發展和完善材料加工技術，此外還有很多企業將自身的關注點放在了具有自由成型功能的技術上。加工技術是否能夠符合當今時代的發展需求是非常好的一個檢驗標準，如果所有的研發成果不能真正的應用于實踐，就如空中樓閣一樣，發揮不了其自身的作用。所以當今的科學研究中更加重視的是縮小生產制作環境和真實環境之間的差別，只有在現實需求的基礎上去進行技術的改進和創新，才能更好的將其應用在企業的發展中，從而也更好的推動企業的建設和發展。
首先，非金屬材料的制作和控制是一個比較復雜的工作，同時它也有非常強的系統性，對這種技術進行分類的話就會發現其類別是非常多的，一類是注射成型的技術，在實際的操作中就是使用專門的注射器，之后對其進行加熱，使其達到一定的溫度，這樣就可以使得結構內部的材料在物理形態上發生了非常明顯的轉變，最終使其呈現出液態的狀態，之后要選取一種具有高溫高壓性質的材料當做一種重要的輔料，在助力融化之后的坯料要注入到模具的型腔之內，靜置一段時間之后，觀察其狀態，等到材料徹底冷卻之后，從模具當中取出器件，就可以得到預想的元件。這種方法看起來很麻煩的方法在使用的過程中能夠體現出非常大的優勢，它產量高，同時在這一過程中也體現出了非常高的效率。在低能耗的自動化操作中能夠體現出非常大的優勢，它也會可以生產和制作結構復雜性比較強的器件，基于上述特點，這種方法非常適合使用在大型工廠當中進行流水線生產。其次，還有一種方法是通過物理方式的擠出成型。旋塞和螺桿在此起到了至關重要的作用，旋塞的擠壓效用以及螺桿的切割效用，它們一起作用在形態固定的坯料上，并對其經行融化和再次融合的過程，施加相應壓力穿過模具，等待其冷卻凝固以后，就能夠獲取所需元件。這種方式可以簡稱為擠出成型，而它與眾不同的是可以連續不斷地提供生產動力，生產的效率也高于普通技術，更為難得的一點在于在“量”的滿足上還可以保證“質”，可以說是一種保質保量的方法，其使用的覆蓋面也不單一，對設備器材沒有太多嚴苛的限制。如果企業從事相關產業，這種技藝是一種投資相對較少，而成效立竿見影的選擇，“性價比”不俗。再次，還有一種不同于以上兩種技術的方式，是把需要的材料放置在密封關閉的模型器具環境里，在壓強的增加過程中，再輔以固體化的技術，遂材料完整成型。這種方法可以一個工作流程下完成制作若干數量的元器件，生產出來的成品形態較為固定，有效地克服了收縮性這個元件頑疾，還攻克了以往元器件變形的通病，性能較為優良，即使有如此不可取代的優勢，缺陷也十分明顯，生產制作的相對周期較之同類型技術而言同期拉長了許多，生產的效率自然而言地有所降低。
4結束語
在時展日新月異的今天，科學技術正不斷發展，科學生產力在人類社會競爭激烈的背景下，成為一個不得不讓人重視的因素。科學技術在生活中體現得淋漓盡致，促使社會穩步向前，人們生活水平提高，選擇廣泛的同時帶來市場競爭加劇，高度重視科學技術的研發是企業適應社會發展的不二法門。材料成形技術在度過一個蛻變的過程，如何有效地提升生產效率，改良升級加工工藝不僅是企業發展的動力，更是社會前進的需要。
作者：張文華 單位：許繼電氣股份有限公司
