工業污水處理工程管道安裝施工淺析
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［摘要］工業污水的處理工作對于生態環境的保護而言有著十分重要的作用。在工業污水處理工程建設之中，污水處理管道作為一個重要的組成部分，其安裝施工質量關系著很多方面，能夠很大程度上影響到整個工業污水的處理質量。鑒于此，在本文中，主要結合工程實際情況，對工業污水處理工程管理安裝施工技術進行了分析與探討，僅供參考。
工業發展水平的不斷提升，對于工業污水的處理量不斷增加，再加上我國基于環境保護方面的要求越來越高，工業生產期間產生的污水需要處理達標之后才能排放，因此，確保工業污水處理工程建設質量十分重要。而在工業污水處理工程建設之中，管道的安裝是十分重要的環節，因此，對管道安裝施工技術進行探討十分必要。
1工程概況
本工程位于廣河縣三甲集鎮。工程規模：綜合辦公樓760.76m2；新建污水處理廠1座，日處理污水2萬m3；敷設管網長10193m。由總圖、粗格柵及提升泵房、細格柵及沉砂池、配水井、恒水位SBR及接觸氧化池、纖維束濾池、接觸池、鼓風機房及變配電室、貯泥池、污泥脫水機房、加氯間、反沖洗廢水池、綜合辦公樓、門衛、甲醇間組成。其中，所有管網的安裝是重點。根據甲方提供的施工圖紙和實地勘查，現場項目施工面大部分處在管道敷設的高程以上，開挖土方工程量較大，但管道墩樁較多，基礎部分工作量增大，回填土方的量也很大。而且本項目敷設的管道種類較多，并有各種設備和閘門、閥門的安裝，土建工程也在進行，因此，各工程面的展開有許多意想不到的困難。
2管道安裝
鋼制管道連接方式采用焊接或法蘭連接，承插鋼筋砼管采用橡膠圈接口，高密度聚乙烯雙壁波紋管。管徑大于300排水管，采用橡膠圈接口連接，管徑小于300排水管采用UPVC排水管，采用承插粘接。室外給水管及中水管采用高密度聚乙烯管（HDPE），接口采用熱熔或電熔粘接，當聚乙烯管與鋼制管件連接時，采用注塑法蘭頭連接，覆土不足1.5m的給水管、覆土不足1.4m的中水管，覆土不足1.6m的工藝管、排水管及室外明裝的污水、給水、排水等管道均要求保溫。管道保溫材料采用聚氨酯泡沫塑料，厚度40mm，具體做法參見國標S59[1]。
3管道安裝通用規定
管道鋪裝應當和土木建設專業等緊密配合，對相關的構筑物、預埋預留孔、土方、溝槽墊層、支架等的施工質量，應當依照設計要求與作業規章加以檢驗，達到有關標準后才能夠進行管道鋪裝。和管道相連的設施確保穩固，檢驗達標后才能夠碰頭。需要在管道鋪裝之前施工完畢的內容主要有水泥砂漿襯里全部沖刷完成、閥門以及管件等均已檢測達標，并且具有相關單位的技術證明。管道坡的走向、角度應當達到設計規定。焊接縫隙、法蘭和其他連接件的設立應當利于修理活動開展，且不可與樓板、管道支架、墻壁密切貼合。埋地管道鋪設過程中，應當采用科學的排水舉措。管道鋪裝達標后，不可承載設計之外的其他重力。管道壓力調試、吹掃達標后，應當再次核查管道和機械的連接位置。作業人員使用的測量工具，需要在相關企業檢測達標后，才能夠運用且按照規定校正。管道鋪裝間歇時應當把管道清掃充分，管口密封。
4管道安裝技術措施
4.1直埋管道鋪設步驟
首先進行放樣，然后進行坐標量測，確定標高，之后挖掘溝槽且進行相應檢驗，然后對閥門、管道構件、管道材料等進行查驗，之后進行管子和附件的預加工，之后進行管道焊接作業，然后進行管道鋪設，之后測試管道壓力，采用防腐舉措，之后進行管道絕熱作業，然后進行井體修建施工，最后進行溝槽回填。4.2架空管道安裝步驟首先進行放樣，之后測量標高，然后進行管子和有關附件的檢驗，之后進行管子和附件的預加工，之后是管道支架預生產，將支架底部刷上油漆，然后支架支設，進行管道焊接作業，之后管道壓力調試、沖刷、消毒，之后對底漆不足部分進行補刷，最后支架和管道進行面漆涂刷。4.3放線、定位、測量作業之前需要建設企業安排參建組織實施現場交樁。標記的坐標點、檢測結果、水準點通過業主核查后才能夠運用。在作業之前與作業過程中應當開展好測量放樣活動，保證測量的可靠。
4.4定位放線
（1）依據所明確的坐標管控點和施工圖上的每個坐標點位，使用D4水準儀與J2經緯儀整體測量并確定施工管線的具體地點，地點確認之后應當設定控制樁，暫時性水準點與管道軸線管控樁的設立應當利于觀察測量并且務必穩固，盡可能確保其不毀壞，且采取科學的保護舉措。（2）定位放線作業過程中，因為該項目場地和建筑物項目存在一定的差異，為此應當經過精準核算與對測量結果進行復查，核算管線管控點的高程和方位角，并且把偏差嚴控在能夠接受的水平。（3）管道軸線控制樁與暫時性的水準點，應再次核查后才能夠運用，且應定期校正。以挖槽的方式敷設管道沿線水準點，每間隔兩百米應當最少設立一個。（4）土方掘進過程中，依據管線的核心線，且依據各個路段的地質狀況，明確每個掘進段的核心地點和挖掘深度，另外依照圖紙規范對溝槽底的標高進行嚴控，為確保溝槽底標高的精準，在運用挖掘機掘進的時候，需要留出厚度為20㎝的土方供人力挖掘，以水準儀對底部標高進行管控。
4.5管件及管道防腐
4.5.1鋼管除銹。（1）鋼管和鋼材質的構件在進行防腐處置之前，應當先把附著在里外側的鐵銹、油垢等清理干凈。使用化學方法清除銹跡時，其清除結果應當與《涂裝前鋼制表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）表述的Sa2.5級相一致[2]；（2）如果使用人力方式清除銹跡，清除結果應當達到S+3級（GB8923-88），以確保涂層和基面實質性接觸。清理完畢后，馬上涂刷首遍漆，避免再次產生銹漬。4.5.2鋼管防腐。（1）埋地鋼管外壁防腐：使用互穿網絡防腐涂料IPN8710-1、3型或加強環氧煤瀝青厚漿型防腐涂料，具體結構是“四油一布”，首先進行底漆涂刷，然后進行兩層面漆涂刷，之后進行玻璃布設置，然后再次進行兩層面漆涂刷，漆膜干燥之后的厚度應當在0.4㎜以上。（2）裸露鋼管和管件外壁防腐：涂刷之前先對表面進行清潔：使用防腐涂料構成底漆與面層組成的架構層，外面涂刷1道耐候保色調和漆，確保厚度在0.3㎜以上[3]。詳細的步驟和標準參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》執行[4]。（3）鋼質管道里壁防腐：使用防腐物質涂抹5道，定型之后漆膜厚度應當在0.3㎜以上，實際的標準可依據防腐涂料生產企業的生產工藝明確。公稱直徑不小于800㎜的鋼材質管道里壁，還能夠使用水泥砂漿避免腐蝕問題的發生，詳細的步驟和標準參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008[5]。4.5.3水下管道及管件。水下鋼材質的管道內外壁、預埋件等都應當使用防腐涂料進行處置，涂抹5道，初步定型后的漆膜厚度應當在0.3㎜以上，實際厚度應當依據防腐涂料供給企業的技術參數明確。公稱直徑不小于800㎜的鋼材質管道里壁，還能夠使用水泥砂漿的方式避免其發生腐蝕問題。
4.6UPVC及PPR管安裝
4.6.1材料件檢驗。生活飲用水管道材料與構件在檢驗過程中，一定要有檢驗部門出具的相關質檢報告。膠粘劑需要標明出場時間、生產企業名字、有效期限、質檢合格證等。管道材料與構件的內壁與外壁應當保持平滑，不存在氣泡，沒有裂紋與裂口，不存在冷斑和顯著的凹陷痕跡等；管道材料軸線不可存在彎曲情況，直線度誤差應當控制在1個百分點以內，管道材料端口一定要保持平直，且與軸線呈垂直狀態。管道材料與管道構件的承插面，一定要確保表面平直，尺寸精準，以此確保接口封閉性能優良。4.6.2UPVC及PPR管連接。使用絲扣相連的時候，管端絲扣應當潔凈，同時不存在亂絲問題，連接牢固且保留兩三扣螺紋。以熱熔方式相連時先要查看熱熔工具完整與否，輸電電壓與運用規定一致與否，選用的加熱頭和作業管子尺寸一致與否。作業環境溫度比較低的情況下，熱熔管道增熱時長可稍微延長。插進深度應當符合有關標準，插入的過程中，力量大小應當適中，不可插進過深，避免導致管道斷面縮小，也不可插進過淺，導致2個連接件的搭接長度不夠，致使接口強度減弱。使用粘接的方法時，鋸管之后首先把管口清潔到位而且保持干燥，把插口磨成15度到30度的坡口，通常坡口厚度是管道壁厚度的三分之一到二分之一，粘接的過程中應當先進行承口的涂刷，再進行插口的涂刷，應當按照軸的方向涂刷，且保持勻稱。粘接之后不可馬上對接，不可強行增加負載。使用法蘭相連的時候，應當把法蘭盤前面的焊瘤清除，確保法蘭盤和管道軸線保持垂直，螺帽應當保持在同個平面，用力勻稱對稱上緊，螺栓絲扣應當將螺帽裸露出來，外露長度應當在螺栓直徑的二分之一以內，在運用墊片的時候，不可使用雙層墊片。
4.7水壓試驗
實施該試驗的時候在管道最高點設立氣體排出孔，試驗壓力依照各管道設計標準確定。壓力增高到試驗標準穩定十分鐘后壓力降低在0.05MPa以內便代表達標。由于各管道大部分是逐段增壓、逐段作業，而且管道的直徑比較小，為此水的需要數量并不多，試驗所使用的水源自廠區暫時性供水系統，試驗達標，把水排進降水管道，依托降水管道排到廠區外面[6]。試壓的時候先將全部的敞口封住，把水由下游以較慢的速度灌入，在試驗管段的凸起位置和上游管頂設立氣體排出孔或者排出閥，把管道中的氣體全部排掉。壓力計與水泵裝設到試驗段下半部分的端部和管道中心線垂直的管道上。水澆灌到一定位置且滿足時間要求后，把壓力增高到試驗標準，維持壓力十分鐘左右，在這過程中對管身與接口進行查看，若存在滲漏問題，壓力下調后進行修理，一直到試驗達標截止。在打水試壓時指派專門的人員查看管口位置存在滲漏問題與否，若存在，及時妥善解決。
4.8污水管道閉水試驗
該試驗的管控點：進行試驗的管段依照井的距離進行分隔，然后實施試驗；管道和檢查井外觀符合有關要求，質量檢驗材料齊備；管道兩側砌磚封閉，且使用配合比為1：2的砂漿對砌面進行涂抹，等養護三四天具有一定硬度后，再朝檢查井中灌入水，灌入的水位，應當是試驗段上游管內頂上部2米，若井的高度在2米以下，把水注到上游井室位置，灌水期間對管帶、井身等進行查看，確保不存在滲漏問題，之后管和井浸泡一兩天后實施閉水試驗；把水澆灌到限定位置，進行觀測，對滲水量的觀測時長應當在半小時以內，依據井中水位的降低數值核算滲水數量，該數值在滲水準許范圍內便代表合格。
4.9消毒、清洗
上水管道在試壓達標后應當實施消毒清洗作業[7]，具體而言：在進行消毒操作前先制作漂白粉溶液，選擇恰當的地點添加漂白粉溶液；當放水口流出的水的游離氯數量為25mg/L時，可將閘關閉；泡管消毒二十四小時，然后就能夠清洗了。同時，使用鼓風機房的鼓風機設備對空氣管進行清潔。
5質量保證措施
（1）構建完善的質保機制。依照ISO9002國際質管機制加以運行，設立將項目經理作為小組負責人，技術人員作為小組副組長，各職能機構和施工主管為成員的質管組織，明晰分工，確保所有人職責明確。（2）制定項目試驗方案。根據成品、半成品、建材的類型、尺寸、生產地區、批次等進行檢查，確保不存在檢查不到位或者不全面的問題。（3）安排圖紙聯審活動，設計圖完成后應當安排有關技術工作者深入解讀圖紙，掌握設計的初始意愿，了解圖紙所包括的項目，對架構、施工技術、建材等加以比對，且把聯合審查中發現的問題采用書面的方式告知設計企業與業主，力爭設計圖的問題在動工建設之前妥善處理[8]。（4）構建質量數據反饋機制，經過自我檢查、專項檢查、抽樣檢查、互相檢查等把質量狀況第一時間反饋至相關單位，把關鍵的數據報告給項目技術管理人員，對所反饋的質量數據應當安排技術工作者深入剖析，確定優化策略或者舉措。（5）抓好質量追蹤問題，項目管理人員定時開展質量回訪，并將回訪的情況以書面的方式記錄下來，對存在的不足明確成因，編制改進計劃，及時梳理歸納，且總結成功舉措，防止類似質量缺陷再次出現。（6）堅持“質量至上”的原則，將嚴謹認真、兢兢業業作為工作開展的基本準則，科學處置建設質量、施工效率、投資金額的內在關聯，且對項目質量實施一票否決制，且把項目建設品質和物質收益相關聯，實施項目質量激勵機制。（7）依照政府相關要求，實施項目經理項目責任制，從項目經理一直到作業班組逐層成立質控組織，各個級別的管理工作者和施工班組應當依據自身責任，確定恰當的物質獎懲舉措，將項目建設質量和個體經濟收益密切關聯；在作業期間，實施質量否決制，各等級質量管控人員對項目建設質量進行嚴控，確保不達標的工序不接收，一直到質量符合有關要求。（8）做好驗收工作：首先，嚴控原材料驗收。作業過程中所運用的建材一定要依照設計標準、施工工藝標準、合同條款選擇，對所購買建材、機械等依照尺寸、類型、材質等逐一檢驗，并進行報驗單的填寫，同時準備準用證與合格證，材質證明材料等，上交監理單位與建設單位審批，且力爭不出現漏報與拖報問題，質量不達標的產品不可進入作業現場。其次，開展好施工流程驗收工作。每道作業工序完成時，各施工班組先依照有關要求自我檢查，然后由技術管理者協同專門的質量檢驗人員檢查達標后，準備工序作業的所有技術材料，上報監理單位和業主加以檢驗。再次，開展好隱蔽項目驗收。需要按照設計文件、施工章程、設計圖等的標準，協同監理人員、建設人員等開展有關技術檢測工作，在監理人員和業主方簽字后才能夠進行下道工序。
6施工重難點
6.1主體澆筑時管道預埋件
基于在建筑過程中關于管道、通道等附加結構往往需要在施工時進行預埋處理，因此一旦建筑完工即無法進行重修，即使進行二次施工，也容易因為重新埋管道等操作不當導致新的施工問題出現，如管道周邊出現漏水等，二次問題的出現就需要三次、四次等多次重新返工，造成惡性循環。因此在施工中遇到管道類似的安裝建筑過程必須預判可能出現的問題，進行精確的測量、定位等環節，確保萬無一失。
6.2工藝管道與設備的連接
而與管道施工相關聯的往往會出現管道間進行聯結，或者管道與別的配件實現聯結，如水泵、空壓機以及鼓風機等作業過程中出現較大震感的配件，據調查顯示往往會因為施工環節的不合理而造成后期接口處出現嚴重的損壞，導致泄漏，甚至會引發大的安全事故。因此在管道交接口的施工過程中，不僅需要專業的施工安全知識，也需要根據實際情況、安裝經驗進行新的、合理的工程安排，需要整體上對各管道相關工程進行嚴格的把關，避免多次返工現象的出現，無形中增大施工成本，且造成差的用戶體驗，市場競爭力也直線下降。
7管道防漏檢查
7.1管道自身情況
市場上，施工后期管道漏水現象多為：追求低價，進而出現管道取材的劣質性，導致不實用；施工現場安全管理不嚴謹，施工過程對管道的破壞性過大；上章節提及的管道間交接處、管道配件交接口配合不合理。因此，施工現場需要足夠的專業技能進行合理的工程次序的安排，避免因一些不合理的安裝次序，導致出現固有的施工難度，進而對管道產生破壞。
7.2管道及構筑物間情況
針對管道與構筑物的連接，施工中一般采用螺紋管。安裝螺紋管必須對管道外層安裝防水套裝；對管道需要進行整段全部預埋；以及對周邊混凝土進行敲實處理，在施工現場管理人員必須嚴格把控每一環節，任何環節的偷工都會導致后期的返工，而且根據施工環境的不同，返工復雜程度也相差很大，即使小的返工也將面臨繁瑣的重施問題。
8結語
總而言之，管道的安裝施工在整個工業污水處理工程建設之中是十分重要的環節，能夠對污水處理廠的生產運行產生直接性的影響。只有按照規范要求進行管道的施工，實際安裝期間嚴格按照每個步驟高標準進行，采取科學合理的質量保證措施，從而使工程質量得以切實保證。
參考文獻
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作者:王秉誠 單位:甘肅第二建設集團有限責任公司
