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    談工程機械液壓傳動系統故障原因

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    摘要:在我國工程領域之中,液壓傳動系統有著非常高的應用率,尤其是一些較大的設備,幾乎都是依靠該系統提供動力。由此看出,在工程機械里面,液壓傳統系統是其中最為重要的核心部分。通過處理好相關故障問題,明確具體原因所在,提前展開預防,對于機械的正常使用有著非常大的幫助。本篇文章主要描述了傳動系統故障的基本特點,探討了系統故障的主要原因,并對于預防方法發表一些個人的觀點和看法。

    關鍵詞:工程機械;液壓傳動系統;故障原因

    引言

    對于液壓傳統系統而言,在對其故障進行分析的時候,理應從多個層面切入,并逐步在實踐中落實,促使機械運行更為穩定,推動工程領域不斷發展。對于此類系統而言,相關故障普遍較為隱蔽,種類有很多,很難進行有效處理。為此,工作人員就需要做好分析工作,每日展開維護,針對不同的問題,及時采取針對性措施,進而幫助系統能夠正常運行。

    1傳動系統故障的基本特點

    1.1隱蔽性特點

    對工程作業來說,機械是其中非常重要的基礎部分。由于工程作業對設備本身的性能有著非常高的要求,從而使得多數機械設備的內液壓傳統系統變得非常復雜,極為精密。該系統在運行的過程中,主要依靠各個零件相互作用的方式,完成相應的工作內容。因此,當前就需要一類基于液壓狀態的特殊介質完成各項工作。正是這些因素存在,但凡系統中出現了故障,普遍都十分隱蔽,很難在第一時間發現,從而使得后期的處理工作難度變得非常大。

    1.2多元性特點

    對液壓傳動系統來說,主要基于自身多個功能結構共同作用完成運行工作。在實際運行的時候,但凡出現故障,通常都不是單一的,而是有著很強的多元化特點。伴隨時間的推移,該系統的功能也逐步變得更為完善,內部結構也逐漸呈現為多結構、多功能并存的模式。系統在長期運行的時候,故障出現是由多個不同的原因導致。若壓力裝置有故障,會使得傳動造成影響;若內部油液量偏低,各個零件出現摩擦的概率就會提高,使得機械噪音持續提升。正是這些多元化障礙存在,使得工作人必須進行全面排查之后,才能采取措施予以處理[1]。

    1.3復雜性特點

    對于工程機械而言,自身功能的完善和改進,往往需要傳動系統具備更為復雜的結構。正是這一因素,在近些年之中,傳動系統自身的結構已經逐步變得非常復雜,使得故障問題也很難被判斷。系統故障的誘因有很多種,各個故障之間也會彼此影響,使得系統的運行狀況也受到了干擾。很多十分嚴重的問題并非一次性產生,而是因為多個細微問題彼此作用之后,逐步引起,也就是一點牽動全局。若系統中有任何零件出現脫落的情況,則有一定概率造成系統發生運行障礙,亦或者完全癱瘓。正是這一因素,對于任何小問題,工作人員都不能有所忽視,理應及時采取針對性措施展開處理。

    2系統故障的主要原因

    2.1設計層面的原因

    單從當前發展的情況來說,我國工程液壓傳動系統的相關工藝仍然有待進一步提高。所以,在進行設計的時候,系統本身仍然有諸多問題,對其正常運行影響非常大。因此,工作人員在對傳動系統分析的時候,理應對其設計方面有所關注。畢竟但凡油箱的結構缺乏合理性,自然很容易對內部油液造成污染,使得系統很難正常運行。諸如,若油箱本身密封性不佳,未能在連接部位采取密封處理,自然很容易有諸多雜物進入,使得系統在實際運行的時候,油液受到污染,造成元件被腐蝕,同時零件會被磨損,管口出現堵塞。除此之外,在整個轉動系統之中,活塞桿也是非常重要的部分,一般來說,機械自身運行環境都較為惡劣,很容易造成異物進入,對活塞桿的正常運行影響非常大。此時,工作人員在設計的時候,若沒有在桿位設置相應的保護套,自然會使得腐蝕情況進一步加重,造成故障產生。總體來說,無論是元件還是系統,目前在設計方面都有一定的問題,因此工作人員在使用時,理應及時找出問題所在,并通過合理措施予以優化,促使設備的使用性能得到增強。不僅如此,機械設備在實際工作的時候,經常會因為磨損的情況,產生一些零部件碎屑,對于這些固體雜質,工作人員可以通過毛刷展開處理,從而能夠防止后期清潔的時候,對內部零件造成不必要的損害[2]。

    2.2制造層面的原因

    一般來說,在對工程機械展開裝配以及調試之后,其多方面性能都能完全達標。然而,一些技術人員在進行維護工作的時候,由于相關元件被更換,系統內部就有一定概率出現新的故障。針對這一狀況,在對設備維護的過程中,技術人員理應將注意力更多放在元件質量方面,對其全面把控。諸如,在工作的時候,技術人員若要對系統內部的精濾器展開更換,在安裝結束后不久就會發生小孔堵塞的情況,很難進行過濾,并導致新故障產生。之后在檢查過濾器濾芯,會發現濾紙上面有裂紋存在,使得系統內部出現故障。在完成濾芯更換工作后,沒有出現過濾的情況,反而使得系統產生全新的故障。另外,若部分人員在清洗時選擇人工清洗,則又會導致轉動系統內部有殘留物出現,造成系統發生故障。因此,工作人員在完成元件檢查和更換之后,理應對具體原因予以深入分析,從而防止故障情況產生。

    2.3使用層面的原因

    所謂使用原因,主要指的是人為因素造成的負面影響。在使用轉動系統的時候,部分員工對其基本原理了解不到位,所以并未參照相關規定的要求展開工作,使得系統運行過程中產生故障,對機械設備帶來了巨大影響。不僅如此,部分員工的思想意識存在偏差,對于自身工作的內容和方法未能做到全面了解,也沒有意識到故障產生后帶來的影響,因此在處理一些細節工作的時候總是缺乏責任心,不夠專注,導致誤操作情況產生。如此不但會對設備的正常運行帶來影響,而且設備也會出現不必要的損耗。諸如,在使用該系統的時候,若發生違規操作或者超速作業,同時技術人員也未及時對其展開維護,自然會造成設備損耗進一步增加,故障出現的概率有所提升,降低了使用年限[3]。

    3系統故障的預防方法

    3.1提升液壓油的清潔度

    根據相關規定的要求,合理選擇相應的替代品或者液壓油,從而能夠做到合理使用,以防油液里面會有雜質進入。一般來說,在轉動系統之中,液壓油除了要作為工作介質外,還能起到潤滑的效果。針對這一情況,液壓油自身的清潔程度將會直接影響各類元件的正常使用,同時也決定系統自身的工作水平。不僅如此,液壓元件普遍有著非常高的配合精度,若液壓油里面出現了雜質,亦或者發生堆積或者堵塞的情況,自然會給轉動系統本身的性能帶來巨大影響。針對這一狀況,工作人員在對其保養時,理應提高對清潔度的關注程度,采取針對性措施,以防會有任何雜質進入,進而提升系統的運行質量。

    3.2防止有空氣進入

    液壓系統在實際運行的時候,通常很難對液壓油展開全面壓縮。但是,空氣本身具有較強的可壓縮性。所以,即便在轉動系統之中只有非常少的空氣,同樣會對系統的實際運行造成巨大干擾。但凡油液里面有空氣進入,若壓力偏低,則會有許多氣泡從油液里面溢出,使得油液中有空穴的情況產生。而若壓力偏高,處于低壓狀態產生的氣泡會受到外部壓力帶來的沖擊,使得轉動系統里面有噪音產生,對系統的穩定運行造成巨大影響。不僅如此,當氣體出現壓縮情況的時候,往往會有大量熱能出現,使得局部位置發熱,以此為基礎,不但會造成液壓元件損耗,而且液壓油的質量也會隨之降低,并使系統缺少足夠的穩定性。正是這一因素,在傳動系統正常工作的時候,工作人員理應做好觀察工作,盡可能防止接頭部分有松動或者破裂發生,保證所有封件的質量達標。此外,在進行加油的時候,還要盡可能防止向下傾倒,最好在油面之中插油管的時候,不要有傾斜的狀況,以防入口部分完全堵塞,導致吸油阻力降低,保證油液里面不會有空氣分離的狀況產生[4]。

    3.3對液壓油溫度予以控制

    一般來說,在轉動系統之中,液壓油的正常溫度范圍是30-80度。所以,工作人員在使用相關設備的時候,理應對于油液溫度的變化予以關注,以防油溫過高。一般而言,油溫偏高或者上升速度過快,主要包括油箱里面油面比較低、系統效率非常低、元件容量非常小以及流速過快等原因。針對這一情況,工作人員理應定期采取措施對液壓油展開過濾,并對其物理性能予以檢查。如此不但能夠促使系統可以正常運行,而且還能防止油液腐蝕以及元件磨損的情況出現,從而使得二者的使用壽命有所增加。在這一過程中,當其溫度超出了規定范圍,系統就會自動觸發警報。此時,工作人員就需要立刻檢查內部的水冷設備,把握其是否有任何問題,及時采取措施展開調整,確保其正常工作。在系統正常運行的時候,還要時刻保證油量處于較為充足的狀態,冷卻器可以正常排熱。此外,對原件本身的容量也要予以擴大,合理調整速率,以防溫度急劇上升。

    3.4合理選擇液壓油種類

    對液壓傳動系統來說,其自身的運行情況和液壓油本身有著非常大的聯系。所以在進行故障預防的時候,工作人員理應做好油液種類的選擇。從目前來看,在當前的市場之中,液壓油的種類有很多,各個種類適用于各種不同的系統。所以,在開始選擇前,工作人員需要對液壓系統有所認知,基于相關規定要求,再對類型進行選擇,促使液壓油能和系統完全匹配。之所以使用液壓油,主要目的便是給整個系統提供充足的動力,以此降低各個零件出現摩擦的概率,減少損耗,并能夠合理控制摩擦產生的熱能。為了提升液壓油的綜合質量,政府部門當前對液壓油的性能也作出了相關規定,必須選擇對應等級的油液種類,并且還要注意不同品牌型號的油液不能混合使用。如果部分油液受到了嚴重污染,則堅決不能使用,從而能夠有效降低故障出現的概率[5]。

    4結束語

    綜上所述,在我國工程領域之中,機械設備有著非常高的應用率,實際應用范圍也很廣,對整個行業的發展有著諸多益處。然而,此類設備在實際應用的時候,由于多方面因素,經常會有各種故障產生。而且故障的種類極為豐富,隱蔽性非常高,很難及時展開判斷,采取有效措施予以處理。針對這一情況,工作人員就要提高重視度,定期展開維護工作,有效把握系統的運行質量,并及時采取措施展開預防。如此一來,故障出現的概率就會大幅度降低,促使系統更好地進行,為企業創造更多收益。

    參考文獻:

    [1]賈春山,李文旭.工程機械液壓傳動系統故障原因分析[J].信息周刊,2019(003):0452.

    [2]王景,許娜.工程機械液壓傳動系統故障原因淺析[J].河北能源職業技術學院學報,2016,16(2):59-60.

    [3]張友坡.工程機械液壓傳動系統故障原因淺析[J].內燃機與配件,2020(001):127-128.

    [4]王國聰.探析工程機械液壓傳動系統故障的原因[J].山東工業技術,2019(06):53.

    [5]楊勝武.工程機械液壓傳動系統故障原因分析及對策研究[J].黑龍江交通科技,2017,40(004):169.

    作者:沈超 單位:湖南三一工業職業技術學院

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