吐哈油田鉆井工程技術(shù)措施探析

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摘要：依據(jù)吐哈油田的地質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計最佳的鉆井施工程序，優(yōu)選鉆井工程技術(shù)措施，適應(yīng)吐哈油田的生產(chǎn)狀況，提高石油鉆探施工的質(zhì)量，促進(jìn)油田勘探開發(fā)的進(jìn)步。為了加快鉆井的速度，合理控制井眼軌跡，預(yù)防井下鉆井事故的發(fā)生，采取最有效的鉆井施工的井控技術(shù)措施，達(dá)到吐哈油田鉆井施工的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：吐哈油田；鉆井工程；技術(shù)；措施

1吐哈油田的鉆井施工程序

依據(jù)吐哈油田鉆井的實(shí)際情況，設(shè)計最佳的鉆井施工設(shè)計和鉆井地質(zhì)設(shè)計，做好鉆前的準(zhǔn)備工作，避免由于鉆前準(zhǔn)備不完善，而引發(fā)嚴(yán)重的鉆井事故，應(yīng)急處理措施不到位，影響到吐哈油田鉆探施工的順利進(jìn)行。一開井段：0～600m的井段鉆探施工過程中，選擇PDC鉆具組合形式，鉆穿礫石層后若泥巖變純，可起鉆下入PDC鉆頭鉆進(jìn)。二開井段：表層完至完井，分段實(shí)施鉆井施工，不易漏失段采用螺桿鉆具組合形式，如果鉆遇漏失層，則起鉆下入搶鉆鉆具結(jié)構(gòu)，鉆穿漏失層后繼續(xù)隨鉆堵漏鉆進(jìn)，如常規(guī)堵漏無效井段的鉆井施工，應(yīng)用搶鉆和打水泥的方式，在選擇工具時，加上震擊器，能夠抑制卡鉆事故的發(fā)生。鉆完漏層至下部三間房或西山窯的鉆探，選擇螺桿鉆具組合的形式。

2吐哈油田鉆井工程技術(shù)措施

2.1吐哈油田鉆井施工的情況分析

吐哈油田鉆井施工過程中，需要合理設(shè)計井身結(jié)構(gòu)，井斜角和方位角必須符合井身結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，井眼的水平位置和油層段的平均井徑擴(kuò)大率，符合鉆井施工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。井斜與井徑的數(shù)據(jù)以電測井?dāng)?shù)據(jù)資料為準(zhǔn)。在鉆井施工過程中，對井下復(fù)雜情況的處理措施進(jìn)行優(yōu)化，由于表層的礫石比較深，需要做好防砂礫坍塌的措施，預(yù)防鉆井的同時發(fā)生井壁坍塌的現(xiàn)象，發(fā)生卡鉆事故，嚴(yán)重的情況迫使鉆井施工停止，無法進(jìn)行正常的起下鉆。當(dāng)鉆探到油氣顯示活躍的地層時，需要加強(qiáng)觀察，保證鉆井井控的安全，防止發(fā)生一切的井漏、井噴等事故，保證安全鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計的鉆進(jìn)進(jìn)尺。在鉆井過程中應(yīng)注意主要目的層出現(xiàn)氣侵、井涌、井噴的發(fā)生，切實(shí)做好主要目的層段油氣層保護(hù)和井控工作。同時，針對煤系地層也應(yīng)做好防塌措施，有效地抑制坍塌事故的發(fā)生，并防止油層被污染，促使吐哈油田的鉆井施工達(dá)到綠色環(huán)保的指標(biāo)。

2.2適合吐哈油田的鉆井工程技術(shù)措施的應(yīng)用

分析吐哈油田鉆井施工的難度問題，選擇最佳的鉆井工程技術(shù)措施，配套完善的井控技術(shù)措施，保證石油鉆探施工的安全。上部地層鉆探施工時，極易發(fā)現(xiàn)井斜的問題，采取防斜打直的技術(shù)措施，如鐘擺鉆具的選擇和應(yīng)用，保持井眼軌跡的鉛直，鉆探出高質(zhì)量的井筒，為油田后續(xù)的生產(chǎn)提供依據(jù)。鉆遇薄的煤層極易發(fā)生卡鉆事故，采取有效的預(yù)防措施，避免發(fā)生嚴(yán)重的卡鉆事故，影響到鉆探施工的正常進(jìn)行。鉆遇淺層氣的過程中，容易發(fā)生氣侵和溢流的現(xiàn)象，必須合理設(shè)計和控制，才能避免氣侵，影響到鉆井液的性能，給油田的鉆探施工帶來巨大的難度。當(dāng)鉆遇地層壓力低的區(qū)域，很容易發(fā)生井漏的現(xiàn)象，相鄰的多井都出現(xiàn)井漏的情況，因此在相應(yīng)儲層鉆探施工的過程中，必須設(shè)計最佳的防止井漏的措施，才能保證整個鉆井施工的安全有序，達(dá)到設(shè)計的鉆井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于鄰井的壓力變化比較大，導(dǎo)致鉆井施工的井筒的壓力變化頻繁，存在異常高壓的狀態(tài)，會出現(xiàn)復(fù)雜的溢流情況，給鉆井施工帶來不利的影響。防塌措施的設(shè)計和使用，抑制井壁坍塌事故的發(fā)生，保證鉆井施工的順利進(jìn)行。進(jìn)入斷層前再次補(bǔ)充瀝青、超微粉、磺化材料強(qiáng)化封堵造壁防塌，同時保持鉆井液粘度60s以上，確保塌掉塊及時攜帶出井，預(yù)防坍塌卡鉆事故的發(fā)生；根據(jù)實(shí)鉆情況加入1%～2%DF-1/801等材料，提高泥漿防漏能力。并研究和應(yīng)用防漏的鉆井液體系，使其滿足吐哈油田鉆井施工的需要。鉆遇斷層參考煤層安全鉆進(jìn)措施，鉆進(jìn)中保持“進(jìn)一退二”，保持泥漿適當(dāng)?shù)恼扯葦?shù)據(jù)，嚴(yán)格控制HTHP失水小于12ml，并補(bǔ)充瀝青與磺化材料增強(qiáng)鉆井液封堵造壁能力，預(yù)防煤層發(fā)生坍塌的現(xiàn)象。斷層每鉆進(jìn)50米或24h進(jìn)行短拉，釋放地層應(yīng)力，高效控制井筒的鉆進(jìn)速度，防止井壁坍塌現(xiàn)象的發(fā)生。如果鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)泵壓異常，扭矩、摩阻增大的情況，應(yīng)及時倒劃至安全井段及時循環(huán)短拉。斷層鉆進(jìn)工程中，上提鉆具時必須倒劃眼上提，每次倒劃井段不少于2米。扭矩、泵壓正常后方可停轉(zhuǎn)盤上提鉆具。根據(jù)工程設(shè)計和鄰井注水壓力情況保持合適泥漿密度，實(shí)鉆所需鉆井液密度高于工程設(shè)計時，應(yīng)及時向甲方提出申請。加大水泥漿體系的密度，才能保持鉆探施工的完好狀況，順利完成鉆井進(jìn)尺。鉆遇大的砂巖儲層的時候，由于砂巖層的滲透性比較好，鉆探大深度的砂巖儲層的時候極易發(fā)生粘卡事故，需要設(shè)計最佳的鉆井施工程序，針對砂巖層的特點(diǎn)，應(yīng)用最理想的鉆具組合的形式，避免接單根的時候發(fā)生粘卡事故。提高鉆井施工的水平，對鉆井工序進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合吐哈油田的地質(zhì)構(gòu)造類型，選擇最適宜的鉆井施工方式，提高機(jī)械鉆速，滿足石油鉆探施工的技術(shù)要求。

2.3吐哈油田鉆井工程技術(shù)措施優(yōu)化

在吐哈油田的鉆井施工過程中，表層采用塔式鉆具配合輕壓吊打、劃眼等措施進(jìn)行防斜設(shè)計和鉆探，二開后采用單彎螺桿加MWD復(fù)合導(dǎo)向技術(shù)，強(qiáng)化技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化，進(jìn)入漏層前嚴(yán)格控制軌跡，為易漏層鉆進(jìn)提供有利條件。當(dāng)鉆遇煤層時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤層鉆進(jìn)操作規(guī)程》。并做好針對淺氣層的井控工作，預(yù)防井噴等事故的發(fā)生。根據(jù)鄰井調(diào)研易漏井段主要集中在J2s、J2x地層，J2s組遇易漏井段需泥漿提前加入隨鉆堵漏材料，有效地抑制井漏事故的發(fā)生，加強(qiáng)坐崗管理，切觀察泥漿返出情況，及時發(fā)現(xiàn)井漏，立即采取有效的應(yīng)急處理措施。鉆井過程中在易漏井段起下鉆控制速度，嚴(yán)格執(zhí)行開泵程序，小排量開泵，防止誘導(dǎo)性漏失事故的發(fā)生。優(yōu)化鉆井液性能確定合理的鉆井液密度窗口，降低鉆井液的觸變性，控制合理的鉆井液密度和粘度等性能參數(shù)。調(diào)整泥漿流變特性，保持良好的懸浮攜帶能力和較低觸變性，防止蹩漏地層。二開鉆后采用單彎螺桿加MWD復(fù)合導(dǎo)向技術(shù)措施，進(jìn)入漏層前嚴(yán)格控制軌跡，為易漏層鉆進(jìn)提供有利條件。開鉆前對周圍注水井進(jìn)行停注泄壓，避免注入水發(fā)生竄流的情況，導(dǎo)致鉆井施工中的壓力異常，引發(fā)鉆井事故。鉆井中加強(qiáng)坐崗管理，及時發(fā)現(xiàn)井口的溢流等情況，以便采取應(yīng)急的處理措施，避免發(fā)生嚴(yán)重的事故，而影響到鉆井施工的順利進(jìn)行。保證四級固控設(shè)備的使用時效和效率，選擇和應(yīng)用最佳的井控設(shè)備和設(shè)施，并根據(jù)井下情況及時調(diào)整泥漿性能參數(shù)，斜井段提高泥漿潤滑性和攜巖能力，強(qiáng)化鉆具活動措施，預(yù)防卡鉆事故的發(fā)生，嚴(yán)禁鉆具長時間靜止。采取最有效的技術(shù)措施，保持吐哈油田鉆井施工的高效進(jìn)行，鉆探出優(yōu)質(zhì)的井筒，滿足油田勘探開發(fā)的需要。防止井漏技術(shù)措施的優(yōu)化，加強(qiáng)鉆井施工中的地質(zhì)預(yù)測，確定漏層準(zhǔn)確位置，進(jìn)入J2s砂巖段前降低排量，使其為常規(guī)排量的1/2～2/3，合理控制鉆井速度，降低當(dāng)量密度，同時加入隨鉆堵漏材料，進(jìn)行隨鉆堵漏。優(yōu)化起下鉆的開泵措施，進(jìn)入易漏層前下鉆中途分段開泵循環(huán)，具體做法是在未漏失井段小排量頂通，下鉆至易漏層前50m開單凡爾頂通循環(huán)1個遲到時間后再下鉆。進(jìn)入易漏層或漏層后每下鉆200～300m小排量開泵循環(huán)，開泵時采用上提鉆具開泵法，先上提鉆具，在上提鉆具的同時緩慢開單反爾循環(huán)，下放鉆具時停泵，防止因激動壓力造成井漏，如此反復(fù)操作，直到泵壓正常、返出泥漿正常。下鉆至井底提前2～3個單根開泵，先單凡爾開泵20～30min，再逐漸增大至鉆進(jìn)排量，開泵時采用上提鉆具開泵法，降低激動壓力。

3結(jié)語

通過對吐哈油田鉆井工程技術(shù)措施的研究，選擇和應(yīng)用最佳的鉆井工程技術(shù)措施，保質(zhì)保量地完成吐哈油田的鉆井施工任務(wù)。針對吐哈油田直井鉆井的實(shí)際情況，設(shè)計最佳的鉆井施工程序，優(yōu)化鉆具組合形式，對于不同的層位，實(shí)施不同的鉆井工程技術(shù)措施，保證安全鉆探，才能避免發(fā)生各種鉆井事故，提高鉆井施工的經(jīng)濟(jì)性。

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作者：安艷宏 單位：中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司吐哈鉆井公司