談肉鴨養殖廠廢水處理工藝改造方案

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摘要：肉鴨養殖廠廢水中污染物濃度高，簡單處理后的尾水外排對當地水質構成威脅，且由于回用率低而造成水資源浪費。為改善環境污染現狀，提高水資源利用率，本文根據廢水特點，對原有廢水處理工藝進行了改造。通過固液分離、厭氧(UASB)、好氧(接觸氧化)和深度處理組合工藝方案的實施，降低了污染物的排放量，實現了90%的廢水回用率，不僅減輕了當地水域的污染負荷，對于改善生態環境起到了明顯的作用，具有明顯的環境效益、經濟效益和社會效益。

關鍵詞：肉鴨養殖廢水；廢水處理工藝；廢水回用

1概況

肉鴨養殖廠占地面積50000m2，建有高標準生產廠房4000m2，廠地綠化面積20000m2。企業年飼養肉鴨1200萬羽，常年存欄200萬羽，平均每天出欄肉鴨2萬多羽。企業所在地區，地理位置平坦開闊，交通十分便利；建設項目所在地區生物多樣性豐富，生態環境較好。近年來，企業實施了諸多環境保護措施，包括加強企業環境保護管理工作力度，制定環境保護管理工作方面的規章制度等，取得了明顯成效。但由于企業位于當地地表水流域附近，廢水雖經處理，但污染物濃度仍然較高，需要提高廢水排放標準。因此，為了進一步削減企業污染物的總排放量和水資源的消耗量，需要對原廢水處理設施進行改擴建，以提高廢水的處理效率，及處理后尾水的回用率，改善當地水環境質量。

2產污分析及原處理工藝

2.1生產工藝及產污分析

2.1.1生產工藝:企業主要經營內容為肉鴨養殖，購進的種鴨分欄、投加飼料、精心喂養，直至長成，檢疫合格后即可出售。生產工藝流程見圖1。

2.1.2產污分析a.惡臭：惡臭主要來源于肉鴨養殖過程中產生的鴨糞和廢水。由于該公司采取了定期消毒、及時清除鴨糞等一系列措施，減少了惡臭氣味的產生，對空氣質量幾乎無影響。b.噪聲：噪聲主要是鴨鳴聲，經測試，建設項目廠界噪聲值符合《工業企業廠界環境噪聲標準(GB12348-2008)》，對周邊環境質量無影響。c.廢渣：廢渣主要是肉鴨養殖過程中產生的鴨糞，鴨糞收集后作為農肥使用。d.廢水：廢水主要產生于肉鴨養殖過程中的喂養、沖洗鴨舍。生產廢水水量大，污染嚴重，是企業主要產污環節。企業養殖廢水主要來自鴨舍的沖洗排水，廢水排放量約為2500t/d。廢水水質：SS≤500mg/L、CODcr≤800mg/L、BOD5≤600mg/L、NH3-N≤60mg/L。由于污染物濃度較高，尾水對當地流域構成較大威脅，因此需要通過治理來削減污染物排放量。

2.2原廢水處理工藝

目前企業僅采取簡易的加藥沉淀處理方式對廢水進行處理，出水水質達不到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準，不符合環保要求。原廢水處理系統工藝流程見圖2。

3廢水處理工藝改造實施方案

3.1改造建設情況

改造建設包括：日處理能力為2500m3的廢水處理工程；處理后的再生水循環利用工程。根據生產用水情況，再生水回用率為90%，規模為2250m3/d。

3.2廢水處理程度的確定

該企業在肉鴨養殖過程中，廢水產生量約為2500m3/d。水質指標見表1。根據國家頒布實施的《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)，結合企業廢水處理后再生利用對水質的要求，確定處理水質標準達到表2所示要求。與《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準比較，要求進一步提高出水水質，需要增加污水深度處理設施。

3.3廢水處理新工藝方案

在原有處理工藝基礎上，擬采用初沉池、UASB反應器、接觸氧化池及深度處理組合工藝方案，提高出水水質。廢水處理新工藝流程圖如圖3所示。

3.3.1技術原理a.預處理經格柵處理后污水進入調節池，調節池中設預曝氣裝置，充氧攪拌，充分調節水量、均勻水質，防止調節池中的污泥淤積。b.初沉池去除可沉物和漂浮物，減輕后續處理設施的負荷；使細小的固體絮凝成較大的顆粒，強化了固液分離效果。c.UASB反應器由于廢水中COD和BOD濃度較高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器選擇升流式厭氧污泥床反應器(UASB)。UASB適用于高濃度有機廢水，有機負荷高，水力停留時間長，內設三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內。d.接觸氧化池接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性污泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。e.深度處理深度處理一般選用混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等常規水凈化技術。本次采用活性炭吸附工藝。二沉池出水自流至消毒池，污水與消毒劑混合后可達標排放。回用水部分由泵提升至砂過濾和活性炭過濾進一步凈化過濾，過濾器出水進入回用水池回用。

3.3.2技術評價目前固液分離、厭氧(UASB)和好氧(接觸氧化)組合工藝方案技術成熟，其操作控制系統主要采用可編程序自動控制，并配置安全保護和報警裝置。經深度處理的出水達到國家規定的廢水排放要求。

4工藝實施的環境保護

廢水處理本身就是一項重要的環境保護項目，但它也有“三廢”排放，雖然數量不大，但卻不應受到忽略，為此本工藝在設計和實施中采取了以下措施。

4.1氣味

由于原水已經實現達標排放，出水味道極小，所選用的工藝也極少產生味道，基本上不存在氣味影響。但在水處理構筑物的布置中，充分考慮到主導風向的問題，盡量把散發些許味道的構筑物放在主導風向的下風向及遠離處理站的生活區。

4.2噪音

廢水處理時產生的噪音主要來源于鼓風機。在車間內部主要靠設置消音，隔音設施及減振裝置加以解決。廠區噪音主要通過綠化來實現降噪。另外在設備購買過程中，選用噪音較小及性能穩定的提升泵，出水管用柔性接頭也能起到減小噪音的目的。

4.3污水

本處理設施內生活污水、沖洗設備的污水以及各個池子中溢流出來的廢水與生產廢水都通過站內污水管道系統收集排入原有處理構筑物前端與綜合污水一起進行處理，使站內產生的污水也經處理后排放。

5結論

通過本項目的實施，廢水中的污染物得到大幅度削減，廢水達標排放；出水也進行了部分回用，實現了再生資源的循環利用。

參考文獻

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作者：黃蕾 杜偉偉 單位：新疆工程學院化學與環境工程學院