煤礦采礦工程中不安全技術因素

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摘要：煤礦采礦工程具有一定的特殊性和復雜性，導致工程施工中存在一些不安全技術因素，不僅嚴重影響著采礦工程的進度和質量，同時嚴重威脅著施工人員的安全。因此，本文對如何有效解決煤礦采礦工程中不安全技術因素問題進行了分析。

關鍵詞：不安全技術因素煤礦采礦工程工程施工分析

1煤礦采礦工程中存在的不安全技術因素

1.1掘進過程中的不安全技術因素

掘進過程中存在著一些不安全技術因素，例如冒頂事故，冒頂事故發生的主要原因在于正反拔口位置設置不合理。除此之外，掘進過程中的一些安全事故發生是由于改造眼坡度控制不當造成的，如果改造眼坡度過大，大于30°，那么煤炭自溜速度就會得到提高，如果擋煤板的高度較低的話，煤炭就會利用慣性沖出擋煤板，對施工人員帶來一定的傷害[1]。

1.2采煤過程中的不安全技術因素

采煤過程中可能會出現跨幫、竄矸事故，其中，跨幫事故主要是由于放炮震動使空頂過大而導致的；竄矸事故發生的主要原因在于二次回采。施工單位在采煤過程中可以采用單向施工的方法，以防止跨幫、竄矸事故的發生。采煤過程中，如果分斜坡開口或切眼開口設置不合理，也是導致跨幫事故發生的重要原因，例如，不嚴格按照規定進行切眼開口施工、開口長度不達標，分斜坡與主斜坡的相對位置不合理等[2]。采煤過程中，矸石或煤塊的掉落，會對施工人員安全造成極大的威脅。

1.3巷道高度和腰線

煤礦采礦工程施工中，如果巷道高度過低，不僅會對掘進工程造成不利的影響，同時，施工人員在架線作業時，容易發生觸電安全事故。巷道腰線設置是為了更好地控制巷道坡度和標高，因此，如果巷道腰線設置不當，使得巷道的坡度和標高難以得到有效的控制，從而為采礦工程施工埋下安全隱患。

1.4采礦工程中的瓦斯因素

瓦斯事故是煤礦采礦工程中必須重視的問題，導致該事故發生的原因是多方面的，最主要的在于沒有做好瓦斯抽取工作、礦井下通風不良和存在火源。如果沒有做好瓦斯抽取工作或礦井下通風不良就會使得礦井下瓦斯濃度增加，濃度超標的瓦斯一旦與火源相遇，就會引起爆炸事故。

2煤礦采礦工程中不安全技術因素的解決對策

2.1掘進過程中不安全技術因素的控制

掘進過程中，首先要合理選擇運巷道拔口位置，在采用兩邊開口方式進行石門一層煤掘進過程中，就要把內、外開口的牛鼻子位置錯開8m以上的距離，以免因巷道拔口跨度過小而導致冒頂事故的發生。石門正穿煤要分兩邊進行掘進，合理設置正反開口，以保證2個巷道錯開的距離和跨度滿足安全生產的要求，防止冒頂事故的發生。其次，要合理控制改造眼坡度，通常控制在25°以內，以保障礦區安全[3]。當改造眼坡度需要超過25°時，應該充分考慮局部地段的坡度及改造眼開口位置等。

2.2掘進過程中不安全技術因素的控制

首先，對切眼開口進行合理設計。掘進過程中切眼開口位置應為煤層正傾斜方向，在實際施工中，有些切眼開口方向雖然與煤層正傾斜方向保持一致，但是長度卻無法滿足施工的實際需求，導致安全事故的發生。切眼開口設計過程中，必須充分重視切眼開口的方向、長度和大小等各項指標，確保其滿足實際施工的需求。其次，控制急傾斜煤層主傾斜坡坡度。急傾斜煤層主傾斜坡坡度不得小于23°，確保煤炭能夠順利自溜，提高工作效率。除此之外，要提高施工人員的專業技能以及施工技術對環境的適應性。施工技術手段單一，施工人員專業技能不高也是導致采掘施工中存在安全隱患的重要因素，煤礦采掘施工具有特殊性，如果一味地參考以往的成功經驗或采用固有方案而不立足于實際存在的問題和不安全因素，很容易導致施工方案與實際問題不相符，從而導致危險隱患和質量隱患的出現。因此，煤礦掘進開采過程中要加強施工技術和方案的調整與變通，提高施工人員技術水平，防止因施工技術生硬單一或技術人員水平不過關而導致安全事故的發生[4]。除此之外，煤礦采掘過程中，施工技術要與現場環境相適宜。施工單位在選擇施工技術和施工方案時，必須對現場實際環境進行充分的勘察和考慮，比如坡度、濕度、地質、地貌、地形等因素。施工圖紙中要體現出各種數值的變化，例如，施工人員可以利用施工圖紙中的各項數值確定炮眼數量和炸藥用量。煤礦采礦工程施工中，將施工技術與實際環境有效地結合起來進行充分考慮，不僅有利于采礦工程施工的順利進行，對于煤礦采礦技術和煤礦采礦工程的發展具有重要意義，同時能夠將煤礦采礦工程施工中的可能出現的安全隱患降至最低，保障施工人員安全。

2.3合理設計巷道中線和腰線

采礦工程施工中，設計人員在礦區設計時需要全面分析礦區，合理控制主斜坡的坡面設計。井下巷道中線設置的主要目的是更好的引導巷道的掘進方向，因此，巷道中線設計過程中要在巷道棚梁上和頂板位置設置3~4個中線點，最佳中線形式為正中線和偏中線。設備的選擇以激光束為最佳，從而確定掘進機迎頭尺寸的大小是否符合實際掘進施工要求。正如上文所述，巷道腰線設置的目的是合理控制巷道的坡度和標高，巷道腰線設計時通常采用測量儀每隔30~50cm設置一個腰線[5]。煤礦采礦工程施工中，通常采用分層處理的方式進行煤層較厚區域的處理，在此過程中，使得涵道的壓力增大，支架出現錯位或變形問題，對中線點的位置造成了影響，同時施工方位是不斷變化的，因此，為保障施工質量需要將轉彎位置的曲線涵道轉角與半徑準變為弦線或切線。施工人員要嚴格按照相關施工安全規范的要求進行巷道開拓工程施工，及時發現施工中存在的不安全技術因素，并采取有效的防范措施，避免安全事故的發生。

2.4瓦斯事故防范技術

針對瓦斯事故發生的主要原因，采礦工程施工中，施工單位首先要將瓦斯抽采工作落實到位，應該將瓦斯抽采工作交由專業人員負責，并對瓦斯相關數據進行檢測。其次，施工單位必須加強瓦斯濃度的檢測，當瓦斯濃度超標時，必須立即將施工人員撤出，同時加強礦井通風，以降低瓦斯濃度。最后，嚴格要求進入采礦區域的施工人員不得攜帶火種，并制定獎懲制度，對于違規操作的施工人員進行處罰。

3結束語

加強安全管理、降低安全事故的發生率對于煤礦采礦工程發展和施工人員安全起著非常重要的作用。煤礦采礦工程施工中，施工單位一方面要狠抓安全管理，提高施工操作的規范化、標準化；另一方面要充分關注設計以及施工技術、方案的創新和優化，從而促進采礦工程施工安全性的有效提高。

參考文獻

[1]陳文偉.采礦工程施工工程中不安全技術因素和對策解析[J].山東工業技術，2015（3）：89.

[2]高義有，張高鋒.煤礦采礦工程中的不安全技術因素解析[J].房地產導刊，2017（3）：213.

[3]全永峰.采礦工程中的不安全技術因素及解決措施分析[J].科技創新與應用，2016（17）：119-120.

[4]劉維國.煤礦采礦工程中的不安全技術因素分析[J].山西能源學院學報，2017，30（3）：37-39.

[5]杭忠國，孫慶波，侯存虎.試析采礦工程施工中的不安全技術因素及解決對策[J].中國高新技術企業，2017（10）：225-226.

作者：靳軍 單位：山西高平科興云泉煤業有限公司