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一、財務精細化管理的內涵與成本精細化
(一)財務精細化管理的內涵
財務精細化管理是從生產精細化范圍縮小到財務管理的范疇內,把生產過程的精細轉變為財務管理的精細。集資金精細化管理、資產精細化管理、產品價格精細化管理、成本控制精細化管理、銷售、稅務精細化管理于一體的管控模式,挖掘企業潛在價值,為企業創造最大經濟效益。財務精細化管理是通過“三個轉變”實現的。首先是要將財務工作職能由記賬核算逐步向風險管控和經營管理方向轉變;其次,財務工作由事后的靜態核算轉向全過程、全方位的動態核算。最后,是思想上的轉變,即從別人為我服務的思想轉變為我為大家服務的理念。
(二)成本控制精細化管理
成本精細化管理是通過制度的系統化和精細化,運用程序化、定量化和數據的信息化的手段,使組織內部高效、協同和持續化運作。成本精細化管理是以企業全局為管理對象的成本管理方法,它所提供的信息包括產品設計、采購、加工、銷售等各個環節,因此,精細化是財務精細化管理重要的組成部分,也是目前機械制造行業普遍應用于實踐的一項管理活動。
二、機械制造業成本管控的現狀
成本的精細化管理是財務精細化管理中最核心的一部分。目前國內大多加工制造企業依然存在缺乏對企業成本管理模式創新、成本管理體制不完善、成本管理理念不強、缺乏成本管理的戰略性、成本信息陳舊、缺乏激勵機制等諸多問題,這些因素嚴重影響國內加工制造企業的發展。
(一)企業決策者成本管理觀念滯后
在市場經濟體制下,企業最高管理者無疑是將企業利潤最大化和考核指標的完成率放在企業經營目標的首位,一味追求利潤和考核指標,在此過程中掩蓋了企業成本的真實面目,隱藏了T多管理缺陷,在一定程度上也忽視了成本管理重點,管理無方法,過程不系統。
(二)成本管理體制落后
我國大多機械制造行業將有合同、有意向的訂單統統納入生產計劃,無合同、有意向的那部分計劃風險就很大,企業組織生產后有可能會造成很大的浪費。嚴重的情況下會造成產成品大量積壓、原材料變質、在制品大量占用資金、存貨周轉率大幅度降低、資金周轉速度降低等等負面效應,違背了精益財務的思想,更無法提升企業價值。
(三)成本信息管理的滯后
我國大多數加工制造企業采用計劃成本法核算,計劃價更新不及時,小時費率不準確,導致計劃價格偏低。此外,缺乏實際可行的產品消耗定額,不利于產品成本的有效管理及信息的整合,對企業的決策方向及戰略實施方式等方面都有不利的影響。
(四)缺乏激勵機制
企業成本管理過程中往往都是對單位成本降低完成情況進行獎勵,落實到單位幾乎也是每人能分一杯羹,沒有形成真正意義上的獎勵。此外,責任目標過于籠統,責任分工不夠明確,都是導致無法提高勞動者積極性的因素。
三、改變落后模式,逐步實現成本管理的精細化
隨著日本豐田精細化管模式在全世界范圍的推廣與應用,國內機械加工制造企業學習精益生產、精細管理、TS16949等先進管理思想,成本精細化管理的成功與否是關系企業市場競爭力強與弱的重要因素,所以企業要改變落后的成本管理模式,通過系統化、程序化、定量化、信息化的集成管理提升企業價值,逐步實現成本管理精細化。
(一)成本預算編制的精細化
查閱前三年的財務數據,并根據預算年度銷售預算、生產計劃編制生產成本預算。預算內容包括:材料成本、人工成本、燃料動力、專用費用、廢品損失、制造費用預算。每一項費用都要有詳細的支撐資料,不能為隱藏利潤而人為的增大費用,也并不能脫離實際情況把成本費用預計的很低。各生產單位在編報年度生產預算時還應充分考慮市場因素、人工、設備增加等因素。生產分公司制定年度生產費用預算,并將預算指標分解至每月,此外,涉及工具工裝、物料消耗、低值易耗品、勞動保護等項目的不僅要將預算指標分解到每月,更要落實到每一生產班組,這樣才能掌握公司真正的實際消耗,從而才能實現成本預算管控的精細化。
(二)成本管控的流程化
把成本管控過程流程化,細化崗位職責,建立健全內部成本控制管理制度。機械加工制造企業應對每一產品加工過程實施流程化。簡化繁縟,挖掘能夠增值的有效動作。在新產品研發階段應嚴格制定配套件、自制件的技術狀態和產品研發過程的技術規范,本著“精”、“細”兩大原則開展,采用先進的生產工藝、試驗檢驗方法,在科研階段就把產品成本進行優化,提升企業精細化管控能力,增強企業的競爭力。
(三)成本消耗的定量化
消耗定額是機械加工制造業成本管理的核心要件。消耗定額是在一定的技術水平和生產條件下,生產單位產品所耗用的直接材料、輔助材料、人工工時、工具工裝等的標準。考核部門以此為依據對產品成本進行控制、分析、考核。產品主、輔料消耗定額應及時根據市場價額、工藝優化等實際情況的變化及時更新、修訂,確保產品成本核算的準確性。月末對超定額的產品進行剖析,制定有效的改進措施,切實起到管控產品成本的作用。
(四)成本管理信息化
大多機械加工制造企業已基本實現日常財務核算的信息化,未來期間要加強成本基礎管理的信息化。不斷更新零部件的計劃價,徹底摸清生產車間的小時費率。產品主、輔料、工具工裝應制定合理的消耗定額,定額實行動態管理。生產分公司領料單逐步實現電子簽章,節省領料時間,增強單據的傳遞效率,提高產品成本核算的準確性。用信息化的手段管理每一生產步驟的消耗,細致做好班組成本管理,使成本管理有據可依,公司的成本核算更加細致規范。
(五)成本考核機制的精細化
第一,考核內容的精細化。某些單位只考核利潤指標,一味追求利潤,不注重全面成本管理。管理者應對生產成本全方位考核,大到人工成本、專用費用小到制造費用的可控項目,落實到每一生產分公司和班組,形成以班組為單位的精細成本管理。考核內容包括:單位工時的消耗、主輔料定額領用,在產品資金占用情況,對于超過或低于定額10%的項目進行重點分析,并制定相應的措施,追蹤實施效果,獎勵措施得當、效果明顯的班組或個人,以帶動更多基層班組和員工加入成本精細化管理的隊伍中來。
第二,管理流程的精細化。管理流程的精細化是指在公司制度和規范的指引下,把成本管控過程流程化,減少不必要的工作步驟。成本考核過程同樣內容要精減、過程要細化,以達到精細化管理的目的。在精細化財務管理工作初期,成本考核管理的部門考核項目有些交叉重復,造成嚴重的浪費,違背了成本精細管的初衷。因此,對現有考核流程進行重新梳理、整合、規范,建立統一的信息化考核平臺,便于流程的細化和各部門之間的信息交換,有利于建立精細化的管理考核機制。
關鍵詞:石油企業;機械設計;自動化
如今,作為一門全新的學科,機械設計制造自動化已逐漸成為社會主流學科之一。這是社會生產力發展的體現,同時也是社會進步的體現。隨著近些年自動化技術的廣泛應用,自動化機械制造業不斷被各種新型的技術所填充。尤其是石油企業,由于石油企業的特殊需求,石油企業機械制造更需要朝著自動化、網絡化方向發展。因此本文將對石油企業目前機械設計制造的發展現狀進行動態分析,并結合市場需求,對其自動化發展前景進行觀望,以期能夠實現自動化系統的最優化機械設計。
1石油企業自動化機械設計制造現狀分析
1.1機械設計發展現狀分析。一般來說傳統機械設計的圖紙,所采用的手工繪制方式,會出現設計不夠嚴謹,且細節經驗往往與實際需求不符。并且在進行計算時,因為人體本身對于大量數據運算可能會出現一些失誤,因此還會造成數據誤差,嚴重干擾機械設計精確度。而對于設計中的誤差,機械制造業一般采用加強安全系數的方式,確保誤差能夠得到降低[1]。最后則是以傳統的設計方式進行機械設計,由于技術人員間的溝通或是信息傳遞等外在因素不夠默契,將導致設計周期被無限延長。隨著近些年科技的進步,越來越多先進的信息技術和網絡技術被推廣應用于石油企業機械設計中。通過網絡終端實現資源共享,可以確保機械制造業生產優勢,規避設計風險,縮短研發流程,提高設計精準度。1.2機械制造發展現狀分析。機械制造技術如今在我國機械制造業中的地位很高。由于社會對石油的需求不斷加大,石油機械設備設計得到了良好的發展機遇,因此才能夠在社會中,不斷改革技術,在社會各行業的涉及更加全面。可以說,從最早的采用天然工具制造,逐漸的發展到現代的機床制造,人們的制造技術在快速的發展和提高[2]。因而為了能夠更加全面的提升石油機械制造業制造能力,必須縮減工藝研發流程,采取先進的制造理念,并借鑒發達國家的自動化生產經驗,推陳出新彌補產品在質量上的不足。另外我國石油機械設計制造業現階段的基礎能力不斷提高,帶動了一系列制造領域的進步[3]。1.3自動化發展現狀分析。隨著近些年信息技術的應用,以及電子技術的推廣和進步。石油企業機械制造領域如今正朝著自動化方向發展。尤其是部分石油企業對于機械制造系統中的數據人才需求,近些年更是不斷增大。自動化機械設計系統涵蓋兩點,分別是:電子計算機硬件設備以及計算機軟件系統。這二者共同組成了機械自動化設備系統。可以說系統軟件是自動化發展的靈魂,包括了內部數據的處理和應用。而計算機硬件設備則是自動化的骨骼結構,負責支撐軟件設備的處理和存儲自動化系統數據。
2石油企業機械設計制造發展前景觀望
2.1發展方向更加著眼于綠色化發展。我國為了追趕發達國家工業技術,曾有過一段歷史較為悠久且持續時間較長的工業生產時期,導致環境受到嚴重污染。如今環境污染已成為困擾我國生態環境的主要難題。石油企業機械制造設計朝著更加環保,更加低碳的方向發展,已成為這個時代的生態環境以及國民生活水平提高的要求。從目前來看,大部分環境污染問題來源于工業生產,也就是機械制造業中的化學用品排放,以及大量的污染物質肆意排放。如若缺乏相應合理的解決措施,那么長期以往必然會加重環境的破壞。所以機械制造業應立足于當下,通過降低污染物的排放,以綠色環保的原材料和生產技藝為主,確保在生產過程中,能夠有效減少污染。因此必須進一步加強綠色化機械設計的研究,通過加強自動化的研究力度,從而實現高度石油設備自動化設計統一。2.2制造管理更趨于數字化內容。目前網絡技術和電子技術的應用,是實現機械制造業自動化的有效途徑之一。并且數字化技術和信息化在石油企業機械制造設計領域中的應用也越來越廣泛。這不但說明網絡技術與電子技術的應用,是石油機械制造業的發展前提。更證實了數字化技術的運用,也因此得到石油企業的肯定。優化石油機械制造業的生產技術,以及生產模式,能夠大幅提高企業生產效率。隨著同期各項生產技術的進步,以及信息網絡技術的發展,虛擬的操作技術如今逐漸成為機械制造業自動化發展的準則。因此未來數字化和信息化在制造業的全面發展,將會因為世界信息化進步的原因,得以成為石油企業機械制造設計以及自動化發展的主流方式之一[4]。2.3虛擬化進程發展。相比較傳統的手繪以及腦力計算機械設計方式,現代的計算機虛擬系統在機械設計周期時間上要遠小于傳統設計模式。同時在成品設計成功幾率上也要遠高于傳統的設計模式。通過運用計算機進行系統模擬,并于網絡中實現機械制造業的虛擬和自動化優化,可以大幅縮減人力成本[5]。2.4微型化發展。每一次的工業革命,都將帶來全新的技術進步。伴隨著多次的工業革命,我國的自動化設計技術也得到了全新的革命性發展。比如計算機的研發與進化都在自動化領域發展過程中,提供過不小的幫助和作用。另外在機械制造業中,由于細節的精算要求越來越高,因此自動化設計趨于微型化也是機械制造業發展必經階段。石油企業的機械設計具有更加輕便靈活的特點,因此在未來機械設計發展領域中,有著非常好的發展應用前景[6]。2.5生產制造一體化發展。一體化進程是機械制造領域中的一大優勢,同時也是計算機技術發展過程中,機械制造業的必經階段。由于目前機電一體化技術的廣泛應用,人們愈發重視機電一體化的功能性作用。尤其是石油企業,將機電一體化技術應用在機械設計制造以及自動化發展中,在實踐應用的過程中取得了良好的效果[7]。這充分說明了一體化是石油設計領域的發展方向,也是機械制造業發展的必然結果。通過對電子設備與機械設備功能性的重組,實現遠程自動化的控制,可以大幅提高機械制造效率。2.6自動化發展。采用自動化技術,處理機械設計的繁瑣步驟,能夠進一步提升石油企業生產效率。并且在這一過程中,能夠有效凸顯石油企業在行業中的競爭優勢,提高市場競爭能力,創造更為客觀的經濟效益。衡量石油企業的機械化水平要從石油企業的自動化能力入手。因而若想提高企業自身規模,必須降低生產成本。以自動化理論和技術為指導,從而實現石油企業機械制造業的自動化和智能化,為社會和石油企業創造更高的經濟效益。
3結語
當前我國石油制造業有著全國最為先進的機械制造水平,因此從石油機械制造業技術制造水平,能夠真實反映出我國當前科學技術能力。為了更好的鋪設現代化發展道路,提高我國綜合國力。我國的機械制造系統應充分發揮技術優勢,加快自動化、虛擬網絡化的轉化進程。并且實現綠色環保的生態可持續發展策略,緊隨世界機械制造業發展腳步,力爭世界技術前沿,提高我國綜合國力。最后通過技術人員的努力,縮小與發達國家的技術差距,從而為我國人民和國家帶來更客觀的利益,凸顯出石油企業于國民經濟中的價值意義。
作者:包秋民 單位:中石化中原石油工程有限公司鉆井工程技術研究院機械研究所
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關鍵詞:機械自動化 機械制造 應用
中圖分類號:TH16 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2014)05-0229-01
科學技術的發展帶動了機械制造業的發展,機械自動化在機械制造中受到廣泛的關注,已經成為其制造技術中的重要組成部分。機械自動化在機械制造中的應用,不僅改進了機械制造的技術手段,而且也深刻影響到我國各個部門的生產運行。機械自動化技術作為一種新型的生產力,極大地推動了機械制造業的發展,有效將機械制造與機械自動化結合在一起,已經成為相關研究者的重要研究課題。
1 機械自動化在機械制造中的應用
機械自動化在機械制造中的應用,應當結合企業生產和技術發展的實際需求,根據具體產品的需求,采用與之適應的自動化方式進行生產。目前,我國機械制造中機械自動化技術的應用正在朝向集成化、柔性化、智能化及虛擬化方向發展,將先進技術應用到機械制造中,為企業帶來更多的經濟和社會效益。
(1)集成化應用。隨著科學技術的發展,高科技在機械制造中的應用越來越廣泛,科學技術與機械制造相結合,構成了許多新技術,例如數控加工、柔性制造系統和工藝等。集成化在機械制造中的應用,是指將信息技術應用到企業制造中,進一步優化制造過程,在系統工程理論的指導下,采用過程重組和精簡機構的方式強調適度自動化。企業利用工程數據庫系統和計算機網絡,將企業的生產運營活動與制造業的所有要素集成為一個整體,以人為核心實現柔性化生產,幫助企業提高產品質量及服務等。(2)柔性自動化的應用。機械制造業要想在激烈的市場競爭環境中具有優勢,就必須要具備一定的應變能力,能夠通過科技的更新來適應市場變化的需求,隨時調整機械產品的結構與種類。柔性自動化系統在機械制造中的應用,將進一步優化人機界面,幫助企業建立比較完善的信息系統,利用計算機實現企業柔性化管理目標。完善的信息系統中允許人工進行干預,它具有較強的適應環境能力,在詳細調查與分析市場需求的基礎上,有效改良企業內部組織,將柔性加工系統轉換為柔性制造系統,實現企業生產、設置與制造的緊密結合。(3)智能機械制造的應用。智能機械制造是一種綜合性技術,它將自動化技術、機械制造給予與人工智能等集合在一起,由人類專家與智能機械構成人機一體化智能系統,對生產制造過程進行分析、判斷與決策等。智能機械制造將人類智慧融入到機械制造系統中,讓智能設備來模擬專家智力活動,代替專家完成部分任務。智能機械制造技術可以自行監控機械運行狀況,能夠應付突發事件,通過自動調整自身參數來確保自身保持最佳的運行狀態。(4)虛擬化應用。虛擬化技術在機械制造中的應用,包括多種技術,例如計算機圖形學、機械制造工藝、多媒體技術以及人工智能等,它在系統建模和仿真技術的基礎上,構成具有多種技術集合功能的系統技術。機械虛擬制造在仿真計算機技術和信息技術的支持下,對現實機械制造活動進行系統仿真,以便于及時發現機械制造過程中存在的問題,并及時調整與解決問題,確保機械產品制造的順利進行。為企業節省成本,增強企業的市場競爭力(圖1)。
2 機械自動化技術的發展趨勢
隨著機械自動化水平的逐漸發展與完善,機械自動化已經廣泛應用到各個領域中。我國應當積極培育機械自動化技能的人才,使之更加符合機械制造業的發展需求。在未來機械制造業中機械自動化技術將朝著綠色化、靈敏化與網絡虛擬化的方向發展。
人們的環境保護意識越來越強烈,綠色化生產方式逐漸應用到各行各業。機械制造中的綠色化制造是其未來的重要發展方向,機械自動化制造必須要建立在綠化的基礎上,確保人類生產制造活動與自然界的和諧統一。每一項新技術與工藝水平的研發與使用,都應當充分考慮到可持續發展、環境保護方面,建立在綠色的基礎上來實現文明自動化技術的應用。機械自動化技術的靈敏化,是指在政府、社會的支持與幫助下,改革機械制造企業的管理模式與組織機構,優化產品構造,從產品生產、制造到銷售的全過程實現柔性化管理,充分發揮科學技術的優勢,實現機械制造的自動化、靈敏性與可持續性。在確保產品質量的前提下,進一步節約企業成本,增加信息服務等功能。網絡虛擬化技術是指充分利用人類與計算機的優勢,利用計算機強大的系統功能,以計算機為平臺來建立一個虛擬環境。在虛擬環境中充分應用人類智慧與技術,對制造的產品進行設計與模擬生產,預測產品設計的可行性,對產品性能進行估算,進一步縮短生產周期,降低企業成本,保證產品質量。機械自動化技術在未來發展中,將會更加符合機械生產的需求。由于我國機械自動化技術還處于起步階段,技術水平有待提高,作為一種新型技術,相關技術人員一定要認識到機械自動化技術的廣闊前景,有效利用機械自動化技術來推動機械制造業的發展,帶動企業效益和國家效益。
3 結語
總而言之,機械自動化在機械制造業中的應用有著重要的意義,將機械制造與機械自動化有效結合在一起,不僅有效節約人力投入,而且也完成了具有危險性的操作程序,大大提高了機械制造效率,進一步滿足了市場競爭需求。相關企業要不斷提升機械自動化技術水平,有效利用機械自動化技術,推動我國機械制造業的可持續發展,為機械制造業帶來更多地經濟效益和社會效益。
參考文獻
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1機械制造與自動化應用現狀分析
20世紀20年代起我國的機械制造業逐漸發展起來。隨著科學技術的進步,特別是對自動化技術的應用之后,機械制造業得到了迅速的發展。正確認識目前我國機械制造業自動化技術的發展現狀對于解決當前存在的問題具有十分重要的意義。
1.1管理方面
由于我國管理方面機械自動化發展的時間較短,我國的管理模式和管理思想與發達國家相比仍處于落后地位。我國計算機行業不夠發達,這使得我國的機械制造業的自動化程度不高,在設計理念上缺乏創新,管理方法沒有實現智能化和數字化,從而嚴重限制了我國機械制造業的發展。
1.2設計方面
由于我國計算機信息技術還沒有達到成熟階段,這使得在機械制造業和自動化應用的發展過程中不能做出優秀的設計。但是一些發達國家的信息處理技術非常發達,機械制造和自動化應用過程中的設計理念處于更新發展的狀態,計算機技術得到充分的發展和利用。
1.3制造工藝方面
我國與其他國家自動化技術的應用相比還存在很大的不足。機械產品制造工藝粗糙落后,機械設備技術含量低,沒有完全實現自動化。這也是是阻礙我國機械自動化發展的因素之一。
1.4自動化技術方面
在西方國家的機械制造領域,柔性制造系統、多軸聯動機床已經得到了廣泛的應用并成為了機械制造業的主流。然而我國的機械制造業雖然實現了數控機床的普及,但是在自動化技術方面仍然使用單一的、技術含量比較低的自動化系統。
2機械制造與自動化應用的重要意義
自動化技術作為技術領域中非常重要的一項技術之一,是機械制造業發展水平的重要表現。一方面,機械自動化技術的應用使得機械制造業的技術含量水平得到有效提高。另一方面,自動化技術水平對于工作效率的提高和生產過程的連續化有著十分重要的作用。自動化技術的發展有利于節省人力資本和優化機械產品質量,實現對機械制造業的升級換代。因此,自動化技術的發展決定了機械制造業的發展水平,自動化技術在機械制造業中的應用具有十分重要的意義。
3機械制造與自動化系統應用
3.1生產自動化
生產自動化是實現生產過程智能化、連續化的重要前提。在機械制造生產過程中利用自動化技術代替繁瑣的人工制造生產過程,設備自動的完成大多數工序,減少人為因素對生產過程的影響,這樣可以節省大量的時間和生產成本,從而極大地提高產品的生產實效性和企業的自動化運行水平。
3.2信息自動化
在機械制造業的發展過程中,計算機技術的輔助功能是實現機械自動化的主要依據。在輔助制造方面,計算機通過計算出數值實現對機械產品工藝生產階段的操作控制。在產品設計方面,系統設計人員可以利用計算機相關軟件輔助設計,實現產品設計流程中的自動化。在工藝輔助設計方面可以加強升級產品工藝,規范機械產品質量。產品數據庫利用計算機技術在制作設計過程中對數據系統進行科學有效的管理。計算機技術在整個機械自動化應用過程中了以有效提升加工效率,提高標準化與機械化生產,從而不斷完善機械自動化的發展。
3.3檢測自動化
隨著科學技術的不斷發展,在機械制造過程中新材料新技術不斷被應用,而這些新材料的使用使得原有的檢測技術不能完全發揮作用,甚至不能達到預期的檢測效果。因此,在科學技術不斷發展的前提下,在生產過程中可以通過先進的、高精度的監測設施進行自動化輔助檢測,從而擺脫目前功能雜亂、檢測結果不理想以及人工檢測的弊端,保證新材料新技術得到有效的利用,實現自動化檢測工作的順利進行。比如在實際機械自動化生產中實現激光、人工神經網絡技術、智能診斷技術以及電流信號檢測技術的普遍應用。
3.4機械制造自動化與CAPP、CAM技術的應用
CAPP是當前機械制造業發展過程中一個重要的技術應用類型,是機械制造業發展過程中必不可少的一部分,是生產過程的重要依據,因此在機械制造業的發展過程中應當加強自動化技術與CAPP、CAM等技術的融合,促進機械制造與自動化技術的可持續發展。
4機械自動化應用前景
隨著我國工業化程度的不斷提高,我國的機械制造業的發展取得了較大的進步。同時在計算機技術的發展和市場經濟體制改革的推動下,我國機械制造業自動化正沿著集成化、智能化、虛擬化的趨勢不斷發展。首先,在企業的發展過程中,工程技術的信息分系統、自動化分系統有著十分重要的作用。因此隨著計算機集成技術的不斷發展機械制造領域一定會朝著集成化的方向不斷發展。其次,智能化是通過人際之間的雙向互動從而提高機械制造系統的適應能力,有效節約大量的資源,實現了資源的循環利用。因此在未來機械制造業的發展過程中,智能化操作應用發展也會越來越受到重視。最后,虛擬化也是未來機械制造與自動化應用發展的重要方向。隨著計算機技術的不斷發展和進步,在產品生產制造過程中可以通過虛擬技術進行科學的模仿、分析,研究生產過程中出現的問題和錯誤并對此提出解決方法,從而保證生產過程的有效性和成功率。
【關鍵詞】機械制造;自動化技術
一、21世紀制造業的發展趨勢
21世紀的制造業將進一步面臨市場的分割、融合、變遷和深化等等變化,技術的發展和更新將日新月異,目不暇接。我國制造業面臨挑戰的嚴峻性,不僅僅在于我們與發達國家的差距,更嚴重的是我們對這些發展趨勢還沒有引起足夠的重視和采取有力的措施。我國的機械制造業中自動化裝備水平依然較低,自動化設備依然較少,在種類、水平、質量、效率等多個方面存在較大的提升空間。而這些應用與制造業的發展息息相關。而機械自動化技術水準的高低,對于機械制造業的發展前景,乃至于整個國民經濟各部門的技術進步都產生巨大而深遠的影響。
二、機械自動化與機械制造業的關系
機械自動化與機器制造業有著千絲萬縷的聯系。機械制造業依賴機械自動化的技術支持,機械自動化只有借助機械制造業才能將自身價值得以發揮,并且機械制造業整個行業的發展都依托機械自動化的技術進步。現在,機械類產品更新換代迅速,因而機械自動化在制造業中的地位日益變得不容小覷。此外,計算機等高新技術日新月異,只有提高機械制造業的生產效率,才能更好地促進經濟的發展,提高人們的物質精神生活水平。我國的自動化也是沒有充分開展起來。發達國家的機械自動化理念——計算機技術一體化操控,是我們目前無法達到的范疇,高度的自動化使我們一直追尋的夢想。實現這個夢想,需要我們不斷加強自身技術,進一步加大人才培養力度,學習和掌握相關原理和方法,使機械自動化水平在人才的支撐下得到提升。
三、機械自動化技術在機械制造業中的應用
(1)集成化。集成化(CIMS)就是運用計算機操作與應用系統,達到繼承多種技術與信息的目的。一般來講,它可以分為管理分系統、工程技術信息分系統、質量信息分系統與制造自動化分系統。這一技術融合了計算機技術與機械自動化的優勢,并不斷汲取相關領域的精華。集成化是經濟全球化的必然趨勢,是全球競爭的產物。我國也在這一領域內開展了較為深入的研究,并且在眾多集成應用中有著具體的體現與應用。(2)智能化。機械制造業牽涉多個領域,已不再是以前單一的生產加工制造,技術含量也日益增高。從數控技術中已經能看到機械智能化的雛形,現在智能化正在不斷完善,使自身更具有人性化的功能,比如檢測和預防之后采取一定措施處理,由人類專家與智能機械組合而成的人機一體化智能系統。上述這些智能化的系統能夠靈活應對來自外界的變化,而且可以自動調整環境變化帶來的差異。其宗旨就是快速適應外界環境,隨時保持最好的狀態,像人一樣應對各種問題。(3)敏捷化。敏捷制造的基礎是企業的競爭力和信譽度。其核心思想是:要提高企業對市場變化的快速反應能力,滿足顧客的要求。除了充分利用企業內部資源外,還可以充分利用其他企業乃至社會的資源來組織生產。因而,敏捷制造比起其它制造方式具有更靈敏、更快捷的反應能力。要擁有快速應變能力,關鍵技術是成功建立虛擬企業,建立的核心就是虛擬制造技術,即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路,它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平,是現代集成制造系統的發展方向。(4)綠色化。工業化的推進日益改變著人們的日常生活。一方面,物質生活的豐富帶來精神上的愉悅。另一方面,自然資源銳減,物種瀕臨滅絕,生態破壞,環境污染。在這種背景下保護自然資源的綠色產品概念應運而生。綠色產品是大勢所趨。因為綠色產品在設計、制造、使用和消亡的過程中,不污染環境,不危害人類健康,資源利用率極高。因此,設計出生產綠色產品的機械自動化設備,具有深遠的意義和遠大的發展前途。自動化產品的綠色化指的是使用時不危害環境,而且報廢后還可以循環使用。
綜上所述,在競爭全球化的今天,國民經濟的高速發展,機械自動化技術已經逐步滲透到了多個部門的應用當中,并有力地帶動了技術創新和經濟發展。機械制造業已經逐步向集成化、智能化、敏捷化、綠色化的方向發展,這就是市場的需要,我們要做的是降低產品成本、提高產品質量、縮短生產周期、提升服務質量的目的,真正實現高質量、高效益的機械自動化,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
參 考 文 獻
【關鍵詞】機械制造與自動化;職業崗位
一、行業現狀與前景分析
機械制造業是國民經濟發展的支柱產業,國民經濟中的任何行業的發展,必須依靠機械制造業的支持并提供裝備;在國民經濟生產力構成中,制造技術的作用占60%以上。當前三大機械子行業工程機械、船舶、機床行業都正在經歷高速發展過程,各子行業發展具備不同的推動力。在全球產業轉移、我國正處于重化工業階段、國家的政策支持以及企業自身水平的不斷提高等因素的綜合作用下,我國機械行業正處于最好的發展時期。機械制造業作為一個傳統的領域已經發展了很多年,積累了不少理論和實踐經驗,但隨著社會的發展,人們的生活水平日益提高,各個方面的個性化需求越加強烈。作為已經深入到各行各業并已成為基礎工業的機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。先進制造技術這個概念的提出為機械制造業的發展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義,但目前公認的認識是:先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果,并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程,以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產,并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。
二、人才需求預測分析
國家近幾年加大力度強化裝備制造業,鑒于機械行業的重要性和龐大規模需要一支龐大的專業人才隊伍,今后一段時間內,社會對機械類人才仍會有較大需求。具有開發能力的數控人才將成為各企業爭奪的目標,高職機械制造與自動化專業人才近年也供不應求。從機械行業發展來看,印刷機械、數控機床、發電設備、工程機械等重頭產品前景仍看好。除了這些傳統工業領域,該行業將進一步向機光電一體化發展,向光加工、環保這樣的新興領域拓展。經過企業的改革、產業結構的調整與人力資源的配置優化,機械類行業緊跟市場經濟和信息時代的步伐,顯示出強大的生命力,對人才需求也將進一步加大。
三、就業范圍與崗位分析
黃石職業技術學院所在的黃石市位于湖北省東部,處在武漢、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地帶。近年來,正在大力發展汽車零配件、新能源裝備制造、起重運輸、礦山機械等產業群,構筑標志性工業板塊。自2008年開設機械制造與自動化專業專業以來,組織了一批專業教師深入機械行業的工廠企業進行社會調查,了解專業人才需求情況,獲悉很多黃石及周邊制造行業企業迫切需要應用型的機械制造與自動化工程技術人員,人才需求旺盛。高職機械制造與自動化專業學生畢業后主要到工業生產第一線從事機械制造領域內的機械設備操作與維護、機械產品工藝編制、機械產品設計、機械生產管理,數控機床操作、計算機繪圖及輔助設計、質量管理、質量認證、質量統計等多種工作。部分學生經過兩至三年的錘煉,可以成為各類機械生產企業的機械設計人員、高科技企業的產品造型設計人員、機械制造企業的工藝員、數控加工單位的編程操作人員、中小型機械企業的管理人員。
黃石職業技術學院機械制造與自動化專業的發展和建設具有良好的行業背景和人才需求優勢,加大本專業高技能人才的培養力度是當前刻不容緩的任務。
參考文獻
關鍵詞:機械自動化;機械制造業;應用
想要衡量機械制造技術高超與否,機械自動化是很重要的評判準則,機械制造業想要更進一步的發展,完全離不開機械自動化的應用。不但如此,我國其他生產部門在進行機械生產時也離不開機械自動化的應用。將機械自動化與機械制造合為一體,可以為機械制造業的發展提供便利的條件。機械自動化在整個科學發展進程中發揮著不可或缺的作用,可以更好的促進我國科技經濟水平的發展。
1.機械自動化概述
機械自動化指的就是在制造過程中,機器可以在不需要人為控制的情況下完成一系列的工作。在機械制造業中,機械自動化可以實現自動的生產加工對象,將原料加工的速度大幅度提高,不僅節約人力物力,還可以提高生產效率,從而推動經濟效益。機械自動化技術較傳統技術而言,它具有可以促進產品更新周期、縮短生產時間、提高生產效率、保證產品質量等一系列的優勢。在促進機械制造業發展過程中,機械自動化是其主要的手段,未來發展的主要方向也是全面應用機械自動化這一技術,機械自動化有利于發展整個世界生產力水平。
2.機械自動化在機械制造中應用的現狀
機械自動化是不能隨意改變的,它有著屬于自己的理論基礎。控制理論就是機械自動化控制理論的主要體現,是將多種生產領域進行自動化集成控制,簡言之就是機器設備可以自動完成生產要求。它在工農業、軍事、醫療、交通運輸等方面都廣泛應用,機械的自動化主要包括以下方面:
2.1.智能化
隨著經濟社會的發展以及科技水平的不斷進步,機械制造業對于制造技術的要求也不斷提高,因為這種需求,原有的機械制造技術不斷地改進以便順應社會發展,逐漸實現了機械自動化。市場經濟體制的改革,使機械制造技術摒棄原有的、落后的技術理念,與商品概念相結合,在理解商品概念的同時制定出對商品完美合理的加工方案,以便對商品進行高品質的制造。
智能化的機械制造是指在機械制造的過程中將制造機械的技術、計算機技術、員工智慧和機械自動化技術等多種科技相融合,使其發展成為一種綜合性技術。值得注意的是,在實際制造應用中,智能化技術除了可以進行人工智能,還可以在制造時模擬出技術人員或技術專家的思維方式,以此起到有專家在現場指導的效果。簡言之,智能化機械制造技術可以模擬相關專家的智慧進行思考,甚至可以在一定的學術程度上比專家更優秀,更好的完成專家無法高質量完成的工作,同時還可以進行自身工作的監控。
2.2.集成化
在機械制造中集成化屬于嶄新的技術,是指利用信息技術來簡化機械制造過程,實現過程優化、集成技術,加快機械產品的制造速度。在進行機械制造時,使用的都是相互緊密聯系的技術,如計算機、電子、通訊等,而且還有可能在這些技術緊密融合的過程中發現新的技術,比如出現計算機輔助技術等。想要發展技術更加高超的高新技術,就要整合或集成現有的技術和設備等,將現代化的管理技術應用其中。在實現機械制造化之后,不僅可以整合企業內部的所有生產管理工作,使其變得完整統一,還可以催生柔性生產模式,在原有的制造基礎上形成以人為中心的生產方式。在保證產品質量的同時,提升服務水準。這就是集成化機械生產為機械制造提供的便利。
2.3.虛擬化
虛擬化制造技術是在機械制造中將多種技術相結合,通過仿真和建模技術將機械制造過程中所涉及的技術整合成綜合的系統技術。機械制造虛擬化是將現實機械制造的過程通過使用仿真計算機等現代化技術進行仿真,以便及時發現并解決機械制造中的問題,完成高質量的制造機械產品,降低成本、提升自身競爭力等目的。
2.4.存在缺陷
但是就現階段的發展水平而言,我國的機械自動化還處于初級階段,相關的技術操作水平還不夠成熟,與發達國家的機械自動化水平還存在一些差距,還需要將自身水平進行提升。
機械自動化不斷的發展,會被應用到更多的領域中去。我國應該更加重視對于機械自動化技術人才的培養,任用更多的人才有利于促進機械自動化的發展,這也會在一定程度上幫助國家解決就業問題。
應用機械制造自動化更加順應社會發展的潮流,促進企業向健康的軌道發展,以此帶動國家經濟水平的進一步提升,從各方面提高人民大眾的生活水平。機械自動化在國家科學技術發展中是一個十分具有潛力的技術,在以后的社會發展中還會持續發展。
3.在我國機械制造中機械自動化的發展趨勢
3.1.網絡虛擬化
在計算機工作時,通過使用各種高科技設備而達到交互作用,從而產生一個人機界面形式的虛擬環境。運用強大的科學技術,將為實際生產出來的產品進行性能質量等多方面的檢測,評估各層次的合理性,從而達到高質量的生產水準。
3.2.綠色化
“綠色”引用了環保領域的關鍵詞,在未來的發展中,人類社會一定會是與自然和諧共處的,人與社會本身就是自然界的一部分。人類生產必須要與自然和諧相處,機械自動化也必須如此,在發展時要充分考慮到今后的發展,不能為了眼前利益而“殺雞取卵”。機械制造中要將可持續發展貫徹到底,打造“綠色”機械自動化生產模式。
4.結語
綜上所述,在機械制造行業中機械自動化有著不可磨滅的作用,不但對機械制造業的發展水平有著巨大影響,還對社會經濟有著影響,可以促進我國綜合國力的發展。所以,在機械制造的過程中,機械自動化必不可少,要采取及時有效的措施將機械自動化技術控制在合理范圍內,不斷提高實際的應用水平,全面提升我國機械制造業的發展水平,促進我國經濟的不斷增長。
參考文獻:
[1]王紹平.機械自動化在機械制造中的應用[J].科技創業家2013(8).
關鍵詞自動化;機械;技術;效益;發展;
Abstract: With the social development and progress, more and more attention in machinery automation technology, automation technology for machinery manufacturing industry is of great significance. This paper describes the development trends in the automation technology in the machinery manufacturing.
Keywords automation; machinery;; effectiveness; development;
中圖分類號:P415.1+3文獻標識碼:A 文章編號:
引言
機械自動化, 主要指在機械制造業中應用自動化技術, 實現加工對象的連續自動生產, 實現優化有效的自動生產過程, 加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展, 是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準, 不僅影響整個機械制造業的發展, 而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。因此, 發展我國的機械制造業自動化技術, 符合我國社會主義的基本原則, 符合我國現代生產的發展規律。
1、機械自動化技術應用現狀
實現機械自動化的理論基礎是控制理論。根據被控對象的特性與其所處環境的變化,能動地通過信息反饋作用施加控制作用給被控對象,從而使系統按預設功能運行。控制理論為解決當今許多具有挑戰性的社會生產與科技研究問題發揮了重要作用,是實現自動化控制的理論基礎,其發展及應用將徹底改變人類傳統的生產、生存、生活和管理模式。機械自動化技術的應用主要體現在以下方面。
1.1 信息自動化
包括計算機輔助設計、工藝輔助設計、輔助制造以及產品數據庫系統管理等。計算機輔助設計是指通過計算機的圖形設計軟件及設備,輔助工程師進行機械部件及構造的設計工作;工藝輔助設計是建立計算機輔助設計和輔助制造兩者之間的連接,對生產工藝效率進行提高和優化,使其標準化程度不斷增加;輔助制造是在產品生產過程或工藝系統中通過采用計算機的數值控制技術(通常稱數控技術)達到控制生產的目的;產品數據庫系統管理是對計算機設計、生產制造過程中出現的數據信息進行系統化管理。
1.2 物資供輸自動化
物資供輸自動化管理可將機械制造系統中所需的各種原材料或成品輸送到預定的相應位置,是自動化機械制造過程中不可缺少的細分系統。通常情況下,自動化物資供輸管理系統主要包括單機自動裝置、自動輸送設備、自動化軟件系統組件等。
1.3 生產自動化
自動化的機械制造加工系統,可以自動持續進行重復工序的循環,同時還可以自動裝卸機械組件。在機械制造中采用自動化生產加工系統,可以全面代替人員體力勞動,減少機械生產加工過程中由于人為操作失誤等因素而存在的幾率,大幅提升產品的質量和品質。
1.4 設備裝配自動化
設備裝配自動化是將特定規格、形狀的機械零配件按照設計預定的技術要求,通過搬運、組裝、調試、試驗、驗收等步驟,自動組裝為一套能夠進行生產制造的工藝流水線。設備裝配是機械制造生產過程中的重要環節,自動化設備裝配系統取代了以往依靠人工循環復雜操作進行的裝配工作,能夠有效提高機械生產的效率和產品質量,是現代化機械制造中的一項重要技術應用。
1.5 檢測自動化
隨著現代科學技術水平的不斷發展和提高,各種新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型復雜加工設備不斷被應用到機械制造業中,使產品的檢測技術和工作難度也不斷增大,傳統依靠人工直接檢測的方法已經不能滿足現代化高精度工藝水平的產品檢測要求,所以,自動化檢測技術必然被引入到機械制造中,現在應用相對較多的技術主要包括基于時序、電流信號、人工神經網絡對刀具、組件磨損狀態的識別檢測,以及多判斷系統的智能設備診斷技術等。
2、機械自動化技術的發展趨勢
2.1注重實用,結合實際生產的機械自動化技術
先進機械制造自動化技術在于應用。發展機械自動化技術是以企業的生產和技術發展的需求為目標。我國發展機械自動化技術,應結合實際生產,注重實用,為國民經濟的發展提供效益。自動化是一個動態概念,現今它的主要研究表現在制造系統中的集成技術和人機一體化制造系統、系統技術、制造過程的計劃、制造單元技術、調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。20世紀70-80年代初,我國在發展數控方面缺乏戰略思想,怎樣解決在制造技術問題相關人員不太清楚,對于就技術論技術色彩,忽視效益偏重速度,給不少企業在數控機床只出樣品,不能給企業提供商品,只能用于生產實際。到20世紀80年代,隨著自動化技術的發展,像一些發達國家通過科技、經濟、金融手段來競爭市場,傾銷產品輸出資本,使整個市場競爭變得越激烈,為了適應機械制造業市場競爭,一個國家的先進制造技術要想在市場上立足,那它必須有先進的水平,這樣才能支持該國在制造技術市場上進行競爭。
2.2把握好基礎,注重配套的自動化技術
先進的自動化技術在控制理論的指導下應用機械制造技術,對人的作用和生產的物流進行研究,在進行研究時,它主要涉及微電子技術、自動控制理論、計算機技術和機械技術,自動化技術的關鍵是計算機輔助設計,使它能智能化可以處理更多的復雜問題。在發展自動化技術時,要抓好自動化技術應用的工作,以及相關人員要從實際應用工作出發進行推廣,不僅要有發展動機,還要有配套發展機械自動化控制系統和元件。發展自動化技術,相關人員必須要關注計算機技術、零件檢測、機床裝料和電子學自動化,采用對應的程序數控機床,研制高效可靠的計算機應用于生產信息系統、自動化生產線和自動化控制系統等方面。機械自動化的技術基礎主要包括傳感器、可編程控制器、新型刀具、微處理機、電子計算機、系統軟件和控制系統。發展自動化技術的關鍵是生產水準較高及優良的機電產品。應用機械自動化新技術,將會不斷引入其他學科的新理論、新技術、新概念,更新機械制造業中原有的制造技術、觀念和產品,這需要有大量有素質的工人、管理人員和工程技術人員。機械自動化生產時, 機械制造系統的自動檢測、伺服系統、自動控制的操作等,都會應用自動控制理論和微電子技術,自動化生產時, 信息的處理與交換、運算、判斷、決策和存取等,都會應用信息處理技術與計算機。隨著機械制造業在世界市場的發展,機械技術由機械化向自動化發展,可以判斷,機械制造業與我國的自動化技術緊密相連,為以后更好地發展主要依靠科學依賴知識。
2.3發展投資少、見效快成本低自動化技術
發展成本低自動化技術,前景廣、見效快、投資省、潛力大,有利于提高自動化度,可以收到事半功倍的效果,是我國現代化發展的需求,從發達國家工業的發展歷史看,機械制造自動化技術的實現是由不好到更好、由低到高的過程。我國也可以引進國外的機械自動化技術,使自動化技術在世界領域上更好地發展。我國機械制造業的企業采用大量的設備,在發展先進的機械制造自動化技術時要以原有的設備為基礎,合理調整企業的數控機床分布盡量增添些數控設備,引用計算機技術,它的到來為網絡化的生產管理環境創造了發展空間,特別促進了高科技機械自動化生產技術與先進網絡虛擬技術的高度融合,形成了人機交互式控制生產管理的全新方式。充分發揮計算機自動化管理的優勢,共同構成一個“以人”為心;“以信息自動化”為先導;為機械制造業建立一個自動化的單元系統,為我國機械制造自動化技術發展提供投資少;見效快;效益高的應用,為我國機械自動化技術在以后的發展提供有效的途徑。
2.4根據我國的國情,進一步發展先進的自動化技術
目前,我國的自動化技術還處于初級階段,生產力水準、國民素質、財力、經濟與國內外的國家的發展存在一定的差距,在我國這種國情下,機械自動化技術應用計算機集成制造系統的全盤自動化、高度自動化,并沒有具備基礎技術、投資能力和經驗。所以,是不是發展全盤自動化、高度自動化CIMS技術, 相關人員一定要謹慎處理。我國機械制造企業使用水準比較低、機床裝備極少的自動化技術,不但在數量上與發達國家有一定的差距,且與發達國家自動化技術在品種上、質量上、使用上的水準有差距。在這種國情下,我國制造企業在生產鍛造、沖壓、焊接、裝配、鑄造、熱處理時,要合理采用自動單機和自動線的技術,使企業在經濟取得一定的效益,生產較多的品種要采用快速調整的設備,以便于更換主軸箱機床自動線,從而實現成組自動化,生產小批件時,先讓技術人員進行推廣, 合理地采用數控進行加工,可以使機械自動化技術在世界領域取得更好的經濟效果。
3、結束語
總而言之,我國機械制造業發展應用自動化技術, 不但要起點高, 瞄準世界先進水準, 包括國際領域內已展露鋒芒的某些新技術,而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術, 堅持提高與普及相結合的方針, 我國的機械自動化技術發展應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。在我國完成無人化的工廠將恐怕不是機械制造業的主要發展模式, 也不是機械自動化技術發展應用當務之急的事。這就是中國的機械自動化技術發展之路。
參考文獻
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關鍵詞:機械自動化技術;機械制造;發展前景
中圖分類號:TB486.3 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)26-0007-02
作為機械生產制造行業的一項先進技術,機械自動化技術是時展的一種全新的生產力,它的優勢是有目共睹的,增強機械制造企業的生產能力,增進企業的經濟盈利。從國家層面來講,機械自動化技術是國家先進生產力的代表,是一個國家工業實力的表現,為我國機械制造業的進一步發展指明了方向,向著世界發達國家前進一步,增強國家的綜合實力。在科學技術飛速發展的世界,企業生產中廣泛應用機械自動化技術,為企業增進了新的生產活力,帶來了更高的經濟效益。
機械自動化技術的優勢是顯而易見的,主要體現在三個方面:第一,機械設備的自動化為企業的生產帶來便利,增加產品產量,提高生產效率,增加銷量。第二,工作人員對機械自動化技術的掌握熟練程度,可以明顯提高企業運營的精準度;第三,可以更好的提高企業生產的產品質量。
機械自動化技術的優勢得到社會企業家的普遍關注,人們也是看到了自動化技術在生產中發揮的作用。也日益受到大家的追捧。當然,機械自動化技術帶給企業的福音遠遠不止這些,自動化的機械操作代替人力勞動,減少了人力輕度,減輕工作人員的工作負擔。與世界上發達國家相比,我國的機械自動化技術水平還存在著差距,但是有著驚人的發展速度,在不斷研究的歷程中,我國的機械自動化技術水平一定會有長足的發展,與發達國家的水平差距也會進一步縮小。
1 機械自動化技術應用的現狀
機械自動化技術知識是有深刻內容的,其需要理論基礎來支撐,因此是固定的而不能隨意改變。概括的敘述這套理論基礎就是控制理論,這套控制理論有其獨特的應用領域,工業的生產領域中,機器、 設備等可以按照生產的要求進行自動化的生產,簡單點說機械自動化控制理論就是機械電氣一體自動化集成控制技術和理論。機械自動化技術主要體現著管理自動化、機械制造自動化、過程自動化的特點,正因為機械自動化技術存在這么多的優點,所以被應用于社會眾多的領域,從具體上分析,機械自動化技術主要體現在以下四個方面。
1.1 信息自動化
信息自動化主要是由四個方面的內容構成:第一,工藝輔助設計,連接著計算機輔助設計和輔助制造,目的是優化和提高生產工藝效率,不斷增加標準化程度;第二,計算機輔助設計,在工程師進行機械部件及構造的設計工作時,主要由計算機設備操作,由圖形設計軟件進行輔助;第三,輔助制造,計算機的數值控制技術,在成品的生產過程中得到很好的應用,發揮著控制生產的作用,使得工藝系統更完善;第四,產品數據庫系統管理,在機械生產制造的過程中,總是用到一系列程序的數據庫,這就需要進行系統化的數據管理。
1.2 物資供輸自動化
在生產實踐中,物資供輸自動化系統是由各種系統組件構成的,其中的程序是相當復雜的。機械自動化技術的管理將加工生產完畢后的成品,或者是原材料產品運輸到程序設定的位置,這主要是節省了生產流水線上的操作程序。另一方面為企業節省大量的人財物,將更多資金投入技術研發中,提高產品等級,從而為企業省去不少運營成本。
1.3 生產自動化
生產自動化包括的自動化環節很多,主要有加工過程、 材料存儲、 輸送、 檢驗、 裝配等。在自動化生產過程中,主要是由機器等自動化裝置來自動生產產品,不需要人力進行操作,從而會使工人的人數減少,對于私營企業來說,可以獲取更多的剩余價值,這是符合企業的經營理念的,最大限度的獲得利益。
運用機械進行生產,可以減少工人操作過程中出錯的幾率,一定程度上代替工作人員的勞動力,機器是不知疲倦的,可以重復工作程序,從而保證產品的質量,提高生產過程中的安全性,減少生產事故的發生。
1.4 設備裝配自動化
設備裝配自動化就是一套計較完整的生產工藝流水線,在生產產品的程序設定中,機械化的技術操作可以進行機械產品的搬運、組裝等一系列的完成,最初將生產所需的數值和數據進行設定,統一性的流程可以減少人工操作的失誤,按著固定程序進行操作,從而快速地完成生產。
2 機械自動化技術的廣泛應用
機械自動化技術的運用可以縮短產品的生產周期,提高產品的生產效率和產品質量,代替工作人員的勞動力,這是企業生產中對工作人員的人身安全做到保護,也是企業家人性化的設計,所以機械自動化技術被社會所廣泛認知,并不斷應用于企業生產中,從而帶動產品技術的發展,加快產品的更新進度。在實踐中,機械自動化技術的應用主要體現在以下五個方面。
2.1 自動化的信息流
前面已經講述到,自動化的信息流主要包括四個方面的構成。計算機工藝輔助設計,連接著計算機輔助設計和輔助制造,目的是優化和提高生產工藝效率,不斷增加標準化程度。計算機輔助設計,在工程師進行機械部件及構造的設計工作時,計算機和圖形設計軟件發揮了重要的輔助作用。計算機輔助制造,在生產過程中,計算機的數值控制技術也發揮了重要的作用,從而控制生產。產品數據管理系統,生產過程中出現的數據庫,有必要進行系統化的管理和歸納。
2.2 自動化的物流供輸系統
在自動化機械制造系統中,物資供輸自動化系統是非常重要的一部分,其重要功能是將原料或者成品送到指定的地點,當然它的構成也比較復雜。
2.3 自動化的生產系統
生產系統的自動化,減少了工作人員的勞動強度,減少了人力生產操作過程中產生失誤的幾率,提高了人身安全,保證了產品的質量,在機器的自動循環操作中提高了產品生產的效率。
2.4 自動化的裝配系統
生產過程中,裝配的環節非常重要,需要保證機械產品的質量。裝配系統的機械化通過搬運、組合、調試、檢驗等步驟,將一定幾何形狀的零配件按照一定的技術要求組合成成品。在這個操作過程中,自動化的機械操作簡化了人力操作的復雜性,減少失誤,提高產品質量。
2.5 自動化的檢測過程
自動化的檢測過程主要包括多專家系統的智能設備診斷技術、神經網絡對刀具磨損狀態的識別、電流信號、基于時序等,從而可以克服機械制造中技術上的缺陷。現代科學技術突飛猛進,機械制造過程中也引進了各種新型的材料和復雜設備,加大了產品的檢測難度,陳舊的人工檢測方法已經無法適應時代的要求,所以自動化技術是時展的要求。
3 機械自動化技術的發展前景
在我國,機械自動化技術還是一個全新的研究領域,和世界上先進國家相比還存在很大的差距,但是我國的這項技術正處在快速發展階段,不斷向著智能化、高度集成化、虛擬化的方向發展,在發展中吸收先進的設計理念,這也是對于機械制造業發展提供了技術保障。總之,在自動化技術的研究運用中,我們還有很長的路要走,要時刻堅持以企業生產發展的實際需求為導向的原則,只有如此才可堅守我國機械自動化技術的發展軌道,結合實際合理應用機械自動化技術,使機械自動化技術最大限度的發揮其實用價值,為社會創造巨大的經濟效益,增強我國的機械制造業整體水平。
鑒于我國的機械自動化技術還處于發展的初期階段,應該對機械自動化技術加大研究的力度,技術教育工作要進一步完善。在自動化技術發展的各個階段,要采取不同的研發方法,更要結合社會生產的實際情況。早期階段,從現在的市場運營情況看,低成本的自動化技術具有更大的實用性,企業更傾向于投資少和見效速度快得技術,可以讓企業迅速掌握低成本的自動化技術,在原有的基礎設備技術基礎上發展起來。企業在發展自動化技術時,對原有的技術設備進行調整,運用先進理念,逐步吸取經驗,增進理論知識,并不斷在實踐中摸索,最后實現自動化技術的全面拓展。
機械自動化技術是一個全新的領域,有著巨大的發展潛力和前景,只要研究方法和實踐方法正確運用,就可以創造出我國的自動化技術理論,當然這不是一朝一夕可以完成的,我們要以國情為基礎,循序漸進的完成,從簡單到復雜,從低級到高級,從不完善到完善,在不斷的摸索和學習中,豐富自動化技術。盡管我國與世界發達國家還存在著差距,我們更應吸收發達國家的經驗,有必要結合我國國情創造出屬于自己具有中國特色的自動化技術。要采用合適的自動化技術發展方案,針對企業生產中不同的生產批量和生產類型,引進適宜的生產設備,了解技術的理論基礎,吸收技術的精髓之處,實現我國自動化技術的全面發展,增強國家機械制造業的整體實力,縮小與發達國家的差距。創造出適合我國發展實際的機械自動化技術,并將這項技術運用于實踐,就要在生產中不斷調整,在失敗中不斷改進,進一步完善生產流水線,達到全面拖進生產的目的。
機械自動化技術有著廣闊的發展前景,是促進我國機械制造業發展的一項非常重要的技術,為了這個目標我們更要不讀那研究,實現我國機械制造業的全面發展,不斷向發達國家進行學習,從而創造出適合我國國情的機械自動化技術理論,緊跟國際先進科學技術的發展,從而提高機械制造業的技術水平和實力,保證我國機械制造行業的國際競爭力。
4 結 語
通過以上的分析可以看出,機械自動化技術的重要性已經不言而喻,將這項技術充分與實踐聯系起來,運用于企業生產中,加快機械制造業的發展。在此過程中我們更應注意要具體問題具體分析,充分考慮我國機械制造企業的實際情況,合理運用自動化技術。目前,我國的機械自動化技術水平和發達國家相比還有一定的差距。我們必須要高度重視這項技術的發展,我們更要有信心,根據近年來我國機械自動化化水平的發展速度,趕超發達國家不是不可能的。我國的機械自動化技術水平一定可以具備自己的特色和特點,更好地為我國的機械制造業服務,提高我國的綜合國力。
參考文獻: