庫房管理流程精選(九篇)
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第1篇：庫房管理流程范文
關鍵詞：電能計量；計量資產；器具回退
作者簡介：彭清清（1966-），女，湖北咸寧人，湖北宜昌供電公司電能計量中心，政工師；鄧黎明（1977-），男，湖北巴東人，湖北宜昌供電公司電能計量中心，工程師。（湖北?宜昌?443000）
中圖分類號：F274?????文獻標識碼：A?????文章編號：1007-0079（2012）24-0102-03
基于SG186營銷應用平臺的計量資產管理工作，是電能計量管理工作的核心內容之一。隨著國家電網公司構建“大營銷”體系的逐步開展和實現，計量資產管理作為營銷管理最重要的信息數據支撐來源，其重要性得到了進一步體現，電能計量管理從資產管理、運行管理到與應用平臺的協調統一已成為現實。從SG186營銷應用平臺（以下簡稱SG186）運行近兩年以來的情況來看，計量資產管理工作得到了極大的促進和改善，依據于SG186這一應用平臺，使得資產管理工作標準得了到統一、工作流程得到了規范。
一、當前計量資產管理工作分析
1.管理思路
長期以來，計量器具的資產管理較為直接的說法就是“庫房管理”，主要工作體現在資產的出入庫管理，只要“帳卡物”對應，工作就算全部完成。隨著計量集中管理的推行，資產管理工作逐漸增加了配送、回退、報廢管理等工作，向“倉儲—物流”一體化方向靠攏，而這也是目前資產管理的主要做法，管理重點在于計量器具的實物管理。
與以往“倉儲式”資產管理不同的是，基于SG186的計量資產管理工作，是將計量器具作為聯系紐帶貫穿于營銷業務的全過程，將其定位于營銷業務信息流轉工作最基本的載體。無論是計量中心內部的流轉管理還是營銷部門的業務流轉管理，都建立在計量器具這一載體之上。如此，計量器具從訂貨開始到驗收、出入庫、檢測、配送、安裝、輪換、報廢等全流轉環節都必須得到有效控制，其信息數據必須是完整有效的、流程是有據可查的。其管理理念中資產實物管理與資產的SG186信息管理并重，缺一不可。
2.管理現狀
（1）計量資產的實物管理。現行下計量資產的實物管理即庫房管理，仍延續著“倉儲—物流”一體化的管理模式。此模式在一定條件下將會長期存在并不斷改進，繼續鞏固計量集中管理模式的運行和計量專業化管理的方向。計量資產的實物管理一般由地市公司的計量中心計量一級庫房管理班組（如配送班）承擔。管理班組根據上級部門在SG186的批準計劃，負責計量資產的驗收、出入庫、配送、報廢等實物流程，此部分工作都須依據SG186管理流程，按照先系統后實物的流程完成各個實物流轉環節。
（2）計量資產的信息管理。資產信息錄入工作在計量中心一級庫房與各二級庫房管理班組，計量資產的信息管理工作主要在地市公司營銷部。資產信息錄入工作包含了資產管理的全流程，從訂貨、驗收、出入庫、檢測、配送等環節開始一直到資產回退、報廢，每個環節都會產生大量資產信息。地市公司營銷部根據SG186和營銷監管平臺的相關查詢、考核數據，行使管理職能，督促各級計量庫房和營銷科對相關問題數據及時清理。
（3）計量資產管理考核。一是對各級計量庫房按照《計量庫房標準化管理辦法》進行評分及考核，主要包含庫房設置及管理機構、庫房環境建設要求、庫房管理規范等幾個方面，考評一年一次。二是對SG186中的資產信息進行統計，對出現的不合邏輯、錯誤、不完整的資產信息每月進行分級通報。三是對資產信息中出現的計量器具超檢定期限、拆回器具不及時回退、新投運互感器未檢定等信息每月進行統計評分，考評結果納入省公司同業對標考核中去。
3.目前主要存在的問題
（1）管理思路需要推陳出新。現有的資產管理思路都與庫房管理密不可分，著重點在于實物管理而輕于對于資產信息的管理。在基于SG186營銷應用平臺的計量資產管理模式下，現有的管理模式和思路明顯跟不上新的管理要求和管理節奏。
以計量器具的回退管理為例：按照SG186資產管理要求，每月各級庫房更換后的計量器具都應在當月回退至一級庫房，而原有的管理思路是只要確保在一定期限內回退至一級庫房即可。兩種管理思路帶來的結果以2011年2月的營銷質量考核為例（見表1）。從表中可以看出，在以SG186系統數據為依據的回退管理考核中，指標狀態正常的地市公司為5家，占比僅為38.5%。而計量器具回退管理是被納入省公司同業對標考核的內容之一，僅此一項就將使得各地市公司之間的差距拉大。
表1?湖北省電力公司2011年2月計量器具回退管理匯總表
單位 指標狀態 電能表 互感器
單相 三相三線 三相四線 合計 電流 電壓 組合 合計
回退率 回退率 回退率 回退率 回退率 回退率 回退率 回退率
湖北省電力公司 24.97 13.38 19.52 24.48 16.34 3.24 4.52 15.61
**供電公司 異常 8.62 0 1.29 7.96 1.08 0 0 0.96
**供電公司 異常 93.64 93.75 72.93 92.26 16.46 57.14 100 16.71
**供電公司 異常 38.11 50 74.87 41.03 54.35 100 100 54.35
**供電公司 正常 100 100 100 100 100 100 100 100
**供電公司 正常 100 100 100 100 100 100 100 100
**供電公司 異常 33.46 25 60.54 35.59 0 100 0 0
第2篇：庫房管理流程范文
關鍵詞：血液凈化中心二級庫房規范化管理數字化庫房
【中圖分類號】R-1【文獻標識碼】B【文章編號】1671-8801（2013）04-0323-02
隨著血液透析技術的發展與成熟，特別是近年來醫保支持的力度不斷的增強，各地的血液凈化中心都得到了長足的發展，以浙江為例，超過百臺設備的就有數家，超過20臺設備的比比皆是，大部分中心一天要完成3班病人的透析治療。在方便病人的同時，對透析管路、透析器以及各種透析耗材的管理提出了新的要求。過去的那種耗材中轉站角色的庫房管理，已經無法滿足新的發展趨勢。只有建立現代化、數字化的血液凈化中心專用二級庫房管理系統才能全方位的提升管理水平，優化資源，實現良好的成本控制，從而推動科室整體醫療水平的全面發展。
1建設血液凈化中心二級庫房的必要性
1.1血液凈化耗材管理的需求。醫院一般設有專門的物資倉庫就是我們常說的一級庫房，但是在日常工作中，一些科室由于需求量大，需求種類繁多，備貨要求高，因此產生了自己的小庫房，也就是二級庫房。浙江大學醫學院附屬第一醫院血液凈化中心，是浙江省最大的血液凈化中心，中心現有各種血液透析設備140多臺，2012年血液透析人次達到（84040），平均到每個月達（7003）人次，也就是說，每年至少需要透析過濾器、透析管道（87310）套，透析用AB粉劑（5200）箱，還有穿刺針，護理包，針筒，各種消毒耗材，外加科室辦公耗材，如果直接從醫院的一級庫房申領，不但加重了工作負擔，更降低了工作效率，甚至會危及醫療安全。因此建立一個完善的血液凈化二級庫房是本中心運行的必要前提條件。
1.2個性化透析管理的需求。隨著血液凈化技術的不斷發展，個性化透析已經成為透析治療的一個基本手段，這種治療方式需要根據每位患者不同時期不同情況不同指標進行充分的評估，及時的調整透析處方，開展個性化治療。這就要求在血透耗材準備上有所區別，不斷調整，因此各種耗材例如透析器的不同型號間的比例也需要隨著不同的情況加以調節，外加床邊血濾等不確定的耗材需求，更是增加了管理的難度。同時供應商送貨時間的隨意性，送貨過程中可能出現的損耗等問題，更是需要我們建立二級庫房。
1.3科室成本管理的需求。醫療改革的方案提出：“定期開展服務成本測算，科學考評醫療服務效率”、“加強成本核算和控制”。同時新《醫院財務制度》更是明確了“加強經濟管理，實行成本核算，強化成本控制，實施績效考評，提高資金使用效率”。因為血液凈化中心的特殊性，普通的申領制度，不便于形成比較明確的管理規范，也無法實現定期盤點，甚至會出現無賬可查的局面。二級庫房的建立，不但可以為建立科學的物資管理流程提供良好的基礎，更降低了庫存，提高了資金的使用效率，增加期間成本的可比性。而且能夠定期盤點，堵塞物資管理中的漏洞，提高了管理的效率。進一步方便病人，改善服務流程。
2血液凈化中心二級庫房的規范化管理
2.1血液凈化中心二級庫房管理的目的與原則。二級庫房管理的關鍵是建立、健全規范化的管理制度，包括驗收、入庫、領用、出庫、盤點等責任負責制度，有明確的業務流程，明確的人員職責與工作。做到賬目清晰，賬物相符，防止二級庫房僅僅流于形式。簡單的說血液凈化中心二級庫房的管理目的與原則就是：滿足醫院和國家相關規定，保證庫房的環境達標，保證物品和器械的安全，出入賬物相符，實現及時供應。為實現這個目標我們要明確：①專人保管、專人登記、專人負責。②做好各種物品的出入庫登記，有詳細可查的賬目。③保證物品充足，及時補充。
2.2在庫物品與物品發放管理。
2.2.1在庫物品管理。具體的在庫物品的管理主要分為以下幾點：①保持庫房整齊，干燥，清潔，通風良好，做好禁煙、防火、防潮、防霉、防爆、防積壓等工作。②無關人員不得進入庫房。③做好各種物品的進庫驗收，保管，發放等工作。④庫房內物品根據有效日期合理安排使用。⑤物品入庫出庫及時登記，如有不足及時補充。⑥庫房內物品要分類放置，并有明顯的標識：干濕物品要分區，不可著地放置。⑦庫房設有設備賬、材料賬和領用清耗賬，做到驗收入賬、定期盤點、賬物相符。
2.2.2物品發放管理。根據本院血液凈化中心的特點，具體的物品發放管理包括以下幾點：①由專人統計臨床每班次需要的透析耗材、手術耗材以及其他物品，由專人準備，用專用車輛由專門人員運送至指定病區。②耗材送達后，由專門護士清點登記分配給每個透析、手術單位。③每班檢查統計急診物品，做到賬物相符，保證物品能及時供給臨床使用。
2.3人員管理。由于醫療物品的特殊性，需要對管理人員進行定期的培訓，使其充分了解各種物品的特性，及存放使用條件，尤其加強安全培訓，感染培訓等。做到專人專職，建立從科室領導到具體管理人員的責任分配和匯報制度。建立有效的檢查監督機制，由專人定期的清點與盤賬。
3數字化技術在血液凈化中心二級庫房中的應用
第3篇：庫房管理流程范文
1）建議改進預算管理制度，允許適宜的物資庫存，減少庫房管理環節。電臺為了保障安全播出，會根據評估的情況提出物資采購預算，采購一定量的物資，一方面對需要更新、替換的物資進行更新替換，另一方面儲備一些物資，以防止意外情況發生時有可靠的物資保障，所以一級庫房的物資不可能在當年全部用完。而如果非要零余額，則只有轉入二級庫。這樣勢必增加不少管理成本。而進入二級庫的物資，從財務角度來說是屬于已經消耗的物資，那么對于物資的監管相對來說就會消弱，這就有可能增加物資的浪費。
2）庫房設施要有一定的標準規范。各臺按照標準規范建設庫房，使得儲備在庫房中的物資安全能夠得到保障。電臺中如電子管、真空電容、進口板卡等都是價格昂貴的物資，對儲存環境要求較高，如果儲存環境達不到要求，很有可能會降低這些物資的使用壽命，造成不必要的損失。
3）推進信息化和自動化技術在庫房管理中的應用。通過信息化，可以將管理流程化、規范化，同時也可以提高管理效率，提升物資安全管理水平。比如貴重物品（電子管、真空電容、進口板卡等）通過信息化手段將全過程管理流程化、規范化，則貴重物品在管理的過程中的每一個步驟（進庫驗收、定期檢查維護、上機使用直至壽命總結）都能得到有效的跟蹤、記錄、提醒。通過信息化管理，庫存物資的數量、品種、現狀等隨時可以查詢，物資欠缺立即會提醒補充，物資需要維護檢查也會進行提醒，防止遺漏維護造成物資損毀。
4）加強對庫管人員的培訓，使管理走上專業化。一個沒有經過專門培訓的庫管人員，很難有專業的知識、手段、意識對物資進行專業化的管理，這必然會造成庫房管理混亂或者與其它管理的銜接出現沖突，而且他本人還不覺得自己的管理存在什么問題。他僅從他工作的經驗出發進行管理，一旦當他因為出差、請假等不在電臺時，別人都很難接手，自然談不上效率。
5）在信息化的基礎上，將各臺的庫房信息互聯互通，并且建立區域備份庫房（這在北京片、陜西片、福建片等電臺集中片區更有必要性）。通過互聯互通，可以將各臺庫存信息充分共享，減少不必要的庫存。根據各個區域的電臺共同特點，對常用、共用物資存放在區域備份庫房，在當前物流、交通發達的情況下，通常無需多長時間即可送貨到達，可以更大限度的節約物資的庫存，并且保障安全播出的需要。但是由于各單位是獨立預算單位，涉及到物資共享以后的費用結算問題，需要政策上一定的支持。
2結語
第4篇：庫房管理流程范文
一、近階段的學習收獲
1．了解公司的發展歷史以及企業文化；
公司成立于1993年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業的領跑者。“追求專業，專注細節”是本公司持之以恒的產品目標，從生產車間的普通員工工作的熟練度以及認真態度中，我可以看到企業的文化精神。讓我深深的感觸到：簡單的事情堅持做就是不簡單，平凡的事情認真做就是不平凡。我覺得“堅持”和“認真”正是我們新員工所需要的工作態度。
2．了解公司的組織結構及人員配置；
通過組織機構圖及公司的聯系表，了解到公司的組織結構及各部門的負責人及相關的人員配置結構。
進入公司以后，從工作到學習，都得到了很多同事的幫助，尤其是我部門經理付經理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經理、傅**、后勤部徐**，在工作上都給予我很多支持，幫助我快速投入工作。質量科檢驗員李**、庫房主管龔**服，庫房管理員陳*、生產車間操作員等在我的近階段學習上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中，我深深的感受到了二工人的熱情和善良，這也是我們新員工應該傳承及發揚的精神。
3．學習各產品系列知識；
通過近階段的學習我已經初步掌握了產品的類別、結構、特點、規格型號、技術參數以及部分原材料；
4．進入車間內實習，提高了實際動手能力
通過進入車間內實習主要掌握了各車間的基本工作、產品主要生產流程、作業人員配置及生產檢測設備配置。
嘉定工廠內配置有四個生產車間，綜合車間主要生產按鈕LA39-E（F、G）系列、指示燈AD16系列、微動開關系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車間主要生產電流互感器，二樓兩個車間主要生產控制繼電器ZY/DY系列及控制箱系列；
產品的實際組裝現已實際操作的有：LA39-E、F、G按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動開關的部分組裝。
了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類及存放。
5．解公司的管理流程
通過與各別部門經理的溝通了解各部門的管理流程（生產、檢驗及庫房管理流程）。
6．質量管理體系、CCC等體系運行的學習
通過參閱公司的質量手冊及程序文件，以及CCC文件了解公司質量體系的運行狀況。并了解了CCC中國國家強制產品認證及ISO14000環境體系的認證流程。
二、本公司的優勢總結
1．公司的管理制度較完善，管理成熟，穩定模式化，管理流程處于良性循環，無嚴重影響公司發展的因素；
2．人力資源充足，崗位配置合理，各部門分工較明確，工作中積極配合，部門負責人各司其職，認真負責，員工愛崗敬業，工作態度積極，各項工作順利完成，保證了公司的穩定性及可持續發展性；
3．公司資金力量雄厚，財務管理完善，保證了公司的發展能力及市場競爭能力；
4．擁有數位高級工程師組成的技術研發隊伍，技術力量雄厚，研發能力強，保證了產品的技術優勢及技術持續改進的能力，產品具有可持續發展性；
5．產品軟件及硬件設計成熟，質量穩定，具有成熟的生產流程和加工工藝，產品性能穩定，保證了產品的市場占有率及競爭力；
6．生產所需硬件設施健全，設有生產車間（4處），成品庫、配件庫、實驗室、移印室等生產場所；
7．生產設備及檢測設備齊全，并使用良好，實驗室試驗用設備先進，可有效確定產品的技術指標、質量及性能；
8．材料及配件具有長期合作的合格供方，具有多條成熟的物資供應渠道，產品生產所需原材料及配件通用率高；公司用于生產的物資存量基準大，建立了基準庫存，可解決進貨異常等狀況的發生；具備持續生產能力，可保證按時供貨及市場需求；
9．原材料檢驗、過程檢驗及成品檢驗控制環節較完善，可有效保證產品質量的穩定性；
10．產品標識系統（檢驗狀態標識、原材料編號系統、成品編號系統、標識卡、流程單、及檢測單）完善，保證了產品的可追溯性；
11．產品防護包裝完善，可有效避免產品在搬運、貯存、運輸過程中的損壞和變質。保證產品的交付質量；
12．公司通過了ISO9001：2000國際標準質量管理體系認證，CE認證，CCC強制認證等，產品擁有專利證書，產品設計符合國家及行業標準，公司及產品資質健全，可保證市場的認可度及產品的品牌化發展；
三、公司管理中的問題及建議
本公司的管理流程已成熟穩定化，但個別過程細節存在小的問題，缺少規范化及智能化。（鑒于來公司工作時間比較短，沒有參加過內審及培訓過程，對各部門的質量體系文件運行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學習體會，不作為可依據性建議。）
1．質量管理體系的運行不夠完善，實際有效性欠缺，個別的實際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質量手冊、二級程序文件及三級文件需根據公司實際情況更新，替換原版本；
2．文件控制及管理不健全；
文件和資料的歸檔、存檔、整理、發放、回收等管理工作不完善，
文件管理部門對各部門文件未做統一的歸檔及存檔，尤其對技術文件的控制管理，個別技術文件發放直接由技術科發放，并不是由文件管理部門歸檔并發放，存在文件控制記錄與實際不符的問題；
建議：加強文件管理部門（行政部）的文件管理力度，使各部門明確文件的控制及管理過程。
3．質量管理記錄大部分運行良好，部分記錄表格缺少真實有效性；成品檢驗環節存在后補《成品檢驗單》的問題；
4．人員培訓，缺少完善的新進員工的培訓及考核機制，未明確相關培訓負責人，未制定完善的培訓教材；
操作人員中新進員工大多進車間與老員工學習，老員工在保證其完成工件數的同時進行培訓，影響培訓質量。新進員工的培訓考核機制不健全，可導致其從事的關鍵工序不達標，影響產品質量。
建議：健全員工培訓及考核機制，確定相關過程的培訓負責人。
5．供方的評定制約機制不完善；
建議：長期合格供應商及關鍵部件供應商須簽定長期的采購合同，合同中增加制約機制，保證供應商供貨的穩定性及可持續性；
讓步接收品與退貨的不合格品檢驗記錄應詳盡明確，通知供應商整改的須確認其整改結果。
6．作業指導書不健全，現有文件與實際生產工藝流程有偏離，產品缺少企業標準的備案；
7．生產過程中過程產品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質量問題，應加強生產過程中的質量管理；
8．文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。
現質量科、采購部、庫房未建立適合本部門的文件系統，文件大部分來自與技術科文件的復制，由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應該出現帶有技術性文件的產品配置單，以及列有原材料采購價格的銷貨單。產品的核心技術文件應只在技術科存檔及保存。采購價格應只在采購部及財務部體現。
9．庫房管理缺少進銷存系統；庫房內缺少溫濕度計，不符合電子元器件的儲存規定，時間長，難以保證電子元器件的質量；
10．庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程，一旦出現電腦系統癱瘓現象，將給庫房管理帶來影響，現未出現此類問題，但存在隱患；
11．庫房管理入/出庫手續不健全，缺少明確的入/出庫負責人，且入/出庫單未在財務部備案，只由庫房單方負責，缺少相應的制約關系，定期的帳、物、卡的核實缺少實際的管理制約意義；
12．采購計劃應由采購部按照生產任務、庫房帳單結存量制定，制定前需與財務部確定資金能力，現采購計劃由庫房制定；
13．未進行每項產品的成品核算，不利于成本控制；
14．生產過程中個別零部件存在浪費及丟失現象，庫房及車間在原材料的領用中應完善出庫手續，確定制約關系；
15．車間及庫房的物品擺放及衛生不夠，化學物品的使用缺少規定，其對環境的污染及危害性控制不夠；
四、后期學習計劃
1.各項產品工藝流程學習；
2.各項產品原材料名稱及識別；
3.作業指導書的學習，通過車間實習逐步掌握實際組裝過程及工藝；
4.成品檢驗過程及包裝的學習；
5.原材料檢驗過程及標準的學習，掌握關鍵部件的檢驗方法；
第5篇：庫房管理流程范文
一、抓庫管制度標準化，夯實基礎管理
在制度建設方面，主要從產品進庫制度建設、產品日常管理和產品出庫制度建設、產品盤存制度建設等層面入手。一是修編和制定《標準化業務流程》等各項規章制度，修訂各項安全管理制度、崗位職責、操作規程、措施，形成從進出庫管理、倉儲管理和績效考核的全套規章管理制度，使各項管理工作有章可循。
二、 庫管業務標準化、規范化管理，確保產品儲存有序準確。
實現庫管業務標準化、規范化管理，是保證產品流通暢通、高效的基礎。庫管業務管理包括產品入庫、保管和出庫三個環節，且緊密相連環環相扣。第一個環節把好產品接受入庫關。根據入庫申請單對入庫的產品進行檢驗、點數、復核，防止少貨、短數。接收入庫的關鍵是驗收關。對入庫產品采取感官檢驗、雙方到場的辦法，一招入庫憑證對入庫產品的品種、產期、規格、包裝進行全面質量檢驗，杜絕不合格產品入庫或差錯事故。
三、 建立物資信息系統和決策支持統一，提高物資管理水平和效率。
現在很多企業還存在大量的手工帳，這些手工帳不僅不易保存容易丟失，而且給庫房管理造成很大隱患。物資管理信息系統是企業信息系統的一個組成部分。在處理物資信息的同時，應該注意建造綜合數據的環境，實際運行過程中的所有技術數據和事物數據對所有參與單位或個人均具有可視性和可存取性。簡化的設計、靈活的應用，增加了管理者對物資信息的理解，加快了信息傳遞到執行部門的實效性。系統的設計英根據庫存模型、預測模型等管理決策模型，庫存管理模塊功能包括庫存處理，計劃內、外的庫存取消，庫存轉移，保留和庫存調整，以保證編制準確有效的物料計劃和調配控制。倉庫管理：庫房依據功能不同設計不同的物理或邏輯單元以安排合適的存放位置，數量，調配流程等。
第6篇：庫房管理流程范文
關鍵詞：物聯網技術；智能化；庫房管理；資產管理水平
1智能化庫房管理的優勢
傳統的人工管理模式下，計量資產管理比較粗放且缺乏必要的信息化手段支撐，對電能計量器具出入庫、拆回退庫、資產盤點等細節瑣碎、管理難度大，存在諸多問題。如，資產存在賬實不符的情況，資產未按規定流程領用管理；備表工作未遵循先進先出原則；電能表實物出庫未采用條碼掃描方式；計量資產定期盤點記錄不完整等。智能化庫房管理采用信息化的資產管理手段，實現自動化存取表，自動盤點及計量資產的定量、定位、運行維護的全方位動態管理；實現設備自動化操作、計量器具智能化管理，達到計量器具的可控、在控；與營銷業務應用系統、生產調度管理平臺無縫對接，實現網上實時瀏覽計量管理信息，達到部門間數據共享，確保運行及庫存信息實時在控；采用可自由組合的列式存儲結構靈活布局，同時節省倉儲面積及多余過道面積，充分利用有限空間。促使計量工作及計量資產管理的信息化、智能化水平不斷提升，資源配置更加集約，資產規模效應明顯。
2智能化庫房的構成
廈門供電公司建立的智能密集柜庫房，由硬件設備“智能密集柜系統”與軟件系統“智能表庫管理系統”組成。通過智能表庫管理系統與營銷業務系統、生產調度管理平臺的互聯，實現計量資產的全壽命周期管理。智能密集柜系統由密集柜、雙軌數控橫梁式機械手、五層智能感應箱柜機、輸送系統、RFID掃描器和紅外條碼掃描器等部分組成。智能表庫系統對庫內電動密集周轉箱、傳輸裝置等設備加裝RFID識讀設備，實現計量器具信息識別、自動錄入功能；再結合設備管理監控平臺，實現計量器具信息實時動態更新，能夠實時監控計量器具的使用和流動情況；采用傳感器技術解決了庫房內環境、動力的監控問題，為設備的正常運行提供保障。環境動力監控系統主要包括庫房內溫、濕度環境監控系統、門禁系統、柜門開關監測系統、設備運行情況監測系統、高清視頻監控系統等內容；利用多媒體智能引導，對庫房的各種操作進行實時語音播報，實現異常自動告警、信息互動。如在非法出入庫時，實現語音報警，當領用超時、庫房溫度或濕度超出閾值時，自動報警等，從而實現傻瓜式出入庫操作與倉儲管理；采用精確定位技術，通過集成壓力、紅外等多種傳感設備和運動控制裝置完成精確定位表計位置、自動識別表計信息實現表計存取的無人化自動操作。智能表庫管理系統分成三層：信息管理層、實時監控及調度層、工控設備層。信息管理層配置應用服務器、數據庫服務器等設備，對外提供營銷系統、生產調度系統的接口，對內（本地的操作人員）提供WEB交互界面。實時監控及調度層配置前置服務器，一方面監控各設備是否工作正常，發現異常可對外報警，另一方面可接受信息管理層下發的指令，轉發給各設備，并負責協調各設備的動作，共同完成特定的任務。實現計量生產調度平臺、營銷業務應用系統的數據交換，實現出入庫、數據采集、統計匯總等業務功能。
3智能化庫房的應用
廈門供電公司建立的智能密集柜庫房主要用于計量資產的倉儲管理，包括計量資產的出庫、入庫、庫存盤點、配送、庫存預警等功能。負責和計量中心生產調度平臺、營銷系統進行交互，生成出入庫任務。庫房管理人員登錄系統接收到作業指令，控制相應的硬件系統完成計量器具的出入庫操作，作業完成后將結果反饋給營銷系統。管理系統由控制模塊、接口模塊以及應用平臺組成。目前這套系統與營銷業務應用系統之間的數據交互，共支持21種業務，包括：配送出庫、配送入庫、新裝更換出庫、領出未裝入庫、拆回設備入庫、檢定/檢測出庫、初始化入庫、移表出/入柜、尾箱返柜、臨時借調出庫、臨時借調返回入庫等。下面具體舉例電能表的入庫與庫存盤點應用：（1）電能表入庫智能表庫以周轉箱為存儲單元，入庫流程如下：新表到貨后或舊表拆回后人工將周轉箱從貨車上卸下，人工將確認合格的周轉箱放在周轉箱傳送裝置上面，周轉箱傳送裝置將把周轉箱傳送至多層智能感應箱柜機，多層智能感應箱柜機感應到有周轉箱放入，且多層智能感應箱柜機有空位，步進馬達將帶動上升鏈條，周轉箱上升實現自動周轉箱堆垛。如果無空位或者系統通知停止接收新周轉箱，多層智能感應箱柜機將發出位滿信號，不再接收堆垛周轉箱，等待其他部件來獲取周轉箱直至騰空位置。當周轉箱堆垛完成后，系統將通知雙軌數控橫梁式機械手控制系統將五貨叉有軌箱柜機移動至多層智能感應箱柜機，當接受到獲取周轉箱的指令后，五貨叉有軌箱柜機會自動伸出五對機械叉，剛好穿過周轉箱的提把手，上提機械叉，提起周轉箱，進而收縮機械叉，把周轉箱收入五貨叉有軌箱柜機的柜內，五貨叉有軌箱柜機的掃描系統將對電能表進行掃描，把信息傳至智能表庫管理信息系統，雙軌數控橫梁式機械手控制系統會把五貨叉有軌箱柜機移動至密集柜指定的儲存位置前，五貨叉有軌箱柜機伸出機械叉，下放機械叉，把周轉箱放置在儲存位置上，收縮機械叉完成周轉箱的移動。（2）庫存盤點智能表庫以周轉箱為存儲單元，盤點流程如下：系統可以定時自動進行庫存盤點，也可以手動觸發進行盤點，系統收到盤點命令后，雙軌數控橫梁式機械手控制系統將移動到自動周轉箱貨柜外，自動周轉箱貨柜將前后移動，開啟第一貨柜，雙軌數控橫梁式機械手控制系統將移動五貨叉有軌箱柜機至開啟的貨柜內，通過控制雙軌數控橫梁式機械手控制系統的上下左右移動，從左到右，從上到下依次獲取周轉箱到五貨叉有軌箱柜機內，通過五貨叉有軌箱柜機內的掃描系統將依次掃描表記編號，并與智能表庫管理系統內的計量器具信息進行對比，如果出現內容不一致的情況，將記錄錯誤信息，盤點完成后統一通知操作員進行人工確認。
4結束語
智能化庫房的應用，為廈門供電公司的庫存電能計量器具管理提供數據支撐等服務，使計量器具在庫房內做到可控在控；機械化、智能化的存取功能，以及與營銷業務應用系統的互聯，優化了計量器具發放領用工作流程，提高工作效率，減少工作偏差，達到計量器具的有效可控性。真正實現庫存計量器具數據實時更新，做到賬、卡、物一致，實現電能計量資產管理的智能化管理水平。
參考文獻
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第7篇：庫房管理流程范文
一、檔案管理基本流程
（一）檔案接收上架
1.檔案進庫準備。負責檔案接收工作的處室，安排接收人員將擬進庫檔案的全宗名稱數量（包括目錄數量）及進庫時間填寫清單，以書面形式提前通知庫房管理部門，庫房管理員安排好存放檔案的庫位，做好接收清點的準備。
2.進庫檔案案卷目錄的檢查與裝訂。進庫目錄一式兩份，庫房管理人員對移交入庫的目錄進行整理，檢查案卷目錄有無頁號，有無重號、漏號，裝訂案卷目錄。案卷目錄一份存接待室供查閱，由接待人員負責管理，一份存庫房工作間，由庫房管理人員負責管理。
（二）檔案封存
已經縮微、掃描、刻有光盤的檔案（包括已數字化的目錄）以及暫不開放的檔案等，經館長辦公會研究后，可定為封存檔案。
封存檔案實行專庫專人管理。辦理封存檔案的出入庫事宜，必須由負責庫房管理的處級領導主持，相關庫房管理人員到場，在相互監督下進行。
利用者調用封存檔案，須填寫《調用封存檔案審批表》，經館長辦公會研究批準，原則上每次不超過10卷，每天調出多少卷，收回多少卷，調出檔案未還清，不得再申請調卷。
（三）檔案移出
檔案從館藏中移出，包括個別案卷和整個全宗的移出，都應在《檔案移出登記簿》上及時登記，并在檔案接收登記簿和全宗卷內注明檔案移出的時間、數量及原因等。屬于個別案卷移出的，還應在案卷目錄（包括接待室目錄）的相應卷號和目錄扉頁上予以注明，屬于整個全宗移出的應及時告知接待室并收回該全宗的案卷目錄。
檔案移出，庫房管理人員應根據有關要求，寫出檔案移出的書面說明，經部門報館長辦公會研究，并由館長在書面報告上簽名批準后才能辦理移出手續。
（四）檔案排架
1.設庫。館藏檔案按全宗群設庫。
2.排架。檔案資料上架排列以全宗為單位，按全宗號、目錄號、案卷號先后順序，從左至右，自上而下排列。存放檔案的裝具外均應標有醒目的索引標記。
聲像檔案、特藏檔案一般應從全宗中抽出，按聲像檔案、特藏檔案管理辦法專庫存放，不能抽出的應在檔案目錄中進行標注。凡抽出的聲像檔案和特藏檔案，均應及時填寫《聲像檔案卡》或《特藏檔案卡》存放在全宗相應卷位置上，并在案卷備考表和案卷目錄中注明。
（五）檔案保管
1.全宗卷。每個全宗均應建立能夠說明該全宗歷史情況的全宗卷，按全宗編號順序集中統一存放在庫房工作間。
（1）全宗卷有卷內材料目錄、全宗介紹、檔案數量變化登記表、檢索工具編制情況表、檔案材料交接單據、檔案清點情況登記表、檔案開放情況說明、檔案數字化工作單、檔案技術處清單（如修裱、改頁碼等）等內容組成。
（2）每年一月份上半月為檢查、填寫、充實全宗卷內容的規定時間。充實和填寫的內容為上一年度目標任務計劃中涉及所應歸入的各種材料，如檔案數量變化、縮微全文數字掃描工作、修裱等情況。平時在檔案管理過程中所形成的、屬于應歸入全宗卷的材料，均應及時歸入。
2.庫存檔案的定期清點。對庫存檔案資料視情況每年有重點地抽查、清點。每次清點或抽查后，均應認真填寫清點情況表，歸入全宗卷內。
（1）清點工作按全宗進行。清點結束后，清點人員應寫出情況報告，經處長審閱簽名后歸入相應全宗卷內。
（2）清點人員應負責清點過程中的缺卷查找工作，并將查找到的檔案歸到相應的排架上。檔案查無結果時，應報告分管處長，并在清點情況表及清點小結中具體寫明缺卷原因和查找案卷的情況。分管處長對缺卷情況應負責組織人員進行復查，并將復查情況書面報告處長，由處長報告給領導。處理情況經館領導圈閱后歸入相應全宗群策內。
二、做好檔案管理工作的幾點建議
首先，檔案是真實的歷史記錄，記錄了一個事實，即使內容是假的也記錄了形成假檔案的事實，因此檔案工作者不可以隨意改動檔案內容。
其次，檔案工作者可以通過檔案知道很多人的隱私，因此檔案工作者需要具有高尚的職業道德，不能泄露別人的隱私。同時檔案工作者還不能私自將檔案帶出檔案館，更不能利用檔案來謀取私利。檔案館還要制定完善的措施以保證檔案工作的順利進行，約束檔案工作人員的行為在法律允許的范圍以內。
再次，檔案部門要與其他部門密切配合，做好檔案的移交與接收工作，讓其他部門了解及時移交檔案的重要性，全面做好檔案工作。
最后還要加大檔案的宣傳工作，讓社會更了解檔案工作，同時還要了解社會上人們的需要，從而做好館內的檔案工作。
第8篇：庫房管理流程范文
（一）配合成本核算工作
每月根據出入庫的情況，正確制作和填寫以下各項報表：
1、每月食品成本表
2、每月庫房表
3、每月電費登記表
4、工程部每月工程存貨登記表
（二）庫房保管工作
1、負責食品庫、雜品庫、客用品庫、煙酒茶庫、辦公用品庫、瓷器庫及4樓綜合庫房的日常衛生和安全工作及各項記錄；
2、責所有食品、酒水、香煙、雜品與低耗物品的入庫、出庫工作，按標準操作程序和標準管理制度做好各項工作及記錄。
（三）配合各部門的采購工作
1、負責各部門所有非直發物品請購單的填寫和申報
2、協助完成各部門直發物品的收貨手續
（四）負責倉庫清潔和食品安全工作
1、做好庫房的清潔工作；
2、對庫房中食品要檢查保質期和安全狀況
（五）配合其他的工作
1、負責每日用電量和電費的記錄
2、協助負責生鮮食品的入庫工作
3、對一些特殊物品的保管與發放（如月餅）
二、工作經驗
庫房管理是提高工作效率，降低重新各單位生產成本的重要環節，保證原材料和服務質量的重要工作。在庫管崗位上工作以來，我基本做到了以下幾點。
（一）保證庫房物品的充足和穩定
為保障中心一線良好的運行，對庫房中所有的物品，均力求做到庫有存貨，領有可領。對于較常領用的物品，都要保證不低于一個月的庫存量，特別米面油等頻繁領用物品，更要始終保證半個月的庫存量；對于一些較少領取的物品，要留夠最低庫存量，保證對于一些生產周期較長的產品（如客用品），一旦庫存量下降至警戒線，立即向采購人員報告，申請采購。
（二）加強庫房物品的監管
1、保證物品數量上正確
所有物品，凡配有庫存卡的，做到賬面數、卡面數、食物數相符；沒有配卡片的，要
做到賬面數與數物相符。堅持盤查制度，做到常用物品每周一盤點，食品雜品每月一盤點，香煙等貴重物品每次領用每次盤點。對漏記、錯記項目要及時改正。目前，庫房除了個別物品接管前有遺失外，基本實現了帳物相符。
2、加強對物品質量的監管
庫存物品，特別是食品，其質量責任重大。因此特別要放在工作的重中之重。對于所
有食品，在進庫之前，必須進行檢查，保證食品名稱、規格與質量與以往一致。一旦有變，須經過相關主管認可后方能入庫。對長期放置的食品，要注意檢查生產日期，一旦接近保質期，立即通知廠家退還。對于一些易潮易霉的食品，在保持庫房干燥的同時，盡量采取一些防潮措施。對于已經領出的食品出現了問題，要及時退回，通知廠商退換。
（三）強化服務意識，保證領貨的及時性
自中心開展“質量月大檢查”以來，能自我認識到“庫房對一線的服務質量直接關系到中心對客人的服務質量，服務好一線就是服務好客人”。并將這種認識主動貫穿于日常工作當中，做到對一線部門領貨的及時。
目現在對于食品已經做到隨要隨領；辦公用品做到即來即領；雜品除特殊情況外基本能做到當天要當天領。對于一些需要采購的物品，能做到在購入的當天領取。保證一線部門正常的運作與經營。
（四）加強學習，不斷熟悉本職工作
1、熟悉庫存產品
要做好庫管工作，首先要熟悉庫存產品。要能掌握庫存產品的價格、規格、庫存數量以及存放地點等。這一切不僅要停留在紙上，更要牢記在心。目前，對食品和絕大多數雜品的擺放位置做到了心中有數，對于米面油等易波動的產品的價格做到牢記于心，一旦價格發生波動，及時進行核對和報告。
2、分清物品屬性
由于報表中對雜品與低耗品分別進行計算，因此在工作中，分清領用物品的屬性，要
牢記低耗品的名單，對于低耗物品，在填寫入庫記錄和出庫記錄時，一定要認真標明，保證會計在成本核算中的準確性。
3、掌握各項工作流程
入職以來，通過部門經理、主管和同事的熱心幫助，現已熟練掌握了庫房管理的各項工
作的操作流程，使每一項工作，都能按照部門制定的規章制度進行。
三、不足之處
當然，由庫房管理工作接觸時間還比較短，相關的工作經驗還有待進一步的積累，因此在工作當中，還存在著一些問題。
（一）對一些庫存物品還需要進一步的熟悉
由于對一些庫房，特別是瓷器庫、客用品庫和4樓綜合庫平時接觸較少，因此對其中的一些產品的熟悉程度還有待進一步的加深。
1、客用品庫的問題
客用品庫主要是因為球隊以及其它部門退下的雜物過多，庫房堆積過滿，而且一些物品都在紙箱中存放。導致一些物品的存放地點還不是很清楚。這還需要與客房部人員進行進一步的溝通。
2、瓷器庫的問題
對于廚房一些專用物品的名稱還不是十分了解，一些較少領用的物品（賬面未記錄）的存放地點不了解。這需要與餐飲部人員進行咨詢。
3、4樓綜合庫的問題
由于電腦和電話賬面上沒有記錄數量，并且有一些已經無法工作，因此無法準確掌握其數量，希望在庫房搬遷中予以解決。
（二）賬面不夠整潔
在接手工作初期，缺乏經驗，加之熟悉程度不夠，因此賬頁和庫存卡錯誤比較多，雖已經進行了改正，但已經影響到了賬面的整潔。希望能予以諒解。個人力爭在下一年度更加仔細地進行填寫，杜絕錯誤的發生。此外，由于原先食品賬本過厚，在翻頁過程中，一些賬頁的邊角出現了輕微的折皺。現已經把賬本一分為二，希望能減少這類情況的發生。
（三）對物品的請購還不夠科學
1、食品請購的次數過于頻繁
在食品請購過程中，對請購食品的種類和數量還比較保守，往往是一件食品剛買來，另一件食品庫存已被領得告罄，不得不繼續進行請購。這種情況無疑降低了工作的效率。希望在未來的工作中，能著眼于全局，通過提升食品庫存警戒線，實施低庫存食品每日登記制度予以解決。
2、雜品請購的時機不夠正確
雜品請購中，漏請的情況還偶有發生，這一方面與雜品數量掌握欠缺有關，同時還與采購人員的溝通不及時有關。這一方面還需要進一步加強對庫存雜品的掌握，另一方面，還要及時與采購人員進行溝通，使請購物品不積攢、不遺漏。
四、意見建議
（一）完善庫存卡的配置
目前，庫存卡的配置還不夠完善，特別是食品庫中的食品，很多都沒有配備庫存卡。這就為管理增加了難度。特別是米面油等頻繁領用的食品，一旦出現漏記錯記的狀況，很難以查找和更正。因此建議從20*年1月1日起，實現對所有非散裝食品實行一物一卡。保證庫房的科學有效地管理。
（二）對特殊物品壓縮采購程序
現行的“部門經理——財務經理——總經理”三級請購制度，有效避免了采購的浪費。但是我們也應當看到，由于餐飲行業的特殊性，對于一些急需的物品的采購，三級請購制度過于復雜。因此能否對一些急于使用而且價格不是很高的食品原材料，采取更為簡潔的請購制度。
（三）開放客用品庫通道
客用品庫房位于綜合樓的地下室，屬于工程部的工作區域。通道的開關完全由工程部掌握，一旦工程部沒有人，就無法正常地進行領貨，這樣的情況已經發生了好幾次。能否與工程部溝通，授權使用通道鑰匙以上是我07年在庫房管理崗位上的工作總結，如有不足之處，還請領導和同事予以指正。在即將到來的20*年，我要加深加強業務學習，提高工作能力，為全面完成各項工作而不懈努力。
（四）利用閑置藥水
第9篇：庫房管理流程范文
協同管控
沈飛公司SAC-MES系統根據專業特點分別構建了機加條碼MES系統、鈑金條碼MES系統、非金屬條碼MES系統、熱表條碼MES系統、裝配條碼MES系統、工裝MES系統“六個專業MES系統”，以實現產品制造全過程的信息化協同管控。在生產管理業務上實現“六個網上”管理， 即：網上計劃、網上組織、網上調度、網上考核、網上結算、網上預警管理。在生產狀態管控上實現“四個實時”管理，即：生產動態，實時管控；質檢信息，實時追溯；員工績效，實時反饋；零件價格，實時核算。
同時，為了解決因多型號研制及驟增的批生產任務造成的資源能力占用不均衡問題，沈飛公司融合精益準時化生產理念，將“推式”計劃管理方式改為“拉式”計劃管理方式，通過拉式看板控制生產節拍、平衡生產資源，進而保證產品的均衡產出。針對傳統的生產組織模式產品制造過程難以高效管控問題，系統從優化生產業務流程入手，應用條碼技術解決產品制造過程數據采集難題，并實現產品制造過程各業務流程的銜接。
此外，針對航空產品投入產出周期長、物料供應與生產計劃不同步、產品裝配與零件供應不同步、庫房積壓嚴重、生產瓶頸頻出等問題。SAC-MES系統融合了精益準時化生產理念，通過看板以生產流程后端需求為導向控制前端投入，有效控制裝配需求與零件投入節奏，減輕物料供應、庫存積壓、產能不均衡等壓力，進而破解航空產品多品種、小批量生產組織難題。
針對因傳統生產管理模式造成的計劃、物料、調度、物流、工藝、績效、質量管理等業務流程重復冗余無法高效銜接等問題，SAC-MES系統以“業務流程化、流程信息化”為導向全面優化、銜接上述業務流程，實現各項業務流程的閉環管理，促進各業務流程的持續改進。
針對航空產品生產過程數據采集及質量管控難題，SAC-MES系統應用條碼技術采集物料入廠、理化測試、產品加工、熱表處理、產品交付等產品全過程制造信息，這有效解決了上述各環節的信息采集難題，并將產品制造全過程完全透明的展現在管理者面前。系統將上述各環節通過條碼有機集成并生成零件裝機前的唯一編碼即零件身份證，通過檢索該編碼實現了產品質量的實時追溯、產品技術狀態管實現了閉環管理，使沈飛公司具有了全機產品技術狀態1小時檢索能力。
十大模塊
SAC-MES系統作為全方位管控產品制造流程的管理系統，是集成工藝、生產、質量、經營于一體的綜合業務管理平臺，其主要包括產品數據、 計劃管理、資源配送、庫房管理、設備管理、數據采集、問題管理、績效管理、質量管理、綜合統計等10大業務管理模塊。
數據管理模塊實現產品目錄、勞動定額、材料定額、設備資源、工裝工具、人力資源、期量標準、工作日歷等各種基礎數據進行集中管理，為計劃排產、能力平衡提供唯一產品數據源。計劃管理模塊實現批次臨時計劃排產派工、計劃執行進度跟蹤、計劃完成情況考核等計劃相關業務管理。庫房管理模塊實現產品庫房、工裝庫房、樣板庫房、工具庫房等庫房業務管理，包含產品出入庫、庫存管理、盤點、清點、產品移交、產品配套等業務子模塊。資源配送模塊主要實現原材料、工裝、樣板、刀具及設備維護相關資源的配送管理，減少工人、設備無效等待周期。數據采集模塊是根據產品制造記錄每一個工序的執行情況，通過條碼同步采集工序進度、檢驗結果、工時產出、相關問題等制造過程數據，其與系統各相關業務模塊實時對接，并根據流程觸發計劃、調度、庫房、工藝、經管、質量等相關業務流程。問題管理模塊實現在產品制造執行過程中產生的材料、設備、技術、質量、工藝等各種問題的集中管理，其是工藝、調度、工段、經管、庫房等各業務部門問題處理協作平臺。設備管理模塊實現了設備定檢、巡檢、維修、維護、備件、問題、DNC設備運行數據采集、設備產出統計等業務管理。質量管理模塊實現產品制造過程中工序檢驗提請、檢驗數據采集、產品制造記錄歸檔、各種檢驗流程管理等業務管理。績效管理模塊實現實時工時產量統計、產品廢品統計、員工績效核算、員工考勤管理等業務管理。可視化看板模塊的任務是歸集制造過程中產生的各種數據，該模塊涵蓋了工藝、生產、質量、經營等各種業務數據展示，主要包括工作量進度看板、項目配套看板、工裝配套看板、材料配套看板、技術質量問題看板、設備管理看板、臨時計劃管理看板等七大管理看板。
釋放生產力
經過幾年不懈能力，SAC-MES系統已經實現了沈飛公司6個專業24家生產單位的全覆蓋，并在各單位生產運營中發揮了不可替代的作用，目前各單位日上線率普遍在70%以上。沈飛公司依托SAC-MES系統有效破解了航空制造企業諸多管理難題，打造了基于信息化的先進生產管理模式，大大釋放了潛在的生產力和管理效率，產品研制效率顯著提高，有力的助推了沈飛航空產品快速研制。
生產透明度大幅提升，生產過程實現了高效管控。SAC-MES系統的成功應用，打破了傳統生產管理模式下生產過程的“黑盒子”現象，生產相關業務實現網上流轉及過程控制，生產全過程處于“全透明”狀態，生產線突發問題大幅度減少，產品制造過程得以高效管控。
生產運行效率大幅提升，有效保障了產品準時交付。SAC-MES系統的成功應用，使沈飛公司生產運行效率大幅提升，產品拖期交付風險大大降低，生產節拍得到有效控制，產品研制周期明顯縮短，適應新機研制的應變能力顯著增強，困擾多年的瓶頸問題基本得到解決，有力地助推了多項重點型號任務的圓滿完成。
質量管控能力得到提升，產品質量實現了實時追溯。條碼技術的應用使產品擁有了身份編碼信息，其歸集了材料狀態、制造過程、檢驗結果、測試數據等產品制造全過程信息，通過該編碼可以實時追溯產品質量、同一質量狀態零件涉及的裝機范圍可以實現精準管控，這使沈飛公司具有了比批次管理更細粒度的質量管控能力。同時通過將產品編碼與產品構型數據的集成，使沈飛公司逐步增強了產品全生命周期的技術狀態管控能力。