自動化控制研究精選(九篇)
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第1篇：自動化控制研究范文
關鍵詞：煙草；生產企業；自動化控制技術
隨著社會的快速發展，自動化控制技術的發展趨勢越來越迅猛，應用自動化控制技術逐漸成為了一種新的發展方向。自動化控制技術可以提高運行的經濟性，提高勞動生產率，可以改善勞動條件和提高工作的可靠性，可以給企業帶來許多的便利與利益。目前，我國正在全面實現高科技化、工業化以及信息化，自動化控制技術會給我們帶來社會發展的穩定與進步，同時帶來現代化生產效率的極大提高，因此，積極探討與不斷深入研究自動化控制技術的進一步發展有著十分深遠的現實意義。煙草行業作為我國重點工業行業之一，在制造行業自動化的潮流下，煙草的生產也要逐步提升信息化水平與自動化水平，以降低生產成本、提升生產效率，創造更多的經濟效益。煙草生產企業的自動化控制技術有助于全面提升企業競爭實力，實現對生產流程與工藝水平的綜合提升。下文筆者對煙草生產企業的自動化控制技術做一簡要探討。
一、煙草企業自動化控制的技術特點
煙草企業的自動化控制技術在設計與應用上必須符合企業生產特點，總體而言主要以開放性、標準化、靈活拓展、易操作、可靠性等為主。煙草生產企業所需要的自動化控制技術本身要有較強的開放性，這樣才能夠融合多種系統、產品與技術的優勢實現強弱互補、強強聯合，減少生產過程中對單獨某一系統或技術的過度依賴，從而降低自動化控制技術出現問題與風險的幾率，以標準化的設計構建符合生產需求的全新自動化系統，無論是從系統設置、硬件配置建設、環境建設方面，都走標準化道路，實現技術層面、應用層面的信息高效互通。煙草生產企業的自動化控制技術必須具備靈活與拓展這些重要特性，靈活性意味著自動化控制技術能被廣泛應用，同多種系統或生產工藝實現無縫接合，拓展意味著要為系統提供可升級、增加功能的空間，從更廣泛的層面提升自動化控制水準，達到高效整合生產流程、優化生產工藝這一目的，為提升煙草企業生產效益這一目標服務。煙草企業生產中所應用到的自動化控制技術必須具備較高的可靠性與較強的可操作性，要圍繞生產過程的總體控制要求進行自動化設計，保證系統內部各個模塊與元器件的順利運行，從而提升生產效率、減少工作強度與負累，實現操作過程的簡單化，能適應多種生產環境下的應用需求。
二、煙草生產企業中自動化控制技術的應用實踐
1.生產指揮系統。煙草生產企業的自動化控制技術應用中，生產指揮系統作為典型應用有出色表現。生產指揮系統貫穿煙草生產全過程，通過對煙草生產過程中不同環節工藝數據的記錄與處理，為后續優化生產流程、提升生產工藝服務，這對于嚴格控制煙草生產工藝參數有重要意義，是確保煙草生產質量與效率的關鍵。生產指揮系統中自動化控制技術的應用，可提升對生產過程風險的管控能力，及時預警各類生產異常，從而促使生產管理人員及時發現生產過程中的問題并采取積極舉措應對，降低生產過程中的風險與損失。國際煙草協會對煙草生產執行系統有一套相應的衡量標準，生產指揮系統可融合這套標準對生產過程加強管理與優化，從而更好地結合國內煙草行業標準展開自動化生產，提升工廠監控水平與數據處理利用效率，同時為下一階段應用云計算技術、大數據等提供有力支持。生產指揮系統中自動化控制技術的應用對煙草技術強化生產車間質控有重要意義，為推進企業發展戰略規劃提供支持，在生產過程中應用該技術可為改進生產工藝、優化生產流程提供技術層面的支持，實現生產過程數據的量化管理，解決生產計劃管理、產品質量管控與跟蹤等諸多問題，減少煙草生產問題，大幅度提升生產效率。2.倉庫立體化系統。倉庫的管理對煙草企業而言同樣重要，傳統人工管理不僅成本高、效率低，同時管理過程也容易出現較多問題與錯誤，增加管理工作中的損失。立體化的倉庫管理系統，從產品信息的識別、傳輸到跟蹤可全程實現信息化，在提升自動化管控水平的同時，降低人力物力管理成本，提升倉庫作業與管理能力，降低管理風險，為企業迅速出貨、入貨提供支持。采取自動化控制技術的立體化倉庫系統管理過程損耗小、風險低，無論是物資的快速分配還是流通都保持著高效模式，比起普通倉庫在立體倉庫管理方面更具優勢，存儲量與管理能力提升至少五倍，對煙草生產企業而言，是加快產品周轉速率、減少藥材存儲風險的有利選擇。比如專門針對煙草生產企業的自動化倉庫與物流系統，其將煙草生產和銷售連為一個整體，對提升銷售倉儲物流管理效率有重要意義，實現了生產、倉儲、物流、營銷等諸多環節的有機結合，可促進煙草企業進一步發展。自動化倉庫與物流系統設計可迎合煙草生產企業需求，在整體規劃的基礎上，通過對系統進行仿真，把握煙草生產企業物流工作特點，結合仿真方案不斷進行優化、完善，指導煙草生產企業物流關鍵點，做好關鍵設備的選型、布置與配置，滿足行業整體需要。像是煙草生產企業生產線上分類的掃機項目，各種類型煙分揀機主要針對煙草配送里的不同客戶、不同訂單，利用自動化設備與自動控制技術來滿足生產需求，這也是順應國內自動化控制技術的一大發展潮流，迎合煙草生產企業需求進行改進與創新。3.統計過程自動化控制技術。煙草生產企業近年來積極追求精細化管理理念，致力于生產過程中的提高質量管控效率和過程管理預測水平，由于煙草生產需要經過若干道工序的處理，處理過程涉及工藝參數多達300多個，因此實際過程中必須應用到統計過程控制技術，有效識別對產品加工質量影響較大的工序，并利用自動化系統實現繁雜工序參數的科學控制，提高企業質量管理水平。統計過程自動化控制技術利用數理統計技術對影響工藝質量的關鍵指標和參數進行統計分析，識別出異常情況并報警，同時提供質量分析工具輔助對異常進行分析處理，最終達到穩定工藝、提升質量的目的，該技術的應用涵蓋諸多質量管理工序。比如河北白沙有限責任公司應用該技術對制絲14個重點工序、89個關鍵參數進行監控，將其納入預報警管理，形成了具有河北白沙特色的統計過程質量控制系統，保證了煙草生產過程的質量。
三、結語
綜上所述，煙草生產企業的自動化控制技術有其獨特性，應用實踐中要把握煙草企業生產工作特點，依托自動化控制技術優勢全面提升效率與質量，降低生產成本與風險，為煙草生產企業綜合效益的提升服務。
參考文獻：
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[3]程道勝.淺議卷煙機械自動控制技術[J].科技創新與應用,2014(3):115-115.
第2篇：自動化控制研究范文
關鍵詞： 電氣自動化；控制設備；可靠性
隨著科學技術的飛速發展，電氣自動化設備逐漸普及到人們的日常工作和生活中，這些電氣自動化設備的普及極大地改善了人們的生活質量，提高了勞動生產率，促進了各個行業乃至整個世界經濟的發展，電氣自動化程度也逐漸成為一個國家電子行業發展水平的重要標志。而伴隨著電氣自動化程度的提高，控制設備的可靠性成為一個非常突出的問題。如何保證并提高電氣自動化控制設備的可靠性成為目前急需解決的一個重要問題。
1 概述
電氣自動化能夠依照預先設定的程序或者計劃實現操作、控制以及監視等功能，其相關設備可以在無人或者少人的狀態下自動運行。由于電氣自動化設備的工作環境只需要少數人甚至不需要任何人進行操作和管理，因此，控制設備的可靠性成為擺在生產者和使用者之間的一個關鍵性問題。隨著經濟全球化的進一步發展，各國經濟之間的碰撞愈發強烈，提高電氣自動化控制設備的可靠性可以極大地促進我國的經濟發展，提高我國經濟在全球的影響力和競爭力，因此，提高電氣自動化控制設備的可靠性勢在必行。
2 提高電氣自動化控制設備可靠性的意義
2.1 可靠性是衡量設備質量的重要指標之一
物美價廉一直是人們在購物時所追求的目標，其中的“物美”指的就是產品的質量好。對于電氣自動化控制設備而言，可靠性越高，設備在工作過程中出錯的概率越小，設備維修的費用越低，生產出的產品的合格率也越高。因此，用戶在選取設備時，設備的可靠性是他們關注的主要問題之一，而對于生產廠家而言，設備的可靠性是他們追求的主要目標之一。
2.2 可靠性的提高意味著市場競爭力的提高
隨著經濟全球化的發展，用戶對產品的質量要求越來越高，要想提高電氣自動化控制設備的競爭力，必須提高控制設備的可靠性。提高控制設備的可靠性可以使企業在日益激烈的競爭中贏得更多的市場份額。
3 電氣自動化控制設備可靠性的現狀
3.1 元器件質量低下
隨著電氣自動化的發展，越來越多的元器件生產商進入這一行業，導致生產出的元器件質量參差不齊。而隨著電氣自動化控制設備市場競爭的日益激烈以及元器件生產商之間的惡性競爭，很多設備生產商在采購元器件時更注重元器件的價格，忽視了元器件的質量，這就導致生產出的電氣自動化控制設備本身就存在一定程度的質量問題，經過一定時間的工作后設備的可靠性會明顯降低。
3.2 工作環境多樣
對于電氣自動化控制設備而言，氣候條件、電磁干擾、機械作用力等都是影響可靠性的因素。在實際情況下，電氣自動化控制設備所處的工作環境是多種多樣的，溫度、濕度、氣壓、振動、沖擊、電磁干擾等因素都可能會引起設備的性能下降、結構損壞、電子元器件靈敏度降低等問題，進而導致控制設備的可靠性降低，生產出的產品質量也會因此降低。
3.3 操作維修不當
盡管電氣自動化控制設備實現了運行的自動化，但是控制設備的運行仍然需要一些必要的人為操作以及維修保養。由于操作人員沒有完全掌握設備的工作原理而導致的操作問題也是影響設備可靠性的一個主要方面。此外，對電氣自動化控制設備應該進行定期的檢修保養工作，如果不能對設備進行及時的檢查和維修，勢必會影響控制設備下一階段工作的可靠性。
4 提高電氣自動化控制設備可靠性的方法
4.1 設備設計要合理
要想從根本上提高電氣自動化控制設備的可靠性，需要在設備的設計階段制定合理的設計方案。在進行設備的設計時，應該對設備和零部件都進行技術分析，在條件允許的情況下還應該對設備具體的工作環境進行考察分析，然后根據設備的產量制定合理的設計方案。在進行設備設計時，應該在滿足設備技術要求的前提下，選用經濟合理的元器件，降低生產成本。此外，在設計設備結構時應該考慮設備的維修與保養，盡量降低維修和保養的成本。
4.2 元器件的選用要經濟合理
在為電氣自動化控制設備選擇電子元器件時，應該充分考慮電路性能的要求和電子元器件的工作環境，所選用的元器件的性能、質量均應滿足設備工作的要求。采購元器件時，應該選用質量高、性能好、可靠性高的元器件，在滿足上述要求的前提下，應該優先選用有良好技術服務、供貨及時的生產廠家。
4.3 定期對設備進行保養和維修
定期的保養和維修對于電氣自動化控制設備來說尤其重要。由于控制設備的工作環境會對設備造成一些預料之外的影響，因此，定期的檢修是必要的，這樣才能保證設備在較高的可靠性下進行工作，同時，定期的維護可以使工作人員對設備的損壞情況有大致的了解，有利于工作人員準確地把握設備下一階段的運行狀態。此外，對設備進行定期的保養維護可以有效的增加設備的使用壽命，減少維修費用，降低企業的生產成本。
參考文獻：
[1]張偉林、宋修臣，淺談電氣自動化控制設備可靠性測試的方法，中小企業管理與科技，2009.
[2]徐海波、朱常興，電氣自動化控制設備的可靠性研究分析，科技信息.
[3]郭紅生，論電氣自動化控制設備可靠性測試的方法，科技情報開發與經濟，2011.
第3篇：自動化控制研究范文
【關鍵詞】基于電氣自動化的控制設備；安全性測試；研究
1前言
由于基于電氣自動化的控制設備應用安全問題至關重要，不僅關系到生產過程而且還關系到設備技術人員的維修與安裝措施。所以需要對設備進行定期安全測試并且及時處理其中出現的問題以確保設備的安全性。本文介紹了電氣自動化控制設備的安全性測試方法，和現階段我國電氣自動化控制設備的安全性測試行為的現狀。
2基于電氣化的控制設備安全性的意義
基于電氣化的控制設備安全性測試主要是以設備使用環境以及工作時長為自變量，以控制設備完成任務的效率及質量為因變量，從而實現基于電氣自動化控制設備的安全性測試研究。由于基于電氣化的控制設備如今廣泛應用于各個生產行業，所以只有讓設備安全性達到國家標準，才能夠使電氣自動化控制設備有其獨特的發展特點。為了使基于電氣化的控制設備能夠比其它類型的設備更有效率和質量地為工程生產做出貢獻［1］。設備自身的質量好壞的影響因素不僅有安全性，還有設備的成本與其性能之間的可比性及設備的可靠程度。但是其中最重要的就是安全性，所以基于電氣化的控制設備安全性測試在生產過程中是至關重要的環節之一。通過定期的檢查、及時修正保證設備使用過程的安全性，全面提高設備的質量。同時各個企業最為需要的就是安全合格且質量較好的電氣自動化控制設備。
3影響基于電氣自動化的控制設備安全性能的條件
環境是影響電氣自動化控制設備安全性的主要條件之一。因為不同的工程生產，其生產環境存在嚴重的差異性，但是在設備安全方面的要求都較高，所以在不同的工作環境之下，控制設備的安全性要求也是各不相同的［2］。在不同環境之下，影響設備安全性的條件很多:其一就是控制設備在工程運行中，周圍必然存在電磁波，而電磁波一定會影響控制設備的運行。在電磁波的干擾后很大程度上會使設備的數據出現偏差，如果控制設備的技術管理人員沒有對此察覺，無法及時對設備進行修復，久而久之必會降低控制設備的安全性能;其二就是不同的工程生產過程中設備所處的溫度環境不同，也會對其安全性能產生影響。直接導致溫度存在差異的自然條件就是當地的氣候。由此看來，氣候對設備安全性能的影響極大;其三就是設備中各個零件很容易受到物理撞擊遭到損壞，如果未及時檢查出就會直接影響設備的使用。除了上述的環境、內部零件以及電磁波等各方面的影響外，基于電氣自動化的控制設備自身也是重要的影響因素。隨著我國電氣自動化技術的不斷發展，其發展尚未完善，在電氣自動化方面的管理機制以及制度都尚未完善。如今存在不少尚未完善的設備在市場中出現，由于沒有相關機構和管理制度對其管制使得設備的安全性還需考察。
4基于電氣自動化的控制設備的安全測試方法
由于電氣自動化控制設備質量參差不齊，導致市場中設備的安全性還有待考證，所以需要對其安全性進行進一步檢查。除了定時檢查外，我國對于電氣自動化的相關管理部門也需要盡快的確立完善的管理制度。而具體的安全性測試方法如下:最為直觀的測試就是在實驗室內對設備進行檢查，通過實驗室內真實的操作環境對設備進行檢測，隨著實際操作的進行會得出相應的數據［3］。管理人員就會對得出的相關數據進行系統的計算，制定出一個理想化環境下設備安全指標。而在實際生產過程中，由于操作環境的不同會導致所得數據有偏差，所測數據和實際操作中的相關數據存在差距，所以在實驗室中對設備的實驗需要多個設備進行實驗得出一個較為普遍的數據。在實驗室中的安全性能測試如今是能夠用于大多數控制設備的。除了實驗室中可以進行測試外，還可以在設備所在地進行測試。顧名思義就是在設備的工程生產現場來進行測試。其相似之處在于需要先得出該情況下的標準指標，再對現場的設備進行考察。而在設備現場進行測試的方式也要根據設備的具體情況來分析和選擇具體的測試方式。例如對于較為簡易設備的檢測較為簡單，但是對于較為復雜的設備只有在其運行一段時間后才能夠檢查出設備的故障所在，從此可以看出對較為復雜的設備檢測是一定需要在線檢測的。在采用在線檢測的方式時，由于測試的環境較為真實，所以得出的具體數據更加真實。除此之外，該測試方法的成本相比于其它方式而言更少，可以保證現場控制設備能夠有效且安全的運行。
5改善電氣自動化控制設備安全性能的方法
工程生產所處的具體環境對電氣自動化控制設備的安全影響極大，所以如果設備所處的環境能夠得到有效的改善那么就會提高設備的安全性能。其具體操作就是對設備所處環境的空氣質量、溫度等的控制，具體操作如下:基于電氣自動化的控制設備中的零件較多，而且還存在一些較難檢查的細小部位。其中的零件在長時間的使用和環境的影響下會出現腐蝕的現象。所以相關管理人員需要對各個零件進行及時的防護和替換。而且在設備的設計時，需要采購合格的元件來使得設備整體的安全性能得到保障。除此之外，設備的管理人員也需要提高自身的能力以及素質。相關的管理人員需要對設備進行定時的檢查和修護，在發現設備或是設備內部的零件出現問題時，需要及時對其維護和修復從而確保設備內的零件都能夠正常運行。
6結語
隨著電氣自動化的控制設備越來越廣泛，設備的安全性能與工程的順利進行都息息相關。所以其安全性需要得到相關技術管理人員的定時檢查和維護，不僅能夠降低企業工程進行的成本并且可以節約部分人力物力。本文首先介紹了基于電氣自動化控制設備的安全性檢查在工程進行中的重要意義，其次分析了影響其安全性能的影響因素有環境氣候、設備內部的零件狀態等等，再淺析了幾種檢測方法，并且提出了一些提高設備安全性的措施以供參考。
參考文獻:
［1］柏承宇．基于電氣自動化的控制設備安全性測試探究［J］．自動化與儀器儀表，2016，01:9～10，12．
［2］張群英．電氣自動化控制設備可靠性測試研究［J］．煤炭技術，2012，04:52～54．
第4篇：自動化控制研究范文
關鍵詞：大型架橋機；機械設備；自動化控制系統
前言
大型架橋機的應用主要是針對一些國家重點的鐵路工程項目建設，如T型梁的架設以及鐵路軌道的鋪設工作都離不開大型架橋機設備的支持。在現代鐵路網絡及高鐵體系的快速發展，大型架橋機所能夠發揮出的作用逐漸顯現，如何保證滿足設備自動化控制的要求，還需要做好深度研究。
1大型架橋機設備自動化控制構成及原理
1.1大型架橋機構成與原理
大型架橋機的構造主要包括以下幾個組成部分：架橋機前支腿、中支腿、后支腿、架橋機主梁、下導梁、運梁架橋機臺車、架橋機起升機構、起重縱移天車、架橋機液壓裝置、電子裝置與安全系統等。多結構構成大型架橋機，并能夠持續為現代化建設提供服務。大型架橋機的基本工作原理為：以架橋機的前支腿、后支腿作為整個系統的承載機構，以中支腿作為架橋機的尾翼，下導梁作為運梁的主要通道，運用運梁架橋機臺車將混凝土箱梁輸送到整個架橋機的腹腔中心位置。后運用架橋機起升機構將緩凝土的箱梁后端與架橋機完成對接，起重縱移天車將混凝土箱梁前段吊起來，通過縱移的方式最終放置在橋墩上實現安裝[1]。
1.2架橋機電子裝置控制系統構成及原理
架橋機電子裝置控制系統構成可以分為五個部分：架橋機前支腿和后支腿液壓泵站、架橋機起重天車液壓泵站、架橋機運梁臺車變頻柜及卷揚機變頻柜。從架橋機整個電子裝置控制系統中可以看到，各組成部分之間的協調關系都是依靠靈活的邏輯控制電子程序技術來具體實現，確保整個電路的穩定性與可靠性要求，通過設計靈活性的機構保證架橋機的安全性與可控性。架橋機的操作控制信號傳輸主要是依據控制臺與控制臺的遙控器發出，各組成機構接收信息信號完成任務執行。為保證運行的高度可靠性，還需要將各項指令與故障信號按照模擬量的方式錄入到可編程的電子程序系統當中，依據運算處理與相應指令進行運作與有條不紊的運行。以顯示器的控制方式完成對現場電氣設備運行狀態的監測與故障預警[2]。
2大型架橋機設備自動化控制系統分析
大型架橋機設備自動化控制系統中還包括無線遙控系統與安全保護裝置系統兩類，作為關鍵性的控制系統，在此進行詳細分析。
2.1無線遙控系統
無線遙控系統在大型架橋機工作過程中的應用，有助于自動化控制系統的提升。在應用過程中這套遙控設備結構簡單，操作具有較強的便捷性，能夠快速處理信息的接收與發送兩個功能，只需要通過手指進行簡單的一按，則能夠實現前后運梁架橋機臺車向前或者向后的移動，這一過程可以使單體運行或者聯機運行處理。無線遙控系統當前已經被應用到多個領域之中，通過可觸摸顯示屏將各項功能與操作鍵進行關聯，架橋機的電子裝置運行狀態與運行過程中涉及到的各項參數變化，都能夠在系統當中顯示，以清晰地圖像與準確的參數表現出來，更直觀而準確的了解大型架橋機的參數變化，做好對整個工作過程的布局與控制。一旦出現架橋機運行故障現象，也可以第一時間發現與消除。
2.2安全保護裝置系統
安全一直是工程項目關注的首要問題之一，大型架橋機安全保護裝置系統是保障安全的關鍵要素。從另一個角度來看，大型機械設備的安全與穩定性主要是由系統軟件設計與硬件來具體構成。對于架橋機而言，每一個系統之間的銜接都有較高的要求，包括規范動作與要求限制。以架橋機的油缸與負載為例，二者作為構成架橋機的組成部分在負載層面都不得超過一定的限制，所以在設計的過程中通過一種叫做電子限位的壓力閥來完成調節處理，當超出這一負載值時原有的操作執行動作將會停止，避免事故的產生與危險的發生，做到防患于未然。架橋機的安全保障裝置主要包括以下幾個部分：起重機承載重量限制器、起重縱移天車運行限位裝置、液壓裝置故障報警裝置、架橋機電子系統電流過壓或欠壓顯示器、架橋機風速報警裝置、架橋機防碰撞裝置以及緊急停車裝置等，當然除此之外還包括系統斷電歸零保持裝置等[3]。從架橋機的安全保護裝置系統構成中可以發現，各裝置都是為保證架橋機得以安全運行。起重機承載重量限制器用來對重量負載進行具體限制，避免由于重量過大所產生的影響；起重縱移天車運行限位裝置主要是避免由于運行限位引發的安全隱患，以運行限位裝置進行預防；系統斷電歸零保持裝置是為了避免由于斷電之后系統停止運行，在來電之后自動運行所引發的故障因素等。這些保護裝置直接決定著系統安全，防止意外與事故的產生。在軟件的安全層面，需要對編程進行具體的規定與設計。比如，以可編程控制系統保證系統的運行與故障的連鎖，對施工現場進行安全監測與具體監控，將所檢測到的信號串聯起來，增強系統的安全穩定性。一旦架橋機在運行階段出現安全故障，一方面觸摸顯示屏會顯示故障畫面，通過蜂鳴報警器與燈光信號發出報警信號。另一方面也會自動取消或者終止一切動作，待所有故障得以消除之后回復正常工作秩序。
3結論
綜上所述，架橋機作為大型機械設備，在新時代背景下設備自動化控制十分必要。設備自動化不單單意味著操作過程的便捷性，也能夠帶來操作的安全與穩定性，避免操作故障的出現與產生，維持正常的工作秩序與生活秩序。
參考文獻：
[1]張磊.大型架橋機機械設備自動化控制原理[J].中小企業管理與科技(上旬刊),2014(06):200-201.
[2]容毅,李國軍,李曉鋼等.架橋機安全監控管理裝置[J].工程機械,2012(12):108-113.
第5篇：自動化控制研究范文
關鍵詞：PLC邏輯層；數控機床；自動化控制；應用
隨著科學技術的發展，我國的PLC技術也慢慢的成熟起來，并且在數控機床中的作用也非常巨大。尤其是在數據的處理方面，該項技術具有非常明顯的優勢。在比較短的時間內，該技術可以提供較為全面的數據資料，有助于調整生產的方案，滿足生產的實際需要。實際上，在PLC中，邏輯層面非常重要，尤其是在系統化的運行過程中，其占據的主動的位置。
1PLC定義以及其組成的結構
1.1定義PLC也叫作可編程邏輯控制器，經過人工編寫，其可以實現工業控制，同時也可以向操作系統發送運算、定時、數量控制等指令，使機械設備完成相應的操作。PLC系統與數控機床的有機結合，可以建立全面、系統、立體化的操作平臺，可以使得生產的效率得到顯著地提升。1.2PLC的組成結構PLC的組成機構包括電源、中央處理器、存儲器、功能模塊四個部分。1）電源。電源可以為PLC操作系統提供能量，從而保證各項指令以及工作可以正常進行，所以在工作的時候，保證電源的穩定、可靠是非常重要的。所以，制造商在進行設計的時候需要綜合考慮交流電壓的波動以及范圍，將額定電壓控制在+10%左右，然后可以將PLC連入交流的電網中。2）中央處理器。其主要是作為該系統的“大腦”進行工作，主要負責指令的下達以及調控，并且可以接受用戶的程序編寫。其工作的時候，用戶主要通過掃描將程序輸入計算機中，經過存儲器的逐條分析、一一對比，將指令進行配對，然后進行下達，最終實現數據的傳輸。3）存儲器。顧名思義，存儲器就是存儲設備，主要將指令、信息、程序進行暫存以及保管，當接收到調試的指令以后，然后再將指令傳遞出去。PLC存儲器主要可以分成兩大類：系統存儲器，可以存放系統本身的程序，其目的是保證整個系統各個部分平穩運行。另一種是用戶存儲器，其主要是在系統運行的時候方便用戶程序編寫的存儲器。4）功能模塊。功能模塊可以實現邏輯控制器的各種操作。比如當自動加工完成以后，我們想要提醒管理者將一些工件取走，這時候就可以設置報警器。我們常見的還有延時模塊、定位模塊等等。
2PLC邏輯層特點
雖然PLC邏輯層在進行引進的時候已經經過了優化，但是由于各種各樣因素的影響，其在運行的時候，依然容易發生各種各樣的問題。比如其與運行的平臺要求不符的時候，就會造成數據處理的問題，所以，我們需要根據邏輯層的特點，處理出現的問題。1）安全性。當前情況下，伴隨著PLC用戶的普及擴大，我們有必要大力推廣一體化技術來實現用戶平臺的操作效率，這樣可以從根本上提升服務的水平。不僅如此，PLC還可以有效地識別潛在風險，另外，我們采用控制技術之后便可以有效地提升數據的安全、可靠、穩定性能。2）一體化。一體化的控制可以有效地保障系統的穩定運行，而且可以實現原始數據的處理，完成PLC數據的調配。這種控制技術是一種多數據的調整。不僅如此，邏輯層還具有非常規的專項特征，可以有效地利用數據傳輸的方案，對其進行篩選、處理。3）轉換性。采用了一體化的技術之后的PLC系統表現出了非常強大的專業化水平，尤其是在大數據的處理時，其發揮了非常重要的作用。在數據兼容平臺上，其可以實現數據的傳輸、控制等重要作用。另外，在數據的存儲、轉換等方面，PLC機床都具有較為明顯的優勢，因此，PLC技術可以在很大的程度上提升生產的效率。
3數控機床當中PLC技術的應用
憑借著PLC技術的遠程控制、遙感等技術，我們可以打造一個數據控制的一體化平臺，進而保障工業化生產的專業技術平臺。在數控機床，PLC技術的具體應用情況如下：1）數據的端口。如果PLC接口不能夠完成數據的匹配工作，那么信號傳遞的速度就會降低，進而導致數據傳輸的時候出現比較大的誤差。針對這個問題，我們可以采用更換硬件的方法來解決，另外我們還可以建立有效的轉換平臺，對數據進行及時的收錄。2）數控中心。我們對PLC技術進行一體化的控制以后，實現了對數據的存儲、傳輸、處理、調配，提升了資源的利用效率，保證了信息的有效性。不僅如此，其還保證了數據的有效利用，在較大的程度上減少了人為操作所產生的誤差，使得數據更加真實、可靠。3）數據的傳輸。隨著互聯網的發展，PLC技術即面臨著機遇，也面臨著挑戰。在當前情況下，技術可以通過硬件、軟件等方式改變，并且可以實現數據的一體化，技術可以實現為工業化生產提供環境。基于移動互聯網技術，我們需要對數控以及機床的一體化來擬定合理的方案，對智能系統的一體化來選擇科學合理的方案，對操作系統的性能進行優化，保證數據處理的有效進行。另外，在控制中，由于方案的改進，更高級的數控技術可以達到。這樣便為數據的傳輸提供了更加高效、虛擬的平臺。
4結論
PLC邏輯層在軟件、硬件兩個方面實現了對于控制系統的規劃以及設計，其是一種更加先進的機床體系。未來的數控機床在操作上需要設置更加專業化的平臺，需要建立更加系統完整的方案，同時還需要結合PLC的邏輯層來選擇一些可行的數字、技術來作為支撐，從而探索更加智能化的設計方案。
參考文獻
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第6篇：自動化控制研究范文
關鍵字 供熱系統；自動化控制；改進
中圖分類號 TP2 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2013）104-0073-02
1改進供熱系統的自動化控制的措施
1.1自動化控制的介紹
供熱系統的自動化控制就是，計算機通過測試溫度的裝置發出的溫度信號，對鍋爐的出口溫進行定值控制以及根據一天中不同的時間段以及不同的要求給予及時的調控。使供熱系統保持持續的正常的均衡狀態，確保燃燒的持續良好狀態，以達到持續性供熱的效果。通過計算機的自動化控制，采取了穩定可靠的一系列措施，但是操作站的工業計算機，性能夠穩定，它的設計方面比較復雜，而且在生產生活運行的過程中，控制系統的任何一個操作人員或者是其中的一條網絡線路出現了故障，通過自動化控制的現場操作，首先是信號的收集，之后進行回路的調節，找出問題，并自行的進行控制，以確保鍋爐的正常工作。
1.2供熱系統的自動化控制的硬件改進
硬件系統是計算機系統的重要組成部分，為了確保供熱系統的正常運行，以及對故障的有效的處理，都要求必須不斷地完善自動化控制的硬件系統。
首先；是對鍋爐的對數據進行采集的裝置，利用集散控制系統的軟件開發出有監視畫面的溫度傳感器或者超聲波流量計，以便于對鍋爐的實時調控。還有就是完善自動化控制系統的記錄系統和成像裝置，對于室外溫度的記錄參考，并且把這些裝置完全的融入到自動化控制系統，通過這些裝置就可以對鍋爐設備運行進行全天候實時性的調節和控制，以便于對設備的監控記錄。對室外的溫度進行及時的總結，實現人力資源的合理配置以及設備的正常運行。其次；就是對集散控制系統平臺進行全面的改進優化，利用它的各個軟件，加以改進設計出綜合性的多功能的人機控制界面，以便實現自動化控制的合理操作以及直觀的面對，對于顯示的運行狀況的記錄會自動打印出狀況報表，這樣就可以避免假象信息的出現。再次；在子大戶控制系統中，對于運行的投自動功能以及控制的連鎖裝置的改進方面。計算機可以依據每天的不同時段以及當天的室外溫度，對鍋爐出口的水溫進行定值設置，通過對爐排的運轉速度、風和煤的比例以及引風機的調整，實現對鍋爐的溫度始終保持在給定的值的附近波動。確保鍋爐的燃燒狀態保持最佳。對于目前不穩定的狀況，對于時間滯后問題的解決，也就是解決探測裝置對于鍋爐內的水溫的反饋有一定的時間間隔，因此應該采取人工控制來排除障礙，確保穩定的燃燒狀態。對于控制的連鎖效應，循環泵以及鍋爐的運行的前后，以及自動停只鍋爐運行的狀況，以及故障時的聲光報警裝置等等。因此需要完善自動化控制系統的上位機的裝置，以便于更加全面的集中顯示，減少維修的巡視量，從而節約人力物力。
2 人工智能的改進
鍋爐的自動化控制比較冗雜，在眾多的各個影響因素之間又相互的影響，因此導致情況比較復雜。但是鍋爐運行的熱容量非常大以及運行的惰性很強要求自動化控制系統的安全穩定要得到保障。但是就目前來看，鍋爐的運行要想完全的依靠自動化控制，困難很大也不可能實現。所以很多地方都可以通過人工智能來實現，利用人工智能可以很好地彌補自動化控制的判斷失誤以及障礙處理中的問題，就如不同的煤種，不同的大小的煤炭，計算機都很難區分。但是把人工的經驗和自動化控制系統結合起來，可以確保鍋爐的安全運行。很多方面通過自動化控制系統很難檢測或者由于技術的約束，檢測不到的障礙。通過原操作人員的豐富的現場操作經驗，可以很快很準確的找到問題并加以解決。同時加強人工智能也有利于確保鍋爐運行管理的安全，對于問題的及時的解決，來確保供熱的效率的提高。在生產生活中減少問題出現的次數，通過人工智能，可以預先全面的檢測鍋爐的運行狀況，這樣就可以減少維修方面的麻煩以及費用支出。
3 供暖系統自動控制在節能方面的改進
通過自動化控制以及科學的管理方法，科學合理的設定對于供暖的時間以及溫度的安排。并通過自動化控制系統進行實時的全天候的同時和調節，提高鍋爐運行的質量以及實現節能減排的最行之有效的途徑。對于自動化控制系統的節能改造，最好的就是從技術方面入手，改進供熱的管道。在管道的材料以及路徑上進行改進，減少供熱管道輸送過程中對熱量的分散，更全面更細節方面上減少資源能源的浪費。同時借助于計算機的網絡系統把實時監控裝置的現場裝置模塊以及儀表更好的接起來，通過這樣一種綜合性的監控裝置，對于運行中的操作管理以及控制進行分散控制，使操作環境具有很強的開放性。為了實現節能的目標，自動控制系統要達到通過中央計算機，根據不同供熱地點的實際情況，制定不同的供熱時間以及供熱的溫度，根據不同的需要，對供熱回路的調節閥進行定時開閉的自動化設計。實現節能減耗。依據現代計算機技術以及高科技技術的發展，對鍋爐的正常安全運行進行全面的實時的監控和調節，使鍋爐的運行實現節能減耗的目標，以及鍋爐裝置的高效安全運行和科學的管理。
對于供熱系統的自動化控制改進，有利于生產力的提高以及對生產成本的節約。它是一種高費用的投資，但是在自動化控制的運行過程中，有利于對生產成本中的人力物力水電以及維修人員的費用的支出。對于供熱系統的自動化控制系統還有很多需要改進的方面，通過對自動化控制的本身以及人工智能還有在設計上實現節能減耗的目標。以適應經濟社會的發展對于自動化控制的要求，更好地為經濟社會的發展做貢獻。
參考文獻
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第7篇：自動化控制研究范文
【關鍵詞】電氣自動化；控制設備；可靠性
近年來，隨著經濟的不斷發展，我國電氣自動化控制設備的發展也較為迅速，應用比例也在逐漸擴大，電氣自動化控制設備成為人們生活中一項重要的工具。電氣自動化控制設備的可靠性關系到各個廠生產的安全、效率以及人們的生命安全，因此，電氣自動化設備的可靠性也就成為了人們所關注的重點［2］。從我國目前的電氣自動化控制設備的試劑發展水平來看，設備的可靠性還有待提高，其安全性還有待加強。
1電氣自動化控制設備可靠性的相關問題
電氣自動化控制設備由于其方便的電氣自動控制而被廣泛應用于各個工廠和一些基礎設施中，對人們的日常生活有很大的影響，而保證電氣自動化控制設備的正常運行，提高其安全性則是其發展的重要措施之一，在日常的生活中，電氣自動化控制設備可靠性的干擾因素較多，但主要還是集中在運行環境、設備元器件和操作人員的使用與日常的維護中。1．1運行環境的影響電氣自動化控制設備在正常的運行過程中往往會受到溫度、氣壓、電磁和空氣質量等因素的影響，在實際的操作中，電氣自動化控制設備的運行環境是多變的，當外界的使用環境較為惡劣時，電氣自動化控制設備的性能就會大打折扣，溫度過低或者過高都會使電氣自動化控制設備使用不靈，對其內部的結構有一定程度的損害。同時，在使用中，設備由于在工作中會產生振動、沖擊以及離心加速等運動，這些振動和聲音也會影響電氣自動化控制設備的壽命，對其內部設備也存在著損害，若維修人員不能夠及時地進行維修，就會出現因原件損壞、結構變形導致設備無法正常運行［3］。而電氣自動化控制設備是通過電來工作的，難免會受到外界磁場的干擾，而外界較為強大的磁場干擾就會使得設備出現事故，因此，在電氣自動化控制設備的使用中要注意各種不同的環境、磁場等的影響，及時做好維修。1．2設備元器件電氣自動化控制設備的元器件的可靠性大多還是取決于元器件本身的質量。電氣自動化控制設備是由多個元器件組成的，各個元器件的質量與性能對電氣自動化控制設備的可靠性均有著較大的影響。現在我國的設備元器件的生產和供應市場均沒有較為嚴格的審查和管理，而且由于生產廠家的多樣性，導致元器件的質量參差不齊。我國元器件市場存在著較強的競爭性，有些廠家為了獲得經濟利益，在拉低元器件價格的同時并不能夠保證其生產質量，導致由這些元器件組裝的電氣自動化控制設備的安全性存在著嚴重的問題。1．3人為因素電氣自動化控制設備在使用的過程中還需要工作人員的操作，并且它的操作難度較大，需要工作人員具備專業的相關知識，了解其使用原則和運行原理以及注意事項等，對于工作人員的操作態度和相關經驗也有著密切的關系。在進行設備的操作中，若不能掌握其操作要領，則容易使電氣自動化控制設備出現問題，降低其可靠性，容易造成各種安全事故。與此同時，電氣自動化控制設備還需要及時地、科學地進行維護。
2電氣自動化控制設備可靠性相關問題的應對策略
2．1提高設計質量在提高電氣自動化控制設備的可靠性中，提高其設計質量是必不可少的，所有的設備都是先有設計后有成品，因此設計的科學性是提高電氣自動化控制設備可靠性的基礎。設計人員在設計電氣自動化控制設備時需要深入了解設備的工作原理，對于設備中的數據參數進行詳細的分析和計算，確保產品的使用性能，并且在設計的時候要充分考慮外界的環境，考慮好其結構形式和類型的設計，選擇最佳的設計類型和形狀。做好設計排查工作，避免遺漏任何一個細節，保證電氣自動化控制設備的設計能夠適用于各種場所和環境，減少外界因素對電氣自動化控制設備的損害，提高它的可靠性。2．2合理選用元器件元器件是電氣自動化控制設備的組成，元器件的可靠性與電氣自動化控制設備的可靠息相關。選擇質量較好的元器件可以使得電氣自動化控制設備的結構更加精確、性能更加穩定，使用壽命更長［4］。在選擇元器件時，首先要考慮符合國家生產標準的元器件，采取廠家直銷的方式，減少了中途的摩擦和各種不良因素的發生，同時方便元器件的維修。2．3強化設備管理電氣自動化控制設備在使用的過程中往往會出現發熱等情況，工作人員在使用的過程中應做好散熱維持工作，尤其對于功率較大的電氣，功率較大，產熱較多，而溫度越高對電氣設備的損害也越大，因此在使用的過程中應隨時觀察儀器的使用情況，采用有效的裝置和措施進行散熱處理。同時，注意電氣自動化控制設備不可以放置在潮濕的環境中，以避免因濕度過高而影響元器件或電路板的絕緣性能，造成短路等事故。
3結語
電氣自動化控制設備使用方便，因此被廣泛使用，但其使用的安全性和可靠性對于使用者來說較為重要。通過對電氣自動化控制設備中的合理設計、組成元器件的質量監管和對電氣自動化控制設備加強管理，及時進行維護，提高電氣自動化控制設備的可靠性，為國家、為人民提供更加便利的服務，創造更多的價值。
參考文獻:
［1］楊建秋．電氣自動化控制設備可靠性相關問題分析［J］．科技創新與應用，2014(13):83．
［2］劉繼先．電氣自動化控制設備可靠性分析［J］．科技展望，2016(02):97．
［3］陸冬．電氣自動化控制設備可靠性相關問題分析［J］．科技經濟市場，2016(07):59～60．
第8篇：自動化控制研究范文
關鍵詞：智能化技術；電氣工程；自動化控制；控制器
在電氣工程開展的過程中，要重視自動化控制，這樣才能不斷完善整個電氣市場。以往，在電氣工程開展的過程中應用的是自動化技術，效率相對較低，從長遠發展來看，不利于工程的開展。而將智能化技術應用于電氣工程中，能夠利用計算機技術等先進的技術進行科學、有效的人工智能控制，從而促進電氣事業的發展。同時，在利用智能化技術實施控制的階段，工作效率大大提高。
1智能化技術的應用特點
現階段，我國的電氣事業正在持續進步，而與之相應的自動化技術也處于不斷成熟的階段，且在國際范圍內已經達到了先進水平。從水平特征方面來說，我國的電氣工程逐步實現了智能化，尤其是控制器等設備比較先進，促進了智能化的發展。與傳統的控制器相比，智能化控制器的智能化水平有了明顯的提高。
1.1無人化操控
與傳統的控制器相比，智能化控制器通過引入智能化技術具有較為突出的優勢。不管遇到何種情況，將智能化控制器應用于具體的自動化控制過程中，相對而言更能得到認同。判斷系統控制程度的高低一般離不開下降時間的多少、魯棒性的變化情況，乃至相應時間的多少。利用這三者進行調節，能夠充分利用自動化控制各項具體工作，也能夠確保各項工作的順利開展。同時，對于電氣設備而言，應用較為先進的智能化技術能夠予以控制，也能夠開展有效的自我調節，從而降低人力成本，并實現“無人化操控”這一目標。在一定范圍內，雖然系統無人控制，但仍可實現自動化調節。
1.2無需控制模型
與傳統的控制器不同，利用智能化控制器普遍具有明顯的優勢。這種優勢一般體現為緊密系數在一定程度上有所增加。在具體的工作過程中，傳統的控制器難以實現預期目標，在技術方面相對欠缺。如果控制對象比較復雜，比如為動態方程，那么利用傳統的控制器進行操作將面臨難以控制的局面，模型設計環節的開展也將受到較為嚴重的影響。而利用智能化控制器，模型設計這一環節不復存在，而是直接被刪除處理。因此，就模型設計而言，不論是無法評估的問題，還是不能預測的問題，應用智能化技術均能夠得到解決。
1.3一致性較高
對于不同的數據來說，在處理過程中如果使用的是智能化控制器，那么將存在很高的相似性。無論輸入什么數據，在智能化控制器的作用下，均可以采取一定的處理措施準確開展評估。哪怕是一些不常應用的數據，只要輸入成功，同樣能夠較為快速地評估。就各個控制器而言，通過分析其控制對象的特點發現，控制器在變更方面的能力較強，因此，對于不同的控制對象而言，實際所取得的控制效果也可能存在差異。考慮到控制對象的復雜性，全面化這一重要性目標，哪怕利用智能化手段，同樣無法真正實現。因此，對于智能化控制器而言，在后續科研過程中，相關人員應該加強研究，并結合實際情況，有針對性地分析面臨的問題。
2電力自動化控制中智能化技術的運用
智能化技術在電氣自動化控制中的應用主要體現在以下三方面：①在電氣工程的具體階段，應用智能化技術有利于設備的維修保養，并且針對存在的故障，能夠進行合理、有效的診斷；②能夠進行優化設計，保障電氣設備性能良好和電氣系統較為完善；③利用科學的形式充分實現“智能化控制”這一目標。
2.1病因診斷
電氣工程系統本身較為復雜，在病因診斷過程中，如果運用傳統的人工診斷模式，操作過程較為煩瑣和復雜，且在結構病因診斷方面，準確率也難以保障。同時，對于工作人員而言，需要達到一定的專業水平。一些設備在運行過程中極易出現問題，進而導致數據方面的問題出現。如果一味地采用人工診斷的方法，故障診斷率較低，準確度無法保證，且病因診斷不夠及時。因此，智能化技術的引入不僅有利于病因診斷，還可以實現定時檢測，然后進行有效的診斷，從根本上防止潛在問題的產生。
2.2優化工程設計
在以往的電氣工程設計階段，普遍需要眾多人員參與，然后針對實際問題反復修改、不斷試驗，而某些較為實際的問題并沒有受到設計人員的重視。如果面臨的是較為復雜的問題，在較短的時間內難以真正實現合理、有效的解決。為了實現預期目標，設計人員需要不斷提高自身的水準，擁有過硬的專業知識。在智能化這一環境下，通過加強對智能化技術的合理應用，能夠改善以往的工作狀態，并且借助于互聯網及相關軟件等，電氣工程實施階段能夠實現自動化管控。這樣，不僅能夠確保數據的精準度，還能夠進一步豐富設計內容。
2.3控制整個工程
在整體電氣工程開展階段，尤其需要不斷完善控制系統。要想實現“自動化控制”這一目標，就要引入智能化技術。在神經網絡控制之下，系統包含多層次結構，我們可以應用智能化技術實現反向學習。另外，我們還可以利用智能化技術對系統參數進行推斷，了解系統轉子速度等情況，依靠系統較為出色的性能識別相關模式，從而有效處理信號。
3結束語
綜上所述，對于電氣工程而言，需要在以往設計的基礎上予以不斷革新。引入智能化技術，能夠使設計工作更加順利地開展，并且在相關數據處理等方面，可以得到更加準確的結果。需要注意的是，當前智能化技術并未完全成熟，仍有廣闊的提升空間，因此，相關人員還需要不斷研究和學習。
參考文獻
［1］莫家寧.智能化技術在電氣工程自動化控制中的應用探討［J］.機電信息，2013（6）：102-103.
［2］耿英會.智能化技術在電氣工程自動化控制中的應用［J］.科技創新導報，2012（2）：66.
第9篇：自動化控制研究范文
關鍵詞：石油化工儀表；自動化控制；控制系統；自動檢測儀表；變送器
中圖分類號：TQ056 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）02-0008-03
1 概述
自動化儀表的智能化，使儀表本身性能從整體上得到了改善。智能化的普遍使儀表不再單一地以一種結構運作，使其適應性和功能都得到了提升。對設備優化設計，不僅要考慮到功能的多樣化，也要考慮到提高工作效率。本文根據實踐經驗對石油化工儀表中的自動化控制技術進行深入探討和分析，以便為以后的研究提供參考。
2 石油化工儀表中的控制系統
隨著科技的發展，儀表系統也開始步入了數字化、智能化和網絡化的范圍內。特別是在石油化工企業中，自動檢測儀表更是需要系統的提升。對于現場總線控制系統，就要適應這些要求而使變送器快速發展起來，所以變送器肯定就是數字化儀表。比起一般變送器的性能，數字化儀表從分辨力、安全性能和穩定性能來說都要高出很多，并且其結構也較簡單。從進出口貿易中的商品計量精確度來講，我國一直都在研究并提高著產品的質量。一般在石化出廠的產品精確度為＋0.1%或者更高。在對產品加強管理的同時，也為了使出口產品質量能比現在的產品或能與國際產品相抗衡，從而對在線油品質量分析儀和在線氣相或液相色譜儀等儀表加大了使用量。以便得到的數據更為準確，從而提升產品的性能和質量。
2.1 DCS與FCS系統
我國在石化和石油化工系統中已經使用了3000多套DCS。而石化中應用的DCS就有一半之多。現代科技的發展也使DCS系統在一直不斷地推出新產品，與傳統的DCS相比，新產品在數字化智能控制、兼容性和OPC等系統的應用上都變得更開放了。從而使得不同型號和不同廠商生產的DCS都能相互進行聯結，能組成大規模和由自動化控制的網絡管理控制體系。這樣的系統變得更加容易控制，也使性能變得更加強大。
2.2 新型DCS系統
煉油裝置中生產出來的成品油和半成品油在經過調和后就會儲存運輸出廠，這是石油化工過程煉油廠的最后一道工藝。對石化企業的油品貯運系統使用DCS系統，不僅加強了自動化控制，也使管理變的容易了。我國在石化企業中用了DCS系統來控制，對其他新建裝置也采用了DCS來加強控制和管理。但對于如此重視和加強使用的設備中，還是有很多企業無法完全地利用DCS的所有功能。這不僅造成了大量資源的浪費，由于使用率下降而造成自動化系統變得復雜并顯得冗余。但我國自主生產的DCS新一代系統中配備了一些專門軟件，此軟件是適合于我國石化企業特色生產過程的。這樣的新一代DCS系統功能還在不斷增強，可靠性也會越來
越高。
石化企業在催化裂化和加氫裂化等煉油生產裝置中采用了DCS系統來控制，后來在乙烯裝置中也采用了DCS控制，對全廠各生產裝置進行監視和管理。而控制管理等操作都集中在一個控制室內進行，因為現在的新一代DCS控制系統可構成多工段，并采用了多集控單元，能綜合管理并控制綜合信息自動化系統。這些都是新型DCS系統的成果，而以后還會變得更完善。
2.3 總線控制系統
全數字化、開放性、智能化和微型化是現場總線控制系統的特點。這已經成為了現代新型石化企業的發展方向。如今FCS自動化控制的應用變得越來越廣，對其設備的操作和功能的開發也變得越來越完善。從而使得現場總線控制系統的發展空間變得越來越寬闊。據統計，目前的大部分石化企業的系統還是在應用FCS控制著企業生產裝置。現場總線的控制工作是在現場總線和局域網中完成的。局域網的功能是使得多個計算機系統通過網絡相互交換信息，其中的信息容量是相當大的，也可實現相互間的信息共享功能。現場總線的技術標準是實現技術信息共享，這就可以對所有制造商和用戶公開化。FCS智能型現場儀表的測量和控制精確度都是有保障的。工作時是采用雙向數字通信，使得系統的可靠性提高，也使得系統的調試和組態能方便地進行。對現場總線智能儀表還是有著統一的技術標準規范的，每個不同的廠家要按照標準生產產品，就可以相互交換或相互連接。即插即用，不僅能方便設備的提升更新，也能使系統更大規模地擴展。這樣的設備除了有基本的功能外，還具有控制和運算的功能。這就能方便地進行分散控制管理。每一條總線可以連接多臺現場儀表，節省電纜的同時也節省了大規模安裝、調試和維修系統等的復雜工序，也更多地節省了其中的費用。
3 具體分析
3.1 檢測執行儀表方面
石化現場設備或者管道內界質溫度一般都在
－200℃～1800℃之間。現場的水銀玻璃溫度計都會被雙金屬溫度計取代。熱電阻和熱電偶信號都會直接進入DCS中。在所有儀表中壓力儀表是最受重視的，因為它是與人們的安全聯系最緊密的儀表。壓力傳感器和特殊壓力儀表都是采用很多原理生產的，能抵御住高溫，能在脈動介質、粉狀和易結晶介質中測量壓力等。再從物位儀表來講，石化行業都以液位測量為主，并且除了浮力式儀表外，物料儀表都沒有通用的產品。但從測量方式可分為浮力式、靜電式、超聲波式、電容式、磁致伸縮式和雷達式等等。儀表中還有流量儀表、分析儀器、在線過程分析儀和執行器等儀表。溫度、壓力、流量和液位都是工藝參數的保證，對生產過程中物料成分的分析和對最終產品的分析都是非常必要的。要對排放的物質進行詳細的分析，不能對環境造成污染。所以對分析儀表的要求還是很強烈的，而且對其的科技含量和特殊材料的要求也是很高的。目前我國對分析儀表的資金投入在增強，這也會使得產品的質量越來越高。
3.2 控制策略
從如今的新一代DCS系統的變化可以看出，石化工業在自動化連接控制、批量控制和順序控制等基本控制策略還是沒有改變。智能化算法如智能PID控制器和多變量控制等都已經開始普遍采用，其都是以DCS為基礎的控制，但也都可以獨立控制。
傳統的生產過程都是一個裝置一個控制室，但現在幾乎都是多個裝置一個控制室或全廠都由一個控制中心進行控制，并且都是以LCD屏幕或CRT顯示為主。現在人機界面方面都在以DCS操作站屏幕為主，這樣能讓公益操作人員輕松地進行操作。
石化裝置的工藝過程復雜，很容易發生火災或爆炸等。因此對安全性的要求在不斷提升，若僅由DCS設備完成，則已經不能滿足現在的要求了，如ESD系統就會在DCS之外單獨運行。智能化和自動化控制儀表不僅使得安全生產成為現實，而且現在應用的SIS系統都是以人性化和安全性為主的生產系統。不僅要緊抓安全生產，還要在生產線的危險場所設置警報系統，一旦有可燃氣體或有毒氣體泄漏后能及時得到提醒。全廠的每個角落都要在火災報警控制系統的監控下，對重要的工藝裝置進行控制和檢測。對安全系統的統一化管理是企業發展的方向。
4 結語
近年來我國的石油化工儀表的自動化控制技術的發展研究取得了很大的進步。要以我國自由的特色生產為主，在安全生產的同時，設計和研究自己的自動化儀表控制系統。在發展現有的信息系統的同時也要從企業的綜合自動化系統和安全控制系統為主進行深入研究探討。提高企業自身對自動化控制技術的水平，增強自身的市場競爭力是企業持續發展的基礎。
參考文獻
